JPH08281186A - 吹き付け塗装機 - Google Patents
吹き付け塗装機Info
- Publication number
- JPH08281186A JPH08281186A JP8730795A JP8730795A JPH08281186A JP H08281186 A JPH08281186 A JP H08281186A JP 8730795 A JP8730795 A JP 8730795A JP 8730795 A JP8730795 A JP 8730795A JP H08281186 A JPH08281186 A JP H08281186A
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- JP
- Japan
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- hose
- spray
- coating machine
- paint
- reinforcing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 スプレーガンの操作性の向上ならびに塗装機
の信頼性の向上を実現できる吹き付け塗装機を提供する
ことを目的とする。 【構成】 吸い上げた第１，第２の塗料Ａ，Ｂを加圧し
て格別のホース介してスプレー装置５に供給する吹き付
け塗装機において、塗料を加圧するポンプ２ａ，２ｂと
スプレー装置５の間に介装されポンプで加圧された塗料
Ａ，Ｂをスプレー装置５に供給する第１，第２のホース
７ａ，７ｂには導電性材料の補強ブレード９ａ，９ｂを
設け、第１，第２のホースの一端部において補強ブレー
ドを銅メッキ線１２で互いに導通させ、第１，第２のホ
ース７ａ，７ｂの他端部において補強ブレードの間に電
源装置１３によって電圧を印加して第１，第２の塗料を
温める。
の信頼性の向上を実現できる吹き付け塗装機を提供する
ことを目的とする。 【構成】 吸い上げた第１，第２の塗料Ａ，Ｂを加圧し
て格別のホース介してスプレー装置５に供給する吹き付
け塗装機において、塗料を加圧するポンプ２ａ，２ｂと
スプレー装置５の間に介装されポンプで加圧された塗料
Ａ，Ｂをスプレー装置５に供給する第１，第２のホース
７ａ，７ｂには導電性材料の補強ブレード９ａ，９ｂを
設け、第１，第２のホースの一端部において補強ブレー
ドを銅メッキ線１２で互いに導通させ、第１，第２のホ
ース７ａ，７ｂの他端部において補強ブレードの間に電
源装置１３によって電圧を印加して第１，第２の塗料を
温める。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吹き付け塗装機に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】ビルの屋上やベランダ，バルコニー，開
放廊下床，階段室床，工場床などの施工には、無溶剤型
２液ウレタンエラストマーが塗料として使用されてい
る。
放廊下床，階段室床，工場床などの施工には、無溶剤型
２液ウレタンエラストマーが塗料として使用されてい
る。
【０００３】この場合の施工に使用される吹き付け塗装
機は、図５に示すように構成されている。缶ヒータ１
ａ，１ｂで予熱された主剤Ａと硬化剤Ｂは、ポンプ２
ａ，２ｂで吸い上げられ加圧される。加圧された主剤Ａ
と硬化剤Ｂはプライマリーヒータ３ａ，３ｂで再加熱さ
れ、加温ホース４を介してスプレーガン５に圧縮空気６
と共に供給されている。
機は、図５に示すように構成されている。缶ヒータ１
ａ，１ｂで予熱された主剤Ａと硬化剤Ｂは、ポンプ２
ａ，２ｂで吸い上げられ加圧される。加圧された主剤Ａ
と硬化剤Ｂはプライマリーヒータ３ａ，３ｂで再加熱さ
れ、加温ホース４を介してスプレーガン５に圧縮空気６
と共に供給されている。
【０００４】加温ホース４を介してエアー駆動のスプレ
ーガン５に供給された主剤Ａと硬化剤Ｂは、スプレーガ
ン５の中でミキシングされながら塗装面に向けて吐出さ
れて塗装される。
ーガン５に供給された主剤Ａと硬化剤Ｂは、スプレーガ
ン５の中でミキシングされながら塗装面に向けて吐出さ
れて塗装される。
【０００５】加温ホース４は、主剤用ホース４ａ，硬化
剤用ホース４ｂ，圧縮空気用ホース４ｃに沿わせてヒー
タ４ｄを設け、これらを断熱材で覆って構成されてい
る。
剤用ホース４ｂ，圧縮空気用ホース４ｃに沿わせてヒー
タ４ｄを設け、これらを断熱材で覆って構成されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】通常の吹き付け塗装機
では加温ホース４の長さＬが１０ｍ〜１２０ｍ程度ある
ため、この区間で主剤Ａと硬化剤Ｂの温度が低下しない
ように温めることによって、スプレーガン５の出口での
主剤Ａと硬化剤Ｂの温度が目的温度よりも低下しないよ
うに補償しているが、ヒータ４ｄが内蔵されているため
に加温ホース４が太くなり、スプレーガン５の操作性が
悪いと云う問題がある。
では加温ホース４の長さＬが１０ｍ〜１２０ｍ程度ある
ため、この区間で主剤Ａと硬化剤Ｂの温度が低下しない
ように温めることによって、スプレーガン５の出口での
主剤Ａと硬化剤Ｂの温度が目的温度よりも低下しないよ
うに補償しているが、ヒータ４ｄが内蔵されているため
に加温ホース４が太くなり、スプレーガン５の操作性が
悪いと云う問題がある。
【０００７】また、ヒータ４ｄが破損した場合にはスプ
レーガン５の出口での主剤Ａと硬化剤Ｂの温度が低下し
て塗装できない問題がある。本発明は加温ホース４を従
来よりも小径にしてスプレーガン５の操作性の向上なら
びに塗装機の信頼性の向上を実現できる吹き付け塗装機
を提供することを目的とする。
レーガン５の出口での主剤Ａと硬化剤Ｂの温度が低下し
て塗装できない問題がある。本発明は加温ホース４を従
来よりも小径にしてスプレーガン５の操作性の向上なら
びに塗装機の信頼性の向上を実現できる吹き付け塗装機
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の吹き付け
塗装機は、塗料を加圧してスプレー装置に供給する吹き
付け塗装機において、塗料を加圧するポンプと前記スプ
レー装置の間に介装されポンプで加圧された塗料をスプ
レー装置に供給するホースには導電性材料の補強ブレー
ドを設け、前記補強ブレードに通電して前記ホースを介
して塗料を温める電源装置を設けたことを特徴とする。
塗装機は、塗料を加圧してスプレー装置に供給する吹き
付け塗装機において、塗料を加圧するポンプと前記スプ
レー装置の間に介装されポンプで加圧された塗料をスプ
レー装置に供給するホースには導電性材料の補強ブレー
ドを設け、前記補強ブレードに通電して前記ホースを介
して塗料を温める電源装置を設けたことを特徴とする。
【０００９】請求項２記載の吹き付け塗装機は、第１，
第２の塗料を加圧して格別のホースを介してスプレー装
置に供給する吹き付け塗装機において、塗料を加圧する
ポンプと前記スプレー装置の間に介装されポンプで加圧
された塗料をスプレー装置に供給する第１，第２のホー
スには導電性材料の補強ブレードを設け、第１，第２の
ホースの一端部において補強ブレードを互いに導通さ
せ、第１，第２のホースの他端部において補強ブレード
の間に電圧を印加して第１，第２の塗料を温める電源装
置を設けたことを特徴とする。
第２の塗料を加圧して格別のホースを介してスプレー装
置に供給する吹き付け塗装機において、塗料を加圧する
ポンプと前記スプレー装置の間に介装されポンプで加圧
された塗料をスプレー装置に供給する第１，第２のホー
スには導電性材料の補強ブレードを設け、第１，第２の
ホースの一端部において補強ブレードを互いに導通さ
せ、第１，第２のホースの他端部において補強ブレード
の間に電圧を印加して第１，第２の塗料を温める電源装
置を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】請求項１の構成によると、ホースを補強する補
強ブレードに電源装置が通電して、補強ブレードの抵抗
損で塗料を温める。
強ブレードに電源装置が通電して、補強ブレードの抵抗
損で塗料を温める。
【００１１】請求項２の構成によると、第１，第２のホ
ースをそれぞれ補強ブレードで補強し、第１のホースの
ブレードと第２のホースのブレードを介して電源装置が
通電して、補強ブレードの抵抗損で塗料を温める。
ースをそれぞれ補強ブレードで補強し、第１のホースの
ブレードと第２のホースのブレードを介して電源装置が
通電して、補強ブレードの抵抗損で塗料を温める。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の各実施例を図１〜図４に基づ
いて説明する。図１〜図３は第１の実施例を示す。
いて説明する。図１〜図３は第１の実施例を示す。
【００１３】図１に示すように、缶ヒータ１ａ，１ｂで
予熱された主剤Ａと硬化剤Ｂは、ポンプ２ａ，２ｂで吸
い上げられ加圧される。加圧された主剤Ａと硬化剤Ｂは
プライマリーヒータ３ａ，３ｂで再加熱され、従来とは
構造の異なる加温ホース７を介してスプレーガン５に圧
縮空気と共に供給されている。
予熱された主剤Ａと硬化剤Ｂは、ポンプ２ａ，２ｂで吸
い上げられ加圧される。加圧された主剤Ａと硬化剤Ｂは
プライマリーヒータ３ａ，３ｂで再加熱され、従来とは
構造の異なる加温ホース７を介してスプレーガン５に圧
縮空気と共に供給されている。
【００１４】加温ホース７の長さＬは従来と同じように
１０〜１２０ｍ程度である。本発明の加温ホース７は、
主剤用ホース７ａ，硬化剤用ホース７ｂ，圧縮空気用ホ
ース７ｃとを断熱材で覆うとともに、図２に示すように
主剤用ホース７ａはホース８の外側に網状のブレード９
ａが被せられている。硬化剤用ホース７ｂも同様でホー
ス８の外側に網状のブレード９ｂが被せられている。ブ
レード９ａ，９ｂの材質は導電性材料であるステンレス
である。
１０〜１２０ｍ程度である。本発明の加温ホース７は、
主剤用ホース７ａ，硬化剤用ホース７ｂ，圧縮空気用ホ
ース７ｃとを断熱材で覆うとともに、図２に示すように
主剤用ホース７ａはホース８の外側に網状のブレード９
ａが被せられている。硬化剤用ホース７ｂも同様でホー
ス８の外側に網状のブレード９ｂが被せられている。ブ
レード９ａ，９ｂの材質は導電性材料であるステンレス
である。
【００１５】なお、ホースにステンレスブレードを被せ
たホースは一般市販品に存在しており、本来は高圧ホー
スの補強を目的としてステンレスブレードが設けられて
いる。
たホースは一般市販品に存在しており、本来は高圧ホー
スの補強を目的としてステンレスブレードが設けられて
いる。
【００１６】加温ホース７には温度センサ１０が仕込ま
れており、熱電対形の温度センサ１０の起電力は２本の
信号線１１介して断熱材の外側に引き出されている。ブ
レード９ａの先端とブレード９ｂの先端とは銅メッキ線
１２で電気接続されており、ブレード９ａの基端とブレ
ード９ｂの基端の間には、電力制御部１３を介して電源
１４から電力が供給されている。
れており、熱電対形の温度センサ１０の起電力は２本の
信号線１１介して断熱材の外側に引き出されている。ブ
レード９ａの先端とブレード９ｂの先端とは銅メッキ線
１２で電気接続されており、ブレード９ａの基端とブレ
ード９ｂの基端の間には、電力制御部１３を介して電源
１４から電力が供給されている。
【００１７】電力制御部１３は信号線１１を介して温度
センサ１０の起電力を受け入れて、温度センサ１０の起
電力が設定器１５で設定された設定値に近づくように双
方向性制御整流素子（トライアック）で導通角を制御し
て電力制御している。
センサ１０の起電力を受け入れて、温度センサ１０の起
電力が設定器１５で設定された設定値に近づくように双
方向性制御整流素子（トライアック）で導通角を制御し
て電力制御している。
【００１８】このように構成したため、主剤用ホース７
ａと硬化剤用ホース７ｂにブレード９ａ，９ｂが被せら
れているため、補強効果を期待できる。さらに、ブレー
ド９ａと銅メッキ線１２とブレード９ｂとの直列回路に
電力制御部１３が電力を供給して、流れる電流によって
ブレード９ａ，９ｂが抵抗損で発熱し、ホースを介して
主剤Ａと硬化剤Ｂが温められる。
ａと硬化剤用ホース７ｂにブレード９ａ，９ｂが被せら
れているため、補強効果を期待できる。さらに、ブレー
ド９ａと銅メッキ線１２とブレード９ｂとの直列回路に
電力制御部１３が電力を供給して、流れる電流によって
ブレード９ａ，９ｂが抵抗損で発熱し、ホースを介して
主剤Ａと硬化剤Ｂが温められる。
【００１９】ブレード９ａ，９ｂと熱結合された温度セ
ンサ１０の出力には、検出温度に応じた出力電圧が発生
し、検出温度が上がり過ぎると電力制御部１３は導通角
を小さくしてブレード９ａ，９ｂの温度を一定に自動制
御できる。
ンサ１０の出力には、検出温度に応じた出力電圧が発生
し、検出温度が上がり過ぎると電力制御部１３は導通角
を小さくしてブレード９ａ，９ｂの温度を一定に自動制
御できる。
【００２０】したがって、従来のようにヒータを断熱材
の中に実装する必要が無く、加温ホース７を従来よりも
小径にできるため、スプレーガン５の操作性の向上を実
現できる。
の中に実装する必要が無く、加温ホース７を従来よりも
小径にできるため、スプレーガン５の操作性の向上を実
現できる。
【００２１】また、網状のブレード９ａ，９ｂの抵抗損
で発熱させているため、電熱線ヒータを使用した従来の
装置に比べて信頼性が高く、長期間にわたって安定した
動作を期待できる。
で発熱させているため、電熱線ヒータを使用した従来の
装置に比べて信頼性が高く、長期間にわたって安定した
動作を期待できる。
【００２２】図３は上記の第１の実施例のより具体的な
構成を示す。上記のようにブレード９ａ，９ｂに通電し
た場合に感電事故が発生しないよう、主剤用ホース７
ａ，硬化剤用ホース７ｂは、外装が電気絶縁性のホース
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを介してプライマリヒ
ータ３ａ，３ｂの側とスプレーガン５の側に接続されて
いる。また、主剤用ホース７ａ，硬化剤用ホース７ｂは
ブレード９ａ，９ｂの中間部の同士が接触して加熱の区
間が変動しないように、電気絶縁体１７ａ，１７ｂで被
覆されている。
構成を示す。上記のようにブレード９ａ，９ｂに通電し
た場合に感電事故が発生しないよう、主剤用ホース７
ａ，硬化剤用ホース７ｂは、外装が電気絶縁性のホース
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄを介してプライマリヒ
ータ３ａ，３ｂの側とスプレーガン５の側に接続されて
いる。また、主剤用ホース７ａ，硬化剤用ホース７ｂは
ブレード９ａ，９ｂの中間部の同士が接触して加熱の区
間が変動しないように、電気絶縁体１７ａ，１７ｂで被
覆されている。
【００２３】図４は第２の実施例を示す。第１の実施例
では、主剤用ホース７ａ，硬化剤用ホース７ｂはほぼ同
一温度になると見做せるが、主剤用ホース７ａと硬化剤
用ホース７ｂを別々の設定温度に自動制御することがで
きない。
では、主剤用ホース７ａ，硬化剤用ホース７ｂはほぼ同
一温度になると見做せるが、主剤用ホース７ａと硬化剤
用ホース７ｂを別々の設定温度に自動制御することがで
きない。
【００２４】この第２の実施例では、主剤用ホース７ａ
の温度を検出する温度センサ１０ａと、硬化剤用ホース
７ｂの温度を検出する温度センサ１０ｂと、銅メッキ線
１２の代わりに通電線１８ａ，１８ｂを追加し、温度セ
ンサ１０ａの起電力ｅ１が目標値に近づくようにブレー
ド９ａに電圧Ｅａを印加し、温度センサ１０ｂの起電力
ｅ２が目標値に近づくようにブレード９ｂに電圧Ｅｂを
印加する。
の温度を検出する温度センサ１０ａと、硬化剤用ホース
７ｂの温度を検出する温度センサ１０ｂと、銅メッキ線
１２の代わりに通電線１８ａ，１８ｂを追加し、温度セ
ンサ１０ａの起電力ｅ１が目標値に近づくようにブレー
ド９ａに電圧Ｅａを印加し、温度センサ１０ｂの起電力
ｅ２が目標値に近づくようにブレード９ｂに電圧Ｅｂを
印加する。
【００２５】上記の各実施例ではブレード９ａ，９ｂは
網状であったが、スパイラル状であっても同様である。
網状であったが、スパイラル状であっても同様である。
【００２６】
【発明の効果】請求項１の構成によると、塗料を加圧し
てスプレー装置に供給する吹き付け塗装機において、塗
料を加圧するポンプと前記スプレー装置の間に介装され
ポンプで加圧された塗料をスプレー装置に供給するホー
スには導電性材料の補強ブレードを設け、前記補強ブレ
ードに通電して前記ホースを介して塗料を温める電源装
置を設けたため、ホースを補強する補強ブレードに電源
装置が通電して、補強ブレードの抵抗損で塗料を温める
ことができ、従来のようにヒータを加温ホースに組み込
む必要が無く、加温ホースを従来よりも小径にしてスプ
レー装置の操作性の向上ならびに塗装機の信頼性の向上
を実現できる。
てスプレー装置に供給する吹き付け塗装機において、塗
料を加圧するポンプと前記スプレー装置の間に介装され
ポンプで加圧された塗料をスプレー装置に供給するホー
スには導電性材料の補強ブレードを設け、前記補強ブレ
ードに通電して前記ホースを介して塗料を温める電源装
置を設けたため、ホースを補強する補強ブレードに電源
装置が通電して、補強ブレードの抵抗損で塗料を温める
ことができ、従来のようにヒータを加温ホースに組み込
む必要が無く、加温ホースを従来よりも小径にしてスプ
レー装置の操作性の向上ならびに塗装機の信頼性の向上
を実現できる。
【００２７】請求項２の構成によると、第１，第２の塗
料を加圧して格別のホースを介してスプレー装置に供給
する吹き付け塗装機において、塗料を加圧するポンプと
前記スプレー装置の間に介装されポンプで加圧された塗
料をスプレー装置に供給する第１，第２のホースには導
電性材料の補強ブレードを設け、第１，第２のホースの
一端部において補強ブレードを互いに導通させ、第１，
第２のホースの他端部において補強ブレードの間に電圧
を印加して第１，第２の塗料を温める電源装置を設けた
ため、第１，第２のホースをそれぞれ補強ブレードで補
強し、第１のホースのブレードと第２のホースのブレー
ドを介して電源装置が通電して、２本のホースを補強ブ
レードの抵抗損で塗料を温めることができ、加温ホース
を従来よりも小径にしてスプレー装置の操作性の向上な
らびに塗装機の信頼性の向上を実現できる。
料を加圧して格別のホースを介してスプレー装置に供給
する吹き付け塗装機において、塗料を加圧するポンプと
前記スプレー装置の間に介装されポンプで加圧された塗
料をスプレー装置に供給する第１，第２のホースには導
電性材料の補強ブレードを設け、第１，第２のホースの
一端部において補強ブレードを互いに導通させ、第１，
第２のホースの他端部において補強ブレードの間に電圧
を印加して第１，第２の塗料を温める電源装置を設けた
ため、第１，第２のホースをそれぞれ補強ブレードで補
強し、第１のホースのブレードと第２のホースのブレー
ドを介して電源装置が通電して、２本のホースを補強ブ
レードの抵抗損で塗料を温めることができ、加温ホース
を従来よりも小径にしてスプレー装置の操作性の向上な
らびに塗装機の信頼性の向上を実現できる。
【図１】本発明の吹き付け塗装機の要部の構成図であ
る。
る。
【図２】同実施例の主剤用ホース断面図である。
【図３】同実施例の主剤用ホースと硬化剤用ホースの構
成図である。
成図である。
【図４】別の実施例の主剤用ホースと硬化剤用ホースの
構成図である。
構成図である。
【図５】従来の吹き付け塗装機の構成図である。
Ａ 主剤〔第１の塗料〕 Ｂ 硬化剤〔第２の塗料〕 １ａ，１ｂ 缶ヒータ ２ａ，２ｂ ポンプ ３ａ，３ｂ プライマリーヒータ ７ 加温ホース ５ スプレーガン〔スプレー装置〕 ７ａ 主剤用ホース ７ｂ 硬化剤用ホース ７ｃ 圧縮空気用ホース ９ａ ブレード〔補強ブレード〕 ９ｂ ブレード〔補強ブレード〕 １０ 温度センサ １２ 銅メッキ線 １３ 電力制御部〔電源装置〕
Claims (2)
- 【請求項１】 塗料を加圧してスプレー装置に供給する
吹き付け塗装機において、塗料を加圧するポンプと前記
スプレー装置の間に介装されポンプで加圧された塗料を
スプレー装置に供給するホースには導電性材料の補強ブ
レードを設け、前記補強ブレードに通電して前記ホース
を介して塗料を温める電源装置を設けた吹き付け塗装
機。 - 【請求項２】 第１，第２の塗料を加圧して格別のホー
スを介してスプレー装置に供給する吹き付け塗装機にお
いて、塗料を加圧するポンプと前記スプレー装置の間に
介装されポンプで加圧された塗料をスプレー装置に供給
する第１，第２のホースには導電性材料の補強ブレード
を設け、第１，第２のホースの一端部において補強ブレ
ードを互いに導通させ、第１，第２のホースの他端部に
おいて補強ブレードの間に電圧を印加して第１，第２の
塗料を温める電源装置を設けた吹き付け塗装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8730795A JPH08281186A (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 吹き付け塗装機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8730795A JPH08281186A (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 吹き付け塗装機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281186A true JPH08281186A (ja) | 1996-10-29 |
Family
ID=13911182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8730795A Pending JPH08281186A (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 吹き付け塗装機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08281186A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150005934A (ko) * | 2012-04-20 | 2015-01-15 | 그라코 미네소타 인크. | 전기 가열식 호스 |
| CN115279501A (zh) * | 2020-03-18 | 2022-11-01 | 固瑞克明尼苏达有限公司 | 独立加热软管 |
-
1995
- 1995-04-13 JP JP8730795A patent/JPH08281186A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150005934A (ko) * | 2012-04-20 | 2015-01-15 | 그라코 미네소타 인크. | 전기 가열식 호스 |
| JP2015518553A (ja) * | 2012-04-20 | 2015-07-02 | グラコ ミネソタ インコーポレーテッド | 電熱式ホース |
| CN115279501A (zh) * | 2020-03-18 | 2022-11-01 | 固瑞克明尼苏达有限公司 | 独立加热软管 |
| CN115279501B (zh) * | 2020-03-18 | 2024-04-09 | 固瑞克明尼苏达有限公司 | 独立加热软管 |
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