JPH08280857A - ゴルフクラブのパターヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゴルフボールの方向性が良いと共に、変形に
対する復元性が良好なるゴルフクラブのパターヘッドを
提供する。 【構成】 Ｎｉ−Ｔｉ系材料およびＣｕ−Ｚｎ−Ｘ（Ｘ
＝Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ，無）系材料のうちから選ば
れかつ形状記憶領域または超弾性領域の組成とした素材
をフェース１ａを含む全体に用い、半浮遊溶解と減圧吸
引鋳造の組み合わせにより成形されたゴルフクラブのパ
ターヘッド１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフプレーにおいて
使用されるパタークラブの打球部分を構成するパターヘ
ッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ゴルフプレーにおいて使用されるゴルフ
クラブには、ウッド，アイアン，パターなどがあり、こ
のうちパタークラブはグリーン上においてゴルフボール
をホールインさせるのに使用される。

【０００３】このパタークラブに要求される最も大切な
特性はゴルフボールの方向性であり、プレイヤーの意図
した方向にゴルフボールを向けることが容易にできるよ
うにすることが望まれる。

【０００４】このためには、打ち損じの少ない広いスウ
ィートエリアをもつパターヘッドが必要であり、したが
って、パターヘッドの慣性モーメントが大きなものとな
るようにすることが望まれる。

【０００５】パターヘッドにおいて慣性モーメントを大
きくするためには、パターヘッドの質量をトウとヒール
に配分するのが良く、フェースは軽量化のために極限ま
で薄くするのが良い。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
パターヘッドにおいて、フェースを極限まで薄くしよう
とした場合には、フェースが変形したりさらには破損に
至ったりすることがあり、フェースの変形ないしは破損
を防止したうえでできるだけ薄肉化することによって軽
量化をはかると共に慣性モーメントを大きなものとする
ことによりゴルフボールの方向性をさらに良好なものと
することができるパターヘッドが望まれているという課
題があった。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、このような従来の課題にかん
がみてなされたものであって、フェースの変形ないしは
破損を防止したうえでこのフェースをできるだけ薄くす
ることができ、フェースを薄くすることによって軽量化
を実現すると共に慣性モーメントをより大きなものとす
ることによって、パタークラブに要求される最も大切な
特性であるゴルフボールの方向性をさらに向上したもの
とすることができるゴルフクラブ用のパターヘッドを提
供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係わるゴルフク
ラブのパターヘッドは、請求項１に記載しているよう
に、形状記憶特性および／または超弾性特性を少なくと
もフェース部分にそなえている構成としたことを特徴と
している。

【０００９】そして、本発明に係わるゴルフクラブのパ
ターヘッドの実施態様においては、請求項２に記載して
いるように、Ｎｉ−Ｔｉ系材料およびＣｕ−Ｚｎ−Ｘ
（Ｘ＝Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ，無）系材料のうちから
選ばれる素材を少なくともフェース部分に用いたものと
することができ、また、請求項３に記載しているよう
に、Ｎｉ−Ｔｉ系材料およびＣｕ−Ｚｎ−Ｘ（Ｘ＝Ｓ
ｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ，無）系材料のうちから選ばれか
つ形状記憶領域または超弾性領域の組成とした素材を少
なくともフェース部分に用いたものとすることができ
る。

【００１０】また、同じく本発明に係わるゴルフクラブ
のパターヘッドの実施態様においては、請求項４に記載
しているように、別体で成形されたフェース部分とフェ
ースバック部分とが一体化されてなるものとすることが
でき、請求項５に記載しているように、半浮遊溶解と減
圧吸引鋳造を組み合わせた方法（レビキャスト法）によ
り成形されてなるものとすることができ、これに加えて
あるいは単独に、請求項６に記載しているように、鍛造
および／または切削により成形されてなるものとするこ
とができ、必要に応じては、表面に有機被覆等の保護被
覆を設けたものとすることができ、あるいは、トウおよ
び／またはヒール部分にウエイトを設けたものとするこ
とができる。

【００１１】図１ないし図４は、ゴルフクラブのパター
ヘッドの構造を例示するものであって、図に示すパター
ヘッド１は、フェース１ａと、トウ１ｂと、ヒール１ｃ
と、ソール１ｄと、ホーゼル１ｅとを一体化してなる構
造を有するものである。

【００１２】そして、図４に示す例では、フェースバッ
ク部分であるトウ１ｂおよびヒール１ｃにウエイト２
ｂ，２ｃを埋設することによって、慣性モーメントがさ
らに大きなものとなるようにしている。

【００１３】そして、このパターヘッド１は、形状記憶
特性および／または超弾性特性を少なくともフェース１
ａ部分にそなえたものとなっており、図示例のもので
は、ホーゼル１ｅの部分をも含めた全体が形状記憶特性
および／または超弾性特性を有する材料から形成された
ものとなっている。

【００１４】このような形状記憶特性および／または超
弾性特性を示す材料としては、Ｎｉ−４９〜５１ａｔ％
ＴｉなどのＮｉ−Ｔｉ系材料や、Ｃｕ−３８．５〜４
１．５ｗｔ％Ｚｎ−数ｗｔ％Ｘ（Ｘ＝Ｓｉ，Ｓｎ，Ａ
ｌ，Ｇａまたは零）などのＣｕ−Ｚｎ−Ｘ系材料等があ
る。

【００１５】そして、形状記憶特性と超弾性特性のいず
れが現われるかは、図５に示すように、母相→マルテン
サイト相の変態点と変形温度，および作用応力の相関関
係から決定される。

【００１６】図６は形状記憶特性を有する材料における
応力（σ）−ひずみ（ε）曲線を示し、負荷を与えたの
ち除荷したあとでも変形（ε_０）を生じた場合には、そ
の後に加熱を行うことによって元の状態に戻る特性を有
することを示している。

【００１７】また、図７は超弾性特性を有する材料にお
ける応力（σ）−ひずみ（ε）曲線を示し、負荷を与え
たのち除荷すれば元の状態に戻る特性を有することを示
している。

【００１８】したがって、パターヘッド１の少なくとも
フェース１ａ部分ないしは全体を形状記憶特性を有する
材料からなるものとした場合において、フェース１ａの
部分に変形を生じたときには、熱を加えることによっ
て、変形前の元の形状に復帰させることが可能となり、
パターヘッド１の少なくともフェース１ａ部分ないしは
全体を超弾性特性を有する材料からなるものとした場合
には、大きな変形能を有するものとすることができるの
で、強い負荷を受けたときでも元の形状に復帰するもの
となり、破損を生じがたいものとすることが可能とな
る。

【００１９】

【発明の作用】本発明に係わるゴルフクラブのパターヘ
ッドは、請求項１に記載しているように、形状記憶特性
および／または超弾性特性を少なくともフェース部分に
そなえている構成としたから、フェース部分を薄くした
場合において、このフェース部分が形状記憶特性を有し
ている材料からなっているときに、フェース部分が変形
した際には、加熱することによってもとの形状に戻るこ
ととなり、このフェース部分が超弾性特性を有している
材料からなっているときに、フェース部分に大きな力が
加わったとしても、大きな変形を許容したうえで元の形
状に戻ることとなり、フェース部分の薄肉化によって軽
量なものになると共に、ヒール部分やトウ部分の重量を
増加させることによって慣性モーメントがさらに増大し
たものとなる。

【００２０】そして、本発明に係わるゴルフクラブのパ
ターヘッドの実施態様においては、請求項２に記載して
いるように、Ｎｉ−Ｔｉ系材料およびＣｕ−Ｚｎ−Ｘ
（Ｘ＝Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ，無）系材料のうちから
選ばれる素材を少なくともフェース部分に用いたものと
することによって、入手のしやすい材料で請求項１の発
明の作用が得られることとなり、また、請求項３に記載
しているように、Ｎｉ−Ｔｉ系材料およびＣｕ−Ｚｎ−
Ｘ（Ｘ＝Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ，無）系材料のうちか
ら選ばれかつ形状記憶領域または超弾性領域の組成とし
た素材を少なくともフェース部分に用いたものとするこ
とによって、形状記憶特性や超弾性特性を活かしたパタ
ーヘッドが得られることとなる。

【００２１】また、同じく本発明に係わるゴルフクラブ
のパターヘッドの実施態様においては、請求項４に記載
しているように、別体で成形されたフェース部分とフェ
ースバック部分とが一体化されてなるものとすることに
よって、フェース部分とフェースバック部分とにおいて
それぞれに望まれる特性を考慮したものとすることが容
易になり、請求項５に記載しているように、半浮遊溶解
と減圧吸引鋳造を組み合わせた方法により成形されてな
るものとすることによって、活性材料の汚染が少なく湯
回りの良い鋳造法により高精度・高品質のパターヘッド
が得られることとなり、これに加えてあるいは単独に、
請求項６に記載しているように、鍛造および／または切
削により成形されてなるものとすることによって、形状
記憶特性および／または超弾性特性を有するパターヘッ
ドが精度良く得られることとなる。

【００２２】そして、必要に応じては、表面に有機被覆
等の保護被覆を設けたものとするこによって、寿命ない
しは意匠性がさらに向上したものとなり、あるいはトウ
および／またはヒール部分にウエイトを設けたものとす
ることによって、慣性モーメントがさらに増大したもの
となってゴルフボールの方向性が良好なパターヘッドが
得られることとなる。

【００２３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説
明するが、本発明は以下の実施例に限定されないことは
いうまでもない。

【００２４】実施例１ この実施例においては、素材としてＮｉ−Ｔｉ系材料を
使用したので、この材料は活性であることから、汚染が
少なく湯回りの良い溶解・鋳造法により製作した。

【００２５】この溶解・鋳造法は、セミレビテーション
溶解（半浮遊溶解）と減圧吸引鋳造とを組み合わせたも
のであって、図８および図９に示す精密鋳造装置によっ
て実施される。

【００２６】この精密鋳造装置１１は、その下方部分
に、図９にも示したように、円環状にかつ絶縁体１２に
より相互に絶縁状態に配置された複数の水冷銅製セグメ
ント１３ａ・・・１３ｈよりなる磁気集中体１３が設置
してあり、各水冷銅製セグメント１３ａ・・・１３ｈに
は冷却水通路１４が設けてあって図８の矢印Ｗ_１，Ｗ_２
方向に冷却水が流れるようにしてある。そして、この磁
気集中体１３にはその上部側に連続して磁気シールド部
１４が設けてある。

【００２７】前記磁気集中体１３の外側にはシールパイ
プ１５を介して高周波誘導加熱コイル１６が配設してあ
って、前記水冷銅製セグメントよりなる磁気集中体１３
と高周波誘導加熱コイル１６とでＮｉ−Ｔｉ系形状記憶
・超弾性合金よりなる溶解母材１７の溶解手段が構成さ
れるようにしてある。また、磁気集中体１３の下部側に
は、黒鉛ブロック１８およびＢＮ製ブロック１９が設置
してあると共に、磁気集中体１３の下方でかつシールパ
イプ１５の内部にはイソライトブロック２０が設置して
ある。

【００２８】この磁気集中体１３の上部には、竪型スリ
ーブ２２が設けてあり、この竪型スリーブ２２の壁部に
は不活性ガス導入管２３が接続してあると共にのぞき窓
２４が設けてあり、この竪型スリーブ２２の内部には鋳
型チャンバー２６が昇降可能に設けてあって、この鋳型
チャンバー２６の内部には通気性鋳型２７が設置される
ようになっている。

【００２９】この場合、通気性鋳型２７は、ロストワッ
クス法により成形され、内部には複数（例えば、１０
個）のパターヘッド１を同時に鋳造するための鋳造空間
が設けてある。

【００３０】この通気性鋳型２７の鋳造空間には湯道を
介して黒鉛パイプ２８が接続してあると共に、通気性鋳
型２７の上部側は昇降ロッド３１により保持されてお
り、この昇降ロッド３１は竪型スリーブ２２の上端に設
けた天板３２を貫通していると共に、この昇降ロッド３
１には中空孔３１ａが形成してあって、矢印Ｖ方向に排
気することによって、鋳型チャンバー２６および通気性
鋳型２７の内部を減圧できるようになっている。

【００３１】この実施例で用いた精密鋳造装置１１にお
いては、高周波誘導加熱コイル１６の内側に磁気集中体
１３を配設したいわゆるコールド クルーシブル レビ
テーション メルティングからなる溶解手段を用いてい
ることから、高周波誘導加熱コイル１６のコイル電流Ｉ
ｃによる高周波誘導加熱によって水冷銅製磁気集中体１
３の内側に渦電流Ｉｓが形成され、この交番電流である
渦電流によって溶解母材１７に表皮渦電流Ｉｆを誘起し
て溶解することにより、Ｎｉ−Ｔｉ系形状記憶・超弾性
合金の溶湯３７を得る。

【００３２】このとき、水冷銅製磁気集中体１３と合金
溶湯３７の表面にお互いに位相が反対である電流の反発
を生ずることによって、前記溶湯３７は水冷銅製磁気集
中体１３の内面から少し離れてギャップが形成されるい
わゆる非接触溶解が可能となる。

【００３３】この状態において、図１０に示すように、
昇降ロッド３１を矢印Ｄ方向に降下させて鋳型チャンバ
ー２６および通気性鋳型２７を降下させ、黒鉛パイプ２
８の下端を合金溶湯３７に浸漬させる。

【００３４】この浸漬状態において、昇降ロッド３１の
中空孔３１ａを介して矢印Ｖ方向に減圧吸引されること
によって鋳型チャンバー２６および通気性鋳型２７の内
部が減圧され、また、不活性ガス導入管２３を通して矢
印Ａ方向に不活性ガスが導入されることによって合金溶
湯３７の上面における圧力が増大し、通気性鋳型２７の
内外でガス圧差を生じることとなる。

【００３５】この結果、合金溶湯３７が黒鉛パイプ２８
を通って通気性鋳型２７の鋳造空間内に吸引鋳造され
る。このとき、吸引完了後数秒ないしは数十秒間誘導加
熱を続けることで、黒鉛パイプ２８の内部にある溶湯３
７は凝固することなく押湯としてはたらくものとするこ
とができる。そして、これによって、ホーゼル１ｅの部
分をも含めてパターヘッド１の全体を製品形状に近い形
状（ニヤネットシェイプ）に鋳造する。

【００３６】そして、この実施例では、フェース１ａの
肉厚を２ｍｍと極めて薄肉のものにすると共に、重量の
大部分をトウ１ｂおよびヒール１ｃに配分したパターヘ
ッド１とした。

【００３７】この結果、慣性モーメントは従来品の２倍
に増大し、フェース１ａの薄肉化も加わってゴルフボー
ルの方向性は著しく向上したものとなった。

【００３８】また、この実施例で用いたＮｉ−Ｔｉ系材
料の組成は、Ｎｉが５０原子％近傍の形状記憶領域に設
定したものとしており、ヤング率は約３０００ｋｇｆ／
ｃｍ^２で鋼の約１／７程度となっていて、打感を著しく
ソフトなものにすることができ、通常のパッティングで
はパターヘッド１に何んらの変形をももたらさないもの
であった。

【００３９】また、フルショット時にはフェース１ａが
凹むこともあったが、湯などで５０℃程度に加熱するこ
とによって元の形状に復帰させることが可能であった。

【００４０】実施例２ Ｎｉ−Ｔｉ系材料よりなる鋳塊を粗鍛造した後、パター
ヘッド１の形状に切削加工を行った。

【００４１】ここで、パターヘッド１のフェース１ａの
肉厚は２ｍｍと薄くし、重量の大部分をトウ１ｂおよび
ヒール１ｃに配分した形状とした。

【００４２】この結果、慣性モーメントは従来品の２倍
に増大し、フェース１ａの肉厚を薄くしたことも加わっ
て、ゴルフボールの方向性は著しく向上したものとなっ
ていた。

【００４３】また、Ｎｉ−Ｔｉ系材料はＮｉ含有量が５
０ａｔ％近傍の超弾性域に設定していることから、ヤン
グ率は約８０００ｋｇｆ／ｃｍ^２であり、おおよそソフ
トな打感が得られると共に、弾性変形限界は約８％であ
って鋼の約５０倍の変形に耐えるものであって、復元性
能が著しく大きいパターヘッド１が得られた。

【００４４】実施例３ 実施例１，２のパターヘッドにおいて、実施例１の場合
には鋳造により、また実施例２の場合には切削加工によ
り、図４に示すようにフェースバック部分であるトウ１
ｂおよびヒール１ｃにそれぞれウエイト用挿通孔１ｆ，
１ｇを形成したのちＴａ，Ｗ，Ｐｂなどの比重の大きい
材料からなるウエイト２ｂ，２ｃを打ち込んだパターヘ
ッド１を製作した。

【００４５】このように、ウエイト２ｂ，２ｃを打ち込
んだものとすることによって、パターヘッド１の慣性モ
ーメントをさらに増大させることが可能であり、フェー
ス１ａの薄肉化とともに、ゴルフボールの方向性をさら
に向上させることが可能であった。

【００４６】実施例４ 図１１ないし図１３は本発明のさらに他の実施例を示す
ものであって、フェース１ａ部分のみを形状記憶特性や
超弾性特性を有する材料を素材として図８ないし図１０
をもとにして説明した半浮遊溶解と減圧吸引鋳造を組み
合わせた方法により成形し、フェースバック部分である
トウ１ｂおよびヒール１ｃの部分は純鉄や軟鋼などの鉄
系材料を用いて別途鋳造および／または機械加工により
成形し、これら別体で成形したフェース１ａ部分とトウ
１ｂおよびヒール１ｃを有するフェースバック部分とを
一体化した場合を示すものである。

【００４７】そして、一体化に際しては、図１２に示す
ように、フェース１ａ部分を形成する材料をソール１ｄ
部分まで延長させた形状としてビス３によって両者を一
体化する構造としたり、図１３に示すように、フェース
１ａ部分は偏平形状としてその周囲の溶接ないしはろう
付け部４を介して両者を一体化する構造としたりしてい
る。

【００４８】また、図１１に示す実施例では、フェース
１ａ部分の裏側にも鉄系材料を配してバックアップさせ
ているが、図１４に示す実施例では、フェース１ａの中
間部分は鉄系材料でバックアップさせない構造のものと
している。

【００４９】

【発明の効果】本発明に係わるゴルフクラブのパターヘ
ッドによれば、請求項１に記載しているように、形状記
憶特性および／または超弾性特性を少なくともフェース
部分にそなえている構成としたから、フェース部分を薄
くした場合において、このフェース部分が形状記憶特性
を有している材料からなっているときに、フェース部分
が変形した際には、加熱することによってもとの形状に
戻すことが可能となり、このフェース部分が超弾性特性
を有している材料からなっているときに、フェース部分
に大きな力が加わったとしても、大きな変形を許容した
うえで元の形状に戻ることが可能となり、フェース部分
の薄肉化によって軽量なものにすることが可能であると
共に、ヒール部分やトウ部分の重量を増加させることに
よって慣性モーメントをさらに増大したものとすること
が可能になるという著しく優れた効果がもたらされる。

【００５０】そして、本発明に係わるゴルフクラブのパ
ターヘッドの実施態様においては、請求項２に記載して
いるように、Ｎｉ−Ｔｉ系材料およびＣｕ−Ｚｎ−Ｘ
（Ｘ＝Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ，無）系材料のうちから
選ばれる素材を少なくともフェース部分に用いたものと
することによって、入手のしやすい材料で請求項１の発
明の効果を得ることが可能となり、また、請求項３に記
載しているように、Ｎｉ−Ｔｉ系材料およびＣｕ−Ｚｎ
−Ｘ（Ｘ＝Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ，無）系材料のうち
から選ばれかつ形状記憶領域または超弾性領域の組成と
した素材を少なくともフェース部分に用いたものとする
ことによって、形状記憶特性や超弾性特性を活かした性
能のよいパターヘッドを得ることが可能になるという著
しく優れた効果がもたらされる。

【００５１】また、同じく本発明に係わるゴルフクラブ
のパターヘッドの実施態様においては、請求項４に記載
しているように、別体で成形されたフェース部分とフェ
ースバック部分とが一体化されてなるものとすることに
よって、フェース部分とフェースバック部分とにおいて
それぞれに望まれる特性を考慮したパターヘッドとする
ことが可能であり、請求項５に記載しているように、セ
ミレビテーション（半浮遊）溶解と減圧吸引鋳造を組み
合わせた溶解・鋳造法により成形されてなるものとする
ことによって、活性材料の汚染が少なく湯回りの良い溶
解・鋳造法によって高精度・高品質のパターヘッドを得
ることが可能となり、これに加えてあるいは単独に、請
求項６に記載しているように、鍛造および／または切削
により成形されてなるものとすることによって、形状記
憶特性および／または超弾性特性を有するパターヘッド
を精度良く得ることが可能となる。

【００５２】そして、必要に応じては、表面に有機被覆
等の保護被覆を設けたものとするこによって、寿命ない
しは意匠性がさらに向上したものとすることが可能とな
り、あるいはトウおよび／またはヒール部分にウエイト
を設けたものとすることによって、慣性モーメントがさ
らに増大したものとなって方向性の良いパターヘッドを
得ることが可能になるという著しく優れた効果がもたら
される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるゴルフクラブのパターヘッドの
形状例を示す正面説明図である。

【図２】図１に示したパターヘッドの背面説明図であ
る。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】他の例による図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図５】形状記憶特性と超弾性特性が表われる領域を母
相→マルテンサイト相の変態点と変形温度と作用応力と
の関係で示す説明図である。

【図６】形状記憶特性を有する材料における応力（σ）
とひずみ（ε）との関係を示す説明図である。

【図７】超弾性特性を有する材料における応力（σ）と
ひずみ（ε）との関係を示す説明図である。

【図８】レビキャスト法を実施する精密鋳造装置の説明
図である。

【図９】図８の磁気集中体および高周波誘導加熱コイル
部分の水平断面説明図である。

【図１０】図８の精密鋳造装置において吸引鋳造を開始
した後の状態を示す説明図である。

【図１１】本発明に係わるゴルフクラブのパターヘッド
の他の実施例を示す斜視説明図である。

【図１２】図１１の実施例においてフェース部分とトウ
およびヒール部分とを一体化する構造の一例を示す側面
説明図である。

【図１３】図１１の実施例においてフェース部分とトウ
およびヒール部分とを一体化する構造の他の例を示す側
面説明図である。

【図１４】本発明に係わるゴルフクラブのパターヘッド
のさらに他の実施例を示す斜視説明図である。

【符号の説明】

１ パターヘッド １ａ フェース １ｂ トウ １ｃ ヒール １ｄ ソール １ｅ ホーゼル ２ｂ，２ｃ ウエイト

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 形状記憶特性および／または超弾性特性
   を少なくともフェース部分にそなえていることを特徴と
   するゴルフクラブのパターヘッド。
2. 【請求項２】 Ｎｉ−Ｔｉ系材料およびＣｕ−Ｚｎ−Ｘ
   （Ｘ＝Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ，無）系材料のうちから
   選ばれる素材を少なくともフェース部分に用いた請求項
   １に記載のゴルフクラブのパターヘッド。
3. 【請求項３】 Ｎｉ−Ｔｉ系材料およびＣｕ−Ｚｎ−Ｘ
   （Ｘ＝Ｓｉ，Ｓｎ，Ａｌ，Ｇａ，無）系材料のうちから
   選ばれかつ形状記憶領域または超弾性領域の組成とした
   素材を少なくともフェース部分に用いた請求項１または
   ２に記載のゴルフクラブのパターヘッド。
4. 【請求項４】 別体で成形されたフェース部分とフェー
   スバック部分とが一体化されてなる請求項１ないし３の
   いずれかに記載のゴルフクラブのパターヘッド。
5. 【請求項５】 半浮遊溶解と減圧吸引鋳造の組み合わせ
   により成形されてなる請求項１ないし４のいずれかに記
   載のゴルフクラブのパターヘッド。
6. 【請求項６】 鍛造および／または切削により成形され
   てなる請求項１ないし５のいずれかに記載のゴルフクラ
   ブのパターヘッド。