JPH08280740A - 使い捨てパンツ - Google Patents
使い捨てパンツInfo
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- JPH08280740A JPH08280740A JP7095609A JP9560995A JPH08280740A JP H08280740 A JPH08280740 A JP H08280740A JP 7095609 A JP7095609 A JP 7095609A JP 9560995 A JP9560995 A JP 9560995A JP H08280740 A JPH08280740 A JP H08280740A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 パンツの前側および後側に湾曲した前ライン
２Ａと後ライン２Ｂがそれぞれ構成されている使い捨て
パンツにおいて、上記複数の弾性糸２を等間隔に挿通し
て連続シート１幅方向へ往復移動するガイド１１ａを、
弾性糸の添設軌跡に対して常に垂直となるように揺動さ
せる。また複数の弾性糸を挿通させてシート幅方向へ往
復移動させるガイドを、シート幅方向の略中央からスタ
ートして左右幅方向へ移動させることにより、上記前ラ
インおよび後ラインの有効弾性範囲における弾性復元力
をほぼ均一に配設する。 【効果】 複数の弾性糸が等間隔に接着され面状に広が
って着用者の肌に当接するので、弾性糸の弾性復元力が
一部線状に作用して肌に赤い腫れや痛みを引き起こすと
いった不都合を防止する。また弾性糸の弾性復元力が胴
側部と股下部で不均一になって一部のみを強く締め付け
るという問題を解決でき、脚部根元周りにほぼ均一に作
用する着用間に優れた客用ギャザーを提供することがで
きた。
２Ａと後ライン２Ｂがそれぞれ構成されている使い捨て
パンツにおいて、上記複数の弾性糸２を等間隔に挿通し
て連続シート１幅方向へ往復移動するガイド１１ａを、
弾性糸の添設軌跡に対して常に垂直となるように揺動さ
せる。また複数の弾性糸を挿通させてシート幅方向へ往
復移動させるガイドを、シート幅方向の略中央からスタ
ートして左右幅方向へ移動させることにより、上記前ラ
インおよび後ラインの有効弾性範囲における弾性復元力
をほぼ均一に配設する。 【効果】 複数の弾性糸が等間隔に接着され面状に広が
って着用者の肌に当接するので、弾性糸の弾性復元力が
一部線状に作用して肌に赤い腫れや痛みを引き起こすと
いった不都合を防止する。また弾性糸の弾性復元力が胴
側部と股下部で不均一になって一部のみを強く締め付け
るという問題を解決でき、脚部根元周りにほぼ均一に作
用する着用間に優れた客用ギャザーを提供することがで
きた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は幼児用または大人用の使
い捨てパンツに関し、詳細には脚部周りに形成される脚
部用ギャザーが、着用者に対して不快感を与えず肌にや
さしく形成されている使い捨てパンツに関するものであ
る。
い捨てパンツに関し、詳細には脚部周りに形成される脚
部用ギャザーが、着用者に対して不快感を与えず肌にや
さしく形成されている使い捨てパンツに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】図４、５は使い捨てパンツを構成するバ
ックシート１の解体説明図であり、該バックシート１に
は、パンツを着用者のウエストや胴部や脚部にフィット
させるため伸長状態の弾性糸２、７、８が添設されてい
る。すなわちウエストに相当するバックシート１の上下
端にはウエストラインＷに平行にウエスト部用の弾性糸
８、８が配設され、またウエストと股下の間の胴部周囲
に相当する部位には、胴部ギャザー用弾性糸７、７がウ
エスト部用の弾性糸８と平行に配設される。また着用者
の脚部根元を囲むための脚部ギャザーとして、一方の脚
部開口の半周に沿い、股下部を通ってもう一方の脚部開
口の半周を沿う様に湾曲する脚部用の弾性糸２、２が添
設されている。
ックシート１の解体説明図であり、該バックシート１に
は、パンツを着用者のウエストや胴部や脚部にフィット
させるため伸長状態の弾性糸２、７、８が添設されてい
る。すなわちウエストに相当するバックシート１の上下
端にはウエストラインＷに平行にウエスト部用の弾性糸
８、８が配設され、またウエストと股下の間の胴部周囲
に相当する部位には、胴部ギャザー用弾性糸７、７がウ
エスト部用の弾性糸８と平行に配設される。また着用者
の脚部根元を囲むための脚部ギャザーとして、一方の脚
部開口の半周に沿い、股下部を通ってもう一方の脚部開
口の半周を沿う様に湾曲する脚部用の弾性糸２、２が添
設されている。
【０００３】前記脚部用の弾性糸２は、パンツの前身頃
側に配設される前ライン２Ａと、パンツの後身頃側に配
設される後ライン２Ｂによって形成され、これらライン
はパンツの前身頃と後身頃でそれぞれ略Ｕ字形または逆
略Ｕ字形に湾曲している。これら前ライン２Ａと後ライ
ン２Ｂが、図４に示す様に股下部で交差するもの、ある
いは図５に示す様に股下部で平行に配設されるものがあ
る。
側に配設される前ライン２Ａと、パンツの後身頃側に配
設される後ライン２Ｂによって形成され、これらライン
はパンツの前身頃と後身頃でそれぞれ略Ｕ字形または逆
略Ｕ字形に湾曲している。これら前ライン２Ａと後ライ
ン２Ｂが、図４に示す様に股下部で交差するもの、ある
いは図５に示す様に股下部で平行に配設されるものがあ
る。
【０００４】図４や図５の脚部用弾性糸の湾曲ラインの
形状は、使い捨てパンツを連続的に製造するために採用
されているものであり、股下部の弾性糸は明らかに脚部
ギャザーとしては作用しない。実質的に脚部用ギャザー
として作用する部分は、脚部開口の周縁に位置する弾性
糸のみであり、例えば図中のＹとして示される部分であ
る。以下、添設される弾性糸２が脚部ギャザーとして作
用する範囲を、「有効弾性範囲」と表わす。
形状は、使い捨てパンツを連続的に製造するために採用
されているものであり、股下部の弾性糸は明らかに脚部
ギャザーとしては作用しない。実質的に脚部用ギャザー
として作用する部分は、脚部開口の周縁に位置する弾性
糸のみであり、例えば図中のＹとして示される部分であ
る。以下、添設される弾性糸２が脚部ギャザーとして作
用する範囲を、「有効弾性範囲」と表わす。
【０００５】図６には、脚部用の弾性糸２をバックシー
ト１に連続的に添設するための一般的な方法を示した。
後に切り離される個々の使い捨てパンツが横に並べられ
た状態に相当する連続バックシート１を白抜き矢印方向
に走行させる。４はガイドロールであり、該ガイドロー
ル４の上流側においては、図示しない接着剤塗布装置が
設けられ、バックシート１の全面またはその一部にホッ
トメルト接着剤等が霧状や網目状に塗布されている。必
要によりガイドロール４と当接するピンチロール（図示
しない）を設け、弾性糸２が添設されたバックシート１
上に他のシート（図示しない）を積層し、弾性糸を速や
かに両シートに接着させる。
ト１に連続的に添設するための一般的な方法を示した。
後に切り離される個々の使い捨てパンツが横に並べられ
た状態に相当する連続バックシート１を白抜き矢印方向
に走行させる。４はガイドロールであり、該ガイドロー
ル４の上流側においては、図示しない接着剤塗布装置が
設けられ、バックシート１の全面またはその一部にホッ
トメルト接着剤等が霧状や網目状に塗布されている。必
要によりガイドロール４と当接するピンチロール（図示
しない）を設け、弾性糸２が添設されたバックシート１
上に他のシート（図示しない）を積層し、弾性糸を速や
かに両シートに接着させる。
【０００６】図６においてガイドロール４の上流側に
は、弾性糸用の２本のガイドレール１０、１０が平行に
設けられている。このガイドレール１０、１０上を、連
続シートの長手方向に直交する方向（シート幅方向；図
の黒矢印方向）に往復移動するガイド１１ａ、１１ｂが
配設されており、このガイド上部に複数の弾性糸２が挿
通されている。所望の添設軌跡を描くために、連続バッ
クシート１の走行速度とガイドの往復移動距離および速
度が調整される。また上記ガイド１１ａ、１１ｂの上流
側には弾性糸供給ロール１２ａ、１２ｂがあり、一定時
間内に一定量の弾性糸２をガイド１１ａ、１１ｂに送給
して、弾性力の調整を行っている。
は、弾性糸用の２本のガイドレール１０、１０が平行に
設けられている。このガイドレール１０、１０上を、連
続シートの長手方向に直交する方向（シート幅方向；図
の黒矢印方向）に往復移動するガイド１１ａ、１１ｂが
配設されており、このガイド上部に複数の弾性糸２が挿
通されている。所望の添設軌跡を描くために、連続バッ
クシート１の走行速度とガイドの往復移動距離および速
度が調整される。また上記ガイド１１ａ、１１ｂの上流
側には弾性糸供給ロール１２ａ、１２ｂがあり、一定時
間内に一定量の弾性糸２をガイド１１ａ、１１ｂに送給
して、弾性力の調整を行っている。
【０００７】送給ロール１２ａ、１２ｂから供給される
弾性糸２は、ガイド１１ａ、１１ｂを通り、ガイドロー
ル４上を連続走行するバックシート１に接触して順次接
着される。このとき、前記ガイド１１ａ、１１ｂがシー
ト幅方向へ往復運動することによって弾性糸２はシート
１の幅方向に変位するので、連続走行するバックシート
上には、曲線を描きながら接着される。図４や図５の前
ライン２Ａおよび後ライン２Ｂはこのようにしてバック
シート１上に形成される。なお図中の符号Ｃ1、Ｃ2 は
仮想切断線を示し、Ｃ2 は脚部開口形成用切断線であ
り、Ｃ1 は個々の使い捨てパンツを分断するための切断
線である。
弾性糸２は、ガイド１１ａ、１１ｂを通り、ガイドロー
ル４上を連続走行するバックシート１に接触して順次接
着される。このとき、前記ガイド１１ａ、１１ｂがシー
ト幅方向へ往復運動することによって弾性糸２はシート
１の幅方向に変位するので、連続走行するバックシート
上には、曲線を描きながら接着される。図４や図５の前
ライン２Ａおよび後ライン２Ｂはこのようにしてバック
シート１上に形成される。なお図中の符号Ｃ1、Ｃ2 は
仮想切断線を示し、Ｃ2 は脚部開口形成用切断線であ
り、Ｃ1 は個々の使い捨てパンツを分断するための切断
線である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記ガイド１１ａ、１
１ｂはシート幅方向に往復運動するものであるが、この
ガイドの向きはシート走行方向に固定されているため、
弾性糸間の間隔が均一にならないという問題がある。連
続シート上に、３本の弾性糸がサインカーブを描く様に
ガイドで制御して添設させる場合の弾性糸２の添設軌跡
とこの弾性糸２を導くガイド１１ａの移動位置（Ｇ１〜
Ｇ５）を、図７に模式的に示した。ガイドがＧ１、Ｇ３
およびＧ５の位置にあるとき、弾性糸２とガイド１１ａ
の交差角度はほぼ直交しており、ガイド１１ａにおける
弾性糸２の挿通孔の間隔はそのまま弾性糸２同士の添設
間隔ｄ１およびｄ５として確保することができる。しか
しながら上端と下端の中間位置のＧ２およびＧ４にガイ
ドがあるとき、ガイド１１ａと弾性糸２の添設軌跡は斜
めに交わるように挙動するため、この中間位置における
弾性糸２同士の間隔ｄ２は、上記添設間隔ｄ１よりも狭
くなる。特にひどい場合は間隔ｄ２がほぼ０ｍｍとな
り、あたかも一本の太い弾性体の様になる。
１ｂはシート幅方向に往復運動するものであるが、この
ガイドの向きはシート走行方向に固定されているため、
弾性糸間の間隔が均一にならないという問題がある。連
続シート上に、３本の弾性糸がサインカーブを描く様に
ガイドで制御して添設させる場合の弾性糸２の添設軌跡
とこの弾性糸２を導くガイド１１ａの移動位置（Ｇ１〜
Ｇ５）を、図７に模式的に示した。ガイドがＧ１、Ｇ３
およびＧ５の位置にあるとき、弾性糸２とガイド１１ａ
の交差角度はほぼ直交しており、ガイド１１ａにおける
弾性糸２の挿通孔の間隔はそのまま弾性糸２同士の添設
間隔ｄ１およびｄ５として確保することができる。しか
しながら上端と下端の中間位置のＧ２およびＧ４にガイ
ドがあるとき、ガイド１１ａと弾性糸２の添設軌跡は斜
めに交わるように挙動するため、この中間位置における
弾性糸２同士の間隔ｄ２は、上記添設間隔ｄ１よりも狭
くなる。特にひどい場合は間隔ｄ２がほぼ０ｍｍとな
り、あたかも一本の太い弾性体の様になる。
【０００９】その結果、脚部用の弾性体２の有効弾性範
囲Ｙについて見ると、股下部中央側のＺａで弾性糸２同
士の接着間隔が狭く、胴側部側のＺｂで接着間隔が広く
なることになる。股下部側で弾性糸２同士の接着間隔が
狭くなると、弾性糸２の弾性復元力が着用者の肌に対し
て狭い面積内に集中するため、特に柔らかい太ももの内
側部分を過剰に締め付けることになり、赤い腫れや痛み
が生じ、着用感が劣るという問題があった。
囲Ｙについて見ると、股下部中央側のＺａで弾性糸２同
士の接着間隔が狭く、胴側部側のＺｂで接着間隔が広く
なることになる。股下部側で弾性糸２同士の接着間隔が
狭くなると、弾性糸２の弾性復元力が着用者の肌に対し
て狭い面積内に集中するため、特に柔らかい太ももの内
側部分を過剰に締め付けることになり、赤い腫れや痛み
が生じ、着用感が劣るという問題があった。
【００１０】そこで本発明の第１の目的は、弾性糸２の
弾性復元力が狭い面積に集中することを防止し、不快感
を生じさせない脚用ギャザーを有する使い捨てパンツを
提供することにある。
弾性復元力が狭い面積に集中することを防止し、不快感
を生じさせない脚用ギャザーを有する使い捨てパンツを
提供することにある。
【００１１】一方、前記脚部用の弾性糸２の添設状態に
おける弾性復元力に着目すると、その復元力の強弱は図
８に示すグラフのようになる。ガイド１１ａのスタート
位置をＧ１とし、初期の張力をＴ0 とすると、ガイド１
１ａが幅方向に移動するにつれて、弾性糸２の弾性復元
力は徐々に増大する。これはガイド１１ａの上流側にあ
る弾性糸供給ロール１２ａが移動せず、ガイドのみが横
移動するためであり、スタート位置Ｇ１から離れるにつ
れて弾性糸２が引っ張られる距離が増加し、復元力が増
大するのである。そして、Ｇ３の位置で復元力は最大と
なる。
おける弾性復元力に着目すると、その復元力の強弱は図
８に示すグラフのようになる。ガイド１１ａのスタート
位置をＧ１とし、初期の張力をＴ0 とすると、ガイド１
１ａが幅方向に移動するにつれて、弾性糸２の弾性復元
力は徐々に増大する。これはガイド１１ａの上流側にあ
る弾性糸供給ロール１２ａが移動せず、ガイドのみが横
移動するためであり、スタート位置Ｇ１から離れるにつ
れて弾性糸２が引っ張られる距離が増加し、復元力が増
大するのである。そして、Ｇ３の位置で復元力は最大と
なる。
【００１２】従って使い捨てパンツにおける脚部の有効
弾性範囲Ｙのみについて考えると、胴側部Ｚｂ側では弾
性復元力は最低となり、逆に股下部中央側のＺａで最大
となる。このように有効弾性範囲Ｙの端部において、弾
性復元力の最大と最小が形成されると、股下部の中央部
側で弾性復元力が異常に高い部位が生じ、着用者の太腿
の内側を過剰に締め付けることになる。逆に弾性復元力
の最大値を低くして肌に負担がかからないようにするこ
とも考えられるが、そうすると弾性復元力の最小値が極
端に低下し過ぎ、この部分でギャザーが形成されなくな
る恐れがある。なお、スタート地点をＧ３とすると、最
低と最大の発生位置は逆になる。
弾性範囲Ｙのみについて考えると、胴側部Ｚｂ側では弾
性復元力は最低となり、逆に股下部中央側のＺａで最大
となる。このように有効弾性範囲Ｙの端部において、弾
性復元力の最大と最小が形成されると、股下部の中央部
側で弾性復元力が異常に高い部位が生じ、着用者の太腿
の内側を過剰に締め付けることになる。逆に弾性復元力
の最大値を低くして肌に負担がかからないようにするこ
とも考えられるが、そうすると弾性復元力の最小値が極
端に低下し過ぎ、この部分でギャザーが形成されなくな
る恐れがある。なお、スタート地点をＧ３とすると、最
低と最大の発生位置は逆になる。
【００１３】そこで本発明の第２の目的は、脚用ギャザ
ーにおける弾性糸の弾性復元力が一部で大きくなり過ぎ
て、着用者に対して痛みや腫れなどの不快感を与えるこ
とを防止できる使い捨てパンツを提供することにある。
ーにおける弾性糸の弾性復元力が一部で大きくなり過ぎ
て、着用者に対して痛みや腫れなどの不快感を与えるこ
とを防止できる使い捨てパンツを提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成し
た本発明は、バックシートまたはトップシートに脚部用
の弾性糸が複数本添設され、該複数の弾性糸によってパ
ンツの前側および後側に湾曲した前ラインと後ラインが
それぞれ構成されている使い捨てパンツにおいて、上記
複数の弾性糸を等間隔に挿通して連続シート幅方向へ往
復移動するガイドを、弾性糸の添設軌跡に対して常に垂
直となるように揺動させることにより、上記複数の弾性
糸同士の間隔が等しく接着されているところに要旨を有
する。
た本発明は、バックシートまたはトップシートに脚部用
の弾性糸が複数本添設され、該複数の弾性糸によってパ
ンツの前側および後側に湾曲した前ラインと後ラインが
それぞれ構成されている使い捨てパンツにおいて、上記
複数の弾性糸を等間隔に挿通して連続シート幅方向へ往
復移動するガイドを、弾性糸の添設軌跡に対して常に垂
直となるように揺動させることにより、上記複数の弾性
糸同士の間隔が等しく接着されているところに要旨を有
する。
【００１５】また第２の目的を達成した本発明は、バッ
クシートまたはトップシートに脚部用の弾性糸が複数本
添設され、該複数の弾性糸によってパンツの前側および
後側に湾曲した前ラインと後ラインがそれぞれ構成され
ている使い捨てパンツにおいて、上記複数の弾性糸を挿
通させてシート幅方向へ往復移動させるガイドを、シー
ト幅方向の略中央からスタートして左右幅方向へ移動さ
せることにより、上記前ラインおよび後ラインの有効弾
性範囲における弾性復元力をほぼ均一に配設したところ
に要旨を有する。
クシートまたはトップシートに脚部用の弾性糸が複数本
添設され、該複数の弾性糸によってパンツの前側および
後側に湾曲した前ラインと後ラインがそれぞれ構成され
ている使い捨てパンツにおいて、上記複数の弾性糸を挿
通させてシート幅方向へ往復移動させるガイドを、シー
ト幅方向の略中央からスタートして左右幅方向へ移動さ
せることにより、上記前ラインおよび後ラインの有効弾
性範囲における弾性復元力をほぼ均一に配設したところ
に要旨を有する。
【００１６】さらに好ましい態様としては、上記２つの
要件を共に備え、複数の弾性糸同士の間隔は等しく接着
されると共に、前ラインおよび後ラインの有効弾性範囲
における弾性復元力がほぼ均一に配設されることにあ
る。
要件を共に備え、複数の弾性糸同士の間隔は等しく接着
されると共に、前ラインおよび後ラインの有効弾性範囲
における弾性復元力がほぼ均一に配設されることにあ
る。
【００１７】
【作用】本発明は、使い捨てパンツを構成するバックシ
ートまたはトップシートに少なくとも脚部用の弾性糸が
添設され、該弾性糸は複数本からなり、使い捨てパンツ
の前側および後側にＵ字形または逆Ｕ字形の前ラインお
よび後ラインを形成するように添設されるものを対象と
する。そしてこれら前ラインおよび後ラインを連続的に
形成するため、連続走行するシートの幅方向に往復移動
するガイドを設け、該ガイドに形成される複数の挿通孔
にそれぞれ弾性糸を通し、シートの走行とガイドの横移
動によって上記前ラインおよび後ラインを連続形成す
る。
ートまたはトップシートに少なくとも脚部用の弾性糸が
添設され、該弾性糸は複数本からなり、使い捨てパンツ
の前側および後側にＵ字形または逆Ｕ字形の前ラインお
よび後ラインを形成するように添設されるものを対象と
する。そしてこれら前ラインおよび後ラインを連続的に
形成するため、連続走行するシートの幅方向に往復移動
するガイドを設け、該ガイドに形成される複数の挿通孔
にそれぞれ弾性糸を通し、シートの走行とガイドの横移
動によって上記前ラインおよび後ラインを連続形成す
る。
【００１８】さらに前記ガイドは角度変更ができる様に
揺動自在に構成され、ガイドの横移動とガイドの角度変
更が同期して行えるように構成し、挿通孔を備えたガイ
ドは横移動につれて、弾性糸の添設軌跡に対して常に直
交するように角度変更させる。この結果、弾性糸の添設
軌跡に対して上記挿通孔は常に平行状態となり、添設さ
れる弾性糸の間隔は常時均一（挿通孔の配設間隔通りに
接着される）にできる。従って複数本の弾性糸の弾性復
元力は広い面積に分散されることになり、着用者の脚部
周りの一部に集中することはなく、痛みや腫れを生じる
こともなくなる。
揺動自在に構成され、ガイドの横移動とガイドの角度変
更が同期して行えるように構成し、挿通孔を備えたガイ
ドは横移動につれて、弾性糸の添設軌跡に対して常に直
交するように角度変更させる。この結果、弾性糸の添設
軌跡に対して上記挿通孔は常に平行状態となり、添設さ
れる弾性糸の間隔は常時均一（挿通孔の配設間隔通りに
接着される）にできる。従って複数本の弾性糸の弾性復
元力は広い面積に分散されることになり、着用者の脚部
周りの一部に集中することはなく、痛みや腫れを生じる
こともなくなる。
【００１９】上記前ラインおよび後ラインにおいて脚部
用ギャザーとして作用する範囲は有効弾性範囲に限られ
ており、この範囲において添設される弾性糸の弾性復元
力をほぼ均一にするため、前記ガイドのスタート位置は
シート幅方向の略中央とする。このとき当然ガイドの上
流側に配置される弾性糸の供給ロールはガイドスタート
位置と同じシート幅方向の略中央に配設されるものとす
る。ガイドが横移動することによって生じる弾性糸の横
方向への引張り距離はガイドストロークの半分で済み、
スタート位置からの弾性復元力の差異を可及的に小さく
できる。添設される弾性糸の弾性復元力はスタート位置
で若干弱くなるものの、最大値と最小値の差異は小さく
でき、特に脚部周りの有効弾性範囲において弾性復元力
をほぼ均一とすることができる。
用ギャザーとして作用する範囲は有効弾性範囲に限られ
ており、この範囲において添設される弾性糸の弾性復元
力をほぼ均一にするため、前記ガイドのスタート位置は
シート幅方向の略中央とする。このとき当然ガイドの上
流側に配置される弾性糸の供給ロールはガイドスタート
位置と同じシート幅方向の略中央に配設されるものとす
る。ガイドが横移動することによって生じる弾性糸の横
方向への引張り距離はガイドストロークの半分で済み、
スタート位置からの弾性復元力の差異を可及的に小さく
できる。添設される弾性糸の弾性復元力はスタート位置
で若干弱くなるものの、最大値と最小値の差異は小さく
でき、特に脚部周りの有効弾性範囲において弾性復元力
をほぼ均一とすることができる。
【００２０】なおガイドの横移動によって生じる弾性糸
の弾性復元力の低下は、ガイドの上流側に設けられる供
給ロールにおける弾性糸の供給量を減少させることによ
って容易に調整される。弾性糸の弾性復元力が脚部周り
で均一になれば、この復元力が一か所に集中することに
よって引き起こされる、着用者への痛みや腫れの発生は
防止される。
の弾性復元力の低下は、ガイドの上流側に設けられる供
給ロールにおける弾性糸の供給量を減少させることによ
って容易に調整される。弾性糸の弾性復元力が脚部周り
で均一になれば、この復元力が一か所に集中することに
よって引き起こされる、着用者への痛みや腫れの発生は
防止される。
【００２１】
【実施例】本発明請求項１の要件を備えた実施品を得る
ため、前述した図６の製造手段を使用する。ガイド１１
ａは、図２に示した様に支軸２１を介してガイドレール
１０に揺動自在に配設する。そして該ガイド１１ａは図
示しない偏心カムで構成される駆動機構により、実線に
示すＧ１（Ｇ３、Ｇ５）位置から破線で示すＧ２，Ｇ４
位置に作動させる。ガイド１１ａには等間隔に挿通孔２
２、２２、２２を配設し、これらに１本ずつ弾性糸２を
挿通しておく。
ため、前述した図６の製造手段を使用する。ガイド１１
ａは、図２に示した様に支軸２１を介してガイドレール
１０に揺動自在に配設する。そして該ガイド１１ａは図
示しない偏心カムで構成される駆動機構により、実線に
示すＧ１（Ｇ３、Ｇ５）位置から破線で示すＧ２，Ｇ４
位置に作動させる。ガイド１１ａには等間隔に挿通孔２
２、２２、２２を配設し、これらに１本ずつ弾性糸２を
挿通しておく。
【００２２】すなわち上記ガイド１１ａは図１に示した
様に、横移動に合わせてＧ１からＧ５に示す各位置で、
弾性糸の添設軌跡と図１のように同期して揺動させる。
この図１では弾性糸２の添設軌跡は正弦曲線を描いてお
り、ガイド１１ａは図の上下方向（バックシートの幅方
向）に往復移動する。このときガイド１１ａは、上記駆
動機構により、弾性糸２の添設軌跡と常に直交する角度
を保てるように、支軸２１を中心にして強制的に揺動
（角度変更）する（図２）。
様に、横移動に合わせてＧ１からＧ５に示す各位置で、
弾性糸の添設軌跡と図１のように同期して揺動させる。
この図１では弾性糸２の添設軌跡は正弦曲線を描いてお
り、ガイド１１ａは図の上下方向（バックシートの幅方
向）に往復移動する。このときガイド１１ａは、上記駆
動機構により、弾性糸２の添設軌跡と常に直交する角度
を保てるように、支軸２１を中心にして強制的に揺動
（角度変更）する（図２）。
【００２３】この構成によって各弾性糸２、２、２の間
隔を常に等間隔にしたままシート上へ接着することがで
き、図７の従来品のように一部で間隔が狭くなることは
なくなる。従って弾性糸２同士の接着間隔が狭くなって
弾性復元力が着用者の肌に対して狭い面積内に集中し、
赤い腫れや痛みが生じることを防止することができた。
なお上記ガイド１１ａを揺動させるための駆動機構は、
上記偏心カムに限られず、ラック／ピニオンや復動シリ
ンダ、サーボモータなどを用いたものであっても構わな
い。
隔を常に等間隔にしたままシート上へ接着することがで
き、図７の従来品のように一部で間隔が狭くなることは
なくなる。従って弾性糸２同士の接着間隔が狭くなって
弾性復元力が着用者の肌に対して狭い面積内に集中し、
赤い腫れや痛みが生じることを防止することができた。
なお上記ガイド１１ａを揺動させるための駆動機構は、
上記偏心カムに限られず、ラック／ピニオンや復動シリ
ンダ、サーボモータなどを用いたものであっても構わな
い。
【００２４】一方、図３は上記ガイド１１ａの横移動位
置と弾性糸２の弾性復元力の関係を示すグラフである。
本発明の請求項２の構成を達成するため、ガイド１１ａ
のスタート位置は往復移動ストロークＳの中央位置Ｇ３
に設定する。このときガイド１１ａの上流側に配設され
る供給ロール１２ａは、ガイドスタート位置と同じくシ
ート幅方向略中央部に配設される。このスタート位置に
おける初期の張力をＴ 1 とすると、ガイド１１ａの横移
動によって弾性糸の弾性復元力は変化してストロークの
両端部で最大値となる。最大値と最小値の差はＴ2 とな
る。
置と弾性糸２の弾性復元力の関係を示すグラフである。
本発明の請求項２の構成を達成するため、ガイド１１ａ
のスタート位置は往復移動ストロークＳの中央位置Ｇ３
に設定する。このときガイド１１ａの上流側に配設され
る供給ロール１２ａは、ガイドスタート位置と同じくシ
ート幅方向略中央部に配設される。このスタート位置に
おける初期の張力をＴ 1 とすると、ガイド１１ａの横移
動によって弾性糸の弾性復元力は変化してストロークの
両端部で最大値となる。最大値と最小値の差はＴ2 とな
る。
【００２５】従来例を示した図８と比較すると明らかな
様に、本発明におけるＴ2 は、ガイドのスタート位置か
らの横移動距離が半分となることに起因して、ＴM の半
分で済むようになり、弾性糸２における弾性復元力の最
大と最小の差異は格段に小さくすることができる。なお
弾性糸２の総体的な弾性復元力を小さくしないために供
給ロール１２ａ、１２ｂにおける弾性糸２の供給量を調
整する（単位時間内の供給量を少なくする）ことによっ
て、初期張力Ｔ1 をＴ0 に比べ嵩上げすることで解決で
きる。
様に、本発明におけるＴ2 は、ガイドのスタート位置か
らの横移動距離が半分となることに起因して、ＴM の半
分で済むようになり、弾性糸２における弾性復元力の最
大と最小の差異は格段に小さくすることができる。なお
弾性糸２の総体的な弾性復元力を小さくしないために供
給ロール１２ａ、１２ｂにおける弾性糸２の供給量を調
整する（単位時間内の供給量を少なくする）ことによっ
て、初期張力Ｔ1 をＴ0 に比べ嵩上げすることで解決で
きる。
【００２６】図３の本発明実施例においては、弾性糸２
の有効弾性範囲Ｙの両端Ｚａ，Ｚｂにおける弾性復元力
の差異はほとんどなく、脚用ギャザーの弾性体としてほ
ぼ均一な弾性復元力を形成することが可能となる。
の有効弾性範囲Ｙの両端Ｚａ，Ｚｂにおける弾性復元力
の差異はほとんどなく、脚用ギャザーの弾性体としてほ
ぼ均一な弾性復元力を形成することが可能となる。
【００２７】以上詳述した通り、添設される脚用弾性糸
２の弾性復元力は、有効弾性範囲Ｙにおいて従来品より
均一化されるので、弾性復元力が一部に集中することに
よって引き起こされる着用者への痛みや腫れなどの不快
感が発生せず、肌に優しい着用感を達成できる。
２の弾性復元力は、有効弾性範囲Ｙにおいて従来品より
均一化されるので、弾性復元力が一部に集中することに
よって引き起こされる着用者への痛みや腫れなどの不快
感が発生せず、肌に優しい着用感を達成できる。
【００２８】本発明において、弾性糸２の接着間隔が均
一である請求項１の構成と、弾性糸２の弾性復元力がほ
ぼ均一となる請求項２の構成を共に備えるものであれ
ば、着用者の脚部周りはやさしく包むように密封する脚
部ギャザーを形成でき、着用感をより一層優れたものと
することができる。
一である請求項１の構成と、弾性糸２の弾性復元力がほ
ぼ均一となる請求項２の構成を共に備えるものであれ
ば、着用者の脚部周りはやさしく包むように密封する脚
部ギャザーを形成でき、着用感をより一層優れたものと
することができる。
【００２９】なお上記弾性糸２は１枚のシートに添設さ
れるもの、あるいは２層のシート間に弾性糸２を配設す
るもののいずれであっても良く、これは使い捨てパンツ
を構成するバックシートまたはトップシートのいずれ
か、あるいはこれらのシートの間に設けられる他のシー
トに配設するもののいずれであっても良い。またシート
に弾性糸を接着する手段は、上述のようにシートに予め
接着剤を塗布しておく方法に限られず、弾性糸に接着剤
を塗布してこれをシートに接着する方法であっても良
い。
れるもの、あるいは２層のシート間に弾性糸２を配設す
るもののいずれであっても良く、これは使い捨てパンツ
を構成するバックシートまたはトップシートのいずれ
か、あるいはこれらのシートの間に設けられる他のシー
トに配設するもののいずれであっても良い。またシート
に弾性糸を接着する手段は、上述のようにシートに予め
接着剤を塗布しておく方法に限られず、弾性糸に接着剤
を塗布してこれをシートに接着する方法であっても良
い。
【００３０】
【発明の効果】本発明の請求項１の構成により、着用者
の脚部根元部において、複数の弾性糸が等間隔に接着さ
れ面状に広がって着用者の肌に当接するので、弾性糸の
弾性復元力が一部線状に作用して肌に赤い腫れや痛みを
引き起こすといった不都合を防止することができる。ま
た請求項２の構成を採用すれば、弾性糸の弾性復元力が
胴側部と股下部で不均一になって一部のみを強く締め付
けるという問題を解決でき、脚部根元周りにほぼ均一に
作用する着用間に優れた客用ギャザーを提供することが
できる。上記２つの効果を合わせれば、着用者に対しさ
らに優しい脚部ギャザーを提供できることとなった。
の脚部根元部において、複数の弾性糸が等間隔に接着さ
れ面状に広がって着用者の肌に当接するので、弾性糸の
弾性復元力が一部線状に作用して肌に赤い腫れや痛みを
引き起こすといった不都合を防止することができる。ま
た請求項２の構成を採用すれば、弾性糸の弾性復元力が
胴側部と股下部で不均一になって一部のみを強く締め付
けるという問題を解決でき、脚部根元周りにほぼ均一に
作用する着用間に優れた客用ギャザーを提供することが
できる。上記２つの効果を合わせれば、着用者に対しさ
らに優しい脚部ギャザーを提供できることとなった。
【図１】本発明による脚部用弾性糸の配設状態を示す説
明図である。
明図である。
【図２】図１の構成を達成するためのガイド構成の実施
例を示す平面説明図である。
例を示す平面説明図である。
【図３】本発明における弾性糸の弾性復元力を示すグラ
フである。
フである。
【図４】使い捨てパンツのバックシート構造の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図５】使い捨てパンツのバックシート構造の例を示す
説明図である。
説明図である。
【図６】脚部用弾性糸の添設手段を示す構成説明図であ
る。
る。
【図７】従来の脚部用弾性糸の接着状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図８】従来の脚部用弾性糸における弾性復元力の状態
を示すグラフである。
を示すグラフである。
１ バックシート ２ 脚部用の弾性糸 ２Ａ 前ライン ２Ｂ 後ライン ４、５ ガイドロール ７ サイド部用の弾性糸 ８ 胴部用の弾性糸 １０ ガイドレール １１ａ、１１ｂ ガイド １２ａ、１２ｂ 供給ロール Ｃ1 、Ｃ2 切断線 Ｇ１〜Ｇ５ ガイド位置 Ｓ ストローク Ｙ 有効弾性範囲
Claims (3)
- 【請求項１】 バックシートまたはトップシートに脚部
用の弾性糸が複数本添設され、該複数の弾性糸によって
パンツの前側および後側に湾曲した前ラインと後ライン
がそれぞれ構成されている使い捨てパンツにおいて、上
記複数の弾性糸を等間隔に挿通して連続シート幅方向へ
往復移動するガイドを、弾性糸の添設軌跡に対して常に
垂直となるように揺動させることにより、上記複数の弾
性糸同士の間隔が等しく接着されていることを特徴とす
る使い捨てパンツ。 - 【請求項２】 バックシートまたはトップシートに脚部
用の弾性糸が複数本添設され、該複数の弾性糸によって
パンツの前側および後側に湾曲した前ラインと後ライン
がそれぞれ構成されている使い捨てパンツにおいて、上
記複数の弾性糸を挿通させてシート幅方向へ往復移動さ
せるガイドを、シート幅方向の略中央からスタートして
左右幅方向へ移動させることにより、上記前ラインおよ
び後ラインの有効弾性範囲における弾性復元力をほぼ均
一に配設したものであることを特徴とする使い捨てパン
ツ。 - 【請求項３】 バックシートまたはトップシートに脚部
用の弾性糸が複数本添設され、該複数の弾性糸によって
パンツの前側および後側に湾曲した前ラインと後ライン
がそれぞれ構成されている使い捨てパンツにおいて、上
記複数の弾性糸を等間隔に挿通して連続シート幅方向へ
往復移動するガイドを、弾性糸の添設軌跡に対して常に
垂直となるように揺動させると共に、シート幅方向の略
中央からスタートして左右幅方向へ移動させることによ
り、上記複数の弾性糸同士の間隔が等しく接着され、し
かも上記前ラインおよび後ラインの有効弾性範囲におけ
る弾性復元力をほぼ均一に配設したものであることを特
徴とする使い捨てパンツ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7095609A JP2923443B2 (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 使い捨てパンツの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7095609A JP2923443B2 (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 使い捨てパンツの製造方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10373028A Division JPH11253487A (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | 使い捨てパンツ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08280740A true JPH08280740A (ja) | 1996-10-29 |
| JP2923443B2 JP2923443B2 (ja) | 1999-07-26 |
Family
ID=14142301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7095609A Expired - Fee Related JP2923443B2 (ja) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | 使い捨てパンツの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2923443B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008149761A1 (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Daio Paper Corporation | 弾性部材の取付方法、及びテープ式使い捨ておむつ |
| WO2010113610A1 (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 |
| WO2010140555A1 (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 |
| US8171972B2 (en) | 2009-01-30 | 2012-05-08 | The Procter & Gamble Company | Strip guide for high-speed continuous application of a strip material to a moving sheet-like substrate material at laterally shifting locations |
| US8182627B2 (en) | 2009-01-30 | 2012-05-22 | The Procter & Gamble Company | Method for high-speed continuous application of a strip material to a substrate along an application path on the substrate |
| US9629754B2 (en) | 2009-06-05 | 2017-04-25 | Unicharm Corporation | Manufacturing method and manufacturing apparatus for a composite sheet associated with an absorbent article |
| US10059553B2 (en) | 2012-06-29 | 2018-08-28 | The Procter & Gamble Company | System and method for high-speed continuous application of a strip material to a moving sheet-like substrate material |
-
1995
- 1995-04-20 JP JP7095609A patent/JP2923443B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008149761A1 (ja) * | 2007-05-31 | 2008-12-11 | Daio Paper Corporation | 弾性部材の取付方法、及びテープ式使い捨ておむつ |
| US8171972B2 (en) | 2009-01-30 | 2012-05-08 | The Procter & Gamble Company | Strip guide for high-speed continuous application of a strip material to a moving sheet-like substrate material at laterally shifting locations |
| US8182627B2 (en) | 2009-01-30 | 2012-05-22 | The Procter & Gamble Company | Method for high-speed continuous application of a strip material to a substrate along an application path on the substrate |
| US8623168B2 (en) | 2009-04-03 | 2014-01-07 | Uni-Charm Corporation | Manufacturing method and manufacturing apparatus of composite sheet of absorbent article |
| KR20120018297A (ko) * | 2009-04-03 | 2012-03-02 | 유니챰 가부시키가이샤 | 흡수성 물품용 복합 시트의 제조 방법 및 제조 장치 |
| CN102378608A (zh) * | 2009-04-03 | 2012-03-14 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品的复合片材的制造方法和制造设备 |
| JP2010240114A (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-28 | Uni Charm Corp | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 |
| WO2010113610A1 (ja) * | 2009-04-03 | 2010-10-07 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 |
| US8763669B2 (en) | 2009-04-03 | 2014-07-01 | Uni-Charm Corporation | Apparatus for manufacturing composite sheet of absorbent article |
| WO2010140555A1 (ja) * | 2009-06-05 | 2010-12-09 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸収性物品に係る複合シートの製造方法、及び製造装置 |
| US8591682B2 (en) | 2009-06-05 | 2013-11-26 | Uni-Charm Corporation | Manufacturing method and manufacturing apparatus for a composite sheet associated with an absorbent article |
| US9629754B2 (en) | 2009-06-05 | 2017-04-25 | Unicharm Corporation | Manufacturing method and manufacturing apparatus for a composite sheet associated with an absorbent article |
| US10059553B2 (en) | 2012-06-29 | 2018-08-28 | The Procter & Gamble Company | System and method for high-speed continuous application of a strip material to a moving sheet-like substrate material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2923443B2 (ja) | 1999-07-26 |
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