JPH08280273A - トンネル温室開口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トンネル温室開口装置において、十分な開口
面積を得る。 【構成】 トンネル温室１０のフレーム１４に装着され
た固定部材２４には、形状記憶合金製のコイルばね３０
が連結されている。コイルばね３０にはワイヤ３８を介
して重錘４２が連結され、ワイヤ３８は滑車２６に支承
されている。重錘４２は、コイルばね３０が低張力状態
にあるときには、伸張されているコイルばね３０の付勢
力に抗して圃場１２上に留まり、フィルム１６の縁部１
６ａを圃場１２に接触ないし近接させる。他方、コイル
ばね３０が高張力状態となった際には、重錘４２はフィ
ルム１６の縁部１６ａと共にコイルばね３０の付勢力に
よって引き上げられる。低張力状態でのコイルばね３０
のストロークを長くできるので、フィルム１６の縁部１
６ａの引き上げ量も大きくなる。したがって、開口面積
も大きくなり、トンネル温室１０の通風は良好となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば野菜や果物等の
栽培に使用されるトンネル温室のフィルムの縁部を引き
上げて開口を形成するトンネル温室開口装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、トンネル温室は、例えば
レタス等の葉菜類やメロン等の果菜類の促成栽培に使用
されている。このトンネル温室を使用する野菜等の栽培
に当たっては、温室内の温度が上昇し過ぎると栽培植物
に高温障害が発生することがあり、例えば日中等の高温
時には、フィルムの縁部を引き上げるなどにより開口し
トンネル温室に通風して過剰な温度上昇を回避してい
る。

【０００３】従来、このフィルムの引き上げを自動的に
実施するものとして、図１１に例示するように、変態温
度以上に昇温するとばね定数が小さい低張力状態からば
ね定数が大きい高張力状態に状態変化する形状記憶合金
製のコイルばね１０２の固定端１０２ａをトンネル温室
１０４のフレーム１０６に固定し、自由端側をワイヤ１
０８等を介してまたは直接にフィルム１１０の縁部１１
０ａに連結し、トンネル温室１０４の温度が低くコイル
ばね１０２が低張力状態のときにコイルばね１０２を伸
張させてフィルム１１０を閉じた状態（図１１（ａ））
としておき、トンネル温室１０４の温度が変態温度以上
に上昇して高張力状態に状態変化したコイルばね１０２
によってフィルム１１０の縁部１１０ａを引き上げてト
ンネル温室１０４に開口を形成する（図１１（ｂ））開
口装置１１２が知られている。

【０００４】また、図１２に例示するように、上記の例
と同様の形状記憶合金製のコイルばね２０２をフレーム
２０４に巻回して、コイルばね２０２の固定端２０２ａ
をフレーム２０４に固定し自由端２０２ｂをフィルム２
０６の縁部２０６ａに連結しておき、トンネル温室２０
８が所定温度以上に昇温した際に、図１１の例と同様に
開口を形成させる構成のものも知られている。

【０００５】これらの技術では、コイルばねを伸張状態
に保持するためのフィルム側の抗力は、フィルムの摩擦
等による抵抗のみであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】トンネル温室において
高温時の通風を良好にするには、フィルムを高く引き上
げて開口面積を大きくする必要がある。そのために開口
装置のコイルばねのストロークを長くしようとすると、
ばね定数が小さい低張力状態といえどもコイルばねのス
トロークに比例して引張力も増大するので、コイルばね
の引張力がフィルム側の抗力に優ってしまい、フィルム
を閉鎖状態に維持することができなかった。このため、
コイルばねのストロークを長くしてフィルムの引き上げ
量を大きくすることは困難であった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１記載のトンネル温室開口装置
は、圃場に立設されたフレームによってフィルムを支承
してトンネル状としたトンネル温室に装着されて、前記
フィルムの縁部を引き上げて前記トンネル温室に開口を
形成するトンネル温室開口装置であって、変態温度以上
になると状態変化してばね定数が大きい高張力状態とな
る形状記憶合金製で固定端を前記フレームに連結され自
由端を前記フィルムの縁部に連結されて前記トンネル温
室内に設置されたコイルばねを備え、前記トンネル温室
の温度が前記変態温度以上に上昇した際には高張力状態
となった前記コイルばねの付勢力により前記フィルムの
縁部を前記圃場から引き上げて前記トンネル温室に開口
を形成するトンネル温室開口装置において、前記フィル
ムと前記コイルばねの自由端とを、前記コイルばねが前
記高張力状態にないときには前記コイルばねの付勢力に
抗して前記フィルムの縁部を前記圃場に接触ないし近接
させる閉鎖状態を維持可能で、前記コイルばねが前記高
張力状態にあるときには前記コイルばねの付勢力に抗し
ての前記閉鎖状態が解除される重量の重錘を介して連結
したことを特徴とする。

【０００８】請求項２記載のトンネル温室開口装置は、
請求項１記載のトンネル温室開口装置において、前記コ
イルばねの自由端と前記重錘とをひも材で連結し、前記
フレームの前記固定端との連結部と対向する位置に装着
された滑車部材にて前記ひも材を該ひも材の長手方向に
沿って移動可能に支持することにより、前記コイルばね
を前記トンネル温室の幅方向に沿って懸架した。

【０００９】請求項３記載のトンネル温室開口装置は、
請求項１記載のトンネル温室開口装置において、前記フ
レームの軸方向に沿って滑動可能な係止部材を介して前
記フレームと前記コイルばねの中間部とを連結したこと
を特徴とする。請求項４記載のトンネル温室開口装置
は、請求項１ないし３のいずれか記載のトンネル温室開
口装置において、前記重錘を前記フレームの軸方向に沿
って移動可能に前記フレームに係合させたことを特徴と
する。

【００１０】請求項５記載のトンネル温室開口装置は、
請求項１ないし４のいずれか記載のトンネル温室開口装
置において、前記重錘に前記フィルムの外側に突出する
足踏部を設けたことを特徴とする。請求項６記載のトン
ネル温室開口装置は、請求項１ないし５のいずれか記載
のトンネル温室開口装置において、前記重錘に凸部また
は凹部を設け、前記フィルムを前記凸部または凹部と自
身との間に挟持して前記重錘と係合する係合部材を設け
たことを特徴とする。

【００１１】請求項７記載のトンネル温室開口装置は、
請求項１ないし６のいずれか記載のトンネル温室開口装
置において、前記コイルばねのヒステリシス温度差が１
０℃以内であることを特徴とする。

【００１２】

【作用】上記の構成になる、請求項１記載のトンネル温
室開口装置においては、トンネル温室の温度が変態温度
を下回るときに、フィルムの縁部を圃場に接触ないし近
接させる閉鎖状態とされる。この際、コイルばねは伸張
されているが、重錘がコイルばねの付勢力に抗して閉鎖
状態を維持する。重錘がコイルばねの収縮を妨げるの
で、コイルばねのストロークを重錘の重量に応じて長く
できる。この状態からトンネル温室の温度がコイルばね
の変態温度以上となると、高張力状態となったコイルば
ねは、重錘と共にフィルムの縁部を引き上げてトンネル
温室に開口を形成する。コイルばねのストロークが長い
ので、フィルムの縁部の引き上げ量も大きくなる。した
がって、開口面積も大きくなり、トンネル温室の通風は
良好となる。

【００１３】なお、コイルばねは、２本以上のコイルば
ねの端部同士を連結して全体として１本のコイルばねと
したものでもよい。次に、請求項２記載のトンネル温室
開口装置においては、フレームの固定端との連結部と対
向する位置に装着された滑車部材がコイルばねの自由端
と重錘とを連結するひも材を支持することで、コイルば
ねをトンネル温室の幅方向に沿って懸架している。した
がって、トンネル温室の幅に見合ってコイルばねのスト
ロークを長くできるので、フィルムの縁部の引き上げ量
を一層大きくできる。また、コイルばねの懸架位置を栽
培される植物の背丈に応じて調整すれば、コイルばねの
伸縮動作で植物を損傷することを回避できる。

【００１４】請求項３記載のトンネル温室開口装置にお
いては、フレームの軸方向に沿って滑動可能な係止部材
を介してフレームとコイルばねの中間部とを連結してい
る。なお、ここで中間部とは、コイルばねの固定端およ
び自由端を除く部分をいう。係止部材の働きにより、コ
イルばねはフレームに沿って伸縮する。また、係止部材
は、コイルばねの伸縮に応じてフレームの軸方向に沿っ
て滑動するので、係止部材がコイルばねの伸縮を阻害す
るおそれはない。係止部材としては、鋼線製のリングや
フックが例示され、構造も簡単である。なお、係止部材
の設置数は１個に限らない。

【００１５】また、２本以上のコイルばねの端部同士を
連結して１本のコイルばねとして使用する場合には、こ
の連結部に係止部材を取り付けることもできる。例えば
フレーム表面の汚れや錆等が原因となって係止部材の良
好な滑動が阻害されることがあると、係止部材との連結
部分やその付近で、コイルばねに過剰な引張力が及ぼさ
れることがある。このような場合、コイルばねが係止部
材付近で引き伸ばされて、部分的にコイル状ではなくな
る可能性がある。

【００１６】しかし、例えば２本のコイルばねの端部同
士を連結して１本のコイルばねとし、この連結部に係止
部材を取り付ければ、端部はもともとコイル状ではない
ので、過剰な引張力が及ぼされて部分的にコイル状でな
くなる不具合は、そもそも発生しない。

【００１７】したがって、２本以上のコイルばねの端部
同士を連結して１本のコイルばねとして使用し、この連
結部に係止部材を取り付けることは、このような不具合
を防止できる点で優れている。なお、このような構成で
は、係止部材を、コイルばね同士の連結のための部材と
して兼用することもできる。

【００１８】請求項４記載のトンネル温室開口装置にお
いては、重錘はフレームに係合してフレームの軸方向に
沿って移動する。したがって、重錘の移動方向はフィル
ムの展張方向に沿ったものとなるので、重錘の移動とこ
れに伴うフィルムの引き上げは滑らかなものとなる。し
かも、重錘の移動はフレーム沿いとなるので、重錘によ
って栽培されている植物が傷つけられるおそれはない。

【００１９】請求項５記載のトンネル温室開口装置にお
いては、重錘に設けられた足踏部を例えば作業者が足で
踏みつけるようにして、重錘を圃場側に引き下ろすこと
ができ、この操作によりフィルムの縁部も引き下ろされ
る。従来、フィルムの縁部を手で引き下ろしてトンネル
温室を閉鎖状態に戻していたので、屈み込む姿勢を取ら
ざるを得ず、けっして軽い労働ではなかった。ところ
が、請求項５記載の構成によれば、足踏部を足で踏むだ
けでよいので、屈み込む必要はなく、トンネル温室の閉
鎖作業に要する労力は少なくて済み疲労も軽減される。

【００２０】請求項６記載のトンネル温室開口装置にお
いては、重錘に設けられた凸部または凹部と係合部材と
の間にフィルムを挟持させて重錘と係合部材を係合する
ことによりフィルムと重錘とを連結できるので、両者の
連結操作は簡単であり、フィルムに穴等を設ける必要も
ないのでフィルムの強度を低下させることもない。

【００２１】最後に、請求項７記載のトンネル温室開口
装置においては、コイルばねのヒステリシス温度差が１
０℃以内である。ばね定数が大きい状態に状態変化した
コイルばねがばね定数が小さい状態に状態変化するため
には、変態温度からヒステリシス温度差に相当するだけ
低温にされる必要がある。このヒステリシス温度差が大
きいと、例えば日中に開口状態となったトンネル温室を
閉鎖状態に戻すには、冬季や初春季等の気温の低い季節
でも夕方や夜間などの気温の低下を待たねばならない。
しかし、高温障害のおそれが無いにもかかわらず、例え
ば夕方までトンネル温室を開口状態としたのでは温室と
しての効果が十分に発揮されないことになる。また、農
作業者が夕方までトンネル温室付近に居残る必要もあ
り、労働効率の面でも問題がある。

【００２２】しかし、ヒステリシス温度を１０℃以内に
設定すれば、夕方を待たずともコイルばねのばね定数が
小さくなるので、高温障害のおそれが無くなれば即座に
トンネル温室を閉鎖状態に戻して温室としての効果を十
分に発揮させることができる。また、農作業者が夕方ま
で居残る必要もなくなり、労働効率も向上する。

【００２３】

【実施例】次に、本発明のいくつかの実施例を説明す
る。 （実施例１）図１および図２に示すように、トンネル温
室１０は、両端部を圃場１２に埋設して立設された鋼管
製のフレーム１４と、このフレーム１４に支承された塩
化ビニル製のフィルム１６とで構成され、圃場１２には
畝１８が設けられている。

【００２４】フレーム１４には、連結ピン２０と装着部
２２とを備える固定部材２４が装着されている。図１
（ｂ）に示すように、装着部２２は半割管状で弾性変形
によりフレーム１４に外嵌されている。また、フレーム
１４には、固定部材２４と対向する位置に、回動自在な
滑車２６を備える支持部材２８が装着されている。な
お、支持部材２８とフレーム１４との連結形態は、固定
部材２４におけると同様である。

【００２５】固定部材２４には、形状記憶合金製のコイ
ルばね３０が連結されている。このコイルばね３０は、
Ｎｉ−Ｔｉ系の形状記憶合金製で、変態温度（厳密には
変態開始温度を指す、以下同じ）は約３０℃、ヒステリ
シス温度差は約１０℃に設定されている。コイルばね３
０は、ばね定数が小さい低張力状態から温度が上昇して
変態温度以上になるとばね定数が大きい高張力状態とな
る。また、高張力状態から温度が低下した際には、変態
温度よりもヒステリシス温度差分だけ低下すると低張力
状態に状態変化する。

【００２６】図３に詳細形状を示すように、コイルばね
３０の両端にはかしめ材３２を用いてループが形成され
ている。これらループの一方が固定端３４、他方が自由
端３６となっており、固定端３４は、これを貫通する連
結ピン２０によって固定部材２４に連結されている。

【００２７】一方、図１および図２に示すように、コイ
ルばね３０の自由端３６には、ワイヤ３８が連結されて
いる。ワイヤ３８は滑車２６によって支持されており、
滑車２６で方向を曲げられた側の端部は、ヒートン４０
を介して重錘４２に連結されている。

【００２８】図４に詳細を示すように、ヒートン４０は
鋼板製の主錘部４４に溶接されたナット４６に螺合され
ている。主錘部４４には、Ｕ字状の切欠き４８を有する
底板５０が溶接されており、重錘４２は全体としてＬ字
状をなしている。底板５０には、板状の脚５２、５４と
円柱状の頭５６、５８を有する一対の係合凸部６０、６
２が設けられている。また、重錘４２には、係合凸部６
０、６２と係合・離脱自在な半割管状の挟持部材６４が
備えられており、図５に示すように、係合凸部６２（６
０）の頭５８（５６）と挟持部材６４とは、その間にフ
ィルム１６の縁部１６ａを挟持して係合されている。

【００２９】図４および図５に示すように、フレーム１
４が切欠き４８を貫通しているが、挟持部材６４が閂と
なって切欠き４８が閉じられているので、重錘４２はフ
レーム１４の軸方向に沿っての移動は自在であるが、フ
レーム１４の径方向の移動は所定の範囲に制限されてい
る。また、図１、図２および図４に示すように、底板５
０の先端側はフィルム１６の展張面よりも外側に突出し
て足踏部６６となっており、この足踏部６６に足を掛け
て重錘４２を踏みつけることができる。

【００３０】重錘４２の重量はほぼ１ｋｇで、コイルば
ね３０が低張力状態にあるときには、図１に示されるよ
うに伸張されているコイルばね３０の付勢力に抗して圃
場１２上に留まることができる。したがって、フィルム
１６の縁部１６ａも圃場１２に接触ないし近接した状態
とされる。他方、コイルばね３０が高張力状態となった
際には、図２に示されるように、重錘４２はフィルム１
６の縁部１６ａと共にコイルばね４２の付勢力によって
引き上げられることになる。

【００３１】本実施例のトンネル温室開口装置７０は、
上述の固定部材２４、支持部材２８、コイルばね３０お
よび重錘４２で構成され、トンネル温室１０全体ではフ
レーム１４の本数と同数だけ装着されている。次に、こ
のトンネル温室開口装置７０の作動について説明する。

【００３２】トンネル温室開口装置７０のトンネル温室
１０への装着は、固定部材２４および支持部材２８をフ
レーム１４に係合させ、重錘４２の切欠き４８にフレー
ム１４を挿通させてから、係合凸部６０、６２と挟持部
材６４とをフィルム１６の縁部１６ａを挟持して係合さ
せることによって完了する。この際、コイルばね３０は
伸張していない方が作業しやすく、その場合、装着を完
了した時点では図２に示す状態となる。また、トンネル
温室開口装置７０の取り外しは、上述と逆の手順でなさ
れる。固定部材２４、支持部材２８および挟持部材６４
の係脱操作のみで済むので、装脱着作業はきわめて簡単
である。重錘４２とフィルム１６の縁部１６ａとの連結
も簡単であり、フィルム１６に穴等を設ける必要もない
のでフィルム１６の強度を低下させることもない。しか
も、トンネル温室１０自体は従来のものと変わるところ
はなく、トンネル温室開口装置７０を使用するための改
造等は要さない。

【００３３】図２に示す状態のトンネル温室１０を図１
に示される閉鎖状態とするには、重錘４２の足踏部６６
に片方の足を載せて体重をかけるだけでよい。したがっ
て、この作業のために屈み込む必要はなく、トンネル温
室１０の閉鎖作業に要する労力は少なくて済み疲労も軽
減される。踏み下げられた重錘４２は、コイルばね３０
の付勢力に抗して圃場１２上にとどまり、フィルム１６
の縁部１６ａも圃場１２に接触ないし近接した状態に保
持する。

【００３４】この、図１に示される状態でトンネル温室
１０の温度が上昇してコイルばね３０の変態温度以上と
なると、コイルばね３０は高張力状態に状態変化し、ば
ね定数は大きくなる。なお、上述のように、コイルばね
３０の変態温度は約３０℃に設定されているが、焼入れ
時の温度誤差等もあり変態温度は３０℃を中心に上下
２、３℃の範囲にばらつきがある。したがって、すべて
のコイルばね３０が、正確に３０℃で状態変化するもの
ではない。

【００３５】コイルばね３０のばね定数が大きくなる
と、コイルばね３０の付勢力が重錘４２の荷重およびフ
ィルム１６の引き上げ抵抗に打ち勝つので、重錘４２は
フィルム１６の縁部１６ａと共にコイルばね４２によっ
て引き上げられ、図２の状態とされる。

【００３６】ここで、図６を参照して、コイルばね３０
の引き上げ力と重錘４２の重量およびフィルム１６の引
き上げ抵抗との関係について説明する。コイルばね３０
が低張力状態（ばね定数ＫＬ＝０．００１３０）にある
ときには、コイルばね３０の伸びに比例して引き上げ力
が増加するが、重錘４２の荷重によりフィルム１６の縁
部１６ａを引き上げるべく作用する力としては０ないし
マイナスである（グラフＬ）。

【００３７】一方、グラフＨ１に示すように、コイルば
ね３０が高張力状態（ばね定数ＫＨ１＝０．００２２
６）にあるときには、コイルばね３０が伸ばされるに従
って付勢力は増加し、Ｐ１で重錘４２の荷重と吊合う。
さらにコイルばね３０が伸びたときにはコイルばね３０
の付勢力によりフィルム１６の縁部１６ａを引き上げこ
とができる。このため、コイルばね３０が低張力状態で
重錘４２と吊合っている点Ｑの状態で高張力状態に状態
変化すると、コイルばね３０はフィルム１６の縁部１６
ａを引き上げながら収縮して、コイルばね３０の引き上
げ力とフィルム１６の引き上げ抵抗とがバランスする点
Ｐ２、Ｐ３まで、重錘４２と共にフィルム１６の縁部１
６ａを引き上げることになる。なお、グラフＡ、Ｂはフ
ィルム１６の厚みや摩擦係数のちがい等による引き上げ
抵抗の差に対応しており、通常、トンネル温室１０に使
用されるフィルム１６はほぼグラフＡ〜グラフＢの範囲
にある。したがって、コイルばね３０は、フィルム１６
の縁部１６ａを２００ｍｍ（グラフＢ）〜２２０ｍｍ
（グラフＡ）程度引き上げてトンネル温室１０に十分な
開口を形成するので、トンネル温室１０の通風も良好と
なる。

【００３８】なお、グラフＨ２のように、コイルばね３
０の高張力状態でのばね定数をさらに大きくすれば（Ｋ
Ｈ２＝０．００２５８）、引き上げストロークを約２２
５ｍｍ（Ｐ５）〜約２６０ｍｍ（Ｐ４）とできる。もち
ろん、ばね定数、重錘４２の重量の調節により、２６０
ｍｍを越えて開口させることもできる。

【００３９】このように、トンネル温室開口装置７０を
使用すれば、高温時にはトンネル温室１０に十分な面積
の開口を形成して良好な通気を確保できる。次に、高温
時を経過してトンネル温室１０の温度が低下してコイル
ばね３０が低張力状態となった後に、上述のように重錘
４２の足踏部６６を足で踏み降ろせば、簡単にトンネル
温室１０を閉鎖状態とできる。ここで、コイルばね３０
のヒステリシス温度差がほぼ１０℃に設定されているの
で、トンネル温室１０の温度が２０℃を下回ればコイル
ばね３０は低張力状態となる。ただし、上述の変態温度
の設定と同様に全コイルばね３０が正確に２０℃で低調
力状態に状態変化するものではないが、ほぼ２０℃で状
態変化するので、例えば夕方を待たずにトンネル温室１
０を閉鎖状態にできる。したがって、高温障害のおそれ
が無くなれば即座にトンネル温室１０を閉鎖状態に戻し
て温室としての効果を十分に発揮させることができる。
また、農作業者が夕方まで居残る必要もなくなり、労働
効率も向上する。

【００４０】このトンネル温室開口装置７０において
は、コイルばね３０はトンネル温室１０の幅方向に沿っ
てほぼ水平に懸架されており、その伸縮も水平方向とな
っている。したがって、トンネル温室１０の幅に見合っ
てコイルばね３０のストロークを長くできるので、フィ
ルム１６の縁部１６ａの引き上げ量を大きくできる。ま
た、コイルばね３０の懸架位置を栽培される植物の背丈
に応じて調整すれば、コイルばね３０の伸縮動作で植物
を損傷することを回避できる。

【００４１】また、重錘４２は、上下動に際してフレー
ム１４に係合してフレーム１４の軸方向に沿って移動す
る。したがって、重錘４２の移動方向はフィルム１６の
展張方向に沿ったものとなる。したがって、重錘４２の
移動とこれに伴うフィルム１６の引き上げ、引き下げは
滑らかなものとなる。しかも、重錘４２の移動はフレー
ム１４沿いとなるので、重錘４２によって栽培されてい
る植物が傷つけられるおそれはない。 （実施例２）この実施例は、請求項３に記載の係止部材
を使用する例である。なお、この実施例のトンネル温
室、コイルばね、固定部材、重錘などは実施例１と同様
であるので、以下の説明並びに図面にては実施例１と同
じ品番を使用し、これらについては説明を省略する。

【００４２】図７および図８に示すように、コイルばね
３０の固定端３４は固定部材２４を介してフレーム１４
に連結され、自由端３６は重錘４２に連結されている。
また、コイルばね３０の中央付近は、係止部材８０を介
してフレーム１４に連結されている。ただし、係止部材
８０はフレーム１４の外周を、フレーム１４の軸方向に
沿って滑動可能である。したがって、コイルばね３０
は、フレーム１４に沿って伸縮自在である。これら固定
部材２４、コイルばね３０、重錘４２および係止部材８
０によって本実施例のトンネル温室開口装置８２が構成
され、トンネル温室開口装置８２は、トンネル温室１０
全体ではフレーム１４の本数と同数だけ装着されてい
る。

【００４３】図９（ａ）に示すように、鋼線製の係止部
材８０は、フレーム１４の外形よりもわずかに大きい内
径の円環部８４、円環部８４に連なる一対の軸部８６、
８８および軸部８８の先端に連接されたフック部９０か
ら構成されている。また、軸部８６は、その先端８６ａ
をフック部９０の先端９０ａと係合状態として係止部材
８０を閉鎖環状とする閉鎖位置ないし図９（ａ）におい
て一点鎖線で示されるように係止部材８０を開放状態と
する開放位置の間で弾性変形が可能である。係止部材８
０は、この開放状態において軸部８６とフック部９０と
の間に形成される間隙により、フレーム１４およびコイ
ルばね３０に着脱できる。

【００４４】なお、図７、図８に示す状態では、係止部
材８０は、円環部８４をフレーム１４に外嵌させフック
部９０をコイルばね３０に係止して閉鎖状態とされてい
る。したがって、フレーム１４とコイルばね３０とは係
止部材８０により連結されている。

【００４５】この実施例のトンネル温室開口装置８２を
トンネル温室１０に装着する手順は、係止部材８０によ
るフレーム１４とコイルばね３０との連結作業を除いて
実施例１と同様であるので、装着手順の説明は省略す
る。また、トンネル温室１０を図７に示される閉鎖状態
とする閉鎖作業およびトンネル温室１０の温度上昇に伴
って図７に示される閉鎖状態から図８に示される開口状
態とする動作も実施例１とほぼ同様であるので、それら
の詳しい説明は省略する。

【００４６】ただし、トンネル温室１０の閉鎖、開口に
伴うコイルばね３０の伸縮は、係止部材８０の働きによ
り、フレーム１４に沿ったものとなるので、コイルばね
３０がトンネル温室１０内の植物を損傷するおそれはな
い。また、係止部材８０はコイルばね３０の伸縮に応じ
てフレーム１４を滑動するので、係止部材８０がコイル
ばね３０の伸縮を妨げることもない。

【００４７】この実施例のトンネル温室開口装置８２
は、実施例１とほぼ同様に機能し、同様の効果を発揮す
る。さらに、コイルばね３０の中間部におけるフレーム
１４との連結が係止部材８０によっているので、滑車２
６、支持部材２８、ワイヤ３８等が不要となり、実施例
１と比較して構造が簡単である。 （変形例）次に、２本のコイルばねを連結して使用する
例を説明する。

【００４８】この変形例のトンネル温室開口装置の構成
は、２本のコイルばねを使用する点以外は、実施例２と
同様であるので、コイルばねの連結部分のみを説明し、
その他の部分の図示および説明は省略する。図１０
（ａ）に示すように、この変形例では、第１コイルばね
３１と第２コイルばね３３とを係止部材３５によって連
結して一連のコイルばね３７を構成させている。第１コ
イルばね３１および第２コイルばね３３は、実施例２で
使用したコイルばね３０とは、長さが約半分である点以
外、ほぼ同様である。また、係止部材３５は、実施例２
の係止部材８０と同様の構造である。

【００４９】第１コイルばね３１の連結端部３１ａと第
２コイルばね３３の連結端部３３ａとは、係止部材３５
を介して連結され、且つ係止部材３５を介してフレーム
３９に連結されている。係止部材３５は、実施例２と同
様に、フレーム３９の軸方向に沿って滑動自在である。

【００５０】第１コイルばね３１の自由端３１ｂは、実
施例２と同様に重錘（図示略）に連結され、第２コイル
ばね３３の固定端３３ｂは、実施例２と同様に固定部材
（図示略）を介してフレーム３９に連結されている。こ
の変形例のトンネル温室開口装置は、実施例２とほぼ同
様に機能し、同様の効果を発揮する。

【００５１】さらに、第１コイルばね３１と第２コイル
ばね３３を、係止部材３５によって連結し一連のコイル
ばね３７としているので、例えばフレーム３９表面の汚
れや錆等が原因となって係止部材の良好な滑動が阻害さ
れることがあって、係止部材３５との連結部分やその付
近で、第１コイルばね３１、第２コイルばね３３に過剰
な引張力が及ぼされたとしても、連結端部３１ａ、３３
ａはもともとコイル状ではないので、図１０（ｂ）に示
されるように、コイルばねが係止部材付近で引き伸ばさ
れて、部分的にコイル状ではなくなるおそれはない。

【００５２】したがって、コイルばねが係止部材付近で
引き伸ばされて、部分的にコイル状ではなくなるような
不具合が発生しない点で実施例２よりも優れている。以
上、二つの実施例と一つの変形例に従って本発明につい
て説明したが、本発明はこれらの実施例等に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざ
まに実施できる。

【００５３】例えば、重錘の重量やコイルばねのばね定
数の選択は任意であり、それらの調節によりフィルムの
引き上げ量を加減することができる。コイルばねの材質
も、Ｎｉ−Ｔｉ系の形状記憶合金（ニチノール）に制限
されず、Ｃｕ系（例えば、Ｃｕ−Ｚｎ−Ａｌ系合金：ベ
ータロイ）など公知の形状記憶合金を採用できる。

【００５４】上記実施例１では、滑車部材として滑車を
使用しているが、ローラ等を用いることもできる。ま
た、ひも材としてワイヤを採用しているが、ワイヤに限
らずひも状、索状で可撓性の部材であれば使用できる。
ただし、ひも材には、長さ方向の伸縮が少ない部材が好
ましい。

【００５５】係止部材としては、実施例２および変形例
に示したような開閉可能なリング状に限らず、図９
（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に例示される形状などさまざま
な形状が可能である。あるいは、針金やひも等を環状に
してフレームとコイルばねとを連結してもよい。また、
素材としては金属に限らず合成樹脂なども採用できる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載のト
ンネル温室開口装置によれば、コイルばねのストローク
を長くできるので、フィルムの縁部の引き上げ量も大き
くなる。したがって、開口面積も大きくなり、トンネル
温室の通風は良好となる。

【００５７】次に、請求項２記載のトンネル温室開口装
置によれば、トンネル温室の幅に見合ってコイルばねの
ストロークを長くできるので、フィルムの縁部の引き上
げ量を一層大きくできる。また、コイルばねの懸架位置
を栽培される植物の背丈に応じて調整すれば、コイルば
ねの伸縮動作で植物を損傷することを回避できる。

【００５８】請求項３記載のトンネル温室開口装置にお
いては、コイルばねはフレームに沿って伸縮するので、
コイルばねが植物を損傷することを回避できる。また、
係止部材は、コイルばねの伸縮に応じてフレームの軸方
向に沿って滑動するので、係止部材がコイルばねの伸縮
を阻害するおそれはない。係止部材としては、鋼線製の
リングやフックが例示され、構造も簡単である。

【００５９】請求項４記載のトンネル温室開口装置によ
れば、重錘の移動とこれに伴うフィルムの引き上げは滑
らかなものとなる。しかも、重錘の移動はフレーム沿い
となるので、重錘によって栽培されている植物が傷つけ
られるおそれはない。請求項５記載のトンネル温室開口
装置によれば、トンネル温室を閉鎖状態に戻す作業にお
いて、屈み込む必要はなく、トンネル温室の閉鎖作業に
要する労力は少なくて済み疲労も軽減される。

【００６０】請求項６記載のトンネル温室開口装置によ
れば、フィルムと重錘との連結操作は簡単であり、フィ
ルムに穴等を設ける必要もないのでフィルムの強度を低
下させることもない。最後に、請求項７記載のトンネル
温室開口装置によれば、高温障害のおそれが無くなれば
即座にトンネル温室を閉鎖状態に戻して温室としての効
果を十分に発揮させることができる。また、農作業者が
夕方まで居残る必要もなくなり、労働効率も向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１のトンネル温室開口装置を装着した
トンネル温室の構造の説明図であり、図１（ａ）はトン
ネル温室の断面図、図１（ｂ）はフレームと固定部材と
の係合状態を示す一部断面図である。

【図２】 実施例１のトンネル温室開口装置を装着した
トンネル温室の開口状態の説明図である。

【図３】 実施例１および２のトンネル温室開口装置に
使用されるコイルばねの平面図である。

【図４】 実施例１および２のトンネル温室開口装置に
使用される重錘の斜視図である。

【図５】 実施例１および２のトンネル温室開口装置に
おける重錘とフィルムの連結状態を説明する一部断面図
である。

【図６】 実施例１および２のトンネル温室開口装置に
おけるコイルばねのストローク並びに付勢力と重錘の荷
重並びにフィルムの引き上げ抵抗の関係を説明するグラ
フである。

【図７】 実施例２のトンネル温室開口装置を装着した
トンネル温室の構造の説明図である。

【図８】 実施例２のトンネル温室開口装置を装着した
トンネル温室の開口状態の説明図である。

【図９】 係止部材の形状の説明図であり、図９（ａ）
は実施例２のトンネル温室開口装置に使用した係止部材
の平面図、図９（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は他の形状の例
示図である。

【図１０】 変形例のトンネル温室開口装置の説明図で
あり、図１０（ａ）は変形例のトンネル温室開口装置の
コイルばね付近の斜視図、図１０（ｂ）は変形例の構成
による効果の説明図である。

【図１１】 従来のトンネル温室開口装置の一例を示す
説明図であり、図１１（ａ）は閉鎖状態の、図１１
（ｂ）は開口状態の斜視図である。

【図１２】 従来のトンネル温室開口装置の他の例の説
明図であり、図１２（ａ）は閉鎖状態の、図１２（ｂ）
は開口状態の説明図である。

【符号の説明】

１０・・・トンネル温室、１２・・・圃場、１４・・・
フレーム、１６・・・フィルム、１６ａ・・・縁部、２
４・・・固定部材、２６・・・滑車（滑車部材）、２８
・・・支持部材、３０・・・コイルばね、３４・・・固
定端、３６・・・自由端、３８・・・ワイヤ（ひも
材）、４２・・・重錘、６０、６２・・・係合凸部、６
４・・・挟持部材（係合部材）、６６・・・足踏部、７
０、８２・・・トンネル温室開口装置、８０・・・係止
部材、３１・・・第１コイルばね、３１ｂ・・・自由
端、３３・・・第２コイルばね、３３ｂ・・・固定端、
３５・・・係止部材、３７・・・コイルばね。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圃場に立設されたフレームによってフィ
   ルムを支承してトンネル状としたトンネル温室に装着さ
   れて、前記フィルムの縁部を引き上げて前記トンネル温
   室に開口を形成するトンネル温室開口装置であって、 変態温度以上になると状態変化してばね定数が大きい高
   張力状態となる形状記憶合金製で固定端を前記フレーム
   に連結され自由端を前記フィルムの縁部に連結されて前
   記トンネル温室内に設置されたコイルばねを備え、前記
   トンネル温室の温度が前記変態温度以上に上昇した際に
   は高張力状態となった前記コイルばねの付勢力により前
   記フィルムの縁部を前記圃場から引き上げて前記トンネ
   ル温室に開口を形成するトンネル温室開口装置におい
   て、 前記フィルムと前記コイルばねの自由端とを、前記コイ
   ルばねが前記高張力状態にないときには前記コイルばね
   の付勢力に抗して前記フィルムの縁部を前記圃場に接触
   ないし近接させる閉鎖状態を維持可能で、前記コイルば
   ねが前記高張力状態にあるときには前記コイルばねの付
   勢力に抗しての前記閉鎖状態が解除される重量の重錘を
   介して連結したことを特徴とするトンネル温室開口装
   置。
2. 【請求項２】 前記コイルばねの自由端と前記重錘とを
   ひも材で連結し、 前記フレームの前記固定端との連結部と対向する位置に
   装着された滑車部材にて前記ひも材を該ひも材の長手方
   向に沿って移動可能に支持することにより、 前記コイルばねを前記トンネル温室の幅方向に沿って懸
   架した請求項１記載のトンネル温室開口装置。
3. 【請求項３】 前記フレームの軸方向に沿って滑動可能
   な係止部材を介して前記フレームと前記コイルばねの中
   間部とを連結したことを特徴とする請求項１記載のトン
   ネル温室開口装置。
4. 【請求項４】 前記重錘を前記フレームの軸方向に沿っ
   て移動可能に前記フレームに係合させたことを特徴とす
   る請求項１ないし３のいずれか記載のトンネル温室開口
   装置。
5. 【請求項５】 前記重錘に前記フィルムの外側に突出す
   る足踏部を設けたことを特徴とする請求項１ないし４の
   いずれか記載のトンネル温室開口装置。
6. 【請求項６】 前記重錘に凸部または凹部を設け、 前記フィルムを前記凸部または凹部と自身との間に挟持
   して前記重錘と係合する係合部材を設けたことを特徴と
   する請求項１ないし５のいずれか記載のトンネル温室開
   口装置。
7. 【請求項７】 前記コイルばねのヒステリシス温度差が
   １０℃以内であることを特徴とする請求項１ないし６の
   いずれか記載のトンネル温室開口装置。