JPH08276296A - 空き缶潰し機 - Google Patents
空き缶潰し機Info
- Publication number
- JPH08276296A JPH08276296A JP10033295A JP10033295A JPH08276296A JP H08276296 A JPH08276296 A JP H08276296A JP 10033295 A JP10033295 A JP 10033295A JP 10033295 A JP10033295 A JP 10033295A JP H08276296 A JPH08276296 A JP H08276296A
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- JP
- Japan
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- lever
- crushing
- empty
- crush
- crushed
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/322—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between jaws pivoting with respect to each other
- B30B9/323—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between jaws pivoting with respect to each other operated by hand or foot
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、空き缶の中央部を第１の圧潰レバ
ーで圧潰し、第２の圧潰レバーでその両端部を内方に折
り畳むようにした空き缶潰し機に於て、第１の圧潰レバ
ーに空き缶がひっかゝることを防止することを目的とし
ている。 【構成】 基台の上面に棒状の第１の圧潰レバーを、そ
の両側に圧潰部を有する第２の圧潰レバーを上下回動自
在に配設し、該第２の圧潰レバーの中央に凹部を形成
し、第１の圧潰レバーの断面形状は前記第２の圧潰レバ
ーの凹部に下方から遊嵌でき、圧潰面部から上方に向け
て順次拡開するように形成したことを特徴とする空き缶
潰し機。
ーで圧潰し、第２の圧潰レバーでその両端部を内方に折
り畳むようにした空き缶潰し機に於て、第１の圧潰レバ
ーに空き缶がひっかゝることを防止することを目的とし
ている。 【構成】 基台の上面に棒状の第１の圧潰レバーを、そ
の両側に圧潰部を有する第２の圧潰レバーを上下回動自
在に配設し、該第２の圧潰レバーの中央に凹部を形成
し、第１の圧潰レバーの断面形状は前記第２の圧潰レバ
ーの凹部に下方から遊嵌でき、圧潰面部から上方に向け
て順次拡開するように形成したことを特徴とする空き缶
潰し機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、使用済みの空き缶を潰
し、小さく畳んでしまう空き缶潰し機に関するものであ
る。
し、小さく畳んでしまう空き缶潰し機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年において、環境保護、資源の有効活
用が盛んになり、その一環としてリサイクル活動が行わ
れるようになった。そのリサイクル活動の１つとして、
使用済みの空き缶を回収し再利用することがある。しか
し、回収した空き缶をある程度増えるまで一定期間蓄え
ておかなければならない。ここで１個や２個程度の空き
缶であるならば保管スペースもあまり取らないものの、
数が増えるに従って保管スペースが必要となり、特に一
般家庭においては毛嫌いされる恐れがあった。
用が盛んになり、その一環としてリサイクル活動が行わ
れるようになった。そのリサイクル活動の１つとして、
使用済みの空き缶を回収し再利用することがある。しか
し、回収した空き缶をある程度増えるまで一定期間蓄え
ておかなければならない。ここで１個や２個程度の空き
缶であるならば保管スペースもあまり取らないものの、
数が増えるに従って保管スペースが必要となり、特に一
般家庭においては毛嫌いされる恐れがあった。
【０００３】そこで、本出願人は以前に特願平６−２３
０６５５号（平成６年８月３１日出願）に記載の空き缶
潰し機を発明した。最初に空き缶の中央部を潰すレバー
と、次いで、空き缶の両端の蓋部を潰すレバーを備えた
空き缶潰し機である。空き缶を潰す際、空き缶の向きを
変えないで少ない力で容易に潰せるというものである。
０６５５号（平成６年８月３１日出願）に記載の空き缶
潰し機を発明した。最初に空き缶の中央部を潰すレバー
と、次いで、空き缶の両端の蓋部を潰すレバーを備えた
空き缶潰し機である。空き缶を潰す際、空き缶の向きを
変えないで少ない力で容易に潰せるというものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし少ない力で容易
に空き缶を潰せるものの、時によって空き缶の中央部を
潰すレバーに潰した空き缶が嵌まり込んでしまうことが
あった。これは、空き缶の中央部が潰れたために、折り
曲げられた蓋の端部近傍がレバーの側面に軽く係合して
しまうものであり、軽くたたけばレバーより外れるが煩
わしく未だ改善の余地があった。
に空き缶を潰せるものの、時によって空き缶の中央部を
潰すレバーに潰した空き缶が嵌まり込んでしまうことが
あった。これは、空き缶の中央部が潰れたために、折り
曲げられた蓋の端部近傍がレバーの側面に軽く係合して
しまうものであり、軽くたたけばレバーより外れるが煩
わしく未だ改善の余地があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、基台の上面に棒状の第１の圧潰
レバーを、その両側に圧潰部を有する第２の圧潰レバー
を上下回動自在に配設し、該第２の圧潰レバーの中央に
凹部を形成し、第１の圧潰レバーの断面形状は前記第２
の圧潰レバーの凹部に下方から遊嵌でき、圧潰面部から
上方に向けて順次拡開するように形成したことを特徴と
するものである。
決することを目的とし、基台の上面に棒状の第１の圧潰
レバーを、その両側に圧潰部を有する第２の圧潰レバー
を上下回動自在に配設し、該第２の圧潰レバーの中央に
凹部を形成し、第１の圧潰レバーの断面形状は前記第２
の圧潰レバーの凹部に下方から遊嵌でき、圧潰面部から
上方に向けて順次拡開するように形成したことを特徴と
するものである。
【０００６】
【実施例】図１乃至図４に第１実施例を示し説明する。
足でレバーを踏むことにより空き缶を潰す例である。基
台１の上面後方には後述する圧潰レバーを上下回動自在
に取り付ける軸受部２が立設固定、あるいは基台１に一
体的に形成されている。この軸受部２には支軸３が固定
されており、その支軸３の中央部には空き缶の略中央部
を潰す第１の圧潰レバー４が上下回動自在に取り付けら
れている。この第１の圧潰レバー４は上方に向かって拡
がるように板体を台形状に折り曲げて形成した棒状部材
としたが、上方に向かって拡開し底面に平坦部が形成さ
れた半円弧状の棒状物としてもよく、空き缶に当接する
面（圧潰面部４ａ）から上方に向かって拡がるように拡
開していればよいものである。また、その圧潰面部４ａ
は空き缶の長手方向全体ではなく、略中央部のみを潰す
ような幅を有していればよい。つまり、空き缶の長手方
向の長さよりも小さい幅の圧潰面部４ａを有する棒状部
材であればよいものである。幅が空き缶より小さいとい
っても、好ましくは空き缶の長手方向の幅に対して３分
の１程度の幅が好ましい。５は第１の圧潰レバー４先端
の踏板部である。また、この第１の圧潰レバー４の前方
踏板部５は第１の圧潰レバー４を作動させる際、足で踏
んで作動させるときに滑らないように多数の凹凸５ｂが
形成されているが、ゴム状シート部材などを貼り付けて
もよい。
足でレバーを踏むことにより空き缶を潰す例である。基
台１の上面後方には後述する圧潰レバーを上下回動自在
に取り付ける軸受部２が立設固定、あるいは基台１に一
体的に形成されている。この軸受部２には支軸３が固定
されており、その支軸３の中央部には空き缶の略中央部
を潰す第１の圧潰レバー４が上下回動自在に取り付けら
れている。この第１の圧潰レバー４は上方に向かって拡
がるように板体を台形状に折り曲げて形成した棒状部材
としたが、上方に向かって拡開し底面に平坦部が形成さ
れた半円弧状の棒状物としてもよく、空き缶に当接する
面（圧潰面部４ａ）から上方に向かって拡がるように拡
開していればよいものである。また、その圧潰面部４ａ
は空き缶の長手方向全体ではなく、略中央部のみを潰す
ような幅を有していればよい。つまり、空き缶の長手方
向の長さよりも小さい幅の圧潰面部４ａを有する棒状部
材であればよいものである。幅が空き缶より小さいとい
っても、好ましくは空き缶の長手方向の幅に対して３分
の１程度の幅が好ましい。５は第１の圧潰レバー４先端
の踏板部である。また、この第１の圧潰レバー４の前方
踏板部５は第１の圧潰レバー４を作動させる際、足で踏
んで作動させるときに滑らないように多数の凹凸５ｂが
形成されているが、ゴム状シート部材などを貼り付けて
もよい。
【０００７】前記支軸３には第２の圧潰レバー６も上下
回動自在に取り付けられているが、この第２の圧潰レバ
ー６は空き缶を実際に圧潰する屈曲形成された板状の圧
潰部７が第１の圧潰レバー４の両側に位置するように形
成され、レバー部８と踏板部９とより構成されている。
ここで、各々の部材の具体的な形状について説明する。
両側圧潰部７の中央部には凹部１０が形成されており、
この凹部１０に前記第１の圧潰レバー４が遊挿されるよ
うになっている。その凹部１０の両側には凹部１０に向
かい順次縮形する平坦な直線状の傾斜面１１が形成され
ているが、直線状の傾斜面１１に代え湾曲した傾斜面と
してもよい。そして、この傾斜面１１が実質的な空き缶
に対する圧潰部７となっている。なお、第２の圧潰レバ
ー６の圧潰部７の幅は空き缶の長手方向の全長と略同等
の長さ（幅）を有している。また、前記踏板部９にも足
で踏んで作動させるときに滑らないように多数の凹凸９
ａが形成されている。１２は第１の圧潰レバー４を上方
に付勢する板ばねやコイルスプリングなどの弾撥部材で
あり、第１の圧潰レバー４を上方に付勢することで第２
の圧潰レバー６も上方に付勢されることになる。
回動自在に取り付けられているが、この第２の圧潰レバ
ー６は空き缶を実際に圧潰する屈曲形成された板状の圧
潰部７が第１の圧潰レバー４の両側に位置するように形
成され、レバー部８と踏板部９とより構成されている。
ここで、各々の部材の具体的な形状について説明する。
両側圧潰部７の中央部には凹部１０が形成されており、
この凹部１０に前記第１の圧潰レバー４が遊挿されるよ
うになっている。その凹部１０の両側には凹部１０に向
かい順次縮形する平坦な直線状の傾斜面１１が形成され
ているが、直線状の傾斜面１１に代え湾曲した傾斜面と
してもよい。そして、この傾斜面１１が実質的な空き缶
に対する圧潰部７となっている。なお、第２の圧潰レバ
ー６の圧潰部７の幅は空き缶の長手方向の全長と略同等
の長さ（幅）を有している。また、前記踏板部９にも足
で踏んで作動させるときに滑らないように多数の凹凸９
ａが形成されている。１２は第１の圧潰レバー４を上方
に付勢する板ばねやコイルスプリングなどの弾撥部材で
あり、第１の圧潰レバー４を上方に付勢することで第２
の圧潰レバー６も上方に付勢されることになる。
【０００８】次に使用方法並びに動作について説明す
る。最初に、第１の圧潰レバー４と第２の圧潰レバー６
とを弾撥部材１２により上昇させた状態で潰す空き缶
を、基台１の上面に固定されている載置台１３上に載置
する。この時、空き缶は載置台１３の傾斜面により転が
り、位置決め部材１４に当接し、安定した状態で位置決
めされる。この時、第２の圧潰レバー６は圧潰部７の傾
斜面１１が載置された空き缶の両端部に当接し、第１の
圧潰レバー４よりも上方に回動しているので、第１の圧
潰レバー４は足で踏める状態になっている。次に第１の
圧潰レバー４の踏板部５を押圧し、第１の圧潰レバー４
を弾撥部材１２の弾撥力に抗して回動させる。この回動
動作により空き缶の略中央部が潰される。
る。最初に、第１の圧潰レバー４と第２の圧潰レバー６
とを弾撥部材１２により上昇させた状態で潰す空き缶
を、基台１の上面に固定されている載置台１３上に載置
する。この時、空き缶は載置台１３の傾斜面により転が
り、位置決め部材１４に当接し、安定した状態で位置決
めされる。この時、第２の圧潰レバー６は圧潰部７の傾
斜面１１が載置された空き缶の両端部に当接し、第１の
圧潰レバー４よりも上方に回動しているので、第１の圧
潰レバー４は足で踏める状態になっている。次に第１の
圧潰レバー４の踏板部５を押圧し、第１の圧潰レバー４
を弾撥部材１２の弾撥力に抗して回動させる。この回動
動作により空き缶の略中央部が潰される。
【０００９】次に、第２の圧潰レバー６を踏板部９を踏
むことにより押圧回動するが、第１の圧潰レバー４が圧
潰部７の凹部に遊嵌されているため、第１の圧潰レバー
４も連動回動し下降する。この時、前記動作により若干
内側に向いた空き缶の両端部（両端の蓋体）が圧潰部７
の傾斜面１１（圧潰部７）に当接し、また、案内され畳
まれる。最終的には図７に示したように潰される。潰さ
れると云うよりは畳まれたような形状になる。なお、圧
潰部７に傾斜面１１を設けることにより、載置台１３と
第１の圧潰レバー４との間に隙間Ｓが生じてしまうが、
これもまた、後のリサイクルのための作業に役立つもの
である。つまり、リサイクル業者が一般家庭や事業者な
どから回収した（潰された）空き缶をまとめブロック状
にするためである。ここで、多数の空き缶をブロック状
にするときには１つ１つの潰された空き缶が噛み合わな
くてはならない。よって、ブロック状にするときには多
少潰す余裕がないとブロック化できなくなることにな
る。つまり、１つ１つの空き缶が完全に潰されていると
更に潰すことができないということである。
むことにより押圧回動するが、第１の圧潰レバー４が圧
潰部７の凹部に遊嵌されているため、第１の圧潰レバー
４も連動回動し下降する。この時、前記動作により若干
内側に向いた空き缶の両端部（両端の蓋体）が圧潰部７
の傾斜面１１（圧潰部７）に当接し、また、案内され畳
まれる。最終的には図７に示したように潰される。潰さ
れると云うよりは畳まれたような形状になる。なお、圧
潰部７に傾斜面１１を設けることにより、載置台１３と
第１の圧潰レバー４との間に隙間Ｓが生じてしまうが、
これもまた、後のリサイクルのための作業に役立つもの
である。つまり、リサイクル業者が一般家庭や事業者な
どから回収した（潰された）空き缶をまとめブロック状
にするためである。ここで、多数の空き缶をブロック状
にするときには１つ１つの潰された空き缶が噛み合わな
くてはならない。よって、ブロック状にするときには多
少潰す余裕がないとブロック化できなくなることにな
る。つまり、１つ１つの空き缶が完全に潰されていると
更に潰すことができないということである。
【００１０】図４乃至図６に第２実施例を示し説明す
る。手でレバーを押圧回動させることにより空き缶を潰
す例である。基台１５の上面後方には後述する圧潰レバ
ーを回動自在に取り付ける軸受部１６が立設固定、ある
いは基台１５に一体的に前例と同様に形成されている。
この軸受部１６には支軸１７が固定されており、その支
軸１７の中央部には空き缶の略中央部を潰す第１の圧潰
レバー１８が回動自在に取り付けられている。この第１
の圧潰レバー１８は第１実施例と同様に上方に向かって
拡がるように板体を台形状に折り曲げて形成した棒状部
材としたが、上方に向かって拡開し底面に平坦部が形成
された半円弧状の棒状物としてもよく、空き缶に当接す
る面（圧潰面部１８ａ）から上方に向かって拡がるよう
に拡開していればよいものである。また、その圧潰面部
１８ａは空き缶の長手方向全体ではなく、略中央部のみ
を潰すような幅を有していればよい。つまり、空き缶の
長手方向の長さよりも小さい幅の圧潰面部１８ａを有す
る棒状部材であればよいものである。幅が空き缶より小
さいといっても好ましくは空き缶の長手方向の幅に対し
て３分の１程度の幅が好ましい。１９は手で握るグリッ
プ部材であるが、第１の圧潰レバー１８と一体に成形し
てもよい。
る。手でレバーを押圧回動させることにより空き缶を潰
す例である。基台１５の上面後方には後述する圧潰レバ
ーを回動自在に取り付ける軸受部１６が立設固定、ある
いは基台１５に一体的に前例と同様に形成されている。
この軸受部１６には支軸１７が固定されており、その支
軸１７の中央部には空き缶の略中央部を潰す第１の圧潰
レバー１８が回動自在に取り付けられている。この第１
の圧潰レバー１８は第１実施例と同様に上方に向かって
拡がるように板体を台形状に折り曲げて形成した棒状部
材としたが、上方に向かって拡開し底面に平坦部が形成
された半円弧状の棒状物としてもよく、空き缶に当接す
る面（圧潰面部１８ａ）から上方に向かって拡がるよう
に拡開していればよいものである。また、その圧潰面部
１８ａは空き缶の長手方向全体ではなく、略中央部のみ
を潰すような幅を有していればよい。つまり、空き缶の
長手方向の長さよりも小さい幅の圧潰面部１８ａを有す
る棒状部材であればよいものである。幅が空き缶より小
さいといっても好ましくは空き缶の長手方向の幅に対し
て３分の１程度の幅が好ましい。１９は手で握るグリッ
プ部材であるが、第１の圧潰レバー１８と一体に成形し
てもよい。
【００１１】また、この第１の圧潰レバー１８の中間部
には切り欠かれた係合受部２０が形成されている。この
係合受部２０は本発明においては第１の圧潰レバー１８
に一体的に成形されているが、別部材で構成してもよ
い。また、第１の圧潰レバー１８の後端近傍には支軸１
７が枢着される孔が形成されているが、第１の圧潰レバ
ー１８が前後動可能なようにその孔は長孔１８ｂとなっ
ている。
には切り欠かれた係合受部２０が形成されている。この
係合受部２０は本発明においては第１の圧潰レバー１８
に一体的に成形されているが、別部材で構成してもよ
い。また、第１の圧潰レバー１８の後端近傍には支軸１
７が枢着される孔が形成されているが、第１の圧潰レバ
ー１８が前後動可能なようにその孔は長孔１８ｂとなっ
ている。
【００１２】前記支軸１７には第２の圧潰レバー２１も
回動自在に取り付けられているが、この第２の圧潰レバ
ー２１は前記第１の圧潰レバー１８が係合する係合部２
２ａを有する凹部２２と、その凹部２２の両側に形成さ
れ空き缶を実際に圧潰する板状の圧潰部２３とから構成
されている。そして、前例と同様に前記圧潰部２３は凹
部２２に向かい順次縮形する平坦な直線状の傾斜面とな
っているが、直線状の傾斜面に代え湾曲した傾斜面とし
てもよい。２４は第１の圧潰レバー１８並びに第２の圧
潰レバー２１を上方に付勢する板状のばねやコイルスプ
リングなどの弾撥部材である。
回動自在に取り付けられているが、この第２の圧潰レバ
ー２１は前記第１の圧潰レバー１８が係合する係合部２
２ａを有する凹部２２と、その凹部２２の両側に形成さ
れ空き缶を実際に圧潰する板状の圧潰部２３とから構成
されている。そして、前例と同様に前記圧潰部２３は凹
部２２に向かい順次縮形する平坦な直線状の傾斜面とな
っているが、直線状の傾斜面に代え湾曲した傾斜面とし
てもよい。２４は第１の圧潰レバー１８並びに第２の圧
潰レバー２１を上方に付勢する板状のばねやコイルスプ
リングなどの弾撥部材である。
【００１３】次に使用方法並びに動作について説明す
る。最初に、第１の圧潰レバー１８と第２の圧潰レバー
２１との係合関係を第１の圧潰レバー１８を手前に前進
させることにより解除し、第１の圧潰レバー１８のみを
下降させる。この時、第２の圧潰レバー２１は第１の圧
潰レバー１８との係合関係を解除されているため、ま
た、弾撥部材２４により上昇している状態にある。そし
て、前記第１の圧潰レバー１８の下降により空き缶の中
央部分が潰される。次に第１の圧潰レバー１８を上昇さ
せるとともに、第１の圧潰レバー１８を前に押し込み、
後退せしめることにより、係合受部２０を第２の圧潰レ
バー２１の係合部２２ａに係合させ、第１の圧潰レバー
１８と第２の圧潰レバー２１とを連結せしめる。そし
て、この連結された状態で第１の圧潰レバー１８を下降
せしめると、第２の圧潰レバー２１も下降し、空き缶の
両脇の蓋部分が潰される。なお、第１実施例においても
第２実施例においても、第１の圧潰レバーの断面形状を
台形状にしているため、第１の圧潰レバーで空き缶の中
央部分を潰したとき、空き缶の蓋部近傍が第１の圧潰レ
バーに喰い込んだ状態で挟まれることがなく、第１の圧
潰レバーから容易に空き缶が離れる。
る。最初に、第１の圧潰レバー１８と第２の圧潰レバー
２１との係合関係を第１の圧潰レバー１８を手前に前進
させることにより解除し、第１の圧潰レバー１８のみを
下降させる。この時、第２の圧潰レバー２１は第１の圧
潰レバー１８との係合関係を解除されているため、ま
た、弾撥部材２４により上昇している状態にある。そし
て、前記第１の圧潰レバー１８の下降により空き缶の中
央部分が潰される。次に第１の圧潰レバー１８を上昇さ
せるとともに、第１の圧潰レバー１８を前に押し込み、
後退せしめることにより、係合受部２０を第２の圧潰レ
バー２１の係合部２２ａに係合させ、第１の圧潰レバー
１８と第２の圧潰レバー２１とを連結せしめる。そし
て、この連結された状態で第１の圧潰レバー１８を下降
せしめると、第２の圧潰レバー２１も下降し、空き缶の
両脇の蓋部分が潰される。なお、第１実施例においても
第２実施例においても、第１の圧潰レバーの断面形状を
台形状にしているため、第１の圧潰レバーで空き缶の中
央部分を潰したとき、空き缶の蓋部近傍が第１の圧潰レ
バーに喰い込んだ状態で挟まれることがなく、第１の圧
潰レバーから容易に空き缶が離れる。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、基台の上面に棒状の第１の圧
潰レバーを、その両側に圧潰部を有する第２の圧潰レバ
ーを上下回動自在に配設し、該第２の圧潰レバーの中央
に凹部を形成し、第１の圧潰レバーの断面形状は前記第
２の圧潰レバーの凹部に下方から遊嵌でき、圧潰面部か
ら上方に向けて順次拡開するように形成したので、第１
の圧潰レバーに空き缶がひっかゝることなく空き缶を潰
すことができる。
潰レバーを、その両側に圧潰部を有する第２の圧潰レバ
ーを上下回動自在に配設し、該第２の圧潰レバーの中央
に凹部を形成し、第１の圧潰レバーの断面形状は前記第
２の圧潰レバーの凹部に下方から遊嵌でき、圧潰面部か
ら上方に向けて順次拡開するように形成したので、第１
の圧潰レバーに空き缶がひっかゝることなく空き缶を潰
すことができる。
【図１】本発明の第１実施例正面図である。
【図２】図１の上面図である。
【図３】第１の左側面図である。
【図４】本発明の第２実施例正面図である。
【図５】図４の上面図である。
【図６】図４の左側面図である。
【図７】本発明により圧潰された空き缶の平面図であ
る。
る。
１ 基台 ３ 支軸 ４ 第１の圧潰レバー ４ａ 圧潰面部 ５ 踏板部 ６ 第２の圧潰レバー ７ 圧潰部 ８ レバー部 ９ 踏板部 １０ 凹部 １１ 傾斜面 １２ 弾撥部材 １３ 載置台 １５ 基台 １７ 支軸 １８ 第１の圧潰レバー １８ａ 圧潰面部 １９ グリップ部材 ２０ 係合受部 ２１ 第２の圧潰レバー ２２ 凹部 ２３ 圧潰部 ２４ 弾撥部材
Claims (1)
- 【請求項１】 基台の上面に棒状の第１の圧潰レバー
を、その両側に圧潰部を有する第２の圧潰レバーを上下
回動自在に配設し、該第２の圧潰レバーの中央に凹部を
形成し、第１の圧潰レバーの断面形状は前記第２の圧潰
レバーの凹部に下方から遊嵌でき、圧潰面部から上方に
向けて順次拡開するように形成したことを特徴とする空
き缶潰し機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033295A JP3582146B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 空き缶潰し機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10033295A JP3582146B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 空き缶潰し機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08276296A true JPH08276296A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3582146B2 JP3582146B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=14271200
Family Applications (1)
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| JP (1) | JP3582146B2 (ja) |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP10033295A patent/JP3582146B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JP3582146B2 (ja) | 2004-10-27 |
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