JPH08273618A - セラミック放電灯 - Google Patents

セラミック放電灯

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Publication number
JPH08273618A
JPH08273618A JP10475595A JP10475595A JPH08273618A JP H08273618 A JPH08273618 A JP H08273618A JP 10475595 A JP10475595 A JP 10475595A JP 10475595 A JP10475595 A JP 10475595A JP H08273618 A JPH08273618 A JP H08273618A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
discharge lamp
ceramic
ceramic discharge
platinum film
tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP10475595A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasaburo Takeji
弥三郎 竹治
Kunifumi Taniguchi
谷口  晋史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Storage Battery Co Ltd
Original Assignee
Japan Storage Battery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Japan Storage Battery Co Ltd filed Critical Japan Storage Battery Co Ltd
Priority to JP10475595A priority Critical patent/JPH08273618A/ja
Publication of JPH08273618A publication Critical patent/JPH08273618A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】外管に組み込むことを必要としない、コンパク
トなセラミック放電灯を提供する。 【構成】透光性セラミックからなる発光管1の両端開口
部に、電気導入体2をガラスろうで封着してなるセラミ
ック放電灯において、電気導入2体をセラミックで形成
するとともに、電気導入体の一端に配した電極3と他端
に配した白金線からなるリード線9とを白金膜5を介し
て電気的に接続する。発光管を外管に組み込まずに空気
中で点灯しても発光管部材が酸化されることがないの
で、外管のいらない極めてコンパクトにできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は発光管バルブとして透光
性セラミックを使用したセラミック放電灯に関する。
【0002】
【従来の技術】セラミック放電灯、たとえば高圧ナトリ
ウムランプは効率が高いことから、近年省エネルギー光
源として需要は拡大している。
【0003】一般に高圧ナトリウムランプは、透光性セ
ラミック管の両端開口部に、一端に電極を付設したニオ
ブ製の金属キャップをガラスろうで気密封着し、その内
部にナトリウム、水銀およびキセノンガスを封入した発
光管を硬質ガラス製の外管内に組み込み、外管内は高真
空に保持するように構成されている。
【0004】セラミック放電灯の他の例はメタルハライ
ドランプである。このランプは、透光性セラミック管の
両端開口部に、一端に電極を付設した導電性のサーメッ
トからなる封止キャップをガラスろうで気密封着し、そ
の内部に水銀、メタルハライドおよびアルゴンガスを封
入した発光管を硬質ガラス製または石英ガラス製の外管
内に組み込み、外管内は不活性ガス雰囲気又は高真空に
保持するように構成されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】近年、高圧ナトリウム
ランプやメタルハライドランプは白熱灯の代替としての
用途が拡大し、急速にランプのコンパクト化が進んでい
る。
【0006】しかしながら、従来のセラミック放電灯は
発光管部材としてニオブ製の金属キャップあるいは導電
性のサーメットが使用されているため、ランプのコンパ
クト化が困難であった。
【0007】すなわち導電性サーメットとしてはアルミ
ナとモリブデンあるいはアルミナとタングステンとのサ
ーメットが良く知られているが、これらのサーメットは
ニオブ製の金属キャップと同じように高温では酸化しや
すいので、空気中において高温で使用することは出来な
い。
【0008】そのため従来のセラミック放電灯は発光管
を硬質ガラスのような外管内に組み込み、外管内を不活
性ガス又は高真空の雰囲気に保つ必要があり、ランプの
小型化にも限度があった。
【0009】本発明の目的は、外管に組み込むことを必
要としない、コンパクトなセラミック放電灯を提供する
ことにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明にかかるセラミック放電灯は、透光性セラミ
ックからなる発光管の両端開口部に電気導入体をガラス
ろうで封着してなるセラミック放電灯において、前記電
気導入体をセラミックで形成するとともに、該電気導入
体の一端に配した電極と他端に配した白金線からなるリ
ード線とを白金膜を介して電気的に接続したことを特徴
とする。
【0011】
【作用】本発明にかかるセラミック放電灯は前述した手
段を備えるので、発光管を外管に組み込まずに空気中で
点灯しても発光管部材が酸化されることがないので、外
管のいらない極めてコンパクトなランプを実現できる。
【0012】
【実施例】以下図面に示した一実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。
【0013】図1は250W級のメタルハライドランプ
発光管の縦断面図を示し、1は内径約16mm、内容積
約6ccのアルミナ製の発光管バルブで、その両端封止
部1a、1bには一対のタングステン製電極3、3が距
離30mmを隔てて対設されている。これら電極3、3
はアルミナ管1の両端封止部1a、1bにおいてガラス
ろう4、4で気密封着されたセラミックよりなる棒状の
電気導入体2、2の一端に機械的に固定されている。ま
た電気導入体の他端には白金線からなるリード線9、9
が付設されている。さらに電極3、3とリード線9、9
とは白金膜5によって電気的に接続されている。
【0014】発光管内には約30トールのアルゴンガス
と封入物質10が封入されている。封入物質としては水
銀20mgとハロゲン化物としての沃化スカンジウム1
5mg及び沃化ナトリウム18mgが封入されている。
【0015】電気導入体2、2の一例は第2図に拡大し
て示すような構造になっている。アルミナセラミックよ
りなる棒状の電気導入体2の一端には穴が開けられ、そ
の穴には電極の極芯6が差し込まれ機械的に固定されて
いる。電気導入体2の他端には別の穴が開けられ、その
穴には径約0.3mmのPtからなるリード線9が差し
込まれ機械的に固定されている。
【0016】電気導入体2の表面の一部には白金膜5が
付設され、白金膜5と電極極芯6および外部リード線9
との間は横穴7および横穴8を経由して白金膜で電気的
に接続されている。
【0017】電気導入体2とアルミナ管1との間はガラ
スろう4で気密に封着されている。ガラスろうとしては
例えば下記のものが使用できる。
【0018】Al2 O3 :22重量% SiO2 :26重量% Dy2 o3 :52重量% このように構成された発光管の気密性は、電気導入体の
セラミック部分と白金膜との間および白金膜とガラスろ
うとの間で保たれる。ここで白金膜の長さLは2mm以
上で20mm以下とする必要があり、特に5〜15mm
が好ましい。その理由は白金膜の長さLが2mm以下で
あるとリークパスが短か過ぎてリークの原因になる。逆
に白金膜の長さLが20mmより長いと発光管の封止部
全体が大きくなり過ぎて発光管端部温度が十分に上がら
ず、封入物質が十分蒸発しないため所望のランプ特性が
得られない。
【0019】電気導入体2の表面に付設する白金膜の厚
さは10ミクロン以上200ミクロン以下の範囲にする
必要があり、特に50ないし150ミクロンの厚さが好
ましい。白金膜の厚さを10ミクロン以上200ミクロ
ン以下にする理由は下記の通りである。
【0020】白金膜5の厚さが10ミクロンより小であ
ると、白金膜がランプ点灯時の電流に耐えられず、白金
膜が溶断する場合がある。これに対して、白金膜の厚さ
が200ミクロンを越えると、ランプの点灯と消灯との
繰り返しによる熱サイクルで、白金膜とガラスろうとの
熱膨張率の違いにより、白金膜とガラスろうとの間で剥
がれを生じリークを発生する。
【0021】このような構成のランプを各20個作成
し、外管なしの状態で空気中で点灯試験を実施したとこ
ろ、初期特性は従来の外管入りランプと同程度のものが
得られた。さらに寿命試験では6,000時間経過後も
発光管のリーク等の異常は発生しなかった。
【0022】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
発光管を空気中において裸で点灯できるので、外管に組
み込む必要がなく、コンパクトなランプが実現できる。
さらに本発明によれば外管に組み込む必要がないので大
幅なコストダウンが可能である。
【0023】尚、実施例ではメタルハライドランプにつ
いて述べたが、白金膜はメタルハライドおよびナトリウ
ムのいずれに対しても高温における耐食性が優れている
ので、これに限定されるものではなく高圧ナトリウムラ
ンプにも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかるセラミック放電灯の全体断面図
である。
【図2】図1の要部拡大断面図である。
【符号の説明】
1 透光性アルミナ管 2 電気導入体 3 電極 4 ガラスろう 5 白金膜 6 電極極芯 7 外部リード線

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 透光性セラミックからなる発光管の両端
    開口部に電気導入体をガラスろうで封着してなるセラミ
    ック放電灯において、前記電気導入体をセラミックで形
    成するとともに、該電気導入体の一端に配した電極と他
    端に配した白金線からなるリード線とを白金膜を介して
    電気的に接続したことを特徴とするセラミック放電灯。
  2. 【請求項2】 電気導入体を発光管と同一セラミックで
    形成したことを特徴とする請求項1記載のセラミック放
    電灯。
  3. 【請求項3】 白金膜の厚さが10ミクロン以上200
    ミクロン以下の範囲であることを特徴とする請求項1も
    しくは2記載のセラミック放電灯。
  4. 【請求項4】 白金膜がガラスろうに埋設されていると
    ともに、白金膜長さが2mm以上、20mm以下であ
    る、請求項1、2もしくは3記載のセラミック放電灯。
JP10475595A 1995-04-03 1995-04-03 セラミック放電灯 Pending JPH08273618A (ja)

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JP10475595A JPH08273618A (ja) 1995-04-03 1995-04-03 セラミック放電灯

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JPH08273618A true JPH08273618A (ja) 1996-10-18

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Date Code Title Description
A521 Written amendment

Effective date: 20040107

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A02 Decision of refusal

Effective date: 20040126

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