JPH08271356A - 感圧ケーブル - Google Patents
感圧ケーブルInfo
- Publication number
- JPH08271356A JPH08271356A JP7290295A JP7290295A JPH08271356A JP H08271356 A JPH08271356 A JP H08271356A JP 7290295 A JP7290295 A JP 7290295A JP 7290295 A JP7290295 A JP 7290295A JP H08271356 A JPH08271356 A JP H08271356A
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- JP
- Japan
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- pressure
- cable
- resistance layer
- sensitive cable
- center conductor
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐水性が良く、位置の異なる複数の圧縮点の
検出をも可能にする地すべり面検出用の感圧ケーブルを
提供すること。 【構成】 中心導体１１の周囲に抵抗層１２を設け、該
抵抗層の外側に絶縁体よりなるスペーサ１３を間隔をお
いて配置し、該スペーサの外側に金属管１４を配置し、
該金属管の外側に絶縁シース１５を施した。
検出をも可能にする地すべり面検出用の感圧ケーブルを
提供すること。 【構成】 中心導体１１の周囲に抵抗層１２を設け、該
抵抗層の外側に絶縁体よりなるスペーサ１３を間隔をお
いて配置し、該スペーサの外側に金属管１４を配置し、
該金属管の外側に絶縁シース１５を施した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は地すべり地帯における地
すべり面の深さを検出する方式に適した感圧ケーブルに
関する。
すべり面の深さを検出する方式に適した感圧ケーブルに
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、地すべり対策工事を行う場合に
は、地すべり地帯におけるすべり面の深さを測定するこ
とで対策工事の場所選定と規模を決定している。すべり
面の深さ測定方法としては、次の２通りの方法がある。
第１の方法は、地すべり地帯に垂直にボーリング孔を掘
り、このボーリング孔内に同軸ケーブルを挿入配置し、
ケーブルの周囲をモルタル等で間詰めを行い、地すべり
の発生による断線でケーブル長が短くなることを利用し
ている。この第１の方法では、地上側のケーブル端より
パルスを入射させ、断線部からの反射信号が検出される
までの時間を測定することでケーブル端から断線部まで
のケーブル長を測定し、測定されたケーブル長から地上
部分のケーブルの長さを引くことで地すべり面の深さを
求める。
は、地すべり地帯におけるすべり面の深さを測定するこ
とで対策工事の場所選定と規模を決定している。すべり
面の深さ測定方法としては、次の２通りの方法がある。
第１の方法は、地すべり地帯に垂直にボーリング孔を掘
り、このボーリング孔内に同軸ケーブルを挿入配置し、
ケーブルの周囲をモルタル等で間詰めを行い、地すべり
の発生による断線でケーブル長が短くなることを利用し
ている。この第１の方法では、地上側のケーブル端より
パルスを入射させ、断線部からの反射信号が検出される
までの時間を測定することでケーブル端から断線部まで
のケーブル長を測定し、測定されたケーブル長から地上
部分のケーブルの長さを引くことで地すべり面の深さを
求める。
【０００３】第２の方法は、ボーリング孔内に同軸状の
感圧ケーブルを挿入配置し、感圧ケーブル周囲を砂等で
間詰めを行い、地すべりの発生による圧縮により感圧ケ
ーブルに短絡を生ずることを利用している。この第２の
方法でも、感圧ケーブルの地上端よりパルスを入射さ
せ、入射波とは極性が異なる反射波が検出されるまでの
時間を測定することで地上端から圧縮発生位置までの長
さを測定し、測定された長さから地上部分の感圧ケーブ
ルの長さを引くことで地すべり面の深さを求める。
感圧ケーブルを挿入配置し、感圧ケーブル周囲を砂等で
間詰めを行い、地すべりの発生による圧縮により感圧ケ
ーブルに短絡を生ずることを利用している。この第２の
方法でも、感圧ケーブルの地上端よりパルスを入射さ
せ、入射波とは極性が異なる反射波が検出されるまでの
時間を測定することで地上端から圧縮発生位置までの長
さを測定し、測定された長さから地上部分の感圧ケーブ
ルの長さを引くことで地すべり面の深さを求める。
【０００４】上記第２の方法に基づく感圧ケーブル構造
は、図７に示す通りである。図７において、中心導体７
１の周囲に導電性ゴム７２を被覆し、その外側にナイロ
ン糸編組７３を設けている。ナイロン糸編組７３の外側
には導電性ゴム７４を巻き、その外側に金属シールド７
５を配置し、更にその外側をシース７６で被覆してい
る。このように構成された感圧ケーブルが圧縮を受ける
と、感圧ケーブルは変形してナイロン糸編組７３の隙間
に導電性ゴム７２が入り込み、中心導体７１と金属シー
ルド７５が１０Ω程度の抵抗で短絡される。その結果、
入射端よりパルスを入射させると、入射波とは逆極性の
反射波が入射端で得られる。中心導体７１と金属シール
ド７５間の電気抵抗は、導電性ゴム７２の接触面積と反
比例の関係にあり、外部圧力が強まると電気抵抗は小さ
くなる。
は、図７に示す通りである。図７において、中心導体７
１の周囲に導電性ゴム７２を被覆し、その外側にナイロ
ン糸編組７３を設けている。ナイロン糸編組７３の外側
には導電性ゴム７４を巻き、その外側に金属シールド７
５を配置し、更にその外側をシース７６で被覆してい
る。このように構成された感圧ケーブルが圧縮を受ける
と、感圧ケーブルは変形してナイロン糸編組７３の隙間
に導電性ゴム７２が入り込み、中心導体７１と金属シー
ルド７５が１０Ω程度の抵抗で短絡される。その結果、
入射端よりパルスを入射させると、入射波とは逆極性の
反射波が入射端で得られる。中心導体７１と金属シール
ド７５間の電気抵抗は、導電性ゴム７２の接触面積と反
比例の関係にあり、外部圧力が強まると電気抵抗は小さ
くなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の方法では、感圧ケーブルを地中に長期間設置した場
合、シースを通して水分がナイロン糸編組に入り込むた
めに中心導体と金属シールド間の絶縁が劣化する傾向が
示されていた。このため感圧ケーブルが長い場合には減
衰が大きくなり、反射波が得られなくなるという欠点が
あった。
来の方法では、感圧ケーブルを地中に長期間設置した場
合、シースを通して水分がナイロン糸編組に入り込むた
めに中心導体と金属シールド間の絶縁が劣化する傾向が
示されていた。このため感圧ケーブルが長い場合には減
衰が大きくなり、反射波が得られなくなるという欠点が
あった。
【０００６】そこで本発明の課題は、前記のような従来
の感圧ケーブルの持つ問題を解決し、耐水性が良く、位
置の異なる複数の圧縮点の検出をも可能にする地すべり
面検出用の感圧ケーブルを提供することにある。
の感圧ケーブルの持つ問題を解決し、耐水性が良く、位
置の異なる複数の圧縮点の検出をも可能にする地すべり
面検出用の感圧ケーブルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、中心導
体の周囲に抵抗層を設け、該抵抗層の外側に絶縁体より
なるスペーサを間隔をおいて配置し、該スペーサの外側
に金属管を配置し、該金属管の外側に絶縁シースを施し
たことを特徴とする感圧ケーブルが得られる。
体の周囲に抵抗層を設け、該抵抗層の外側に絶縁体より
なるスペーサを間隔をおいて配置し、該スペーサの外側
に金属管を配置し、該金属管の外側に絶縁シースを施し
たことを特徴とする感圧ケーブルが得られる。
【０００８】なお、前記抵抗層は、前記中心導体の周囲
に導電性塗料、導電性ゴム、導電性プラスチックのいず
れかを塗布して形成されるのが好ましい。
に導電性塗料、導電性ゴム、導電性プラスチックのいず
れかを塗布して形成されるのが好ましい。
【０００９】また、前記スペーサは、前記抵抗層の外側
にリング状の絶縁体を長さ方向に間隔をおいて配置して
形成される。
にリング状の絶縁体を長さ方向に間隔をおいて配置して
形成される。
【００１０】また、前記スペーサを、前記抵抗層の外側
に絶縁体による線状体を螺旋状に巻き付けて形成するよ
うにしても良い。
に絶縁体による線状体を螺旋状に巻き付けて形成するよ
うにしても良い。
【００１１】
【作用】上記の地すべり面検出用の感圧ケーブルにおい
ては、地すべりの発生によりすべり面において感圧ケー
ブルが圧縮を受けた場合、抵抗層を挾む状態で中心導体
と金属管が接触することからケーブル自体の持つ特性イ
ンピーダンスに変化が生じる。そこで、ケーブル端から
パルスを入射させた場合には圧縮点からの反射波がケー
ブルの入射端において観測され、入射波から反射波まで
の時間を測定することで、入射端から圧縮点までの長さ
が判り、地すべり面の深さが求まることになる。
ては、地すべりの発生によりすべり面において感圧ケー
ブルが圧縮を受けた場合、抵抗層を挾む状態で中心導体
と金属管が接触することからケーブル自体の持つ特性イ
ンピーダンスに変化が生じる。そこで、ケーブル端から
パルスを入射させた場合には圧縮点からの反射波がケー
ブルの入射端において観測され、入射波から反射波まで
の時間を測定することで、入射端から圧縮点までの長さ
が判り、地すべり面の深さが求まることになる。
【００１２】特に、本方式では抵抗層の存在により中心
導体と金属管が直接短絡されることが無く、水の進入を
防止する効果が高まるため、位置の異なる複数の圧縮点
からの反射波をパルス入射端で観測することができる特
徴がある。
導体と金属管が直接短絡されることが無く、水の進入を
防止する効果が高まるため、位置の異なる複数の圧縮点
からの反射波をパルス入射端で観測することができる特
徴がある。
【００１３】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は本発明の第１の実施例の構成を示す
図である。中心導体１１の周囲には抵抗体を塗布して抵
抗層１２を形成する。抵抗層１２の材料は、抵抗率の高
いものよりもむしろ導電性材料が好ましい。抵抗層１２
の外側には絶縁材よりなるリング状のスペーサ１３を長
さ方向に間隔をおいて配置して絶縁層を形成する。この
外側に金属管１４を配置し、その外側に絶縁材のシース
１５を施すことで感圧ケーブルが形成される。このケー
ブルに強度の圧縮力が作用すると、中心導体１１と金属
管１４は圧縮点において抵抗層１２を挾んで接触するた
め、中心導体１１と金属管１４間の抵抗は０Ωにはなら
ず、ケーブル自体の特性インピーダンスの約１／２程度
の抵抗値に保つことが可能となる。
に説明する。図１は本発明の第１の実施例の構成を示す
図である。中心導体１１の周囲には抵抗体を塗布して抵
抗層１２を形成する。抵抗層１２の材料は、抵抗率の高
いものよりもむしろ導電性材料が好ましい。抵抗層１２
の外側には絶縁材よりなるリング状のスペーサ１３を長
さ方向に間隔をおいて配置して絶縁層を形成する。この
外側に金属管１４を配置し、その外側に絶縁材のシース
１５を施すことで感圧ケーブルが形成される。このケー
ブルに強度の圧縮力が作用すると、中心導体１１と金属
管１４は圧縮点において抵抗層１２を挾んで接触するた
め、中心導体１１と金属管１４間の抵抗は０Ωにはなら
ず、ケーブル自体の特性インピーダンスの約１／２程度
の抵抗値に保つことが可能となる。
【００１４】図２は本発明の第２の実施例の構成を示す
図である。中心導体１１の周囲の抵抗体として導電性塗
料を塗布して抵抗層２１を形成する。抵抗層２１の外側
には絶縁材よりなる線状体２２を、中心導体１１を中心
にして螺旋状に巻き付け、絶縁層を形成する。この外側
に金属管１４を配置し、その外側に絶縁材のシース１５
を施すことで感圧ケーブルが形成される。このケーブル
に強度の圧縮力が作用すると、中心導体１１と金属管１
４は圧縮点において抵抗層２１を挾んで接触するため、
中心導体１１と金属管１４間は０Ωにはならず、ケーブ
ル自体の特性インピーダンスの約１／２程度の抵抗値に
保つことが可能となる。
図である。中心導体１１の周囲の抵抗体として導電性塗
料を塗布して抵抗層２１を形成する。抵抗層２１の外側
には絶縁材よりなる線状体２２を、中心導体１１を中心
にして螺旋状に巻き付け、絶縁層を形成する。この外側
に金属管１４を配置し、その外側に絶縁材のシース１５
を施すことで感圧ケーブルが形成される。このケーブル
に強度の圧縮力が作用すると、中心導体１１と金属管１
４は圧縮点において抵抗層２１を挾んで接触するため、
中心導体１１と金属管１４間は０Ωにはならず、ケーブ
ル自体の特性インピーダンスの約１／２程度の抵抗値に
保つことが可能となる。
【００１５】図３は本発明の第３の実施例の構成を示す
図である。中心導体１１の周囲の抵抗体として導電性ゴ
ムを塗り抵抗層３１を形成する。抵抗層３１の外側には
絶縁材よりなる線状体２２を、中心導体１１を中心にし
て巻き付け、絶縁層を形成する。この外側に金属管１４
を配置し、その外側に絶縁材のシース１５を施すことで
感圧ケーブルが形成される。このケーブルに強度の圧縮
力が作用した場合にも中心導体１１と金属管１４は圧縮
点において抵抗層３１を挾んで接触するため、中心導体
１１と金属管１４間の抵抗は０Ωにはならず、ケーブル
自体の特性インピーダンスの約１／２程度の抵抗値に保
つことが可能となる。
図である。中心導体１１の周囲の抵抗体として導電性ゴ
ムを塗り抵抗層３１を形成する。抵抗層３１の外側には
絶縁材よりなる線状体２２を、中心導体１１を中心にし
て巻き付け、絶縁層を形成する。この外側に金属管１４
を配置し、その外側に絶縁材のシース１５を施すことで
感圧ケーブルが形成される。このケーブルに強度の圧縮
力が作用した場合にも中心導体１１と金属管１４は圧縮
点において抵抗層３１を挾んで接触するため、中心導体
１１と金属管１４間の抵抗は０Ωにはならず、ケーブル
自体の特性インピーダンスの約１／２程度の抵抗値に保
つことが可能となる。
【００１６】図４は本発明の第４の実施例の構成を示す
図である。中心導体１１の周囲の抵抗体として導電性プ
ラスチックを塗布して抵抗層４１を形成する。抵抗層４
１の外側には絶縁材よりなる線状体２２を、中心導体１
１を中心にして螺旋状に巻き付け、絶縁層を形成する。
この外側に金属管１４を配置し、その外側に絶縁材のシ
ース１５を施すことで感圧ケーブルが形成される。この
ケーブルに強度の圧縮力が作用すると、中心導体１１と
金属管１４は抵抗層４１を挾んで接触するため、中心導
体１１と金属管１４間の抵抗は０Ωにはならず、ケーブ
ル自体の特性インピーダンスの約１／２程度の抵抗値に
保つことが可能となる。
図である。中心導体１１の周囲の抵抗体として導電性プ
ラスチックを塗布して抵抗層４１を形成する。抵抗層４
１の外側には絶縁材よりなる線状体２２を、中心導体１
１を中心にして螺旋状に巻き付け、絶縁層を形成する。
この外側に金属管１４を配置し、その外側に絶縁材のシ
ース１５を施すことで感圧ケーブルが形成される。この
ケーブルに強度の圧縮力が作用すると、中心導体１１と
金属管１４は抵抗層４１を挾んで接触するため、中心導
体１１と金属管１４間の抵抗は０Ωにはならず、ケーブ
ル自体の特性インピーダンスの約１／２程度の抵抗値に
保つことが可能となる。
【００１７】図５は本発明による感圧ケーブルを使用し
て地すべり面の深さを測定する装置の一例を示す図であ
る。地すべり地帯には垂直にボーリング孔１が掘られ、
このボーリング孔１内には感圧ケーブル１０が挿入配置
されている。感圧ケーブル１０の周囲はモルタル２等で
間詰めを行っている。
て地すべり面の深さを測定する装置の一例を示す図であ
る。地すべり地帯には垂直にボーリング孔１が掘られ、
このボーリング孔１内には感圧ケーブル１０が挿入配置
されている。感圧ケーブル１０の周囲はモルタル２等で
間詰めを行っている。
【００１８】図６をも参照して、発振回路５１では一定
周期でトリガパルス（図６ａ）を発生し、増幅回路５２
でトリガパルスを増幅して感圧ケーブル１０の入射端よ
り中心導体１１を通して入射する。なお、感圧ケーブル
１０の金属管１４は接地する。入射された入射波（図６
ｂ）は圧縮点においてケーブルの特性インピーダンスが
著しく減少することから逆極性の反射波を生じ、その結
果、入射端に接続された反射波検出回路５７においては
入射波と極性の異なる反射波（図６ｃ）が検出される。
発振回路５１のトリガパルスでＲＳフリップフロップ５
３のセットを行い、ゲート回路５５を通した反射波（図
６ｅ）でＲＳフリップフロップ５３のリセットを行え
ば、ＲＳフリップフロップ５３の出力（図６ｆ）はパル
スの伝搬時間だけハイレベルを出力する。
周期でトリガパルス（図６ａ）を発生し、増幅回路５２
でトリガパルスを増幅して感圧ケーブル１０の入射端よ
り中心導体１１を通して入射する。なお、感圧ケーブル
１０の金属管１４は接地する。入射された入射波（図６
ｂ）は圧縮点においてケーブルの特性インピーダンスが
著しく減少することから逆極性の反射波を生じ、その結
果、入射端に接続された反射波検出回路５７においては
入射波と極性の異なる反射波（図６ｃ）が検出される。
発振回路５１のトリガパルスでＲＳフリップフロップ５
３のセットを行い、ゲート回路５５を通した反射波（図
６ｅ）でＲＳフリップフロップ５３のリセットを行え
ば、ＲＳフリップフロップ５３の出力（図６ｆ）はパル
スの伝搬時間だけハイレベルを出力する。
【００１９】複数の圧縮点からの反射波が想定される場
合には、遅延回路５４とゲート回路５５とを用いて入射
端から遠い方の圧縮点（すべり面２）からの反射波から
検出する方式を用いる。この出力を低域通過フィルタ５
６を通すことで直流出力（図６ｇ）が得られ、その値は
感圧ケーブル１０の入射端から反射点、すなわち圧縮点
までの距離に比例することになる。次に、遅延回路５４
の時間設定を短くすることで図６（ｄ）のハイレベル領
域をずらし、ゲート回路５５を通した入射端に近い反射
波でＲＳフリップフロップ５３をリセットすれば入射端
に近い圧縮点（すべり面１）までの長さを求めることが
可能となる。
合には、遅延回路５４とゲート回路５５とを用いて入射
端から遠い方の圧縮点（すべり面２）からの反射波から
検出する方式を用いる。この出力を低域通過フィルタ５
６を通すことで直流出力（図６ｇ）が得られ、その値は
感圧ケーブル１０の入射端から反射点、すなわち圧縮点
までの距離に比例することになる。次に、遅延回路５４
の時間設定を短くすることで図６（ｄ）のハイレベル領
域をずらし、ゲート回路５５を通した入射端に近い反射
波でＲＳフリップフロップ５３をリセットすれば入射端
に近い圧縮点（すべり面１）までの長さを求めることが
可能となる。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、中心導体と外側の金属管で伝送線路を形成する
ことでパルス計測を可能とし、地すべり発生によるすべ
り面でのケーブルの圧縮で特性インピーダンスに変化が
生じる構造とし、しかも圧縮点における中心導体と金属
管間の抵抗が０Ωまで低下しない構造となっている。こ
の構造により、複数のすべり面深度を検出する際に問題
となる０Ω短絡を防止することができることと、金属管
を使用することで水の進入を防止することができるた
め、１本のケーブルを設置することで長期にわたり複数
の深さのすべり面検出を可能にするなど得られる効果は
大である。
よれば、中心導体と外側の金属管で伝送線路を形成する
ことでパルス計測を可能とし、地すべり発生によるすべ
り面でのケーブルの圧縮で特性インピーダンスに変化が
生じる構造とし、しかも圧縮点における中心導体と金属
管間の抵抗が０Ωまで低下しない構造となっている。こ
の構造により、複数のすべり面深度を検出する際に問題
となる０Ω短絡を防止することができることと、金属管
を使用することで水の進入を防止することができるた
め、１本のケーブルを設置することで長期にわたり複数
の深さのすべり面検出を可能にするなど得られる効果は
大である。
【図１】本発明の第１の実施例の構成を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施例の構成を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施例の構成を示す図である。
【図４】本発明の第４の実施例の構成を示す図である。
【図５】本発明による測定回路の一例を示す図である。
【図６】図５に示された各部の信号波形を示した図であ
る。
る。
【図７】従来のケーブルの一例を示す図である。
１ ボーリング孔 ２ モルタル １０ 感圧ケーブル １１ 中心導体 １２，２１，３１，４１ 抵抗層 １３ スペーサ １４ 金属管 １５ シース ２２ 線状体
Claims (6)
- 【請求項１】 中心導体の周囲に抵抗層を設け、該抵抗
層の外側に絶縁体よりなるスペーサを間隔をおいて配置
し、該スペーサの外側に金属管を配置し、該金属管の外
側に絶縁シースを施したことを特徴とする感圧ケーブ
ル。 - 【請求項２】 前記抵抗層を、前記中心導体の周囲に導
電性塗料を塗布して形成したことを特徴とする請求項１
記載の感圧ケーブル。 - 【請求項３】 前記抵抗層を、前記中心導体の周囲に導
電性ゴムを塗布して形成したことを特徴とする請求項１
記載の感圧ケーブル。 - 【請求項４】 前記抵抗層を、前記中心導体の周囲に導
電性プラスチックを塗布して形成したことを特徴とする
請求項１記載の感圧ケーブル。 - 【請求項５】 前記スペーサを、前記抵抗層の外側にリ
ング状の絶縁体を長さ方向に間隔をおいて配置して形成
したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の
感圧ケーブル。 - 【請求項６】 前記スペーサを、前記抵抗層の外側に絶
縁体による線状体を螺旋状に巻き付けて形成したことを
特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の感圧ケーブ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07290295A JP3500515B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 感圧ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07290295A JP3500515B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 感圧ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08271356A true JPH08271356A (ja) | 1996-10-18 |
| JP3500515B2 JP3500515B2 (ja) | 2004-02-23 |
Family
ID=13502750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07290295A Expired - Fee Related JP3500515B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 感圧ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3500515B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11258011A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-24 | Reideikku:Kk | 斜面崩壊検出方式 |
| KR100917541B1 (ko) * | 2008-01-10 | 2009-09-16 | 이시우 | 전선 개폐기의 구조 및 제조 방법 |
| CN110904983A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-24 | 冯翠娟 | 高速公路边坡加固装置 |
| WO2023058252A1 (ja) * | 2021-10-06 | 2023-04-13 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電線圧力検知システム |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP07290295A patent/JP3500515B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11258011A (ja) * | 1998-03-10 | 1999-09-24 | Reideikku:Kk | 斜面崩壊検出方式 |
| KR100917541B1 (ko) * | 2008-01-10 | 2009-09-16 | 이시우 | 전선 개폐기의 구조 및 제조 방법 |
| CN110904983A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-03-24 | 冯翠娟 | 高速公路边坡加固装置 |
| WO2023058252A1 (ja) * | 2021-10-06 | 2023-04-13 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 電線圧力検知システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3500515B2 (ja) | 2004-02-23 |
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