JPH08270845A - 導体を配設した流体用チューブおよびその接続構造 - Google Patents
導体を配設した流体用チューブおよびその接続構造Info
- Publication number
- JPH08270845A JPH08270845A JP7073447A JP7344795A JPH08270845A JP H08270845 A JPH08270845 A JP H08270845A JP 7073447 A JP7073447 A JP 7073447A JP 7344795 A JP7344795 A JP 7344795A JP H08270845 A JPH08270845 A JP H08270845A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- tube
- conductor
- fluid tube
- connection structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/01—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means specially adapted for realising electrical conduction between the two pipe ends of the joint or between parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】流体と電源および／または制御信号を単一のチ
ューブにより同時に供給、導出することができ、しかも
設置スペース、設置の手間を節約し、誤配管、誤配線の
懸念を低減することができる導体を配設した流体用チュ
ーブおよびその接続構造を提供する。 【構成】流体用チューブ１０のチューブ本体１２の内側
には流体用通路１４が画成される。線状の導体１６ａ、
１６ｂを前記チューブ本体１２の内壁面に長手方向に延
在させて、該チューブ本体１２の中心軸に対して対称と
なる位置に埋設する。前記流体用チューブ１０の接続構
造には、前記チューブ本体１２が嵌合する筒状部材２３
の内側に接触片２０ａ、２０ｂが互いに所定間隔離間し
て配置される。流体用チューブ１０を筒状部材２３に挿
入すると、導体１６ａ、１６ｂと接触片２０ａ、２０ｂ
とが電気的に接続されると共に、流体用通路１４と筒状
部材２３内部の孔部２４とが連通する。
ューブにより同時に供給、導出することができ、しかも
設置スペース、設置の手間を節約し、誤配管、誤配線の
懸念を低減することができる導体を配設した流体用チュ
ーブおよびその接続構造を提供する。 【構成】流体用チューブ１０のチューブ本体１２の内側
には流体用通路１４が画成される。線状の導体１６ａ、
１６ｂを前記チューブ本体１２の内壁面に長手方向に延
在させて、該チューブ本体１２の中心軸に対して対称と
なる位置に埋設する。前記流体用チューブ１０の接続構
造には、前記チューブ本体１２が嵌合する筒状部材２３
の内側に接触片２０ａ、２０ｂが互いに所定間隔離間し
て配置される。流体用チューブ１０を筒状部材２３に挿
入すると、導体１６ａ、１６ｂと接触片２０ａ、２０ｂ
とが電気的に接続されると共に、流体用通路１４と筒状
部材２３内部の孔部２４とが連通する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体を利用する種々の
流体圧機器に対して、該流体と共に制御用の電源および
／または制御信号を供給することを可能にした導体を配
設した流体用チューブおよびその接続構造に関する。
流体圧機器に対して、該流体と共に制御用の電源および
／または制御信号を供給することを可能にした導体を配
設した流体用チューブおよびその接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】流体を利用して客体を駆動制御するため
に、従来から流体圧機器が広汎に普及している。この流
体圧機器には、電磁弁の如く、圧力流体と電気信号を併
用して駆動制御するものがある。従来、この種の流体圧
機器を設置する場合、圧力流体を供給するチューブと、
電源および制御信号を供給する導体を流体圧機器毎に個
別に接続しなければならなかった。
に、従来から流体圧機器が広汎に普及している。この流
体圧機器には、電磁弁の如く、圧力流体と電気信号を併
用して駆動制御するものがある。従来、この種の流体圧
機器を設置する場合、圧力流体を供給するチューブと、
電源および制御信号を供給する導体を流体圧機器毎に個
別に接続しなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術に係るチューブおよび導体は、流体圧機器の個
数が増すことによって配管や配線の本数が増加し、占有
スペースが大きくなると共に、流体圧機器の更新、ある
いは、故障した流体圧機器の交換時に逐一誤配管、誤配
線を回避する作業が必要となるため、維持管理が煩雑と
なり、また、美観上も好ましくない。
従来技術に係るチューブおよび導体は、流体圧機器の個
数が増すことによって配管や配線の本数が増加し、占有
スペースが大きくなると共に、流体圧機器の更新、ある
いは、故障した流体圧機器の交換時に逐一誤配管、誤配
線を回避する作業が必要となるため、維持管理が煩雑と
なり、また、美観上も好ましくない。
【０００４】本発明は、前記の不都合を克服するために
なされたものであり、設置スペースが小さく、設置の際
の工数を削減し、誤配管、誤配線の懸念を払拭し、さら
に維持管理を容易化すると共に美観に優れるように構成
した、導体を配設した流体用チューブおよびその接続構
造を提供することを目的とする。
なされたものであり、設置スペースが小さく、設置の際
の工数を削減し、誤配管、誤配線の懸念を払拭し、さら
に維持管理を容易化すると共に美観に優れるように構成
した、導体を配設した流体用チューブおよびその接続構
造を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明に係る導体を配設した流体用チューブは、
可撓性材料からなり、流体を通過させる通路を画成した
チューブ本体の環状壁部に、該チューブの延在方向に沿
って線状の導体が埋設されたことを特徴とする。
めに、本発明に係る導体を配設した流体用チューブは、
可撓性材料からなり、流体を通過させる通路を画成した
チューブ本体の環状壁部に、該チューブの延在方向に沿
って線状の導体が埋設されたことを特徴とする。
【０００６】また、本発明に係る流体用チューブに対し
て用いられるチューブ接続構造は、流体用チューブが嵌
合し、且つ流体用通路が画成された筒状部材と、該筒状
部材の流体用通路に突設され、導体で形成された一組の
接触片と、からなり、前記筒状部材に流体用チューブを
挿入した際、該流体用チューブに設けられた導体の先端
部が前記一組の接触片に接触することを特徴とする。
て用いられるチューブ接続構造は、流体用チューブが嵌
合し、且つ流体用通路が画成された筒状部材と、該筒状
部材の流体用通路に突設され、導体で形成された一組の
接触片と、からなり、前記筒状部材に流体用チューブを
挿入した際、該流体用チューブに設けられた導体の先端
部が前記一組の接触片に接触することを特徴とする。
【０００７】さらに、本発明に係る流体用チューブに対
して用いられるチューブ接続構造は、軸線方向に流体用
通路が画成されたコネクタ本体と、前記コネクタ本体か
ら延在し、前記流体用チューブに設けられた導体に接触
する一組の端子と、前記端子に電気的に接続され、且
つ、前記コネクタ本体の周壁部に配設された一組の導体
と、前記コネクタ本体が嵌合する管継手とからなり、前
記管継手は前記コネクタの一組の導体と電気的に接続す
る一組の接触部材を備えることを特徴とする。
して用いられるチューブ接続構造は、軸線方向に流体用
通路が画成されたコネクタ本体と、前記コネクタ本体か
ら延在し、前記流体用チューブに設けられた導体に接触
する一組の端子と、前記端子に電気的に接続され、且
つ、前記コネクタ本体の周壁部に配設された一組の導体
と、前記コネクタ本体が嵌合する管継手とからなり、前
記管継手は前記コネクタの一組の導体と電気的に接続す
る一組の接触部材を備えることを特徴とする。
【０００８】
【作用】第１のチューブ接続構造の接触片に電源および
／または制御信号発生源を接続し、第１チューブ接続構
造の筒状部材に圧力流体供給源を接続する。導体を配設
した流体用チューブの一端部を第１チューブ接続構造の
筒状部材に挿入すると、流体用チューブ内の導体と接触
片とが導通し、流体用チューブの通路は筒状部材の流体
用通路と連通する。これにより、流体用チューブに電源
および／または制御信号と圧力流体が供給される。
／または制御信号発生源を接続し、第１チューブ接続構
造の筒状部材に圧力流体供給源を接続する。導体を配設
した流体用チューブの一端部を第１チューブ接続構造の
筒状部材に挿入すると、流体用チューブ内の導体と接触
片とが導通し、流体用チューブの通路は筒状部材の流体
用通路と連通する。これにより、流体用チューブに電源
および／または制御信号と圧力流体が供給される。
【０００９】この流体用チューブを流体圧機器に配管す
る。この場合、流体圧機器の電源および／または制御信
号接続端に第２チューブ接続構造の接触片を接続し、流
体圧機器の圧力流体導入部に第２チューブ接続構造の筒
状部材を接続する。そして、流体用チューブの他端部を
第２チューブ接続構造の筒状部材に挿入すると、流体用
チューブ内の導体から接触片を介して流体圧機器に供給
され、一方、圧力流体が流体用チューブ内の通路から筒
状部材を介して流体圧機器に供給される。
る。この場合、流体圧機器の電源および／または制御信
号接続端に第２チューブ接続構造の接触片を接続し、流
体圧機器の圧力流体導入部に第２チューブ接続構造の筒
状部材を接続する。そして、流体用チューブの他端部を
第２チューブ接続構造の筒状部材に挿入すると、流体用
チューブ内の導体から接触片を介して流体圧機器に供給
され、一方、圧力流体が流体用チューブ内の通路から筒
状部材を介して流体圧機器に供給される。
【００１０】
【実施例】本発明に係る導体を配設した流体用チューブ
およびその接続構造について、好適な実施例を挙げ、添
付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
およびその接続構造について、好適な実施例を挙げ、添
付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１１】図１〜図３に本発明の第１の実施例を示
す。図において、参照符号１０は、流体用チューブを示
す。前記流体用チューブ１０は合成樹脂製の可撓性部材
からなり、好ましくは、金型を用いて押出または引抜成
形される。該チューブ１０の環状のチューブ本体１２の
内側には流体用通路１４が画成され、線状の導体１６
ａ、１６ｂが前記チューブ本体１２の内壁面に、長手方
向に延在して埋設される。前記線状の導体１６ａ、１６
ｂの成形は、予め用意されている導体１６ａ、１６ｂを
チューブ本体１２の中心軸に対して対称となる位置に配
置しておき、チューブ本体１２の押出または引抜成形時
に、前記導体１６ａ、１６ｂが配置された位置を内方に
膨出して成形すればよい。また、前記チューブ本体１２
に、その長手方向に沿って孔部１８ａ、１８ｂを予め画
成しておき、チューブ本体１２を成形した後に導体１６
ａ、１６ｂを前記孔部１８ａ、１８ｂに挿入してもよ
い。
す。図において、参照符号１０は、流体用チューブを示
す。前記流体用チューブ１０は合成樹脂製の可撓性部材
からなり、好ましくは、金型を用いて押出または引抜成
形される。該チューブ１０の環状のチューブ本体１２の
内側には流体用通路１４が画成され、線状の導体１６
ａ、１６ｂが前記チューブ本体１２の内壁面に、長手方
向に延在して埋設される。前記線状の導体１６ａ、１６
ｂの成形は、予め用意されている導体１６ａ、１６ｂを
チューブ本体１２の中心軸に対して対称となる位置に配
置しておき、チューブ本体１２の押出または引抜成形時
に、前記導体１６ａ、１６ｂが配置された位置を内方に
膨出して成形すればよい。また、前記チューブ本体１２
に、その長手方向に沿って孔部１８ａ、１８ｂを予め画
成しておき、チューブ本体１２を成形した後に導体１６
ａ、１６ｂを前記孔部１８ａ、１８ｂに挿入してもよ
い。
【００１２】前記チューブ本体１２に設けられた導体１
６ａ、１６ｂから電源あるいは制御信号を取り出すに
は、図４に示すような接触片２０ａ、２０ｂを用いる。
接触片２０ａ、２０ｂは弾性を有する金属で構成され、
接触面が僅かに前記導体１６ａ、１６ｂ側に突き出た膨
出部２２ａ、２２ｂとして形成される。該接触片２０
ａ、２０ｂは筒状部材２３に画成された孔部２４の内側
に、互いに所定間隔離間して配置される。流体用チュー
ブ１０が前記孔部２４に挿入されると、導体１６ａ、１
６ｂの先端部は、接触片２０ａ、２０ｂの膨出部２２
ａ、２２ｂと弾性的に接触して電気的に導通する。従っ
て、筒状部材２３の外部に露呈する接触片２０ａ、２０
ｂから電源あるいは制御信号を取り出すことができる。
６ａ、１６ｂから電源あるいは制御信号を取り出すに
は、図４に示すような接触片２０ａ、２０ｂを用いる。
接触片２０ａ、２０ｂは弾性を有する金属で構成され、
接触面が僅かに前記導体１６ａ、１６ｂ側に突き出た膨
出部２２ａ、２２ｂとして形成される。該接触片２０
ａ、２０ｂは筒状部材２３に画成された孔部２４の内側
に、互いに所定間隔離間して配置される。流体用チュー
ブ１０が前記孔部２４に挿入されると、導体１６ａ、１
６ｂの先端部は、接触片２０ａ、２０ｂの膨出部２２
ａ、２２ｂと弾性的に接触して電気的に導通する。従っ
て、筒状部材２３の外部に露呈する接触片２０ａ、２０
ｂから電源あるいは制御信号を取り出すことができる。
【００１３】これをさらに具体的に説明する。
【００１４】図５において、参照符号３０は前記接触片
２０ａ、２０ｂを組み込んだワンタッチ継手を示す。こ
のワンタッチ継手３０は基本的には管体接続部３２と、
導体接続部３４と、継手取付部３６とから構成される。
管体接続部３２の第１孔部３８には第１段部４０を介し
て小径な第２孔部４２が同軸的に画成され、該第２孔部
４２は第２段部４４を介して前記継手取付部３６に画成
された第３孔部４６と同軸的に連通する。
２０ａ、２０ｂを組み込んだワンタッチ継手を示す。こ
のワンタッチ継手３０は基本的には管体接続部３２と、
導体接続部３４と、継手取付部３６とから構成される。
管体接続部３２の第１孔部３８には第１段部４０を介し
て小径な第２孔部４２が同軸的に画成され、該第２孔部
４２は第２段部４４を介して前記継手取付部３６に画成
された第３孔部４６と同軸的に連通する。
【００１５】管体接続部３２は、前記第１孔部３８に嵌
合するガイド部材４８を含み、該ガイド部材４８の内部
にはコレット５０の一端が嵌入される。前記コレット５
０には、これによって半径方向内方に付勢されるチャッ
ク５２が嵌合され、該チャック５２の一端部はテーパ状
に縮径してリリースブッシュ５４に係合する。なお、コ
レット５０と第１段部４０との間にはパッキン部材５６
が配設されている。
合するガイド部材４８を含み、該ガイド部材４８の内部
にはコレット５０の一端が嵌入される。前記コレット５
０には、これによって半径方向内方に付勢されるチャッ
ク５２が嵌合され、該チャック５２の一端部はテーパ状
に縮径してリリースブッシュ５４に係合する。なお、コ
レット５０と第１段部４０との間にはパッキン部材５６
が配設されている。
【００１６】導体接続部３４には、前記接触片２０ａ、
２０ｂが前記第２段部４４から所定間隔離間して配設さ
れ、該接触片２０ａ、２０ｂの一端部は流体用チューブ
１０のチューブ本体１２に直交し、且つハウジング部材
５８が嵌合される第４孔部６０に突出する。前記ハウジ
ング部材５８に画成された孔部６２ａ、６２ｂに、導体
６４ａ、６４ｂを接続した端子６６ａ、６６ｂが嵌入さ
れ、該端子６６ａ、６６ｂの先端部は前記接触片２０
ａ、２０ｂに連結される。この結果、導体６４ａ、６４
ｂと接触片２０ａ、２０ｂとが電気的に導通する。
２０ｂが前記第２段部４４から所定間隔離間して配設さ
れ、該接触片２０ａ、２０ｂの一端部は流体用チューブ
１０のチューブ本体１２に直交し、且つハウジング部材
５８が嵌合される第４孔部６０に突出する。前記ハウジ
ング部材５８に画成された孔部６２ａ、６２ｂに、導体
６４ａ、６４ｂを接続した端子６６ａ、６６ｂが嵌入さ
れ、該端子６６ａ、６６ｂの先端部は前記接触片２０
ａ、２０ｂに連結される。この結果、導体６４ａ、６４
ｂと接触片２０ａ、２０ｂとが電気的に導通する。
【００１７】このような構成において、管体接続部３２
に流体用チューブ１０を装着する。すなわち、チューブ
本体１２の先端を予め切除し、導体１６ａ、１６ｂを所
定量外方に突出させて前記リリースブッシュ５４に挿通
する。前記チューブ本体１２の先端部が第２段部４４に
当接して位置決めされる。その際、チャック５２が自己
の弾発力およびコレット５０の弾発力によりチューブ本
体１２に刺入し、これによって流体用チューブ１０は管
体接続部３２に抜け止めされて装着されることになる。
このようにして、チューブ本体１２に画成された流体用
通路１４は継手取付部３６の第３孔部４６に連通し、導
体１６ａ、１６ｂの先端部は、接触片２０ａ、２０ｂの
弾発力により膨出部２２ａ、２２ｂに強固に接触する。
に流体用チューブ１０を装着する。すなわち、チューブ
本体１２の先端を予め切除し、導体１６ａ、１６ｂを所
定量外方に突出させて前記リリースブッシュ５４に挿通
する。前記チューブ本体１２の先端部が第２段部４４に
当接して位置決めされる。その際、チャック５２が自己
の弾発力およびコレット５０の弾発力によりチューブ本
体１２に刺入し、これによって流体用チューブ１０は管
体接続部３２に抜け止めされて装着されることになる。
このようにして、チューブ本体１２に画成された流体用
通路１４は継手取付部３６の第３孔部４６に連通し、導
体１６ａ、１６ｂの先端部は、接触片２０ａ、２０ｂの
弾発力により膨出部２２ａ、２２ｂに強固に接触する。
【００１８】図６に示すように、ワンタッチ継手３０の
内部で圧力流体の通路がＬ字型に屈曲し、導体接続部３
４が流体用チューブ１０の延長線上に配設される場合、
導体１６ａ、１６ｂから電源および／または制御信号を
取り出すための接触片６８ａ、６８ｂは、先端部が折り
曲げられて弾発力を有する折曲部７０ａ、７０ｂとして
形成される。前記折曲部７０ａ、７０ｂは導体１６ａ、
１６ｂの延長線上に、第２段部４４から所定間隔離間し
て配設される。流体用チューブ１０が装着されると、導
体１６ａ、１６ｂの先端部は前記折曲部７０ａ、７０ｂ
の弾発力により強固に接触し、導体６４ａ、６４ｂと電
気的に導通する。
内部で圧力流体の通路がＬ字型に屈曲し、導体接続部３
４が流体用チューブ１０の延長線上に配設される場合、
導体１６ａ、１６ｂから電源および／または制御信号を
取り出すための接触片６８ａ、６８ｂは、先端部が折り
曲げられて弾発力を有する折曲部７０ａ、７０ｂとして
形成される。前記折曲部７０ａ、７０ｂは導体１６ａ、
１６ｂの延長線上に、第２段部４４から所定間隔離間し
て配設される。流体用チューブ１０が装着されると、導
体１６ａ、１６ｂの先端部は前記折曲部７０ａ、７０ｂ
の弾発力により強固に接触し、導体６４ａ、６４ｂと電
気的に導通する。
【００１９】前記流体用チューブ１０を使用して、圧縮
空気と電源を利用する流体圧機器を構成する場合につい
て、図７を参照して以下に説明する。
空気と電源を利用する流体圧機器を構成する場合につい
て、図７を参照して以下に説明する。
【００２０】圧縮空気を供給する圧縮機７４と、圧縮空
気を貯蔵して圧力変動を抑えるタンク７６と、電気を供
給する電源７８とは近接して配置され、圧縮機７４はタ
ンク７６を介して接触片２０ａ、２０ｂを内蔵したワン
タッチ継手３０と接続される。該ワンタッチ継手３０の
導体接続部３４は前記電源７８と接続され、当該ワンタ
ッチ継手３０の管体接続部３２に流体用チューブ１０ａ
が装着される。流体を分岐して供給、導出するために使
用されるＴ型継手８０の３個所の管体接続部８０ａ、８
０ｂ、８０ｃにそれぞれ接触片２０ａ、２０ｂが収装さ
れ、圧縮空気と電源の両方を分岐、供給するように構成
されている。前記流体用チューブ１０ａを前記Ｔ型継手
８０の管体接続部８０ａに、流体圧機器８２ａに配管さ
れる流体用チューブ１０ｂを管体接続部８０ｂに、後段
のシステムに配管される流体用チューブ１０ｃを管体接
続部８０ｃに夫々接続する。同様にして、流体用チュー
ブ１０ｄ、１０ｅをＴ型継手８０を使用して流体圧機器
８２ｂ、８２ｃに配管する。電源を必要とする流体圧機
器８２ａ、８２ｂに流体用チューブ１０ｂ、１０ｄを接
続する場合には、流体用チューブ１０ｂ、１０ｄにワン
タッチ継手３０を接続して圧縮空気と電源とを分離し、
夫々を圧縮空気導入部８４ａ、８４ｂ、電源接続端８６
ａ、８６ｂに接続する。
気を貯蔵して圧力変動を抑えるタンク７６と、電気を供
給する電源７８とは近接して配置され、圧縮機７４はタ
ンク７６を介して接触片２０ａ、２０ｂを内蔵したワン
タッチ継手３０と接続される。該ワンタッチ継手３０の
導体接続部３４は前記電源７８と接続され、当該ワンタ
ッチ継手３０の管体接続部３２に流体用チューブ１０ａ
が装着される。流体を分岐して供給、導出するために使
用されるＴ型継手８０の３個所の管体接続部８０ａ、８
０ｂ、８０ｃにそれぞれ接触片２０ａ、２０ｂが収装さ
れ、圧縮空気と電源の両方を分岐、供給するように構成
されている。前記流体用チューブ１０ａを前記Ｔ型継手
８０の管体接続部８０ａに、流体圧機器８２ａに配管さ
れる流体用チューブ１０ｂを管体接続部８０ｂに、後段
のシステムに配管される流体用チューブ１０ｃを管体接
続部８０ｃに夫々接続する。同様にして、流体用チュー
ブ１０ｄ、１０ｅをＴ型継手８０を使用して流体圧機器
８２ｂ、８２ｃに配管する。電源を必要とする流体圧機
器８２ａ、８２ｂに流体用チューブ１０ｂ、１０ｄを接
続する場合には、流体用チューブ１０ｂ、１０ｄにワン
タッチ継手３０を接続して圧縮空気と電源とを分離し、
夫々を圧縮空気導入部８４ａ、８４ｂ、電源接続端８６
ａ、８６ｂに接続する。
【００２１】以上のように、本発明に係る導体を配設し
た流体用チューブおよびその接続構造を用いることによ
り、電源を配線するスペースと工数を削減でき、また、
流体圧機器を更新する際に電源を配線し直す等の作業が
不要となる。
た流体用チューブおよびその接続構造を用いることによ
り、電源を配線するスペースと工数を削減でき、また、
流体圧機器を更新する際に電源を配線し直す等の作業が
不要となる。
【００２２】本発明に係る導体を配設した流体用チュー
ブおよびその接続構造の第２の実施例について以下に説
明する。なお、図中、前記した第１の実施例と同一の構
成要素には同一の参照符号を付してその詳細な説明を省
略する。
ブおよびその接続構造の第２の実施例について以下に説
明する。なお、図中、前記した第１の実施例と同一の構
成要素には同一の参照符号を付してその詳細な説明を省
略する。
【００２３】図８において、参照符号９０は、流体用チ
ューブを示す。流体用チューブ９０は、第１の実施例に
係る流体用チューブ１０の線状の導体１６ａ、１６ｂに
隣接して、チューブ本体１２の中心軸に対して対称とな
る位置に長手方向に沿って延在する間隙９２ａ、９２ｂ
が画成され、前記導体１６ａ、１６ｂは該間隙９２ａ、
９２ｂに接する部分で、チューブ本体１２の長手方向に
平行な線状の露呈部９４ａ、９４ｂが形成される。
ューブを示す。流体用チューブ９０は、第１の実施例に
係る流体用チューブ１０の線状の導体１６ａ、１６ｂに
隣接して、チューブ本体１２の中心軸に対して対称とな
る位置に長手方向に沿って延在する間隙９２ａ、９２ｂ
が画成され、前記導体１６ａ、１６ｂは該間隙９２ａ、
９２ｂに接する部分で、チューブ本体１２の長手方向に
平行な線状の露呈部９４ａ、９４ｂが形成される。
【００２４】前記流体用チューブ９０から電源および／
または制御信号を取り出すコネクタ９６は、図９に示す
ように、流体用チューブ９０と実質的に同径の円筒状に
形成されており、周壁に位置決め用の溝部９８ａ、９８
ｂがその軸線方向に沿って画成されている。該コネクタ
９６には、その軸線に沿って流体用チューブ９０の流体
用通路１４と連通する通路９９が画成されている。端子
１００ａ、１００ｂは前記コネクタ９６に前記導体１６
ａ、１６ｂと実質的に同一の離間間隔で取り付けられる
と共に、該端子１００ａ、１００ｂは前記間隙９２ａ、
９２ｂよりわずかに太く形成される。当該端子１００
ａ、１００ｂはコネクタ９６の周壁に設けられた図示し
ない導通片を介して導体１０２ａ、１０２ｂと導通して
いる。
または制御信号を取り出すコネクタ９６は、図９に示す
ように、流体用チューブ９０と実質的に同径の円筒状に
形成されており、周壁に位置決め用の溝部９８ａ、９８
ｂがその軸線方向に沿って画成されている。該コネクタ
９６には、その軸線に沿って流体用チューブ９０の流体
用通路１４と連通する通路９９が画成されている。端子
１００ａ、１００ｂは前記コネクタ９６に前記導体１６
ａ、１６ｂと実質的に同一の離間間隔で取り付けられる
と共に、該端子１００ａ、１００ｂは前記間隙９２ａ、
９２ｂよりわずかに太く形成される。当該端子１００
ａ、１００ｂはコネクタ９６の周壁に設けられた図示し
ない導通片を介して導体１０２ａ、１０２ｂと導通して
いる。
【００２５】該コネクタ９６と流体用チューブ９０とを
接続するとき、端子１００ａ、１００ｂを間隙９２ａ、
９２ｂに挿入する。前記端子１００ａ、１００ｂは前記
間隙９２ａ、９２ｂよりも太く形成されているため、チ
ューブ本体１２の弾発力により前記端子１００ａ、１０
０ｂと導体１６ａ、１６ｂは露呈部９４ａ、９４ｂで強
固に接触し、電気的に導通する。これにより、導体１６
ａ、１６ｂを所定量突出させるために流体用チューブ９
０の先端を予め切除する作業が不要となる。
接続するとき、端子１００ａ、１００ｂを間隙９２ａ、
９２ｂに挿入する。前記端子１００ａ、１００ｂは前記
間隙９２ａ、９２ｂよりも太く形成されているため、チ
ューブ本体１２の弾発力により前記端子１００ａ、１０
０ｂと導体１６ａ、１６ｂは露呈部９４ａ、９４ｂで強
固に接触し、電気的に導通する。これにより、導体１６
ａ、１６ｂを所定量突出させるために流体用チューブ９
０の先端を予め切除する作業が不要となる。
【００２６】次に、前記コネクタ９６の使用例をワンタ
ッチ継手１０４を例にして、図１０、図１１を参照しな
がら説明する。
ッチ継手１０４を例にして、図１０、図１１を参照しな
がら説明する。
【００２７】ワンタッチ継手１０４は、基本的には前記
した第１の実施例のワンタッチ継手３０と同様であるの
で、コネクタ９６の嵌合部分についてのみ説明する。前
記ワンタッチ継手１０４の第２孔部４２に連通して第５
孔部１０６が画成され、該第５孔部１０６の内壁には位
置決め用突起部１０８ａ、１０８ｂが形成される（図１
１参照）。前記第５孔部１０６の内壁の所定の位置に接
触部材１１０ａ、１１０ｂが付設され、該接触部材１１
０ａ、１１０ｂの一端部は第４孔部６０に突出し、端子
６６ａ、６６ｂを介して導体６４ａ、６４ｂと導通す
る。前記第５孔部１０６に前記コネクタ９６が挿入さ
れ、前記位置決め用突起部１０８ａ、１０８ｂは該コネ
クタ９６の溝部９８ａ、９８ｂに係合する。導体１０２
ａ、１０２ｂは前記接触部材１１０ａ、１１０ｂと接触
して前記導体６４ａ、６４ｂと導通する。
した第１の実施例のワンタッチ継手３０と同様であるの
で、コネクタ９６の嵌合部分についてのみ説明する。前
記ワンタッチ継手１０４の第２孔部４２に連通して第５
孔部１０６が画成され、該第５孔部１０６の内壁には位
置決め用突起部１０８ａ、１０８ｂが形成される（図１
１参照）。前記第５孔部１０６の内壁の所定の位置に接
触部材１１０ａ、１１０ｂが付設され、該接触部材１１
０ａ、１１０ｂの一端部は第４孔部６０に突出し、端子
６６ａ、６６ｂを介して導体６４ａ、６４ｂと導通す
る。前記第５孔部１０６に前記コネクタ９６が挿入さ
れ、前記位置決め用突起部１０８ａ、１０８ｂは該コネ
クタ９６の溝部９８ａ、９８ｂに係合する。導体１０２
ａ、１０２ｂは前記接触部材１１０ａ、１１０ｂと接触
して前記導体６４ａ、６４ｂと導通する。
【００２８】以上のような構成において、管体接続部３
２に流体用チューブ９０を装着すると、チューブ本体１
２の先端はコネクタ９６に当接し、前記端子１００ａ、
１００ｂは間隙９２ａ、９２ｂに挿入され、導体１６
ａ、１６ｂはチューブ本体１２の弾発力により前記端子
１００ａ、１００ｂと強固に接触し、導体６４ａ、６４
ｂと導通する。従って、圧力流体はチューブ本体１２か
ら継手取付部３６に導出され、一方、電源および／また
は制御信号を導体６４ａ、６４ｂから取り出すことがで
きる。
２に流体用チューブ９０を装着すると、チューブ本体１
２の先端はコネクタ９６に当接し、前記端子１００ａ、
１００ｂは間隙９２ａ、９２ｂに挿入され、導体１６
ａ、１６ｂはチューブ本体１２の弾発力により前記端子
１００ａ、１００ｂと強固に接触し、導体６４ａ、６４
ｂと導通する。従って、圧力流体はチューブ本体１２か
ら継手取付部３６に導出され、一方、電源および／また
は制御信号を導体６４ａ、６４ｂから取り出すことがで
きる。
【００２９】
【発明の効果】本発明に係る導体を配設した流体用チュ
ーブおよびその接続構造によれば、以下のような効果な
らびに利点が得られる。
ーブおよびその接続構造によれば、以下のような効果な
らびに利点が得られる。
【００３０】圧力流体供給源と電源および／または制御
信号発生源から導体を配設した流体用チューブを配管
し、さらに、流体圧機器に対してはチューブ接続構造を
用いて圧力流体と電源および／または制御信号を分離し
て供給することにより、圧力流体と電源および／または
制御信号を単一のチューブで同時に供給することができ
る。また、設置スペースが小さく、設置の際の工数を削
減し、誤配管、誤配線の懸念を払拭し、さらに維持管理
を容易化することができ、美観にも優れる。
信号発生源から導体を配設した流体用チューブを配管
し、さらに、流体圧機器に対してはチューブ接続構造を
用いて圧力流体と電源および／または制御信号を分離し
て供給することにより、圧力流体と電源および／または
制御信号を単一のチューブで同時に供給することができ
る。また、設置スペースが小さく、設置の際の工数を削
減し、誤配管、誤配線の懸念を払拭し、さらに維持管理
を容易化することができ、美観にも優れる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る導体を配設した流
体用チューブの構成を示す正面図である。
体用チューブの構成を示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】本発明の第１の実施例に係る導体を配設した流
体用チューブ接続構造の斜視断面図である。
体用チューブ接続構造の斜視断面図である。
【図５】図４に示す接続構造の使用状態を表す断面図で
ある。
ある。
【図６】図４に示す接続構造の別の使用状態を表す断面
図である。
図である。
【図７】図１〜図６に示す導体を配設した流体用チュー
ブおよびその接続構造の使用状態を表すブロック図であ
る。
ブおよびその接続構造の使用状態を表すブロック図であ
る。
【図８】本発明の第２の実施例に係る導体を配設した流
体用チューブの構成を示す正面図である。
体用チューブの構成を示す正面図である。
【図９】図８に示す導体を配設した流体用チューブおよ
びその接続構造の斜視図である。
びその接続構造の斜視図である。
【図１０】図９に示す接続構造の使用状態を表す断面図
である。
である。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線断面図である。
１０、１０ａ〜１０ｅ、９０…流体用チューブ １２…チューブ本体 １６ａ、１６ｂ…導
体 ２０ａ、２０ｂ…接触片 ２３…筒状部材 ３０、１０４…ワンタッチ継手 ３２…管体接続部 ３４…導体接続部 ３６…継手取付部 ８０…Ｔ型継手 ８２ａ〜８２ｃ…流
体圧機器 ９２ａ、９２ｂ…間隙 ９６…コネクタ
体 ２０ａ、２０ｂ…接触片 ２３…筒状部材 ３０、１０４…ワンタッチ継手 ３２…管体接続部 ３４…導体接続部 ３６…継手取付部 ８０…Ｔ型継手 ８２ａ〜８２ｃ…流
体圧機器 ９２ａ、９２ｂ…間隙 ９６…コネクタ
Claims (6)
- 【請求項１】可撓性材料からなり、流体を通過させる通
路を画成したチューブ本体の環状壁部に、該チューブの
延在方向に沿って線状の導体が埋設されたことを特徴と
する導体を配設した流体用チューブ。 - 【請求項２】請求項１記載の流体用チューブにおいて、 チューブの内側を膨出させて膨出部を形成し、前記膨出
部に２本またはそれ以上の線状の導体が埋設されたこと
を特徴とする導体を配設した流体用チューブ。 - 【請求項３】請求項１または２記載の流体用チューブに
おいて、 導体が、チューブの中心軸に対して対称となる位置に埋
設されたことを特徴とする導体を配設した流体用チュー
ブ。 - 【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１項に記載の流
体用チューブにおいて、 導体に隣接してチューブの軸線に沿って長尺な間隙を設
けたことを特徴とする導体を配設した流体用チューブ。 - 【請求項５】請求項１乃至４のいずれか１項に記載の流
体用チューブに対して用いられるチューブ接続構造であ
り、 前記チューブ接続構造は流体用チューブが嵌合し、且つ
流体用通路が画成された筒状部材と、 該筒状部材の流体用通路に突設され、導体で形成された
一組の接触片と、 からなり、前記筒状部材に流体用チューブを挿入した
際、該流体用チューブに設けられた導体の先端部が前記
一組の接触片に接触することを特徴とする導体を配設し
た流体用チューブ接続構造。 - 【請求項６】請求項１乃至４のいずれか１項に記載の流
体用チューブに対して用いられるチューブ接続構造であ
り、 前記チューブ接続構造は軸線方向に流体用通路が画成さ
れたコネクタ本体と、 前記コネクタ本体から延在し、前記流体用チューブに設
けられた導体に接触する一組の端子と、 前記端子に電気的に接続され、且つ、前記コネクタ本体
の周壁部に配設された一組の導体と、 前記コネクタ本体が嵌合する管継手とからなり、 前記管継手は前記コネクタの一組の導体と電気的に接続
する一組の接触部材を備えることを特徴とする導体を配
設した流体用チューブ接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07344795A JP3845126B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 流体用チューブ接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07344795A JP3845126B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 流体用チューブ接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270845A true JPH08270845A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3845126B2 JP3845126B2 (ja) | 2006-11-15 |
Family
ID=13518494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07344795A Expired - Fee Related JP3845126B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 流体用チューブ接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3845126B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1317021A1 (de) | 2001-11-28 | 2003-06-04 | FESTO AG & Co | Anschlussstück, Fluidleitung und fluidtechnische Einrichtung |
| WO2003046428A1 (de) | 2001-11-28 | 2003-06-05 | Festo Ag & Co | Anschlussstück, fluidleitung und fluidtechnische einrichtung |
| WO2015181235A1 (de) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Norma Germany Gmbh | Fluidleitung |
| KR102661582B1 (ko) * | 2023-04-28 | 2024-04-26 | 전광석 | 싱크대 설치형 음식물처리기용 관절 접속식 배관장치 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP07344795A patent/JP3845126B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1317021A1 (de) | 2001-11-28 | 2003-06-04 | FESTO AG & Co | Anschlussstück, Fluidleitung und fluidtechnische Einrichtung |
| WO2003046428A1 (de) | 2001-11-28 | 2003-06-05 | Festo Ag & Co | Anschlussstück, fluidleitung und fluidtechnische einrichtung |
| US6783379B2 (en) | 2001-11-28 | 2004-08-31 | Festo Ag & Co. | Connector, a fluid line and a fluid power instrumentality |
| US7154037B2 (en) | 2001-11-28 | 2006-12-26 | Festo Ag & Co. | Connector piece, fluid line and hydraulic device |
| WO2015181235A1 (de) * | 2014-05-27 | 2015-12-03 | Norma Germany Gmbh | Fluidleitung |
| CN106461134A (zh) * | 2014-05-27 | 2017-02-22 | 德国诺玛公司 | 流体输导管 |
| US9905949B2 (en) | 2014-05-27 | 2018-02-27 | Norma Germany Gmbh | Fluid conduit |
| CN106461134B (zh) * | 2014-05-27 | 2019-07-16 | 德国诺玛公司 | 流体输导管 |
| DE102014107433B4 (de) | 2014-05-27 | 2022-12-22 | Audi Ag | Fluidleitung |
| KR102661582B1 (ko) * | 2023-04-28 | 2024-04-26 | 전광석 | 싱크대 설치형 음식물처리기용 관절 접속식 배관장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3845126B2 (ja) | 2006-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7326087B2 (en) | Plug-in connector and coupling in the form of an RJ45 connector jack | |
| JPH06275331A (ja) | コネクタ用端子 | |
| US5605360A (en) | Connecting structure for pressure detector | |
| EP0794594A2 (en) | Connector and auto-parts having the connector attached thereto | |
| US4690481A (en) | Coaxial coupling | |
| ATE377270T1 (de) | Sicherungsträger und verbinder | |
| GB2256322A (en) | Electric cable holder | |
| US3219961A (en) | Electrical connector | |
| JPH08270845A (ja) | 導体を配設した流体用チューブおよびその接続構造 | |
| US5624278A (en) | Electric wire connector coaxial cable connector and coaxial connector apparatus | |
| CN210430347U (zh) | 线缆转接器 | |
| US3624585A (en) | Dual electrical and fluidic connector assembly | |
| US5364285A (en) | Waterproof connector | |
| EP0466301A1 (en) | Neon sign connector | |
| CN104937785A (zh) | 连接器部件 | |
| CN109546371B (zh) | 一种分支电缆 | |
| JPS5927481A (ja) | 同軸結合器およびその形成方法 | |
| DK0676831T3 (da) | Stik, især til en stikforbindelse til elektrisk tilslutning af anhængere | |
| CN218275985U (zh) | 一种轻量化车用线束 | |
| US6488537B1 (en) | Coupling or plug for a liquid impervious plug connection | |
| CN215184992U (zh) | 一种用于提高激光器输出率转化的温度补偿装置 | |
| CN210296791U (zh) | 一种带有插针件的安全接插结构 | |
| CN211377109U (zh) | 一种连接器头、连接器座及连接器 | |
| JP3321571B2 (ja) | 光電共用伝送装置、保持体、光ファイバーケーブルおよび機器 | |
| CN212434918U (zh) | 一种分体式航空插头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041215 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050308 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050509 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050607 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050805 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050920 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060110 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060303 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060725 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060818 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |