JPH08259087A - 帯状材の貼付用補助具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被着体への帯状材の貼付作業を著しく簡便に
し、被着体への帯状材の貼付時間が従来より短縮され、
かつ被着体へ帯状材を正確に貼り付け可能な、帯状材の
貼付用補助具を提供する。 【構成】 被着体２に着脱自在に取り付け可能なよう
に磁石１２を有する帯状の可撓性材料を有して構成され
帯状材が被着体に貼付される際の案内を行うガイド側面
１４が長手方向に沿って有するガイド部材１０と、上記
ガイド部材の巻き取り及び送り出しを行う上記ガイド部
材の収納部２０とを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、被着体上に帯状の貼付
体を貼り付ける際に使用する貼付用補助具に関し、詳し
くは、ストライプ・テープ、サイドモール等の車両用の
装飾材や、塗装の際に用いるマスキングテープ等の帯状
材を、被着体である車両のボディー、やバンパー等の車
両部品に貼り付ける際に使用され、該貼付作業を容易か
つ正確ならしめる帯状材の貼付用補助具に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ストラ
イプ・テープ、サイドモール等の車両用の装飾材や、塗
装の際に用いるマスキングテープ等の図２１に示すよう
な帯状材４を、被着体である車両のボディーやバンパー
等の車両部品に貼り付ける場合、従来においては、上記
被着体に実際に記された基準ラインに沿って上記帯状材
を位置合わせして貼り付けたり、上記基準ラインが記さ
れていないときには、図２０に示すように、ガイド治具
１に沿った仮想の貼付ライン３に沿って帯状材４を貼り
付けていた。例えば、上記ストライプ・テープ用のガイ
ド治具１は、図２０に示すように、被着体２の複数箇所
に分割して配置される。しかしながら、複数のガイド治
具１を一本の貼付ライン３上に沿って被着体２に配置す
ることは困難である。又、図２１に示すように、上記帯
状材４は、接着剤４ｂの可撓性支持体として一般に０．
０８〜３ｍｍの厚みの塩化ビニル、ウレタン等のプラス
チックフィルム４ａを用いているので、帯状材４が１ｍ
以上の長さになると帯状材４の自重で帯状材４は屈曲し
やすくなり、その取り扱いが非常に困難になる。したが
って、何らかの補助具に帯状材４を沿わせることなしに
は、所望のラインに沿って帯状材４の貼り付け作業を行
うことはほとんど困難である。したがって、被着体２へ
のストライプ・テープの貼り付けに時間がかかるととも
に、分割されたガイド治具１に沿ってストライプ・テー
プを被着体２に貼付したとき、それぞれのガイド治具１
間において、上記ストライプ・テープが蛇行して貼付さ
れるという問題点があった。本発明はこのような問題点
を解決するためになされたもので、被着体への帯状材の
貼付作業を著しく簡便にし、被着体への帯状材の貼付時
間が従来より短縮され、かつ被着体へ帯状材を正確に貼
り付け可能であり、又、さらに持ち運び及び取り扱いが
容易となる、帯状材の貼付用補助具を提供することを目
的とする。

【０００３】

【課題を解決するための手段とその作用】本発明は、被
着体上の仮想の貼付ラインに沿って上記被着体に帯状材
を貼り付ける際に使用する帯状材の貼付用補助具であっ
て、上記被着体に着脱自在に取り付け可能なように第１
仮固定部材を有する帯状の可撓性材料を有して構成され
上記帯状材が貼付される際の案内を行うガイド側面が長
手方向に沿って有するガイド部材と、上記ガイド部材の
長手方向の両端部に設けられ上記貼付ラインに沿うよう
に上記ガイド部材を配置せしめるガイド部材用位置決め
部材と、を備えたことを特徴とする。

【０００４】ガイド部材は帯状であり、かつその両端部
に設けたガイド部材用位置決め部材はガイド部材を貼付
ラインに沿って延在させるように作用する。よって、ガ
イド部材を上記貼付ラインに沿って連続的に補助具を配
置することができ、又、ガイド部材は可撓性材料を有し
て構成されているので上記貼付ラインに容易に沿わせる
ことができる。

【０００５】又、本発明は、被着体上の仮想の貼付ライ
ンに沿って上記被着体に帯状材を貼り付ける際に使用す
る帯状材の貼付用補助具であって、上記被着体に着脱自
在に取り付け可能なように第１仮固定部材を有する帯状
の可撓性材料を有して構成され上記帯状材が貼付される
際の案内を行うガイド側面が長手方向に沿って有するガ
イド部材と、上記ガイド部材の長手方向の一端を固定し
上記ガイド部材の巻き取り及び送り出しを行う上記ガイ
ド部材の収納部と、を備えたことを特徴とする。

【０００６】ガイド部材は帯状であるので、貼付ライン
に沿って連続的に補助具を配置することができ、又、ガ
イド部材は可撓性材料を有して構成されているので上記
貼付ラインに容易に沿わせることができる。又、収納部
は上述の機能を有するガイド部材を収納することから、
ガイド部材及び収納部は、被着体への帯状材の貼付作業
を著しく簡便にし、被着体への帯状材の貼付時間を従来
より短縮し、かつ被着体へ帯状材を正確に貼り付けるこ
とができる補助具を提供するように作用する。

【０００７】

【実施例】本発明の一実施例である帯状材の貼付用補助
具について図を参照しながら以下に説明する。尚、第１
仮固定部材と同様の機能を果たす一例として本実施例で
は磁石１２が相当する。図１に示すように、本実施例の
貼付用補助具１００は、ガイド部材１０と、該ガイド部
材１０の巻き取り及び送り出しを行うガイド部材１０の
収納部２０と、収納部２０が固定される第２仮固定部材
４０とを備える。

【０００８】ガイド部材１０は、図２に示すように、そ
の延在方向に沿って一定の幅寸法を有する帯状の部材で
あり、被着体２上の仮想の貼付ライン３に沿って被着体
２へ例えばストライプ・テープ等の帯状体を貼り付ける
際に、上記帯状体の案内を行う。本実施例では、ガイド
部材１０は、所定間隔にて配置されたシート状の磁石１
２を該磁石１２の表裏面の両方向から、ポリエチレン、
ナイロン、ＰＥＴ等の材料にてなる帯状フィルム１１
ａ，１１ｂにて挟んだ構造をなす。このような構成をな
すことで、ガイド部材１０はある程度の厚さを有するこ
とになり、ガイド部材１０の幅方向の端部においてガイ
ド部材１０の長手方向に延在するガイド側面１４は上記
帯状体を被着体２に貼付する際の案内を行う。尚、磁石
１２を挟み、帯状フィルム１１ｂとは反対側に配置され
る帯状フィルム１１ａは設けなくともよい。

【０００９】磁石１２がプラスチック磁石であり、磁石
１２は比較的剛性が高く可撓性が小さい場合は、隣接す
る磁石１２の間には、空洞または可撓性を有するプラス
チック片１３を配置する。このような構成をとること
で、ガイド部材１０の可撓性が向上し、上記収納部２０
に巻き取られやすくなる。上述のように磁石１２が所定
間隔をもって配置される場合、ガイド部材１０の長手方
向における磁石１２の長さは、収納部２０を構成する巻
取部材（後述）の巻心部２１の径、すなわちガイド部材
１０の巻径によっても変化するが、好適には１００ｍｍ
以下、特に好適には５０ｍｍ以下の範囲とする。磁石１
２の上記長さが大きすぎると、ガイド部材１０が収納部
２０に巻き取りにくくなる。上記長さの下限は、ガイド
部材１０の作成に必要な磁石片の数が不要に増えない程
度にするのが良く、５ｍｍ〜１０ｍｍ程度である。ま
た、隣接する２つの磁石１２の間の距離は、好適には１
〜５０ｍｍ、特に好適には５〜３０ｍｍの範囲とする。
この距離が広すぎると、被着体２に対するガイド部材１
０の密着性が低下する傾向があり、反対に狭すぎるとガ
イド部材１０の可撓性が低下する傾向があり、特に巻径
が小さい場合には、巻取に不便が生じるおそれがある。
又、磁石１２の厚みは好適には０．１〜１ｍｍの範囲、
特に好適には０．３〜０．７ｍｍの範囲である。この範
囲であれば、磁石１２の自重と吸着力のバランスが良
く、第１仮固定部材として好適である。尚、磁石１２は
薄いものほど磁力が弱くなる。

【００１０】第１仮固定部材が磁石１２である場合、ガ
イド部材１０において被着体２側に密着する部分には、
連続した帯状フィルム１１ｂを設けるのが好適である。
これにより、磁石１２の角部等により被着体２の表面が
損傷されるのを容易に防止することができる。帯状フィ
ルム１１の厚みは、好適には０．０５〜２ｍｍ、特に好
適には０．１〜１ｍｍである。帯状フィルム１１の厚さ
が薄すぎると、ある程度の硬度が帯状フィルム１１にな
くなり、作業性が低下したり、送り出し、巻き取りの繰
り返しによりガイド部材１０が伸びて変形したり、場合
によってはガイド部材１０が破損するおそれがある。反
対に厚すぎると、磁石１２による被着体２へのガイド部
材１０の密着力が低下する傾向があり、又、ガイド部材
１０の硬度が強すぎて巻き取り作業が困難になるおそれ
があり、又、ガイド部材１０の自重が大きくなり過ぎて
被着体２上にガイド部材１０を取り付けたときにガイド
部材１０が弛むおそれがある。又、帯状フィルム１１
は、２〜５ｋｇｆの張力が作用した場合であっても実質
的に伸びないもの、すなわち、塑性変形が殆どないもの
がよい。

【００１１】次に、収納部２０について説明する。収納
部２０は、図３及び図４に示すように、ガイド部材１０
の長手方向の一端が固定されガイド部材１０が巻回され
る巻心部２１と、巻心部２１の中心軸に沿って延在し巻
心部２１に固定される支軸２２と、巻心部２１を左右よ
り挟むようにして支軸２２を回動自在に支持する支持部
材２３と、支持部材２３が立設される座板３０とを備え
る。ガイド部材１０の一端を巻心部２１へ固定する方法
としては、図６に示すように接着剤２７を用いて接着す
る方法や、図７に示すように巻心部２１の円周上に形成
した切欠き２８にガイド部材１０の一端を配置し切欠き
２８にクランプ２９を嵌合することでクランプ２９と切
欠き２８との間にガイド部材を挟み込む方法がある。

【００１２】又、収納部２０は、図３に示すように、支
軸２２に固定されるリール２４を設け、リール２４に設
けたノブ２６にてリール２４及び巻心部２１を支軸２２
を中心に回転させることで、巻心部２１にガイド部材１
０を巻き取ったり、巻心部２１からガイド部材１０を送
り出したりするようにしてもよい。さらに、図５に示す
ように、リール２４を設けず、巻心部２１から送り出し
たガイド部材１０を自動的に巻心部２１に巻き取る自動
巻取装置を設けるようにしてもよい。自動巻取装置を設
ける場合には、支軸２２は、支持部材２３に固定され、
一方、巻心部２１は支軸２２を中心として回動自在に支
持される円筒形状をなす。又、支軸２２の周縁部２２ａ
と、該周縁部２２ａに対向する巻心部２１の内周面２１
ａとの間には、一端が支軸２２の周縁部２２ａに固定さ
れ他端が巻心部２１の内周面２１ａに固定されて支軸２
２に巻回された渦巻きバネ２５が設けられる。該渦巻き
バネ２５は、巻心部２１に巻回されたガイド部材１０が
巻き出されたとき巻心部２１にガイド部材１０を巻き取
る方向に巻心部２１を回転させるように付勢する。

【００１３】又、座板３０には、図１に示すように、ガ
イド部材１０のすべてが収納部２０に巻き取られてしま
うのを防止するための巻取規制部３１を形成している。
巻取規制部３１は、ガイド部材１０の幅方向の寸法にほ
ぼ等しい長さを有し、巻心部２１が配置される座板３０
の表面３０ａから第２仮固定部材４０の表面４０ａ側へ
座板３０を貫通する方形状の穴の淵部である。巻心部２
１から巻き出されたガイド部材１０が巻取規制部３１を
上記表面３０ａから表面４０ａ方向へ通過し表面４０ａ
に沿って延在し、又、後述するようにガイド部材１０の
他端部にガイド部材よりも巾の広いフック５０を設ける
ことで、フック５０は巻取規制部３１を通過することは
できない。このように巻取規制部３１はガイド部材１０
のすべてが収納部２０に巻き取られてしまうのを防止す
る。

【００１４】次に、第２仮固定部材４０について説明す
る。第２仮固定部材４０は、図１に示すように、収納部
２０の座板３０を固定する板材であって、座板３０が固
定される第２仮固定部材４０の表面４０ａに対する裏面
４０ｂの全面又は一部には例えばシート状の磁石４１が
設けられている。さらに、第２仮固定部材４０には、図
８に示すように、被着体である例えば車体６０の窓枠の
周縁部６１の形状に一致した形状に第２仮固定部材４０
が切り欠かれた第１位置決め部４２が設けられる。第１
位置決め部４２を設けることで、ガイド部材１０のガイ
ド側面１４が上記貼付ライン３に沿うように第２仮固定
部材４０を被着体２の所定位置に容易に配置することが
できる。又、磁石４１を設けることで、第２仮固定部材
４０の被着体２への着脱を容易に行うことができる。

【００１５】さらに又、巻心部２１に固定されたガイド
部材１０の長手方向の一端とは反対方向に位置するガイ
ド部材の他端には、図１又は図８に示すようにフック５
０を設けるのが好ましい。フック５０は、ガイド部材１
０の上記他端を被着体２の所定位置、即ちガイド部材１
０のガイド側面１４が上記貼付ライン３に沿うような位
置に取り付けるためのものであり、図８及び図１０に示
すように第２位置決め部５１を設けるのが好ましい。第
２位置決め部５１は、上記車体６０の窓枠の周縁部６２
の形状に一致した形状に切り欠かれた部分であり、第２
位置決め部５１を設けることで、ガイド部材１０のガイ
ド側面１４が上記貼付ライン３に沿うようにフック５０
を被着体の所定位置に容易に配置することができる。
又、フック５０の裏面にも磁石５２を設けることが好ま
しく、磁石５２を設けることでフック５０の被着体２へ
の着脱を容易に行うことができる。さらに又、フック５
０には、例えば車体６０のドア部分においてドアの開閉
のために該ドアとフェンダー等との間に形成されるすき
間に差し込み可能な突起５３を設けてもよい。突起５３
を設けることでガイド部材１０の上記他端を被着体に容
易に固定することができる。

【００１６】尚、上述したように、第１位置決め部４２
を設けた第２仮固定部材４０と、第２位置決め部５１を
設けたフック５０とを有することで、ガイド部材１０の
両端の位置決めを容易に行うことができるので、例えば
ストライプ・テープのような帯状材４が蛇行して被着体
上の上記貼付ライン３に貼り付けられることがなくなる
と同時に、貼り付け位置（ボディーの垂直方向の位置）
を容易かつ手早く決めることができ、作業時間のさらな
る短縮が可能である。

【００１７】又、第１位置決め部４２を設けた第２仮固
定部材４０と、第２位置決め部５１を設けたフック５０
とを有する場合、図１１に示すように、第２仮固定部材
４０には収納部２０を設けずにガイド部材１０の上記一
端を直接第２仮固定部材４０に取り付けるようにするこ
ともできる。このような構成とすることで、収納部２０
を構成する部品が不要になるので、補助具の製作を容易
にしコストを低減することができる。

【００１８】又、通常、ガイド部材１０は１〜２０ｍの
範囲で使用される。上述したように、ガイド部材１０に
は、第１仮固定部材として磁石１２が設けられるが、３
ｍ以上のガイド部材１０を使用する場合、上記第１仮固
定部材のみによる密着力では、ガイド部材１０の自重に
よるガイド部材１０の弛み、即ちガイド部材１０が垂直
方向へ垂れ下がることを防止できなくなるおそれがあ
る。そこで、図１２に示すように、ガイド部材１０に２
〜５ｋｇｆ程度の一定の張力を与えて上記弛みを防止す
る弛み防止装置８０を設けることもできる。弛み防止装
置８０は、フック５０とガイド部材１０の他端との間に
上記張力を発生する例えばスプリング８１を設けたもの
である。このとき、ガイド部材１０の一端側も上述した
自動巻取装置の渦巻きバネ２５により張力が与えられて
いるのがより好適である。尚、上記張力を発生する手段
としては、上述したスプリング８１に限るものではな
く、例えばゴム等の弾性体のような張力を発生する公知
の手段が使用できる。

【００１９】又、ストライプ・テープ等の帯状材４は、
その長手方向に沿ってほぼ直線状に延在する場合と、曲
線状に延在する場合とがある。例えば、フェンダー部分
に貼付されるストライプ・テープはデザイン上、扇型に
することが多い。このような場合には、ガイド部材１０
も一部又は全体に渡り扇型にする。

【００２０】さらに又、図１３に示すように、例えば車
体６０の後端部分６３が水平方向に対して傾斜してお
り、かつ帯状材４を水平方向に貼付したい場合、上記後
端部分６３に上述した第２仮固定部材４０をそのまま取
り付けたのでは、ガイド部材１０は図示するように水平
方向に対して傾斜して延在してしまう。このような場合
には、図１４に示すようにガイド部材１０が水平方向に
延在するように収納部２０の座板３０が垂直面４３ａに
取り付けられるような第２仮固定部材４３を使用する。
尚、第２仮固定部材４３の裏面の全面又は一部には、被
着体２である車体６０の後端部分６３に第２仮固定部材
４３を着脱自在に取り付け可能とするために、シート状
の磁石４３ｂを設ける。

【００２１】上記後端部分６３における種々の傾斜角度
に対しても収納部２０の座板３０を垂直面に配置するこ
とができるようにする第２仮固定部材４４を図１６に示
す。第２仮固定部材４４は、被着体２への取付面４５ａ
に磁石４６が取り付けられた取付板４５と、該取付板４
５に一端が固定される円弧状の角度調整板４７と、取付
板４５とちょう番４８にて接続され該ちょう番４８を中
心に回動可能であり収納部２０の座板３０が取り付けら
れる収納部取付板４９とを有する。収納部取付板４９に
は、ネジ頭部と収納部取付板４９との間に角度調整板４
７を挟むことで取付板４５に対して任意の角度にて角度
調整板４７に収納部取付板４９を固定する固定ネジ４９
ａが設けられる。尚、固定ネジ４９ａを緩めることで角
度調整板４７に対する収納部取付板４９の固定を解除す
ることができる。このような構成を有する第２仮固定部
材４４は、上記後端部分６３の傾斜角度が異なる種々の
被着体２に対して一つの第２仮固定部材４４にてガイド
部材１０を水平方向へ延在させることを可能とする。

【００２２】又、上記貼付ライン３が水平方向に延在す
る場合であって後端部分６３が水平方向に対して傾斜し
ているにも拘わらず、図１３に示すように、図１に示す
ような第２仮固定部材４０を後端部分６３にそのまま取
り付ける場合、水平方向に対して傾斜して延在するガイ
ド部材１０を水平方向に延在させるため、図１７に示す
ような規制部材７０を被着体２に取り付けてもよい。規
制部材７０は、例えば図１７及び図１８に示すような形
状をなし、被着体２に取り付けられる取付面７０ｂ側に
は当該規制部材７０を被着体２に着脱自在とする磁石７
１を有し、取付面７０ｂと表面７０ａとを貫通する貫通
孔７２がガイド部材１０の延在方向に２箇所設けられ
る。貫通孔７２には、図１８に矢印７３にて示すように
ガイド部材１０が規制部材７０に通される。又、例えば
窓枠６１を基準として規制部材７０を被着体２に取り付
けることで、ガイド部材１０のガイド側面１４が上記貼
付ガイドに沿って位置するように、規制部材７０には、
窓枠６１に一致する形状をなす位置決め部材７４が設け
られている。このような規制部材７０をガイド部材１０
に取り付けることで、ガイド部材１０の延在方向を変更
したり調整したりすることができる。よってより精度よ
く帯状材４を被着体２の貼付ライン３に沿って貼付する
ことができる。

【００２３】上述した説明では、フック５０等、及び第
２仮固定部材４０等は、被着体２自体に取り付ける場合
であった。しかし、被着体２が常に一定位置に配置可能
であるときには、フック５０等、及び第２仮固定部材４
０等の少なくとも一方を被着体２とは別設された位置決
め台９０に配置するようにしてもよい。即ち、図１９に
示すように、位置決め台９０には、例えば第２仮固定部
材４０が取り付け可能なように鉄板又は磁石が設けられ
た取付部材９１を設け、かつ取付部材９１には第２仮固
定部材４０を被着体２の貼付ライン３に対して一定位置
に配置するために位置決め線９２が示されいる。このよ
うに構成される位置決め台９０に例えば第２仮固定部材
４０を予め設置しておくことで、被着体２を一定位置に
配置しフック５０を被着体２の位置に取り付ける動作の
みにより貼付用補助具を配置することができることか
ら、より短時間にて帯状材４の貼付作業を行うことがで
きる。

【００２４】上述したような構成を有する帯状材の貼付
用補助具は、第２仮固定部材４０，４３，４４の第１位
置決め部４２を被着体２である例えば車体６０の窓枠６
１に一致させて車体６０に配置し、さらに、フック５０
を上記車体６０の所定位置に配置したりフック５０の第
２位置決め部５１を例えば窓枠６１に一致させて車体６
０に配置したりすることで、第２仮固定部材４０に固定
された収納部２０から延在するガイド部材１０のガイド
側面１４は貼付ライン３に沿って延在する。したがっ
て、作業者は帯状材４をガイド側面１４に沿って被着体
２に貼付すればよく、被着体２への帯状材４の貼付作業
を著しく簡便にし、被着体２への帯状材４の貼付時間を
従来より短縮することができ、かつ被着体２へ帯状材４
を正確に貼り付けることができる。又、収納部２０を設
けた場合には、長尺物であるガイド部材１０を巻き取っ
たり、送り出したりすることができ、貼付用補助具の持
ち運びとガイド部材１０を使用しないときの収納を容易
としガイド部材１０の取り扱いをより容易にすることが
できる。

【００２５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ガ
イド部材は帯状であり、かつ貼付ラインに沿ってガイド
部材を延在させるガイド部材用位置決め部材をガイド部
材の両端部に設けたことより、ガイド部材を上記貼付ラ
インに沿って連続的に配置することができ、又、ガイド
部材は可撓性材料を有して構成されているので上記貼付
ラインに容易に沿わせることができる。よって、本発明
の貼付用補助具によれば、被着体への帯状材の貼付作業
を著しく簡便にし、被着体への帯状材の貼付時間が従来
より短縮され、かつ被着体へ帯状材を正確に貼り付ける
ことができる。

【００２６】さらに又、本発明によれば、ガイド部材は
帯状であるので、貼付ラインに沿って連続的に補助具を
配置することができ、又、ガイド部材は可撓性材料を有
して構成されているので上記貼付ラインに容易に沿わせ
ることができる。又、収納部は上述の機能を有するガイ
ド部材を収納するとともに上記ガイド部材の巻き取り及
び送り出しを行うことから、ガイド部材及び収納部は、
被着体への帯状材の貼付作業を著しく簡便にし、被着体
への帯状材の貼付時間を従来より短縮し、かつ被着体へ
帯状材を正確に貼り付けることを可能とする。さらに、
収納部を設けたことで、長尺物であるガイド部材を巻き
取ったり、送り出したりすることができ、貼付用補助具
の持ち運びと、ガイド部材を使用しないときの収納を容
易としガイド部材の取り扱いをより容易にすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例である帯状材の貼付用補助
具を示す斜視図である。

【図２】 図１に示すガイド部材の構成を示す斜視図で
ある。

【図３】 図１に示す収納部の一構造例を示す、一部断
面を含む図である。

【図４】 図１に示す収納部であって自動巻取装置を有
する場合の収納部において巻心部にガイド部材が巻回さ
れた状態を示す、一部断面を含む図である。

【図５】 図１に示す収納部であって自動巻取装置を有
する場合の収納部の構造例を示す、一部断面を含む図で
ある。

【図６】 図１に示す収納部の巻心部にガイド部材の一
端を固定する一方法を示す側面図である。

【図７】 図１に示す収納部の巻心部にガイド部材の一
端を固定する他の方法を示す、一部断面を含む図であ
る。

【図８】 図１に示す貼付用補助具を車体に取り付けた
状態を示す側面図である。

【図９】 図８に示す第２仮固定部材の一例を示す側面
図である。

【図１０】 図８に示すフックの一例を示す側面図であ
る。

【図１１】 本発明の他の実施例である、図１に示す収
納部を有しない場合における帯状材の貼付用補助具を示
す側面図である。

【図１２】 図１に示すフック部分の他の実施例を示す
斜視図である。

【図１３】 図１に示す第２仮固定部材を傾斜面をなす
車体の後端部分に取り付けた状態を示す側面図である。

【図１４】 図１に示す第２仮固定部材の他の実施例
を、傾斜面をなす車体の後端部分に取り付けた状態を示
す側面図である。

【図１５】 図１４に示す第２仮固定部材の斜視図であ
る。

【図１６】 図１に示す第２仮固定部材のさらに別の実
施例を示す平面図である。

【図１７】 図１に示す貼付用補助具におけるガイド部
材に使用される規制部材を、車体に取り付けた状態を示
す側面図である。

【図１８】 図１７に示す規制部材の斜視図である。

【図１９】 図１に示す貼付用補助具を被着体に取り付
けずに、位置決め台に取り付けた状態を示す側面図であ
る。

【図２０】 従来の補助具を車体に取り付けた状態を示
す斜視図である。

【図２１】 帯状材の構造を示す斜視図である。

【符号の説明】

２…被着体、１０…ガイド部材、１１…帯状フィルム、
１２…磁石、１４…ガイド側面、２０…収納部、２１…
巻心部、２２…支軸、２３…支持部材、３０…座板、４
０…第２仮固定部材、４１…磁石、４２…第１位置決め
部、４３，４４…第２仮固定部材、５０…フック、５１
…第２位置決め部、５２…磁石、６０…車体、７０…規
制部材、８０…弛み防止装置、９０…位置決め台、１０
０…貼付用補助具。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被着体（２）上の仮想の貼付ライン
   （３）に沿って上記被着体に帯状材（４）を貼り付ける
   際に使用する帯状材の貼付用補助具であって、 上記被着体に着脱自在に取り付け可能なように第１仮固
   定部材を有する帯状の可撓性材料を有して構成され上記
   帯状材が貼付される際の案内を行うガイド側面（１４）
   が長手方向に沿って有するガイド部材（１０）と、 上記ガイド部材の長手方向の両端部に設けられ上記貼付
   ラインに沿うように上記ガイド部材を配置せしめるガイ
   ド部材用位置決め部材（４０，５０）と、を備えたこと
   を特徴とする帯状材の貼付用補助具。
2. 【請求項２】 被着体（２）上の仮想の貼付ラインに沿
   って上記被着体に帯状材（４）を貼り付ける際に使用す
   る帯状材の貼付用補助具であって、 上記被着体に着脱自在に取り付け可能なように第１仮固
   定部材を有する帯状の可撓性材料を有して構成され上記
   帯状材が貼付される際の案内を行うガイド側面（１４）
   が長手方向に沿って有するガイド部材（１０）と、 上記ガイド部材の長手方向の一端を固定し上記ガイド部
   材の巻き取り及び送り出しを行う上記ガイド部材の収納
   部（２０）と、を備えたことを特徴とする帯状材の貼付
   用補助具。
3. 【請求項３】 上記収納部には、上記ガイド部材が上記
   収納部に巻き取られてしまうのを防止する巻取規制部
   （３１）を備えた、請求項２記載の帯状材の貼付用補助
   具。
4. 【請求項４】 上記収納部が固定され上記収納部を着脱
   自在に上記被着体に固定する第２仮固定部材（４０）を
   備えた、請求項２又は３記載の帯状材の貼付用補助具。
5. 【請求項５】 上記第２仮固定部材には、上記被着体の
   所定位置に配置され該配置により上記ガイド部材の上記
   ガイド側面を上記貼付ラインに沿って配置する第１位置
   決め部（４２）を備えた、請求項４記載の帯状材の貼付
   用補助具。
6. 【請求項６】 上記ガイド部材の長手方向の他端部に
   は、該他端部を上記被着体に配置するフック（５０）を
   備えた、請求項２ないし５のいずれかに記載の帯状材の
   貼付用補助具。
7. 【請求項７】 上記フックには、上記被着体の所定位置
   に配置され該配置により上記ガイド部材の上記ガイド側
   面を上記貼付ラインに沿って配置する第２位置決め部
   （５１）を備えた、請求項６記載の帯状材の貼付用補助
   具。
8. 【請求項８】 上記被着体とは別設される位置決め台を
   設け、上記第２仮固定部材又は上記フックの少なくとも
   一方が上記被着体に代えて上記位置決め台に配置され
   る、請求項４ないし７のいずれかに記載の帯状材の貼付
   用補助具。
9. 【請求項９】 上記ガイド部材に備わる上記第１仮固定
   部材は、上記ガイド部材の長手方向に沿って所定間隔毎
   に配置される、請求項１ないし８のいずれかに記載の帯
   状材の貼付用補助具。
10. 【請求項１０】 上記被着体が帯磁可能な材料であると
    き、上記第１仮固定部材は磁石である、請求項１ないし
    ９のいずれかに記載の帯状材の貼付用補助具。
11. 【請求項１１】 上記収納部には、上記ガイド部材が被
    着体から取り外されたとき上記ガイド部材を自動的に巻
    き取る自動的巻取装置を備えた、請求項２ないし１０の
    いずれかに記載の帯状材の貼付用補助具。
12. 【請求項１２】 上記被着体が車両のボディーであると
    き、上記帯状材はストライプ・テープである、請求項１
    ないし１１のいずれかに記載の帯状材の貼付用補助具。