JPH08254293A - シーベルジョイント - Google Patents
シーベルジョイントInfo
- Publication number
- JPH08254293A JPH08254293A JP7084473A JP8447395A JPH08254293A JP H08254293 A JPH08254293 A JP H08254293A JP 7084473 A JP7084473 A JP 7084473A JP 8447395 A JP8447395 A JP 8447395A JP H08254293 A JPH08254293 A JP H08254293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- small diameter
- fluid passage
- hole
- side connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/087—Joints with radial fluid passages
- F16L27/093—Joints with radial fluid passages of the "banjo" type, i.e. pivoting right-angle couplings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 シャフトの耐圧強度を高めて機械的疲労を発
生をなくす。 【構成】 下部に入口側接続口部７を備えるとともに、
軸心に流体通路２０が形成され、上部を閉塞したシャフ
ト２の小径部１９の下側には軸心の流体通路２０に連通
する下部通孔２２が１８０度方向に２個穿設され、シャ
フト２の小径部１９の上側には流体通路に連通する上部
通孔２３が下部通孔の形成方向とは直交する方向の１８
０度方向に２個穿設され、シャフト２の入口側接続口部
７から流入した流体を直角に方向を変えてハウジング１
の出口側接続口部４から流出させるシーベルジョイント
において、上部通孔２３に連通するシャフト軸心の流体
通路（小径流路２１）の断面積を、下部通孔２２に連通
する流体通路２０の断面積の１／２として、上部通孔２
３が穿設されるシャフト２の小径部１９の上側管壁２４
の肉厚を厚くした。
生をなくす。 【構成】 下部に入口側接続口部７を備えるとともに、
軸心に流体通路２０が形成され、上部を閉塞したシャフ
ト２の小径部１９の下側には軸心の流体通路２０に連通
する下部通孔２２が１８０度方向に２個穿設され、シャ
フト２の小径部１９の上側には流体通路に連通する上部
通孔２３が下部通孔の形成方向とは直交する方向の１８
０度方向に２個穿設され、シャフト２の入口側接続口部
７から流入した流体を直角に方向を変えてハウジング１
の出口側接続口部４から流出させるシーベルジョイント
において、上部通孔２３に連通するシャフト軸心の流体
通路（小径流路２１）の断面積を、下部通孔２２に連通
する流体通路２０の断面積の１／２として、上部通孔２
３が穿設されるシャフト２の小径部１９の上側管壁２４
の肉厚を厚くした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、入口側接続口部から流
入した高圧流体を直角方向に曲げて出口側接続口部に送
り出するとともに、出口側接続口部を自在に水平方向３
６０度回転できるようにしたシーベルジョイントに関
し、特に耐圧強度を高めて機械的疲労を生じなくシーベ
ルジョイントに関する。
入した高圧流体を直角方向に曲げて出口側接続口部に送
り出するとともに、出口側接続口部を自在に水平方向３
６０度回転できるようにしたシーベルジョイントに関
し、特に耐圧強度を高めて機械的疲労を生じなくシーベ
ルジョイントに関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧流体の流れ方向を直角に曲げて取り
出すとともに出口側接続口部への接続管路を水平方向３
６０度自在に回転させる必要がある場合に、シーベルジ
ョイントが用いられる。
出すとともに出口側接続口部への接続管路を水平方向３
６０度自在に回転させる必要がある場合に、シーベルジ
ョイントが用いられる。
【０００３】図５に、従来から知られるシーベルジョイ
ントを示す。この図で、下端部に入口側接続口部３４を
有するシャフト３２は、ハウジング３１内の軸心に上下
のＯリングを介して気密状に回転自在に挿嵌されてい
る。ハウジング３１は、シャフト３２に対して直角方向
に出口側接続口部３３を有している。
ントを示す。この図で、下端部に入口側接続口部３４を
有するシャフト３２は、ハウジング３１内の軸心に上下
のＯリングを介して気密状に回転自在に挿嵌されてい
る。ハウジング３１は、シャフト３２に対して直角方向
に出口側接続口部３３を有している。
【０００４】シャフト３２の軸心を通る流路３５は、頂
部で閉止されている。出口側接続口部３３に臨むシャフ
ト部分は外径を細くした小径部３６となっており、ハウ
ジング３２の内周壁との間に間隙を形成して出口側接続
口部３３への連通を図れるようにしている。シャフト３
２のこの小径部３６には、シャフト３２の流路３５に送
り込まれる高圧流体を出口側接続口部３３に送り出すた
めの複数の通孔３７，３８が穿設されている。
部で閉止されている。出口側接続口部３３に臨むシャフ
ト部分は外径を細くした小径部３６となっており、ハウ
ジング３２の内周壁との間に間隙を形成して出口側接続
口部３３への連通を図れるようにしている。シャフト３
２のこの小径部３６には、シャフト３２の流路３５に送
り込まれる高圧流体を出口側接続口部３３に送り出すた
めの複数の通孔３７，３８が穿設されている。
【０００５】これらの通孔は、図６に示すように下部に
左右方向に２個、上部に前後方向に２個形成されてい
る。このように構成されたシーベルジョイントでは、シ
ャフト下端部の雄ねじ部３４ａに接続された管路から送
り込まれる高圧流体をシャフト３２の小径部３６の４個
の通孔３７，３８から直角方向に流れを変えて出口側接
続口部３３に送り出すことができる。出口側接続口部３
３の雄ねじ部３３ａに接続される管路は、シャフト３２
を中心に自在に回転できる。
左右方向に２個、上部に前後方向に２個形成されてい
る。このように構成されたシーベルジョイントでは、シ
ャフト下端部の雄ねじ部３４ａに接続された管路から送
り込まれる高圧流体をシャフト３２の小径部３６の４個
の通孔３７，３８から直角方向に流れを変えて出口側接
続口部３３に送り出すことができる。出口側接続口部３
３の雄ねじ部３３ａに接続される管路は、シャフト３２
を中心に自在に回転できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来のシーベルジョイントでは、高圧流体を直角方向に
曲げて外部に送り出す構造上、シャフト上部に高い流体
圧が作用して、長期間使用している間に、隣り合う下部
通孔３７と上部通孔３８の間のシャフト壁に機械的疲労
が発生する。この機械的疲労は、しまいにはシャフト壁
に亀裂を生じさせて破断させるまでに至り、上下の通孔
部分でシャフト３２が切断されて、シャフト上部が吹き
飛ばされるという事故の発生を招くようになる。
従来のシーベルジョイントでは、高圧流体を直角方向に
曲げて外部に送り出す構造上、シャフト上部に高い流体
圧が作用して、長期間使用している間に、隣り合う下部
通孔３７と上部通孔３８の間のシャフト壁に機械的疲労
が発生する。この機械的疲労は、しまいにはシャフト壁
に亀裂を生じさせて破断させるまでに至り、上下の通孔
部分でシャフト３２が切断されて、シャフト上部が吹き
飛ばされるという事故の発生を招くようになる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明は、下部に入口側接続口部を備えるとともに、
軸心に流体通路が形成され、上部を閉塞したシャフト
が、ハウジングに上下方向に形成された嵌着孔に気密状
に回転自在に装着され、ハウジングの側壁には嵌着孔に
貫通する出口側接続口部が備えられ、この出口側接続口
部に臨むシャフト部分は、ハウジングの嵌着孔の内周壁
との間に間隙を形成して出口側接続口部と連通を図れる
ようにするための小径部となっており、このシャフトの
小径部の下側には軸心の流体通路に連通する下部通孔が
１８０度方向に２個穿設され、シャフトの小径部の上側
には流体通路に連通する上部通孔が下部通孔の形成方向
とは直交する方向の１８０度方向に２個穿設され、シャ
フトの入口側接続口部から流入した流体を直角に方向に
変えてハウジングの出口側接続口部から流出させるシー
ベルジョイントにおいて、上記上部通孔に連通するシャ
フト軸心の流体通路の断面積を、上記下部通孔に連通す
る流体通路の断面積の１／２として、上記上部通孔が穿
設されるシャフトの小径部の上側の肉厚を厚くした構成
としてある。
に本発明は、下部に入口側接続口部を備えるとともに、
軸心に流体通路が形成され、上部を閉塞したシャフト
が、ハウジングに上下方向に形成された嵌着孔に気密状
に回転自在に装着され、ハウジングの側壁には嵌着孔に
貫通する出口側接続口部が備えられ、この出口側接続口
部に臨むシャフト部分は、ハウジングの嵌着孔の内周壁
との間に間隙を形成して出口側接続口部と連通を図れる
ようにするための小径部となっており、このシャフトの
小径部の下側には軸心の流体通路に連通する下部通孔が
１８０度方向に２個穿設され、シャフトの小径部の上側
には流体通路に連通する上部通孔が下部通孔の形成方向
とは直交する方向の１８０度方向に２個穿設され、シャ
フトの入口側接続口部から流入した流体を直角に方向に
変えてハウジングの出口側接続口部から流出させるシー
ベルジョイントにおいて、上記上部通孔に連通するシャ
フト軸心の流体通路の断面積を、上記下部通孔に連通す
る流体通路の断面積の１／２として、上記上部通孔が穿
設されるシャフトの小径部の上側の肉厚を厚くした構成
としてある。
【０００８】
【作用】シャフトの下部通孔からは流体通路を流れる流
体の半分が流出するので、上部通孔に連通する流体通路
の断面積を１／２にすることができる。上部通孔側の流
体通路を細くすることによって、上部通孔が穿設される
シャフトの小径部の上側の肉厚を厚くすることができ、
この部分の機械的強度を高められる。これにより、高圧
流体の流体圧をシャフト上部が長期間受け続けても、シ
ャフトの小径部に機械的疲労が生じなくなる。
体の半分が流出するので、上部通孔に連通する流体通路
の断面積を１／２にすることができる。上部通孔側の流
体通路を細くすることによって、上部通孔が穿設される
シャフトの小径部の上側の肉厚を厚くすることができ、
この部分の機械的強度を高められる。これにより、高圧
流体の流体圧をシャフト上部が長期間受け続けても、シ
ャフトの小径部に機械的疲労が生じなくなる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明によるシーベルジョイントの具
体的な実施例を図面に基づき詳細に説明する。図１の正
面図に、このシーベルジョイントの一実施例を示し、図
２に側面図、図３に縦断面図を示す。これらの図で、ハ
ウジング１の軸心には、上下方向にシャフト２を回転自
在に装着するための断面円形の嵌着孔３が貫通して穿設
されている。また、このハウジング１の側壁には、嵌着
孔３に貫通する出口側接続口部４が突設されており、こ
の出口側接続口部４の雄ねじ部５に高圧ホースや配管が
接続されるようになっている。
体的な実施例を図面に基づき詳細に説明する。図１の正
面図に、このシーベルジョイントの一実施例を示し、図
２に側面図、図３に縦断面図を示す。これらの図で、ハ
ウジング１の軸心には、上下方向にシャフト２を回転自
在に装着するための断面円形の嵌着孔３が貫通して穿設
されている。また、このハウジング１の側壁には、嵌着
孔３に貫通する出口側接続口部４が突設されており、こ
の出口側接続口部４の雄ねじ部５に高圧ホースや配管が
接続されるようになっている。
【００１０】シャフト２の基部は、締め付け用のナット
部６となっており、このナット部６の下部が入口側接続
口部７となっている。入口側接続口部７の雄ねじ部８に
は高圧流体を送り込む配管などが接続される。
部６となっており、このナット部６の下部が入口側接続
口部７となっている。入口側接続口部７の雄ねじ部８に
は高圧流体を送り込む配管などが接続される。
【００１１】ハウジング１内の嵌着孔３に嵌め込まれる
シャフト２の下部側には、上下に鍔９，１０が突設され
ており、鍔９と鍔１０との間の溝部には気密保持用のＯ
リング１１とワッシャ１２が嵌め込まれている。また、
鍔１０の下側の溝部にも、気密保持用のＯリング１３が
嵌め込まれている。
シャフト２の下部側には、上下に鍔９，１０が突設され
ており、鍔９と鍔１０との間の溝部には気密保持用のＯ
リング１１とワッシャ１２が嵌め込まれている。また、
鍔１０の下側の溝部にも、気密保持用のＯリング１３が
嵌め込まれている。
【００１２】また、ハウジング１の嵌着孔３内に位置す
るシャフト２の上部側には、上下に鍔１４，１５が突設
されており、鍔１４と鍔１５との間の溝部には気密保持
用のＯリング１６とワッシャ１７が嵌め込まれている。
また、鍔１５の上側の溝部にも、気密保持用のＯリング
１８が嵌め込まれている。
るシャフト２の上部側には、上下に鍔１４，１５が突設
されており、鍔１４と鍔１５との間の溝部には気密保持
用のＯリング１６とワッシャ１７が嵌め込まれている。
また、鍔１５の上側の溝部にも、気密保持用のＯリング
１８が嵌め込まれている。
【００１３】ハウジング１の嵌着孔３内のシャフト２中
心部分は、ハウジング１側の嵌着孔３の内周壁との間に
間隙を形成して出口側接続口部４との連通を図れるよう
にするために外径を細くした小径部１９となっている。
シャフト２の軸心の流体通路２０は、シャフト小径部１
９の上側で内径を断面積換算で１／２に細くした小径通
路２１となっている。この小径流路２１は、上部で円弧
状に閉塞されている。
心部分は、ハウジング１側の嵌着孔３の内周壁との間に
間隙を形成して出口側接続口部４との連通を図れるよう
にするために外径を細くした小径部１９となっている。
シャフト２の軸心の流体通路２０は、シャフト小径部１
９の上側で内径を断面積換算で１／２に細くした小径通
路２１となっている。この小径流路２１は、上部で円弧
状に閉塞されている。
【００１４】シャフト２の小径部１９の下側には、図中
左右方向（１８０度方向）に２個の下部通孔２２，２２
が流体通路２０に連通して穿設されている。また、シャ
フト２の小径部１９の上側には、図４に示すように通孔
２２，２２の穿設方向に対して直交する方向の図中前後
方向に２個の上部通孔２３，２３が小径流路２１に連通
するように穿設されている。
左右方向（１８０度方向）に２個の下部通孔２２，２２
が流体通路２０に連通して穿設されている。また、シャ
フト２の小径部１９の上側には、図４に示すように通孔
２２，２２の穿設方向に対して直交する方向の図中前後
方向に２個の上部通孔２３，２３が小径流路２１に連通
するように穿設されている。
【００１５】このように上部通孔２３，２３が形成され
る流体通路を小径流路２１とすることができるのは、下
部通孔２２，２２からは流体通路２０を流れる高圧流体
の半分が流出しまい、上部通孔２３，２３に連通する流
体通路の断面積を半分にできることによる。このように
することにより、上部通孔２３，２３が穿設される小径
部１９の上側管壁２４の肉厚を厚くすることができ、小
径部１９の機械的強度を高めることができる。
る流体通路を小径流路２１とすることができるのは、下
部通孔２２，２２からは流体通路２０を流れる高圧流体
の半分が流出しまい、上部通孔２３，２３に連通する流
体通路の断面積を半分にできることによる。このように
することにより、上部通孔２３，２３が穿設される小径
部１９の上側管壁２４の肉厚を厚くすることができ、小
径部１９の機械的強度を高めることができる。
【００１６】このシャフト２は、ナット部６の上部にワ
ッシャ２５が嵌め込まれ、ハウジング１の嵌着孔３に気
密状に回転自在に嵌挿される。このように構成されるシ
ーベルジョイントでは、ハウジング１の出口側接続口部
４に臨むシャフト小径部１９の上側管壁２４の肉厚を厚
くして機械的強度を高めたことで、高圧流体による流体
圧を長期間受けても小径部１９の管壁に機械的疲労を生
ぜず、隣り合う上下の通孔２２，２３間の管壁に亀裂が
生じるようなことがない。
ッシャ２５が嵌め込まれ、ハウジング１の嵌着孔３に気
密状に回転自在に嵌挿される。このように構成されるシ
ーベルジョイントでは、ハウジング１の出口側接続口部
４に臨むシャフト小径部１９の上側管壁２４の肉厚を厚
くして機械的強度を高めたことで、高圧流体による流体
圧を長期間受けても小径部１９の管壁に機械的疲労を生
ぜず、隣り合う上下の通孔２２，２３間の管壁に亀裂が
生じるようなことがない。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ハ
ウジングの出口側接続口部に臨むシャフト小径部に下部
通孔と上部通孔を形成するにあたって、上部通孔に連通
する軸心の流体通路の内径を断面積換算で１／２にして
シャフト小径部の上側の肉厚を厚くした。
ウジングの出口側接続口部に臨むシャフト小径部に下部
通孔と上部通孔を形成するにあたって、上部通孔に連通
する軸心の流体通路の内径を断面積換算で１／２にして
シャフト小径部の上側の肉厚を厚くした。
【００１８】これにより、この部分の機械的強度が増
し、シャフト上部に高圧流体の流体圧を長期間に受け続
けても、機械的疲労が発生せず、隣り合う上下の通孔間
のシャフト壁に従来のような亀裂が生じることがなく、
信頼性の高いシーベルジョイントを提供できるようにし
た。
し、シャフト上部に高圧流体の流体圧を長期間に受け続
けても、機械的疲労が発生せず、隣り合う上下の通孔間
のシャフト壁に従来のような亀裂が生じることがなく、
信頼性の高いシーベルジョイントを提供できるようにし
た。
【図１】本発明によるシーベルジョイントの一実施例を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図２】上記シーベルジョイントの側面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】従来のシーベルジョイントの縦断面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
１ ハウジング ２ シャフト ３ 嵌着孔 ４ 出口側接続口部 ５ 雄ねじ部 ６ ナット部 ７ 入口側接続口部 ８ 雄ねじ部 ９，１０，１４，１５ 鍔 １１，１３，１６，１８ Ｏリング １２，１７ ワッシャ １９ 小径部 ２０ 流体通路 ２１ 小径流路 ２２ 下部通孔 ２３ 上部通孔 ２４ 管壁 ２５ ワッシャ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年６月２９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】シーベルジョイント
Claims (1)
- 【請求項１】 下部に入口側接続口部を備えるととも
に、軸心に流体通路が形成され、上部を閉塞したシャフ
トが、ハウジングに上下方向に形成された嵌着孔に気密
状に回転自在に装着され、ハウジングの側壁には嵌着孔
に貫通する出口側接続口部が備えられ、この出口側接続
口部に臨むシャフト部分は、ハウジングの嵌着孔の内周
壁との間に間隙を形成して出口側接続口部と連通を図れ
るようにするための小径部となっており、このシャフト
の小径部の下側には軸心の流体通路に連通する下部通孔
が１８０度方向に２個穿設され、シャフトの小径部の上
側には流体通路に連通する上部通孔が下部通孔の形成方
向とは直交する方向の１８０度方向に２個穿設され、シ
ャフトの入口側接続口部から流入した流体を直角に方向
を変えてハウジングの出口側接続口部から流出されるシ
ーベルジョイントにおいて、 上記上部通孔に連通するシャフト軸心の流体通路の断面
積を、上記下部通孔に連通する流体通路の断面積の１／
２として、上記上部通孔が穿設されるシャフトの小径部
の上側の肉厚を厚くしたことを特徴とするシーベルジョ
イント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7084473A JPH08254293A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | シーベルジョイント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7084473A JPH08254293A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | シーベルジョイント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08254293A true JPH08254293A (ja) | 1996-10-01 |
Family
ID=13831620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7084473A Pending JPH08254293A (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | シーベルジョイント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08254293A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301158A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-15 | Teijin Ltd | 酸素濃縮装置 |
| JP2005232955A (ja) * | 2004-11-09 | 2005-09-02 | Mitsutoyo Corp | 制震用装置 |
| KR100900396B1 (ko) * | 2002-10-17 | 2009-06-02 | 주식회사 포스코 | 압연기의 쉬벨 조인트 |
| CN104358952A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-02-18 | 海盐县海管管件制造有限公司 | 一种旋转接头 |
| CN108036136A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-15 | 胡岳 | 一种绞接头 |
-
1995
- 1995-03-17 JP JP7084473A patent/JPH08254293A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301158A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-15 | Teijin Ltd | 酸素濃縮装置 |
| JP4612217B2 (ja) * | 2001-04-09 | 2011-01-12 | 帝人株式会社 | 酸素濃縮装置 |
| KR100900396B1 (ko) * | 2002-10-17 | 2009-06-02 | 주식회사 포스코 | 압연기의 쉬벨 조인트 |
| JP2005232955A (ja) * | 2004-11-09 | 2005-09-02 | Mitsutoyo Corp | 制震用装置 |
| CN104358952A (zh) * | 2014-10-11 | 2015-02-18 | 海盐县海管管件制造有限公司 | 一种旋转接头 |
| CN108036136A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-15 | 胡岳 | 一种绞接头 |
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