CN104358952A - 一种旋转接头 - Google Patents

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周剑飞
张旭东
张丽红
朱振芳
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
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Abstract

本发明涉及一种旋转接头。本发明提供一种旋转接头，包括旋转件和旋转座，其特征在于：旋转座包括螺纹段、螺母段和连接段，旋转座的轴向方向开有进油通道，连接段的径向方向开有至少一个外径与进油通道的外径匹配的出油孔，该出油孔与进油通道连通，连接段的表面开有油槽，油槽的宽度与出油孔的外径匹配；旋转件上开有连接孔，旋转件通过其连接孔可旋转的套接在连接段上，旋转件上开有出油通道，出油通道的位置与油槽的位置对应，且出油通道的外径与所述的油槽的宽度匹配，旋转件上设置有泄压孔，泄压孔的外径大于出油通道的外径。本发明结构设计合理，可改变介质流速，旋转件和旋转座之间转动自由、密封性能好、安装简单、连接方便。

Description

一种旋转接头
技术领域
本发明涉及一种旋转接头，是液压系统中连接管路的部件。
背景技术
管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在管件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部分之一。管接头通产包括两个接头，当油路需要发生90度转弯时，通常只需采用两个接头互相垂直的管接头即可。但是这种接头安装完成后，这两个接头无法相对转动，因而，在需要转动的情况下，这种管接头便无法适用。
授权公告日为2014 年02月19日，授权公告号为CN 203441916 U的中国专利中，公开了一种可调向油螺栓组件，包括油螺栓和铰接件，所述油螺栓上设有油道和三个以上油孔，所述油道和油孔贯通；所述铰接件上设有通孔和注油孔，所述铰接件通过通孔与油螺栓套接，所述注油孔与通孔贯通；其特征在于：还包括密封圈，所述油螺栓上设有密封槽，所述密封圈设置在密封槽内，所述铰接件的通孔上设有密封斜面，该密封斜面压在密封圈上形成密封。该铰接件套装在油螺栓上，铰接件可根据需要而自由转动；铰接件套装在油螺栓上后，铰接件的密封斜面将会压在密封槽内的密封圈上，从而形成密封，且密封效果好。但是这种油螺栓组件具有以下缺点：1、介质有从注油孔进入到油道时，其流速基本无变化，因而需要其他的部件来控制介质从油道流出后的流速，以此来满足机构的实际需求；2、油螺栓和铰接件配合后，两者间隙较大，势必会影响配合的紧密性，且结构强度降低；3、该油螺栓组件的油螺栓与设备连接后，其铰接件被在设备与油螺栓的螺母之间，其转动时摩擦较大，不利于其自由转动。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可改变介质流速，旋转件和旋转座之间转动自由、密封性能好、安装简单、连接方便的旋转接头。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该旋转接头包括旋转件和旋转座，其特征在于：所述旋转座包括螺纹段、螺母段和连接段，螺纹段、螺母段和连接段依次设置，旋转座的轴向方向开有进油通道，连接段的径向方向开有至少一个外径与所述的进油通道的外径匹配的出油孔，该出油孔与进油通道连通，所述连接段的表面开有以其轴线呈环形设置的油槽，油槽的宽度与所述的出油孔的外径匹配；所述旋转件上开有用于与所述的连接段连接的连接孔，旋转件通过其连接孔可旋转的套接在连接段上，所述旋转件的连接孔的内壁与连接段的外壁贴合，所述旋转件上开有出油通道，出油通道的位置与油槽的位置对应，且出油通道的外径与所述的油槽的宽度匹配，所述旋转件上设置有与出油通道连通的泄压孔，泄压孔的外径大于出油通道的外径。旋转座的螺纹段与外连接管连接后，通过泵或阀将介质吸入进油通道中，进油通道中的介质通过出油孔进入到油槽中进行储存，并形成一定的油压，油槽中的介质再进入出油通道，进油通道、出油孔、油槽和出油通道的外径依次匹配，因而进油通道与出油通道中介质的流速大致相同，而当出油通道中的介质流到泄压孔时，由于泄压孔的直径大于出油通道的直径，因而介质流速减慢，压力变小，使得介质的压力和流速转变为机构所需的实际压力和流速；连接段与连接孔套接后，两者基本贴合，因而其紧密性好，结构强度高，还可以减小整体的体积，节约制造成本。
本发明所述泄压孔包括直孔和锥孔，所述锥孔、直孔和出油通道依次连接，所述锥孔沿出油通道方向呈收拢状设置，所述锥孔的小端直径与直孔的直径相同，所述锥孔的大端位于旋转件的端面上。锥孔用于与管路连接，管路从锥孔的大端插入，且管路的端口被逐渐压缩，从而固定在锥孔内，连接非常方便，且密封性更好。
本发明所述螺母段靠近螺纹段一侧的端面上开有一号密封槽。一号密封槽内安装密封圈，螺纹段与外连接管连接时，外连接管的端面挤压一号密封槽内的密封圈，从而形成密封。
本发明还包括两组密封圈，所述连接段上开有两组二号密封槽，这两组二号密封槽分别位于油槽的两侧，两组密封圈分别安装在所述的两组二号密封槽内。密封圈的设置，可防止油槽中的介质从连接段与连接孔之间往外流出，防止介质外漏，从而确保旋转接头正常使用。
本发明还包括挡圈，所述连接段穿过旋转件的连接孔后，其端部向外引出而形成引出段，挡圈连接在所述的引出段上，所述螺母段和挡圈分别位于旋转件的连接孔的两侧，从而对旋转件形成限位。通过挡圈和螺母段来对旋转件进行限位，而挡圈对旋转件无压力，因而旋转件的轴向无压力，旋转件转动时阻力较小。
本发明所述出油孔的数量为3组，且环形、均匀的设置在连接段上。3组出油孔的设置，可确保油槽内的介质的压力，防止出油通道内的压力不足而影响机构正常运行。
本发明所述锥孔的锥角为20度至30度。锥孔的锥度较小，插入时阻力较小，且管路与锥孔内壁可充分贴合，从而进行密封。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，泄压孔的直径大于出油通道的直径，因而介质流速减慢，压力变小，使得介质的压力和流速转变为机构所需的实际压力和流速；连接段与连接孔套接后，两者基本贴合，因而其紧密性好，结构强度高，还可以减小整体的体积，节约制造成本。
附图说明
图1是本发明实施例中旋转接头的结构示意图。
图2是旋转接头的实用状态图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图2，本实施例中的旋转接头包括旋转件1、旋转座2、密封圈3、挡圈4、外连接管5和管路6。
本实施例中的旋转座2包括螺纹段21、螺母段22和连接段23，螺纹段21、螺母段22和连接段23依次设置，螺纹段21用于将旋转座2与外连接管5连接，螺母段22的设置，方便通过外部工具来夹持螺母段22从而转动旋转座2，旋转座2的轴向方向开有进油通道24，连接段23的径向方向开有至少一个与进油通道24的外径匹配的出油孔25，该出油孔25与进油通道24连通，连接段23的表面开有以其轴线呈环形设置的油槽231，油槽231的宽度与出油孔25的外径匹配；旋转件1上开有用于与连接段23连接的连接孔11，旋转件1通过其连接孔11可旋转的套接在连接段23上，旋转件1的连接孔11的内壁与连接段23的外壁贴合，从而使得配合更紧密，结构更加紧凑，旋转件1上开有出油通道12，出油通道12的位置与油槽231的位置对应，且出油通道12的外径与油槽231的宽度匹配，旋转件1上设置有与出油通道12连通的泄压孔13，泄压孔13的外径大于出油通道12的外径，介质从出油通道12流入泄压孔13后，介质的流量和压力均减小，从而使介质的流量与压力适应机构所需。
工作时，旋转座2的螺纹段21与外连接管5连接后，通过泵或阀将介质吸入进油通道24中，进油通道24中的介质通过出油孔25进入到油槽231中进行储存，并形成一定的油压，油槽231中的介质再进入出油通道12，进油通道24、出油孔25、油槽231和出油通道12的外径依次匹配，因而进油通道24与出油通道12中介质的流速大致相同，而当出油通道12中的介质流到泄压孔13时，由于泄压孔13的直径大于出油通道12的直径，因而介质流速减慢，压力变小，使得介质的压力和流速转变为机构所需的实际压力和流速；连接段23与连接孔11套接后，两者基本贴合，因而其紧密性好，结构强度高，还可以减小整体的体积，节约制造成本。
本实施例中的泄压孔13包括直孔131和锥孔132，锥孔132、直孔131和出油通道12依次连接，锥孔132沿出油通道12方向呈收拢状设置，锥孔132具有小端和大端，其小端直径与直孔131的直径相同，锥孔132的大端位于旋转件1的端面上，锥孔132用于与管路6连接，管路6从锥孔132的大端插入，且管路6的端口被逐渐压缩，从而固定在锥孔132内形成内密封，连接非常方便，且密封性更好。
本实施例中的螺母段22靠近螺纹段21一侧的端面上开有一号密封槽221，一号密封槽221内安装密封圈，螺纹段21与外连接管5连接时，外连接管5的端面挤压一号密封槽221内的密封圈，从而形成密封。
本实施例中的连接段23上开有两组二号密封槽232，这两组二号密封槽232分别位于油槽231的两侧，两组密封圈3分别安装在两组二号密封槽232内，密封圈3的设置，可防止油槽231中的介质在轴向方向上从连接段23与连接孔11之间往外流出，防止介质外漏，从而确保旋转接头正常使用。
本实施例中的连接段23穿过旋转件1的连接孔11后，其端部向外引出而形成引出段233，挡圈4连接在引出段233上，螺母段22和挡圈4分别位于旋转件1的连接孔11的两侧，从而对旋转件1形成限位，通过挡圈4和螺母段22来对旋转件1进行限位，而挡圈4对旋转件1无压力，因而旋转件1的轴向无压力，旋转件1转动时阻力较小。
本实施例中的出油孔25的数量为3组，且环形、均匀的设置在连接段23上，3组出油孔25的设置，可确保油槽231内的介质的压力，防止出油通道12内的压力不足而影响机构正常运行。
本实施例中的锥孔132的锥角a为20度至30度，锥孔132的锥度较小，插入时阻力较小，且管路6与锥孔132内壁可充分贴合，从而进行密封。
本实施例中的旋转件1上设置有外螺纹，旋转件1还可通过该外螺纹来与设备或管路连接。
本实施例中的旋转件1与旋转座2呈90度设置，从而实现介质的90度转弯。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构及附图所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种旋转接头，包括旋转件和旋转座，其特征在于：所述旋转座包括螺纹段、螺母段和连接段，螺纹段、螺母段和连接段依次设置，旋转座的轴向方向开有进油通道，连接段的径向方向开有至少一个外径与所述的进油通道的外径匹配的出油孔，该出油孔与进油通道连通，所述连接段的表面开有以其轴线呈环形设置的油槽，油槽的宽度与所述的出油孔的外径匹配；所述旋转件上开有用于与所述的连接段连接的连接孔，旋转件通过其连接孔可旋转的套接在连接段上，所述旋转件的连接孔的内壁与连接段的外壁贴合，所述旋转件上开有出油通道，出油通道的位置与油槽的位置对应，且出油通道的外径与所述的油槽的宽度匹配，所述旋转件上设置有与出油通道连通的泄压孔，泄压孔的外径大于出油通道的外径。
2.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于：所述泄压孔包括直孔和锥孔，所述锥孔、直孔和出油通道依次连接，所述锥孔沿出油通道方向呈收拢状设置，所述锥孔的小端直径与直孔的直径相同，所述锥孔的大端位于旋转件的端面上。
3.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于：所述螺母段靠近螺纹段一侧的端面上开有一号密封槽。
4.根据权利要求1或2所述的旋转接头，其特征在于：还包括挡圈，所述连接段穿过旋转件的连接孔后，其端部向外引出而形成引出段，挡圈连接在所述的引出段上，所述螺母段和挡圈分别位于旋转件的连接孔的两侧，从而对旋转件形成限位。
5.根据权利要求1或2所述的旋转接头，其特征在于：还包括两组密封圈，所述连接段上开有两组二号密封槽，这两组二号密封槽分别位于油槽的两侧，两组密封圈分别安装在所述的两组二号密封槽内。
6.根据权利要求1所述的旋转接头，其特征在于：所述出油孔的数量为3组，且环形、均匀的设置在连接段上。
7.根据权利要求2所述的旋转接头，其特征在于：所述锥孔的锥角为20度至30度。
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