JPH08247617A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、冷蔵庫の圧縮機吸込みガス温度の
低減を目的とする。 【構成】 圧縮機１と、凝縮器４と、減圧手段６と、蒸
発器７と気液分離器１７を順次環状に接続してなる冷凍
サイクルを設置してある。蒸発器７の出口からコネクト
パイプ１８によって気液分離器１７が接続され、気液分
離器１７の出口から吸入配管１９で圧縮機１へと接続し
てあり、気液分離器１７では冷媒は湿り状態である。ま
た、気液分離器１７は機械室１６内の圧縮機１近傍に設
けられることを備えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、冷蔵庫に関し、特に圧
縮機の吸込みガス温度の上昇防止に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の冷蔵庫は、実開平３−８０２７６
号公報にて知られるような構成を持っている。以下、図
３を参考に従来の冷蔵庫の構成について説明を行う。

【０００３】１は圧縮機、２は吐出コネクトパイプ３
と、凝縮器４と、ドライヤ５と、減圧手段６とで形成さ
れる高温配管部、７は蒸発器、８は蒸発器ヘッダー、９
は吸入配管、１０は気液分離器、１１は吸入コネクトパ
イプであり、順次接続して、冷凍サイクル１２を形成し
ている。

【０００４】１３は冷蔵庫の本体で内部を区画し、それ
ぞれ冷凍室１４と冷蔵室１５の２室を形成している。１
６は圧縮機１が配設された機械室であり、吸入コネクト
パイプ１１と高温配管部２の少なくとも一部が熱交換自
在に接触させてある。

【０００５】次に上記従来の構成の動作について説明す
る。圧縮機１の運転により、圧縮機１より吐出された高
温高圧の図示しない冷媒は、吐出コネクトパイプ３を通
じて凝縮器４へと送られる。凝縮器４で外気と熱交換す
ることで冷媒は凝縮液化し、ドライヤ５にて吸湿され、
さらに、毛細管等の減圧手段６にて減圧され、蒸発器７
で蒸発気化し、図示しない熱搬送手段により冷凍室６、
冷蔵室７を冷却する。気化冷媒は吸入配管９、気液分離
器１０、吸入コネクトパイプ１１を通じて圧縮機１に吸
入される。

【０００６】冷蔵庫の運転負荷状態によっては蒸発器７
で気化しきれない場合、蒸発器ヘッダー８により気相冷
媒が吸入配管９へと送られる。

【０００７】このような冷却運転を行う際に高圧配管部
２の少なくとも一部が吸入コネクトパイプ１１と熱交換
自在に接触してあるので、圧縮機の起動停止にともない
過渡的に冷媒が液状態で吸入コネクトパイプ１１まで到
達しても、気化させることが可能である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、冷蔵庫の通常運転安定時において、蒸発器
７、及び、蒸発器ヘッダー８によって冷媒は気化した状
態で吸入配管９に送られる上、常時高温配管部２によっ
て吸入コネクトパイプ１１が加熱されるため、加熱度が
非常に大きくなり、圧縮機１の吸込み温度は高くなる。

【０００９】これにより、圧縮機１の吸込比体積が非常
に小さくなり、冷媒循環量が減少し、冷凍能力の低下と
なる。冷凍能力の低下は圧縮機１の運転時間の増加につ
ながり消費電力の増加となるものである。

【００１０】さらにまた、吸込み温度の上昇により圧縮
機１の吐出ガス温度が上昇し、冷媒の分解を引き起こし
たり、圧縮機１の摺動部分が異常な高温となるなど圧縮
機１の信頼性の面から非常に大きな課題であった。

【００１１】本発明は従来の課題を解決するもので、圧
縮機吸込み温度を低減し、吸入比体積の増加により冷媒
循環量を増加させ、これにより冷凍能力を増大させ、消
費電力の低減を可能とする。

【００１２】さらに圧縮機吸入み温度の低減により圧縮
機の吐出ガス温度の低減をはかり、圧縮機の信頼性を確
保できる冷蔵庫を提供するものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明の冷蔵庫
は、圧縮機と、凝縮器と、減圧手段と、蒸発器とを環状
に接続してなる冷凍サイクルにおいて、気液分離器を前
記蒸発器と前記圧縮機との間に接続し、前記気液分離器
は前記圧縮機が配設された機械室内に配設され、前記気
液分離器で冷媒が湿り状態であることから構成されてい
る。

【００１４】また、少なくとも一室の冷凍室と、少なく
とも一室の冷蔵室を備え、蒸発器と気液分離器を接続す
るコネクトパイプが前記冷凍室及び前記冷蔵室のうち少
なくとも一室と熱交換可能に設けたことから構成されて
いる。

【００１５】さらに、減圧手段である毛細管と、前記毛
細管の少なくとも一部分を気液分離器に熱交換可能に接
触させることから構成されている。

【００１６】

【作用】上記構成により、本発明の冷蔵庫は、運転が開
始されると冷媒は圧縮機で圧縮され凝縮器において液化
し、減圧手段により減圧されて蒸発器へと送られる。前
記圧縮機近傍に配設された気液分離器で冷媒が湿り状態
であるので、冷媒は前記蒸発器において全て気化されな
い。

【００１７】前記気液分離器から冷媒ガスが圧縮機へと
吸い込まれるが、前記圧縮機が配設された機械室内に前
記気液分離器が設けられ、前記気液分離器においては冷
媒が湿り状態であり、かつ吸入配管が短く、冷媒の加熱
が非常に少ないので、前記圧縮機の吸込み温度は飽和温
度からわずかに加熱された温度である。これにより圧縮
機の吸込み温度が低減できる。

【００１８】さらに、蒸発器と気液分離器を接続する前
記コネクトパイプでは冷媒は気液二相状態であり、前記
冷凍室及び前記冷蔵室のうち少なくとも一室と熱交換を
行うので室内温度を低く保つことができる。

【００１９】また、前記気液分離器に、減圧手段である
毛細管と、前記毛細管の少なくとも一部分を熱交換可能
に接触させるので、冷凍サイクルの冷凍効果が増加し、
これにより冷凍能力が増加し、消費電力の低減が行え
る。

【００２０】

【実施例】本発明の第一の実施例について図１を参考に
説明する。但し、従来と同一構成については、同一の符
号を付し、詳細な説明を省略する。

【００２１】図１は本発明の第一の実施例による冷蔵庫
の断面図である。圧縮機１と、凝縮器４と、例えば毛細
管である減圧手段６と、蒸発器７と気液分離器１７を順
次環状に接続してなる冷凍サイクルを設置してある。

【００２２】蒸発器７の出口からコネクトパイプ１８に
よって気液分離器１７が接続され、気液分離器１７の出
口から吸入配管１９で圧縮機１へと接続してある。気液
分離器１７は機械室１６内の圧縮機１近傍に設けられ
る。

【００２３】１３は冷蔵庫本体であり、少なくとも１室
以上の冷凍室１４と少なくとも１室以上の冷蔵室１５と
に冷蔵庫本体１３を内部で区画してある。２０は図示し
ない庫内風路を通じて冷凍室１４及び冷蔵室１５に冷気
を送る庫内ファンである。

【００２４】コネクトパイプ１８は冷凍室１４と冷蔵室
１５の少なくとも一室と熱交換可能に設けられてある。

【００２５】例えば冷凍室１４や、冷蔵室１５の側壁面
に密着してある。また例えば、図示しない庫内風路内に
配設してある。

【００２６】以上の様に構成された冷蔵庫について、以
下その動作を説明する。冷凍サイクルが冷却運転を行
い、ファン２０が動作する事により、冷凍室１４、冷蔵
室１５の空気が庫内風路を通じて、蒸発器７で熱交換
し、冷却された空気となって再び庫内風路を通じて冷凍
室１４、冷蔵室１５へと送られることで室内が低温に維
持される。

【００２７】冷凍サイクルの冷却運転は次のように行わ
れる。圧縮機１の運転により、圧縮機１より吐出された
高温高圧の図示しない冷媒は、凝縮器４へと送られる。
凝縮器４で外気と熱交換することで冷媒は凝縮液化し、
毛細管等の減圧手段６にて減圧され、蒸発器７へと送ら
れる。

【００２８】蒸発器７からコネクトパイプ１８を通じて
気液二相状態で冷媒が気液分離器１７へと送られ、気液
分離器１７では冷媒が湿り状態である。気液分離器１７
から冷媒ガスが吸入配管１９を通じて圧縮機１へと吸い
込まれ、再び圧縮、吐出される。

【００２９】気液分離器１７は機械室１６内にあって、
圧縮機１と接続する吸入配管が短くできるので、圧縮機
１に吸い込まれる冷媒ガス温度は飽和温度からわずかに
加熱された低い温度とすることができる。これにより圧
縮機１の吸入比体積を増加させることができ冷媒循環量
が増加する、従って冷凍能力が増大し、消費電力の低減
が可能となる。

【００３０】さらに圧縮機１の吸入み温度の低減により
圧縮機１の吐出ガス温度低減をはかり、圧縮機１の信頼
性を確保できる。

【００３１】さらに、コネクトパイプ１８を冷凍室１４
及び冷蔵室１５のうち少なくとも一室と熱交換を行うの
で室内温度を低く保つことができ、冷却運転時間の低減
により更なる消費電力の低減を可能とする。

【００３２】なお、冷凍室１４が冷蔵庫本体１３の中央
から下方に位置する、いわゆるミッドフリーザータイプ
であっても同様の効果が得られる。

【００３３】次に本発明の第二の実施例について図２を
参考に説明する。但し、従来と同一構成については、同
一の符号を付し、詳細な説明を省略する。

【００３４】図２は本発明の第二の実施例による冷蔵庫
の断面図である。圧縮機１と、凝縮器４と、減圧手段で
ある毛細管６と、蒸発器７と気液分離器１７を順次環状
に接続してなる冷凍サイクルを設置してある。

【００３５】蒸発器７の出口からコネクトパイプ１８に
よって気液分離器１７が接続され、気液分離器１７の出
口から吸入配管１９で圧縮機１へと接続してある。気液
分離器１７は機械室１６内の圧縮機１近傍に設けられ
る。気液分離器１７は毛細管６の少なくとも一部分が熱
交換可能に接触されてある。

【００３６】例えば毛細管６の少なくとも一部分が気液
分離器１７と半田付けされてある。また例えば接着テー
プ等の固定手段によって毛細管６の少なくとも一部分が
気液分離器１７と接触されてある。好ましくは固定手段
がブチルゴムテープ等の熱容量の大きなものである。

【００３７】以上の様に構成された冷蔵庫について、以
下その動作を説明する。冷凍サイクルの冷却運転は次の
ように行われる。

【００３８】圧縮機１の運転により、圧縮機１より吐出
された高温高圧の図示しない冷媒は、凝縮器４へと送ら
れる。凝縮器４で外気と熱交換することで冷媒は凝縮液
化し、毛細管等の減圧手段６にて減圧され、蒸発器７へ
と送られる。蒸発器７からコネクトパイプ１８を通じて
気液二相状態で冷媒が気液分離器１７へと送られ、気液
分離器１８では冷媒が湿り状態である。気液分離器１７
から冷媒ガスが吸入配管１９を通じて圧縮機１へと吸い
込まれ、再び圧縮、吐出される。

【００３９】気液分離器１７は機械室１６内にあって、
圧縮機１と接続する吸入配管が短くできるので、圧縮機
１に吸い込まれる冷媒ガス温度は飽和温度からわずかに
加熱された低い温度とすることができる。

【００４０】さらに毛細管６の少なくとも一部分が湿り
状態の冷媒を有する気液分離器１７と熱交換をおこなう
ので、冷媒は減圧中に冷却されるので冷凍サイクルの冷
凍効果が増加する。これにより冷凍能力が増加し、冷却
運転時間の低減が行え、消費電力の低減となる。

【００４１】またなお、冷凍室１４が冷蔵庫本体１３の
中央から下方に位置する、いわゆるミッドフリーザータ
イプであっても同様の効果が得られる。

【００４２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
冷蔵庫は、圧縮機と、凝縮器と、減圧手段と、蒸発器と
を環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、気液分離
器を前記蒸発器と前記圧縮機との間に接続し、前記気液
分離器は前記圧縮機が配設された機械室内に配設され、
前記気液分離器で冷媒が湿り状態であることを備えたの
で、圧縮機吸込み温度を低減でき、これにより吸入比体
積の増加から冷媒循環量が増加する。従って冷凍能力が
増大し、消費電力の低減が可能となる。

【００４３】さらに圧縮機吸入み温度の低減により圧縮
機の吐出ガス温度の低減をはかり、圧縮機の信頼性を確
保できる。

【００４４】また本発明の冷蔵庫は、少なくとも一室の
冷凍室と、少なくとも一室の冷蔵室を備え、蒸発器と気
液分離器を接続するコネクトパイプが前記冷凍室及び前
記冷蔵室のうち少なくとも一室と熱交換可能に設けたこ
とを備えたので、冷凍室、及び冷蔵室の少なくとも一室
で室内温度の上昇が低く押さえられ、結果冷却運転時間
の低減が可能となり、消費電力が低減できる。

【００４５】さらにまた、本発明の冷蔵庫は、減圧手段
である毛細管と、前記毛細管の少なくとも一部分を気液
分離器に熱交換可能に接触させること備えたので、冷媒
は減圧中に冷却されるので冷凍サイクルの冷凍効果が増
加する。これにより冷凍能力が増加し、冷却運転時間の
低減が行え、消費電力が低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例の冷蔵庫の断面図

【図２】本発明の第二の実施例の冷蔵庫の断面図

【図３】従来の冷蔵庫の断面図

【符号の説明】

１ 圧縮機 ４ 凝縮器 ６ 減圧装置 ７ 蒸発器 １３ 冷蔵庫本体 １４ 冷凍室 １５ 冷蔵室 １６ 機械室 １７ 気液分離器 １８ コネクトパイプ １９ 吸入配管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機と、凝縮器と、減圧手段と、蒸発
   器とを環状に接続してなる冷凍サイクルにおいて、気液
   分離器を前記蒸発器と前記圧縮機との間に接続し、前記
   気液分離器は前記圧縮機が配設された機械室内に配設さ
   れ、前記気液分離器で冷媒が湿り状態であることを特徴
   とする冷蔵庫。
2. 【請求項２】 少なくとも一室の冷凍室と少なくとも一
   室の冷蔵室とを備え、蒸発器と気液分離器を接続するコ
   ネクトパイプが前記冷凍室及び前記冷蔵室のうち少なく
   とも一室と熱交換可能に設けられたことを特徴とする請
   求項１記載の冷蔵庫。
3. 【請求項３】 減圧手段である毛細管と、前記毛細管の
   少なくとも一部分を気液分離器に熱交換可能に接触させ
   ることを特徴とする請求項１、または請求項２記載の冷
   蔵庫。