JPH08247103A - ドレン自動排出器を付設した空気圧縮装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 取扱い易いようにエアータンク上方へドレン
自動排出器を配設した場合に、空気圧縮機とドレン自動
排出器が干渉しないようにエアータンクを大きくするの
を回避するのが目的である。 【構成】 下部ドレン導入管５ａ、上部ドレン導入管５
ｂをソケット１２で結合し、ソケット１２をエアータン
ク１に固定し、上部ドレン導入管５ｂをユニオンを介し
てドレン自動排出器６に固定した。これによってドレン
自動排出器６を非回転のまま着脱ができ、空気圧縮機４
とドレン自動排出器６の間隔ｄを小さくでき、エアータ
ンク１を大きくしなくてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はエアータンク上に電動の
空気圧縮機を備え且つドレン自動排出器をエアータンク
上方に配設した空気圧縮装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】エアータンク上に電動の空気圧縮機を備
えた空気圧縮機において、エアータンク内に溜まるドレ
ンを排出するドレン排出弁、ドレンの排出態様等は種々
のものが提案されている。

【０００３】エアータンクの槽底からすぐ下方外部へド
レンを排出するものは後付けでドレン配管及びドレン排
出弁を取り付けられる点で実用性が高い。しかし、ドレ
ン配管或はドレン排出弁を、空気圧縮装置を移動時に他
物に当てて、ドレン排出弁及びドレン配管を損傷するの
みならずエアータンクのドレン排出口周辺を損傷するこ
とが少なからずあり、エアータンクは圧力容器のため修
復が不可とされる場合が多い。又、後の点検、保守のた
めにはエアータンクから床上までの寸法を大きくとれれ
ばよいのであるが、機械高を小さくする要請もあり、据
付けの安定性からも機械高は極力小さく取られ、取り扱
いの不便なものとなっている。

【０００４】そこでエアータンクの槽底に接近して下端
が開口し、垂直上方にに向ってドレン導入管を配設し、
該ドレン導入管をエアータンクの天板部を挿通して外部
へ出し、外部でドレン自動排出器に連結した提案があ
り、エアータンク中に溜まるドレンは、圧縮空気圧力で
ドレン導入管を通じて押し出される。このようにすると
エアータンクから床上までを小さく出来、必ずしもエア
ータンクの槽底の腐食し易い部分にドレン排出口を設け
る必要もなく、空気圧縮装置を移動の際に他物にぶっつ
けて損傷する物もエアータンク下部にはなく、ドレン自
動排出器が取り付け取り外しがし易い位置となり、同時
に点検保守もし易い位置となる。

【０００５】図８はエアータンク１上に電動機２、空気
圧縮機４を配設し、電動機２と空気圧縮機４をベルト装
置３で連結してある。

【０００６】エアータンク１の槽底に近接して下端が開
口するドレン導入管５はエアータンク１の上部を貫通し
ており、ドレン導入管５の上部にはドレン自動排出器６
のドレン入口がねじ込まれている。導入管５がエアータ
ンク１を貫通する部分は溶接Ｗされ、ドレン導入管５の
固定とドレン導入管５とをエアータンク１間の密封が行
われる。

【０００７】ドレン自動排出器６は図８の紙面に直交す
る方向に長い平面図形ほぼ矩形である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】エアータンク上に電動
の空気圧縮機を配設した空気圧縮装置ではエアータンク
上の余地は少ない。そしてベルト装置を介して電動機に
より駆動される空気圧縮機の反電動機側でエアータンク
上にわずかな余地がある。そこで図８のように空気圧縮
４の傍らにドレン自動排出器６を配設すると、ドレン自
動排出器６の取り付け取り外しのためには、平面図形が
大略方形のドレン自動排出器６と空気圧縮機４の間はド
レン自動排出器６をドレン導入管５を中心に回転できる
ように図示ｄの間隔が必要となる。処がこうするとエア
ータンク１を大きくしなければならない。この間隔ｄを
小さくすると先ずドレン自動排出器６をドレン導入管５
にねじ込んでから、空気圧縮機４をエアータンク１上に
取り付けねばならないという組立上の融通性を失うとい
う欠点がある。

【０００９】そこで図９のようにドレン導入管５を上方
へ延出して、ドレン自動排出器６の下端面が空気圧縮機
４の上端面よりも上にもってくると、ドレン導入管５を
空気圧縮機４に接近できてエアータンク１を大きくしな
くてもすむ。しかし乍らこのようにするとドレン自動排
出器６が上方へ突出してしまい装置の全高を高くしてし
まうという欠点がある。

【００１０】本発明は、上記の考察より、空気圧縮機の
傍らで極力空気圧縮機に接近可能にドレン自動排出器を
取り付け得ることにより、装置全体を大きくしなくても
すむドレン自動排出器を付設した空気圧縮装置を提供す
ることを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
エアータンクと、エアータンク上に設けた電動の空気圧
縮機と、下端がエアータンクの槽底に近接してエアータ
ンク中からエアータンクを貫通して配されたドレン導入
管と、空気圧縮機の傍らに配設されドレン導入管に固定
されたドレン自動排出器と、を有するドレン自動排出器
を付設した空気圧縮装置において、ドレン自動排出器を
非回転で着脱可能としたことを特徴とするドレン自動排
出器を付設した空気圧縮装置である。

【００１２】本発明の第２の発明は、エアータンク外に
おいてドレン導入管にユニオンを介装したことを特徴と
する第１の発明に記載のドレン自動排出器を付設した空
気圧縮装置である。

【００１３】本発明の第３の発明は、エアータンク上部
に設けた円筒形おねじ部材と、ドレン導入管に密封部材
を介して嵌合すると共に、該おねじ部材にねじ込まれる
袋ナットと、を有し、ドレン導入管は前記円筒形おねじ
部材を挿通し上端がドレン自動排出器に固定されている
ことを特徴とする第１の発明に記載のドレン自動排出器
を付設した空気圧縮装置である。

【００１４】本発明の第４の発明は、ドレン導入管を上
下に分けボルト取り付けのフランジ対で連結したことを
特徴とする第１の発明に記載のドレン自動排出器を付設
した空気圧縮装置である。

【００１５】本発明の第５の発明は、ドレン導入管をエ
アータンク挿通部で上下に分け、該挿通部において上下
のドレン導入管を嵌合するソケットを設け、ソケットを
エアータンクに固定し、上部ドレン導入管にユニオンを
介装したことを特徴とする第１の発明に記載のドレン自
動排出器を付設した空気圧縮装置である。

【００１６】本発明の第６の発明は、ボルト取付のフラ
ンジ対の一方をドレン自動排出器又はエアータンクに固
定したことを特徴とする第４の発明に記載のドレン自動
排出器を付設した空気圧縮装置である。

【００１７】本発明の第７の発明は、エアータンクと、
エアータンク上に設けた電動の空気圧縮機と、エアータ
ンクの槽底のドレン排出口に連結されてエアータンクに
沿う下端側からエアータンクを回り込んで上方へ延出さ
れたドレン導入管と、空気圧縮機の傍らに配設されドレ
ン導入管に固定されたドレン自動排出器と、を有し、ド
レン自動排出器を非回転で着脱可能にドレン導入管に結
合したことを特徴とするドレン自動排出器を付設した空
気圧縮装置である。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って説明す
る。

【００１９】（実施例１）図１は実施例１を模式的に示
す縦断面図である。エアータンク１は横方向に長い円筒
形で半球形に近い端板を備えており、車輪１１を備え
る。エアータンク１上には電動機２、空気圧縮機４が取
り付けられ、電動機２と空気圧縮機４はベルト装置３で
連結されている。

【００２０】エアータンク１の槽底に接近して下端が開
口している下部ドレン導入管５ａはエアータンク１の天
板を貫通し天板に溶接されたソケット１２の中間まで嵌
入し溶接され、又はねじ込みにより固定されている。ソ
ケット１２の上部には上部ドレン導通管５ｂが嵌入し溶
接で固定されるか又はねじ込みにより固定されている。
上部ドレン導入管５ｂはユニオン１３及び図示されない
ニップルを介してドレン自動排出器６の垂直方向のドレ
ン入口にねじ込み連結されている。

【００２１】ドレン自動排出器６は形式を問わないが、
上部ドレン導入管５ｂの管軸を中心にみると、一般に異
形である。本例では平面図形が方形であり、その一辺は
図１の紙面に直交する方向の寸法が、図の紙面に平行す
る一辺よりかなり大きい。そして図示のように上記大き
い方の辺の属する垂直方向の面にはドレン出口管１４が
設けられドレン排出管を配管するようになっている。

【００２２】図１においてドレン自動排出器６と空気圧
縮機４の距離ｄは小さくてよく、夫々の振動が伝播しな
い程度にわずなか寸法でもよい。尚、エアータンク１に
は圧縮空気の取り出し２５が設けてある。

【００２３】空気圧縮機４の頂面よりもドレン自動排出
器６の方が低い位置にある。

【００２４】上記構成のため、ドレン自動排出器６を非
回転の状態で上部ドレン導入管５ｂとユニオン１３で連
結できる。これによってエアータンク１を大きくしない
で上方にドレン自動排出器６をを配設でき、しかも装置
全高を大きくする必要がない。エアータンク１の天板に
ソケット１２を設けたのでエアータンク１のドレン導入
管の貫通部が強化され、例えばドレン自動排出器６を他
の面に当ててもエアータンク１を変形させることがな
い。

【００２５】（実施例２）図２は実施例２を示す。この
実施例２で前実施例１と同一部材には同一符号を付し、
実施例１の説明を援用し、異なる点について述べる。

【００２６】ドレン導入管５はその下端がエアータンク
１の槽底に接近し、エアータンク１の天板を貫通して上
方外部へ突出し、ユニオン１６を介してドレン自動排出
器６に連結している。そしてドレン導入管５をエアータ
ンク１の天板を貫通する部分は、ドレン導入管５をエア
ータンクへ固定するためと、ドレン導入管５とエアータ
ンク１間を密封するために溶接Ｗしてある。

【００２７】この実施例によっても、ユニオン１６があ
るため、ドレン自動排出器６を非回転でドレン導入管５
に連結できるため、空気圧縮機４とドレン自動排出器６
間の間隔ｄを極小とすることができる。

【００２８】（実施例３）図３は実施例３を示す。この
実施例３で第１の実施例１と同一部材には同一符号を付
し、実施例１の説明を援用し、異なる点について述べ
る。

【００２９】エアータンク１の槽底に接近して下端が開
口する導入管５はエアータンク１の天板を挿通して上方
へ突出し、上端がドレン自動排出器６のドレン入口にね
じ込み等により固定されている。

【００３０】導入管５がエアータンク１を挿通する部分
には上端外周におねじを設けたソケット１７外周が嵌入
する穴が設けられ、ソケット１７とエアータンク１は溶
接Ｗにより固定と密封が行われている。このソケット１
７の上端のおねじに袋ナット１８がねじ込まれている。
袋ナット１８の底にはパッキン収納用の円錐形凹部１８
ａが設けてある。この円錐形凹部１８ａは先端開口部が
小径側で底部が大径側となっている。この先端開口部の
小径の直径は円筒形のソケット１７の内径よりもわずか
に大きくなっている。袋ナット１８の円錐形凹部１８ａ
には該凹部１８ａの周壁に密着する外径が円錐形で該凹
部１８ａの深さよりも厚さの大きいパッキン１９が嵌合
している。このパッキン１９は材質が弾性体例えば耐油
性ゴムでできている。ドレン導入管５はゆるくソケット
１７を挿通しており、パッキン１９の中心に嵌入してい
る。

【００３１】本実施例では、パッキン１９をその凹部１
８ａに嵌合した袋ナット１８をドレン導入管５に挿入
し、ドレン自動排水器６付のドレン導入管５をソケット
１７を挿通してエアータンク１に挿入し、袋ナット１８
をソケット１７にねじ込む。袋ナット１８をねじ込むと
パッキン１９の円錐形の小端部はソケット１７の内周に
圧入されると共にパッキン１９の縮径によりドレン導入
管５を押圧し、ドレン導入管５を不動とすると共にエア
ータンク１の導入管５の挿通部分における気密が計られ
る。

【００３２】本実施例によれば、ドレン導入管５の上下
位置を調節できる。又袋ナット１８を弛めて外すと、ド
レン導入管５は袋ナット１８、パッキン１９と共に外す
ことができるので、ソケット１７の開口から可撓性の管
を挿入して真空掃除器でエアータンク１内の清掃が可能
である。尚、本実施例のようなエアータンク１であると
このようなドレン自動排出器６を用いない場合は、ソケ
ット１７のおねじに栓をねじ込んでおくことができる。

【００３３】尚、簡易にはドレン導入管５よりも内径が
小さく、ソケット１７の内径よりも外径が大きいＯリン
グ状のパッキン１９（不図示）を用いてもよい。この場
合袋ナット１８の凹部は円筒形となる。 （実施例４）図４は実施例４を示す。この実施例４で第
１の実施例１と同一部材には同一符号を付し、実施例１
の説明を援用し、異なる点について述べる。

【００３４】エアータンク１の天板にはドレン排出器取
付座２１が取り付けてある。この取付座２１はボス付の
丸フランジでボス部はエアータンク１の天板に設けた穴
に嵌入し、ボス部外周とエアータンク１は溶接Ｗして固
定と密封が行われている。この取付座２１にはドレン自
動排出器取付座２２がパッキン２３を介して取り付けら
れる。この取付座２２はボス付の丸フランジでありボス
部はドレン自動排出器６のドレン入口にねじ込まれてい
る。両取付座２１，２２はそのフランジ面間にパッキン
２３を介在させ、夫々のフランジを挿通する通しボルト
ナット２４により締結されている。

【００３５】ドレン導入管５はエアータンク１に設けた
ドレン自動排出器取付座２２に圧入されており、下端は
エアータンク１の槽底に接近している。

【００３６】上記構成により、ドレン自動排出器６と空
気圧縮機４間の間隔ｄを小さくしても、両取付座２１，
２２をパッキン２３を介して通しボルトナット２４で締
結するのみであり、上下及び横方向から取付可能とな
る。そして、ドレン自動排出器６の位置を低くすること
が出来、全体がコンパクトになる。又、ドレン自動排出
器６に外力が加わっても、下部のドレン自動排出器取付
座２２がエアータンク１に固定されているのでエアータ
ンク１が損傷するおそれがない。

【００３７】（実施例５）図５は実施例５を示す。この
実施例５で第１の実施例１と同一部材には同一符号を付
し、実施例１の説明を援用し、異なる点について述べ
る。

【００３８】エアータンク１の槽底に接近して下端が開
口するドレン導入管５は上方へのびエアータンク１の天
板を貫通して外部へ出ている。ドレン導入管５とエアー
タンク１はドレン導入管５がエアータンク７１を貫通す
る部分で溶接Ｗにより固定と密封が行われている。

【００３９】ドレン導入管５の上端に丸フランジ２１′
が固定されている。この固定はねじ込みでも溶接でもよ
い。上記丸フランジ２１′と同径のフランジを持つドレ
ン自動排出器取付座２２がパッキン２３を介して丸フラ
ンジ２１′に当接し、これらのフランジ部を挿通するボ
ルトナット２４により、丸フランジ２１′と該取付座２
２が締結されている。該取付座２２のボス部はドレン自
動排出器６のドレン入口にねじ込まれている。

【００４０】本実施例においても、空気圧縮機４とドレ
ン自動排出器６が接近していても、フランジ２１′とド
レン自動排出器取付座２２をパッキン２３を介して通し
ボルトナット２４により締結するだけでよい。

【００４１】実施例４、実施例５から抽出される一般的
な形はフランジ対２１，２２で分割されたドレン導入管
５を例えば図５に示すようにエアータンク１に溶接し、
エアータンク１上方において、ドレン導入管５にパッキ
ン２３付のフランジ対を介装連結しドレン導入管５の上
端をドレン自動排出器６にねじ込んだものである。この
ような態様においても、空気圧縮機４の全高が大きい場
合には、ドレン自動排出器６の頂面を空気圧縮機４の頂
面より低くすることが可能である。

【００４２】（実施例６）実施例６を図６、図７に示
す。エアータンク１上に電動機２、空気圧縮機４を配設
し、空気圧縮機４と電動機２をベルト装置３で連結し、
空気圧縮機４が外気を吸込んで圧縮し、圧縮空気をエア
ータンク１へ吐出し、エアータンク１の図示されない吐
出口から吐出配管を外部へ導く点は実施例１〜５と同様
である。

【００４３】本実施例では、図６のＡ部を表した図７に
示すようにエアータンク１は通常のエアータンク１と同
様で槽底１ａにはドレン排出口としてめねじ１ｂを設け
た座１ｃを備えている。この座１ｃに管接手３１の両側
に環状パッキン３２を当接し、パッキン３２及び管接手
３１を挿通して管接手ボルト３３が該めねじ１ｂにねじ
込まれている。この管接手３１に一端が挿入してローヅ
ケ等で固定されたドレン導入管５はエアータンク１の周
壁又は端壁を取り巻くようにしてエアータンク１の上部
へ曲がり込んでＣ形となっている。そして上部は垂直上
方を向き、ユニオン９を介してドレン自動排出器６に連
結されている。ドレン自動排出器６は空気圧縮機４の傍
らにあり、空気圧縮機４とドレン自動排出器６の間隔ｄ
は小さく接近している。

【００４４】この実施例ではドレントラップをエアータ
ンクの底に取り付けることなく、管接手でドレン導入管
５をめねじ１ｂに取り付けたので、エアータンク１の槽
底から床上までが小さくとれる。しかもドレン自動排出
器６を取り扱い易い上方とすることができ、且つ、エア
ータンク１の底部のドレンを全部排出可能となる。

【００４５】

【発明の効果】本発明の第１の発明は、ドレン自動排出
器を非回転で着脱可能としたことにより、エアータンク
と、エアータンク上に設けた電動の空気圧縮機と、下端
がエアータンクの槽底に近接してエアータンク中からエ
アータンクを貫通して配されたドレン導入管と、空気圧
縮機の傍らに配設されドレン排出管に固定されたドレン
自動排出器と、を有するドレン自動排出器を付設した空
気圧縮装置において、エアータンクを大きくすることな
く、又、装置高を高くすることなく、空気圧縮機の傍ら
に接近してドレン自動排出器を配設できるという効果が
ある。そしてドレン排出管を鋼管で配管してあっても、
空気圧縮装置に対してドレン自動排出器を取り付け取り
外しができる。

【００４６】本発明の第２の発明は、第１の発明におい
て、エアータンク外においてドレン導入管にユニオンを
介装したことにより、簡単な構成でドレン自動排出器を
空気圧縮機に接近できて、ドレン自動排出器を非回転で
空気圧縮装置に対して取り付け取り外しができる。

【００４７】本発明の第３の発明は、第１の発明におい
て、エアータンク上部に設けた円筒形おねじ部材と、ド
レン導入管に密封部材を介して嵌合すると共に、該おね
じ部材にねじ込まれる袋ナットと、を有し、ドレン導入
管は前記円筒形おねじ部材を挿通し上端がドレン自動排
出器に固定されていることにより、ドレン自動排出器が
ドレン導入管と共に空気圧縮装置に着脱自在となる。従
って、或範囲において、ドレン導入管付ドレン自動排出
器を共用できる。

【００４８】本発明の第４の発明は第１の発明におい
て、ドレン導入管を上下に分けボルト取り付けのフラン
ジ対で連結したことにより、ドレン自動排出器を空気圧
縮機に接近して取り付け、取り外しを容易に行うことが
できる。

【００４９】本発明の第５の発明は、第１の発明におい
て、ドレン導入管をエアータンク挿通部で上下に分け、
該挿通部において上下のドレン導入管を嵌合するソケッ
トを設け、ソケットをエアータンクに固定し、上部ドレ
ン導入管にユニオンを介装したことにより、ドレン導入
管のエアータンク貫通位置において、ドレン自動排出器
に加わる外力はソケットを通じてエアータンクに伝わる
ため、エアータンクのドレン導入管貫通部を強化でき
る。

【００５０】本発明の第６の発明は、第４の発明におい
て、ボルト取付のフランジ対の一方をドレン自動排出器
又はエアータンクに固定したことにより、ドレン自動排
出器の取り付け高さを低くできる。そしてフランジ対の
一方をエアータンクに固定した場合には、エアータンク
の固定部が強化され、ドレン自動排出器に外力が加わっ
ても、エアータンクが損傷するおそれがない。

【００５１】本発明の第７の発明は、エアータンクと、
エアータンク上に設けた電動の空気圧縮機と、エアータ
ンクの槽底のドレン排出口に連結されてエアータンクに
沿う下端側からエアータンクを回り込んで上方へ延出さ
れたドレン導入管と、空気圧縮機の傍らに配設されドレ
ン導入管に固定されたドレン自動排出器と、を有し、ド
レン自動排出器を非回転で着脱可能にドレン導入管に結
合したことにより、格別にエアータンクを特殊にしなく
ても、ドレン自動排出器をエアータンク上へ配設でき、
且つドレン自動排出器を空気圧縮機に接近できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１の縦断面図である。

【図２】本発明の実施例２の縦断面図である。

【図３】本発明の実施例３の縦断面図である。

【図４】本発明の実施例４の縦断面図である。

【図５】本発明の実施例５の縦断面図である。

【図６】本発明の実施例６の正面図である。

【図７】図６のＡ部詳細を示す拡大縦断面図である。

【図８】従来例の縦断面図である。

【図９】図８の変形例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ エアータンク ４ 空気圧縮機 ５ ドレン導入管 ６ ドレン自動排出器 ９ ユニオン １２ ソケット １３ ユニオン １６ ユニオン １７ ソケット １８ 袋ナット １９ パッキン ２１，２２ 排出器取付座 ２３ パッキン ３１ 管接手

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアータンクと、エアータンク上に設け
   た電動の空気圧縮機と、下端がエアータンクの槽底に近
   接してエアータンク中からエアータンクを貫通して配さ
   れたドレン導入管と、空気圧縮機の傍らに配設されドレ
   ン導入管に固定されたドレン自動排出器と、を有するド
   レン自動排出器を付設した空気圧縮装置において、ドレ
   ン自動排出器を非回転で着脱可能としたことを特徴とす
   るドレン自動排出器を付設した空気圧縮装置。
2. 【請求項２】 エアータンク外においてドレン導入管に
   ユニオンを介装したことを特徴とする請求項１に記載の
   ドレン自動排出器を付設した空気圧縮装置。
3. 【請求項３】 エアータンク上部に設けた円筒形おねじ
   部材と、ドレン導入管に密封部材を介して嵌合すると共
   に、該おねじ部材にねじ込まれる袋ナットと、を有し、
   ドレン導入管は前記円筒形おねじ部材を挿通し上端がド
   レン自動排出器に固定されていることを特徴とする請求
   項１に記載のドレン自動排出器を付設した空気圧縮装
   置。
4. 【請求項４】 ドレン導入管を上下に分けボルト取り付
   けのフランジ対で連結したことを特徴とする請求項１に
   記載のドレン自動排出器を付設した空気圧縮装置。
5. 【請求項５】 ドレン導入管をエアータンク挿通部で上
   下に分け、該挿通部において上下のドレン導入管を嵌合
   するソケットを設け、ソケットをエアータンクに固定
   し、上部ドレン導入管にユニオンを介装したことを特徴
   とする請求項１に記載のドレン自動排出器を付設した空
   気圧縮装置。
6. 【請求項６】 ボルト取付のフランジ対の一方をドレン
   自動排出器又はエアータンクに固定したことを特徴とす
   る請求項４に記載のドレン自動排出器を付設した空気圧
   縮装置。
7. 【請求項７】 エアータンクと、エアータンク上に設け
   た電動の空気圧縮機と、エアータンクの槽底のドレン排
   出口に連結されてエアータンクに沿う下端側からエアー
   タンクを回り込んで上方へ延出されたドレン導入管と、
   空気圧縮機の傍らに配設されドレン導入管に固定された
   ドレン自動排出器と、を有し、ドレン自動排出器を非回
   転で着脱可能にドレン導入管に結合したことを特徴とす
   るドレン自動排出器を付設した空気圧縮装置。