JPH08245484A - ステロイドbcd環の新規な製造方法及び新規な合成中間体 - Google Patents
ステロイドbcd環の新規な製造方法及び新規な合成中間体Info
- Publication number
- JPH08245484A JPH08245484A JP7968495A JP7968495A JPH08245484A JP H08245484 A JPH08245484 A JP H08245484A JP 7968495 A JP7968495 A JP 7968495A JP 7968495 A JP7968495 A JP 7968495A JP H08245484 A JPH08245484 A JP H08245484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formula
- compound
- group
- reaction
- trialkylsilyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Steroid Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、相異なる官能基を持つ二つの側鎖
を有するビシクロ[4,3,0]ノナン骨格を鎖状化合
物から一段階で合成し、さらにその相異なる官能基を用
いてB環部を閉環し、プロギステロンの中間体であるD
esA−pregnane−5,20−dioneを容
易に得られるようにすることを目的とする。 【構成】 ゲラニオールから容易に誘導することができ
る式(5) 【化1】 (式中、R3 はアルコキシアルキル基又はトリアルキル
シリル基であり、X2 は脱離基である。)の化合物を閉
環反応させ、得られる式(4) 【化2】 (式中、R4 は式(5)に定義されたとおりである。)
の化合物の保護した水酸基を遊離の水酸基へ変換し、得
られる式(14) 【化3】 の化合物のシアノヒドリンをアルデヒドに変換し、得ら
れるDesA−pregnane−5,20−dion
eを含む異性体混合物を異性化する。
を有するビシクロ[4,3,0]ノナン骨格を鎖状化合
物から一段階で合成し、さらにその相異なる官能基を用
いてB環部を閉環し、プロギステロンの中間体であるD
esA−pregnane−5,20−dioneを容
易に得られるようにすることを目的とする。 【構成】 ゲラニオールから容易に誘導することができ
る式(5) 【化1】 (式中、R3 はアルコキシアルキル基又はトリアルキル
シリル基であり、X2 は脱離基である。)の化合物を閉
環反応させ、得られる式(4) 【化2】 (式中、R4 は式(5)に定義されたとおりである。)
の化合物の保護した水酸基を遊離の水酸基へ変換し、得
られる式(14) 【化3】 の化合物のシアノヒドリンをアルデヒドに変換し、得ら
れるDesA−pregnane−5,20−dion
eを含む異性体混合物を異性化する。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は性ステロイドホルモンで
あるプロゲステロン、前立腺肥大症の治療薬であるフィ
ナステライド(プロスカ−)の重要な合成中間体と成り
得るDesA−pregnane−5,20−dion
e(以下、ステロイドBCD環と称する場合がある)の
新規な製造方法及びその新規な合成中間体に関する。
あるプロゲステロン、前立腺肥大症の治療薬であるフィ
ナステライド(プロスカ−)の重要な合成中間体と成り
得るDesA−pregnane−5,20−dion
e(以下、ステロイドBCD環と称する場合がある)の
新規な製造方法及びその新規な合成中間体に関する。
【0002】
【従来の技術】天然に少量しか産出されないプロゲステ
ロン類が様々な手法によって合成されている。その手法
として天然からある程度産出されるステロイドを化学変
換し、他のステロイドへ変換する手法が一般的である。
その例としてテストステロンからDesA−pregn
ane−5,20−dioneを経てプロギステロン誘
導体のステロイドへ変換する例(Uskokovic
et al 米国特許第3496199,349991
2,3956316号明細書)が挙げられる。またステ
ロイド以外の化合物からホモテスロステロンを経てプロ
ゲステロンを合成する手法も知られている(G.Sto
rk et al J.Am. Chem. 1967
89 5464)。
ロン類が様々な手法によって合成されている。その手法
として天然からある程度産出されるステロイドを化学変
換し、他のステロイドへ変換する手法が一般的である。
その例としてテストステロンからDesA−pregn
ane−5,20−dioneを経てプロギステロン誘
導体のステロイドへ変換する例(Uskokovic
et al 米国特許第3496199,349991
2,3956316号明細書)が挙げられる。またステ
ロイド以外の化合物からホモテスロステロンを経てプロ
ゲステロンを合成する手法も知られている(G.Sto
rk et al J.Am. Chem. 1967
89 5464)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、テスト
ステロンも天然から大量に産出されず、その大部分はス
テロイド誘導体から半合成されている。また、重要な合
成中間体と成り得るDesA−pregnane−5,
20−dioneの合成に際してステロイドA環部を分
解する必要があるため反応条件が厳しくなり、工業的に
困難な工程が多いという欠点が挙げられる。またホモテ
スロステロンを経てプロゲステロンを合成する場合にお
いてもステロイドD環部の環縮小反応が必要となり、四
酸化オスミウムを用いた酸化など工業的に困難な工程が
存在する。
ステロンも天然から大量に産出されず、その大部分はス
テロイド誘導体から半合成されている。また、重要な合
成中間体と成り得るDesA−pregnane−5,
20−dioneの合成に際してステロイドA環部を分
解する必要があるため反応条件が厳しくなり、工業的に
困難な工程が多いという欠点が挙げられる。またホモテ
スロステロンを経てプロゲステロンを合成する場合にお
いてもステロイドD環部の環縮小反応が必要となり、四
酸化オスミウムを用いた酸化など工業的に困難な工程が
存在する。
【0004】本発明は、上記のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、相異なる官能基を持つ
二つの側鎖を有するビシクロ[4,3,0]ノナン骨格
を鎖状化合物から一段階で合成し、さらにその相異なる
官能基を用いてB環部を閉環し、プロギステロンの中間
体であるDesA−pregnane−5,20−di
oneが容易に得られるようにすることを目的とする。
また10位のメチル基の立体化学はA環導入の際、エノ
−ル化し、その立体化学はどちらでも問題ないことが知
られている。
を解決しようとするものであり、相異なる官能基を持つ
二つの側鎖を有するビシクロ[4,3,0]ノナン骨格
を鎖状化合物から一段階で合成し、さらにその相異なる
官能基を用いてB環部を閉環し、プロギステロンの中間
体であるDesA−pregnane−5,20−di
oneが容易に得られるようにすることを目的とする。
また10位のメチル基の立体化学はA環導入の際、エノ
−ル化し、その立体化学はどちらでも問題ないことが知
られている。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者は、シトラ−ル
誘導体から容易に合成できる式(3)(式中、R1 はト
リアルキルシリル基又はジアリ−ルアルキルシリル基で
あり、X1 はラジカル脱離基である。)の鎖状化合物が
水素化トリアルキル錫または水素化トリアリ−ル錫と反
応して一段階で相異なる官能基を持つ二つの側鎖を有す
るビシクロ[4,3,0]ノナン骨格を与え、さらにそ
の二つの側鎖からB環部を閉環し、プロギステロンの中
間体であるDesA−pregnane−5,20−d
ioneを与えることを見出し、本発明を完成するに至
った。
誘導体から容易に合成できる式(3)(式中、R1 はト
リアルキルシリル基又はジアリ−ルアルキルシリル基で
あり、X1 はラジカル脱離基である。)の鎖状化合物が
水素化トリアルキル錫または水素化トリアリ−ル錫と反
応して一段階で相異なる官能基を持つ二つの側鎖を有す
るビシクロ[4,3,0]ノナン骨格を与え、さらにそ
の二つの側鎖からB環部を閉環し、プロギステロンの中
間体であるDesA−pregnane−5,20−d
ioneを与えることを見出し、本発明を完成するに至
った。
【0006】すなわち本発明は、式(1)の化合物の製
造方法において、前述の式(3)の化合物から式(2)
の化合物を経由し、式(1)の化合物を得ることを特徴
とする製造方法に関する。以下、ゲラニオ−ルから容易
に得られる式(7)の化合物を出発物質として使用し、
式(1)の化合物の合成を化合物(3)のXがヨウ素原
子、化合物(6)のXがトシラ−ト基である場合を例に
とり、以下の反応スキ−ムに従って説明する。
造方法において、前述の式(3)の化合物から式(2)
の化合物を経由し、式(1)の化合物を得ることを特徴
とする製造方法に関する。以下、ゲラニオ−ルから容易
に得られる式(7)の化合物を出発物質として使用し、
式(1)の化合物の合成を化合物(3)のXがヨウ素原
子、化合物(6)のXがトシラ−ト基である場合を例に
とり、以下の反応スキ−ムに従って説明する。
【0007】
【化26】
【0008】
【化27】
【0009】工程a まずゲラニオ−ルから容易に得ることができる式(7)
の化合物にアルキル酢酸を付加させ、式(6)で表され
る化合物を形成する。この付加反応を行うに際し、アル
キル酢酸の量は1モル倍以上あれば良く、特に2モル倍
程度が好ましい。また塩基としては、アルカリ金属アミ
ド化合物を使用することができ、例えばリチウムジイソ
プロピルアミド、リチウムビストリメチルシリルアミド
などを用いることが好ましい。塩基の使用量は、式
(7)の化合物の1−20倍モルとすることが好まし
く、特に収率の点から1−10倍モルとすることが好ま
しい。この反応では溶媒としてテトラヒドロフラン、
1,4−ジオキサンなどのエ−テル類、トルエンなどの
芳香族炭化水素類、ヘキサンなどの炭化水素類、あるい
はそれらの混合溶媒を使用することができる。溶媒の使
用量としては、式(7)の化合物の使用量を1mmol
とした場合に、式(7)の化合物を溶解させるために
0.5−25ml、塩基を溶解させるために1−50m
l、アルキル酢酸を溶解させるために0.1−5ml程
度となる。なお、この反応は通常、−100℃から0℃
の間で行う。また反応時間は反応温度や塩基の量により
異なるが、通常式(7)の化合物の滴下終了後30分行
う。
の化合物にアルキル酢酸を付加させ、式(6)で表され
る化合物を形成する。この付加反応を行うに際し、アル
キル酢酸の量は1モル倍以上あれば良く、特に2モル倍
程度が好ましい。また塩基としては、アルカリ金属アミ
ド化合物を使用することができ、例えばリチウムジイソ
プロピルアミド、リチウムビストリメチルシリルアミド
などを用いることが好ましい。塩基の使用量は、式
(7)の化合物の1−20倍モルとすることが好まし
く、特に収率の点から1−10倍モルとすることが好ま
しい。この反応では溶媒としてテトラヒドロフラン、
1,4−ジオキサンなどのエ−テル類、トルエンなどの
芳香族炭化水素類、ヘキサンなどの炭化水素類、あるい
はそれらの混合溶媒を使用することができる。溶媒の使
用量としては、式(7)の化合物の使用量を1mmol
とした場合に、式(7)の化合物を溶解させるために
0.5−25ml、塩基を溶解させるために1−50m
l、アルキル酢酸を溶解させるために0.1−5ml程
度となる。なお、この反応は通常、−100℃から0℃
の間で行う。また反応時間は反応温度や塩基の量により
異なるが、通常式(7)の化合物の滴下終了後30分行
う。
【0010】工程b 工程aで得られた式(7)の化合物のエステル部位を還
元し、式(8)の化合物を形成する。この還元反応を行
うに際し、還元剤として水素化金属化合物を使用するこ
とができ、なかでも水素化リチウムアルミニウムを用い
ることが好ましい。還元剤の使用量は式(7)の化合物
の少なくとも0.5倍モルとすることが好ましい。この
反応では溶媒としてテトラヒドロフラン、1,4−ジオ
キサンなどのエ−テル類、トルエンなどの芳香族炭化水
素類、ヘキサンなどの炭化水素類、ジクロロエタンなど
のハロゲン系炭化水素類、あるいはそれらの混合溶媒を
使用することができる。またこの反応は通常−80℃か
ら50℃の温度で行うが、特に好ましくは−20℃から
10℃の温度で行う。反応時間は、反応温度などにより
異なるが、通常1時間程度とする。
元し、式(8)の化合物を形成する。この還元反応を行
うに際し、還元剤として水素化金属化合物を使用するこ
とができ、なかでも水素化リチウムアルミニウムを用い
ることが好ましい。還元剤の使用量は式(7)の化合物
の少なくとも0.5倍モルとすることが好ましい。この
反応では溶媒としてテトラヒドロフラン、1,4−ジオ
キサンなどのエ−テル類、トルエンなどの芳香族炭化水
素類、ヘキサンなどの炭化水素類、ジクロロエタンなど
のハロゲン系炭化水素類、あるいはそれらの混合溶媒を
使用することができる。またこの反応は通常−80℃か
ら50℃の温度で行うが、特に好ましくは−20℃から
10℃の温度で行う。反応時間は、反応温度などにより
異なるが、通常1時間程度とする。
【0011】工程c 工程bで得られた式(8)の化合物の一級水酸基をトリ
アルキルシリル基にて保護する。この反応を行うに際
し、塩化トリアルキルシリルとして塩化第三ブチルジメ
チルシリル、塩化第三ブチルジフェニルシリル、塩化ト
リエチルシリルなどが好ましく、また塩化トリアルキル
シリルの量は式(8)の化合物の1倍モル以上あれば良
い。塩基としてピリジン、トリエチルアミン、イミダゾ
−ルなどの含窒素化合物等を使用できる。塩基の使用量
は通常、用いた塩化トリアルキルシリルの1−5倍モル
とすることが好ましい。この反応では溶媒としてテトラ
ヒドロフラン、1,4−ジオキサンなどのエ−テル類、
トルエンなどの芳香族炭化水素類、ヘキサンなどの炭化
水素類、ジクロロエタンなどのハロゲン系炭化水素類、
あるいはそれらの混合溶媒を使用することができる。ま
たこの反応は通常−20℃から50℃の温度で行うが、
特に好ましくは0℃から40℃の温度で行う。反応時間
は、反応温度などにより異なるが、通常2時間程度とす
る。
アルキルシリル基にて保護する。この反応を行うに際
し、塩化トリアルキルシリルとして塩化第三ブチルジメ
チルシリル、塩化第三ブチルジフェニルシリル、塩化ト
リエチルシリルなどが好ましく、また塩化トリアルキル
シリルの量は式(8)の化合物の1倍モル以上あれば良
い。塩基としてピリジン、トリエチルアミン、イミダゾ
−ルなどの含窒素化合物等を使用できる。塩基の使用量
は通常、用いた塩化トリアルキルシリルの1−5倍モル
とすることが好ましい。この反応では溶媒としてテトラ
ヒドロフラン、1,4−ジオキサンなどのエ−テル類、
トルエンなどの芳香族炭化水素類、ヘキサンなどの炭化
水素類、ジクロロエタンなどのハロゲン系炭化水素類、
あるいはそれらの混合溶媒を使用することができる。ま
たこの反応は通常−20℃から50℃の温度で行うが、
特に好ましくは0℃から40℃の温度で行う。反応時間
は、反応温度などにより異なるが、通常2時間程度とす
る。
【0012】工程d 工程cで得られた式(9)の化合物に式(18)で表さ
れる環状オルトエステル体を反応させ、クライゼン転位
を行って式(10)の化合物を形成する。このクライゼ
ン転位反応を行うに際し、環状オルトエステル体の量は
式(9)の化合物の1モル倍以上であればよく、特に5
モル倍程度が好ましい。酸触媒としてはp−トルエンス
ルホン酸、ヘプタン酸等の有機酸を用いることができ
る。溶媒としては、塩化メチレン、ジクロロエタンなど
のハロゲン系炭化水素類、ヘキサンなどの炭化水素類、
トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、ジエチル
エ−テルなどのエ−テル類などを用いることができ、特
に好ましくはキシレンを用いることができる。反応温度
は100℃以上が好ましく、特に160℃付近が好まし
い。反応時間は反応温度などにより異なるが、通常3時
間程度とする。
れる環状オルトエステル体を反応させ、クライゼン転位
を行って式(10)の化合物を形成する。このクライゼ
ン転位反応を行うに際し、環状オルトエステル体の量は
式(9)の化合物の1モル倍以上であればよく、特に5
モル倍程度が好ましい。酸触媒としてはp−トルエンス
ルホン酸、ヘプタン酸等の有機酸を用いることができ
る。溶媒としては、塩化メチレン、ジクロロエタンなど
のハロゲン系炭化水素類、ヘキサンなどの炭化水素類、
トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、ジエチル
エ−テルなどのエ−テル類などを用いることができ、特
に好ましくはキシレンを用いることができる。反応温度
は100℃以上が好ましく、特に160℃付近が好まし
い。反応時間は反応温度などにより異なるが、通常3時
間程度とする。
【0013】工程e 工程dで得られた式(10)の化合物にメチルリチウム
を反応させて、ラクトン環部分の開環を伴いながら式
(11)で表される化合物を形成する。この反応におい
ては、溶媒としてヘキサンなどの炭化水素類、トルエ
ン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、ジエチルエ−テ
ルなどのエ−テル類などを用いることができ、特に好ま
しくはテトラヒドロフランを用いることができる。メチ
ルリチウムの使用量は、式(10)の化合物の1モル倍
程度が好ましい。反応温度は通常−100℃から30℃
とするが、好ましくは−78℃とする。反応時間は反応
温度により異なるが、通常1時間程度とする。
を反応させて、ラクトン環部分の開環を伴いながら式
(11)で表される化合物を形成する。この反応におい
ては、溶媒としてヘキサンなどの炭化水素類、トルエ
ン、キシレンなどの芳香族炭化水素類、ジエチルエ−テ
ルなどのエ−テル類などを用いることができ、特に好ま
しくはテトラヒドロフランを用いることができる。メチ
ルリチウムの使用量は、式(10)の化合物の1モル倍
程度が好ましい。反応温度は通常−100℃から30℃
とするが、好ましくは−78℃とする。反応時間は反応
温度により異なるが、通常1時間程度とする。
【0014】工程f 工程eで得られた式(11)の化合物を塩基性条件下、
ホスフィン類、及びヨウ素と反応させて、その水酸基を
ヨウ素に置換し、また酸性条件下にて引続きアセタ−ル
を除去し、式(3)の化合物を形成する。この置換反応
においては、溶媒として塩化メチレン、ジクロロエタン
などのハロゲン系炭化水素類、ヘキサンなどの炭化水素
類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類などを
用いることができ、特に好ましくはベンゼンを用いるこ
とができる。ホスフィン類としては、トリフェニルホス
フィンなどのアリ−ルホスフィン、トリブチルホスフィ
ンなどのアルキルホスフィンを用いることができ、好ま
しくはトリフェニルホスフィンを用いる。ホスフィンの
使用量は、式(11)の化合物の1モル倍以上あればよ
く、通常2モル倍から3モル倍の範囲が好ましい。
ホスフィン類、及びヨウ素と反応させて、その水酸基を
ヨウ素に置換し、また酸性条件下にて引続きアセタ−ル
を除去し、式(3)の化合物を形成する。この置換反応
においては、溶媒として塩化メチレン、ジクロロエタン
などのハロゲン系炭化水素類、ヘキサンなどの炭化水素
類、トルエン、キシレンなどの芳香族炭化水素類などを
用いることができ、特に好ましくはベンゼンを用いるこ
とができる。ホスフィン類としては、トリフェニルホス
フィンなどのアリ−ルホスフィン、トリブチルホスフィ
ンなどのアルキルホスフィンを用いることができ、好ま
しくはトリフェニルホスフィンを用いる。ホスフィンの
使用量は、式(11)の化合物の1モル倍以上あればよ
く、通常2モル倍から3モル倍の範囲が好ましい。
【0015】塩基としてピリジン、トリエチルアミン、
イミダゾ−ルなどの含窒素化合物等を使用できる。塩基
の使用量は、式(11)の化合物の1モル倍以上あれば
よく、通常2モル倍から3モル倍の範囲が好ましい。ヨ
ウ素の使用量は、式(11)の化合物の1モル倍以上あ
ればよく、通常2モル倍から3モル倍の範囲が好まし
い。反応温度は使用するホスフィンなどにより異なる
が、通常−30℃から50℃とするが、好ましくは0℃
とする。反応時間は反応温度により異なるが、通常20
分程度とする。引き続く加水分解においては、溶媒とし
てテトラヒドロフランなどのエ−テル類、アセトニトリ
ルなどのニトリル系溶媒、メタノ−ルなどのアルコ−ル
類、あるいはそれらの混合溶媒を用いることができる。
用いる酸として、酢酸,酪酸などの有機酸、塩酸、硫酸
などの無機酸などを挙げることができ、好ましくは酢酸
を用いる。反応温度は使用する酸などにより異なるが、
通常−30℃から50℃とし、好ましくは0℃とする。
反応時間は反応温度により異なるが、通常1時間程度と
する。
イミダゾ−ルなどの含窒素化合物等を使用できる。塩基
の使用量は、式(11)の化合物の1モル倍以上あれば
よく、通常2モル倍から3モル倍の範囲が好ましい。ヨ
ウ素の使用量は、式(11)の化合物の1モル倍以上あ
ればよく、通常2モル倍から3モル倍の範囲が好まし
い。反応温度は使用するホスフィンなどにより異なる
が、通常−30℃から50℃とするが、好ましくは0℃
とする。反応時間は反応温度により異なるが、通常20
分程度とする。引き続く加水分解においては、溶媒とし
てテトラヒドロフランなどのエ−テル類、アセトニトリ
ルなどのニトリル系溶媒、メタノ−ルなどのアルコ−ル
類、あるいはそれらの混合溶媒を用いることができる。
用いる酸として、酢酸,酪酸などの有機酸、塩酸、硫酸
などの無機酸などを挙げることができ、好ましくは酢酸
を用いる。反応温度は使用する酸などにより異なるが、
通常−30℃から50℃とし、好ましくは0℃とする。
反応時間は反応温度により異なるが、通常1時間程度と
する。
【0016】工程g 工程fで得られた式(3)の化合物に、ラジカル開始剤
の存在下でラジカル発生剤として水素化トリアルキル錫
または水素化トリアリ−ル錫を反応させてラジカル閉環
反応を行うことにより、式(2)の化合物を形成する。
このラジカル閉環反応においては、反応溶媒としてヘキ
サンなどの炭化水素類、トルエン、キシレンなどの芳香
族炭化水素類などを用いることができ、特に好ましくは
ベンゼンを用いることができる。ラジカル発生剤として
は、水素化トリブチル錫などの水素化トリアルキル錫、
または水素化トリフェニル錫などの水素化トリアリ−ル
錫を使用する。好ましくは水素化トリブチル錫を使用す
ることができる。ラジカル発生剤の使用量は、式(3)
の化合物の1モル倍以上あればよく、通常2モル倍から
3モル倍の範囲が好ましい。ラジカル開始剤としてアゾ
ビスイソブチルニトリルなどが用いられる。ラジカル開
始剤の量は触媒量で良いが、通常0.5モル倍程度用い
る。反応温度は50℃から200℃の範囲で行うのが好
ましく、通常60℃から100℃で行う。
の存在下でラジカル発生剤として水素化トリアルキル錫
または水素化トリアリ−ル錫を反応させてラジカル閉環
反応を行うことにより、式(2)の化合物を形成する。
このラジカル閉環反応においては、反応溶媒としてヘキ
サンなどの炭化水素類、トルエン、キシレンなどの芳香
族炭化水素類などを用いることができ、特に好ましくは
ベンゼンを用いることができる。ラジカル発生剤として
は、水素化トリブチル錫などの水素化トリアルキル錫、
または水素化トリフェニル錫などの水素化トリアリ−ル
錫を使用する。好ましくは水素化トリブチル錫を使用す
ることができる。ラジカル発生剤の使用量は、式(3)
の化合物の1モル倍以上あればよく、通常2モル倍から
3モル倍の範囲が好ましい。ラジカル開始剤としてアゾ
ビスイソブチルニトリルなどが用いられる。ラジカル開
始剤の量は触媒量で良いが、通常0.5モル倍程度用い
る。反応温度は50℃から200℃の範囲で行うのが好
ましく、通常60℃から100℃で行う。
【0017】工程h 工程gで得られた式(2)の化合物のカルボニル基にシ
アノヒドリン化剤を作用させ、引き続く酸処理によりシ
リル基を除去し、式(12)の化合物を形成する。まず
シアノヒドリン化において使用するシアノヒドリン化剤
としては、シアン化水素、トリメチルシリルニトリルな
どを用いることができる。なかでも、収率の点からトリ
メチルシリルニトリルを使用することが好ましい。その
使用量は式(2)の化合物の1モル倍以上あればよく、
特に2から20倍モルとすることが好ましい。なお、こ
の反応においては、触媒としてシス−ジシクロヘキサノ
−18−クラウンー6−シアン化カリウム錯体などのク
ラウンエ−テル類のシアン化カリウム錯体あるいはヨウ
化亜鉛などの亜鉛ハロゲン化物を使用することが好まし
い。特に収率の点からヨウ化亜鉛を使用することが好ま
しい。またこの反応は、通常−20℃から50℃の温度
で行う。反応時間は、反応温度や触媒の量などにより異
なるが、通常1時間程度とする。
アノヒドリン化剤を作用させ、引き続く酸処理によりシ
リル基を除去し、式(12)の化合物を形成する。まず
シアノヒドリン化において使用するシアノヒドリン化剤
としては、シアン化水素、トリメチルシリルニトリルな
どを用いることができる。なかでも、収率の点からトリ
メチルシリルニトリルを使用することが好ましい。その
使用量は式(2)の化合物の1モル倍以上あればよく、
特に2から20倍モルとすることが好ましい。なお、こ
の反応においては、触媒としてシス−ジシクロヘキサノ
−18−クラウンー6−シアン化カリウム錯体などのク
ラウンエ−テル類のシアン化カリウム錯体あるいはヨウ
化亜鉛などの亜鉛ハロゲン化物を使用することが好まし
い。特に収率の点からヨウ化亜鉛を使用することが好ま
しい。またこの反応は、通常−20℃から50℃の温度
で行う。反応時間は、反応温度や触媒の量などにより異
なるが、通常1時間程度とする。
【0018】次にシアノヒドリン化が終了した反応液に
酸を加え、一級水酸基の保護基であるトリアルキルシリ
ル基を除去し、式(12)の化合物を形成する。なお、
シアノヒドリン化剤としてトリメチルシリルニトリルを
使用した場合、水酸基に付加したトリメチルシリル基も
酸により同時に除去される。その際、反応系にテトラヒ
ドフランなどのような水に可溶な溶媒を使用することが
好ましい。また使用する酸としては硝酸、硫酸、塩酸な
どの鉱酸、p−トルエンスルホン酸などの有機酸を使用
することができる。なかでも、塩酸を使用することが好
ましい。
酸を加え、一級水酸基の保護基であるトリアルキルシリ
ル基を除去し、式(12)の化合物を形成する。なお、
シアノヒドリン化剤としてトリメチルシリルニトリルを
使用した場合、水酸基に付加したトリメチルシリル基も
酸により同時に除去される。その際、反応系にテトラヒ
ドフランなどのような水に可溶な溶媒を使用することが
好ましい。また使用する酸としては硝酸、硫酸、塩酸な
どの鉱酸、p−トルエンスルホン酸などの有機酸を使用
することができる。なかでも、塩酸を使用することが好
ましい。
【0019】工程i 工程gで得られた式(12)の化合物の一級水酸基を脱
離基であるトシラ−ト基に変換し、式(13)の化合物
を形成する。この反応を行うに際し、p−トルエンスル
ホニルクロリドの量は式(12)の化合物の1倍モル以
上あれば良い。塩基としてピリジン、トリエチルアミ
ン、イミダゾ−ルなどの含窒素化合物等を使用できる。
特にピリジンを使用することが好ましい。塩基の使用量
は通常、用いたp−トルエンスルホニルクロリドの1−
5倍モルとすることが好ましい。この反応では溶媒とし
てテトラヒドロフラン、1,4−ジオキサンなどのエ−
テル類、トルエンなどの芳香族炭化水素類、ヘキサンな
どの炭化水素類、ジクロロエタンなどのハロゲン系炭化
水素類、あるいはそれらの混合溶媒を使用することがで
きるが、塩化メチレンが好ましい。またこの反応は通常
−20℃から50℃の温度で行うが、通常−20℃から
40℃の温度で行う。反応時間は、反応温度などにより
異なるが、通常24時間程度とする。
離基であるトシラ−ト基に変換し、式(13)の化合物
を形成する。この反応を行うに際し、p−トルエンスル
ホニルクロリドの量は式(12)の化合物の1倍モル以
上あれば良い。塩基としてピリジン、トリエチルアミ
ン、イミダゾ−ルなどの含窒素化合物等を使用できる。
特にピリジンを使用することが好ましい。塩基の使用量
は通常、用いたp−トルエンスルホニルクロリドの1−
5倍モルとすることが好ましい。この反応では溶媒とし
てテトラヒドロフラン、1,4−ジオキサンなどのエ−
テル類、トルエンなどの芳香族炭化水素類、ヘキサンな
どの炭化水素類、ジクロロエタンなどのハロゲン系炭化
水素類、あるいはそれらの混合溶媒を使用することがで
きるが、塩化メチレンが好ましい。またこの反応は通常
−20℃から50℃の温度で行うが、通常−20℃から
40℃の温度で行う。反応時間は、反応温度などにより
異なるが、通常24時間程度とする。
【0020】工程j 工程iで得られた式(13)の化合物の水酸基に酸触媒
の存在下でエチルビニルエ−テルを反応させて、水酸基
がエトキシエチル基で保護された構造の式(5)の化合
物を形成する。この反応において、エチルビニルエ−テ
ルの使用量は式(13)の化合物の1から20倍モルと
することが好ましく、特に1から10モル倍とすること
が好ましい。触媒としては,p−トルエンスルホン酸な
どの有機酸を使用することができ、特に、収率の点から
p−トルエンスルホン酸ピリジニウムを使用することが
好ましい。この反応では、溶媒として塩化メチレンジク
ロロエタンなどのハロゲン系炭化水素類、ベンゼン、ト
ルエンなどの芳香族炭化水素類、ヘキサンなどの炭化水
素類あるいはそれらの混合溶媒を使用することができ
る。特にベンゼンを使用することが好ましい。またこの
反応は、通常、0℃から50℃の温度で行うが、特に好
ましくは20℃から30℃の温度で行う。反応時間は反
応温度や塩基の量などにより異なるが、通常1時間程度
とする。
の存在下でエチルビニルエ−テルを反応させて、水酸基
がエトキシエチル基で保護された構造の式(5)の化合
物を形成する。この反応において、エチルビニルエ−テ
ルの使用量は式(13)の化合物の1から20倍モルと
することが好ましく、特に1から10モル倍とすること
が好ましい。触媒としては,p−トルエンスルホン酸な
どの有機酸を使用することができ、特に、収率の点から
p−トルエンスルホン酸ピリジニウムを使用することが
好ましい。この反応では、溶媒として塩化メチレンジク
ロロエタンなどのハロゲン系炭化水素類、ベンゼン、ト
ルエンなどの芳香族炭化水素類、ヘキサンなどの炭化水
素類あるいはそれらの混合溶媒を使用することができ
る。特にベンゼンを使用することが好ましい。またこの
反応は、通常、0℃から50℃の温度で行うが、特に好
ましくは20℃から30℃の温度で行う。反応時間は反
応温度や塩基の量などにより異なるが、通常1時間程度
とする。
【0021】工程k 工程jで得られた式(5)の化合物を塩基の存在下で閉
環して式(4)の化合物を形成する。この閉環反応で使
用する塩基としては、アルカリ金属アミド化合物を使用
することができ、例えば、リチウム(トリメチルシリ
ル)アミド、ナトリウム(トリメチルシリル)アミド、
カリウム(トリメチルシリル)アミドを用いることが好
ましい。塩基の使用量は、式(5)の化合物の1から1
00倍モルとすることが好ましく、特に収率の点から2
0から50倍モルとすることが好ましい。この反応で
は、溶媒としてテトラヒドロフラン、1,4−ジオキサ
ンなどのエ−テル類、トルエンなどの芳香族炭化水素
類、ヘキサンなどの炭化水素類あるいはそれらの混合溶
媒を使用することができる。特にテトラヒドロフランが
好ましい。なおこの反応は、通常0℃から150℃の温
度範囲で行う。また、反応時間は、反応温度や塩基の量
などにより異なるが、式(5)の化合物の滴下終了後、
通常1時間行う。
環して式(4)の化合物を形成する。この閉環反応で使
用する塩基としては、アルカリ金属アミド化合物を使用
することができ、例えば、リチウム(トリメチルシリ
ル)アミド、ナトリウム(トリメチルシリル)アミド、
カリウム(トリメチルシリル)アミドを用いることが好
ましい。塩基の使用量は、式(5)の化合物の1から1
00倍モルとすることが好ましく、特に収率の点から2
0から50倍モルとすることが好ましい。この反応で
は、溶媒としてテトラヒドロフラン、1,4−ジオキサ
ンなどのエ−テル類、トルエンなどの芳香族炭化水素
類、ヘキサンなどの炭化水素類あるいはそれらの混合溶
媒を使用することができる。特にテトラヒドロフランが
好ましい。なおこの反応は、通常0℃から150℃の温
度範囲で行う。また、反応時間は、反応温度や塩基の量
などにより異なるが、式(5)の化合物の滴下終了後、
通常1時間行う。
【0022】工程l 工程kで得られた式(4)の化合物の水酸基の保護基で
あるエトキシエチル基を酸の存在下で除去して式(1
4)の化合物を形成する。この反応において使用する酸
としては、p−トルエンスルホン酸などの有機酸を使用
することができる。特に、収率の点からp−トルエンス
ルホン酸ピリジニウムを使用することが好ましい。この
反応では、溶媒として、メタノ−ルなどの低級アルコ−
ルを使用することができる。また、この反応は、通常、
0℃から100℃の温度で行うが、好ましくは20℃か
ら30℃の温度で行う。反応時間は、反応時間は、反応
温度や酸の量などにより異なるが、通常24時間程度と
する。
あるエトキシエチル基を酸の存在下で除去して式(1
4)の化合物を形成する。この反応において使用する酸
としては、p−トルエンスルホン酸などの有機酸を使用
することができる。特に、収率の点からp−トルエンス
ルホン酸ピリジニウムを使用することが好ましい。この
反応では、溶媒として、メタノ−ルなどの低級アルコ−
ルを使用することができる。また、この反応は、通常、
0℃から100℃の温度で行うが、好ましくは20℃か
ら30℃の温度で行う。反応時間は、反応時間は、反応
温度や酸の量などにより異なるが、通常24時間程度と
する。
【0023】工程m 工程lで得られた式(14)の化合物のニトリル基を塩
基で加水分解することにより式(1)とその立体異性
体、式(15)、式(16)、式(17)で表される化
合物が得られる。この反応で使用する塩基としては、水
酸化ナトリウムなどのアルカリ金属水酸化物を用いるこ
とができる。この反応では、溶媒としてテトラヒドフラ
ンなどのような水に可溶な溶媒を使用することが好まし
い。また、この反応は、通常、0℃から100℃の温度
で行うが、好ましくは20℃から30℃の温度で行う。
反応時間は、反応温度や塩基の量により異なるが、通常
3時間程度とする。
基で加水分解することにより式(1)とその立体異性
体、式(15)、式(16)、式(17)で表される化
合物が得られる。この反応で使用する塩基としては、水
酸化ナトリウムなどのアルカリ金属水酸化物を用いるこ
とができる。この反応では、溶媒としてテトラヒドフラ
ンなどのような水に可溶な溶媒を使用することが好まし
い。また、この反応は、通常、0℃から100℃の温度
で行うが、好ましくは20℃から30℃の温度で行う。
反応時間は、反応温度や塩基の量により異なるが、通常
3時間程度とする。
【0024】工程n 最後に、工程mで得られた式(15)の化合物の混合物
を異性化し、式(1)と式(16)の化合物へと変換す
る。この反応で使用する塩基としては、炭酸カリウムな
どのアルカリ金属炭酸化物を用いることができる。この
反応では、溶媒としてテトラヒドフランなどのような水
に可溶な溶媒を使用することが好ましい。また、この反
応は、通常、0℃から100℃の温度で行うが、好まし
くは20℃から30℃の温度で行う。反応時間は、反応
温度や塩基の量により異なるが、通常5日程度とする。
を異性化し、式(1)と式(16)の化合物へと変換す
る。この反応で使用する塩基としては、炭酸カリウムな
どのアルカリ金属炭酸化物を用いることができる。この
反応では、溶媒としてテトラヒドフランなどのような水
に可溶な溶媒を使用することが好ましい。また、この反
応は、通常、0℃から100℃の温度で行うが、好まし
くは20℃から30℃の温度で行う。反応時間は、反応
温度や塩基の量により異なるが、通常5日程度とする。
【0025】以上、本発明の式(1)のDesA−pr
egnane−5,20−dioneの新規な合成法に
ついて説明したが、その中で説明した式(7)を除く式
(2)から式(14)の化合物はいずれも新規なもので
あり、いずれもステロイド類BCD環となるDesA−
pregnane−5,20−dioneの合成中間体
として非常に有用なものである。
egnane−5,20−dioneの新規な合成法に
ついて説明したが、その中で説明した式(7)を除く式
(2)から式(14)の化合物はいずれも新規なもので
あり、いずれもステロイド類BCD環となるDesA−
pregnane−5,20−dioneの合成中間体
として非常に有用なものである。
【0026】
【作用】本発明においては、DesA−pregnan
e−5,20−dioneを容易に合成できる式(7)
の化合物から比較的短い工程で容易に得ることができ
る。従って、天然から少量しか産出されないステロイ
ド、ならびに天然から産出することのできないステロイ
ドを合成する際に、重要な中間体となり得るDesA−
pregnane−5,20−dioneを合成する場
合に本発明は特に有利に適用することができる。
e−5,20−dioneを容易に合成できる式(7)
の化合物から比較的短い工程で容易に得ることができ
る。従って、天然から少量しか産出されないステロイ
ド、ならびに天然から産出することのできないステロイ
ドを合成する際に、重要な中間体となり得るDesA−
pregnane−5,20−dioneを合成する場
合に本発明は特に有利に適用することができる。
【0027】
【実地例】以下、本発明を実地例に従って具体的に説明
する。
する。
【0028】実施例1 (工程a)ジイソプロピルアミン2.95mlとテトラ
ヒドロフラン62mlを反応容器に仕込み、溶解させ
た。この溶液を0℃に冷却し、1.70規定ノルマルブ
チルリチウム−ヘキサン溶液10.9mlを滴下し、4
0分撹拌した。この反応混合物を−78℃に冷却した
後、酢酸エチル2.05mlをテトラヒドロフラン3.
2mlに溶解したものを滴下し、60分撹拌した。この
後、この混合物の中に式(7)の化合物2.60gをテ
トラヒドロフラン16mlに溶解したものを15分かけ
て滴下し、−78℃で30分撹拌した。
ヒドロフラン62mlを反応容器に仕込み、溶解させ
た。この溶液を0℃に冷却し、1.70規定ノルマルブ
チルリチウム−ヘキサン溶液10.9mlを滴下し、4
0分撹拌した。この反応混合物を−78℃に冷却した
後、酢酸エチル2.05mlをテトラヒドロフラン3.
2mlに溶解したものを滴下し、60分撹拌した。この
後、この混合物の中に式(7)の化合物2.60gをテ
トラヒドロフラン16mlに溶解したものを15分かけ
て滴下し、−78℃で30分撹拌した。
【0029】反応終了後、反応液を室温に戻し、飽和塩
化アンモニウム水溶液に注ぎ込んでジエチルエーテルで
抽出した。得られたジエチルエーテル層を飽和食塩水に
より洗浄後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥した。固
形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を留去し、油状の
粗生成物を3.63g得た。この油状化合物は以下の同
定データにより式(6)の化合物であることが判明し
た。
化アンモニウム水溶液に注ぎ込んでジエチルエーテルで
抽出した。得られたジエチルエーテル層を飽和食塩水に
より洗浄後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥した。固
形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を留去し、油状の
粗生成物を3.63g得た。この油状化合物は以下の同
定データにより式(6)の化合物であることが判明し
た。
【0030】同定データ IR(cm-1):3460,2974,1732,14
44,1370,1264,1152,1068,94
7,856,756; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.56(t,1H,J=6.6Hz),5.17
(d,1H,J=8.6Hz),5.06(s,1
H),4.76(bs,1H),4.15(q,2H,
J=6.9),3.85−4.01(m,4H),2.
53(dd,1H,J=8.3Hz,J=16.2H
z),2.43(dd,1H,J=4.6Hz,J=1
6.2Hz),2.02−2.23(m,4H),1.
68(s,3H),1.58(s,3H),1.25
(t,3H,J=7.3Hz)。
44,1370,1264,1152,1068,94
7,856,756; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.56(t,1H,J=6.6Hz),5.17
(d,1H,J=8.6Hz),5.06(s,1
H),4.76(bs,1H),4.15(q,2H,
J=6.9),3.85−4.01(m,4H),2.
53(dd,1H,J=8.3Hz,J=16.2H
z),2.43(dd,1H,J=4.6Hz,J=1
6.2Hz),2.02−2.23(m,4H),1.
68(s,3H),1.58(s,3H),1.25
(t,3H,J=7.3Hz)。
【0031】実施例2 (工程b)実施例1で得られた式(6)の化合物3.6
3gとテトラヒドロフラン120mlを反応容器に仕込
み、溶解させた。この溶液を0℃に冷却し、水素化リチ
ウムアルミニウム467.4mgを添加し、60分撹拌
した。
3gとテトラヒドロフラン120mlを反応容器に仕込
み、溶解させた。この溶液を0℃に冷却し、水素化リチ
ウムアルミニウム467.4mgを添加し、60分撹拌
した。
【0032】反応終了後、反応液に飽和硫酸ナトリウム
水溶液を注ぎ込み、これを無水硫酸マグネシウムにより
乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を留
去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲルカラム
クロマトグラフィー(80%酢酸エチル−ヘキサン溶
液)で精製し、油状化合物1.36gを得た。この油状
化合物は以下の同定データにより式(8)の化合物であ
ることが判明した。(収率43%(2工程))
水溶液を注ぎ込み、これを無水硫酸マグネシウムにより
乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を留
去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲルカラム
クロマトグラフィー(80%酢酸エチル−ヘキサン溶
液)で精製し、油状化合物1.36gを得た。この油状
化合物は以下の同定データにより式(8)の化合物であ
ることが判明した。(収率43%(2工程))
【0033】同定データ IR(cm-1):3398,2920,1068; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.55(t,1H,J=6.5Hz),5.19
(d,1H,J=8.6Hz),5.06(s,1
H),4.58(ddd,1H,J=4.6Hz,8.
3Hz,8.3Hz),3.86−4.12(m,4
H),3.74−3.80(m,2H),2.02−
2.24(m,6H),1.66(s,3H),1.5
8(s,3H); 13C−NMR(67.8MHz,
CDCl3,ppm):137.27,132.66,
131.26,128.33,107.74,68.3
7,65.33,63.75,61.11,39.0
1,38.56,25.62,16.44,10.7
8。
5.55(t,1H,J=6.5Hz),5.19
(d,1H,J=8.6Hz),5.06(s,1
H),4.58(ddd,1H,J=4.6Hz,8.
3Hz,8.3Hz),3.86−4.12(m,4
H),3.74−3.80(m,2H),2.02−
2.24(m,6H),1.66(s,3H),1.5
8(s,3H); 13C−NMR(67.8MHz,
CDCl3,ppm):137.27,132.66,
131.26,128.33,107.74,68.3
7,65.33,63.75,61.11,39.0
1,38.56,25.62,16.44,10.7
8。
【0034】実施例3 (工程c)実施例2で得られた式(8)の化合物1.3
6gとジクロロメタン25mlを反応容器に仕込み、溶
解させた。この溶液を0℃に冷却し、トリエチルアミン
2.2mlと第三ブチルジメチルシリルクロリド87
9.1mgを添加し、0℃にて30分、室温にて2時間
撹拌した。
6gとジクロロメタン25mlを反応容器に仕込み、溶
解させた。この溶液を0℃に冷却し、トリエチルアミン
2.2mlと第三ブチルジメチルシリルクロリド87
9.1mgを添加し、0℃にて30分、室温にて2時間
撹拌した。
【0035】反応終了後、反応液を水に注ぎ込んでジエ
チルエーテルで抽出した。得られたジエチルエーテル層
を飽和食塩水で洗浄した後、無水硫酸マグネシウムによ
り乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を
留去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィー(12%酢酸エチル−ヘキサン溶
液)で精製し、油状化合物1.36gを得た。この油状
化合物は以下の同定データにより式(9)の化合物であ
ることが判明した(収率69%)。
チルエーテルで抽出した。得られたジエチルエーテル層
を飽和食塩水で洗浄した後、無水硫酸マグネシウムによ
り乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を
留去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲルカラ
ムクロマトグラフィー(12%酢酸エチル−ヘキサン溶
液)で精製し、油状化合物1.36gを得た。この油状
化合物は以下の同定データにより式(9)の化合物であ
ることが判明した(収率69%)。
【0036】同定データ IR(cm-1):3448,2924,2854,12
53,1071,836,777,757; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.59(t,1H,J=6.4Hz),5.20(d
d,1H,J=1.2Hz,J=8.4Hz),5.0
7(s,1H),4.57(bs,1H),3.85−
4.02(m,4H),3.71−3.87(m,2
H),2.93(s,1H),2.01−2.24
(m,4H),1.56−1.84(m,2H,j),
1.66(d,3H,J=1.2),1.59(s,3
H),0.89(s,9H),0.06(s,6H);
13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,pp
m):136.99,132.48,131.19,1
28.26,107.77,67.92,65.40,
65.35,61.72,39.37,38.70,2
5.94,18.22,16.54,10.09,−
5.41。
53,1071,836,777,757; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.59(t,1H,J=6.4Hz),5.20(d
d,1H,J=1.2Hz,J=8.4Hz),5.0
7(s,1H),4.57(bs,1H),3.85−
4.02(m,4H),3.71−3.87(m,2
H),2.93(s,1H),2.01−2.24
(m,4H),1.56−1.84(m,2H,j),
1.66(d,3H,J=1.2),1.59(s,3
H),0.89(s,9H),0.06(s,6H);
13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,pp
m):136.99,132.48,131.19,1
28.26,107.77,67.92,65.40,
65.35,61.72,39.37,38.70,2
5.94,18.22,16.54,10.09,−
5.41。
【0037】実施例4 (工程d)実施例3で得られた式(9)の化合物1.3
6gとキシレン7mlとを反応器に仕込み、溶解させ
た。この溶液に式(18)の化合物1.21gと触媒量
のヘプタン酸とを添加し、160℃にて60分撹拌し
た。この後、反応系中に発生したエタノールをキシレン
とともに留去した。この溶液に再び式(18)の化合物
1.21gと触媒量のヘプタン酸とを加え、160℃で
60分撹拌した。さらにもう一度、反応系中に発生した
エタノールをキシレンとともに留去したうえで、再び式
(18)の化合物1.21gと触媒量のヘプタン酸とを
加え、160℃で60分撹拌した。
6gとキシレン7mlとを反応器に仕込み、溶解させ
た。この溶液に式(18)の化合物1.21gと触媒量
のヘプタン酸とを添加し、160℃にて60分撹拌し
た。この後、反応系中に発生したエタノールをキシレン
とともに留去した。この溶液に再び式(18)の化合物
1.21gと触媒量のヘプタン酸とを加え、160℃で
60分撹拌した。さらにもう一度、反応系中に発生した
エタノールをキシレンとともに留去したうえで、再び式
(18)の化合物1.21gと触媒量のヘプタン酸とを
加え、160℃で60分撹拌した。
【0038】反応終了後、反応液を室温に戻し、飽和重
曹水に注ぎ込んでジエチルエーテルで抽出した。得られ
たジエチルエーテル層を飽和食塩水により洗浄後、無水
硫酸マグネシウムにより乾燥した。固形物をろ別後、ろ
液から減圧下で溶媒を留去し、油状の粗生成物を得た。
これをシリカゲルカラムクロマトグラフィー(10%酢
酸エチル−ヘキサン溶液)で精製し、油状化合物97
7.5mgを得た。この油状化合物は以下の同定データ
により式(10)の化合物であることが判明した。な
お、この化合物のジアステレオマー比は4:1であった
(収率61%)。
曹水に注ぎ込んでジエチルエーテルで抽出した。得られ
たジエチルエーテル層を飽和食塩水により洗浄後、無水
硫酸マグネシウムにより乾燥した。固形物をろ別後、ろ
液から減圧下で溶媒を留去し、油状の粗生成物を得た。
これをシリカゲルカラムクロマトグラフィー(10%酢
酸エチル−ヘキサン溶液)で精製し、油状化合物97
7.5mgを得た。この油状化合物は以下の同定データ
により式(10)の化合物であることが判明した。な
お、この化合物のジアステレオマー比は4:1であった
(収率61%)。
【0039】同定データ IR(cm-1):2926,2854,1765,10
99,836,777; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.40−5.66(m,3H),5.07(s,1
H),4.03−4.25(m,2H),3.87−
4.03(m,4H),3.62(t,2H,J=6.
8Hz),2.36−2.52(m,1H),2.31
−1.84(m,6H),1.73−1.57(m,2
H),1.60及び1.57(各々s、トータル3
H),0.89(s,9H),0.04(s,6H)。
99,836,777; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.40−5.66(m,3H),5.07(s,1
H),4.03−4.25(m,2H),3.87−
4.03(m,4H),3.62(t,2H,J=6.
8Hz),2.36−2.52(m,1H),2.31
−1.84(m,6H),1.73−1.57(m,2
H),1.60及び1.57(各々s、トータル3
H),0.89(s,9H),0.04(s,6H)。
【0040】実施例5 (工程e)実施例4で得られた式(10)の化合物78
7.7mgとテトラヒドロフラン18mlを反応容器に
仕込み、溶解させた。この溶液を−78℃に冷却し、
1.10規定メチルリチウム−ジメチルエーテル溶液
3.8を滴下し、70分撹拌した。
7.7mgとテトラヒドロフラン18mlを反応容器に
仕込み、溶解させた。この溶液を−78℃に冷却し、
1.10規定メチルリチウム−ジメチルエーテル溶液
3.8を滴下し、70分撹拌した。
【0041】反応終了後、反応液を室温に戻し、飽和塩
化アンモニウム水溶液に注ぎ込んでジエチルエーテルで
抽出した。得られたジエチルエーテル層を飽和食塩水に
より洗浄後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥した。固
形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を留去し、油状の
粗生成物を得た。これをシリカゲルカラムクロマトグラ
フィー(20%酢酸エチル−ヘキサン溶液)で精製し、
油状化合物569.1mgを得た。この油状化合物は以
下の同定データにより式(11)の化合物であることが
判明した(収率70%)。
化アンモニウム水溶液に注ぎ込んでジエチルエーテルで
抽出した。得られたジエチルエーテル層を飽和食塩水に
より洗浄後、無水硫酸マグネシウムにより乾燥した。固
形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を留去し、油状の
粗生成物を得た。これをシリカゲルカラムクロマトグラ
フィー(20%酢酸エチル−ヘキサン溶液)で精製し、
油状化合物569.1mgを得た。この油状化合物は以
下の同定データにより式(11)の化合物であることが
判明した(収率70%)。
【0042】同定データ IR(cm-1):3464,2926,2854,17
04,1380,1357,1253,1099,83
6,777,757; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.25−5.57(m,3H),5.05(s,1
H),3.86−4.03(m,4H),3.50−
3.64(m,4H),2.59−2.69(m,1
H),2.19及び2.13(各々s,トータル3
H),1.58(s,3H),1.01及び0.99
(各々s,トータル3H),0.88(s,9H),
0.03(s,6H),1.09−2.29(m,8
H)。
04,1380,1357,1253,1099,83
6,777,757; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.25−5.57(m,3H),5.05(s,1
H),3.86−4.03(m,4H),3.50−
3.64(m,4H),2.59−2.69(m,1
H),2.19及び2.13(各々s,トータル3
H),1.58(s,3H),1.01及び0.99
(各々s,トータル3H),0.88(s,9H),
0.03(s,6H),1.09−2.29(m,8
H)。
【0043】実施例6 (工程f)実施例5で得られた式(11)の化合物32
4.5mgとベンゼン7mlとを反応容器に仕込み、溶
解させた。この溶液を0℃に冷却し、イミダゾール12
4.1mgとトリフェニルホスフィン454.4mgと
を添加した。この反応混合物に、ヨウ素266.3mg
を添加し、0℃にて20分撹拌した。
4.5mgとベンゼン7mlとを反応容器に仕込み、溶
解させた。この溶液を0℃に冷却し、イミダゾール12
4.1mgとトリフェニルホスフィン454.4mgと
を添加した。この反応混合物に、ヨウ素266.3mg
を添加し、0℃にて20分撹拌した。
【0044】反応終了後、反応液を飽和チオ硫酸ナトリ
ウム水溶液に注ぎ込み、ジエチルエーテルで抽出した。
得られたジエチルエーテル層を飽和重曹水、飽和食塩水
で順次洗浄した。これを無水硫酸マグネシウムにより乾
燥した。この得られた粗精製物を反応容器に仕込み0℃
に冷却した。その後、テトラヒドロフラン、酢酸、水の
4:1:1混合溶媒を添加し、0℃にて60分撹拌し
た。反応終了後、反応液を室温に戻し、飽和重曹水に注
ぎ込んでジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチ
ルエーテル層を飽和食塩水により洗浄後、無水硫酸マグ
ネシウムにより乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減
圧下で溶媒を留去し、油状の粗精製物を得た。これをシ
リカゲルカラムクロマトグラフィー(20%酢酸エチル
−ヘキサン溶液)で精製し、油状化合物220.5mg
を得た。この油状化合物は以下の同定データにより式
(3a)および(3b)の化合物の4:1の混合物であ
ることが判明した(収率59%(2工程))。
ウム水溶液に注ぎ込み、ジエチルエーテルで抽出した。
得られたジエチルエーテル層を飽和重曹水、飽和食塩水
で順次洗浄した。これを無水硫酸マグネシウムにより乾
燥した。この得られた粗精製物を反応容器に仕込み0℃
に冷却した。その後、テトラヒドロフラン、酢酸、水の
4:1:1混合溶媒を添加し、0℃にて60分撹拌し
た。反応終了後、反応液を室温に戻し、飽和重曹水に注
ぎ込んでジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチ
ルエーテル層を飽和食塩水により洗浄後、無水硫酸マグ
ネシウムにより乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減
圧下で溶媒を留去し、油状の粗精製物を得た。これをシ
リカゲルカラムクロマトグラフィー(20%酢酸エチル
−ヘキサン溶液)で精製し、油状化合物220.5mg
を得た。この油状化合物は以下の同定データにより式
(3a)および(3b)の化合物の4:1の混合物であ
ることが判明した(収率59%(2工程))。
【0045】同定データ (式(3a)の化合物) IR(cm-1):2924,2852,1685,12
52,1099,835,758; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
9.38(s,1H),6.42(t,1H,J=6.
3Hz),5.52(d,1H,J=15.8Hz),
5.38(dt,1H,J=6.6Hz,J=15.8
Hz),3.63(t,2H,J=6.6Hz),3.
22(ddd,1H,J=4.0Hz,J=6.6H
z,J=9.9Hz),2.86(ddd,1H,J=
5.9Hz,J=9.9H,J=10.2Hz),2.
79−2.84(m,1H),2.10−2.34
(m,5H),1.78−1.91(m,1H),1.
56−1.67(m,1H),1.38−1.48
(m,1H),1.72(s,3H),1.04(s,
3H),0.88(s,9H),0.04(s,6
H);13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,
ppm):211.53,195.14,154.3
1,139.44,136.61,127.43,6
3.03,61.34,41.68,37.80,3
6.51,35.32,31.44,26.03,2
4.00,19.42,18.43,9.30,5.2
8,−5.15。
52,1099,835,758; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
9.38(s,1H),6.42(t,1H,J=6.
3Hz),5.52(d,1H,J=15.8Hz),
5.38(dt,1H,J=6.6Hz,J=15.8
Hz),3.63(t,2H,J=6.6Hz),3.
22(ddd,1H,J=4.0Hz,J=6.6H
z,J=9.9Hz),2.86(ddd,1H,J=
5.9Hz,J=9.9H,J=10.2Hz),2.
79−2.84(m,1H),2.10−2.34
(m,5H),1.78−1.91(m,1H),1.
56−1.67(m,1H),1.38−1.48
(m,1H),1.72(s,3H),1.04(s,
3H),0.88(s,9H),0.04(s,6
H);13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,
ppm):211.53,195.14,154.3
1,139.44,136.61,127.43,6
3.03,61.34,41.68,37.80,3
6.51,35.32,31.44,26.03,2
4.00,19.42,18.43,9.30,5.2
8,−5.15。
【0046】(式(3b)の化合物) IR(cm-1):2948,2854,1688,13
57,1253,1100,835,777;1H−N
MR(270MHz,CDCl3,ppm):9.37
(s,1H),6.42(t,1H,J=7.6H
z),5.46(dt,1H,J=6.6Hz,J=1
5.8Hz),5.31(d,1H,J=15.8H
z),3.65(t,2H,J=6.6),3.19
(ddd,1H,J=4.3Hz,J=6.9Hz,J
=10.2Hz),2.86(ddd,1H,J=5.
94Hz,J=10.22Hz,J=10.22H
z),2.76(dd,1H,J=2.48Hz,J=
11.1Hz),2.25(s,3H),2.07−
2.32(m,5H),1.80−1.92(m,1
H),1.71(d,3H,J=0.7Hz),1.5
4−1.65(m,1H),1.37−1.49(m,
1H),1.06(s,3H),0.89(s,9
H),0.05(s,6H); 13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,pp
m):211.90,195.16,154.31,1
39.42,137.15,127.81,63.1
4,61.54,42.35,37.64,36.4
7,35.18,31.94,26.09,25.9
8,25.85,24.22,19.28,18.4
3,9.32,5.12,−5.11。
57,1253,1100,835,777;1H−N
MR(270MHz,CDCl3,ppm):9.37
(s,1H),6.42(t,1H,J=7.6H
z),5.46(dt,1H,J=6.6Hz,J=1
5.8Hz),5.31(d,1H,J=15.8H
z),3.65(t,2H,J=6.6),3.19
(ddd,1H,J=4.3Hz,J=6.9Hz,J
=10.2Hz),2.86(ddd,1H,J=5.
94Hz,J=10.22Hz,J=10.22H
z),2.76(dd,1H,J=2.48Hz,J=
11.1Hz),2.25(s,3H),2.07−
2.32(m,5H),1.80−1.92(m,1
H),1.71(d,3H,J=0.7Hz),1.5
4−1.65(m,1H),1.37−1.49(m,
1H),1.06(s,3H),0.89(s,9
H),0.05(s,6H); 13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,pp
m):211.90,195.16,154.31,1
39.42,137.15,127.81,63.1
4,61.54,42.35,37.64,36.4
7,35.18,31.94,26.09,25.9
8,25.85,24.22,19.28,18.4
3,9.32,5.12,−5.11。
【0047】実施例7 (工程g)実施例6で得られた式(3a)と(3b)の
化合物の混合物220.5mgとベンゼン20mlとを
反応容器に仕込み、溶解させた。この混合物を加熱還流
させながら、その中に水素化トリブチル錫0.22ml
とアゾビスイソブチロニトリル22.9mgをベンゼン
12mlに溶解したものを1時間かけて滴下した。
化合物の混合物220.5mgとベンゼン20mlとを
反応容器に仕込み、溶解させた。この混合物を加熱還流
させながら、その中に水素化トリブチル錫0.22ml
とアゾビスイソブチロニトリル22.9mgをベンゼン
12mlに溶解したものを1時間かけて滴下した。
【0048】反応終了後、反応を室温に戻し反応液から
減圧下で溶媒を留去した。得られた残差をシリカゲルカ
ラムクロマトグラフィー(4%酢酸エチル−ヘキサン溶
液)で精製し、油状化合物154.8mgを得た。この
油状化合物は以下の同定データにより式(2a)と(2
b)の化合物の4:1の混合物であることが判明した
(収率93%)。
減圧下で溶媒を留去した。得られた残差をシリカゲルカ
ラムクロマトグラフィー(4%酢酸エチル−ヘキサン溶
液)で精製し、油状化合物154.8mgを得た。この
油状化合物は以下の同定データにより式(2a)と(2
b)の化合物の4:1の混合物であることが判明した
(収率93%)。
【0049】同定データ (式(2a)の化合物) IR(cm-1):2926,2852,1703,12
54,1093,836,777; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
9.82(d,1H,J=1.0Hz),3.55−
3.69(m,2H),2.81(dd,1H,J=
2.3Hz,J=8.3Hz),2.72−2.80
(m,1H),2.12(s,3H),1.14−1.
94(m,13H),1.08(d,3H),0.90
(s,3H),0.88(s,9H),0.04(s,
6H); 13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,pp
m):212.71,205.90,61.07,4
9.37,46.64,45.89,44.81,3
5.56,35.11,34.32,32.97,2
9.79,26.95,26.10,24.36,2
4.27,20.59,18.45,12.16,−
5.13。
54,1093,836,777; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
9.82(d,1H,J=1.0Hz),3.55−
3.69(m,2H),2.81(dd,1H,J=
2.3Hz,J=8.3Hz),2.72−2.80
(m,1H),2.12(s,3H),1.14−1.
94(m,13H),1.08(d,3H),0.90
(s,3H),0.88(s,9H),0.04(s,
6H); 13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,pp
m):212.71,205.90,61.07,4
9.37,46.64,45.89,44.81,3
5.56,35.11,34.32,32.97,2
9.79,26.95,26.10,24.36,2
4.27,20.59,18.45,12.16,−
5.13。
【0050】(式(2b)の化合物) 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
9.83(s,1H),3.54−3.69(m,2
H),2.74(bs,1H),2.52(t,1H,
J=8.7Hz),1.98−2.24(m,2H),
2.12(s,3H),1.21−1.78(m,11
H),0.88(s,9H),0.62(s,3H),
0.04(s,3H)。
9.83(s,1H),3.54−3.69(m,2
H),2.74(bs,1H),2.52(t,1H,
J=8.7Hz),1.98−2.24(m,2H),
2.12(s,3H),1.21−1.78(m,11
H),0.88(s,9H),0.62(s,3H),
0.04(s,3H)。
【0051】実施例8 (工程h)実施例7で得られた式(2a)と(2b)の
化合物の混合物116.3mgを反応容器に仕込み、0
℃に冷却した。その中にトリメチルシリルニトリル0.
275mlと触媒量のヨウ化亜鉛を添加し、0℃で60
分撹拌した。その後、この混合物の中にテトラヒドロフ
ラン2.5mlと0.1規定塩酸0.3mlを添加し、
0℃で150分撹拌した。
化合物の混合物116.3mgを反応容器に仕込み、0
℃に冷却した。その中にトリメチルシリルニトリル0.
275mlと触媒量のヨウ化亜鉛を添加し、0℃で60
分撹拌した。その後、この混合物の中にテトラヒドロフ
ラン2.5mlと0.1規定塩酸0.3mlを添加し、
0℃で150分撹拌した。
【0052】反応終了後、反応液を飽和食塩水に注ぎ込
み、ジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエ
ーテル層を無水硫酸マグネシウムにより乾燥した。固形
物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を留去し、油状の粗
生成物132.4mgを得た。この油状化合物は以下の
同定データにより式(12)の化合物であることが判明
した。
み、ジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエ
ーテル層を無水硫酸マグネシウムにより乾燥した。固形
物をろ別後、ろ液から減圧下で溶媒を留去し、油状の粗
生成物132.4mgを得た。この油状化合物は以下の
同定データにより式(12)の化合物であることが判明
した。
【0053】同定データ IR(cm-1):3424,2940,2248,16
93,1452,1378,1044,910,73
4; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
4.54−4.63(m,1H),3.58−3.78
(m,2H),2.67−2.85(m,1H),0.
85−2.25(m,23H)。
93,1452,1378,1044,910,73
4; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
4.54−4.63(m,1H),3.58−3.78
(m,2H),2.67−2.85(m,1H),0.
85−2.25(m,23H)。
【0054】実施例9 (工程i)実施例8で得られた式(12)の化合物13
2.4mgとジクロロメタン3mlを反応容器に仕込
み、溶解させた。この溶液を0℃に冷却し、ピリジン
0.145mlとパラトルエンスルホニルクロリド11
9.2mgを添加し、0℃にて80分、室温で1日撹拌
した。
2.4mgとジクロロメタン3mlを反応容器に仕込
み、溶解させた。この溶液を0℃に冷却し、ピリジン
0.145mlとパラトルエンスルホニルクロリド11
9.2mgを添加し、0℃にて80分、室温で1日撹拌
した。
【0055】反応終了後、反応液を1規定塩酸に注ぎ込
んでジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエ
ーテル層を飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。こ
れを無水硫酸マグネシウムにより乾燥した。固形物をろ
別後、ろ液から減圧下で溶媒を留去し、油状の粗生成物
を得た。これをシリカゲルカラムクロマトグラフィー
(10%酢酸エチル−ヘキサン溶液)で精製し、油状化
合物69.5mgを得た。この油状化合物は以下の同定
データにより式(13)の化合物であることが判明した
(収率51%(3工程))。
んでジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエ
ーテル層を飽和重曹水、飽和食塩水で順次洗浄した。こ
れを無水硫酸マグネシウムにより乾燥した。固形物をろ
別後、ろ液から減圧下で溶媒を留去し、油状の粗生成物
を得た。これをシリカゲルカラムクロマトグラフィー
(10%酢酸エチル−ヘキサン溶液)で精製し、油状化
合物69.5mgを得た。この油状化合物は以下の同定
データにより式(13)の化合物であることが判明した
(収率51%(3工程))。
【0056】同定データ IR(cm-1):3436,2938,1696,15
95,1452,1358,1188,1175,10
96,960,815,757,666,555; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
7.90−7.80(m,2H),7.35−7.42
(m,2H),4.35−4.51(m,1H),3.
92−4.13(m,2H),2.78−2.85
(m,1H),2.44(s,3H),0.79−2.
27(m,20H),2.10(s,3H)。
95,1452,1358,1188,1175,10
96,960,815,757,666,555; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
7.90−7.80(m,2H),7.35−7.42
(m,2H),4.35−4.51(m,1H),3.
92−4.13(m,2H),2.78−2.85
(m,1H),2.44(s,3H),0.79−2.
27(m,20H),2.10(s,3H)。
【0057】実施例10 (工程j)実施例9で得られた式(13)の化合物6
9.5mgとベンゼン2mlを反応容器に仕込み、溶解
させた。この溶液を0℃に冷却し、エチルビニルエーテ
ル0.065mlと触媒量のピリジニウムパラトルエン
スルホネイトを添加し、室温にて1日撹拌した。
9.5mgとベンゼン2mlを反応容器に仕込み、溶解
させた。この溶液を0℃に冷却し、エチルビニルエーテ
ル0.065mlと触媒量のピリジニウムパラトルエン
スルホネイトを添加し、室温にて1日撹拌した。
【0058】反応終了後、反応液を飽和重曹水に注ぎ込
んでジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエ
ーテル層を飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸マグネシウム
により乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶
媒を留去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲル
カラムクロマトグラフィー(20%酢酸エチル−ヘキサ
ン溶液)で精製し、油状化合物65.5mgを得た。こ
の油状化合物は以下の同定データにより式(5の化合物
であることが判明した(収率81%)。
んでジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエ
ーテル層を飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸マグネシウム
により乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶
媒を留去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲル
カラムクロマトグラフィー(20%酢酸エチル−ヘキサ
ン溶液)で精製し、油状化合物65.5mgを得た。こ
の油状化合物は以下の同定データにより式(5の化合物
であることが判明した(収率81%)。
【0059】同定データ IR(cm-1):2934,2248,1699,15
96,1451,1360,1176,1095,95
7,815,734,665,554; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
7.78−7.89(m,2H),7.33−7.40
(m,2H),4.73−5.15(m,1H),4.
47−4.78(m,1H),3.89−4.78
(m,2H),3.44−3.69(m,2H),2.
75−2.82(m,1H),2.44(s,3H),
0.76−2.29(m,20H),2.13(s,3
H)。
96,1451,1360,1176,1095,95
7,815,734,665,554; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
7.78−7.89(m,2H),7.33−7.40
(m,2H),4.73−5.15(m,1H),4.
47−4.78(m,1H),3.89−4.78
(m,2H),3.44−3.69(m,2H),2.
75−2.82(m,1H),2.44(s,3H),
0.76−2.29(m,20H),2.13(s,3
H)。
【0060】実施例11 (工程k)ヘキサメチルジシラザン0.50mlとテト
ラヒドロフラン4mlを反応容器に仕込み、溶解させ
た。この溶液を0℃に冷却し、1.70規定ノルマルブ
チルリチウム−ペンタン溶液を滴下し、60分撹拌し
た。この反応混合物を加熱還流させながら、その中に実
施例10で得られた式(5)の化合物48.2mgをテ
トラヒドロフラン3mlに溶解したものを30分かけて
滴下し、還流下30分撹拌した。反応終了後、反応液を
室温に戻し、飽和塩化アンモニウム水溶液に注ぎ込んで
ジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエーテ
ル層を飽和食塩水により洗浄後、無水硫酸マグネシウム
により乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶
媒を留去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲル
カラムクロマトグラフィー(100%ジエチルエーテル
溶液)で精製し、油状化合物32.1mgを得た。この
油状化合物は以下の同定データにより式(4)の化合物
であることが判明した。(収率98%)
ラヒドロフラン4mlを反応容器に仕込み、溶解させ
た。この溶液を0℃に冷却し、1.70規定ノルマルブ
チルリチウム−ペンタン溶液を滴下し、60分撹拌し
た。この反応混合物を加熱還流させながら、その中に実
施例10で得られた式(5)の化合物48.2mgをテ
トラヒドロフラン3mlに溶解したものを30分かけて
滴下し、還流下30分撹拌した。反応終了後、反応液を
室温に戻し、飽和塩化アンモニウム水溶液に注ぎ込んで
ジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエーテ
ル層を飽和食塩水により洗浄後、無水硫酸マグネシウム
により乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶
媒を留去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲル
カラムクロマトグラフィー(100%ジエチルエーテル
溶液)で精製し、油状化合物32.1mgを得た。この
油状化合物は以下の同定データにより式(4)の化合物
であることが判明した。(収率98%)
【0061】同定データ IR(cm-1):2932,2226,1702,14
45,1381,1138,1075,1053,95
5,789,763; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.00−5.14(m,1H),3.43−3.73
(m,2H),2.50−2.83(m,1H),0.
82−2.32(m,31H)。
45,1381,1138,1075,1053,95
5,789,763; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
5.00−5.14(m,1H),3.43−3.73
(m,2H),2.50−2.83(m,1H),0.
82−2.32(m,31H)。
【0062】実施例12 (工程l)実施例11で得られた式(4)の化合物3
2.1mgとメタノール2mlを反応容器に仕込み、溶
解させた。この溶液を0℃に冷却し、触媒量のピリジニ
ウムパラトルエンスルホネイトを添加し、0℃にて20
分、室温にて1日撹拌した。
2.1mgとメタノール2mlを反応容器に仕込み、溶
解させた。この溶液を0℃に冷却し、触媒量のピリジニ
ウムパラトルエンスルホネイトを添加し、0℃にて20
分、室温にて1日撹拌した。
【0063】反応終了後、反応液を飽和重曹水に注ぎ込
んでジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエ
ーテル層を飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸マグネシウム
により乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶
媒を留去し、油状の粗生成物23.0mgを得た。この
油状化合物は以下の同定データにより式(14)の化合
物であることが判明した。
んでジエチルエーテルで抽出した。得られたジエチルエ
ーテル層を飽和食塩水で洗浄後、無水硫酸マグネシウム
により乾燥した。固形物をろ別後、ろ液から減圧下で溶
媒を留去し、油状の粗生成物23.0mgを得た。この
油状化合物は以下の同定データにより式(14)の化合
物であることが判明した。
【0064】同定データ 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
2.79−2.83(m,1H),0.84−2.38
(m,26H)。
2.79−2.83(m,1H),0.84−2.38
(m,26H)。
【0065】実施例13 (工程m)実施例12で得られた式(14)の化合物2
3.0mgとテトラヒドロフラン2mlを反応容器に仕
込み、溶解させた。この溶液を0℃に冷却し、2%水酸
化ナトリウム水溶液1mlを添加し、室温にて3時間分
撹拌した。
3.0mgとテトラヒドロフラン2mlを反応容器に仕
込み、溶解させた。この溶液を0℃に冷却し、2%水酸
化ナトリウム水溶液1mlを添加し、室温にて3時間分
撹拌した。
【0066】反応終了後、反応液を飽和塩化アンモニウ
ム水溶液に注ぎ込んでジエチルエーテルで抽出した。得
られたジエチルエーテル層を飽和食塩水で洗浄後、無水
硫酸マグネシウムにより乾燥した。固形物をろ別後、ろ
液から減圧下で溶媒を留去し、油状の粗生成物を得た。
これをシリカゲルカラムクロマトグラフィー(100%
ジエチルエーテル溶液)で精製し、油状化合物19.7
mgを得た。この油状化合物を更に高速液体クロマトグ
ラフィ−で分離精製したところ、4種類の油状化合物の
混合物であることが判明した。これらの油状化合物は以
下の同定データにより式(15)、(16)、(17)
および(1)の化合物の16:4:4:1の混合物であ
ることが判明した(収率85%(2工程))。
ム水溶液に注ぎ込んでジエチルエーテルで抽出した。得
られたジエチルエーテル層を飽和食塩水で洗浄後、無水
硫酸マグネシウムにより乾燥した。固形物をろ別後、ろ
液から減圧下で溶媒を留去し、油状の粗生成物を得た。
これをシリカゲルカラムクロマトグラフィー(100%
ジエチルエーテル溶液)で精製し、油状化合物19.7
mgを得た。この油状化合物を更に高速液体クロマトグ
ラフィ−で分離精製したところ、4種類の油状化合物の
混合物であることが判明した。これらの油状化合物は以
下の同定データにより式(15)、(16)、(17)
および(1)の化合物の16:4:4:1の混合物であ
ることが判明した(収率85%(2工程))。
【0067】同定データ (式(15)の化合物) IR(cm-1):2930,1702,1357,11
63,755; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
2.81−2.85(m,1H),2.31−2.56
(m,2H),2.13(s,3H),2.19−2.
26(m,1H),1.18−2.04(m,13
H),1.10(d,3H,J=7.3Hz),0,9
7(s,3H); 13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,pp
m):215.61,212.66,61.00,4
9.36,48.92,46.10,45.94,3
7.35,34.78,33.49,32.95,3
1.89,25.92,25.28,24.43,2
0.77,12.34。
63,755; 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
2.81−2.85(m,1H),2.31−2.56
(m,2H),2.13(s,3H),2.19−2.
26(m,1H),1.18−2.04(m,13
H),1.10(d,3H,J=7.3Hz),0,9
7(s,3H); 13C−NMR(67.8MHz,CDCl3,pp
m):215.61,212.66,61.00,4
9.36,48.92,46.10,45.94,3
7.35,34.78,33.49,32.95,3
1.89,25.92,25.28,24.43,2
0.77,12.34。
【0068】(式(16)の化合物) 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
2.82−2.87(m,1H),2.13(s,3
H),1.00(s,3H)0.99(d,3H,J=
6.6Hz),1.15−2.46(m,16H)。
2.82−2.87(m,1H),2.13(s,3
H),1.00(s,3H)0.99(d,3H,J=
6.6Hz),1.15−2.46(m,16H)。
【0069】(式(17)の化合物) 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
2.56(t,1H,J=8.9Hz),2.13
(s,3H),1.12(d,3H,J=7.3H
z),0.69(s,3H),1.17−2.54
(m,16H)。
2.56(t,1H,J=8.9Hz),2.13
(s,3H),1.12(d,3H,J=7.3H
z),0.69(s,3H),1.17−2.54
(m,16H)。
【0070】(式(1)の化合物) 1H−NMR(270MHz,CDCl3,ppm):
2.55(t,1H,8.9Hz),2.13(s,3
H),1.02(d,3H,J=6.6Hz),0.7
1(s,3H),1.16−2.48(m,16H)。
2.55(t,1H,8.9Hz),2.13(s,3
H),1.02(d,3H,J=6.6Hz),0.7
1(s,3H),1.16−2.48(m,16H)。
【0071】実施例14 (工程n)実施例13で得られた式(15)の化合物
3.1mgとメタノール1mlを反応容器に仕込み、溶
解させた。この溶液に、炭酸カリウム37.7mgを添
加し、5日間撹拌した。
3.1mgとメタノール1mlを反応容器に仕込み、溶
解させた。この溶液に、炭酸カリウム37.7mgを添
加し、5日間撹拌した。
【0072】反応終了後、反応液をジエチルエーテルで
希釈した後、固形物をろ別した。このろ液から減圧下で
溶媒を留去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィー(20%酢酸エチル−ヘキ
サン溶液)で精製し、油状化合物2.6mgを得た。こ
の油状化合物を更に高速液体クロマトグラフィ−で分離
精製したところ2種の混合物であることが判明した。こ
れら油状化合物は先の同定データにより式(16)及び
(1)の化合物の1:5.5の比の混合物であることが
判明した。(収率79%)
希釈した後、固形物をろ別した。このろ液から減圧下で
溶媒を留去し、油状の粗生成物を得た。これをシリカゲ
ルカラムクロマトグラフィー(20%酢酸エチル−ヘキ
サン溶液)で精製し、油状化合物2.6mgを得た。こ
の油状化合物を更に高速液体クロマトグラフィ−で分離
精製したところ2種の混合物であることが判明した。こ
れら油状化合物は先の同定データにより式(16)及び
(1)の化合物の1:5.5の比の混合物であることが
判明した。(収率79%)
【0073】
【発明の効果】本発明においては、DesA−preg
nane−5,20−dioneを容易に合成できる式
(7)の化合物から比較的短い工程で容易に得ることが
できる。従って、天然から少量しか産出されないステロ
イド、ならびに天然から産出することのできないステロ
イドを合成する際に、重要な中間体となり得るDesA
−pregnane−5,20−dioneを合成する
場合に本発明は特に有利に適用することができる。
nane−5,20−dioneを容易に合成できる式
(7)の化合物から比較的短い工程で容易に得ることが
できる。従って、天然から少量しか産出されないステロ
イド、ならびに天然から産出することのできないステロ
イドを合成する際に、重要な中間体となり得るDesA
−pregnane−5,20−dioneを合成する
場合に本発明は特に有利に適用することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 69/738 9546−4H C07C 69/738 Z 255/31 255/31 C07F 7/18 C07F 7/18 A C07J 1/00 C07J 1/00
Claims (18)
- 【請求項1】 式(5) 【化1】 (式中、R4 はアルコキシアルキル基又はトリアルキル
シリル基であり、X2 は脱離基である。)の化合物を閉
環反応させ、得られる式(4) 【化2】 (式中、R4 は式(5)に定義されたとおりである。)
の化合物の保護した水酸基を遊離の水酸基へ変換し、得
られる式(14) 【化3】 の化合物のシアノヒドリンをアルデヒドへ変換し、最後
に、得られる式(15) 【化4】 、式(16) 【化5】 、式(17) 【化6】 及び式(1) 【化7】 の化合物の混合物を異性化させることを特徴とする式
(1)のDesA−pregnane−5,20−di
oneの製造方法。 - 【請求項2】 式(4)及び式(5)におけるR4 がエ
トキシエチル基であり、式(5)におけるX2 がトシラ
−ト基である請求項1に記載の製造方法。 - 【請求項3】 式(5)の化合物が、式(3) 【化8】 (式中、R3 はトリアルキルシリル基又はジアリ−ルア
ルキルシリル基であり、X1はラジカル保護基であ
る。)の化合物をラジカル閉環反応させ、得られる式
(2) 【化9】 (式中、R3 は式(3)に定義されたとおりである。)
の化合物のアルデヒド部分のシアノヒドリン化と保護基
の脱離を行い、得られる式(12) 【化10】 の化合物の末端水酸基を脱離基で置換し、得られる式
(13) 【化11】 (式中、X2 は脱離基である。)の化合物の水酸基を保
護することにより形成されたものである請求項1〜3に
記載の製造方法。 - 【請求項4】 式(2)及び式(3)におけるR3がt
−ブチルジメチルシリル基であり、式(3)におけるX
1 がヨウ素原子である請求項1〜3に記載の製造方法。 - 【請求項5】 以下の反応スキ−ム 【化12】 【化13】 に示すように、式(7)の化合物にアルキル酢酸を付加
させ、得られる式(6)の化合物を還元し、得られる式
(8)の化合物の1級水酸基をトリアルキルシリルクロ
ライドを用いて保護し、得られる式(9)の化合物に
2,2−ジアルコキシテトラハイドロフランを反応さ
せ、得られる式(10)の化合物のラクトン部分の開環
反応させ、得られる式(11)の化合物の末端水酸基を
ラジカル脱離基で置換すると同時に保護基を除去し、得
られる式(3)の化合物をラジカル閉環反応させ、得ら
れる式(2)の化合物のアルデヒド部分のシアノヒドリ
ン化と保護基の除去を行い、得られる式(12)の化合
物の末端水酸基を脱離基で置換し、得られる式(13)
の化合物の水酸基を保護し、得られる式(5)の化合物
を閉環反応させ、得られる式(4)の化合物の保護した
水酸基を遊離の水酸基へ変換し、得られる式(14)の
化合物のシアノヒドリンをアルデヒドへ変換し、最後
に、得られる式(15)、式(16)、式(17)及び
式(1)の化合物の混合物を異性化させることを特徴と
する式(1)のDesA−pregnane−5,20
−dioneの製造方法。 - 【請求項6】 式(6)及び式(7)におけるR1 が環
状五員環アセタールであり、R2 がエチル基である請求
項5に記載の製造方法。 - 【請求項7】 式(2) 【化14】 (式中、R3 はトリアルキルシリル基又はジアリールア
ルキルシリル基である。)の化合物。 - 【請求項8】 式(3) 【化15】 (式中、R3 はトリアルキルシリル基又はジアリールア
ルキルシリル基であり、X1 はラジカル脱離基であ
る。)の化合物。 - 【請求項9】 式(4) 【化16】 (式中、R4 はアルコキシアルキル基又はトリアルキル
シリル基である。)の化合物。 - 【請求項10】 式(5) 【化17】 (式中、R4 はアルコキシアルキル基又はトリアルキル
シリル基であり、X2 は脱離基である。)の化合物。 - 【請求項11】 式(6) 【化18】 (式中、R1 は保護したカルボニル基であり、R2 はア
ルキル基である。)の化合物。 - 【請求項12】 式(8) 【化19】 (式中、R1 は保護したカルボニル基である。)の化合
物。 - 【請求項13】 式(9) 【化20】 (式中、R1 は保護したカルボニル基であり、R3 はト
リアルキルシリル基である。)の化合物。 - 【請求項14】 式(10) 【化21】 (式中、R1 は保護したカルボニル基であり、R3 はト
リアルキルシリル基である。)の化合物。 - 【請求項15】 式(11) 【化22】 (式中、R1 は保護したカルボニル基であり、R3 はト
リアルキルシリル基である。)の化合物。 - 【請求項16】 式(12) 【化23】 の化合物。
- 【請求項17】 式(13) 【化24】 (式中、X2 は脱離基である。)の化合物。
- 【請求項18】 式(14) 【化25】 の化合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7968495A JPH08245484A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ステロイドbcd環の新規な製造方法及び新規な合成中間体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7968495A JPH08245484A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ステロイドbcd環の新規な製造方法及び新規な合成中間体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08245484A true JPH08245484A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=13697040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7968495A Pending JPH08245484A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | ステロイドbcd環の新規な製造方法及び新規な合成中間体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08245484A (ja) |
-
1995
- 1995-03-10 JP JP7968495A patent/JPH08245484A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Baldwin et al. | Functionalisation of unactivated methyl groups through cyclopalladation reactions | |
HUE029252T2 (en) | Process for the preparation of intermediates of estetrol | |
JP2007538041A (ja) | ジフェニルアゼチジノン誘導体の製造方法 | |
Ohnuma et al. | Phenyl 2-(trimethylsilyl) ethynyl sulfone as a new vinyl cation synthon | |
Li et al. | Metal-mediated two-atom carbocycle enlargement in aqueous medium | |
HUE027821T2 (en) | A method for alkinylation of 16-substituted-17-ketosteroid derivatives | |
Kido et al. | Carbocyclic construction by the [2, 3] sigmatropic rearrangement of cyclic sulfonium ylides. A new entry for the stereoselective synthesis of substituted cyclohexanones | |
EP0285548B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 17alpha-Ethinyl-17beta-hydroxy-18-methyl-4,15-estradien-3-on und die neuen Zwischenprodukte für dieses Verfahren | |
Enholm et al. | Tandem radical cyclizations promoted by O-stannyl ketyls | |
JPH08245484A (ja) | ステロイドbcd環の新規な製造方法及び新規な合成中間体 | |
EP0766660B1 (de) | Cyclohexanon-derivate, verfahren zu deren herstellung und zwischenprodukte des verfahrens | |
Rao et al. | Synthesis of [4.4. 5.5] fenestrane | |
JP3254745B2 (ja) | ジオール化合物およびその製造法 | |
JP2640359B2 (ja) | ビタミンa及びその誘導体の合成方法 | |
JPH0466216B2 (ja) | ||
US4159998A (en) | Process for the preparation of 2-(7-hydroxyalkyl)-4R, 4S or 4RS -hydroxy-cyclopent-2-enone | |
JPS6042775B2 (ja) | 1,7−オクタジエン−3−オン及びその製造方法 | |
JP4041928B2 (ja) | ジエン化合物およびその製造方法 | |
JP3413853B2 (ja) | 新規な15員環状化合物及びその製造方法 | |
JPH0267250A (ja) | 2,2‐ジフルオロ‐3‐ヒドロキシカルボン酸誘導体の製造法 | |
JPS6234025B2 (ja) | ||
JP2805347B2 (ja) | アンブレインの製法および新規中間体 | |
JPH0578541B2 (ja) | ||
DE3546850C2 (de) | Cholesterinderivate zur Herstellung von hydroxylierten 24-Homovitamin D-Derivaten | |
JP2002060398A (ja) | トルゴフジエン類およびエストロン類の製造方法 |