JPH08244996A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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Publication number
JPH08244996A
JPH08244996A JP7056247A JP5624795A JPH08244996A JP H08244996 A JPH08244996 A JP H08244996A JP 7056247 A JP7056247 A JP 7056247A JP 5624795 A JP5624795 A JP 5624795A JP H08244996 A JPH08244996 A JP H08244996A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
paper feed
image forming
rear end
forming apparatus
Prior art date
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Pending
Application number
JP7056247A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Miyauchi
靖雄 宮内
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP7056247A priority Critical patent/JPH08244996A/ja
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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 給紙台上にセットされた搬送方向に短い小サ
イズシートの後端を、小サイズシート専用の後端規制部
材を用いなくても規制できるようにする。 【構成】 給紙台2に対してシート搬送方向にスライド
可能に設置されている補助台4の規制壁6の上部に、後
端の支軸8を中心として上下の方向に回動可能となるプ
ラスチック製のシートガイド部材7を取り付けた。そし
て、このシートガイド部材7の先端に、下側に向いてい
る折曲げ部9を設けた。搬送方向に短かい小サイズのシ
ートが給紙台2上にセットされた場合には、シートガイ
ド部材7の自重による回動で折曲り部9を給紙台2のシ
ート積載面に接触させることができるので、補助台4を
スライドさせて、この折曲げ部9でシートの後端を規制
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ・ファクシミ
リ・複写機等の画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図6に、従来例の画像形成装置(プリン
タ)の全体構成を示す。
【0003】本画像形成装置においては、画像形成装置
本体100の前面側に給紙台(給紙積載手段)101と
排紙台(排紙積載手段)102とを配置しており、画像
形成装置本体100の前面側から給紙したシートSが画
像形成装置本体100内の不図示の画像形成部(印字
部)で画像形成を終えると画像形成装置本体100の前
面側に排紙されるようになっている。
【0004】このようにすると、シートSのセットや取
り出しが画像形成装置本体100の前面側で行えるから
取り扱い易い。また、給紙シートの積載と排紙シートの
積載が上下の空間で行えるから実使用面積が小さくて済
む等の利点がある。
【0005】また、本画像形成装置においては、シート
搬送方向に対してスライド可能な補助台(補助積載手
段)103が給紙台101に備えられており、シートS
は給紙台101上と補助台103上の双方に積載される
ようになっている。この場合、補助台103の後端部に
設けられている規制壁(規制部)104がシートSの後
端に突き当てられてシートSの後端位置を規制する。
【0006】このようにすると、給紙台101と排紙台
102のサイズ(シート搬送方向のサイズ)を小さくで
きるので、画像形成装置本体100の小型化が図れる。
このため、画像形成装置の格納スペース等が小さくて済
む上、プラスチック製の外装カバー(給紙台101及び
排紙台102を一体形成)の製造コストも低減できる等
の利点がある。
【0007】本画像形成装置の場合、排紙口105より
排紙された画像形成済みシートS1は排紙台102上に
排紙されるが、大サイズシートS1の先端は排紙台10
2を超えて補助台103上に積載されているシートS上
を移動するようになるので、規制壁104にシートガイ
ド部材(シートガイド手段)105を設けて、シート先
端が規制壁104に突き当たらずに円滑に移動できるよ
うにしている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来例の
画像形成装置の場合、ハガキや封筒等の小サイズシート
を給紙台101上にセットするには、小サイズシートの
後端位置を規制するための小サイズシート専用の後端規
制部材が必要であった。
【0009】補助台103の規制壁104によって給紙
台101上に積載されている小サイズシートの後端位置
を規制するには、規制壁104が給紙台101上を移動
するための大きな切欠部を給紙台101に設けなければ
ならず、強度的及びデザイン的に好ましくないからであ
る。また、シートの側端位置を規制する規制部材(図6
では不図示)と規制壁104の干渉を避けるためには両
者とも十分な長さがとれなくなって規制効果が不十分と
なってしまうからである。
【0010】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、給紙積載手段上に積載されている小サ
イズシートの後端位置を補助積載手段に設けられている
シートガイド手段を利用して規制できるようにした画像
形成装置を提供することを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、画像形成装置
本体の前面側に給紙積載手段と排紙積載手段とを備え、
前記給紙積載手段にはシート搬送方向に対してスライド
可能な補助積載手段を備え、前記補助積載手段にはシー
トの後端位置を規制する規制部を備え、前記規制部には
前記排紙積載手段上を通過した画像形成済みシートの先
端をガイドするシートガイド手段を備えている画像形成
装置に係る。
【0012】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記シートガイド手段を前記規制部に対して後端の
支軸を中心として上下の方向に回動可能となるように取
り付けると共に、前記シートガイド手段の先端に下側に
向いている折曲り部を設けたことを特徴とする。
【0013】
【作用】上記構成とした本発明の画像形成装置によれ
ば、給紙積載手段上と補助積載手段上の双方に積載され
たシートの後端位置は補助積載手段の規制部を突き当て
て規制する。この時、シートガイド手段は自重によって
シートに接触している。また、給紙積載手段上に小サイ
ズシートが積載された場合には、シートガイド手段の折
曲り部は給紙積載手段の積載面に当接している。従っ
て、補助積載手段を前方にスライドさせると、折曲り部
は小サイズシートの後端に突き当たり、小サイズシート
の後端位置を規制することができる。この場合、補助積
載手段の規制部は給紙積載手段上を移動することがない
から、給紙積載手段に大きな切欠部を設ける必要はな
い。
【0014】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。 〈実施例1〉図1は本発明の実施例1に係る画像形成装
置(プリンタ)の全体構成を示す。
【0015】本画像形成装置においては、画像形成装置
本体1の前面側に略水平状の給紙台2と排紙台3とを備
えている。給紙台2はプラスチック製の画像形成装置本
体1に一体的に形成されている。排紙台3は画像形成装
置本体1に着脱可能に取付けられている。
【0016】図2は給紙台2の構成を示す。
【0017】給紙台2には、シート搬送方向に対してス
ライド可能なプラスチック製の補助台4が備えられてい
る。補助台4は給紙台2の中央部に形成されているガイ
ド溝5に嵌め込まれており、同ガイド溝5に沿ってスラ
イドする。この補助台4を格納した時、画像形成装置本
体1の奥行き寸法はLとなり、小型になる。
【0018】補助台4にはシートSの後端位置を規制す
る略垂直状の規制壁6が備えられている。この規制壁6
は補助台4に一体形成されている。また、規制壁6の上
端には、排紙台3を通過した画像形成済みシートS1の
先端をガイドするプラスチック製のシートガイド部材7
が備えられている。
【0019】シートガイド部材7は規制壁6に対して後
端の支軸8を中心として上下の方向に回動可能となるよ
うに取り付けられている。このシートガイド部材7の先
端には下向きの折曲り部9が設けられている。
【0020】本画像形成装置は片側搬送基準でシートS
を搬送する。この場合、給紙台2の一方の側壁10が搬
送基準面になっている。従って、給紙台2上及び補助台
4上に積載されたシートSの幅方向の一側端を側壁10
に突き当て、他側端を給紙台2上に備えられている側端
規制部材11で規制する。
【0021】側端規制部材11はシート搬送方向に対し
て直交する方向に形成されているガイド溝12に沿って
給紙台2上をスライド可能になっている。図2におい
て、実線で示す位置が最大幅サイズのシートSを規制す
る位置であり、想像線で示す位置が最小幅サイズのシー
トSを規制する位置である。
【0022】側端規制部材11が最小幅サイズのシート
Sを規制する位置にある場合でも、同側端規制部材11
に対して折曲り部9が干渉しないようにシートガイド部
材7の先端側の幅B2は後端側の幅B1よりも小さくな
っている。
【0023】図1は搬送方向に長い大サイズシートSを
給紙台2上及び補助台4上に積載した状態を示す。この
場合、補助台4を前方にスライドさせて規制壁6をシー
トSの後端に突き当てシートSの後端位置を規制壁6で
規制する。このようにした時、シートガイド部材7の折
曲り部9は自重でシートSに接触している。この接触圧
は非常に小さいのでシートSの給送に影響を及ぼさな
い。
【0024】図3は搬送方向に短かい小サイズシートS
を給紙台2上に積載した状態を示す。この場合、シート
ガイド部材7の折曲り部9は自重で給紙台2のシート積
載面に接触している。従って、シートガイド部材7を前
方にスライドさせると折曲り部9がシートSの後端に突
き当たり、シートSの後端を折曲り部9で規制すること
ができる。この時、折曲り部9は略垂直状態になってお
り、全シートSの後端に接触している。
【0025】上述のようにして給紙台2上にセットされ
たシートSは、支軸13を中心として上下の方向に揺動
可能な圧板14によって持ち上げられると、最上位のシ
ートSが反時計回り方向に回転している給紙ローラ15
に所定圧で接触する。これにより、給紙ローラ15が最
上位のシートSから順に繰り出す。給紙ローラ15によ
り繰り出されたシートSは分離パッド16によって最上
位のシートSのみが他のシートから分離されて給送され
る。
【0026】給送されたシートSはUターンガイド17
に導かれてピンチローラ18に到達し、プラテン19上
に搬送される。プラテン19上に搬送されたシートSに
は記録ヘッド20が所定の印字を行い、印字を終えた画
像形成済みシートS1は排紙ローラ対21によって機外
の排紙台3上へ排紙される。この時、図1のように搬送
方向に長い大サイズのシートSの場合には、シートSの
先端は排紙台3上を通過すると、シートガイド部材7に
ガイドされながら移動し、シート後端が排紙ローラ対2
1のニップを通過すると排紙台3上へ落下する。また、
図3のように搬送方向に短い小サイズシートSの場合に
は、シート後端が排紙ローラ対21のニップを通過する
と排紙台3上へ落下する。 〈実施例2〉図4に、上記シートガイド部材7の別の構
成例を示す。
【0027】本シートガイド部材22は金属線を用いて
形成している。ここでは金属線を平面視形状がコ字状に
なるように折り曲げて、両端23,24を規制壁6に対
して上下の方向に回動可能となるように結合している。
また、コ字状をなしている先端に下側に向いている折曲
げ部25を設けている。 〈実施例3〉図5に、シートSを中央搬送基準で搬送す
る場合の構成例を示す。
【0028】給紙台2上にはシートSの幅方向の両側端
位置を規制する左右の側端規制部材26,27が備えら
れている。側端規制部材26,27はシート搬送方向に
対して直交する方向に形成されているガイド溝28,2
9に沿って給紙台2上をスライド可能になっている。
【0029】この場合、左右の側端規制部材26,27
は互いにラックとピニオンを用いている不図示の連動機
構によって連動するようになっている。例えば、一方の
側端規制部材26をX1方向にスライドさせると他方の
側端規制部材27もX1方向に同じ距離をスライドし、
一方の側端規制部材26をX2方向にスライドさせると
他方の側端規制部材27もX2方向に同じ距離をスライ
ドする。
【0030】上記実施例1と同様の構成になっているシ
ートガイド部材7は給紙台2の中央部に配置されてお
り、左右の側端規制部材26,27が最小幅サイズのシ
ートSの側端位置を規制する位置に移動した場合でも側
端規制部材26,27に干渉しない幅B3になってい
る。
【0031】本構成の場合には、どのような幅サイズの
シートSでも折曲り部9はシートSの中央部にて後端位
置を規制することができるから、安定した給紙が行える
ようになる。
【0032】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置においては、シートガイド手段の先端に下側に向い
ている折曲げ部を設けて、同折曲げ部によって給紙積載
手段上に積載された小サイズシートの後端位置を規制す
るようにしたので、小サイズシートの後端位置を規制す
る専用の後端規制部材を必要としたり、給紙積載手段上
に補助積載手段の後端規制部が移動するための大きな切
欠部を設けたりする必要がない。
【0033】また、本発明においては、シートガイド手
段の先端に折曲げ部を設けるだけで小サイズシートの後
端位置の規制が行えるので、安価に実施できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1に係る画像形成装置(プリン
タ)の全体構成を示す縦断側面図。
【図2】同画像形成装置における給紙台と補助台の構成
を示す斜視図。
【図3】同給紙台上に小サイズシートをセットした状態
を示す縦断側面図。
【図4】同補助台に備えられているシートガイド部材の
別の構成例(実施例2)を示す斜視図。
【図5】シートを中央搬送基準で搬送する場合の給紙台
とシートガイド部材の構成例(実施例3)を示す斜視
図。
【図6】従来例の画像形成装置(プリンタ)の全体構成
を示す外観斜視図。
【符号の説明】
1 画像形成装置本体 2 給紙台(給紙積載手段) 3 排紙台(排紙積載手段) 4 補助台(補助積載手段) 6 規制壁(規制部) 7,22 シートガイド部(シートガイド手段) 8 支軸 9,25 折曲り部 23,24 端部(支軸) S シート

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 画像形成装置本体の前面側に給紙積載手
    段と排紙積載手段とを備え、前記給紙積載手段にはシー
    ト搬送方向に対してスライド可能な補助積載手段を備
    え、前記補助積載手段にはシートの後端位置を規制する
    規制部を備え、前記規制部には前記排紙積載手段上を通
    過した画像形成済みシートの先端をガイドするシートガ
    イド手段を備えている画像形成装置において、 前記シートガイド手段を前記規制部に対して後端の支軸
    を中心として上下の方向に回動可能となるように取り付
    けると共に、前記シートガイド手段の先端に下側に向い
    ている折曲り部を設けたことを特徴とする画像形成装
    置。
  2. 【請求項2】 前記シートガイド手段にはプラスチック
    板を用いていることを特徴とする請求項1記載の画像形
    成装置。
  3. 【請求項3】 前記シートガイド手段には金属線を用い
    ていることを特徴とする請求項1記載の画像形成装置。
JP7056247A 1995-03-15 1995-03-15 画像形成装置 Pending JPH08244996A (ja)

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JP7056247A JPH08244996A (ja) 1995-03-15 1995-03-15 画像形成装置

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JP7056247A JPH08244996A (ja) 1995-03-15 1995-03-15 画像形成装置

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ID=13021768

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JP7056247A Pending JPH08244996A (ja) 1995-03-15 1995-03-15 画像形成装置

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JP (1) JPH08244996A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7980552B2 (en) 2006-05-24 2011-07-19 Funai Electric Co., Ltd. Paper feed cassette
JP2014213984A (ja) * 2013-04-24 2014-11-17 セイコーエプソン株式会社 媒体収容カセット、記録装置
JP2014213982A (ja) * 2013-04-24 2014-11-17 セイコーエプソン株式会社 媒体収容カセット、記録装置
JP2015182836A (ja) * 2014-03-20 2015-10-22 コニカミノルタ株式会社 記録材積載トレイ及び画像形成装置

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JP2014213984A (ja) * 2013-04-24 2014-11-17 セイコーエプソン株式会社 媒体収容カセット、記録装置
JP2014213982A (ja) * 2013-04-24 2014-11-17 セイコーエプソン株式会社 媒体収容カセット、記録装置
JP2015182836A (ja) * 2014-03-20 2015-10-22 コニカミノルタ株式会社 記録材積載トレイ及び画像形成装置

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