JPH08242573A - 超電導回転電機の回転子 - Google Patents
超電導回転電機の回転子Info
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- JPH08242573A JPH08242573A JP7042095A JP4209595A JPH08242573A JP H08242573 A JPH08242573 A JP H08242573A JP 7042095 A JP7042095 A JP 7042095A JP 4209595 A JP4209595 A JP 4209595A JP H08242573 A JPH08242573 A JP H08242573A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
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- Superconductive Dynamoelectric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、トルクチューブ及びダンパの嵌着
面の締代を小さくするとともに、トルクチューブ及びダ
ンパに低強度の材料を使用することができるようにする
ことを目的とするものである。 【構成】 トルクチューブ２１及び低温ダンパ２２の嵌
着面の軸方向端部の周方向の同じ位置にそれぞれ凹部２
１ａ，２２ａを設け、この凹部２１ａ，２２ａに支持片
２３を挿入して、トルクチューブ２１及び低温ダンパ２
２の周方向の相対変位を支持片２３により抑えるように
した。
面の締代を小さくするとともに、トルクチューブ及びダ
ンパに低強度の材料を使用することができるようにする
ことを目的とするものである。 【構成】 トルクチューブ２１及び低温ダンパ２２の嵌
着面の軸方向端部の周方向の同じ位置にそれぞれ凹部２
１ａ，２２ａを設け、この凹部２１ａ，２２ａに支持片
２３を挿入して、トルクチューブ２１及び低温ダンパ２
２の周方向の相対変位を支持片２３により抑えるように
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば超電導発電機
などの超電導回転電機の回転子に関し、特にダンパ嵌着
部の支持構造に関するものである。
などの超電導回転電機の回転子に関し、特にダンパ嵌着
部の支持構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は例えば特開昭５５−９８５４４号
公報に示された従来の超電導回転電機の回転子の断面図
である。図において、中央部のコイル取付軸１の両端部
には、それぞれトルクチューブ２が同軸上に取り付けら
れている。また、コイル取付軸１の外周部には、超電導
界磁コイル３が固定されている。
公報に示された従来の超電導回転電機の回転子の断面図
である。図において、中央部のコイル取付軸１の両端部
には、それぞれトルクチューブ２が同軸上に取り付けら
れている。また、コイル取付軸１の外周部には、超電導
界磁コイル３が固定されている。
【０００３】コイル取付軸１及びトルクチューブ２の外
側には、常温ダンパ４及び低温ダンパ５が配置されてい
る。低温ダンパ５は、コイル取付軸１及び超電導界磁コ
イル３を囲繞するとともに、トルクチューブ２に対して
焼き嵌められている。トルクチューブ２及び常温ダンパ
４の両端部は、これらに取り付けられた駆動側端部軸８
及び反駆動側端部軸９により閉鎖されており、トルクチ
ューブ２，常温ダンパ４及び低温ダンパ５の内側にそれ
ぞれ真空部１４が形成されている。
側には、常温ダンパ４及び低温ダンパ５が配置されてい
る。低温ダンパ５は、コイル取付軸１及び超電導界磁コ
イル３を囲繞するとともに、トルクチューブ２に対して
焼き嵌められている。トルクチューブ２及び常温ダンパ
４の両端部は、これらに取り付けられた駆動側端部軸８
及び反駆動側端部軸９により閉鎖されており、トルクチ
ューブ２，常温ダンパ４及び低温ダンパ５の内側にそれ
ぞれ真空部１４が形成されている。
【０００４】コイル取付軸１の外周部及び軸端部には、
それぞれヘリウム外筒６及びヘリウム端板７が取り付け
られており、コイル取付軸１との間に液体ヘリウムの液
溜め部１５が形成されている。駆動側及び反駆動側端部
軸８，９は、それぞれ軸受１０により支持されており、
反駆動側端部軸９には界磁電流供給用のスリップリング
１１が設けられている。各トルクチューブ２には、熱交
換器１２が形成又は配置され、かつ各トルクチューブ２
の内部には、側部輻射シールド１３が設けられている。
なお、図６に矢印で示すのはヘリウムガスの流れであ
る。
それぞれヘリウム外筒６及びヘリウム端板７が取り付け
られており、コイル取付軸１との間に液体ヘリウムの液
溜め部１５が形成されている。駆動側及び反駆動側端部
軸８，９は、それぞれ軸受１０により支持されており、
反駆動側端部軸９には界磁電流供給用のスリップリング
１１が設けられている。各トルクチューブ２には、熱交
換器１２が形成又は配置され、かつ各トルクチューブ２
の内部には、側部輻射シールド１３が設けられている。
なお、図６に矢印で示すのはヘリウムガスの流れであ
る。
【０００５】また、図７は図６の軸端部の拡大図であ
り、コイル取付軸１，トルクチューブ２及び低温ダンパ
５には、ヘリウムガスを流すためのヘリウム排出管１６
が固定されている。
り、コイル取付軸１，トルクチューブ２及び低温ダンパ
５には、ヘリウムガスを流すためのヘリウム排出管１６
が固定されている。
【０００６】上記のように構成された従来の超電導回転
電機の回転子においては、コイル取付軸１に固定された
超電導界磁コイル３を極低温に冷却して、その電気抵抗
を零の状態とし、励磁損失をなくすことにより、強力な
磁界を発生させ、固定子（図示せず）に交流電力を発生
させる。
電機の回転子においては、コイル取付軸１に固定された
超電導界磁コイル３を極低温に冷却して、その電気抵抗
を零の状態とし、励磁損失をなくすことにより、強力な
磁界を発生させ、固定子（図示せず）に交流電力を発生
させる。
【０００７】また、超電導界磁コイル３を極低温状態に
保つために、反駆動側端部軸９の中央部から液体ヘリウ
ムが導入され、ヘリウム外筒６及びヘリウム端板７によ
り形成される液溜め部１５に供給される。さらに、真空
部１４が高真空状態に保たれるとともに、トルクチュー
ブ２が薄肉円筒とされ、かつ熱交換器１２が設けられ、
トルクチューブ２を通じて極低温部に侵入する熱が極力
少なくされている。さらにまた、軸端部から輻射により
極低温部に侵入する熱を低減するために、側部輻射シー
ルド１３が設けられている。
保つために、反駆動側端部軸９の中央部から液体ヘリウ
ムが導入され、ヘリウム外筒６及びヘリウム端板７によ
り形成される液溜め部１５に供給される。さらに、真空
部１４が高真空状態に保たれるとともに、トルクチュー
ブ２が薄肉円筒とされ、かつ熱交換器１２が設けられ、
トルクチューブ２を通じて極低温部に侵入する熱が極力
少なくされている。さらにまた、軸端部から輻射により
極低温部に侵入する熱を低減するために、側部輻射シー
ルド１３が設けられている。
【０００８】一方、常温ダンパ４及び低温ダンパ５は、
固定子からの高調波磁界をシールドして超電導界磁コイ
ル３を保護する機能を有する一方、常温ダンパ４は真空
外筒としての機能、低温ダンパ５はヘリウム収容部への
輻射シールドとしての機能を兼ね備えている。
固定子からの高調波磁界をシールドして超電導界磁コイ
ル３を保護する機能を有する一方、常温ダンパ４は真空
外筒としての機能、低温ダンパ５はヘリウム収容部への
輻射シールドとしての機能を兼ね備えている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の超
電導回転電機の回転子においては、固定子電機子巻線
（図示せず）で相間短絡が生じた場合に、トルクチュー
ブ２と低温ダンパ５との間に加わるトルクによりこれら
の嵌着面が滑り、これらに固定されたヘリウム排出管１
６が破損する恐れがあるため、上記の嵌着面の締代を大
きくとる必要があるという問題点があった。また、上記
の場合、トルクチューブ２と低温ダンパ５との双方に大
きな応力が発生するため、これらの部材には高強度の材
料を使用する必要があり、コストが高くなるという問題
点もあった。
電導回転電機の回転子においては、固定子電機子巻線
（図示せず）で相間短絡が生じた場合に、トルクチュー
ブ２と低温ダンパ５との間に加わるトルクによりこれら
の嵌着面が滑り、これらに固定されたヘリウム排出管１
６が破損する恐れがあるため、上記の嵌着面の締代を大
きくとる必要があるという問題点があった。また、上記
の場合、トルクチューブ２と低温ダンパ５との双方に大
きな応力が発生するため、これらの部材には高強度の材
料を使用する必要があり、コストが高くなるという問題
点もあった。
【００１０】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題としてなされたものであり、トルクチュー
ブ及びダンパの嵌着面の締代を小さくすることができる
とともに、トルクチューブ及びダンパに低強度の材料を
使用することができる超電導回転電機の回転子を得るこ
とを目的とする。
ることを課題としてなされたものであり、トルクチュー
ブ及びダンパの嵌着面の締代を小さくすることができる
とともに、トルクチューブ及びダンパに低強度の材料を
使用することができる超電導回転電機の回転子を得るこ
とを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る超
電導回転電機の回転子は、トルクチューブ及びダンパの
嵌着面の軸方向端部の周方向の同じ位置にそれぞれ凹部
を設け、トルクチューブ及びダンパの周方向の相対変位
を防止するための支持片を凹部に挿入したものである。
電導回転電機の回転子は、トルクチューブ及びダンパの
嵌着面の軸方向端部の周方向の同じ位置にそれぞれ凹部
を設け、トルクチューブ及びダンパの周方向の相対変位
を防止するための支持片を凹部に挿入したものである。
【００１２】請求項２の発明に係る超電導回転電機の回
転子は、トルクチューブ及びダンパよりも熱膨張係数の
小さい材料により構成された支持片を用いたものであ
る。
転子は、トルクチューブ及びダンパよりも熱膨張係数の
小さい材料により構成された支持片を用いたものであ
る。
【００１３】請求項３の発明に係る超電導回転電機の回
転子は、凹部を雌ねじ、支持片を雄ねじとして、支持片
を凹部に螺合させたものである。
転子は、凹部を雌ねじ、支持片を雄ねじとして、支持片
を凹部に螺合させたものである。
【００１４】請求項４の発明に係る超電導回転電機の回
転子は、トルクチューブ及びダンパのいずれか一方の嵌
着面に凹部を設け、いずれか他方の嵌着面には、凹部に
嵌合してトルクチューブ及びダンパの周方向の相対変位
を防止するための凸部を設けたものである。
転子は、トルクチューブ及びダンパのいずれか一方の嵌
着面に凹部を設け、いずれか他方の嵌着面には、凹部に
嵌合してトルクチューブ及びダンパの周方向の相対変位
を防止するための凸部を設けたものである。
【００１５】請求項５の発明に係る超電導回転電機の回
転子は、トルクチューブのダンパとの嵌着面に面取り部
を設け、ダンパ側の嵌着面には、面取り部に接合されて
トルクチューブ及びダンパの周方向の相対変位を防止す
るための平面部を設けたものである。
転子は、トルクチューブのダンパとの嵌着面に面取り部
を設け、ダンパ側の嵌着面には、面取り部に接合されて
トルクチューブ及びダンパの周方向の相対変位を防止す
るための平面部を設けたものである。
【００１６】
【作用】請求項１の発明においては、凹部に挿入した支
持片によりトルクチューブ及びダンパの周方向への相対
変位を抑え、嵌着面の締代を小さくするとともに、低強
度の材料をダンパに使用することを可能にする。
持片によりトルクチューブ及びダンパの周方向への相対
変位を抑え、嵌着面の締代を小さくするとともに、低強
度の材料をダンパに使用することを可能にする。
【００１７】請求項２の発明においては、支持片の熱膨
張係数を周囲の部材よりも小さくすることにより、組立
時に支持片の挿入を容易にするとともに、運転時におけ
る支持片と周囲の部材との締結力を増す。
張係数を周囲の部材よりも小さくすることにより、組立
時に支持片の挿入を容易にするとともに、運転時におけ
る支持片と周囲の部材との締結力を増す。
【００１８】請求項３の発明においては、支持片を凹部
に螺合させる構造とすることにより、支持片と凹部との
接触面積を増大させ、両者の締結力を増す。
に螺合させる構造とすることにより、支持片と凹部との
接触面積を増大させ、両者の締結力を増す。
【００１９】請求項４の発明においては、トルクチュー
ブ又はダンパと一体の凸部を凹部に嵌合させてトルクチ
ューブ及びダンパの周方向への相対変位を抑えることに
より、部品点数を少なくし、組立を容易にする。
ブ又はダンパと一体の凸部を凹部に嵌合させてトルクチ
ューブ及びダンパの周方向への相対変位を抑えることに
より、部品点数を少なくし、組立を容易にする。
【００２０】請求項５の発明においては、トルクチュー
ブの面取り部をダンパの平面部に接合させてトルクチュ
ーブ及びダンパの周方向への相対変位を抑えることによ
り、部品点数を少なくし、組立を容易にする。
ブの面取り部をダンパの平面部に接合させてトルクチュ
ーブ及びダンパの周方向への相対変位を抑えることによ
り、部品点数を少なくし、組立を容易にする。
【００２１】
【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１はこの発明の実施例１による超電導回転
電機の回転子の要部を示す断面図、図２は図１の矢視Ａ
による斜視図であり、図６及び図７と同一又は相当部分
には同一符号を付し、その説明を省略する。
る。 実施例１．図１はこの発明の実施例１による超電導回転
電機の回転子の要部を示す断面図、図２は図１の矢視Ａ
による斜視図であり、図６及び図７と同一又は相当部分
には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００２２】図において、トルクチューブ２１及び低温
ダンパ２２の嵌着面の軸方向端部には、周方向に少なく
とも１箇所の凹部２１ａ，２２ａが設けられている。ト
ルクチューブ２１及び低温ダンパ２２は、凹部２１ａ，
２２ａが周方向に重なるように嵌着されており、凹部２
１ａ，２２ａ内には支持片２３が挿入されている。他の
構成は、図６に示した従来例と同様である。
ダンパ２２の嵌着面の軸方向端部には、周方向に少なく
とも１箇所の凹部２１ａ，２２ａが設けられている。ト
ルクチューブ２１及び低温ダンパ２２は、凹部２１ａ，
２２ａが周方向に重なるように嵌着されており、凹部２
１ａ，２２ａ内には支持片２３が挿入されている。他の
構成は、図６に示した従来例と同様である。
【００２３】次に、動作について説明する。固定子電機
子巻線の相間短絡時に発生するトルクにより、トルクチ
ューブ２１と低温ダンパ２２との嵌着面にはせん断力が
生じる。このせん断力が嵌着面の締代による摩擦力より
も大きい場合、嵌着面に滑りが生じ、トルクチューブ２
１と低温ダンパ２２とは周方向に相対的に変位しようと
する。
子巻線の相間短絡時に発生するトルクにより、トルクチ
ューブ２１と低温ダンパ２２との嵌着面にはせん断力が
生じる。このせん断力が嵌着面の締代による摩擦力より
も大きい場合、嵌着面に滑りが生じ、トルクチューブ２
１と低温ダンパ２２とは周方向に相対的に変位しようと
する。
【００２４】このとき、凹部２１ａ，２２ａに挿入され
た支持片２３がトルクチューブ２１及び低温ダンパ２２
の両方の部材に接触することにより、上記のトルクは全
てトルクチューブ２１側に伝達することができ、上記の
周方向の相対変位が防止される。このため、ヘリウム排
出管１６（図７）に加わる力を減少させることが可能と
なり、従って嵌着面の締代を小さくすることができると
ともに、低温ダンパ２２の材料強度を下げることができ
る。
た支持片２３がトルクチューブ２１及び低温ダンパ２２
の両方の部材に接触することにより、上記のトルクは全
てトルクチューブ２１側に伝達することができ、上記の
周方向の相対変位が防止される。このため、ヘリウム排
出管１６（図７）に加わる力を減少させることが可能と
なり、従って嵌着面の締代を小さくすることができると
ともに、低温ダンパ２２の材料強度を下げることができ
る。
【００２５】実施例２．次に、この発明の実施例２につ
いて説明する。この実施例２は、図１の支持片２３とし
て、トルクチューブ２１及び低温ダンパ２２の材料より
も熱膨張係数の小さい材料を使用するものである。
いて説明する。この実施例２は、図１の支持片２３とし
て、トルクチューブ２１及び低温ダンパ２２の材料より
も熱膨張係数の小さい材料を使用するものである。
【００２６】この構成により、組立時（常温）には挿入
しやすく、また運転時（極低温）には、それらの熱膨張
係数の差により、トルクチューブ２１及び低温ダンパ２
２の収縮量が支持片２３の収縮量よりも大きくなり、こ
れらの噛み合わせが良好となり、これらの部材間にトル
クが生じた場合の周方向の相対変位をより小さく抑える
ことができる。
しやすく、また運転時（極低温）には、それらの熱膨張
係数の差により、トルクチューブ２１及び低温ダンパ２
２の収縮量が支持片２３の収縮量よりも大きくなり、こ
れらの噛み合わせが良好となり、これらの部材間にトル
クが生じた場合の周方向の相対変位をより小さく抑える
ことができる。
【００２７】実施例３．次に、この発明の実施例３につ
いて説明する。この実施例３は、図示は省略するが、ト
ルクチューブ及び低温ダンパに設けた凹部に雌ねじを切
り、その凹部に挿入される支持片を雄ねじとして凹部に
螺合させるものである。
いて説明する。この実施例３は、図示は省略するが、ト
ルクチューブ及び低温ダンパに設けた凹部に雌ねじを切
り、その凹部に挿入される支持片を雄ねじとして凹部に
螺合させるものである。
【００２８】この構成により、トルクチューブ及び低温
ダンパと支持片との接触面積が増大し、これらの噛み合
わせが良好となり、これらの部材間にトルクが生じた場
合の周方向の相対変位をより小さく抑えることができ
る。
ダンパと支持片との接触面積が増大し、これらの噛み合
わせが良好となり、これらの部材間にトルクが生じた場
合の周方向の相対変位をより小さく抑えることができ
る。
【００２９】実施例４．次に、図３はこの発明の実施例
４によるトルクチューブと低温ダンパとの嵌着部を示す
斜視図である。図において、トルクチューブ２１には、
上記実施例１と同様に凹部２１ａが設けられている。ま
た、低温ダンパ２４には、凹部２１ａに嵌合する凸部２
４ａが一体に形成されている。
４によるトルクチューブと低温ダンパとの嵌着部を示す
斜視図である。図において、トルクチューブ２１には、
上記実施例１と同様に凹部２１ａが設けられている。ま
た、低温ダンパ２４には、凹部２１ａに嵌合する凸部２
４ａが一体に形成されている。
【００３０】この実施例４では、別体の支持片の代わり
に、低温ダンパ２４の凸部２４ａによりトルクチューブ
２１と低温ダンパ２４との周方向の相対変位が抑えられ
る。従って、嵌着面の締代を小さくすることができると
ともに、低温ダンパ２４の材料強度を下げることができ
る。また、支持片を用いる場合よりも部品点数が少なく
なり、組立が容易になる。
に、低温ダンパ２４の凸部２４ａによりトルクチューブ
２１と低温ダンパ２４との周方向の相対変位が抑えられ
る。従って、嵌着面の締代を小さくすることができると
ともに、低温ダンパ２４の材料強度を下げることができ
る。また、支持片を用いる場合よりも部品点数が少なく
なり、組立が容易になる。
【００３１】実施例５．次に、図４はこの発明の実施例
５によるトルクチューブと低温ダンパとの嵌着部を示す
斜視図である。この実施例５は、上記実施例４に対して
凹凸を逆に設けたものである。即ち、トルクチューブ２
６に凸部２６ａを設け、この凸部２６ａを低温ダンパ２
２の凹部２２ａに嵌合させるものである。このような構
成によっても、上記実施例４と同様の効果が得られる。
５によるトルクチューブと低温ダンパとの嵌着部を示す
斜視図である。この実施例５は、上記実施例４に対して
凹凸を逆に設けたものである。即ち、トルクチューブ２
６に凸部２６ａを設け、この凸部２６ａを低温ダンパ２
２の凹部２２ａに嵌合させるものである。このような構
成によっても、上記実施例４と同様の効果が得られる。
【００３２】実施例６．次に、図５はこの発明の実施例
６によるトルクチューブと低温ダンパとの嵌着部を示す
斜視図である。図において、トルクチューブ２７の低温
ダンパ２８との嵌着面の軸方向端部には、周方向に少な
くとも１箇所の面取り部２７ａが設けられている。ま
た、低温ダンパ２８側の嵌着面には平面部２８ａが設け
られており、トルクチューブ２７と低温ダンパ２８と
は、面取り部２７ａと平面部２８ａとが接合するように
嵌着されている。
６によるトルクチューブと低温ダンパとの嵌着部を示す
斜視図である。図において、トルクチューブ２７の低温
ダンパ２８との嵌着面の軸方向端部には、周方向に少な
くとも１箇所の面取り部２７ａが設けられている。ま
た、低温ダンパ２８側の嵌着面には平面部２８ａが設け
られており、トルクチューブ２７と低温ダンパ２８と
は、面取り部２７ａと平面部２８ａとが接合するように
嵌着されている。
【００３３】このような回転子では、面取り部２７ａと
平面部２８ａとの接合により、トルクチューブ２７と低
温ダンパ２８との周方向の相対変位が抑えられる。従っ
て、嵌着面の締代を小さくすることができるとともに、
低温ダンパ２８の材料強度を下げることができる。ま
た、支持片を用いる場合よりも部品点数が少なくなり、
組立が容易になる。
平面部２８ａとの接合により、トルクチューブ２７と低
温ダンパ２８との周方向の相対変位が抑えられる。従っ
て、嵌着面の締代を小さくすることができるとともに、
低温ダンパ２８の材料強度を下げることができる。ま
た、支持片を用いる場合よりも部品点数が少なくなり、
組立が容易になる。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
超電導回転電機の回転子は、トルクチューブ及びダンパ
の嵌着面の軸方向端部の周方向の同じ位置にそれぞれ凹
部を設け、この凹部に支持片を挿入したので、トルクチ
ューブ及びダンパの周方向の相対変位を支持片により抑
えることができ、トルクチューブ及びダンパの嵌着面の
締代を小さくすることができるとともに、トルクチュー
ブ及びダンパに低強度の材料を使用することができ、コ
ストを低減することができるなどの効果を奏する。
超電導回転電機の回転子は、トルクチューブ及びダンパ
の嵌着面の軸方向端部の周方向の同じ位置にそれぞれ凹
部を設け、この凹部に支持片を挿入したので、トルクチ
ューブ及びダンパの周方向の相対変位を支持片により抑
えることができ、トルクチューブ及びダンパの嵌着面の
締代を小さくすることができるとともに、トルクチュー
ブ及びダンパに低強度の材料を使用することができ、コ
ストを低減することができるなどの効果を奏する。
【００３５】請求項２の発明の超電導回転電機の回転子
は、トルクチューブ及びダンパよりも熱膨張係数の小さ
い材料により構成された支持片を用いたので、上記請求
項１の発明と同様の効果に加えて、組立時に支持片の挿
入を容易にすることができるとともに、運転時における
支持片と周囲の部材との締結力を増すことができるとい
う効果を奏する。
は、トルクチューブ及びダンパよりも熱膨張係数の小さ
い材料により構成された支持片を用いたので、上記請求
項１の発明と同様の効果に加えて、組立時に支持片の挿
入を容易にすることができるとともに、運転時における
支持片と周囲の部材との締結力を増すことができるとい
う効果を奏する。
【００３６】請求項３の発明の超電導回転電機の回転子
は、凹部を雌ねじ、支持片を雄ねじとして、支持片を凹
部に螺合させたので、上記請求項１の発明と同様の効果
に加えて、支持片と凹部との接触面積を増大させ、両者
の締結力を増すことができるという効果を奏する。
は、凹部を雌ねじ、支持片を雄ねじとして、支持片を凹
部に螺合させたので、上記請求項１の発明と同様の効果
に加えて、支持片と凹部との接触面積を増大させ、両者
の締結力を増すことができるという効果を奏する。
【００３７】請求項４の発明の超電導回転電機の回転子
は、トルクチューブ及びダンパのいずれか一方の嵌着面
に凹部を設け、いずれか他方の嵌着面には、凹部に嵌合
してトルクチューブ及びダンパの周方向の相対変位を防
止するための凸部を設けたので、上記請求項１の発明と
同様の効果に加えて、部品点数を削減して組立を容易に
することができるという効果を奏する。
は、トルクチューブ及びダンパのいずれか一方の嵌着面
に凹部を設け、いずれか他方の嵌着面には、凹部に嵌合
してトルクチューブ及びダンパの周方向の相対変位を防
止するための凸部を設けたので、上記請求項１の発明と
同様の効果に加えて、部品点数を削減して組立を容易に
することができるという効果を奏する。
【００３８】請求項５の発明の超電導回転電機の回転子
は、トルクチューブのダンパとの嵌着面に面取り部を設
け、ダンパ側の嵌着面には、面取り部に接合されてトル
クチューブ及びダンパの周方向の相対変位を防止するた
めの平面部を設けたので、上記請求項１の発明と同様の
効果に加えて、部品点数を削減して組立を容易にするこ
とができるという効果を奏する。
は、トルクチューブのダンパとの嵌着面に面取り部を設
け、ダンパ側の嵌着面には、面取り部に接合されてトル
クチューブ及びダンパの周方向の相対変位を防止するた
めの平面部を設けたので、上記請求項１の発明と同様の
効果に加えて、部品点数を削減して組立を容易にするこ
とができるという効果を奏する。
【図１】 この発明の実施例１による超電導回転電機の
回転子の要部を示す断面図である。
回転子の要部を示す断面図である。
【図２】 図１の矢視Ａによる斜視図である。
【図３】 この発明の実施例４によるトルクチューブと
低温ダンパとの嵌着部を示す斜視図である。
低温ダンパとの嵌着部を示す斜視図である。
【図４】 この発明の実施例５によるトルクチューブと
低温ダンパとの嵌着部を示す斜視図である。
低温ダンパとの嵌着部を示す斜視図である。
【図５】 この発明の実施例６によるトルクチューブと
低温ダンパとの嵌着部を示す斜視図である。
低温ダンパとの嵌着部を示す斜視図である。
【図６】 従来の超電導回転電機の回転子の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図７】 図６の軸端部の拡大図である。
【符号の説明】 １ コイル取付軸、３ 超電導界磁コイル、２１，２
６，２７ トルクチューブ、２１ａ，２２ａ 凹部、２
２，２４，２８ 低温ダンパ、２３ 支持片、２４ａ，
２６ａ 凸部、２７ａ 面取り部、２８ａ 平面部。
６，２７ トルクチューブ、２１ａ，２２ａ 凹部、２
２，２４，２８ 低温ダンパ、２３ 支持片、２４ａ，
２６ａ 凸部、２７ａ 面取り部、２８ａ 平面部。
Claims (5)
- 【請求項１】 コイル取付軸と、このコイル取付軸の外
周部に設けられている超電導界磁コイルと、上記コイル
取付軸の軸端部に設けられ上記コイル取付軸にトルクを
伝達するトルクチューブと、上記コイル取付軸及び上記
超電導界磁コイルを囲繞するように上記トルクチューブ
に嵌着され上記超電導界磁コイルへの熱侵入を防止する
ダンパとを備えている超電導回転電機の回転子におい
て、上記トルクチューブ及び上記ダンパの嵌着面の軸方
向端部の周方向の同じ位置にそれぞれ凹部が設けられて
おり、上記トルクチューブ及び上記ダンパの周方向の相
対変位を防止するための支持片が上記凹部に挿入されて
いることを特徴とする超電導回転電機の回転子。 - 【請求項２】 支持片は、トルクチューブ及びダンパよ
りも熱膨張係数の小さい材料により構成されていること
を特徴とする請求項１記載の超電導回転電機の回転子。 - 【請求項３】 凹部が雌ねじとなっているとともに、支
持片が雄ねじとなっており、上記支持片が上記凹部に螺
合していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載
の超電導回転電機の回転子。 - 【請求項４】 コイル取付軸と、このコイル取付軸の外
周部に設けられている超電導界磁コイルと、上記コイル
取付軸の軸端部に設けられ上記コイル取付軸にトルクを
伝達するトルクチューブと、上記コイル取付軸及び上記
超電導界磁コイルを囲繞するように上記トルクチューブ
に嵌着され上記超電導界磁コイルへの熱侵入を防止する
ダンパとを備えている超電導回転電機の回転子におい
て、上記トルクチューブ及び上記ダンパのいずれか一方
の嵌着面に凹部が設けられており、いずれか他方の嵌着
面には、上記凹部に嵌合して上記トルクチューブ及び上
記ダンパの周方向の相対変位を防止するための凸部が設
けられていることを特徴とする超電導回転電機の回転
子。 - 【請求項５】 コイル取付軸と、このコイル取付軸の外
周部に設けられている超電導界磁コイルと、上記コイル
取付軸の軸端部に設けられ上記コイル取付軸にトルクを
伝達するトルクチューブと、上記コイル取付軸及び上記
超電導界磁コイルを囲繞するように上記トルクチューブ
に嵌着され上記超電導界磁コイルへの熱侵入を防止する
ダンパとを備えている超電導回転電機の回転子におい
て、上記トルクチューブの上記ダンパとの嵌着面に面取
り部が設けられており、上記ダンパ側の嵌着面には、上
記面取り部に接合されて上記トルクチューブ及び上記ダ
ンパの周方向の相対変位を防止するための平面部が設け
られていることを特徴とする超電導回転電機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04209595A JP3461952B2 (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 超電導回転電機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04209595A JP3461952B2 (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 超電導回転電機の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08242573A true JPH08242573A (ja) | 1996-09-17 |
| JP3461952B2 JP3461952B2 (ja) | 2003-10-27 |
Family
ID=12626449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04209595A Expired - Fee Related JP3461952B2 (ja) | 1995-03-01 | 1995-03-01 | 超電導回転電機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3461952B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002050985A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-06-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Wicklungsträger eines supraleitenden rotors mit konstruktion für dessen axialen dehnungsausgleich |
| US7282832B2 (en) * | 2001-09-19 | 2007-10-16 | American Superconductor Corporation | Axially-expandable EM shield |
| JP2008301665A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 超電導回転電機の回転子 |
-
1995
- 1995-03-01 JP JP04209595A patent/JP3461952B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002050985A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-06-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Wicklungsträger eines supraleitenden rotors mit konstruktion für dessen axialen dehnungsausgleich |
| US7211921B2 (en) | 2000-12-20 | 2007-05-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Winding support of a superconductive rotor, comprising a structure to compensate for axial expansion of the support |
| US7282832B2 (en) * | 2001-09-19 | 2007-10-16 | American Superconductor Corporation | Axially-expandable EM shield |
| JP2008301665A (ja) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial System Corp | 超電導回転電機の回転子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3461952B2 (ja) | 2003-10-27 |
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