JPH08239802A - 弾性舗装材組成物、弾性舗装構造体及びその施工法 - Google Patents
弾性舗装材組成物、弾性舗装構造体及びその施工法Info
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- JPH08239802A JPH08239802A JP4706595A JP4706595A JPH08239802A JP H08239802 A JPH08239802 A JP H08239802A JP 4706595 A JP4706595 A JP 4706595A JP 4706595 A JP4706595 A JP 4706595A JP H08239802 A JPH08239802 A JP H08239802A
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Abstract
タン樹脂からなる弾性舗装材において、液状ポリウレタ
ン樹脂(B)100重量部に対し、(C)安息香酸または芳香
族モノカルボン酸類を0.01から10重量部含有させ
ることを特徴とする弾性舗装材組成物、弾性舗装体、そ
の施工法。 【効果】 本発明は、(C)安息香酸または芳香族モノカ
ルボン酸類を添加することにより、引張強度、破断伸
び、引裂強度等の固結強度を大幅に向上させ、耐水性等
の改善されたもので、屋外の舗装路、プールサイド、屋
内の床、競技場等で極めて好適に使用されるものであ
る。
Description
耐水性に優れるゴム弾性粒状物と液状ポリウレタン樹脂
と安息香酸または芳香族モノカルボン酸類からなる弾性
舗装材組成物、弾性舗装構造体及びその施工法に関する
ものである。
いて硬化させた弾性舗装体が、単体又は複合体として、
既にゴルフ場の歩経路、テニスコート、プールサイド、
体育館の床、陸上競技場等の分野に広く使用され、その
舗装体の調製方法も公知となっている。しかし、舗装体
の強度、耐久性が必ずしも満足されておらず、舗装体の
性能を向上させようとする試みが種々なされている。
は、ゴム粒状物を液状ポリウレタン樹脂と混合硬化して
ゴム粒状物弾性体を調製する際に、燐酸エステルを少量
添加することによって、硬化物の強度と耐久性を向上さ
せることを提案している。
平5−287257号公報には、ゴム粒状物の表面処理
剤として、常温で液状の有機モノカルボン酸、有機モノ
カルボン酸塩の使用を提案しているが、特開平5−26
2886号公報では、添加剤として有機モノカルボン
酸、有機モノカルボン酸塩の具体名が記述されている
が、本発明の安息香酸及び芳香族モノカルボン酸類の記
載はない。
弾性舗装材組成物の舗装体は、引張強度、破断伸び、引
裂強度、耐水性等の点で劣るものであった。
破断伸び、引裂強度等の固結強度を大幅に向上させ、耐
水性等の改善された弾性舗装材組成物、弾性舗装構造体
及びその施工法を目的とする。
題を解決する為の有用な添加剤について鋭意研究した結
果、本発明を完成するに至った。
ポリウレタン樹脂からなる弾性舗装材において、(C)安
息香酸または芳香族モノカルボン酸類を含有させること
を特徴とする弾性舗装材組成物、好ましくは液状ポリウ
レタン樹脂(B)100重量部に対し、(C)安息香酸または
芳香族モノカルボン酸類を0.01から10重量部含有
させること、好ましくは基体上に前記の弾性舗装材組成
物を有することを特徴とする舗装構造体、更に、弾性粒
状物(A)と液状ポリウレタン樹脂(B)との混合物を硬化さ
せる弾性舗装構造体の施工法において、液状ポリウレタ
ン樹脂100重量部に対し安息香酸または芳香族モノカ
ルボン酸類を0.01から10重量部を施工現場にて添
加することを特徴とする弾性舗装構造体の施工法を提供
するものである。
物(A)としては、例えば、天然ゴム、ポリイソプレンゴ
ム、スチレンゴム、ブタジェンゴム、クロロプレンゴ
ム、ブチルゴム、ニトリルゴム、エチレン・プロピレン
ゴム、EPDM、クロロスルホン化ポリエチレン、ウレ
タンゴム、アクリルゴム、多硫化ゴム、などから製造さ
れたタイヤ、チューブなどのゴム製品の粉砕粒状物で、
好ましくは粒径0.1〜20mm、より好ましくは0.
1〜10mmの範囲のものであれば単独または併用混合
して使用することができる。弾性粒状物(A)と液状ポリ
ウレタン樹脂の混合割合は、重量比で好ましくは95〜
60:5〜40、より好ましくは75〜85:15〜2
5である。
公知慣用のものがいずれも使用できるが、好ましくは、
分子中に2個以上の遊離イソシアネート基を有する有機
ポリイソシアネート化合物、或いはトリレンジイソシア
ネートやジフェニルメタンジイソシアネートなどのポリ
イソシアネート化合物と2個以上の水酸基をもったポリ
プロピレンエーテルポリオール、ポリエチレン・プロピ
レンエーテルポリオールあるいはポリエステルポリオー
ル類等の有機ポリヒドロキシル化合物との反応によって
得られるもの、分子中に遊離イソシアネート基を2個以
上含むウレタンプレポリマーとエチレングリコール、プ
ロピレングリコールのような単鎖グリコール類、或いは
分子量が好ましくは200〜5000の長鎖の有機ポリ
ヒドロキシル化合物(ポリオール類)やポリアミン類の
如く活性水素をもった化合物とを遊離NCO/H+ 当量
比を、好ましくは0.5〜1.5の比率によって硬化さ
せる2成分タイプのもの、トリレンジイソシアネート、
ジフェニルメタンジイソシアネートなどの有機ポリイソ
シアネート化合物と2個以上の水酸基をもったポリプロ
ピレンエーテルポリオール、ポリエチレン・プロピレン
エーテルポリオールあるいはポリエステルポリオール類
との反応によって得られる分子中に遊離イソシアネート
基を2個以上含むウレタンプレポリマーで、大気中の水
分と反応して硬化する1成分タイプの湿気硬化型のもの
が挙げられる。
−トリレンジイソシアネート、2,6−トリレンジイソ
シアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、一部
をカルボジイミド化されたジフェニルメタンジイソシア
ネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネー
ト、トリジンジイソシアネート、ナフタレンジイソシア
ネート、フェニレンジイソシアネート、ヘキサメチレン
ジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシ
リレンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネ
ート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、シクロ
ヘキサンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネー
ト、脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネート
1種又は2種以上の混合物が挙げられる。
化合物とは、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポ
リオール、その他のポリオール及びこれらの混合ポリオ
ールである。例えば、複合金属シアン化合物錯体を触媒
として製造されたポリオールも含まれる。
ングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリ
コール、ジプロピレングリコール、グリセリン、トリメ
チロールプロパン、グルコース、ソルビトール、シュー
クローズ等の多価アルコールの1種又は2種以上にプロ
ピレンオキサイド、エチレンオキサイド、ブチレンオキ
サイド、スチレンオキサイド等の1種又は2種以上を付
加して得られるポリオール及びポリオキシテトラメチレ
ンポリオール等が挙げられる。
エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジ
オール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、シクロ
ヘキサンジメタノール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパンあるいはその他の低分子ポリオールの1種又は2
種以上とグルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリ
ン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ダイ
マー酸、水添ダイマー酸あるいはその他の低分子ジカル
ボン酸やオリゴマー酸の1種又は2種以上との縮合重合
体及びプロピオラクトン、カプロラクトン、バレロラク
トン等の開環重合体等が挙げられる。
カーボネートポリオール、ポリブタジエンポリオール、
水素添加されたポリブタジエンポリオール、アクリルポ
リオール等が挙げられる。又、エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピ
レングリコール、ブタンジオール、ペンタンジオール、
ヘキサンジオール、シクロヘキサンジメタノールグリセ
リン、トリメチロールプロパン、グルコース、ソルビト
ール、シュークロース等の低分子ポリオールも挙げられ
る。
フェニルメタンジイソシアネートなどのポリイソシアネ
ート化合物と2個以上の水酸基をもったポリアルキレン
エーテルポリオールの反応によって得られる分子中に遊
離イソシアネート基を2個以上含むウレタンプレポリマ
ーの一成分タイプがよい。
香族モノカルボン酸類(C)とは、例えば安息香酸、アル
キル安息香酸類;トルイル酸、エチル安息香酸、トリメ
チル安息香酸、クミン酸、オキシモノカルボン酸類、オ
ルソ−オキシ安息香酸(サリチル酸)、メタ−オキシ安
息香酸、パラ−オキシ安息香酸、ジオキシ安息香酸類、
トリオキシ安息香酸類、アルキル置換基を有するオキシ
安息香酸類、例えば、3−メチルサリチル酸、4,6−
ジオキシ−2−メチル安息香酸で、これらを単体若しく
は混合して使用してもよい。
ルボン酸類(C)は、本発明の弾性粒状物(A)と液状ポリウ
レタン樹脂(B)とを混合する際に添加しやすくする目的
で液状ポリウレタン樹脂の硬化を阻害しない、溶剤、ポ
リオール類、可塑剤等の溶媒に予め溶解させて添加助剤
として使用するのがより効果的で好ましい。より好まし
い安息香酸または芳香族モノカルボン酸類は、比較的経
済的で汎用に使用され、且つ溶媒に易溶な安息香酸、サ
リチル酸類がよい。これら安息香酸及び芳香族モノカル
ボン酸類(C)は、ゴム弾性粒状物(A)と液状ポリウレタン
樹脂(B)とを混合する際に、予め液状ポリウレタン樹脂
に添加していてもよい。
の添加量は、使用する液状ポリウレタン樹脂(B)100
重量部に対し、好ましくは0.01〜10重量部、より
好ましくは0.1〜5重量部である。
ためにポリウレタン樹脂及びエポキシ樹脂に使用されて
いるポリアミン類が使用できる。具体例としては、トリ
メチルアミン、トリエチルアミン、トリブチルアミン、
N−ジメチルラウリルアミン、Nージエチルラウリルア
ミン、N.N′ーメチルピペラジン、N,N′ージメチルベン
ジルアミン、Nーメチルモルホリン、N-エチルモルホリ
ン、トリエチレンジアミン、N-ペンタメチルエチレント
リアミン、N,N,N'N'ーテトラメチルプロピレンジアミ
ン、N-ポリメチルポリエチレンポリアミンなどの第三級
アミン類などの単独および混合物よりなるものであれば
いずれのものも使用できる。
くは液状ポリウレタン樹脂(B)100重量部に対して
0.01〜1.0重量部、より好ましくは0.05〜
0.5重量部使用するものである。
ック状、タイル状、シート状に別途成形したもの、或い
は基体としてのアスファルトコンクリートの舗装面やコ
ンクリート面に弾性舗装材組成物を直接施工して、転圧
固結して得られるものが挙げられる。その際、組成物
は、(C)安息香酸または芳香族モノカルボン酸類を事前
に添加しておいても、混合直前に添加しても良い。好ま
しくは施工直前に添加混合する。
ト、アスファルトコンクリート、金属、樹脂等の床、舗
装面である。
でキシレン、トルエン、酢酸エチル等のウレタンプレポ
リマー樹脂に添加可能な溶剤、また一般的な可塑剤、プ
ロセスオイル、安定剤、紫外線吸収剤を添加併用でき
る。
は、1)弾性粒状物、液状ポリウレタン樹脂、(C)安息
香酸または芳香族モノカルボン酸類からなる添加剤、必
要に応じて顔料等の他材料をモルタルミキサー、ニーダ
ーなどの混合機に投入し、更に均一になるまで約1〜5
分間程度混合する。2)混合物を所定形状のモールドに
投入し、軽く押さえて湿気により静置硬化させモールド
からとりだして弾性ブロック、タイル、シート状物を製
造する。3)又は所定形状のモールドに投入し、軽く押
さえたあと水、温水、水蒸気など水分を成形物に注ぎ静
置硬化させモールドからとりだして弾性ブロック、タイ
ル、シート状物を製造する。4)あるいは、進行方向に
対して直角の方向に設けた溝付きのベルトコンベヤー、
金網製のベルトコンベヤーなどの上に混合物を流しだ
し、水、温水、水蒸気など水分を混合物に注ぎながらベ
ルトコンベヤー上で硬化させ弾性シート状物を製造す
る。5)さらには粉粒ゴムを表面処理剤で処理しバイン
ダーを添加した混合物をアスファルトコンクリート舗装
面またはコンクリート面に直接好ましくは厚さ5〜50
mmの範囲内で所望厚に広げたあとローラー、金ごてな
どで転圧してシームレスな弾性舗装構造体体を形成す
る。
体又は複合体として、ゴルフ場の歩経路、テニスコー
ト、プールサイド、体育館の床、陸上競技場のトラック
や通路、ジョギングコース、公園等の体育施設や景観舗
装等の床、舗装分野に広く使用することができる。
ことの無い弾性舗装構造体を得ることの可能なものであ
る。かかる弾性舗装構造体の製造に際しては、多大な設
備の必要が無く、広範囲に適用することができる。又、
得られた弾性舗装構造体は、耐水性に優れるため、屋内
使用のみの必要が無く、スパイクシューズなどによる使
用にも充分耐える柔軟性を有するものである。
法を実施例にて詳細に説明する。本発明はこれら実施例
のみに限定されるものではない。又、文中「部」、
「%」は、断わりのない限り重量基準である。
子量2000のポリオキシプロピレンジオール〔大日本
インキ化学工業(株)製商品名ハイプロックスDP−2
000〕900gにサリチル酸100gを加え完全に溶
解させ添加助剤Aを調製した。次に平均粒径1〜2mm
のタイヤチップ400gに添加助剤Aを表ー1に示した
ように変量添加して、有機ポリイソシアネートとポリア
ルキレンエーテルポリオールの反応により得られた粘度
3500CPS(25℃)、遊離のイソシアネートが1
0%、淡黄色の液状ポリウレタン樹脂〔大日本インキ化
学工業(株)製商品名パンデックスTP−1221〕1
00gを加え均一に混合したものを、厚さ15mmに離
型紙上に施工した。このものはこのままの状態で15時
間静置すると弾性を有する舗装体硬化物を得ることがで
きた。
香酸に代えて添加助剤Bを調製し、表−1に示した変量
添加した他は同様の操作で、厚さ15mmに離型紙上に
施工した。このものはこのままの状態で15時間静置す
ると弾性を有する舗装体硬化物を得ることができた。
を使用しない他は実施例1と同様の操作で、厚さ15m
mに離型紙上に施工した。このものはこのままの状態で
15時間静置すると弾性を有する硬化物を得ることがで
きた。
チップ400gにイソプロピルリン酸5gを加えゴム粒
状物に予め混合し、ゴム粒状物の表面を処理した後、液
状ポリウレタン樹脂のパンデックスTP−1221を1
00gを加え更に均一に混合したものを、厚さ15mm
に離型紙上に施工した。このものはこのままの状態で1
5時間静置すると弾性を有する硬化物を得ることができ
た。
子量2000のポリオキシプロピレンジオール〔大日本
インキ化学工業(株)製商品名ハイプロックスDP−2
000〕1000gとステアリン酸50g、オクチル酸
カルシウム30gを秤量混合して処理剤Cを調製した。
次に平均粒径1〜2mmのタイヤチップ400gに処理
剤Cを10g加え均一に混合したものにパンデックスT
P−1221を100gを加え更に均一に混合したもの
を、厚さ15mmに離型紙上に施工した。このものはこ
のままの状態で15時間静置すると弾性を有する硬化物
を得ることができた。
例で得た硬化物を室温で7日間養生させた後物性を測定
した(表−1、常態物性)。更に耐水性を評価するため
に硬化物を50℃の温湯に7日間浸積した後、室温に4
時間放置乾燥後物性を測定した。耐水物性値は耐水物性
値/常態物性値×100の常態物性に対する保持率で表
−2(耐水物性)に示した。物性試験は加硫ゴム物理試
験方法JISK6301の1号ダンベル、B型引裂きダ
ンベルを用いて、引っ張り速度200mm/minで行
った。表中添加量とは実験で用いた添加助剤を液状ポリ
ウレタン樹脂100gに対する添加量を云う。
ン樹脂と混合硬化させて弾性舗装体において、安息香酸
または芳香族モノカルボン酸類を添加助剤として使用す
ることにより舗装体硬化物の強度を向上させ、且つ耐水
性が良好で耐久性を付与するものであることが確認され
た。
比べ硬化物の強度が向上し、硬化物の耐水性も良い。特
に燐酸エステルの添加は、酸度が強すぎ、添加量が多い
と硬化物の耐水劣化が生じる。有機モノカルボン酸、有
機モノカルボン酸塩を用いる場合は添加剤のみを予めゴ
ム粉に混合してゴムの表面を処理するという手段が必要
である。即ち、添加剤の添加混合順序が制約されてお
り、添加順序を誤ると硬化物の強度向上に寄与しない欠
点がある。
ルボン酸類を添加することによって、ゴム弾性粒状物と
液状ポリウレタン樹脂が強度に接着して舗装体の固結強
度を大幅に向上させ、スパイク等による歩行摩耗侵食の
防止を計ることの出き、より耐久性に優れた弾性粒状物
の弾性舗装体を供給することができる。
リウレタン樹脂(B)より弾性舗装体を施工する際、安息
香酸誘導体を弾性粒状物(A)と液状ポリウレタン樹脂(B)
と同時に若しくは順不同に添加混合して硬化させること
ができることにより、施工性に優れた舗装体の施工法を
提供するものである。
Claims (4)
- 【請求項1】 (A)弾性粒状物、(B)液状ポリウレタン樹
脂からなる弾性舗装材において、(C)安息香酸または芳
香族モノカルボン酸類を含有させることを特徴とする弾
性舗装材組成物。 - 【請求項2】 液状ポリウレタン樹脂(B)100重量部
に対し、(C)安息香酸または芳香族モノカルボン酸類を
0.01から10重量部含有させることを特徴とする請
求項1記載の弾性舗装材組成物。 - 【請求項3】 基体上に請求項1〜2記載の弾性舗装材
組成物を有することを特徴とする舗装構造体。 - 【請求項4】 弾性粒状物(A)と液状ポリウレタン樹脂
(B)との混合物を硬化させる弾性舗装構造体の施工法に
おいて、液状ポリウレタン樹脂100重量部に対し安息
香酸または芳香族モノカルボン酸類を0.01から10
重量部を施工現場にて添加することを特徴とする弾性舗
装構造体の施工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP04706595A JP3728671B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 弾性舗装材組成物、弾性舗装構造体及びその施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP04706595A JP3728671B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 弾性舗装材組成物、弾性舗装構造体及びその施工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08239802A true JPH08239802A (ja) | 1996-09-17 |
JP3728671B2 JP3728671B2 (ja) | 2005-12-21 |
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ID=12764765
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP04706595A Expired - Lifetime JP3728671B2 (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 弾性舗装材組成物、弾性舗装構造体及びその施工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3728671B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004027630A (ja) * | 2002-06-25 | 2004-01-29 | Nippon Steel Composite Co Ltd | 橋梁連結部被覆材用樹脂及び樹脂硬化物 |
CN114249934A (zh) * | 2020-09-24 | 2022-03-29 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 钢结构人行天桥铺装材料及其制备方法 |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP04706595A patent/JP3728671B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004027630A (ja) * | 2002-06-25 | 2004-01-29 | Nippon Steel Composite Co Ltd | 橋梁連結部被覆材用樹脂及び樹脂硬化物 |
CN114249934A (zh) * | 2020-09-24 | 2022-03-29 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 钢结构人行天桥铺装材料及其制备方法 |
CN114249934B (zh) * | 2020-09-24 | 2023-10-20 | 重庆市智翔铺道技术工程有限公司 | 钢结构人行天桥铺装材料及其制备方法 |
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