JPH08239622A - インクジェットプリント用疎水性表面処理皮膜及び製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多種の疎水性層を有する基材の疎水性表面を
処理することにより、水性インクを用いたインクジェッ
トプリントによる画像を、高細線、高濃度、かつ、堅牢
にプリントすることができるようにする疎水性表面処理
皮膜を提供する。 【構成】 疎水性層を有する基材の疎水性表面に、化合
物群Ａのうち少なくとも１種、化合物群Ｂのうち少なく
とも１種及び化合物群Ｃのうち少なくとも１種を、単独
系又は混合系の水溶液又は水分散液として、乾燥後の膜
厚が２〜３０μｍになるように塗工することにより形成
されてなるインクジェットプリント用疎水性表面処理皮
膜。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、疎水性層を有する基材
の疎水性表面を処理することにより、水性又は水分散性
インクを用いたインクジェットプリント方式による図柄
をその基材の表面に精巧にプリントすることができるよ
うにする表面処理皮膜に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリント方式は、印刷
紙、看板、繊維織物等に、写真、絵図、図柄、文字等の
画像を製版の工程を経ずに直接描くことができる先端的
な印刷方法である。この方式は、コンピュータグラフィ
ックス、コンピュータエーディトデザイン、及び、イン
クジェットプリンターの連動により行われている。

【０００３】インクジェットプリント方式は、応用開発
と実用化においてまだ発展の途上にあるが、なかでも、
疎水性フィルム等の疎水性基材の表面に直接カラープリ
ントをする方法は、そのニーズが大きいにもかかわら
ず、普及していないのが現状である。特に、水性インク
を用いたインクジェットプリントは、利用度が高いが、
疎水性基材の表面に直接印字、印図等をすると、水性イ
ンクが表面ではじき出されるので、実用化することがで
きなかった。

【０００４】また、コート紙、アート紙等の表面が疎水
性に処理又はコーティングされた紙等に水性インクを用
いたインクジェットプリントをする場合においても、不
均一なプリントしかできず、画像を精巧に印字、印図す
る実用レベルに達していなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に鑑
み、多種の疎水性層を有する基材の疎水性表面を処理す
ることにより、水性インクを用いたインクジェットプリ
ントによる画像を、高細線、高濃度、かつ、堅牢にプリ
ントすることができるようにする疎水性表面処理皮膜を
提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、疎水性層を有する基材の疎水性表面に、
水溶性又は水分散性の樹脂による皮膜を形成させる一
方、水性インクの浸透を瞬時に行わせる界面活性剤、及
び、形成される皮膜の安定保持、寸法保持、柔軟性、硬
度、色素の固着等の調整剤を、それぞれの単独系で、又
は、混合系で、塗工することにより、疎水性層を有する
基材の疎水性表面をインクジェットプリント用として明
確に印字、印図することができるように改質することが
できることを見出し、本発明に到達した。

【０００７】本発明の要旨は、インクジェットプリント
用疎水性表面処理皮膜が、疎水性層を有する基材の疎水
性表面に、下記化合物群Ａのうち少なくとも１種、下記
化合物群Ｂのうち少なくとも１種及び下記化合物群Ｃの
うち少なくとも１種を、単独系又は混合系の水溶液又は
水分散液として、乾燥後の膜厚が２〜３０μｍになるよ
うに塗工することにより形成されてなるところにある。

【０００８】本発明で使用される化合物群Ａは、 （１）一般式（Ｉ） ＨＯＯＣ−Ｒ¹ −ＣＯＯＨ （Ｉ） （式中、Ｒ¹ は、炭素数３〜８のアルキル基又は無置換
のアリール基を表す。）で表される二塩基酸とポリグリ
コール類とからなるポリエステル樹脂であって、上記二
塩基酸由来の重合度が５０〜１０００であって、上記ポ
リグリコール類由来の重合度が５０〜１０００であり、
水に溶解又は分散しうる化合物、（２）下記一般式（Ｉ
Ｉ）

【０００９】

【化１３】

【００１０】（式中、Ｒ² は、水素又はメチル基を表
し、Ｒ³ 、Ｒ⁴ は、同一又は異なって、水素、ナトリウ
ム、アミノ基、メチル基、エチル基又はブチル基を表
し、ｍ¹ は、整数を表し、ｎ¹ は、整数を表し、ｍ¹ と
ｎ¹ との和は、５０〜２０００である。）で表されるポ
リ（メタ）アクリレート、（３）重合度が５００〜２０
００であって、かつ、けん価度が７０〜９０モル％であ
るポリビニルアルコール、及び、ポリビニルピロリド
ン、（４）下記一般式（ＩＩＩ）

【００１１】

【化１４】

【００１２】（式中、Ｍ¹ 、Ｍ² は、同一又は異なっ
て、ナトリウム、カリウム又は水素を表す。ｎ² は、５
０〜２０００の整数を表す。）で表される無水マレイン
酸−酢酸ビニル共重合体、及び、（５）天然又は半合成
のポリサッカライド類からなる。

【００１３】上記（１）のポリエステル樹脂は、一般式
（Ｉ）で表される二塩基酸とポリグリコール類とからな
る。上記二塩基酸としては、例えば、グルタル酸、セバ
シン酸、アジピン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等を
挙げることができる。上記ポリグリコール類としては、
例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール等を挙げることができ
る。なかでも、ジエチレングリコールからなる水溶性又
は水分散性ポリエステル樹脂が好ましい。

【００１４】上記ポリエステル樹脂は、上記二塩基酸由
来の重合度が５０〜１０００であって、上記ポリグリコ
ール由来の重合度が５０〜１０００である。５０未満で
あると、皮膜が軟弱であり、１０００を超えると、親水
性が乏しくなるので、上記範囲に限定される。

【００１５】上記（２）のポリ（メタ）アクリレートと
しては、例えば、ポリ（メタ）アクリル酸、ポリ（メ
タ）アクリル酸ナトリウム、ポリ（メタ）アクリル酸ア
ミド等を挙げることができる。

【００１６】上記（３）のポリビニルアルコールとして
は、重合度が５００〜２０００であって、かつ、けん価
度が７０〜９０モル％である。重合度が５００未満であ
ると、皮膜が軟弱であり、２０００を超えると、親水性
が乏しくなり、また、けん価度が７０モル％未満である
と、水溶性に乏しく、９０モル％を超えると、再湿潤性
が悪くなるので、上記範囲に限定される。上記ポリビニ
ルピロリドンは、水に容易に溶けるのでそのままでも使
用することができるが、化合物群Ａの他の化合物との混
合で使用することが好ましい。

【００１７】上記（４）のマレイン酸−酢酸ビニル共重
合体は、そのまま又はそのアルカリ金属塩として使用す
ることができる。上記マレイン酸−酢酸ビニル共重合体
の重合度は、５０〜２０００である。５０未満である
と、造膜性に乏しく、２０００を超えると、再湿潤性に
欠けるので、上記範囲に限定される。

【００１８】上記（５）の天然又は半合成のポリサッカ
ライド類としては、例えば、ポリアルギン酸又はそのア
ルカリ金属塩、キトサン、キチン、ポリカルボオキシメ
チルセルロース（ＣＭＣ）、ポリメチルセルロース、ポ
リエチルセルロース、ポリヒドロキシメチルセルロー
ス、ポリヒドロキシエチルセルロース等を挙げることが
できる。なかでも、ポリアルギン酸ナトリウム、ポリカ
ルボオキシメチルセルロース；これらとキトサン、キチ
ンの混合物が好ましい。上記化合物群Ａは、単独で用い
ても、上記（１）〜（５）を適宜混合して用いてもよ
い。

【００１９】本発明で使用される化合物群Ｂは、（１）
下記一般式（ＩＶ）

【００２０】

【化１５】

【００２１】（式中、Ｒ⁵ は、炭素数７〜２０のアルキ
ル基を表し、ｎ³ は、８〜１６の整数を表す。）で表さ
れる化合物、及び、下記一般式（Ｖ）

【００２２】

【化１６】

【００２３】（式中、Ｒ⁶ は、炭素数７〜１３のアルキ
ル基を表し、ｎ⁴ は、６〜１２の整数を表す。）で表さ
れる化合物、並びに、（２）下記一般式（ＶＩ）

【００２４】

【化１７】

【００２５】（式中、Ｒ⁷ は、炭素数６〜１３のアルキ
ル基を表す。Ｒ⁸ は、水素又はナトリウムを表す。）で
表される化合物、及び、下記一般式（ＶＩＩ）

【００２６】

【化１８】

【００２７】（式中、Ｒ⁹ は、炭素数７〜１６のアルキ
ル基を表し、ｎ⁵ は、２〜８の整数を表す。Ｒ¹⁰は、水
素又はナトリウムを表す。）で表される化合物からな
る。

【００２８】上記化合物群Ｂのうち（１）は、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアリ
ールエーテル等の非イオン性界面活性剤であり、（２）
は、アルキルスルホコハク酸、ポリオキシアルキルエー
テルスルホコハク酸等のアニオン界面活性剤である。上
記非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレン
オクチルエーテル、ポリオキシエチレンノニルエーテ
ル、ポリオキシエチレンドデシルエーテル、ポリオキシ
エチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンデシル
フェニルエーテル、ポリオキシエチレンドデシルフェニ
ルエーテル等が好ましい。上記アニオン界面活性剤とし
ては、炭素数６〜１３のジアルキルスルホコハク酸ナト
リウムが好ましい。

【００２９】本発明で使用される化合物群Ｃは、（１）
下記一般式（ＶＩＩＩ）

【００３０】

【化１９】

【００３１】（式中、ｎ⁶ は、１〜８の整数を表す。）
で表される化合物、下記一般式（ＩＸ）

【００３２】

【化２０】

【００３３】（式中、ｎ⁷ は、２〜１０の整数を表
す。）で表される化合物、下記一般式（Ｘ）

【００３４】

【化２１】

【００３５】（式中、Ｒ¹¹は、メチル基又はエチル基を
表し、ｎ⁸ は、２〜１０の整数を表す。）で表される化
合物、メタニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム、パラ
トルエンスルホン酸ナトリウム、尿素及び吸水性ウレタ
ンポリマー、並びに、（２）けい酸、けい酸塩、亜鉛
華、酸化チタン及び炭酸カルシウムからなる。

【００３６】上記化合物群Ｃのうち（１）のグリセリ
ン、ジグリセリン、ポリグリセリン；平均分子量１００
〜８００のポリエチレングリコール；テトラエチレング
リコールジメチルエーテル等のポリオキシエチレンジア
ルキルエーテル；メタニトロベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、パラトルエンスルホン酸ナトリウム、尿素；吸水
性ウレタンポリマー等は、本発明の疎水性表面処理皮膜
に湿潤性、柔軟性、インク溶解性等を付与するために用
いることができる。上記化合物群Ｃのうち（２）のけい
酸、けい酸塩、亜鉛華、酸化チタン、炭酸カルシウム等
の微粉末、コロイド化体は、本発明の疎水性表面処理皮
膜に、更に、適度な硬さを与え、基材のカールを防止し
て寸法安定性を維持するために有効に使用することがで
きる。

【００３７】本発明のインクジェットプリント用疎水性
表面処理皮膜は、上記化合物群Ａのうち少なくとも１
種、上記化合物群Ｂのうち少なくとも１種及び上記化合
物群Ｃのうち少なくとも１種を、単独系又は混合系の水
溶液又は水分散液として、疎水性層を有する基材の疎水
性表面に塗工する。

【００３８】本明細書中において、単独系とは、それぞ
れ個別に化合物群の水溶液又は水分散を作成し、単独で
塗工し、その上に更に別の化合物群の水溶液又は水分散
を重ねて塗工することであり、例えば、化合物群Ａの水
溶液又は水分散液を単独で塗工し、その上に化合物群Ｂ
の水溶液又は水分散液を塗工し、更に、その上に化合物
群Ｃの水溶液又は水分散液を塗工する等の方法を挙げる
ことができ、疎水性層を有する基材の疎水性表面により
適宜選択することができる。上記単独系塗工は、スプレ
ー塗工機によるのが好ましい。

【００３９】本明細書中において、混合系とは、化合物
群Ａ、化合物群Ｂ、及び、化合物群Ｃのうち全部又は一
部混合した水溶液又は水分散液を作成し、これを塗工す
ることであり、その組み合わせ方は、疎水性層を有する
基材の疎水性表面により適宜選択することができる。

【００４０】本発明のインクジェットプリント用疎水性
表面処理皮膜は、更に、下記化合物群Ｄのうち少なくと
も１種を、単独系又は混合系の水溶液又は水分散液とし
て塗工してもよい。

【００４１】本発明で使用される化合物群Ｄは、（１）
ヒンダードアミン系光安定剤；ヒンダードフェノール系
一次酸化防止剤；ベンゾエート系、シアノアクリレート
系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、トリア
ジン系の紫外線吸収剤及びベンゾフェノン系高分子紫外
線吸収剤、（２）下記一般式（ＸＩ）

【００４２】

【化２２】

【００４３】（式中、ｎ⁹ は、５０〜２０００の整数を
表す。）で表される化合物、下記一般式（ＸＩＩ）

【００４４】

【化２３】

【００４５】（式中、Ｒ¹²、Ｒ¹³は、同一又は異なっ
て、水素、炭素数１〜４のアルキル基、スルホン酸基、
スルホン酸ナトリウム、ＣＯ〔ＣＨＯＨ〕₄ ＣＨ₂ Ｏ
Ｈ、ＣＯＣＨ₂ ＣＨ₂ ＣＨ（ＮＨ₂ ）ＣＯＯＨ又はシク
ロデキストリン基を表し、ｎ¹⁰は、５０〜２０００の整
数を表す。）で表される化合物又はその一塩基酸塩、及
び、下記一般式（ＸＩＩＩ）

【００４６】

【化２４】

【００４７】（式中、Ｒ¹⁴は、炭素数１〜４のアルキル
基を表す。ｎ¹¹は、２５〜１０００の整数を表し、ｎ¹²
は、２５〜１０００の整数を表す。）で表される化合
物、（３）硫酸バリウム、硫酸アルミニウム及び中性サ
イズ剤、（４）ポリアクリル酸系バインダー及び水溶性
ポリウレタン系バインダー、並びに、（５）クマリン
系、オキサゾール系、チアゾール系、イミダゾール系、
イミダゾロン系、ナフタール酸系及びジアミノスチルベ
ンジスルホン酸系の蛍光増白剤からなる。

【００４８】上記化合物群Ｄのうち（１）は、単独でも
併用してもよい。これらは安定なエマルジョン又は分散
系で用いるのが好ましい。上記化合物群Ｄのうち（２）
のポリアミン系、ポリアリールアミン系、両性の水溶性
ポリマーは、本発明の疎水性表面処理皮膜の耐水性を向
上させるために使用することができる。上記化合物群Ｄ
のうち（３）は、特にコート紙に対して必要に応じて水
性インクを皮膜内に固定するために使用することができ
る。

【００４９】上記塗工方法としては、上述したように、
それぞれ個別に化合物群の水溶液又は水分散を作成し、
単独に塗工し、その上に更に別の化合物群の水溶液又は
水分散を重ねて塗工してもよいし、化合物群Ａ、化合物
群Ｂ、化合物群Ｃ、及び、化合物群Ｄのうち全部又は一
部混合した水溶液又は水分散液を作成し、これを塗工し
てもよく、その組み合わせ方は、疎水性層を有する基材
の疎水性表面により適宜選択することができる。

【００５０】本発明のインクジェットプリント用表面処
理皮膜は、化合物群Ａのうち少なくとも２種、並びに、
化合物群Ｂのうち少なくとも１種、及び、化合物群Ｃの
うち少なくとも１種を用いるか、又は、化合物群Ａのう
ち少なくとも２種、並びに、化合物群Ｂのうち少なくと
も１種、化合物群Ｃのうち少なくとも１種及び化合物群
Ｄのうち少なくとも１種を用いるとより好ましい。

【００５１】本発明のインクジェットプリント用表面処
理皮膜は、（化合物群Ａの重量）：（化合物群Ｂ及び化
合物群Ｃの重量の和）の比が、２０：８０〜９９：１で
あるか、又は、（化合物群Ａの重量）：（化合物群Ｂ、
化合物群Ｃ及び化合物群Ｄの重量の和）の比が、２０：
８０〜９９：１であることが好ましい。化合物群Ａの重
量比が２０未満であると、水性インクを充分に浸透させ
ることができず、９９を超えると、水性インクの浸透を
瞬時に行わせたり、高細線、高濃度、堅牢な絵柄を得る
ことが困難になる。更に、この場合において、（化合物
群Ｂの重量）：（化合物群Ｃの重量）の比が、２：９８
〜６０：４０であるとより好ましい。化合物群Ｂの重量
が２未満であると、水性インクの浸透性が悪く、６０を
超えると、水性インクが滲む。

【００５２】本発明のインクジェットプリント用表面処
理皮膜は、その上にインクジェットプリントにより充分
な色濃度にカラープリントされるために、充分な膜厚が
必要であり、その膜厚としては、２〜３０μｍである。
２μｍ未満であると、水性インクが浮き上がりやすく細
線で濃いプリント得られにくくなり、３０μｍを超える
と、乾燥時のひずみが生じたり膜が厚すぎて取扱いにく
くなるので、上記範囲に限定される。

【００５３】本発明のインクジェットプリント用表面処
理皮膜は、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリウレタ
ン、ポリイミド、ポリアミド等のフィルム；これらの複
合基材のフィルム；疎水性基材をコーティングしたコー
ト紙又はアート紙；アルミ箔フィルム等の疎水性層を有
する基材の疎水性表面を処理することにより、水性イン
クを用いたインクジェットプリントを可能にする。

【００５４】上記コート紙としては、例えば、スチレン
−ブタジエン系、酢酸ビニル系、メチルメタアクリレー
ト−ブタジエン系ラテックス及び酸化チタン等の白色顔
料を混合した疎水性基材を表面にコーティングしたもの
等を挙げることができる。上記水性インクとしては、直
接染料、酸性染料、反応染料等の水性インク；水に分散
する分散染料；顔料等の水分散性の水性インク等を挙げ
ることができる。

【００５５】本発明で使用されるインクジェットプリン
トシステムとしては特に限定されず、例えば、エアージ
ェット、バブルジェット、オンデマンド型、ドクターヘ
ルツ型インクジェット等のすべてのプリンター方式を挙
げることができる。なかでも、解像力２００ＤＰＩ以上
の精度を有するシステムにより本発明のインクジェット
プリント用疎水性表面処理皮膜にプリントすると、細線
度の高い優れた絵柄が得られるので好ましい。

【００５６】本発明のインクジェットプリント用表面処
理皮膜の塗工においては、リバースコーター、キスロー
ルコーター、グラビアコーター、スプレー塗工機等の塗
工機を用いて均一な塗工を行い、乾燥後の膜厚が２〜３
０μｍになるように予め塗工機器を調節しておく必要が
ある。また、生成皮膜に亀裂が入らないように処理する
必要がある。

【００５７】

【作用】本発明において、化合物群Ａは、疎水性表面処
理皮膜として、水性インクによって湿潤、保持される程
度に疎水性層を有する基材の疎水性表面を親水性化さ
せ、水性インクの浸透を可能にする機能を有する。その
ため、化合物群Ａ自体が、水に溶解又は分散し、かつ、
疎水性基材の表面に１μｍ以上の膜厚の膜を形成し、疎
水性基材の表面改質の役割を果たす。しかし、水性イン
クの充分な浸透効果は、化合物群Ａだけでは達成されな
い。

【００５８】化合物群Ｂは、化合物群Ａだけでは不足す
る性能を補い、かつ、増幅する作用を有する。例えば、
水性インクの浸透を瞬時に行わせ、細線度の高いシャー
プな描柄を得る等の性能を発揮する。

【００５９】水性インクを瞬時に浸透させて、高濃度に
高細線に堅牢にプリントできるようにするためには、化
合物群Ａと化合物群Ｂとだけではなお不充分であり、化
合物群Ｃは、本発明を工業的に実用化させる段階で重要
な役割を果たす。即ち、化合物群Ｃは、インクの浸透を
助長し、充分なインクの浸透量を確保し、疎水性表面処
理皮膜としての寸法安定性、適度の柔軟性と硬度、表面
の平面性、湿潤性等を適度に調整する作用を有する。こ
れら化合物群Ａ、化合物群Ｂ及び化合物群Ｃの適宜選
択、組み合わせにより、実用的に優れた疎水性表面処理
皮膜を得ることができる。

【００６０】本発明のインクジェットプリント用疎水性
表面処理皮膜は、化合物群Ａ、化合物群Ｂ及び化合物群
Ｃにより、表面処理皮膜として使用することができる
が、更に、プリントされた描柄の耐光性、耐水性、鮮明
度、白場の白度等の向上等の高度な品質要求に応じて、
化合物群Ｄを使用することができる。

【００６１】化合物群Ｄのうち（１）は、カラープリン
トされた絵柄又は表面処理皮膜そのものの変退色、光劣
化を防止するために使用される。化合物群Ｄのうち
（２）は、耐水性向上のために、インク中の水溶性の色
素を本発明により形成されてなる皮膜内に固定するため
に使用される。これらは、耐光性を劣化させずに水溶性
の色素を皮膜内に固定する作用を有する。化合物群Ｄの
うち（３）は、水溶性の色素を皮膜内に固定する作用は
それほど大きくないが、固定された色素の耐水性を高め
るので、コート紙等に必要に応じて用いることができ
る。化合物群Ｄのうち（５）は、本発明の疎水性表面処
理皮膜の白場の白度を向上させるだけではなく、カラー
プリントされた描柄を鮮明にする効果があり、多様なニ
ーズに応じて適用することができる。

【００６２】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。

【００６３】実施例１ コロナ放電処理されたポリエステルフィルムの表面に、
アジピン酸１モルとポリエチレングリコール（平均分子
量２００）０．５５モルとの反応生成物２０重量部、ポ
リアクリル酸ナトリウム５重量部、オクチルスルホサク
シネート０．５重量部、及び、０．０２μｍ以下のシリ
カ微粉末１０重量部を含有する水溶液１００重量部を作
成し、これを塗工機を用いて均一に常温で塗工した後、
常温で約１０分間、ついで、６０℃で約１５分間乾燥
し、膜厚６μｍのポリエステルフィルムの表面処理皮膜
を得た。

【００６４】得られた表面処理皮膜に、ＮＯＶＡＪＥＴ
ＩＩインクジェットシステム（サン・エンジニアリング
社製）を用いて、相撲力士のカラー写真をスキャナーし
画像処理し、専用の水性インクを用いたインクジェット
プリントにより、フルカラーの写真原画を精巧に再現し
たプリント画像を得ることができた。

【００６５】実施例２ ＯＨＰ（オーバー・ヘッド・プロジェクター）用フィル
ムに、けん価度７５モル％、平均分子量１０００のポリ
ビニルアルコール１０重量部、オクチルスルホサクシネ
ート０．１重量部、グリセリン０．２重量部、及び、
０．０２μｍ以下のシリカ微粉末２重量部を含有する１
００重量部の水分散液を作成し、これを塗工機を用いて
均一に常温で塗工した後、常温で約５分間、ついで、８
０℃で約５分間乾燥し、膜厚６．５μｍのＯＨＰ用フィ
ルムの表面処理皮膜を得た。

【００６６】得られたＯＨＰ用表面処理皮膜に、実施例
１と同様にしてインクジェットプリントにより、フルカ
ラーの写真原画を精巧に再現したプリント画像を得るこ
とができた。そして、このプリント画像をそのままＯＨ
Ｐで直接投影することができた。

【００６７】実施例３ ポリプロピレンフィルムに、ポリアクリル酸アミド５重
量部、アクリル酸ナトリウム５重量部、オクチルスルホ
コハク酸ナトリウム１重量部、ポリエチレングリコール
（平均分子量２００）、及び、０．０２μｍ以下のシリ
カ微粉末２重量部を含有する１００重量部の水分散液を
作成し、これを塗工機を用いて均一に常温で塗工した
後、常温で約１０分間、ついで、６０℃で約１０分間乾
燥し、膜厚５μｍのポリプロピレンフィルムの表面処理
皮膜を得た。

【００６８】得られた表面処理皮膜に、ＫＳ−１５００
のインクジェットプリントシステム（クリハラ社製）を
用いて、ＪＲ東海広告のフルカラー印刷画をスキャナー
し画像処理し、水分散系の顔料インクを用いたインクジ
ェットプリントにより、フルカラーの印刷画を高濃度、
高細線に再現した優れたプリント画像を得ることができ
た。

【００６９】実施例４ ポリ塩化ビニルフィルムに、ポリアルギン酸ナトリウム
５重量部、ポリカルボオキシメチルセルロース５重量
部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エチ
レンオキシド１０モル）１重量部、及び、０．０２μｍ
以下のシリカ微粉末１重量部を含有する１００重量部の
水分散液を作成し、これを塗工機を用いて均一に常温で
塗工した後、すぐに１１０℃の乾燥機を通して約２分間
乾燥し、膜厚７μｍの塩化ビニルフィルムの表面処理皮
膜を得た。

【００７０】得られた表面処理皮膜に、ＫＳ−１５００
のインクジェットプリントシステム（クリハラ社製）を
用いて、飛行機の写真画をスキャナーし画像処理し、反
応染料を含有する水性インクを用いたインクジェットプ
リントにより、フルカラーの飛行機の画像を精巧に再現
した優れたプリント画像を得ることができた。

【００７１】実施例５ ポリカーボネートフィルムに、ポリビニルピロリドン５
重量部、無水マレイン酸−酢酸ビニル共重合体５重量
部、オクチルスルホコハク酸ナトリウム０．１重量部、
ソルビット０．２重量部、及び、コロイドシリカ３重量
部を含有する１００重量部の水分散液を作成し、これを
塗工機を用いて均一に常温で塗工した後、すぐに１１０
℃の乾燥機を通して連続的に約２分間乾燥し、膜厚４μ
ｍのポリカーボネートフィルムの表面処理皮膜を得た。

【００７２】得られた表面処理皮膜に、ＮＯＶＡＪＥＴ
ＩＩインクジェットシステム（サン・エンジニアリング
社製）を用いて、風景の写真画をスキャナーし画像処理
し、専用の水性インクを用いたインクジェットプリント
により、フルカラーの風景の写真原画を精巧に再現した
プリント画像を得ることができた。

【００７３】実施例６ アルミ箔フィルムに、無水マレイン酸−酢酸ビニル共重
合体１０重量部、キトサン３重量部、オクチルスルホサ
クシネート０．２重量部、及び、メタニトロベンゼンス
ルホン酸ナトリウム４重量部を含有する１００重量部の
水溶液又は酢酸溶液を作成し、ＫＳロールを用いて片面
に均一にパディングして、１２０℃の乾燥機を通して連
続的に乾燥し、膜厚４．５μｍのアルミ箔フィルムの表
面処理皮膜を得た。

【００７４】得られた表面処理皮膜に、エアージェット
プリント方式（ミケランジェロシステム）により、肖像
画をスキャナーし画像処理し、アクリル酸系バインダー
を含有する水分散系顔料インクを用いたインクジェット
プリントにより、フルカラーの曲線も精巧な肖像画のプ
リントが得ることができた。

【００７５】実施例７ ポリ塩化ビニルフィルムに、けん価度７５モル％、平均
分子量１０００のポリビニルアルコール４重量部、無水
マレイン酸−酢酸ビニル共重合体６重量部、ポリオキシ
エチレンノニルフェニルエーテル（エチレンオキシド１
０モル）１重量部、ポリエチレングリコール０．５重量
部、及び、０．０２μｍ以下のシリカ微粉末１重量部を
含有する１００重量部の水分散液を作成し、これを塗工
機を用いて均一に常温で塗工した後、１１０℃の乾燥機
を通して約２分間乾燥し、膜厚５．５μｍのポリ塩化ビ
ニルフィルムの表面処理皮膜を得た。

【００７６】得られた表面処理皮膜に、ＮＯＶＡＪＥＴ
ＩＩインクジェットシステム（サン・エンジニアリング
社製）を用いて、花模様の絵柄をスキャナーし画像処理
し、専用の水性インクを用いたインクジェットプリント
により、花模様の絵柄が高濃度、高細線に再現されたプ
リント画像を得ることができた。

【００７７】実施例８ メチルメタアクリレート−ブタジエン系ラテックス及び
酸化チタン等の無機系白色顔料をコーティングしたコー
ト紙の表面に、ポリアクリル酸アミド４重量部、アクリ
ル酸ナトリウム４重量部、ポリカルボオキシメチルセル
ロース２重量部、オクチルスルホサクシネート０．１重
量部、グリセリン０．２重量部、及び、０．０２μｍ以
下のカオリン微粉末２重量部を含有する１００重量部の
水分散液を作成し、これを塗工機を用いて均一に常温で
塗工した後、常温で約５分間、ついで、６０℃で約５分
間乾燥し、膜厚３．５μｍのコート紙の表面処理皮膜を
得た。

【００７８】得られたコート紙の表面処理皮膜に、ＮＯ
ＶＡＪＥＴＩＩインクジェットシステム（サン・エンジ
ニアリング社製）を用いて、相撲力士の絵柄をスキャナ
ーし画像処理し、専用の水性インクを用いたインクジェ
ットプリントにより、相撲力士の絵柄が高濃度、高細線
に再現されたプリント画像を得ることができた。このプ
リント画像を図１に示した。

【００７９】実施例９ 酢酸ビニル系ラテックス、及び、酸化チタン、カオリ
ン、クレー等の無機系白色顔料をコーティングしたアー
ト紙の表面に、けん価度７５モル％、平均分子量１００
０のポリビニルアルコール１０重量部、オクチルスルホ
サクシネート０．１重量部、グリセリン０．２重量部、
０．０２μｍ以下のシリカ微粉末１重量部、及び、反応
染料フィクス残であるポリアリルアミン（日東紡績社
製）０．２重量部を含有する１００重量部の水分散液を
作成し、これを塗工機を用いて均一に常温で塗工した
後、６０℃の乾燥機で約１０分間乾燥し、膜厚５μｍの
アート紙の表面処理皮膜を得た。

【００８０】得られた表面処理皮膜に、ＫＳ−１５００
のインクジェットプリントシステム（クリハラ社製）を
用いて、反応染料の水性インクを用いたインクジェット
プリントにより、フルカラーの高濃度で高細線の絵柄の
プリント画を得ることができ、その耐水性も向上した。

【００８１】実施例１０ コロナ放電処理されたポリエステルフィルムの表面に、
けん価度７５モル％、平均分子量１０００のポリビニル
アルコール１０重量部、ポリオキシエチレンノニルエー
テルスルホコハク酸ナトリウム０．２重量部、ポリオキ
シエチレングリコール（平均分子量３００）０．１重量
部、ポリオキシエチレンメチルエーテル（平均分子量２
００）０．１重量部、及び、硫酸アルミニウム１重量部
を含有する水溶液１００重量部を作成し、これを塗工機
を用いて均一に常温で塗工した後、１１０℃の乾燥機を
通して連続的に乾燥し、膜厚６μｍのポリエステルフィ
ルムの表面処理皮膜を得た。

【００８２】得られた表面処理皮膜に、Ｄｉｓｐｌａｙ
Ｍａｋｅｒ−Ｊシステム（Ｌａｓｅｒ Ｍａｓｔｅｒ
社製）を用いて、水性インクを用いたインクジェットプ
リントにより、フルカラーの高濃度で高細線の絵柄のプ
リント画像を得ることができ、耐水性も向上させること
ができた。

【００８３】実施例１１ 酢酸ビニル系ラテックス及び酸化チタン等の無機系白色
顔料をコーティングしたアート紙の表面に、けん価度７
５モル％、平均分子量１０００のポリビニルアルコール
１０重量部、オクチルスルホサクシネート０．１重量
部、グリセリン０．２重量部、微粒子分散された酸化チ
タン１重量部、ジアミノスチルベンジスルホン酸系蛍光
増白剤Ｗｈｉｔｅｘ ＢＢ（住友化学工業社製）０．０
１重量部、及び、トリアゾール系紫外線吸収剤スミポン
ＵＬ（住友化学工業社製）０．１重量部を含有する１０
０重量部の水分散液を作成し、これを塗工機を用いて均
一に常温で塗工した後、６０℃の乾燥機で約１０分間乾
燥し、膜厚４．５μｍのアート紙の表面処理皮膜を得
た。

【００８４】得られた表面処理皮膜に、Ｄｉｓｐｌａｙ
Ｍａｋｅｒ−Ｊシステム（Ｌａｓｅｒ Ｍａｓｔｅｒ
社製）を用いて、格子柄をスキャナーし画像処理し、水
性インクを用いたインクジェットプリントにより、カラ
ーの柄と白場の格子模様が高細線で白場の白度の高いプ
リント画像を得ることができ、カラー模様の耐光性も向
上させることができた。

【００８５】比較例１ 実施例１の表面処理皮膜を塗工していないポリエステル
フィルムに、実施例１と同様にインクジェットプリント
したが、インクを撥ねて、プリント画像がまったく得ら
れなかった。

【００８６】比較例２ 実施例２の表面処理皮膜を塗工していないＯＨＰフィル
ムに、実施例２と同様にインクジェットプリントした
が、インクを撥ねて、プリント画像がまったく得られな
かった。

【００８７】比較例３ 実施例３の表面処理皮膜を塗工していないポリプロピレ
ンフィルムに、実施例３と同様にインクジェットプリン
トしたが、インクの着色が得られず、痕跡程度の画像し
か得られなかった。

【００８８】比較例４ 実施例４の表面処理皮膜を塗工していないポリ塩化ビニ
ルフィルムに、実施例４と同様にインクジェットプリン
トしたが、インクを撥ねて、プリント画像がまったく得
られなかった。

【００８９】比較例５実施例５の表面処理皮膜を塗工し
ていないポリカーボネートフィルムに、実施 例５と同様にインクジェットプリントしたが、インクを
撥ねて、プリント画像がまったく得られなかった。

【００９０】比較例６ 実施例６の表面処理皮膜を塗工していないアルミ箔に、
実施例６と同様にインクジェットプリントしたが、イン
クを撥ねて、痕跡程度のプリント画像しか得られなかっ
た。

【００９１】比較例７ 実施例７の表面処理皮膜を塗工していないポリ塩化ビニ
ルフィルムに、実施例７と同様にインクジェットプリン
トしたが、インクを撥ねて、プリント画像がまったく得
られなかった。

【００９２】比較例８ 実施例８の表面処理皮膜を塗工していないコート紙の表
面に、実施例８と同様にインクジェットプリントした
が、インクを撥ねて、痕跡程度しかプリントされなかっ
た。これを図２に示した。

【００９３】比較例９ 実施例９の表面処理皮膜を塗工していないアート紙の表
面に、実施例９と同様にインクジェットプリントした
が、インクを撥ねて、プリント画像がまったく得られな
かった。

【００９４】比較例１０ 実施例１０の表面処理皮膜を塗工していないコロナ放電
されたポリエステルフィルムの表面に、実施例１０と同
様にインクジェットプリントしたが、インクを撥ねて、
プリント画像がまったく得られなかった。

【００９５】比較例１１ 実施例１１の表面処理皮膜を塗工していないアート紙の
表面に、実施例１１と同様にインクジェットプリントし
たが、インクを撥ねて、プリント画像がまったく得られ
なかった。

【００９６】

【発明の効果】本発明のインクジェットプリント用疎水
性表面処理皮膜は、上述のようになるので、疎水性層を
有する基材の疎水性表面を処理することにより、水性イ
ンクを用いたインクジェットプリントによる画像を、高
細線、高濃度、堅牢にプリントすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例８におけるインクジェットプリント画
像。

【図２】比較例８におけるインクジェットプリント画
像。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 105/00 ＰＣＳ Ｃ０９Ｄ 105/00 ＰＣＳ 129/04 ＰＦＮ 129/04 ＰＦＮ 133/06 ＰＦＸ 133/06 ＰＦＸ 171/02 ＰＬＱ 171/02 ＰＬＱ Ｄ２１Ｈ 19/16 Ｄ２１Ｈ 1/34 Ｃ

Claims (20)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 疎水性層を有する基材の疎水性表面に、
   下記化合物群Ａのうち少なくとも１種、下記化合物群Ｂ
   のうち少なくとも１種及び下記化合物群Ｃのうち少なく
   とも１種を、単独系又は混合系の水溶液又は水分散液と
   して、乾燥後の膜厚が２〜３０μｍになるように塗工す
   ることにより形成されてなることを特徴とするインクジ
   ェットプリント用疎水性表面処理皮膜。 化合物群Ａ； （１）一般式（Ｉ） ＨＯＯＣ−Ｒ¹ −ＣＯＯＨ （Ｉ） （式中、Ｒ¹ は、炭素数３〜８のアルキル基又は無置換
   のアリール基を表す。）で表される二塩基酸とポリグリ
   コール類とからなるポリエステル樹脂であって、前記二
   塩基酸由来の重合度が５０〜１０００であって、前記ポ
   リグリコール類由来の重合度が５０〜１０００であり、
   水に溶解又は分散しうる化合物、（２）下記一般式（Ｉ
   Ｉ） 【化１】 （式中、Ｒ² は、水素又はメチル基を表し、Ｒ³ 、Ｒ⁴
   は、同一又は異なって、水素、ナトリウム、アミノ基、
   メチル基、エチル基又はブチル基を表し、ｍ¹ は、整数
   を表し、ｎ¹ は、整数を表し、ｍ¹ とｎ¹ との和は、５
   ０〜２０００である。）で表されるポリ（メタ）アクリ
   レート、（３）重合度が５００〜２０００であって、か
   つ、けん価度が７０〜９０モル％であるポリビニルアル
   コール、及び、ポリビニルピロリドン、（４）下記一般
   式（ＩＩＩ） 【化２】 （式中、Ｍ¹ 、Ｍ² は、同一又は異なって、水素、ナト
   リウム又はカリウムを表し、ｎ² は、５０〜２０００の
   整数を表す。）で表される無水マレイン酸−酢酸ビニル
   共重合体、及び、（５）天然又は半合成のポリサッカラ
   イド類。 化合物群Ｂ； （１）下記一般式（ＩＶ） 【化３】 （式中、Ｒ⁵ は、炭素数７〜２０のアルキル基を表し、
   ｎ³ は、８〜１６の整数を表す。）で表される化合物、
   及び、下記一般式（Ｖ） 【化４】 （式中、Ｒ⁶ は、炭素数７〜１３のアルキル基を表し、
   ｎ⁴ は、６〜１２の整数を表す。）で表される化合物、
   並びに、（２）下記一般式（ＶＩ） 【化５】 （式中、Ｒ⁷ は、炭素数６〜１３のアルキル基を表し、
   Ｒ⁸ は、水素又はナトリウムを表す。）で表される化合
   物、及び、下記一般式（ＶＩＩ） 【化６】 （式中、Ｒ⁹ は、炭素数７〜１６のアルキル基を表し、
   ｎ⁵ は、２〜８の整数を表し、Ｒ¹⁰は、水素又はナトリ
   ウムを表す。）で表される化合物。 化合物群Ｃ； （１）下記一般式（ＶＩＩＩ） 【化７】 （式中、ｎ⁶ は、１〜８の整数を表す。）で表される化
   合物、下記一般式（ＩＸ） 【化８】 （式中、ｎ⁷ は、２〜１０の整数を表す。）で表される
   化合物、下記一般式（Ｘ） 【化９】 （式中、Ｒ¹¹は、メチル基又はエチル基を表し、ｎ
   ⁸ は、２〜１０の整数を表す。）で表される化合物、メ
   タニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム、パラトルエン
   スルホン酸ナトリウム、尿素及び吸水性ウレタンポリマ
   ー、並びに、（２）けい酸、けい酸塩、亜鉛華、酸化チ
   タン及び炭酸カルシウム。
2. 【請求項２】 疎水性層を有する基材の疎水性表面に、
   化合物群Ａのうち少なくとも１種、化合物群Ｂのうち少
   なくとも１種及び化合物群Ｃのうち少なくとも１種を、
   単独系又は混合系の水溶液又は水分散液として、乾燥後
   の膜厚が２〜３０μｍになるように塗工する請求項１記
   載のインクジェットプリント用疎水性表面処理皮膜の製
   造方法。
3. 【請求項３】 請求項１記載のインクジェットプリント
   用疎水性表面処理皮膜に、更に、下記化合物群Ｄのうち
   少なくとも１種を、単独系又は混合系の水溶液又は水分
   散液として塗工することにより形成されてなることを特
   徴とするインクジェットプリント用疎水性表面処理皮
   膜。 化合物群Ｄ； （１）ヒンダードアミン系光安定剤；ヒンダードフェノ
   ール系一次酸化防止剤；ベンゾエート系、シアノアクリ
   レート系、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、
   トリアジン系の紫外線吸収剤及びベンゾフェノン系高分
   子紫外線吸収剤、（２）下記一般式（ＸＩ） 【化１０】 （式中、ｎ⁹ は、５０〜２０００の整数を表す。）で表
   される化合物、下記一般式（ＸＩＩ） 【化１１】 （式中、Ｒ¹²、Ｒ¹³は、同一又は異なって、水素、炭素
   数１〜４のアルキル基、スルホン酸基、スルホン酸ナト
   リウム、ＣＯ〔ＣＨＯＨ〕₄ ＣＨ₂ ＯＨ、ＣＯＣＨ₂ Ｃ
   Ｈ₂ ＣＨ（ＮＨ₂ ）ＣＯＯＨ又はシクロデキストリン基
   を表し、ｎ¹⁰は、５０〜２０００の整数を表す。）で表
   される化合物又はその一塩基酸塩、及び、下記一般式
   （ＸＩＩＩ） 【化１２】 （式中、Ｒ¹⁴は、炭素数１〜４のアルキル基を表し、ｎ
   ¹¹は、２５〜１０００の整数を表し、ｎ¹²は、２５〜１
   ０００の整数を表す。）で表される化合物、（３）硫酸
   バリウム、硫酸アルミニウム及び中性サイズ剤、（４）
   ポリアクリル酸系バインダー及び水溶性ポリウレタン系
   バインダー、並びに、（５）クマリン系、オキサゾール
   系、チアゾール系、イミダゾール系、イミダゾロン系、
   ナフタール酸系及びジアミノスチルベンジスルホン酸系
   の蛍光増白剤。
4. 【請求項４】 疎水性層を有する基材の疎水性表面に、
   化合物群Ａのうち少なくとも１種、化合物群Ｂのうち少
   なくとも１種、化合物群Ｃのうち少なくとも１種及び化
   合物群Ｄのうち少なくとも１種を、単独系又は混合系の
   水溶液又は水分散液として、乾燥後の膜厚が２〜３０μ
   ｍになるように塗工する請求項３記載のインクジェット
   プリント用疎水性表面処理皮膜の製造方法。
5. 【請求項５】 化合物群Ａのうち少なくとも２種、並び
   に、化合物群Ｂのうち少なくとも１種、及び、化合物群
   Ｃのうち少なくとも１種を、単独系又は混合系の水溶液
   又は水分散液として塗工することにより形成されてなる
   請求項１記載のインクジェットプリント用疎水性表面処
   理皮膜。
6. 【請求項６】 化合物群Ａのうち少なくとも２種、並び
   に、化合物群Ｂのうち少なくとも１種、化合物群Ｃのう
   ち少なくとも１種及び化合物群Ｄのうち少なくとも１種
   を、単独系又は混合系の水溶液又は水分散液として塗工
   することにより形成されてなる請求項３記載のインクジ
   ェットプリント用疎水性表面処理皮膜。
7. 【請求項７】 （化合物群Ａの重量）：（化合物群Ｂ及
   び化合物群Ｃの重量の和）の比が、２０：８０〜９９：
   １である請求項１記載のインクジェットプリント用疎水
   性表面処理皮膜。
8. 【請求項８】 （化合物群Ａの重量）：（化合物群Ｂ、
   化合物群Ｃ及び化合物群Ｄの重量の和）の比が、２０：
   ８０〜９９：１である請求項３記載のインクジェットプ
   リント用疎水性表面処理皮膜。
9. 【請求項９】 （化合物群Ｂの重量）：（化合物群Ｃの
   重量）の比が、２：９８〜６０：４０である請求項７又
   は８記載のインクジェットプリント用疎水性表面処理皮
   膜。
10. 【請求項１０】 疎水性層を有する基材が、コロナ放電
    処理されたポリエステルフィルムであり、化合物群Ａ
    が、アジピン酸１モルとポリエチレングリコール（平均
    分子量２００）０．５５モルとからなる反応生成物２０
    重量部、及び、ポリアクリル酸ナトリウム５重量部であ
    り、化合物群Ｂが、オクチルスルホサクシネート０．５
    重量部であり、化合物群Ｃが、０．０２μｍ以下のシリ
    カ微粉末１０重量部であり、水溶液が、１００重量部で
    あり、乾燥後の膜厚が、３〜１０μｍである請求項１記
    載のインクジェットプリント用疎水性表面処理皮膜。
11. 【請求項１１】 疎水性層を有する基材が、ＯＨＰ用フ
    ィルムであり、化合物群Ａが、けん価度７５モル％、平
    均分子量１０００のポリビニルアルコール１０重量部で
    あり、化合物群Ｂが、オクチルスルホサクシネート０．
    １重量部であり、化合物群Ｃが、グリセリン０．２重量
    部、及び、０．０２μｍ以下のシリカ微粉末２重量部で
    あり、水分散液が、１００重量部であり、乾燥後の膜厚
    が、３〜１０μｍである請求項１記載のインクジェット
    プリント用疎水性表面処理皮膜。
12. 【請求項１２】 疎水性層を有する基材が、ポリプロピ
    レンフィルムであり、化合物群Ａが、ポリアクリル酸ア
    ミド５重量部、及び、アクリル酸ナトリウム５重量部で
    あり、化合物群Ｂが、オクチルスルホコハク酸ナトリウ
    ム１重量部であり、化合物群Ｃが、ポリエチレングリコ
    ール０．２重量部、及び、０．０２μｍ以下のシリカ微
    粉末２重量部であり、水分散液が、１００重量部であ
    り、乾燥後の膜厚が、３〜１０μｍである請求項１記載
    のインクジェットプリント用疎水性表面処理皮膜。
13. 【請求項１３】 疎水性層を有する基材が、ポリ塩化ビ
    ニルフィルムであり、化合物群Ａが、ポリアルギン酸ナ
    トリウム５重量部、及び、ポリカルボオキシメチルセル
    ロース５重量部であり、化合物群Ｂが、ポリオキシエチ
    レンノニルフェニルエーテル（エチレンオキシド１０モ
    ル）１重量部であり、化合物群Ｃが、０．０２μｍ以下
    のシリカ微粉末１重量部であり、水分散液が、１００重
    量部であり、乾燥後の膜厚が、３〜１０μｍである請求
    項１記載のインクジェットプリント用疎水性表面処理皮
    膜。
14. 【請求項１４】 疎水性層を有する基材が、ポリカーボ
    ネートフィルムであり、化合物群Ａが、ポリビニルピロ
    リドン５重量部、及び、無水マレイン酸−酢酸ビニル共
    重合体５重量部であり、化合物群Ｂが、オクチルスルホ
    コハク酸ナトリウム０．１重量部であり、化合物群Ｃ
    が、ソルビット０．２重量部、及び、コロイドシリカ３
    重量部であり、水分散液が、１００重量部であり、乾燥
    後の膜厚が、３〜１０μｍである請求項１記載のインク
    ジェットプリント用疎水性表面処理皮膜。
15. 【請求項１５】 疎水性層を有する基材が、水性反応染
    料インク用アルミ箔フィルムであり、化合物群Ａが、無
    水マレイン酸−酢酸ビニル共重合体１０重量部、及び、
    キトサン３重量部であり、化合物群Ｂが、オクニルスル
    ホサクシネート０．２重量部であり、化合物群Ｃが、メ
    タニトロベンゼンスルホン酸ナトリウム４重量部であ
    り、水溶液又は酢酸水溶液が、１００重量部であり、乾
    燥後の膜厚が、３〜１０μｍである請求項１記載のイン
    クジェットプリント用疎水性表面処理皮膜。
16. 【請求項１６】 疎水性層を有する基材が、ポリ塩化ビ
    ニルフィルムであり、化合物群Ａが、けん価度７５モル
    ％、平均分子量１０００のポリビニルアルコール４重量
    部、及び、無水マレイン酸−酢酸ビニル共重合体６重量
    部であり、化合物群Ｂが、ポリオキシエチレンノニルフ
    ェニルエーテル（エチレンオキシド１０モル）１重量部
    であり、化合物群Ｃが、ポリエチレングリコール０．５
    重量部、及び、０．０２μｍ以下のシリカ微粉末１重量
    部であり、水分散液が、１００重量部であり、乾燥後の
    膜厚が、３〜１０μｍである請求項１記載のインクジェ
    ットプリント用疎水性表面処理皮膜。
17. 【請求項１７】 疎水性層を有する基材が、メチルメタ
    アクリレート−ブタジエン系ラテックス及び酸化チタン
    等の無機性白色顔料をコーティングしたコート紙であ
    り、化合物群Ａが、ポリアクリル酸アミド４重量部、ア
    クリル酸ナトリウム４重量部、及び、ポリカルボオキシ
    メチルセルロース２重量部であり、化合物群Ｂが、オク
    チルスルホサクシネート０．１重量であり、化合物群Ｃ
    が、グリセリン０．２重量部、及び、０．０２μｍ以下
    のカオリン微粉末２重量部であり、水分散液が、１００
    重量部であり、乾燥後の膜厚が、３〜１０μｍである請
    求項１記載のインクジェットプリント用疎水性表面処理
    皮膜。
18. 【請求項１８】 疎水性層を有する基材が、酢酸ビニル
    系ラテックス及び酸化チタン、カオリン、クレー等の白
    色顔料をコーティングした水性インク用アート紙であ
    り、化合物群Ａが、けん価度７５モル％、平均分子量１
    ００のポリビニルアルコール１０重量部であり、化合物
    群Ｂが、オクチルスルホサクシネート０．１重量であ
    り、化合物群Ｃが、グリセリン０．２重量部、及び、
    ０．０２μｍ以下のシリカ微粉末１重量部であり、化合
    物群Ｄが、ポリアリルアミン０．２重量部であり、水分
    散液が、１００重量部であり、乾燥後の膜厚が、２〜１
    ０μｍである請求項３記載のインクジェットプリント用
    疎水性表面処理皮膜。
19. 【請求項１９】 疎水性層を有する基材が、コロナ放電
    処理されたポリエステルフィルムであり、化合物群Ａ
    が、けん価度７５モル％、平均分子量１０００のポリビ
    ニルアルコール１０重量部であり、化合物群Ｂが、ポリ
    オキシエチレンノニルエーテルスルホコハク酸ナトリウ
    ム０．２重量部であり、化合物群Ｃが、ポリオキシエチ
    レングリコール（平均分子量３００）０．１重量部、及
    び、ポリオキシエチレンメチルエーテル（平均分子量２
    ００）０．１重量部であり、化合物群Ｄが、硫酸アルミ
    ニウム１重量部であり、水溶液が、１００重量部であ
    り、乾燥後の膜厚が、２〜１０μｍである請求項３記載
    のインクジェットプリント用疎水性表面処理皮膜。
20. 【請求項２０】 疎水性層を有する基材が、酢酸ビニル
    系ラテックス及び酸化チタン等の無機系白色顔料をコー
    ティングしたアート紙であり、化合物群Ａが、けん価度
    ７５モル％、平均分子量１０００のポリビニルアルコー
    ル１０重量部であり、化合物群Ｂが、オクチルスルホサ
    クシネート０．１重量部であり、化合物群Ｃが、グリセ
    リン０．２重量部、及び、微粒子分散された酸化チタン
    １重量部であり、化合物群Ｄが、ジアミノスチルベンジ
    スルホン酸系蛍光増白剤０．０１重量部、及び、トリア
    ゾール系紫外線吸収剤０．１重量部であり、水分散液
    が、１００重量部であり、乾燥後の膜厚が、２〜１０μ
    ｍである請求項３記載のインクジェットプリント用疎水
    性表面処理皮膜。