JPH08238611A - 斜切擁壁ブロック成形用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 上辺が斜めになった擁壁用のコンクリートブ
ロックを成形する型枠に関し、種々の傾斜角を有する斜
切擁壁ブロックを成形することが可能で、かつ傾斜角の
変更作業も容易な型枠を得ることである。 【構成】 ブロックの壁板４を成形するための側板１、
７と、ブロックの頂辺を成形する底板２６と、ブロック
の両小口面を成形する小口板１７、１８とを備えてい
る。側板１、７の下方部分は互いに平行な鉛直面であ
る。底板２６は、成形されるブロックの幅より幅広く、
小口板１７の下端は底板２６の上面に当接している。底
板２６は、その両端をそれぞれ支持する各独立動作可能
なジャッキ９、１０で支持されている。好ましくは、小
口板１７と側板１との間に各小口板を上下方向に移動自
在に案内するガイド手段２０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、上辺が斜めになった
擁壁用のコンクリートブロックを成形するための型枠の
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】擁壁ブロックは、土地の法面の崩落を防
止するために用いられるが、通常の擁壁ブロックの頂辺
は水平である。頂辺が水平な擁壁ブロック３０を用い
て、たとえば坂道の路床壁などを構築しようとすると、
図７に示すように、擁壁の頂辺が階段状となり好ましく
ない。そこでこのような場合に、頂辺を路床の傾斜に合
わせて斜めに成形したブロック（斜切擁壁ブロック）が
要求されることがある。

【０００３】通常の擁壁ブロックは、断面がＬ形ないし
逆Ｔ形で、頂辺を下にして成形される。図６は斜切擁壁
ブロックを成形する従来の型枠の一例を模式的に示した
もので、成形されるブロックの裏面から見た図である。
図に示すように、ブロックの頂辺を成形する底板２６
は、両端に框板２５、２５を設けることによって型枠の
ベース２に対して斜めに保持されており、その両端にブ
ロックの小口面（擁壁を構築するときに隣接するブロッ
クと接続される面）を成形するＬ字形小口板３１が当接
している。ブロックの壁板４の表面（図５参照）及び裏
面を成形する側板は、図６の紙面の奥側と手前側に配置
され、表面側を成形する側板１は、型枠のベースに固定
されており、折れ線３２から上方は傾斜面となってい
る。必要に応じてブロック表面の凹部１４（図５参照）
を成形する凸部１５が設けられる。側板の他方及び両小
口板３１は開閉可能で、成形されたブロックは側板の他
方と両小口板３１、３１を開いて脱型機でブロックの小
口面を挟持して脱型されるものが多い。図５にこの種の
型枠で成形された断面Ｌ形の斜切擁壁ブロック３の一例
を示す。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】擁壁を設ける段地の上
面が傾斜しているときの傾斜角は様々であり、斜切擁壁
ブロック３の頂辺の傾斜角は土地の傾斜角と合致させる
必要があるから、様々な角度のブロックが要求される。
この場合、角度が異なるものについてそれぞれ型枠を製
作するのは不経済である。そこで従来は、異なる角度の
ブロックが要求されたときには、図６に示す型枠の底板
２６と框板２５、２５とを交換することによって、要求
される傾斜角を備えたブロックを成形していた。従って
各種傾斜角の斜切擁壁ブロックを成形するには、各傾斜
角毎に専用の底板２６と框板２５、２５とを用意する必
要があり、かつ傾斜角を変更するときには、これらの部
材の交換作業が必要であった。

【０００５】しかしブロックに要求される傾斜角は、理
論的には無限であり、現実にも非常に多種に亘るから、
たとえ底板と框板のみであったとしても、それぞれの傾
斜角について専用のものを準備するのは大変である。ま
た擁壁ブロックは通常大型で、従って底板や框板も頑丈
で重いものとなるから、これらを交換する作業も容易で
はない。さらに底板の傾斜角を大きくしたとき、側板に
設けた凸部１５と底板２６との間隔が狭くなり、ブロッ
クの上辺に必要な強度を付与できなくなるという問題も
発生する。

【０００６】そこでこの発明は、型枠を構成する部材を
交換することなく、種々の傾斜角を有する斜切擁壁ブロ
ックを成形することが可能で、かつ傾斜角の変更作業も
容易な型枠を得ることを第１の課題としている。さらに
表面に凹部１４を有する擁壁ブロック成形用型枠におい
て、その頂辺の傾斜角を大きくしたときに、ブロック上
辺の強度が低下する問題を簡単な構造で解決できる上記
型枠を得ることを第２の課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の斜切擁壁ブロ
ック成形用型枠は、ブロックの壁板４を成形するための
側板１、７と、ブロックの頂辺を成形する底板２６と、
ブロックの両小口面を成形する小口板１７、１８とを備
えており、底板２６の少なくとも一端は昇降可能な支持
部材９で支持されている。

【０００８】請求項２の型枠は、側板１、７の下方部分
は互いに平行な鉛直面であり、底板２６は成形されるブ
ロックの幅より幅広い。更に、底板の両端をそれぞれ支
持する各独立動作可能なジャッキ９、１０と、小口板１
７と側板１との間に設けられて各小口板を上下方向に移
動自在に案内するガイド手段２０とを備えており、小口
板１７の下端は底板２６の上面に当接している。

【０００９】一方の側板１にブロック表面の凹部１４を
成形するための凸部１５が設けられているときは、凸部
１５の下方部１６を当該側板１の成形面に着脱自在に固
定する構造が採用される。

【００１０】

【作用】この発明の型枠では、底板２６の一端が昇降部
材９で支持されているので、これを操作して底板２６の
一端を所望高さに昇降させることにより、成形されるブ
ロックの頂辺の傾斜角を任意の傾斜角に設定することが
できる。また底板２６の両端を各独立のジャッキ９、１
０で支持すれば、頂辺の傾斜を逆傾斜とすることも簡単
である。ジャッキ９、１０として水平な操作ネジ杆１１
を有するパンタグラフ式のジャッキを用いた構造は、操
作ネジ杆の端部を型枠の小口側に臨ませることができる
ので、操作性が良好であるとともに、パンタグラフを側
板１と平行に配置すれば、対向する側板の狭いスペース
内に強度の大きなジャッキを内蔵することができる。

【００１１】請求項２記載の型枠は、ブロックの幅より
幅広い底板２６を備え、小口板１７の下端がこの底板の
上面に当接する構造であるから、底板２６の傾斜角を変
えても、小口板１７との間に隙間があかず、従って１枚
の底板で各種の傾斜角に対応できる。

【００１２】また請求項２記載の型枠では、小口板１７
を上下方向にガイドするガイド２０を備えているので、
底板２６の傾斜角を変更するとき、小口板１７がこのガ
イド２０に沿って昇降して小口板と側板及び底板との必
要な位置関係が保持されるから、傾斜角の変更作業が容
易である。

【００１３】請求項３記載の型枠では、底板２６の傾斜
角を大きくしたとき、凸部１５の下方部１６を取り外す
ことにより、ブロックの上辺の梁の部分の断面積が小さ
くなるのを避けることができる。また底板２６の傾斜角
が小さいときには、凸部の下方部１６を取り付けること
により、ブロックの上辺の梁の部分の断面積が過大にな
ってコンクリートに無駄が生ずるのを避けることができ
る。この発明の構造は、凸部１５全体を着脱するもので
はないから、その着脱作業も容易である。

【００１４】

【実施例】図１ないし４はこの発明の型枠の実施例を示
したものである。側板の一方１は型枠のベース２に固定
されており、ブロック３（図５参照）の壁板４の表面と
底板５の上面６を成形する断面逆Ｌ形の形状をしてい
る。壁板４の裏面を成形する他方の側板７は、ベース２
に当該側板の面直角方向に移動自在に支持されたスライ
ド台８の上に固定されている。上記他方の側板（移動側
板）７の成形面は、全体が鉛直面であり、前記一方の側
板（固定側板）１の成形面の下半部は鉛直面となってい
る。

【００１５】底板２６は固定側板１の成形面の下方に位
置しており、ベース２に固定した２個のパンタグラフ式
ジャッキ９、１０で両端が支持されている。パンタグラ
フ式ジャッキ９、１０は、水平方向の操作ネジ杆１１を
有しており、その操作端１２は型枠の小口側に向いてい
る。ジャッキ９、１０の両端は底板２６のそれぞれの端
部に枢着されているが、一方のジャッキ１０の枢着部は
長孔１３を備えており、底板２６の傾斜角が変わったと
きの斜辺長さの相違がこの長孔１３で吸収されるように
なっている。このパンタグラフ式ジャッキ９、１０の構
造は、通常のたとえば自動車用のジャッキと同様な構造
である。

【００１６】固定側板１には成形されるブロックの壁板
４の表面に形成される凹部１４を成形するための凸部１
５が設けられている。この凸部１５の下方部１６は所定
寸法に切り離されて着脱自在である。底板２６を傾斜さ
せたときには、底板を持ち上げた側の凸部の下方部１６
を取り外す。

【００１７】固定側板１の左右両側には、それぞれ第１
小口板１７と第２小口板１８とが設けられている。第１
小口板１７はブロックの壁板４の小口面を成形するもの
で、上下に細長い短冊形である。第２小口板１８は、ブ
ロックの底板５の小口面を成形するもので、逆Ｌ形とな
った固定側板１の上面に固定されており、固定側板の上
半部の傾斜面と第１小口板１７との間に入り込む楔部１
９を有している。

【００１８】固定側板の小口板（第１小口板）１７を装
着する部分Ａには、図３に示すように、上下方向の突条
２０が設けてあり、小口板１７にはこれに対応する凹溝
２１が設けてある。小口板１７は、この突条及び凹溝の
両側に配置したボルト２２によって固定側板１に締着さ
れる。小口板のボルト２２の挿通孔は上下に長い長孔と
なっており、ボルト２２を緩めてジャッキ１０を操作す
ることにより、底板２６が傾動し、同時に第１小口板１
７が突条２０に沿って昇降する。底板が所定の傾斜角に
設定されたらボルト２２を締結して、第１小口板１７を
固定側板１に固定する。

【００１９】第１小口板１７の下端は、その補強リブ２
３を斜めに切り落として、狭い幅で底板２６の上面に当
接するようになっている。この第１小口板の下端には図
４に示すように、ゴムパッキン２４が設けられており、
底板５との間でのコンクリートミルクの漏出を防止して
いる。

【００２０】ブロックは、小口板１７、１８を固定側板
に固定し、移動側板７を第１小口板１７に締着した状態
で成形される。成形されたブロックは移動側板７を開
き、必要があれば（脱型機がどのようにブロックを把持
するかによって決まる）小口板１７、１８を取り外して
脱型する。成形されるブロックの上辺の傾斜角を変更す
るときは、第１小口板１７を締着しているボルト２２を
緩め、ジャッキ１０を昇降して、底板２６の傾斜方向及
び角度をブロック上辺の傾斜角に合わせて設定する。傾
斜角の設定が終了したら、第１小口板のボルト２２を締
結してブロックを成形する。この際、底板の傾斜角が大
きくなったときは、底板を持ち上げた側の下方部１６を
取り外す。

【００２１】図の実施例のものでは、第１小口板１７を
ボルト２２で固定側板１に締結する構造を示したが、ボ
ルト２２に代えて他の締結構造、たとえばコンクリート
型枠の締結装置として広く用いられているトグル式の締
結具を用いることももちろん可能である。また第１小口
板１７は、これを固定側板１に締結する締結具を設けな
いで、固定側板１と移動側板７を締結することにより、
両者に挟持されて第１小口板１７が固定される構造とす
ることもできる。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したこの発明によれば、型枠の
構成部材を何ら交換することなく、頂辺の傾斜角の異な
る擁壁ブロックを成形することが可能であるから、頂辺
の角度に合わせた多数の部材を準備し、またこれらを交
換しなければならないという手数が省け、経済性および
作業性が向上する。また傾斜角を変更する際の段取作業
が非常に容易であるとともに、型枠の構造も簡単で安価
に提供できる。

【００２３】さらにブロックの表面に凹部を形成するよ
うにした型枠において、ブロックの頂辺を傾斜させたと
きに、ブロック上辺の強度が低下する問題を簡単な手段
で回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の型枠の移動側板を取り除いて示す正面
図

【図２】図１の型枠の側面図

【図３】小口板のガイド構造を示す部分平面図

【図４】小口板の端部の拡大正面図

【図５】成形されるブロックの例を示す斜視図

【図６】従来構造の型枠を模式的に示す正面図

【図７】頂辺が水平なブロックで形成した擁壁の模式図

【符号の説明】

1,7 側板 ４ 壁板 9,10 ジャッキ 11 操作ネジ杆 14 凹部 15 凸部 16 下方部 17,18 小口板 20 ガイド手段 26 底板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ブロックの壁板(4) を成形する側板(1,
   7) と、ブロックの頂辺を成形する底板(26)と、ブロッ
   クの両小口面を成形する小口板(17,18) とを備えた擁壁
   ブロック成形用型枠において、底板(26)の少なくとも一
   端を昇降可能な支持部材(9) で支持したことを特徴とす
   る、斜切擁壁ブロック成形用型枠。
2. 【請求項２】 側板(1,7) の下方部分は互いに平行な鉛
   直面であり、底板(26)は成形されるブロックの幅より幅
   広く、この底板の両端はそれぞれ各独立動作可能なジャ
   ッキ(9,10)で支持されており、小口板(17)と側板(1) と
   の間には小口板を上下方向に案内するガイド手段(20)が
   設けられており、小口板(17)の下端は底板(26)の上面に
   当接していることを特徴とする、請求項１記載の斜切擁
   壁ブロック成形用型枠。
3. 【請求項３】 一方の側板(1) にブロック表面の凹部(1
   4)を成形するための凸部(15)が設けられている斜切擁壁
   ブロック成形用型枠において、凸部(15)の下方部(16)が
   当該側板の成形面に着脱自在に固定されていることを特
   徴とする、請求項１または２記載の斜切擁壁ブロック成
   形用型枠。