JPH08234408A - 校正システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】連続して搬送されてくる印刷版を停止させるこ
となく順次処理でき、かつ載置台等のスペースをなくし
て装置全体を省スペース化できる校正システムを提供す
ることにある。 【構成】校正システム１では、まず現像部２によって現
像処理された印刷版を搬送しながら、印刷版上の画像が
イメージセンサ２６によって読み取られる。読み取られ
た画像の画像データは制御部２５によって画像処理さ
れ、画像データ毎に画像データの基準位置が求められ
る。そして、この基準位置に基づいて画像データがメモ
リ２８に記憶される。また、バーコード読取用センサ２
７が、印刷版データを獲得する。この印刷版データに
は、印刷版の印刷色を示す印刷色データが含まれてい
る。そして、データバス５を介して送られてきた画像デ
ータ及び印刷版データに基づいて、描画部４によって画
像が印刷用紙に出力される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像が形成された印刷
版の良否を判定する校正システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】印刷を行う場合には、本印刷の前に印刷
版の良否を判定するための校正作業が行われる。通常、
この校正作業では、本印刷と同等な品質を得るために印
刷機と同じオフセット方式による校正機が用いられる。
そして、この校正結果に基づいて本印刷用の印刷版が作
成される。この校正機を用いる方式では、実際のインキ
を用いるために、手間がかかったり、また印刷版を汚し
たりするので、通常は校正作業用の印刷版が用いられ、
本印刷用の印刷版では校正刷りは行われない。

【０００３】一方、本印刷用の印刷版は校正作業後に新
たに作成されるため、校正作業で見つかった不具合を修
正して正確に作成されているか否かを検査（以下、検版
と称する）しなければならない。この検版の工程では、
作業者が目視により印刷版を検査するが、多色印刷の場
合はスキャナ等で画像を４色に分解してそのれぞれに対
応して印刷版が作成されているため、各印刷版を単独に
検査しても不良や欠陥、特に絵柄部分の焼きぼけや見当
不良を検知することが困難である。従って、検版ミスが
生じ、本印刷を行ってから印刷版の欠陥が発見されるこ
とがある。

【０００４】そこで、この問題を解決するために、例え
ば特開平４−７０７４８号公報に記載された検版装置が
ある。この検版装置は、印刷版をイメージセンサで読み
取り、この読み取った画像の画像データに基づいて検版
用のカラーハードコピー（校正刷り）を得るものであ
る。この装置では、印刷版を読み取った画像の画像デー
タからカラーハードコピ−を得ているため、印刷版を汚
すことなく容易に校正刷りが行える。なお、カラーハー
ドコピーによる出力は校正機による校正刷りに比べると
品質は劣るが、検版を目的とするのであれば十分使用す
ることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】最近では、殖版機等の
複数の焼付装置がコンベアで接続されており、各焼付装
置で焼き付けられた印刷版が順次搬送されて、１つの現
像装置やストッカーにおいて現像等の処理や集約が行わ
れる構造となっている。例えば特開平５−３２３６１６
号公報記載の印刷版作成システムでは、複数の焼付装置
がコンベアで現像装置やストッカーに接続されており、
自動的に印刷版が順次搬送されて現像等の処理や集約が
行われる構造となっている。

【０００６】ところで、上述した従来の検版装置は、単
独の装置として開示されているだけで、前記公報に示さ
れたような印刷版作成システムに使用できる構造になっ
ていない。特に、従来の検版装置では印刷版を別途載置
台などに載置してからイメージセンサ等を走行させて画
像を読み取るようにしているので、印刷版が連続的に搬
送されてくるのを一時的にでも停止させる必要がある。
従って、従来の検版装置を用いる限りはコンベアや現像
装置等が高速になっても全体的な作業の流れが悪くな
り、結果として処理速度が低下することになる。また、
従来の検版装置では印刷版を別途載置する載置台のスペ
ースが必要になるというスペース上の問題もある。

【０００７】本発明の目的は、連続して搬送されてくる
印刷版を停止させることなく順次処理でき、かつ載置台
等のスペースをなくして装置全体を省スペース化できる
校正システムを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載された校
正システムは、画像が形成された印刷版の良否を判定す
る校正システムであって、印刷版を搬送しながら現像処
理を行う現像手段と、現像手段によって現像処理された
印刷版を搬送しながら、印刷版上の画像を読み取る画像
読取手段と、画像読取手段によって読み取られた画像の
画像データを画像処理して、画像データの基準位置を求
める画像データ処理手段と、基準位置に基づいて画像デ
ータを記憶する記憶手段と、印刷版の色を示す印刷色デ
ータを含む印刷版データを獲得する印刷版データ獲得手
段と、記憶手段によって記憶された画像データと印刷版
データ獲得手段によって獲得された印刷版データとに基
づいて画像を出力する画像出力手段とを有する。

【０００９】請求項２に記載された校正システムは、請
求項１に記載された校正システムであって、印刷版デー
タ獲得手段によって獲得された印刷版データが、印刷版
上に形成された画像の種類を識別するための画像識別デ
ータをさらに含んでおり、この画像識別データに基づ
き、同じ画像の印刷版に対する画像データが所定の色数
分そろったか否かを判断する判断手段をさらに有し、判
断手段により画像データが所定の色数分だけそろってい
ると判断された場合は、画像出力手段は同じ画像の印刷
版に対する画像データ分だけの画像を出力する。

【００１０】請求項３に記載された校正システムは、請
求項１または２に記載の校正システムであって、画像デ
ータ処理手段が、印刷版に予め穿孔されているパンチ孔
の位置を画像処理で検出することにより、画像データの
基準位置を求める。請求項４に記載された校正システム
は、請求項１から３のいずれかに記載の校正システムで
あって、画像データ処理手段が、印刷版の搬送方向に所
定の基準ピッチで設けられた基準マークに基づいて画像
データを補正する。

【００１１】

【作用】請求項１に記載の校正システムでは、現像手段
によって現像処理された印刷版が搬送されながら、その
上の画像が画像読取手段によって読み取られる。読み取
られた画像の画像データは画像データ処理手段によって
画像処理され、画像データ毎に画像データの基準位置が
求められる。そして、この基準位置に基づいて画像デー
タが記憶手段に記憶される。一方、印刷版データ獲得手
段は印刷版データを獲得する。この印刷版データには、
印刷版の印刷色を示す印刷色データが含まれている。画
像出力手段は記憶手段に記憶された画像データと印刷版
データとに基づき画像を出力する。

【００１２】ここでは、画像データ処理手段が画像デー
タの基準位置を求め、この基準位置に基づいて記憶手段
が画像データを記憶し、画像出力手段が画像を出力して
いるので、画像データを読み取る際に印刷版がずれてい
ても問題ない。請求項２に記載の校正システムでは、判
断手段が、印刷版データに含まれる画像識別データに基
づいて、同じ画像の画像データが所定の色数分だけそろ
ったか否かを判断する。同じ画像の画像データが所定の
色数分だけそろっていると判断されると、画像出力手段
は同じ画像の印刷版に対する画像データ分だけの画像を
出力する。

【００１３】請求項３に記載の校正システムでは、画像
データ処理手段が印刷版に穿孔されたパンチ孔を画像処
理で検出し、パンチ孔の位置を求める。なお、このパン
チ孔は、画像を印刷版上に形成するときに予め印刷版を
焼付装置上に正確に位置決めするために用いられるもの
であるので、パンチ孔と画像とは正確に位置づけられて
いる。従って、パンチ孔の位置を求めれば、画像データ
の基準位置が求められる。

【００１４】請求項４に記載の校正システムでは、画像
データ処理手段が印刷版の搬送方向に所定の基準ピッチ
で設けた基準マークを画像処理で検出する。そして、検
出された基準マークに基づき、印刷版の搬送方向に生じ
た画像データのずれが補正される。

【００１５】

【実施例】本発明に係る校正システムの一実施例を図１
及び図２を用いて説明する。図１は校正システムのブロ
ック図、図２は校正システムの主要部の断面図である。
図１において、校正システム１は、印刷版Ｐを搬送しな
がら現像処理を行う現像部２と、現像部２で現像処理さ
れた印刷版Ｐから画像データ及び印刷版データ（後述）
を読み取る読取部３と、読取部３により読み取った画像
データ及び印刷版データに基づいて印刷用紙上に描画を
行う描画部４とを備えている。校正システム１を構成す
る現像部２、読取部３及び描画部４は、データバス５に
よってオンライン接続されており、外部の印刷機６にも
接続されている。

【００１６】現像部２は、一般的な印刷版用現像装置と
ほぼ同じ構造である。以下、機械的な構造に関しては図
２を併用して説明する。現像部２は、図示しない上流の
焼付装置とコンベア９により接続されており、焼付装置
によって画像が形成された印刷版Ｐを順次連続して搬送
するように構成されている。この現像部２には、印刷版
Ｐに現像処理を行う現像処理区１０と、現像処理された
印刷版Ｐを水洗及びリンス処理する水洗処理区１１と、
水洗及びリンス処理された印刷版Ｐを乾燥させる乾燥処
理区１２とが直列的に配置されており、複数の搬送ロー
ラ１３によって印刷版Ｐが各処理区１０，１１，１２を
順次搬送される。現像処理区１０には現像液を貯留して
おく現像槽１４が設けられており、印刷版Ｐがこの現像
槽１４を搬送されることにより現像処理が行われる。水
洗処理区１１には、搬送される印刷版Ｐの版面に水洗水
やリンス液を吐出するスプレーノズル１５が設けられて
いる。乾燥処理区１２には、印刷版Ｐの版面に温風を吹
き付けて乾燥を行うヒータ及びファンからなる乾燥機構
１６が設けられている。

【００１７】現像部２は、図１に示すようにＣＰＵ及び
各種メモリ等からなる制御部１８と、印刷版Ｐの挿入を
検出するために現像槽１４の上流に設けた版検出センサ
１９と、搬送ローラ群１３を回転駆動するための搬送モ
ータ２０と、現像液やリンス液等の処理液を加熱及び冷
却するための温調部２１と、処理液を循環して印刷版Ｐ
に供給するための循環ポンプ２２と、処理液を補充する
ための補充ポンプ２３と、その他の手段２４とを備えて
いる。制御部１８は、版検出センサ１９等の各部を制御
するとともに、読取部３の制御部２５等とデータバス５
を介してオンライン接続により各種データや信号をやり
取りする。版検出センサ１９は光学式センサやマイクロ
スイッチ等の機械式接触センサを用い、印刷版の挿入及
び通過を検出する。搬送モータ２０は、高い精度で回転
速度制御できるものがよく、フィードバックによって位
置・速度制御ができるパルスモータやサーボモータ等を
用いてもよい。温調部２１は、加熱用にはシーズヒータ
等を用い、現像槽１４内の全域において現像液温を均一
にするため循環ポンプ等を用いて、温調した現像液を循
環するようにしてもよい。なお、処理液の冷却は冷却水
を熱交換パイプに循環させて冷却する場合もあるが、ヒ
ータを停止させて自然冷却による場合が一般的である。
循環ポンプ２２は、現像用では現像槽１４内の現像液を
攪拌及び循環するためのものであり、水洗及びリンス処
理用では所定のタンクに入った水洗水及びリンス液をス
プレーノズル１５から吐出して印刷版Ｐ上に直接供給す
るためのものであり、例えば軸流ポンプ等が用いられ
る。補充ポンプ２３は、所定の補充タンク（図示せず）
から現像槽１４や水洗及びリンス液のタンク（図示せ
ず）に補充液を補充するのに用いられるもので、例えば
ベローズポンプ等が用いられる。

【００１８】読取部３は、乾燥処理区１２の下流に配置
され、ＣＰＵ及び各種メモリ等からなる制御部２５と、
印刷版Ｐの画像を読み取るイメージセンサ２６と、印刷
版Ｐの印刷版データを読み取るバーコード読取センサ２
７と、ハードディスク等からなるメモリ２８と、キーボ
ード及びＣＲＴ等からなる操作部２９と、その他の手段
３０とを備えている。制御部２５は、イメージセンサ２
６等の各部の制御を行うだけでなく、後述するように読
み取った画像の画像データに画像処理を施したり、また
同じ画像の画像データがそろったか否かを判断する。イ
メージセンサ２６は幅方向（図２の紙面に垂直な方向）
に延びて、かつ搬送ローラ対１３ａと１３ｂ間で搬送さ
れる印刷版Ｐの上面側に設けられている。そして、この
イメージセンサ２６は、光源３１から一定な光量で照明
された印刷版Ｐからの反射光を受光し、光電変換する。
一方、搬送される印刷版Ｐを挟んでイメージセンサ２６
とは反対の側にバーコード読取用センサ２７が設けられ
ている。このバーコード読取用センサ２７は、印刷版Ｐ
の画像が形成されていない面側に予め貼り込まれたバー
コードラベル、もしくは直接印字されたバーコードマー
クを読み取るためのものである。このバーコードは、上
流の焼付工程で予め印刷版の裏面の所定位置に設けられ
るものであり、形成された画像の種類を識別する画像識
別データや印刷されるときの印刷色を識別する印刷色デ
ータ等を含む印刷版Ｐをデータ化したものである。な
お、搬送ローラ対１３ｂの下流には別途搬送ローラ対１
３ｃが設けられているが、これは印刷版Ｐがストッカー
３２へ排出される際に搬送ローラ対１３ｂの上流側、す
なわちイメージセンサ２６の読取位置で印刷版Ｐの後端
が跳ね上がるのを防止するためである。

【００１９】描画部４は、少なくともＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ
の４色によりデジタル的にカラー印刷ができるものであ
ればよく、例えば一般的なカラープリンターやカラープ
ロッター、またデジタルデータが入力可能なカラーコピ
ー機等を用いている。この描画部４もデータバス５を介
して読取部３と接続されており、読取部３から描画を行
うための画像データや描画命令を受け取ることができ
る。

【００２０】次に校正システム１の動作について、図３
の動作フローチャートを用いて説明する。なお、この図
３に示すフローチャートは、現像部２の制御部１８及び
読取部３の制御部２５の制御フローを併せて示してい
る。まず、ステップＳ１では現像部２の制御部１８によ
り印刷版Ｐが現像部２へ挿入された否かが判断される。
ここでは、コンベア９により印刷版Ｐが現像部２へ搬送
されると、現像部２の入口に設置された版検出センサ１
９によって印刷版Ｐの挿入が検出される。版検出センサ
１９によって印刷版Ｐの挿入が検出されると、現像部２
の制御部１８がデータバス５を介して読取部３の制御部
２５へ印刷版の検出を通知する版検出信号を送信し、次
のステップＳ２へ進む。ステップＳ２では読取部３の制
御部２５が印刷版Ｐ上の画像の読み取りを開始する時間
になったか否かを判断する。すなわち、印刷版Ｐが現像
部２に挿入されてからイメージセンサ２６の配置された
位置に達するまでは現像部２の搬送モータ２０の搬送速
度に応じて時間がかかるため、制御部２５は版検出信号
を受信すると搬送モータ２０の搬送速度に基づいて印刷
版Ｐが読取部３に達する時間を演算する。そして、演算
された時間になったか否かを判断して、印刷版Ｐがイメ
ージセンサ２６の位置に達したか否かを判断している。
印刷版Ｐがイメージセンサ２６に達したと判断される
と、次のステップＳ３にて画像の読み取りが開始され
る。ステップＳ３では、イメージセンサ２６により順次
印刷版Ｐが走査され、制御部２５のメモリに画像データ
が取り込まれる。このとき、搬送モータ２０の搬送速度
に応じてイメージセンサ２６から画像を読み取るサンプ
リング速度が決定されるので、現像部２の搬送速度が変
化しても常に一定の間隔で画像データが読み込まれる。
一方、印刷版Ｐの裏面に貼り付けられたバーコードラベ
ルもバーコード読取用センサ２７によって読み込まれ、
これにより、印刷版Ｐの印刷版データも得られる。

【００２１】ステップＳ４では、制御部２５が画像デー
タに所定の画像処理を施して印刷版Ｐの基準位置を求め
るとともに、印刷版Ｐの搬送時の蛇行や搬送むらによる
画像データの傾きや歪みを補正する。すなわち、現像部
２によって印刷版Ｐが搬送される場合、搬送速度が一定
であっても処理液の噴射による抵抗や対向ローラへ挟持
される際の一時的なスリップ等により印刷版Ｐが蛇行し
たり搬送むらを起こす可能性がある。このステップＳ４
では、印刷版の蛇行等による画像データの傾きや歪みを
画像処理で補正する。この画像データの画像処理の手順
の詳細については後述する。ステップＳ５では、得られ
た画像データに基づき画像面積値または非画像面積値を
演算により求める。そして、演算された画像面積値は読
取部３から現像部２へ転送される。この画像面積値は処
理液の補充に用いられるものであり、例えば画像面積値
の累計に応じて補充ポンプ２３が駆動されて所定の補充
量分が現像槽１４内に補充される。従来では印刷版Ｐの
面積に応じて前記補充量を決定していたが、この実施例
では描画のために読み取った画像データを用いて画像面
積値または非画像面積値を演算し、これを用いて補充量
を決定しているので、より正確な補充が行える。

【００２２】続くステップＳ６では、求められた基準位
置に基づいて画像データがメモリ２８に記憶される。す
なわち、各印刷版Ｐから読み取られた画像データは、全
て共通の基準位置に基づいてメモリ２８に記憶されるの
で、この後の描画工程で各画像データを正確に重ね合わ
せることができる。なお、各画像データを記憶する際に
は、対応する印刷版データも関連づけて記憶される。

【００２３】ステップＳ７では、所定の画像に関する画
像データが４色分（例えばＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫ分）そろっ
たか否かを制御部２５で判断する。これは印刷版データ
の集計により判断される。つまり、印刷版データには画
像の種類を識別するための画像識別データと、画像の印
刷色を識別する印刷色データとを含んでいる。画像識別
データは、例えば、画像の種類毎に付与されたジョブナ
ンバーであり、同じジョブナンバーであれば同じ画像で
あることを示す。従って、同じジョブナンバーの画像デ
ータが４個あるか否かを判断すればよい。画像データが
そろっている場合は、次のステップＳ８へ進み、まだそ
ろっていない場合は、ステップＳ９へ進む。ステップＳ
８では、読取部３の制御部２５が４色分そろった画像デ
ータを描画部４へ転送し、各画像データを対応する印刷
色で描画するように指令する。描画部４では転送された
画像データを対応する印刷色で重ね合わせて描画して校
正刷りを出力する。ステップＳ９では、所定メモリの初
期化や各作業の終了表示等のその他の処理が行われステ
ップＳ１へ戻る。

【００２４】次に図４〜図６を用いて上述した画像処理
に関して説明する。図４は図３のステップＳ４のより詳
細な動作を示すフローチャート、図５は印刷版Ｐに蛇行
が生じたときの補正を説明するための図、図６は搬送む
らが生じたときの補正を説明するための図である。図４
において、まず、ステップＳ１０では印刷版Ｐに穿孔さ
れたパンチ孔を検出する。すなわち、印刷版Ｐをイメー
ジセンサ２８で光学的に走査して光電変換により画像デ
ータを得た場合は、パンチ孔は画像部及び非画像部に比
べて顕著に読み取りレベルが異なるため容易にパンチ孔
の存在する領域を特定できる。上記領域が特定できれ
ば、例えば一般的な輪郭抽出法等を用いてパンチ孔の輪
郭を抽出する。抽出された輪郭からパンチ孔の中心位置
等を演算により求め、パンチ孔の正確な位置を割り出す
ことができる。

【００２５】例えば図５（Ａ）のように印刷版Ｐがイメ
ージセンサ２６により走査される際に、図５（Ｂ）のよ
うに印刷版Ｐが傾斜して読み取られた場合を考える。な
お、Ｍは画像メモリの領域を表す。今、パンチ孔が図の
ように丸孔と長孔を組み合わせたものである場合、丸孔
の中心位置を基準位置ＳＰと、この丸孔の中心と長孔の
中心とを結ぶ直線の傾きθとを演算により求める。ステ
ップＳ１１では、印刷版Ｐの蛇行による画像データの傾
斜を、回転することにより補正する。例えば、図５
（Ｂ）のように傾きθ分だけ傾斜した画像データを回転
補正するのであれば、画像データ内の各ピクセルの位置
を基準位置ＳＰを中心に回転させて位置変換すればよ
い。これにより、図５（Ｃ）のように傾きのない補正さ
れた画像データが得られる。次に、ステップＳ１２で
は、基準位置のずれ分だけ画像データが補正される。す
なわち、図５（Ｄ）のように基準位置ＳＰが画像メモリ
Ｍ上の所定の位置に対応するように画像データの位置が
補正される。従って、印刷版Ｐの搬送に蛇行や位置ずれ
が生じても、後工程の描画時に正確な重ね合わせができ
る。

【００２６】次に、ステップＳ１３では、搬送むらによ
る画像データの歪みを補正する。例えば図６（Ａ）のよ
うに搬送方向に沿って所定の基準ピッチで設けた基準マ
ークＭＫを有する印刷版Ｐをイメージセンサ２６で読み
取った際に、図６（Ｂ）で示すように搬送むらによって
画像データに歪みが生じた場合を考える。この場合、搬
送むらに応じて各基準マークＭＫ間のピッチが変化す
る。従って、各基準マークＭＫ間のピッチを基準ピッチ
に応じて一定になるように画像データの各ピクセルの位
置を位置変換すればよい。なお、位置変換にともない既
存ピクセル間のデータが必要になった場合は、一般的な
補間方法により補間ピクセルを作成する。このステップ
Ｓ１３により搬送むらを補正する場合、上述したように
所定の基準ピッチ間隔で設けた基準マークＭＫを予め印
刷版上に形成しておく必要がある。なお、この実施例で
は基準マークＭＫを搬送方向の一側端辺にのみ設けた
が、両側端辺に設けたり、また搬送方向と直角な方向の
辺にも設けておいてもよい。ステップＳ１０〜Ｓ１３が
終了すると、図６（Ｃ）のように、補正された画像デー
タがパンチ孔を基準位置にして得られる。

【００２７】〔他の実施例〕 （１）上述した実施例では、読み取った画像データから
求めた画像面積値は現像部へ転送されて補充量を決定す
るのに用いられているが、このほかに印刷機のインキ量
を決定するのに用いてもよい。 （２）本校正システムでは校正刷りのみを出力している
が、ＣＲＴなどの表示手段を併設して、画像情報を適宜
ＲＧＢ変換してＣＲＴ上でも簡易な校正や検版が行え
る。

【００２８】

【発明の効果】請求項１に記載の校正システムによれ
ば、印刷版を搬送しながら画像を読み取っているので、
画像を読み取るために位置決めする際の印刷版を載置す
る載置台が不要になり、従来の検版装置に比べて省スペ
ース化を図ることができる。また、画像データ処理手段
が画像データの基準位置を求め、この基準位置に基づい
て記憶手段が画像データを記憶して画像を出力している
ので、画像データを読み取る際に印刷版がずれていて
も、ずれのない画像を出力することができる。

【００２９】請求項２に記載の校正システムでは、判断
手段が同じ画像の画像データが所定の色数分だけそろっ
たか否かを判断して画像を出力しているので、異なる印
刷版が混在していても印刷版を連続的に処理することが
できる。請求項３に記載の校正システムでは、印刷版に
穿孔されているパンチ孔を検出することで画像データの
基準位置を求めているので、別途他の基準となるマーク
等を印刷版上に設ける必要がない。

【００３０】請求項４に記載の校正システムでは、画像
データ処理手段が印刷版の搬送方向に所定の基準ピッチ
で設けた基準マークに基づき画像データを補正している
ので、印刷版の搬送方向に印刷版の搬送むらが生じた場
合でも、正確な画像データにより画像を出力することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る校正システムのブロッ
ク図。

【図２】本発明の一実施例に係る校正システムの主要部
を示す断面図。

【図３】本発明の一実施例に係る校正システムの動作を
示すフローチャート。

【図４】画像データの補正を説明するフローチャート

【図５】傾斜した画像データの補正を説明するための
図。

【図６】歪んだ画像データの補正を説明するための図。

【符号の説明】

１ 校正システム ２ 現像部 ３ 読取部 ４ 描画部 ５ データバス ９ コンベア １０ 現像処理区 １３ 搬送ローラ ２５ 制御部 ２６ イメージセンサ ２７ バーコード読取用センサ ２８ メモリ Ｐ 印刷版 ＳＰ 基準位置 ＭＫ 基準マーク

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像が形成された印刷版の良否を判定する
   校正システムであって、 印刷版を搬送しながら現像処理を行う現像手段と、 前記現像手段によって現像処理された印刷版を搬送しな
   がら、印刷版上の画像を読み取る画像読取手段と、 前記画像読取手段によって読み取られた画像の画像デー
   タを画像処理して、画像データの基準位置を求める画像
   データ処理手段と、 前記基準位置に基づいて画像データを記憶する記憶手段
   と、 印刷版の色を示す印刷色データを含む印刷版データを獲
   得する印刷版データ獲得手段と、 前記記憶手段によって記憶された画像データと前記印刷
   版データ獲得手段によって獲得された印刷版データとに
   基づいて画像を出力する画像出力手段と、を有する校正
   システム。
2. 【請求項２】前記印刷版データ獲得手段によって獲得さ
   れた印刷版データが、前記印刷版上に形成された画像の
   種類を識別するための画像識別データをさらに含んでお
   り、 前記画像識別データに基づき、同じ画像の印刷版に対す
   る画像データが所定の色数分そろったか否かを判断する
   判断手段をさらに有し、 前記判断手段により画像データが所定の色数分だけそろ
   っていると判断された場合は、前記画像出力手段は同じ
   画像の印刷版に対する画像データ分だけの画像を出力す
   ることを特徴とする請求項１に記載の校正システム。
3. 【請求項３】前記画像データ処理手段が、印刷版に穿孔
   されているパンチ孔の位置を画像処理で検出することに
   より、画像データの基準位置を求めることを特徴とする
   請求項１または２に記載の校正システム。
4. 【請求項４】前記画像データ処理手段が、印刷版の搬送
   方向に所定の基準ピッチで設けられた基準マークに基づ
   いて画像データを補正することを特徴とする請求項１か
   ら３のいずれかに記載の校正システム。