JPH08234025A

JPH08234025A - 光ファイバケーブルクロージャ

Info

Publication number: JPH08234025A
Application number: JP7303404A
Authority: JP
Inventors: Gary S Cobb; シンプソンコッブゲイリー; Wesley W Jones; ウィリングジョーンズウェズリー; John F Malluck; フランシスマルラックジョン
Original assignee: AT&T Corp
Current assignee: AT&T Corp
Priority date: 1994-10-28
Filing date: 1995-10-30
Publication date: 1996-09-13
Anticipated expiration: 2015-10-30
Also published as: CN1087433C; DE69527689T2; CN1131280A; US5481639A; JP3034788B2; EP0709701A1; DE69527689D1; EP0709701B1

Abstract

(57)【要約】【課題】低コスト、小型大容量、強ヒンジ、保守容易な
光ファイバケーブル用クロージャを提供する。【解決手段】本発明の光ファイバケーブルクロージャ
（２０）は、カバー（２３）、及びこれに挿入されるケ
ーブル成端アセンブリ（１００）からなる。ケーブル成
端アセンブリは、光ファイバを含むケーブルが通る耐環
境性のケーブル入り口（３０）、及び支持フレーム（１
０１）を有する。支持フレームから上方向に平行ワイヤ
材（１１２）の対が延び、光ファイバ接続トレー（１２
０）を小型に積み重ねる。各トレーには一端に開口（１
２８）の対があり、Ｕ字型のワイヤ材を通してスライド
し、トレーを直立させて保守作業をすることができる。
トレー内には複数の編成モジュール（１２５）があり、
光ファイバ接合を保持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバケーブ
ルのクロージャに関し、特に、低コスト、小型大容量で
使い勝手のよい包囲手段に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバを含む通信用ケーブルの需要
は近年増加の一方である。光ファイバケーブルは複数の
ガラス製ファイバーからなり、各ファイバはコーティン
グ材によって保護されている。光ファイバはバインダリ
ボンによって、またはチューブの中に配置されて、複数
で一ユニットとされることもある。別の光ファイバケー
ブルコアの例として、１２本のファイバを並列につなぎ
合わせたリボンタイプファイバアレンジメントがある。
これら複数のリボンは高ファイバカウントケーブルを得
るために重ねられる。比較的多くのファイバを一ユニッ
トとしてパッケージすることができるリボンタイプケー
ブルは、ファイバ・ツー・ザ・カスタマーといった使用
に適している。

【０００３】ケーブルの構造がどうあれ、伝送媒体の一
方のケーブル端と他方のケーブル端をスプライスするた
めの対策が必要となる。金属導線が存在する場合、通常
は素プライスクロージャを使用するが、このスプライス
の際、導線は他の部分に接しないように鋭角に曲げられ
る。

【０００４】光ファイバの物理的特性により、上述のよ
うなスプライスクロージャを使用して導線をスプライス
する技術を採用することはできない。光ファイバは細く
壊れやすいため、それを扱うクロージャも特別でなけれ
ばならない。ファイバの中を通過する光がコアを外れて
しまうまでにファイバを曲げてしまうと、伝送媒体とし
ての役割を果たさない。さらに、ファイバは脆いため
に、ある程度以上曲げられると寿命が短縮してしまう。

【０００５】明らかに光ファイバケーブルは金属製の通
信線のスプライス方法を採用することができない。個々
の光ファイバは金属導線のようにねじったり縛ったりす
ると壊れてしまうからである。また、ファイバは直線状
態に戻ろうとする性質があるため、スプライスクロージ
ャに配置することは難しい。さらに、光ファイバのスプ
ライスは高い精度を要求される作業であり、高い費用が
かかっていた。

【０００６】これらの問題は特にマルチファイバケーブ
ルにおいて重大である。このケーブルにおいては、各光
ファイバは将来の修理・再配置を可能とするようなスプ
ライスがなされなければならないからである。加えて、
ファイバのたるみ部分をスプライスに隣接して配置しな
ければならない。

【０００７】光ファイバを機械的な手段によってスプラ
イスする場合、ファイバ端同士をつなげる際にスプライ
スケースからファイバを引き出すのに十分なたるみを提
供しなければならない。これにはスプライスが完成し、
クロージャに封をする際に、スプライスクロージャの内
部に約０．５メートルの余分なファイバを配置する必要
がある。マルチファイバケーブルにおいてはこのたるみ
部分を配置し、スプライスを保護し、ファイバを整然と
保持するための有効な手段が必要である。スプライスは
個々のファイバの再配置等も考慮しなければならない。
さらに、最近は一般的にスプライスされるファイバ、リ
ボン、ユニット等のみがクロージャから取り出され、残
りのファイバはクロージャ内に置かれる。このようにク
ロージャ内に配置されるファイバの長さは最長１３フィ
ート（約３９６センチ）にもおよぶ。

【０００８】光ファイバの連結部は、外部からの力によ
り変形したり光ファイバが引っ張られたりしないよう、
保護される必要がある。そのためには、連結部に強い力
がかからないようにすることも必要だが、そのある位置
にしっかりと保持されることも重要である。軸方向の動
きやねじりが光ファイバへかかることにより、伝送され
る光信号が減衰する。従来の光ファイバスプライス構造
やスプライスクロージャは、種々の欠点を有していた。
一般的に構造が複雑で、使いづらいだけでなく、従来品
は小型のスペースの中に十分な数のスプライスを提供し
ていなかった。

【０００９】例えば、米国特許第４９１３５２２号は、
８から１０トレーを有する光ファイバオーガナイザであ
って、各トレーが５から２０本の光ファイバを保持する
ものが開示される。各トレーは重ねられ、一端で一つづ
つがヒンジによってキャリヤに連結されており、綴じら
れた紙のように一つづつを相対的に動かすことができ
る。実施例においては１００ほどのファイバを扱ってい
るが、「情報スーパーハイウェイ」において使用される
予定のファイバの数には到底足りない。

【００１０】米国特許第４９２７２２７号には、光ファ
イバケーブルクロージャであって、支持部材が光ファイ
バブレイクアウトおよび複数のスプライストレーを支持
するための支持ベースを有するものが開示されている。
しかしながら、その取り扱うファイバの容量は限られて
おり、十分な種類のスプライス配置を提供する能力はな
い。現在の要望では、各トレーが少なくとも３６個のス
プライスを保持する必要がある。

【００１１】米国特許第５１８５８４５号には、光ファ
イバクロージャであって、保持能力を向上したものが開
示されている。ここでは各トレーは３６個のスプライス
を扱うが、クロージャ全体では６トレーのみを有し、全
体でも２１６スプライスしか取り扱うことができない。
上述した各米国特許では、トレーは個々に一端で階段状
にヒンジされており、小型化の観点からはあまり効率的
ではない。さらに、一端でヒンジを有するプラスチック
部材は、クロージャが落とされたり、トレーが縦に配置
されたりした際にその外的ストレスから内部を守るため
の製造上の高度な注意が必要である。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】従来技術に欠けていた
ものは光ファイバケーブルクロージャであって、その製
造が低料金で可能であり、効率的に空間を利用可能で、
そのヒンジ手段が簡易で優れた強度を有するものであ
る。さらに、コンパクトなクロージャであって、今まで
以上に多数のスプライスを取り扱うことが可能で、多種
の厚みを有するトレーを含むものが望まれていた。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本願発明は前記従来技術
の課題を克服した光ファイバケーブルクロージャを提供
するものである。本願発明のクロージャは、保護用のカ
バーに囲まれたケーブル成端アセンブリを有する。ケー
ブル成端アセンブリは、複数のトレーを支持するフレー
ムを含み、各トレーは複数の光ファイバ接続手段（スプ
ライス）を支持する。一定空間隔離されて平行に支持フ
レームから上方に向かって延びているワイヤ材がトレー
をコンパクトに収納する。各トレーは一定空間離れて一
端に配置された連結要素を有し、これがワイヤ材とスラ
イド可能に連結する。

【００１４】本願発明の実施例において、ワイヤ材は中
央部分がほぼＵ字型であって、その頂上部分と底部分は
互いに平行であり、かつ中央部分と直角をなしている。
支持フレームにはＵ字型ワイヤ材の底部分を受け入れる
手段が形成される。カバーはほぼ円筒形であり、その一
端のみが開いている。この実施例におけるクロージャは
最大８トレーを支持可能であり、各トレーは３６個のフ
ァイバ連結配置を保持可能なので、クロージャ全体では
２８８の独立したファイバ連結を扱うことができる。

【００１５】トレーとワイヤ材はスライド可能な関係に
あり、これは同一クロージャ内に複数の厚みを有するト
レーを保持しつつ、かつそれらをコンパクトに支持する
ことを可能としている。従来技術のように固定ヒンジを
トレーと支持フレームの連結に使用すると、異なる厚み
のトレーを同一クロージャ内で効率的に支持することが
できない。このようなクロージャは将来的に異なる厚み
のトレーを使用する必要が生じた際に、例えばさらに多
数のスプライスを取り扱うより大きなトレーが導入され
た際に、取り替えなければならない。本願発明による光
ファイバクロージャは、異なる厚みのトレーを受け入れ
可能であるので、そのような将来的な要求にも対応する
ことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１及び図２（図２の左上の説明
図のように図１の左に図２が補助線に合うようにつなが
り、この図を以下においては、クロージャ図とする）に
は、概して数字２０によって表された光ファイバケーブ
ルクロージャが示されている。クロージャ２０は、ケー
ブルスプライス成端アセンブリを有し、これは概して数
字１００により表され、この中では光ファイバはスプラ
イス（接続）され収容される。またクロージャ２０はカ
バー２３を有し、これは円筒状の形をして、開端２５及
び閉端２７を有する。カバー２３とケーブル成端アセン
ブリ１００を組み立てるために、ケーブルスプライス成
端アセンブリは、カバーの開端２５の中に挿入され、閉
端２７の方向に動かされる。クロージャ２０は、スプラ
イスされ、又は将来の分岐(branch)ケーブルへのスプラ
イスのための、複数の光ファイバケーブルを収容するよ
うに設計される。

【００１７】ケーブルスプライス成端アセンブリ１００
及びカバー２３の一般的な製造に関する詳細が、米国特
許第４，９２７，２２７号及び第５，１８５，８４５号
に含まれていて、ここにおいて参照として示す。この参
照には多くの詳細が含まれているが、ここでは簡潔のた
めその多くを省く。

【００１８】クロージャ図からわかるように、ケーブル
成端アセンブリ１００は、ケーブル入口部分３０及び支
持フレーム１０１を有する。ケーブル入口部分３０は、
２つの間隔を開けられた端プレート３４及び３６を有
し、それぞれは円盤状で、端プレート３４は外側端プレ
ートとして、端プレート３６は内側端プレートとして称
される。端プレート３４及び３６のそれぞれは、好まし
くは、成型プラスチックやガラス強化ポリプロピレンで
つくられる。２つの端プレート３４及び３６は、中央植
込ボルト３８、及び内側端プレート３６と一体に成型さ
れた円周状に配置された３つの隔離物３９〜３９により
間隔をあけられるように組み立てられる関係で保持され
ている。端プレートのそれぞれはまた、３つの長円形状
の開口があり、外側端プレート３４にあるものは４１、
４３及び４５、並びに内側端プレート３６にあるものは
４７、４８及び４９と表されている。端プレート３４の
各開口は、端プレート３６の対応する開口と一直線上に
合わされている。例えば、開口４１は開口４７と、４５
は４８と、４３は４９と合わせられている。

【００１９】開口４３にはグロメット５０が配置され、
これは弾性材によりつくられている。グロメット５０
は、２つの通路５２〜５２を有し、これらを通ってケー
ブル２８〜２８（図５参照）はスプライスのために引き
出される。同様に、グロメット５０と一直線上に合わさ
れ、２つの通路５６〜５６を有するグロメット５４は、
開口４９に配置される。さらに、グロメット５０は開口
５８〜５８を有し、地線(ground wires)が通り抜けられ
るようにされている。スプライスされる２つのケーブル
が、一直線上に合わされたグロメット５０及び５４の、
通路５２〜５２及び５６〜５６を通って引き出されるよ
うにされるにもかかわらず、各地線は、２つの端プレー
トの間で終端されているので、第１のグロメットのみを
通って延びればよい。内側端プレート３６の各開口４
７、４８及び４９は、内側端プレートの内側の辺りの上
にリムを有する。この方法によれば、内側端プレートの
グロメットが、内側端プレートを通り抜けて動くことを
防げる。

【００２０】２以上のケーブルがクロージャ２０の中に
スプライスされることが始めから分かっていない限り、
端プレートの他の２組の一直線上に合わされた開口は、
ダミープラグ６０〜６０により栓をされる。好都合なよ
うに、クロージャ２０の中により多くのケーブルをスプ
ライスさせる必要が生ずる度に、ダミープラグは除か
れ、グロメット５０及び５４と同じグロメットの対に置
き換えられる。

【００２１】外側端プレート３４の外部には、等角に延
びている３つのリブ６４〜６４を有する、保持ヨーク６
２が位置する。外側端プレート３４及び内側端プレート
３６に固定されている中央植込ボルト３８は、ヨークの
中央開口を通り抜けて延び、ノブ６１が植込ボルトには
め込まれ、ヨークが適切に固定される。ヨーク６２は、
プラグ及びグロメットを適切に保持して、クロージャ構
造を安定化させるように機能する。リブ６４〜６４のそ
れぞれは、横断部材(cross member)６５で終端し、角度
をつけて延びる２つのひずみ軽減（strain-relief）部
分６３〜６３を有する。ひずみ軽減部分６３は、Ｖ型構
成をし、これはクロージャ２０でスプライスされるいか
なる予想される大きさのケーブルをも支持する。入って
くるケーブルのそれぞれは、ケーブルひも（図示せず）
により関連するひずみ軽減部分６３に固定される。リブ
６４〜６４は、ひずみ軽減部分６３及び横断部材６５〜
６５とともに、約０．７５インチ（約１．９０５ｃｍ）
の距離まで延び、バックアッププレート６６と交差す
る。予想される範囲内のどのサイズのケーブルがクロー
ジャの中に送られても、ケーブルは、グロメットの外で
ひずみ軽減部分６３〜６３の１つとかみ合わさり、この
ようにしてグロメットへの入り口において過剰に曲げら
れることが防がれている。

【００２２】さらに、ヨーク６２及び外側端プレート３
４の間には、３つの弧状部材６７〜６７が配置され、そ
れぞれはヨーク６２に垂直な方向に延びる２つのピン
（図示せず）の間に広がる。部材６７〜６７は、グロメ
ット及びプラグを外側端プレート３４の中に適切に保持
するのに効果的である。

【００２３】外側端プレート３４及び内側端プレート３
６の間には、意図しない動きに対してケーブル２８〜２
８（図５参照）を固定する機構がある。２つのグロメッ
トの間のケーブルが固定される方法もまた重要である。
この領域での適切なケーブルの固定は、不適当な力が内
側グロメットを通ってスプライス部へと伝わるのを防
ぐ。光ファイバケーブルのそれぞれが波形金属シールド
(corrugated metallic shield)を有するとすれば、外側
プラスチックジャケット（波形金属シールドの辺りに配
置）は、グロメットの間のほぼ中間点までケーブルから
除かれる。ケーブルのコアチューブは、内側グロメット
５４を通ってスプライス領域へと延ばされる。また、比
較的短くしかプラスチックジャケットの端を越えないよ
う、金属シールドの一部が除かれる。

【００２４】ケーブルシースグリップアセンブリ７０
は、シースグリップボデー７１及びシースグリップクラ
ンプ７２からなり、グロメット開口を通るケーブル対に
取り付けられる。グロメットの一直線上の２つの開口が
中にケーブルの一部を有さないときには、プラスチック
棒がグロメットの間、そして開口の中へと挿入され、こ
の一直線上の２つの開口が封じられる。ケーブルのジャ
ケットに、ボルト（図に示さず）を回すことによって力
がかけられ、このボルトはクランプ７２の中の開口７４
を通って、ねじ切り挿入口７３を含む端ブロック７５の
中へ延びる。弧状リブを有する管路(channel)対は、端
ブロック７５のいずれかの側に位置される。リブはケー
ブルジャケットの中を掘るようにされ、これによってケ
ーブルをクランプし、ケーブル及び端プレートアセンブ
リの間の相対運動を防ぐ。ケーブルシースグリップアセ
ンブリの構築に関する付加的な詳細及びその小型ケーブ
ルクロージャの中にはめ合わさる方法は、参照としてこ
こに取り入れた前記米国特許第５，２８０，５５６号に
含まれる。

【００２５】各端プレートは、カバー２３と協同して意
図しない混入物の侵入に対抗してクロージャを封じる。
外側及び内側の端プレート３４、３６にはリムが設けら
れ、各リム上にはしなやかな(compliant)シール材でつ
くられたＯリングが配置される（成端アセンブリ１００
及びカバー２３の組立の前に）。カバー２３はステップ
１４７が設けられるように形成され、これは組立時に内
側端プレート３６の辺りでＯリングと協同し、付加封じ
が提供される。

【００２６】クロージャ２０が組み立てられた後、漏れ
がないか判断するため６９kPaにおいて圧力試験をする
ことができる。これはカバーの閉端に位置するポート１
６０を通して達成され、ここにおいて圧力気体が導入さ
れる。この圧力はクロージャが開けられる前に除去され
なければならない。

【００２７】また、スプライス操作のためにクロージャ
２０を位置させる機構が設けられている。成端アセンブ
リ１００の端は、溝開口１７０が設けられ、支持脚１７
２の端を受ける。支持脚が開口の中に挿入された後、こ
の支持脚はいかなる平坦又は実質的に平坦な表面とかみ
合って位置することができ、スプライス操作を行うこと
ができるように外側端プレート３４と協同して成端アセ
ンブリ１００を安定化させる。非使用時には脚１７２は
開口の反対側の端に収容されることができ、将来の使用
のためカバーの中に突出させることができる。

【００２８】図３には、ケーブルスプライス成端アセン
ブリ１００のより詳細な記載がされている。アセンブリ
１００は、側壁１０２〜１０２及び自由端１０５には端
ダム１０４を有する支持フレーム１０１を含む。フレー
ム１０１上には光ファイバブレイクアウト(optical fib
er breakout)１４０が取り付けられ、これはフレームの
中のスロット１０３〜１０３と協同して、フレームにそ
れを固定するタブ１４３〜１４３を有する。ファイバブ
レイクアウト１４０は、多種のスプライストレー１２０
への経路を指示するため、ケーブルからの光ファイバを
多種のチューブ２９〜２９（図５参照）へと再グループ
化するように機能する。ケーブルからの各ファイバグル
ープは、ファイバブレイクアウトの一端の部分の間に形
成された溝路(channel)において受けられる。ファイバ
ブレイクアウト１４０の中では、光ファイバは組織化さ
れ、予め決められたグループでプラスチックの経路指示
チューブ(routing tubes)の中へ挿入される。チューブ
は、それぞれの一方の端部分がファイバブレイクアウト
の反対側の端の部分、即ちフレーム１０１の自由端１０
５に向けられた端、の間に形成された溝路において受け
られるように配置される。ファイバブレイクアウトカバ
ー１３９は、ブレイクアウト１４０の上に位置し、内部
の露出した、コート光ファイバを保護する。

【００２９】チューブがブレイクアウト１４０から現れ
た後、各チューブは反転構成で経路選択され、内側端プ
レート３６に向かって方向を変えて進む。この方向で、
各チューブは、複数のトレー１２０〜１２０の選ばれた
１つに、スプライスのため経路選択及び固定される。支
持フレーム１０１の自由端部分の中には、フォームパッ
ド１１７が配置され、これはピン１２１の上で、運用中
はブレイクアウト１４０及び自由端１０５の間にループ
状で収容されるファイバのクッションとなる。

【００３０】支持フレーム１０１にはまた、ワイヤ材１
１０が取り付けられ、これは中へスナップロックする。
このワイヤ材は単一片部品として図示されているが、ボ
スの中、例えばフレームの中に挿入される、間隔を開け
られた平行トラックの対からなっていてもよい。図示さ
れているように、ワイヤ材１１０は概してＵ状の金属構
成物であり、この頂上部分及び底部分１１１、１１３
は、それぞれが中央部分１１２と垂直である異なった平
行平面に存在する。中央部分は間隔を開けられた平行ト
ラックの対からなり、上に取り付けられたスプライスト
レー１２０を保持及び誘導する。支持フレーム１０１に
は、固定具(fastener)を使わずにＵ状ワイヤ材の底部分
１１３を受け支えるような形にされた幾つかの機構１０
６〜１０６がある。ここにおける本発明の実施態様にお
いて、ワイヤ材１１０の頂上部分１１１は、その中央部
分１１２に対して直角に曲げられている。頂上部分は、
平行トラック１１２の上に位置するスプライストレー１
２０の上方向の移動距離を制限することだけではなく、
別の（水平に配置された）トレーにおいてスプライス活
動が行われる間、直立位置のトレーを収容するための支
持部材としてもまた機能する。好ましくは、ワイヤ材は
鋼(steel)よりつくられるのがよく、これは直立位置に
トレーを収容する場合、又はクロージャが落下された場
合の高応力集中に対処する必要があるからである。

【００３１】好都合なことに、ワイヤ材１１０は、従来
技術の階段状ヒンジ(stair-steppedhinging)配置の必要
性をなくした。トレーをそれぞれお互い正確に上部に積
み上げられるようにすることによって、より小型のクロ
ージャが実現する。さらに、光ファイバを含むチューブ
がトレーに入る領域において密集が小さく抑えられ、間
隔を開けられた平行トラックを用いることによってクロ
ージャにスプライストレーを加えることが容易になる。

【００３２】トレー１２０〜１２０はフレーム１０１に
固定され、個々に多数の光ファイバスプライスを保持す
る。図示においては、トレー１２０のぞれぞれは、ポリ
カーボネートのようなプラスチック材によりできてい
て、ワイヤ材１１０に取り付けられるように適合されて
いる。各トレー１２０は、間隔を開けられた連結要素
（円筒形開口）１２８〜１２８の対を有し、これらはワ
イヤ材１１０を受けるように位置され、ワイヤ材に沿っ
てスライドして動けるようにされる。（ここにおいて、
このようなスライド運動は、トレーの一端においてトレ
ーの反対側から延びるピンの使用によっても実現できる
ことに留意する。これらのピンは、支持フレームの側壁
に成型された平行溝の対により容易にはずれないように
することができる。当然、図３に示される支持フレーム
１０１は、側壁１０２〜１０２をピンが位置する領域ま
で上方に延ばすように修正する必要がある。）各トレー
１２０はまた、これに関連するプレート１３０を有し、
これは、トレーを光ファイバ入口端において横切って延
び、及びトレー内の対応する開口により受けられるピン
を有する。プレート１３０は、間隔を開けられた開口１
３８〜１３８の対を有し、ワイヤ材１１０を受け入れる
ように位置される。プレート１３０は、溝路(channel)
１２３〜１２３の間で、入ってくる光ファイバのチュー
ブ又はリボンを固定する。各チューブ又はリボンの一部
分は、溝路１２３に配置され、チューブ又はリボンの表
面を溝路内で固定する粘着性レイヤを有するフォーム状
片(foam strip)にくるまれている。プレートは、これら
の溝路を覆い、これによってチューブファイバ又はリボ
ンが意図しない運動に対して固定される。その上、舌１
３３は、緩いファイバのループがトレー１２０から移動
することを抑制するように機能する。

【００３３】さらに、各トレー１２０は、複数の突出部
分１２７〜１２７を有する。溝路１２３〜１２３を通っ
てトレーに入るチューブから延びる光ファイバは、トレ
ーのスプライス部分に向かって曲げられる前に、これら
の突出部分１２７〜１２７の下を通る。

【００３４】各トレー１２０内には、１以上の編成モジ
ュール１２５が市場入手可能な複数のスプライス配置を
支持するために取り付けられる。図示においては、各モ
ジュール１２５は、６つまでのスプライスを保持するた
めの、しなやかな(compliant)材料（例えば、海綿状プ
ラスチックフォーム）を有する。このしなやかな材料
は、スプライスコネクタが挿入されるように圧縮するこ
とができるようにされ、対応するネスト内でしっかりと
保持されるようにスプライスコネクタの辺りで再編成で
きるようにされる。これらのモジュール１２５〜１２５
の設計に関する付加詳細は、前記の米国特許第５，１８
５，８４５号に含まれている。

【００３５】スプライスが完了した後、工作者は最も外
側のトレー１２０の上に、保護カバー１１９を位置させ
る。（本発明は、様々なトレー厚をとることが可能なの
で、いずれのトレーの上にも保護カバーを位置させるこ
とを可能とし、これに対して従来技術の階段状ヒンジ設
計はあまり適応しないしないことを留意する。）工作者
は次にカバー２３にスプライス成端アセンブリ１００を
組み立てる。成端アセンブリ１００は、カバー２３の中
に挿入され、クランプバンド２０１（クロージャ図参
照）を、カバー及び外側端プレート３４のリムの辺りに
配置する。クランプバンド２０１は、カバー及び外側端
プレート３４の辺りで締められ、お互いを固定し、カバ
ー２３内に成端アセンブリを保持する。各端プレート
は、カバー２３と協同で、意図しない汚染物質の侵入、
又は圧力空気の流出に対抗してクロージャを封じる。

【００３６】図４及び図５には、クロージャ図のケーブ
ルスプライス成端アセンブリ１００の側面図を部分断面
図で示してある。特に、図４は、８つのトレー（１２０
-１〜１２０-８）の垂直方向の積み重なり、及びワイヤ
材１１０が支持フレーム１０１に取り付けられる手法が
示されている。フレーム１０１の成型細部１０６〜１０
６は、ワイヤ材の底部分１１３と、簡単に組み立てられ
る手法で互いに固定される。直立な平行トラック１１２
は、トレーを小型な水平方向の一直線上に合わせた配置
に保持する。図示されてはないが、“フックアンドルー
プ”型固定具(hook and loop type fastener)（例え
ば、Ｖｅｌｃｏ（米国登録商標）固定具）が、トレーの
積み重なり及び支持フレームをつつみ、お互いを堅固に
保持して、運用時の意図しない相対運動を防ぐ。

【００３７】図５には、光ファイバがケーブル成端アセ
ンブリ内で経路選択される手法が示されている。例え
ば、ケーブル２８〜２８は、図５における左手側におい
てアセンブリ１００に入り、ブレイクアウト１４０の一
端へと直接的に進み、ここで光ファイバはチューブ２９
〜２９へと再グループ化される。これらのチューブは、
光ファイバブレイクアウト１４０の他端から現れ、複数
のスプライストレー１２０へと進む。チューブは初め
に、支持フレーム１０１の自由端１０５の方を通り、次
に、反転した構成で、ケーブル入口端１０７の方へ進
む。図５はまた、ワイヤ材１１０の頂上部分の利用が示
してある。トレー１２０-１〜１２０-４は、ワイヤ材１
１０の頂上部分１１１上の、直立の位置での収容が示さ
れており、スプライストレー１２０-５との間で工作者
がスプライス操作をできるようにされている。トレー１
２０-５〜１２０-８は、平行トラック部材１１２に取り
付けられた、通常の水平方向位置で示されている。

【００３８】ここにおいて本発明の特定の実施態様を示
したが、本発明の範囲内で様々な変更が可能である。こ
れらの変更は、トレーを保持する非金属平行トラックの
使用、平行トラックを支持フレームに取り付ける他の方
法の使用、及び両端にて開放されているクロージャの使
用等が含まれ、しかしこれらに限定されない。その上、
本発明の平行トラックはまた、支持フレームの側壁に溝
を有していてもよく、これはトレー内のピンと協同して
トレーを支持フレーム内でスライドできるように取り付
けることを可能とする。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明により、上部
に積み重なるスプライストレー、整然としたトレー内
部、Ｕ型ワイヤ材、高密封クロージャ端等を用いること
によって、光ファイバケーブルに適した低コスト、小型
大容量、強ヒンジ、保守容易なクロージャが提供され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２の左上の説明図のように図２を左部に補助
線を合わせてつなげることによりクロージャ図を形成
し、これは全体で、本発明のケーブルスプライス成端ア
センブリ及びカバーを有するクロージャの斜視図であ
る。

【図２】図２の左上の説明図のように図１を左部に補助
線を合わせてつなげることによりクロージャ図を形成
し、これは全体で、本発明のケーブルスプライス成端ア
センブリ及びカバーを有するクロージャの斜視図であ
る。

【図３】ケーブルスプライス成端アセンブリのスプライ
ストレー及び編成モジュールの詳細な斜視図である。

【図４】図１の成端アセンブリの側面図である。

【図５】幾つかのスプライストレーが直立に位置されて
いる図１の成端アセンブリの側面図であり、光ファイバ
を含むチューブの経路が示されている。

【符号の説明】

２０光ファイバクロージャ２３カバー２５開端２７閉端２８ケーブル２９チューブ３０ケーブル入口部分３４外側端プレート３６内側端プレート３８植込ボルト３９隔離物４１、４３、４５、４７、４８、４９開口５０外側グロメット５４内側グロメット５２、５６通路５８開口６０ダミープラグ６１ノブ６２保持ヨーク６３ひずみ軽減部分６４リブ６５横断部材６６バックアッププレート６７弧状部材７０ケーブルシースグリップアセンブリ７１シースグリップボデー７２シースグリップクランプ７３ネジ切り挿入口７４開口７５端ブロック１００ケーブル成端アセンブリ１０１支持フレーム１０２側壁１０３スロット１０４端ダム１０５フレームの自由端１０６支持機構１０７ケーブル入口端１１０ワイヤ材１１１ワイヤ材の頂上部分１１２ワイヤ材の中央部分１１３ワイヤ材の底部分１１７フォームパッド１１９保護カバー１２０スプライストレー１２１ピン１２３溝路１２５編成モジュール１２８連結要素１２７突出部分１３０プレート１３３舌１３８開口１３９ファイバブレイクアウトカバー１４０光ファイバブレイクアウト１４３タブ１４７ステップ１６０ポート１７０溝開口１７２支持脚２０１クランプバンド

フロントページの続き (72)発明者ウェズリーウィリングジョーンズアメリカ合衆国，30244 ジョージア、ローレンスビル、バターシアドライブ 591 (72)発明者ジョンフランシスマルラックアメリカ合衆国，30062 ジョージア、マリエッタ、カラディウムドライブ 1875

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバを含むケーブルの小型クロージ
ャ（２０）であって、前記クロージャが保護カバー（２３）に囲まれるケーブ
ル成端アセンブリ（１００）からなり、前記ケーブル成端アセンブリが、支持フレーム（１０
１）、及びこの支持フレームに取り付けられた、内部に
ファイバのループを収容する複数のファイバ接続トレー
（１２０）、からなり、前記トレーのぞれぞれが、少なくとも１つの光ファイバ
接続配置を保持するようにされ、そして前記トレーのそ
れぞれが、光ファイバのループの外でトレーの一方の側
を通る間隔を開けられた開口（１２８）の対を有するク
ロージャであって、間隔を開けられた平行ロッド（１１２）の対が、前記支
持フレームに取り付けられ、各トレーの開口を通って前
記支持フレームから直立に延び、前記開口が前記平行ロッドの対にスライドできるように
連結されることを特徴とする光ファイバケーブルクロー
ジャ。
【請求項２】前記平行ロッド（１１２）は円筒形で金属
製であり、開口（１２８）が前記ファイバ接続トレー（１２０）に
形成された円筒形の穴からなることを特徴とする請求項
１記載の光ファイバケーブルクロージャ。
【請求項３】前記平行ロッド（１１２）が鋼製であるこ
とを特徴とする請求項２記載の光ファイバケーブルクロ
ージャ。
【請求項４】前記円筒形ロッド（１１２）が、中央部分
を有するほぼＵ字型のワイヤ材（１１０）からなり、こ
のワイヤ材は、頂上部分（１１１）及び底部分（１１３）が異なる平行
な平面に属し、おのおのが前記中央部分に垂直であるこ
とを特徴とする請求項２記載の光ファイバケーブルクロ
ージャ。
【請求項５】前記支持フレーム（１０１）が、固定具を使用せずに、前記Ｕ字型ワイヤ材（１１０）の
前記底部分（１１３）を受け、及び支持するように形成
された、複数の成型機構（１０６）を有することを特徴
とする請求項４記載の光ファイバケーブルクロージャ。
【請求項６】前記トレー（１２０）のそれぞれが、中に
取り付けられた少なくとも１つの編成モジュール（１２
５）を有し、各モジュールが、多種の接続配置を有していてもよい、
複数の光ファイバ接続配置を支持する柔軟な手段を有す
ることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケーブル
クロージャ。
【請求項７】前記クロージャが光ファイバブレイクアウ
ト手段（１４０）を有し、この中で、スプライスされる各ケーブル（２８）からの光ファイバ
が、光ファイバの間の移り変わりを容易にするため、前
記トレー（１２０）上で、ケーブル内でグループ化され
たスプライスされる光ファイバ、及びスプライスされる
ファイバのグループ、との間を延び、この内部から外に向かって複数のチューブ（２９）が延
び、このチューブのそれぞれが、内部に配置され前記光
ファイバブレイクアウトからトレー内へと延びる少なく
とも１つの光ファイバを有することを特徴とする請求項
２記載の光ファイバケーブルクロージャ。
【請求項８】前記カバー（２３）が、閉端（２７）及び
開端（２５）を有するほぼ円筒形で、前記ケーブル成端
アセンブリ（１００）が前記カバーの前記開端の中へ挿
入されることを特徴とする請求項１記載の光ファイバケ
ーブルクロージャ。