JPH08232856A - 高粘度材料定量吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高粘度材料定量吐出装置において、該高粘度
材料をスクリュウポンプセットに供給するための加圧タ
ンクセットがあって、該加圧タンクセット内に一本又は
二本以上林立する、高粘度材料を封入したカートリッジ
が、圧縮空気によって押圧するための凹状ピストンを持
ち、該凹状ピストンが、カートリッジのシリンダ内で傾
斜して、動かなくなったり、空気漏れを起こすのを防い
で、安定した吐出を可能にする装置を提供することを目
的とする。 【構成】 加圧タンク内に一本又は二本以上林立するカ
ートリッジの凹状ピストンの上に、カートリッジのシリ
ンダ内を平行に摺動するガイドピストンを設け、該ガイ
ドピストンには、外周にＯリング等のシール溝を有する
と共に、引抜冶具によって、引抜くための、引抜き用溝
と、密閉室に空気を導入するための弁を持つ中心孔を形
成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】電気機械、化学機械、建築産業、
食品工業等の産業分野において、接着剤、充填材等の高
粘度液体材料を、定量的に圧送吐出して、塗付または、
間隙等に充填する装置に係るものであって、特に加圧タ
ンク内に、高粘度材料を充填封入した、カートリッジを
有する高粘度材料定量吐出装置の供給部の改良に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】高粘度材料を圧送吐出して、塗付する装
置の中で、カートリッジを利用する方式には、使い捨て
形の筒型容器に充填材を充填したもので、筒型容器の一
方の端部に、充填材を押し出すための、プレス品等から
なる凹状のピストンがあり、多端に吐出ノズルを付ける
吐出口が設けられているカートリッジで、一般に大量市
販されているものである。その使用方法は、凹状ピスト
ンを空気圧で押圧するかまたは、ばね等で断続的に押し
てノズルより吐出するものである。この方式は、カート
リッジガンと称するスプレーガン形状の手動操作による
ものが多く、部分塗布または、隙間への充填等の現場作
業に多く使用されるもので、工場等の連続作業には、カ
ートリッジの交換等の繁雑さをもっている。上記カート
リッジにおいて、前記充填材を押し出すための凹状ピス
トンは、充填材を封入する蓋の役目と、ピストンの役目
を兼用しているものであるが、ピストンの役目をする凹
状ピストンの案内長さが比較的短くまた、使い捨てであ
ることもあって、筒状シリンダ径は、精度の高いものに
はなっていない。そのため、この凹状ピストンが、カー
トリッジのシリンダの中で、傾斜して摺動しなくなる問
題が発生する。特に圧縮空気で押圧する場合に、往々に
して発生する問題で、ピストンが傾斜すると、充填材料
中に空気が混入して、吐出に障害を起こす問題も発生す
る。

【０００３】図２は、加圧タンク内に、カートリッジを
林立した、高粘度材料定量吐出装置の従来例の全体構成
を示す要部断面図である。図２において、１は高粘度材
料を充填し加圧圧送するための加圧タンクセット、２は
タンク蓋、５は加圧圧力を調整するための空気圧力調節
弁セットで、タンク蓋２に取付けられている。空気圧力
調節弁５の下端に溶剤蒸気等の逆流防止用の逆止弁が設
けられている。タンク蓋２にはその他、蓋開閉時に操作
する抜気弁６と安全弁８が配設されている。タンク蓋２
はタンク胴１０に取付けられた３本のボルト３によっ
て、蝶ナット４によって手でパッキン７を介して締め付
けられ、タンク内が密閉される。加圧タンク１の底部に
カートリッジ１０１を林立するための固定台１０４が６
角穴付きボルトで固定されている。固定台１０４には高
粘度材料供給路３６に通ずる供給路１０５が明けられて
いる。該カートリッジ１０１が３本まで加圧タンク内に
セット可能となっている。この本数はカートリッジの径
と、加圧タンクの直径によって増減することができる。
カートリッジ１０１は充填された高粘度材料を押圧する
ための凹状ピストン１０２と、吐出口１０３があり、吐
出口１０３を下向きにして固定台１０４にねじ込まれ
る。空気圧力調整弁５によって加圧タンク１０が加圧さ
れると、加圧空気がカートリッジ１０１の凹状ピストン
１０２の面を加圧して高粘度材料を押圧する。カートリ
ッジ１０１の三本は同時に加圧され材料供給口３６に吐
出される。ピストン１０２が最下端にくるとカートリッ
ジ１０１の下部の肩部で凹状ピストン１０２でシートさ
れるようになっている。カートリッジ１０１の交換は抜
気弁６で加圧タンク内の空気を抜き、蓋を取外して交換
する。

【０００４】１５は、スクリュウポンプセットでスクリ
ュウポンプケース１６に配設されている。加圧タンクセ
ット１で２ｋｇｆ／ｃｍ２前後に加圧された高粘度材料
は、スクリュウポンプ１８の供給ゾーンＸ１に圧送通路
３６を通して供給される。Ｘ２は高粘度材料を増圧する
ための増圧ゾーンで、螺旋状に形成されたスクリュウピ
ッチが数分の１に縮小され、高粘度材料がその容積比に
比例して増圧されるようになっている。Ｘ３は計量ゾー
ンでスクリュウピッチが同じ形で三山形成されており、
この計量ゾーンで安定した圧送が行われる。１７はスク
リュウポンプのシリンダでスクリュウポンプケース１６
に打ち込まれ、固定されている。スクリュウポンプ１８
の最終端に吐出口２５が明けられ、可撓性の材料ホース
を接続するための接続ジョイント（図示せず）が配設さ
れている。可撓性ホースにはその先端に空気圧で作動す
るフローガン（図示せず）が取付けられている。フラン
ジ２３はスクリュウポンプ１８の軸を支える軸受け２４
を押さえている。軸受け２４にはシールパッキン１４と
軸受けメタルが挿入されている。フランジ２３は６角穴
付きボルト３７でスクリュウポンプケース１６に固定さ
れている。スクリュウポンプ１８には、供給口側に遮蔽
輪２６が設けられていて、シリンダ１７との間隙が数拾
μｍとなっていて高粘度材料が減速機軸側に容易に侵入
しない間隙となっている。しかし、供給口側に蓄積され
た空気は、この間隙を通過して遮蔽輪の背後にある空気
抜穴２０から外気に排気される。スクリュウポンプの駆
動軸１９は、減速機３２の出力軸３４にカラー２１で接
続されている。２２はカラー２１にねじ込まれたスクリ
ュウポンプの駆動軸１９を止めるための止めビスで、数
本で止められている。３５は減速機３２の出力軸３４に
カラー２１を接続したキーを押える止めビスである。２
７はシールパッキン、２８はカラー２１を押える玉軸受
である。

【０００５】３０は減速機付モーターセットを示し、３
１はインダクションモータで、該インダクションモータ
３１に減速機３２が直結されている。インダクションモ
ータ３１の運転は、周波数変換による回転制御となって
いる。この回転制御と、フローガンのｏｎ，ｏｆｆ制御
と、フローガンのｏｎ，ｏｆｆと連動してタイマー制御
を持つスクリュウポンプの作動ｏｎ，ｏｆｆ制御とが、
一括した制御ボックス（図示せず）によって運転制御さ
れる。ボルト３３または、ボルト２９をゆるめることに
よってモーター３１、減速機３２と共にスクリュウポン
プ１８を引き抜くことが可能になっており、メンテナン
スや詰まり等の障害時に利用される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
高粘度材料を圧縮空気で加圧圧送する加圧タンクセット
の中に、高粘度材料を充填封入した、円筒状のカートリ
ッジをセットして供給する高粘度材料定量吐出装置にお
いて、カートリッジのシリンダに設けられている凹状ピ
ストンが、傾斜して動かなくなったり、空気漏れを起こ
して高粘度材料中に空気が混入するのを防ぐために、カ
ートリッジのシリンダや凹状ピストンに精度的なばらつ
きがあっても、確実に高粘度材料を押圧する新たな機構
を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、高粘度材料を
圧縮空気で加圧圧送するための加圧タンクセットと、圧
送された前記高粘度材料を増圧圧送するためのスクリュ
ウポンプセットと、スクリュウポンプをインバーター制
御によって駆動する減速機付モーターとからなる高粘度
定量吐出装置において、前記加圧タンクセット内に一本
又は二本以上の、高粘度材料を充填封入した、カートリ
ッジを林立するとき、該カートリッジのシリンダーに嵌
入されている凹状ピストンに、直列して別体のガイドピ
ストンセットを設け、前記二つのピストンが二段に配設
されるようにした高粘度材料定量吐出装置であって、前
記加圧タンクセット内において、カートリッジに嵌入す
るガイドピストンセットが、カートリッジのシリンダ内
を平行に摺動するための案内長さと，Ｏリング等のシー
ル溝を有するガイドピストンであり、かつ、該ガイドピ
ストンには、ガイドピストンセットを引抜冶具を用いて
引抜く時、同時に空気を導通させるための弁と、引抜き
用溝をもつ中心孔が形成されている高粘度材料定量吐出
装置である。

【０００８】

【作用】高粘度材料を加圧圧送する加圧タンク内に、高
粘度材料を封入したカートリッジをセットする高粘度材
料定量吐出装置において、該カートリッジの材料を押圧
する凹状ピストンの上に、凹状ピストンが傾斜せずに、
カートリッジシリンダに平行に押圧するためのガイドピ
ストンを設けるものであり、該ガイドピストンは、カー
トリッジのシリンダをスムースに摺動するための十分な
案内長さを持っていて、ガイドピストンの外周にＯリン
グ等の溝を穿設して、カートリッジシリンダ径のばらつ
きに十分対応できる溝深さをもっている。したがって、
カートリッジシリンダ径の大小はＯリングで吸収し、案
内長さを持っているので完全に平行に凹状ピストンを押
圧することができる。そしてガイドピストンの中心部に
ばねで押圧されてシールされている弁を持っていて、該
弁は、加圧される空気圧では開かない強さのばねで弁シ
ートに押圧されている。

【０００９】カートリッジに充填された高粘度材料が、
すべて吐出されて、凹状ピストンが、最下部に至って、
カートリッジを取外す時、または、取外し後、ガイドピ
ストンセット引抜いて、新たなカートリッジに使用する
ために準備される。ガイドピストンを引抜く作業におい
て、凹状ピストンとガイドピストンの間は密封状態とな
っており、そのまま引抜くことはできない。そのため、
先端に引っ掛け凸部または、ねじの切られた、カートリ
ッジシリンダより長い、棒状の引抜冶具によって、ガイ
ドピストンに設けられた中心孔に差し込んで引抜く。前
記引抜冶具の先端が、ばねで押圧されてシールされてい
る弁を、押し込んで開放し、空気を導通させることによ
って、凹状ピストンとガイドピストンとの間の密封室に
空気が導入されてガイドピストンの引抜きが可能にな
る。この作業は、加圧タンク内に設置してある時でも、
加圧タンクからカートリッジを取外した後でも、作業は
可能である。したがって、高粘度材料を充填封入したカ
ートリッジを、単体で用いるスプレーガン型の空圧式カ
ートリッジガンに適応することも可能である。上記の構
成によって、ばらつきのある市販のカートリッジを利用
しても、凹状ピストンがカートリッジシリンダーに引っ
掛かり、動かなくなったり、空気漏れを起こして、作業
が中断するような支障がなくなり、安心して作業を継続
することができる。

【００１０】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明す
る。各図において、同一構成要素については同一符号を
付し、同一機能については原則重複説明は省略する。特
に図１においては、図２で説明した従来例と同一機能の
説明、および、詳細符号は省略する。図１は、本発明を
実施した高粘度材料定量吐出装置の全体構成を示す断面
図で、従来例の図２で説明したのと異なる点は、加圧タ
ンクセット内に配設されたガイドピストンセット部であ
る。

【００１１】図１において、加圧タンクセット１に一本
又は二本以上のカートリッジ１０１が、加圧タンク底部
の固定台１０４に設けられた取付けねじに、カートリッ
ジ１０１の吐出口１０３を下向きにして、ねじ込まれて
いる。そして、固定台１０４にスクリュウポンプ本体セ
ット１５に通ずる供給路１０５が穿設されている。カー
トリッジ１０１の上部に、カートリッジに付属してい
る、凹状ピストン１０２が配設されている。該凹状ピス
トン１０２が、２〜３気圧の圧縮空気の加圧によって、
高粘度材料を押圧して、スクリュウポンプ本体セット１
５に供給される。この凹状ピストン１０２が圧縮空気で
加圧される際、凹状ピストン１０２の案内長さが比較的
短く、またカートリッジ１０１のシリンダ形との嵌合が
適正でない時、この凹状ピストン１０２が傾斜して動か
なくなることがしばしば発生する。

【００１２】本発明は、凹状ピストン１０２の上にガイ
ドピストンセット２００を配設するもので、ガイドピス
トンセット２００は、ガイドピストン２０１と、ガイド
ピスト２０１の外周に設けるＯリング２０２と、ガイド
ピストン２０１を引抜くための中心孔部と、中心孔部に
設けられる弁部から構成されている。中心孔部には、ガ
イドピストン２０１を引抜くために、ねじ２０５が切ら
れている。このねじ２０５は、引抜くための引っ掛け溝
であっても、同様の効果が得られることは理解されると
ころである。そして、中心孔部に配設される弁２０３
は、ばね２０４によって弁シートに押圧されている。ば
ね２０４の強さは、２〜３気圧の空気圧では開かない強
さに設定されている。

【００１３】図３は、ガイドピストンセット２００に引
抜冶具３００をねじ込んだときの断面図である。ガイド
ピストン２０１の中心孔に切られたねじ２０５に引抜棒
３０１がねじ込まれている。閉鎖用の弁２０３を、ばね
２０４で押圧するようになっており、ばね２０４は、ば
ね押え２０６によって支えられている。前記弁２０３に
は、空気導通路２０３ａが穿設されており、同時に引抜
棒３０１にも空気を逃がすための空気孔が明けられてい
る。そして引抜棒３０１をねじ込んだ時、弁２０３を押
し込んで、外気に開放され、ガイドピストン２００と、
凹状ピストンとの間の密閉室に導入され、真空状態にな
ることを回避している。この構造は、この設計に限定さ
れるものではなく、一実施例であって、引抜棒３０１を
挿入したとき、密閉室に空気を導入する機構であればよ
いものである。

【００１４】図４（ａ）は、ガイドピストンセット２０
０を初めに嵌入セットするときを示し、図４（ｂ）は、
吐出完了後、引抜棒をねじ込んで引抜く状態を示したも
のである。ガイドピストンセット２００を嵌入するとき
は、ガイドピストン２０１の下面が、凹状ピストン１０
２の面に密着した状態でセットされ、タンク加圧と同時
にＯリング２０２によってシリンダ面がシールされる。
そして、ガイドピストン２０１の案内長さによって、凹
状ピストン１０２は常に平行に押圧されることになる。
そして、最終まで押し込まれ、充填材の吐出がなくなっ
たとき、加圧タンク内の空気を抜気弁によって抜気し、
蓋２を取外して、引抜冶具３００をねじ込んでガイドピ
ストンセット２００を引抜く、該ガイドピストンセット
２００は、新たなカートリッジに使用される。

【００１５】

【発明の効果】本発明は、高粘度材料定量吐出装置に市
販のカートリッジを加圧タンク内に一本又は二本以上林
立して使用するとき、該カートリッジの凹状ピストンの
上に別体のガイドピストンセットを嵌入することによっ
て、凹状ピストンが傾いたり、空気漏れを起こす恐れの
ない、常に平行に押圧して、該カートリッジのばらつき
に影響されない常に安定した吐出作業ができる効果があ
る。

【００１６】また、ガイドピストンセットは、繰返し使
用可能で、簡単な引抜冶具によって容易に交換可能とな
るので上記問題点の安価な対応策となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の高粘度材料定量吐出装置の全体構成を
示す要部断面図である。

【図２】従来例の高粘度材料定量吐出装置の全体構成を
示す要部断面図である。

【図３】本発明のガイドピストンセットに引抜冶具を取
付けた拡大断面図である。

【図４】本発明のガイドピストンセットの取付けと引抜
き行程を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 加圧タンクセット ２ タンク蓋 １０１ カートリッジ １０２ 凹状ピストン ２００ ガイドピストンセット ２０１ ガイドピストン ２０３ 弁 ３００ 引抜冶具 ３０１ 引抜棒

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】高粘度材料を圧縮空気で加圧圧送するため
   の加圧タンクセットと、圧送された前記高粘度材料を増
   圧圧送するためのスクリュウポンプセットと、スクリュ
   ウポンプをインバーター制御によって駆動する減速機付
   モーターとからなる高粘度材料定量吐出装置において、
   前記加圧タンクセット内に一本又は二本以上の、高粘度
   材料を充填封入した、カートリッジを林立するとき、該
   カートリッジのシリンダーに嵌入されている凹状ピスト
   ンに直列して別体のガイドピストンセットを設け、前記
   二つのピストンが二段に配設されるようにした高粘度材
   料定量吐出装置。
2. 【請求項２】 高粘度材料定量吐出装置の加圧タンクセ
   ット内において、カートリッジに嵌入するガイドピスト
   ンセットが、カートリッジのシリンダ内を平行に摺動す
   るための案内長さと，Ｏリング等のシール溝を有するガ
   イドピストンである請求項１記載の高粘度材料定量吐出
   装置。
3. 【請求項３】 高粘度材料定量吐出装置の加圧タンクセ
   ット内において、カートリッジに嵌入するガイドピスト
   ンセットは、該ガイドピストンセットを引抜冶具を用い
   て引抜く時、同時に空気を導通させるための弁と引抜き
   用溝をもつ中心孔が形成されている請求項１記載の高粘
   度材料定量吐出装置。