JPH08232465A - 煙突の内筒接続用足場 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 煙突の内筒ユニット搬入時の足場の解除と搬
入後の足場の構築とを簡単に行うことができ、かつ接続
作業時の安全性が高い、内筒接続用の足場を提供するこ
とにある。 【構成】 対向する固定足場４間に設けられて内筒を取
り囲んで形成される作業床７を、内筒ユニット２ａ，２
ｂ…の搬入方向軸線Ｘの両側に開く一対の床ユニット７
ａ，７ｂとし、固定足場４に設置した開閉用ウインチ２
０でこれを引き上げて開閉可能とし、閉状態では一対の
床ユニット７ａ，７ｂを上部作業床６からの吊り材２２
により支持して横に固定保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、煙突の内筒接続用足場
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】火力発電所、工場などに構築されている
高煙突あるいは超高煙突は、鋼製筒身を鉄筋架構で支持
する架構式煙突か、もしくは３〜４本の鋼製筒身を構造
体とする３〜４脚自立型集合煙突が主流である。

【０００３】この種の煙突は昭和３０〜４０年代に構築
されたものが多く、構築された当時は排煙の拡散を図る
ためその高さが重視されていた。その後、硫酸雨などの
出現により環境汚染の意識が高まり、公害防止上、排煙
脱硫装置の設置が行われ、煙突からのイオウ酸化物の排
出は確実に削減されたが、煙突には次のような問題が生
じた。

【０００４】すなわち、水と石灰石スラリーを用いた湿
式の脱硫装置の設置により、排煙温度が酸露点温度以下
に低下して煙突内で硫酸が生成され、これがいわゆる酸
露点腐食を惹起した。

【０００５】これを防止するためアフターバーニング等
を行って、排煙温度の維持、上昇をさせることでの問題
を解消しているものの、アフターバーニングに要する燃
料費は、例えば発電所では発電に消費する燃料費の５〜
６％を占めるため、極めて不経済となり、アフターバー
ニングを中止する煙突が続出した。

【０００６】このようなアフターバーニングを行わない
煙突では、煙突内に施されたライニングが侵され、煙突
自体の耐久性は充分有しているにもかかわらず、その機
能が喪失され、結果的に耐用年数が低下する。

【０００７】この問題を解決する手段として、耐酸性に
優れた内筒、例えば繊維強化プラスチック性（Ｆ．Ｒ．
Ｐ）の内筒を設置することが考えられる。この場合、設
置方法として比較的低い煙突の場合、クレーンなどの懸
吊によって行えるが、高さが１００ｍ以上の高煙突ある
いは超高煙突になるとこれが難しくなる。そこで、内筒
を予め所定長に分割した内筒ユニットとして作製してお
くと共に、煙突内部の上端に懸吊り用のリフトアップ装
置を設け、地上部において図１８の如く吊り上げた接続
済み内筒部分（未完内筒）ａの下端に新たに搬入した内
筒ユニットｂを接続し、この内筒ユニットｂの接続され
た未完内筒ａを更に吊り上げて次に搬入された内筒ユニ
ットｂを下端に接続する、ということを繰り返すことに
より、逐次内筒ユニットを多段に接続して所定高さの内
筒を完成するリフトアップ工法が考えられている。ただ
し、このリフトアップ工法では、煙突内の地上側におい
て内筒周囲に内筒接続用の足場ｃ，ｄを構築する必要が
ある。

【０００８】従来、この内筒接続用の足場ｃ，ｄは、接
続作業時に必要な場所に固定すると内筒ユニットの搬入
に支障があるので、搬入側の足場ｄを(1) 組立解体足場
とするか、(2) 吊上げ式足場とする方法が採られてい
る。前者の組立解体足場は、図１８に示す内筒ユニット
搬入側の足場ｄを図１９（ａ）（ｂ）に示すように内筒
ユニット搬入時には解体し内筒ユニット搬入後に図２０
（ａ）（ｂ）の如く組立復旧するものである。また、後
者の吊上げ式足場は、図２１に示す内筒ユニット搬入側
の足場ｄを図２２（ａ）（ｂ）に示すように内筒ユニッ
ト搬入時に吊り上げておき、搬入後に図２３（ａ）
（ｂ）の如く下降させ、正規の位置に設置するものであ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、(1) 組立解体
足場の場合、足場を内筒ユニットの搬入時に解体し、搬
入後に組立復旧するため、手間を要する。従って、この
組立解体足場を用いた場合、工期が長期化する。

【００１０】(2) また、吊上げ式足場の場合、内筒ユニ
ット搬入側の足場ｄの全重量を負担可能な動力が必要に
なると共に、吊り構造のため内筒接続時に揺れるという
問題があり、危険作業が多くなる。

【００１１】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、内筒ユニット搬入時の足場の除去と搬入後の足場の
構築とを簡単に行うことができ、かつ接続作業時の安全
性が高い、煙突の内筒接続用の足場を提供することにあ
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明に係わる煙突の内筒接続用足場は、煙突内に内
筒をリフトアップ工法で設置する際に用いる内筒ユニッ
トの接続用足場であって、該内筒を挟んで内筒ユニット
の搬入方向軸線の左右両側に対向されて設けられた固定
足場と、該固定足場間に掛け渡されて所定の高さ位置に
内筒の周囲を取り囲むように設けられた作業床とを有す
るものにおいて、該作業床を中央から分割して左右一対
の床ユニットに分離形成し、該各床ユニットの該固定足
場側の辺をそれぞれ該左右の固定足場に枢着すると共
に、該各床ユニットの分割側の端部には該端部を上方の
足場から吊り下げ支持して該床ユニットを水平状態に保
持する支持手段を連結して、該作業床を該枢着軸廻りに
上方に回動して開閉自在な開閉式足場ユニットとして構
成し、かつ該各床ユニットの該分割側の端部には、該床
ユニットを開閉駆動させる開閉用ウインチの牽引部材を
連結させた、ことを特徴とする（請求項１）。

【００１３】上記内筒が１つの場合、上記作業床はこの
内筒の前後に２つに区分して設け、その内筒ユニットの
搬入方向手前側の作業床を、上記開閉式足場ユニットと
して構成するのが好ましい（請求項２）。

【００１４】また上記内筒が２つの場合、上記作業床は
各内筒毎にその前後に２つに区分して計４区画に分け、
その内筒ユニットの搬入方向最も奥側の区画を除く３区
画の作業床を、それぞれ上記開閉式足場ユニットとして
構成するのが好ましい（請求項３）。

【００１５】

【作用】請求項１において、固定足場間に内筒を取り囲
んで形成される作業床は、一対の床ユニットが内筒ユニ
ットの搬入方向軸線の両側に開く開閉式足場ユニットと
して構成される。開閉用ウインチを作動させると、その
牽引部材により一対の床ユニットの分割側が引き上げら
れて、内筒の両側方向に開くので、開いた床ユニット間
を通して内筒ユニットを煙突内部の所定位置に搬入する
ことができる。また、開閉用ウインチを逆に作動させる
と一対の床ユニットが閉状態に戻り、上部作業床からの
支持手段（吊り材）により、床ユニットは水平状態に保
持される。

【００１６】このように、床ユニットを開閉することに
より、容易にリフトアップ工法における内筒接続用の足
場を除去し再構築することができる。従って、この開閉
式の内筒接続用足場を用いれば、組立解体足場の場合に
おける組立復旧の手間を不要とし、工期を短縮できる。

【００１７】また、各床ユニットはその一辺が固定足場
に枢着されているので、足場重量の２／３以上を周囲の
固定足場で負担することとなり、内筒ユニット搬入時に
床ユニットを跳ね上げる動力が、吊上げ式足場の場合よ
りも小さくて済むという長所を有する。更に、各床ユニ
ットは一辺が固定足場に枢着支持されているので、接続
作業中も揺れることがなく、安全に作業できる。

【００１８】請求項２では、内筒が１つの場合、作業床
を内筒の前後に２つに区分して、その内筒ユニットの搬
入に邪魔となる搬入方向手前側の作業床のみを開閉式足
場ユニットとして構成するものであるため、奥側の作業
床についてはより安定な固定床とすることができる。

【００１９】請求項３では、内筒が２つの場合、作業床
を各内筒毎にその前後に２つに区分して計４区画とし、
そのうちの内筒ユニットの搬入方向最も奥側の区画を除
く３区画の作業床のみを、それぞれ上記開閉式足場ユニ
ットとして構成するものであるため、内筒ユニットの搬
入を可能としつつ、奥側の作業床についてはより安定な
固定床とすることができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を図示の実施例に基づいて説明
する。

【００２１】図１〜図４に示す実施例では、既設の煙突
１内に１号内筒及び２号内筒の２つの内筒２を並置する
場合を示しており、煙突１は地上部の一側が内筒搬入仮
設開口１ａとして切除され、他側には煙道開口１ｂが形
成されている。内筒２は、耐酸性に優れた、例えばガラ
ス繊維、カーボン繊維等で補強した繊維強化プラスチッ
ク製（Ｆ．Ｒ．Ｐ）あるいはステンレス等を用いたもの
から成り、予め地上部において所定長に分割され且つボ
ルトナットで相互に緊結可能なリング状の連結金具をそ
れらの軸方向端部外周に具備した内筒ユニット２ａ，２
ｂ，２ｃ…として形成されて、上記内筒搬入仮設開口１
ａから煙突内部に搬入される。

【００２２】煙突１の頂部又は内部中間位置には図示し
てないリフトアップ装置が設けてあり、このリフトアッ
プ装置により最上段に設置されるべき内筒ユニット２ａ
又は接続済み内筒ユニットの部分（未完内筒）３が吊り
上げられ、その吊り上げた未完内筒３の下端に新たに搬
入した内筒ユニット２ｂを接続し、この内筒ユニット２
ｂの接続された未完内筒３を更に吊り上げて次に搬入さ
れた内筒ユニット２ｃを下端に接続する、ということを
繰り返すことにより、逐次内筒ユニット２ａ，２ｂ，２
ｃ…を多段に接続して所定高さの内筒２を完成する。

【００２３】このリフトアップ工法における内筒ユニッ
トの接続用の足場として、煙突１内には２つの内筒を同
時に開ループ状に、ここではコ字状に取り囲む固定足場
４が、そのコ字状開放側を上記内筒搬入仮設開口１ａに
向けて立設されており、該固定足場４は控えパイプ４１
及びターンバックル付頂部控えワイヤ４２により基礎上
仮設アンカーフック４３に対して支持されている。即
ち、内筒２を挟んで内筒ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ…の
搬入方向軸線の左右両側に対向配置された状態で固定足
場４が設置されている。

【００２４】この固定足場４には、搬入口側の内筒接続
用足場として、上段作業床を形成する上段足場６と下段
作業床を形成する下段足場７とが設けられている。上段
足場６は、所定の高さ位置で、固定足場４のコ字状の両
側部間を、３スパン用梁枠から成る作業床ユニット支持
材６１により掛け渡して架橋し、これにより内筒周囲に
上段作業床を形成したものから成る。また、下段足場７
は、同じく固定足場４のコ字状の両側部間を所定の高さ
位置で掛け渡して架橋し、内筒周囲を取り囲む下段作業
床を形成している。なお、固定足場４の上部には屋根ユ
ニット５が設けられていると共に、固定足場４のコ字状
の両側部間には補強パイプ４４，４５が設けられてい
る。

【００２５】上記搬入口側の内筒接続用足場６，７を設
けるべき高さ位置は、接続作業時に必要な場所として内
筒ユニット２ａ，２ｂの最下接続部及びその上側の接続
部よりそれぞれ若干下方の位置になる。このため、特に
下段の足場７については内筒ユニット２ａ，２ｂ，２ｃ
…を搬入する際の妨げとなる。

【００２６】そこで、本発明では、下段の足場７を内筒
ユニットの搬入方向の軸線の両側に向けて開く開閉式足
場ユニットとして構成する。

【００２７】図１に示すように、下段足場７は、１つの
内筒２の周囲に９０度づつ４つに等分されたセクタ（足
場領域）に区分されており、１号内筒の周囲には４セク
タＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄが、２号内筒の周囲には４セクタＥ，
Ｆ，Ｇ，Ｈが配設されている。そして、内筒ユニットの
搬入方向（軸線Ｘ）の両側に位置するセクタＡ，Ｂ、
Ｃ，Ｄ、Ｅ，Ｆ、Ｇ，Ｈがそれぞれ一対をなしている。
換言すれば、作業床は各内筒毎にその前後に２つに区分
されて計４区画Ａ，Ｂと、Ｃ，Ｄと、Ｅ，Ｆと、Ｇ，Ｈ
とに分けられている。そして、その内筒ユニットの搬入
方向最も奥側の区画Ａ，Ｂを除く３区画の作業床Ｃ，Ｄ
と、Ｅ，Ｆと、Ｇ，Ｈとが、それぞれ互いに独立した開
閉式足場ユニットとして構成されている。

【００２８】この実施例の場合、内筒ユニットの搬入方
向（軸線Ｘ）の両側に位置する一対のセクタ対（計４
組）のうち、セクタ対Ｃ，Ｄと、Ｅ，Ｆと、Ｇ，Ｈとが
それぞれ同一構成の１セットの開閉式足場ユニット１０
として構成され、最も奥に位置するセクタ対Ａ，Ｂは固
定の作業床として構成されている。固定床としたのは、
このセクタ対Ａ，Ｂについては内筒ユニットの搬入に妨
げとならない位置に在るからである。しかし、このセク
タ対Ａ，Ｂについても開閉式ユニットとして構成するこ
ともできる。

【００２９】各開閉式足場ユニット１０の構成は、３区
画の作業床Ｃ，Ｄ、Ｅ，Ｆ、Ｇ，Ｈとも同一であるの
で、代表的に最も手前側のセクタＧ，Ｈの開閉式足場ユ
ニット部分について説明する。

【００３０】図４〜図６において、開閉式足場ユニット
１０は、中央部から左右一対の２つの開閉床ユニット７
ａ，７ｂ（セクタＧ，Ｈ）に分割されている。

【００３１】各開閉床ユニット７ａ，７ｂは、図５及び
図６に示すように、床ユニット枠８ａにエキスパンドメ
タルから成る床材８ｂを張った作業床部８と、この作業
床部８に設けた手すり９とを具備しており、手すり９
は、図６及び図７に示すように、作業床部８の先端に立
てた手すり子９ａ及びこれに連結した手すり本体９ｂか
ら成る。

【００３２】両開閉床ユニット７ａ，７ｂは、互いに左
右対称に構成されており、その作業床部８は、その一辺
（固定足場側の辺）に設けたヒンジ部１１により、上下
に開閉可能に固定足場４に枢着されて支承され、また、
左右の手すり９も、手すり本体９ｂの一辺（固定足場側
の辺）に設けたヒンジ部１２により、上下に開閉可能に
固定足場４に枢着されて支承されている。

【００３３】図８に手すり９のヒンジ部１２の詳細を、
図９に作業床部８のヒンジ部１１の詳細を示す。両ヒン
ジ部１１，１２共に、相手側の水平つなぎ材としての横
パイプに嵌装する下向きのＵ字形金具から成る引掛けフ
ック１３と、その下側脚部間を貫通する割ピン付き外れ
止めボルト１４とを有し、外れ止めボルト１４の先端部
はナット１５で止められる。

【００３４】一方、開閉床ユニット７ａ，７ｂの作業床
部８と手すり本体９ｂは、手すり子９ａに対しても、折
り畳み可能に枢着されている。即ち、床ユニット枠８ａ
の先端は、図１０〜図１２に示すように、手すり子９ａ
に、割ピン付き取付ボルト１６により折り畳み可能に枢
着され、また手すり本体９ｂは、図１３及び図１４に示
すように、手すり子９ａに対して、割ピン付き取付ボル
ト１７により折り畳み可能に枢着されている。

【００３５】要するに、この開閉床ユニット７ａ，７ｂ
は、ヒンジ部１１，１２及び枢着部たるボルト１６，１
７を節とする平行四辺形リンクとして構成され、図６に
示すように、ヒンジ部１１，１２の枢着軸廻りに上方向
に回動して開いたとき、作業床部８と手すり本体９ｂが
互いに重なった状態に、折り畳まれるよう構成されてい
る。なお、一方の床ユニット７ａの作業床部８には、そ
の表面端部に、他方の床ユニット７ｂの作業床部８への
渡り部材（図示せず）が設けてある。

【００３６】上記構成の開閉床ユニット７ａ，７ｂを、
図６に示すほぼ水平な閉位置Ｉとそれから立てた開位置
IIとに移動させるため、床ユニット枠８ａの先端部には
開閉時吊り点１８が逆Ｕ字形金具により設けられてい
る。また手すり子９ａの上端部には、開閉床ユニット７
ａ，７ｂを図６に示すほぼ水平な閉位置Ｉに保持するた
めの作業床吊り点１９が、同様に逆Ｕ字形金具により設
けられている。

【００３７】一方、下段足場７より上部の固定足場４部
分には、開閉動力源として小型の吊り式モーターウイン
チ２０が各開閉床ユニットに１台、計６台設置されてい
る。この開閉用モーターウインチ２０の設置位置は、動
力損失のない開閉動作を行わせるため、開閉床ユニット
７ａ，７ｂの開閉動作半径より上方であって、開閉時吊
り点１８とほぼ同じ奥行き位置に設けられる。そして上
記開閉時吊り点１８には、この開閉用モーターウインチ
２０から延出される牽引部材としての巻取ワイヤー２１
の先端が結ばれている。

【００３８】開閉用モーターウインチ２０を作動させる
ことにより、開閉床ユニット７ａ，７ｂは、内筒ユニッ
トの搬入時には実線の閉位置から鎖線の開位置まで引き
上げられる。その際、下段足場７を構成する作業床部８
及び手すり９は、図６に示す如く、その床ユニット枠８
ａ及び手すり本体９ｂがヒンジ部１１，１２を中心とし
て俯仰動作し、かつ、これらと手すり子９ａとが取付ボ
ルト１６，１７を中心として回動することにより、小さ
く折り畳まれる。

【００３９】更に、図４に示すように、開閉床ユニット
７ａ，７ｂが閉じた時に、水平状態の位置に開閉床ユニ
ット７ａ，７ｂを固定保持するための支持手段として、
上段足場６の作業床ユニット支持材６１から足場吊り材
たるチェーン２２が垂下されている。このチェーン２２
の下端は上記作業床吊り点１９に引掛けられており、ま
たチェーン２２の長さは、丁度上記開閉床ユニット７
ａ，７ｂが水平状態の閉位置の保持されるように設定さ
れている。従って、開閉床ユニット７ａ，７ｂは、上記
巻取ワイヤー２１によるのではなく、このチェーン２２
により、しっかりと水平の閉位置に保持される。なお、
閉位置では上記の図示してない渡り部材が一方の床ユニ
ット７ａから他方の床ユニット７ｂに掛けられて、一体
化される。

【００４０】上記のように構成されているため、内筒ユ
ニット２ａ，２ｂ，２ｃ…を煙突１内の固定足場４内に
搬入する際には、開閉用モーターウインチ２０を作動さ
せることにより、下段足場７の開閉床ユニット７ａ，７
ｂを開いて搬入通路を確保することができる。具体的に
は、奥側の１号内筒の場合には３セット全ての下段足場
７の開閉床ユニット７ａ，７ｂを開き、また手前の２号
内筒の場合には手前の１セットだけの開閉床ユニット７
ａ，７ｂを開く。そして所定位置への内筒ユニットの搬
入後は、それら開閉床ユニット７ａ，７ｂを閉じること
により、容易にリフトアップ工法における内筒接続用の
足場を構築することができる。

【００４１】よって、この開閉式の内筒接続用足場を用
いれば、組立解体足場の場合における組立復旧の手間を
不要とし、工期を短期化することができる。

【００４２】また、この開閉式足場７は、足場重量の２
／３以上は、周囲の固定足場４で負担しているので、内
筒ユニット搬入時の跳ね上げ時の動力が、吊上げ式足場
の場合よりも小さくて済むという長所を有する。更に、
この開閉式足場７は、一辺を固定足場４で固定されてい
るので、接続作業中も揺れることがなく、危険なく作業
ができる。

【００４３】上記実施例では、内筒が２つの場合につい
て説明したが、内筒が１つの場合でも、同様に本発明を
適用することができる。内筒が１つの場合には、上記開
閉式ユニットを１セット用いる足場とすれば十分であ
る。

【００４４】即ち、図１５に示すように、内筒ユニット
の搬入時に妨げとなる搬入方向手前側のセクタ対だけ
を、開閉床ユニット７ａ，７ｂとして構成し、この開閉
床ユニット７ａ，７ｂを、例えば内筒ユニット２ｂの次
の内筒ユニット２ｃの搬入時には図１６の如く開き、そ
の搬入後の内筒ユニット接続時には図１７の如く閉じ
て、内筒接続用足場を確保する。

【００４５】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果が得られる。

【００４６】（１）請求項１によれば、対向配置された
固定足場間に内筒を取り囲んで形成される作業床は、一
対の床ユニットが内筒ユニットの搬入方向軸線の両側に
開く開閉式足場ユニットとして構成され、開閉用ウイン
チで簡単に開閉できると共に、閉じた時には上部からの
支持手段により床ユニットが水平に固定保持される。従
って、床ユニットを開閉することにより、容易にリフト
アップ工法における内筒接続用の足場を除去し再構築す
ることができ、工期の短期化を図り得る。

【００４７】また、各床ユニットはその一辺が固定足場
に枢着されているので、足場重量の２／３以上を周囲の
固定足場で負担することとなり、床ユニットの跳ね上げ
動力が吊上げ式足場の場合に比べて小さくて済むと共
に、接続作業中も揺れることがなく、安全に作業でき
る。

【００４８】２）請求項２によれば、内筒が１つの場
合、内筒ユニットの搬入に邪魔となる搬入方向手前側の
作業床のみが開閉式足場ユニットとして構成されるた
め、奥側の作業床については安定な固定床とすることが
できる。

【００４９】３）請求項３によれば、内筒が２つの場
合、内筒ユニットの搬入方向最も奥側の区画を除き手前
側の３区画の作業床のみがそれぞれ開閉式足場ユニット
として構成されるため、内筒ユニットの搬入を可能とし
つつ、奥側の作業床については安定な固定床とすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る内筒接続用足場の配置
を示す煙突の横断面図である。

【図２】図１のＸ−Ｘ軸に沿った立断面図である。

【図３】図１の内筒接続用足場の正面立面図である。

【図４】図３の内筒接続用足場の拡大図である。

【図５】図１の内筒接続用足場の作業床部の一部を示し
た拡大図である。

【図６】図４の内筒接続用足場の作業床部及び手すり部
分を示した拡大図である。

【図７】図６の内筒接続用足場の右端面図である。

【図８】図６の内筒接続用足場の手すりのヒンジ部を示
す図である。

【図９】図６の内筒接続用足場の作業床部のヒンジ部を
示す図である。

【図１０】図６の内筒接続用足場の作業床部の先端部を
示す平面図である。

【図１１】図６の内筒接続用足場の作業床部の先端部を
示す正面図である。

【図１２】図６の内筒接続用足場の作業床部の先端部を
示す端面図である。

【図１３】図６の内筒接続用足場の作業床部の先端上部
を示す正面図である。

【図１４】図６の内筒接続用足場の作業床部の先端上部
を示す端面図である。

【図１５】本発明の他の実施例に係る内筒接続用足場の
平面図である。

【図１６】図１５の開閉式の内筒接続用足場を開いて内
筒ユニットを搬入する状態を示した図である。

【図１７】図１６の開閉式の内筒接続用足場を搬入後に
閉じた状態を示した図である。

【図１８】従来の組立解体足場の平面図である。

【図１９】図１８の組立解体足場を解体して内筒ユニッ
トを搬入する状態を示した図である。

【図２０】図１８の組立解体足場を搬入後に組み立てた
状態を示した図である。

【図２１】従来の吊上げ式足場の平面図である。

【図２２】図２１の吊上げ式足場を吊り上げて内筒ユニ
ットを搬入する状態を示した図である。

【図２３】図２１の吊上げ式足場を搬入後に吊り降ろし
た状態を示した図である。

【符号の説明】

１ 煙突 １ａ 内筒搬
入仮設開口 １ｂ 煙道開口 ２ 内筒 ２ａ，２ｂ，２ｃ… 内筒ユニット ３ 接続済み
内筒部分（未完内筒） ４ 固定足場 ５ 屋根ユニ
ット ６ 上段足場（上段作業床） ７ 下段足場
（下段作業床） ７ａ，７ｂ 開閉床ユニット ８ 作業床部 ８ａ 床ユニット枠 ８ｂ 床材 ９ 手すり ９ａ 手すり
子 ９ｂ 手すり本体 １０ 開閉式
足場ユニット １１，１２ ヒンジ部 １３ 引掛け
フック １４ 外れ止めボルト １５ ナット １６，１７ 取付ボルト １８ 開閉時
吊り点 １９ 作業床吊り点 ２０ 開閉用
モーターウインチ ２１ 巻取ワイヤー ２２ チェー
ン（足場吊り材） ４１ 控えパイプ ４２ 頂部控
えワイヤ ４３ 基礎上仮設アンカーフック ４４，４５
補強パイプ ６１ 作業床ユニット支持材 Ａ〜Ｈ セク
タ（足場領域） ａ 接続済み内筒部分（未完内筒） ｂ 新たに搬
入した内筒ユニット ｃ 固定足場 ｄ 内筒ユニ
ット搬入側の足場

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 煙突内に内筒をリフトアップ工法で設置
   する際に用いる内筒ユニットの接続用足場であって、該
   内筒を挟んで内筒ユニットの搬入方向軸線の左右両側に
   対向されて設けられた固定足場と、該固定足場間に掛け
   渡されて所定の高さ位置に内筒の周囲を取り囲むように
   設けられた作業床とを有するものにおいて、 該作業床を中央から分割して左右一対の床ユニットに分
   離形成し、該各床ユニットの該固定足場側の辺をそれぞ
   れ該左右の固定足場に枢着すると共に、該各床ユニット
   の分割側の端部には該端部を上方の足場から吊り下げ支
   持して該床ユニットを水平状態に保持する支持手段を連
   結して、該作業床を該枢着軸廻りに上方に回動して開閉
   自在な開閉式足場ユニットとして構成し、 かつ該各床ユニットの該分割側の端部には、該床ユニッ
   トを開閉駆動させる開閉用ウインチの牽引部材を連結さ
   せた、 ことを特徴とする煙突の内筒接続用足場。
2. 【請求項２】 上記内筒が１つであり、上記作業床は該
   内筒の前後に２つに区分して設けられ、該内筒ユニット
   の搬入方向手前側の作業床が、上記開閉式足場ユニット
   として構成されていることを特徴とすることを特徴とす
   る請求項１記載の煙突の内筒接続用足場。
3. 【請求項３】 上記内筒が２つであり、上記作業床は各
   内筒毎にその前後に２つに区分されて計４区画に分けら
   れ、その内筒ユニットの搬入方向最も奥側の区画を除く
   ３区画の作業床が、それぞれ上記開閉式足場ユニットと
   して構成されていることを特徴とすることを特徴とする
   請求項１記載の煙突の内筒接続用足場。