JPH08228753A - ビール類の製造装置 - Google Patents
ビール類の製造装置Info
- Publication number
- JPH08228753A JPH08228753A JP7035686A JP3568695A JPH08228753A JP H08228753 A JPH08228753 A JP H08228753A JP 7035686 A JP7035686 A JP 7035686A JP 3568695 A JP3568695 A JP 3568695A JP H08228753 A JPH08228753 A JP H08228753A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- beer
- tank
- water
- constant temperature
- cold
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- Pending
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- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 温度管理を簡便に行うことができるノンアル
コール、通常ビール等のビール、清涼飲料、発泡酒等の
ビール類の製造プラントの提供。 【構成】 水に予め配合された処理液の混合処理装置と
して恒温タンクの外周面を必要な温度に保持された水の
ような液状媒体を循環させる形式の恒温タンクを用い
る。処理液は、所定の温度に維持された恒温槽内に保持
されるので、格別の温度管理のための設備は不要とな
る。
コール、通常ビール等のビール、清涼飲料、発泡酒等の
ビール類の製造プラントの提供。 【構成】 水に予め配合された処理液の混合処理装置と
して恒温タンクの外周面を必要な温度に保持された水の
ような液状媒体を循環させる形式の恒温タンクを用い
る。処理液は、所定の温度に維持された恒温槽内に保持
されるので、格別の温度管理のための設備は不要とな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ノンアルコール、通常
ビール、清涼飲料、発泡酒等のビール類を簡易に製造す
るための装置に関する。
ビール、清涼飲料、発泡酒等のビール類を簡易に製造す
るための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ビール類、とくに、アルコールが１％未
満のノンアルコールビールは、沸騰したお湯にビールエ
キスを入れ、数分間焦がさないようにかき混ぜ、これを
容器内の適量の水中に流し入れ、最終的に１９〜２４℃
に保持し、この液体表面にイーストを振り掛けて、泡立
ちが終了したのち、容器に蓋をしたまま、２〜３度、容
器をまわして撹拌し、４〜５日放置することによって比
較的簡単に製造できる。しかしながら、イーストを活性
状態に維持して良質のビールにするためには、最終的に
１９〜２４℃に保持する必要があり、このためには、殺
菌状態の処理タンク内に冷温水を供給する必要があり、
これでは、ビールエキス量の維持と共に大層に面倒なこ
とになる。
満のノンアルコールビールは、沸騰したお湯にビールエ
キスを入れ、数分間焦がさないようにかき混ぜ、これを
容器内の適量の水中に流し入れ、最終的に１９〜２４℃
に保持し、この液体表面にイーストを振り掛けて、泡立
ちが終了したのち、容器に蓋をしたまま、２〜３度、容
器をまわして撹拌し、４〜５日放置することによって比
較的簡単に製造できる。しかしながら、イーストを活性
状態に維持して良質のビールにするためには、最終的に
１９〜２４℃に保持する必要があり、このためには、殺
菌状態の処理タンク内に冷温水を供給する必要があり、
これでは、ビールエキス量の維持と共に大層に面倒なこ
とになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、温度
管理を簡便に行うことができるビール類のホ−ム醸造に
適した製造装置を提供することにある。
管理を簡便に行うことができるビール類のホ−ム醸造に
適した製造装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、予め配合され
た処理液を水と混合してビール類を製造する装置におい
て、前記処理液と水との混合処理装置として恒温タンク
を用いたことを特徴とする。
た処理液を水と混合してビール類を製造する装置におい
て、前記処理液と水との混合処理装置として恒温タンク
を用いたことを特徴とする。
【０００５】恒温タンクとしては任意の形式のものが使
用できるが、最も簡便な方式のものとして、恒温タンク
の外周面を必要な温度に保持された水のような液状媒体
を循環させる形式のものが好適に使用できる。
用できるが、最も簡便な方式のものとして、恒温タンク
の外周面を必要な温度に保持された水のような液状媒体
を循環させる形式のものが好適に使用できる。
【０００６】本発明の装置は、ノンアルコール、通常ビ
ールのみならず、清涼飲料、発泡酒等の製造にも適用で
きる。
ールのみならず、清涼飲料、発泡酒等の製造にも適用で
きる。
【０００７】
【作用】処理液は、所定の温度に維持された恒温槽内に
保持され、格別の温度管理は不要となる。
保持され、格別の温度管理は不要となる。
【０００８】
【実施例】図１は、本発明の醸造装置に使用する恒温タ
ンクを示す断面図である。
ンクを示す断面図である。
【０００９】同図において、１はビール類を製造するた
めの恒温タンクを示す。この恒温タンク１は支持体２に
よって冷温水発生機３の上方に固定されている。勿論、
この冷温水発生機３は恒温タンク１と並置することも可
能である。この恒温タンク１の外周には、外装が断熱材
からなる冷温水循環槽４が形成され、水採り入れ口５か
ら導入される水は、冷温水循環槽４の底面に形成された
排出口６から排出パイプ７を経由して冷温水発生機３に
導入されて冷温水化され、冷温水化された水は導入パイ
プ８を経由して、導入口９から冷温水循環槽４に導入さ
れ、この冷水の循環によって恒温槽を形成し恒温タンク
１を一定温度に維持することができる。また、この恒温
タンク１にはパッキン１０によって気密性を維持する把
手１１を有する蓋１２が取付けられており、予め調合さ
れた原料液をこの恒温タンク１内に入れた水中に投入混
合したのち、気密状態と所定の恒温を維持した状態で維
持できるようになっている。１３は恒温タンク１内に収
容された処理液の量を測定するための水位計を示し、１
４は水温計であり、１５は醸造されたビール類の取り出
し装置を示し、この取り出し装置１５のパイプの上端
は、恒温タンク１の底に溜まるオリが入り込まないよう
にするために、恒温タンク１の底面より１０〜１５ｍｍ
上のレベルまで立ち上り、開口している。さらに、１６
は、恒温タンク１を洗浄する際に使用する排水口を示
し、１７は蓋１２に設けられたガス抜きを示し、１８は
醸造状態をチェックするための検査穴を示す。
めの恒温タンクを示す。この恒温タンク１は支持体２に
よって冷温水発生機３の上方に固定されている。勿論、
この冷温水発生機３は恒温タンク１と並置することも可
能である。この恒温タンク１の外周には、外装が断熱材
からなる冷温水循環槽４が形成され、水採り入れ口５か
ら導入される水は、冷温水循環槽４の底面に形成された
排出口６から排出パイプ７を経由して冷温水発生機３に
導入されて冷温水化され、冷温水化された水は導入パイ
プ８を経由して、導入口９から冷温水循環槽４に導入さ
れ、この冷水の循環によって恒温槽を形成し恒温タンク
１を一定温度に維持することができる。また、この恒温
タンク１にはパッキン１０によって気密性を維持する把
手１１を有する蓋１２が取付けられており、予め調合さ
れた原料液をこの恒温タンク１内に入れた水中に投入混
合したのち、気密状態と所定の恒温を維持した状態で維
持できるようになっている。１３は恒温タンク１内に収
容された処理液の量を測定するための水位計を示し、１
４は水温計であり、１５は醸造されたビール類の取り出
し装置を示し、この取り出し装置１５のパイプの上端
は、恒温タンク１の底に溜まるオリが入り込まないよう
にするために、恒温タンク１の底面より１０〜１５ｍｍ
上のレベルまで立ち上り、開口している。さらに、１６
は、恒温タンク１を洗浄する際に使用する排水口を示
し、１７は蓋１２に設けられたガス抜きを示し、１８は
醸造状態をチェックするための検査穴を示す。
【００１０】以下に、本発明の装置を使用して、ノンア
ルコールビールを醸造した例について説明する。
ルコールビールを醸造した例について説明する。
【００１１】それぞれ９５０ｇ収容したエキス缶３本
を、６リットルのお湯に溶かして、温度が下がらぬよう
に、ヒータで加熱しながら良くかき混ぜて、原料液６リ
ットルを得た。よく消毒洗浄した図１に示す恒温タンク
１内に１０８リットルの水を入れ、この６リットルの原
料液を入れて良くかき混ぜた１１４リットルの原料液が
冷温水発生機３からの恒温冷水によって、２１±２℃に
維持された状態で、ビール用イースト菌を３袋投入した
のち、蓋１２を閉めて保持する。４、５日経過して、ガ
ス抜き１７からガスが放出されるようになったら、検査
穴１８から醸造状態をチェックしたのち、取り出し装置
１６から醸造されたビールを取り出す。これによって、
高品質のノンアルコールビールを得ることができた。
を、６リットルのお湯に溶かして、温度が下がらぬよう
に、ヒータで加熱しながら良くかき混ぜて、原料液６リ
ットルを得た。よく消毒洗浄した図１に示す恒温タンク
１内に１０８リットルの水を入れ、この６リットルの原
料液を入れて良くかき混ぜた１１４リットルの原料液が
冷温水発生機３からの恒温冷水によって、２１±２℃に
維持された状態で、ビール用イースト菌を３袋投入した
のち、蓋１２を閉めて保持する。４、５日経過して、ガ
ス抜き１７からガスが放出されるようになったら、検査
穴１８から醸造状態をチェックしたのち、取り出し装置
１６から醸造されたビールを取り出す。これによって、
高品質のノンアルコールビールを得ることができた。
【００１２】
【発明の効果】本発明によって、恒温状態を簡単に維持
でき、ビール醸造、清涼飲料の調製を比較的簡単に行う
ことができ、良質の低アルコールビールのようなビール
類を家庭レベルで簡単に製造できる。
でき、ビール醸造、清涼飲料の調製を比較的簡単に行う
ことができ、良質の低アルコールビールのようなビール
類を家庭レベルで簡単に製造できる。
【図１】 本発明のプラントに使用する恒温タンクの概
要を示す。
要を示す。
１ ビール類製造用恒温タンク ２ 支持体 ３ 冷温水発生機 ４ 冷温水循環
槽 ５ 水採り入れ口 ６ 排出口 ７ 排出パイプ ８ 導入パイプ ９ 導入口 １０ パッキン １１ 把手 １２ 蓋 １３ 水位計 １４ 水温計 １５ 洗浄用排水口 １６ ビール類
の取り出し装置 １７ ガス抜き １８ 醸造状態
チェック用検査穴
槽 ５ 水採り入れ口 ６ 排出口 ７ 排出パイプ ８ 導入パイプ ９ 導入口 １０ パッキン １１ 把手 １２ 蓋 １３ 水位計 １４ 水温計 １５ 洗浄用排水口 １６ ビール類
の取り出し装置 １７ ガス抜き １８ 醸造状態
チェック用検査穴
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年３月２７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】同図において、１はビール類を製造するた
めの恒温タンクを示す。この恒温タンク１は支持体２に
よって冷温水発生機３の上方に固定されている。勿論、
この冷温水発生機３は恒温タンク１と並置することも可
能である。この恒温タンク１の外周には、外装が断熱材
からなる冷温水循環槽４が形成され、水採り入れ口５か
ら導入される水は、冷温水循環槽４の底面に形成された
冷温水戻り口６から冷温水戻りパイプ７を経由して冷温
水発生機３に導入されて冷温水化され、冷温水化された
水は導入パイプ８を経由して、冷温水導入口９から冷温
水循環槽４に導入され、この冷水の循環によって恒温槽
を形成し恒温タンク１を一定温度に維持することができ
る。また、この恒温タンク１にはパッキン１０によって
気密性を維持する把手１１を有する蓋１２が取付けられ
ており、予め調合された原料液をこの恒温タンク１内に
入れた水中に投入混合したのち、気密状態と所定の恒温
を維持した状態で維持できるようになっている。１３は
恒温タンク１内に収容された処理液の量を測定するため
の水位計を示し、１４は水温計であり、１５は醸造され
たビール類の取り出し口を示し、この取り出し口１５の
パイプの上端は、恒温タンク１の底に溜まるオリが入り
込まないようにするために、恒温タンク１の底面より１
０〜１５ｍｍ上のレベルまで立ち上り、開口している。
さらに、１６は、恒温タンク１を洗浄する際に使用する
排水口を示し、１７は蓋１２に設けられたガス抜きトラ
ップを示し、１８は醸造状態をチェックするための検査
穴を示す。
めの恒温タンクを示す。この恒温タンク１は支持体２に
よって冷温水発生機３の上方に固定されている。勿論、
この冷温水発生機３は恒温タンク１と並置することも可
能である。この恒温タンク１の外周には、外装が断熱材
からなる冷温水循環槽４が形成され、水採り入れ口５か
ら導入される水は、冷温水循環槽４の底面に形成された
冷温水戻り口６から冷温水戻りパイプ７を経由して冷温
水発生機３に導入されて冷温水化され、冷温水化された
水は導入パイプ８を経由して、冷温水導入口９から冷温
水循環槽４に導入され、この冷水の循環によって恒温槽
を形成し恒温タンク１を一定温度に維持することができ
る。また、この恒温タンク１にはパッキン１０によって
気密性を維持する把手１１を有する蓋１２が取付けられ
ており、予め調合された原料液をこの恒温タンク１内に
入れた水中に投入混合したのち、気密状態と所定の恒温
を維持した状態で維持できるようになっている。１３は
恒温タンク１内に収容された処理液の量を測定するため
の水位計を示し、１４は水温計であり、１５は醸造され
たビール類の取り出し口を示し、この取り出し口１５の
パイプの上端は、恒温タンク１の底に溜まるオリが入り
込まないようにするために、恒温タンク１の底面より１
０〜１５ｍｍ上のレベルまで立ち上り、開口している。
さらに、１６は、恒温タンク１を洗浄する際に使用する
排水口を示し、１７は蓋１２に設けられたガス抜きトラ
ップを示し、１８は醸造状態をチェックするための検査
穴を示す。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】それぞれ９５０ｇ収容したエキス缶３本
を、６リットルのお湯に溶かして、温度が下がらぬよう
に、ヒータで加熱しながら良くかき混ぜて、原料液６リ
ットルを得た。よく消毒洗浄した図１に示す恒温タンク
１内に１０８リットルの水を入れ、この６リットルの原
料液を入れて良くかき混ぜた１１４リットルの原料液が
冷温水発生機３からの恒温冷水によって、２１±２℃に
維持された状態で、ビール用イースト菌を３袋投入した
のち、蓋１２を閉めて保持する。４、５日経過して、ガ
ス抜きトラップ１７からガスが放出されるようになった
ら、検査穴１８から醸造状態をチェックしたのち、取り
出し口１５から醸造されたビールを取り出す。これによ
って、高品質のノンアルコールビールを得ることができ
た。
を、６リットルのお湯に溶かして、温度が下がらぬよう
に、ヒータで加熱しながら良くかき混ぜて、原料液６リ
ットルを得た。よく消毒洗浄した図１に示す恒温タンク
１内に１０８リットルの水を入れ、この６リットルの原
料液を入れて良くかき混ぜた１１４リットルの原料液が
冷温水発生機３からの恒温冷水によって、２１±２℃に
維持された状態で、ビール用イースト菌を３袋投入した
のち、蓋１２を閉めて保持する。４、５日経過して、ガ
ス抜きトラップ１７からガスが放出されるようになった
ら、検査穴１８から醸造状態をチェックしたのち、取り
出し口１５から醸造されたビールを取り出す。これによ
って、高品質のノンアルコールビールを得ることができ
た。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ ビール類製造用恒温タンク ２ 支持体 ３ 冷温水発生機 ４ 冷温水循環
槽 ５ 水採り入れ口 ６ 冷温水戻り
口 ７ 冷温水戻りパイプ ８ 導入パイプ ９ 冷温水導入口 １０ パッキン １１ 把手 １２ 蓋 １３ 水位計 １４ 水温計 １５ ビール類の取り出し口 １６ 洗浄用排
水口 １７ ガス抜きトラップ １８ 醸造状態チェッ
ク用検査穴
槽 ５ 水採り入れ口 ６ 冷温水戻り
口 ７ 冷温水戻りパイプ ８ 導入パイプ ９ 冷温水導入口 １０ パッキン １１ 把手 １２ 蓋 １３ 水位計 １４ 水温計 １５ ビール類の取り出し口 １６ 洗浄用排
水口 １７ ガス抜きトラップ １８ 醸造状態チェッ
ク用検査穴
Claims (1)
- 【請求項１】 予め配合された処理液を水と混合してビ
ール類を製造する装置において、前記処理液と水との混
合処理装置として恒温タンクを用いたことを特徴とする
ビール類の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7035686A JPH08228753A (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | ビール類の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7035686A JPH08228753A (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | ビール類の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08228753A true JPH08228753A (ja) | 1996-09-10 |
Family
ID=12448787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7035686A Pending JPH08228753A (ja) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | ビール類の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08228753A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013059300A (ja) * | 2011-09-14 | 2013-04-04 | Cbc Co Ltd | 発泡性アルコール飲料の製造容器及びそれを用いた製造方法並びに発泡性アルコール飲料の提供用車両及びその提供方法 |
| KR20140104902A (ko) | 2011-12-01 | 2014-08-29 | 아사히비루 가부시키가이샤 | 비발효 맥주 맛 음료 및 그 제조 방법 |
| KR20190092626A (ko) | 2011-07-19 | 2019-08-07 | 아사히비루 가부시키가이샤 | 미발효 맥주 맛 음료 |
-
1995
- 1995-02-23 JP JP7035686A patent/JPH08228753A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190092626A (ko) | 2011-07-19 | 2019-08-07 | 아사히비루 가부시키가이샤 | 미발효 맥주 맛 음료 |
| US10512277B2 (en) | 2011-07-19 | 2019-12-24 | Asahi Breweries, Ltd. | Method of producing an unfermented beer-taste beverage |
| KR20200062396A (ko) | 2011-07-19 | 2020-06-03 | 아사히비루 가부시키가이샤 | 미발효 맥주 맛 음료 |
| JP2013059300A (ja) * | 2011-09-14 | 2013-04-04 | Cbc Co Ltd | 発泡性アルコール飲料の製造容器及びそれを用いた製造方法並びに発泡性アルコール飲料の提供用車両及びその提供方法 |
| KR20140104902A (ko) | 2011-12-01 | 2014-08-29 | 아사히비루 가부시키가이샤 | 비발효 맥주 맛 음료 및 그 제조 방법 |
| US9848627B2 (en) | 2011-12-01 | 2017-12-26 | Asahi Breweries, Ltd. | Method for producing a non-alcoholic beverage |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |