JPH08219398A - 低温液体タンクのロールオーバー防止装置 - Google Patents
低温液体タンクのロールオーバー防止装置Info
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- JPH08219398A JPH08219398A JP4930195A JP4930195A JPH08219398A JP H08219398 A JPH08219398 A JP H08219398A JP 4930195 A JP4930195 A JP 4930195A JP 4930195 A JP4930195 A JP 4930195A JP H08219398 A JPH08219398 A JP H08219398A
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- low temperature
- tank
- gas
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温液体の層状化を防いでロールオーバーの
発生を未然に防止する。 【構成】 低温液体タンクとしての地下タンク１内に、
ガス供給源１７より導かれてきたガス供給管１８を導入
する。地下タンク１内に設けたタンク本体７底部の所要
位置に、水平方向のジェットノズル２０を配置する。ジ
ェットノズル２０にガス供給管１８の先端を接続する。
ガス供給源１７からガス供給管１８を経て供給されたガ
スＧを、ジェットノズル２０を通してタンク本体７内の
低温液体１２中へ噴射する。低温液体１２中へ噴射され
たガスＧは、浮力により低温液体１２中を最下層から最
上層へと上昇していく。これにより、低温液体１２に上
下の循環流が生じる。下層の重質分１２ａと上層の低温
液体１２とが混合されて低温液体１２の層状化を防止で
きる。
発生を未然に防止する。 【構成】 低温液体タンクとしての地下タンク１内に、
ガス供給源１７より導かれてきたガス供給管１８を導入
する。地下タンク１内に設けたタンク本体７底部の所要
位置に、水平方向のジェットノズル２０を配置する。ジ
ェットノズル２０にガス供給管１８の先端を接続する。
ガス供給源１７からガス供給管１８を経て供給されたガ
スＧを、ジェットノズル２０を通してタンク本体７内の
低温液体１２中へ噴射する。低温液体１２中へ噴射され
たガスＧは、浮力により低温液体１２中を最下層から最
上層へと上昇していく。これにより、低温液体１２に上
下の循環流が生じる。下層の重質分１２ａと上層の低温
液体１２とが混合されて低温液体１２の層状化を防止で
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は低温液体タンク内部に貯
留された液化天然ガス（ＬＮＧ）や液化石油ガス（ＬＰ
Ｇ）等の低温液体が層状化してロールオーバーが生じる
ことを防止する低温液体タンクのロールオーバー防止装
置に関するものである。
留された液化天然ガス（ＬＮＧ）や液化石油ガス（ＬＰ
Ｇ）等の低温液体が層状化してロールオーバーが生じる
ことを防止する低温液体タンクのロールオーバー防止装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５はＬＮＧ等の低温液体を貯留するた
めの低温液体タンクの一例として地下タンク１を示した
もので、地中２に掘削した竪穴内に底版４と側壁５によ
って形成された外構３を構築して該外構３の上部にドー
ム状のタンク屋根６を設置し、該外構３とタンク屋根６
とに囲まれた密閉空間内に底板８と側板９とからなるタ
ンク本体７を配置し、且つ該タンク本体７の底部に設け
たポンプ（サブマージドポンプ）１０に上記タンク屋根
６を貫通させて地下タンク１内部へ導入した液取出管１
１の先端を接続した構成としてあり、タンク本体７内に
貯留されている低温液体１２を、上記ポンプ１０の吸引
吐出により液取出管１１を通して地下タンク１の外部へ
送り出すようにしてある。１３は液取出管１１の開閉弁
を示す。
めの低温液体タンクの一例として地下タンク１を示した
もので、地中２に掘削した竪穴内に底版４と側壁５によ
って形成された外構３を構築して該外構３の上部にドー
ム状のタンク屋根６を設置し、該外構３とタンク屋根６
とに囲まれた密閉空間内に底板８と側板９とからなるタ
ンク本体７を配置し、且つ該タンク本体７の底部に設け
たポンプ（サブマージドポンプ）１０に上記タンク屋根
６を貫通させて地下タンク１内部へ導入した液取出管１
１の先端を接続した構成としてあり、タンク本体７内に
貯留されている低温液体１２を、上記ポンプ１０の吸引
吐出により液取出管１１を通して地下タンク１の外部へ
送り出すようにしてある。１３は液取出管１１の開閉弁
を示す。
【０００３】近頃、低温液体を貯留するための地下タン
ク１は大型化及び高深度化されており、しかもＬＮＧの
如き極低温液体は、輸入元にて産出する天然ガスの成分
に応じてＬＮＧの主成分であるメタンの他に元々ＬＰＧ
やエタン成分が混入しているため、ＬＮＧの輸入元が異
なればその混入成分も異なり、密度も異なっている。し
たがって、前もって地下タンク１内に貯留されていたＬ
ＮＧの如き低温液体１２に対して、混入成分が異なり密
度の高いＬＮＧを地下タンク１の下部に受け入れさせる
ようにすると、密度の高いＬＮＧは重質分１２ａとして
下層に沈殿し、前もってタンク本体７内に貯留されてい
た低温液体１２は上層に遊離することになるので、タン
ク本体７内の低温液体１２が２層化されることになる。
ク１は大型化及び高深度化されており、しかもＬＮＧの
如き極低温液体は、輸入元にて産出する天然ガスの成分
に応じてＬＮＧの主成分であるメタンの他に元々ＬＰＧ
やエタン成分が混入しているため、ＬＮＧの輸入元が異
なればその混入成分も異なり、密度も異なっている。し
たがって、前もって地下タンク１内に貯留されていたＬ
ＮＧの如き低温液体１２に対して、混入成分が異なり密
度の高いＬＮＧを地下タンク１の下部に受け入れさせる
ようにすると、密度の高いＬＮＧは重質分１２ａとして
下層に沈殿し、前もってタンク本体７内に貯留されてい
た低温液体１２は上層に遊離することになるので、タン
ク本体７内の低温液体１２が２層化されることになる。
【０００４】その後、タンク本体７内部の低温液体１２
が２層化した状態のまま放置しておくと、時間の経過と
共に、下層の重質分１２ａは地中２からの入熱蓄積によ
り体積が膨張されて密度がしだいに減少することにな
り、他方、上層の低温液体１２ではその中に溶解してい
た気発性の高い成分が徐々に気化して密度がしだいに増
大することになるので、ある時点で下層の重質分１２ａ
と上層の低温液体１２との密度差がなくなり、タンク本
体７内に貯留されていた低温液体１２全体に突然大きな
ロールオーバー（対流）が発生して下層の重質分１２ａ
と上層の低温液体１２とが混合され、低温液体１２から
の気化量が激増して地下タンク１の内圧が急激に上昇す
ることによりタンク屋根６が破損してしまうことがあ
る。
が２層化した状態のまま放置しておくと、時間の経過と
共に、下層の重質分１２ａは地中２からの入熱蓄積によ
り体積が膨張されて密度がしだいに減少することにな
り、他方、上層の低温液体１２ではその中に溶解してい
た気発性の高い成分が徐々に気化して密度がしだいに増
大することになるので、ある時点で下層の重質分１２ａ
と上層の低温液体１２との密度差がなくなり、タンク本
体７内に貯留されていた低温液体１２全体に突然大きな
ロールオーバー（対流）が発生して下層の重質分１２ａ
と上層の低温液体１２とが混合され、低温液体１２から
の気化量が激増して地下タンク１の内圧が急激に上昇す
ることによりタンク屋根６が破損してしまうことがあ
る。
【０００５】従来、この点の改善策としてタンク本体７
内に貯留されている低温液体１２の層状化を防止してロ
ールオーバーの発生を防止することができるような低温
液体タンクのロールオーバー防止装置が提案されてい
る。すなわち、図６に一例を示す如く、ポンプ１０にて
吸引された低温液体１２を地下タンク１外部へ送り出す
ための液取出管１１の所要位置からバルブ１５を介して
導管１４を分岐して、該導管１４の先端部をタンク本体
７の底部まで延長すると共に、該先端部に斜め上向きの
ジェットノズル１６を取り付けた構成としてあり、ポン
プ１０にて液取出管１１に吸入した低温液体１２を、導
管１４によってタンク本体７の底部へ再送してジェット
ノズル１６を通して斜め上向きに噴射させることによ
り、タンク本体７内の低温液体１２中に循環流（対流）
を発生させて下層の重質分１２ａと上層の低温液体１２
とを混合させるようにしている。
内に貯留されている低温液体１２の層状化を防止してロ
ールオーバーの発生を防止することができるような低温
液体タンクのロールオーバー防止装置が提案されてい
る。すなわち、図６に一例を示す如く、ポンプ１０にて
吸引された低温液体１２を地下タンク１外部へ送り出す
ための液取出管１１の所要位置からバルブ１５を介して
導管１４を分岐して、該導管１４の先端部をタンク本体
７の底部まで延長すると共に、該先端部に斜め上向きの
ジェットノズル１６を取り付けた構成としてあり、ポン
プ１０にて液取出管１１に吸入した低温液体１２を、導
管１４によってタンク本体７の底部へ再送してジェット
ノズル１６を通して斜め上向きに噴射させることによ
り、タンク本体７内の低温液体１２中に循環流（対流）
を発生させて下層の重質分１２ａと上層の低温液体１２
とを混合させるようにしている。
【０００６】なお、図６において図５と同じものには同
じ符号が付してある。
じ符号が付してある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図６に示す
如き従来の低温液体タンクのロールオーバー防止装置の
場合、上向きの仰角を持つジェットノズル１６よりジェ
ット流体をタンク本体７内へ噴射する方式のため、仰角
の下側及びジェット流体の下層周辺（図中クロスハッチ
ングで示す）に未混合層が残存し易くなってしまうとい
う問題があり、更に、タンク本体７の底部に設けたポン
プ１０によって液取出管１１に送られた低温液体１２を
導管１４を通して再送してジェットノズル１６から噴射
するようにしているためにジェット流体として下層の重
質分１２ａを使用することになるので、密度の高いＬＮ
Ｇである重質分１２ａと密度の低いＬＮＧである低温液
体１２の比率により二層境界面がタンク本体７の上方に
位置している場合には（図中一点鎖線で示す）、低温液
体１２の噴射によって生じた循環流が二層境界面まで到
達できなかったり、あるいは上層側に妨げられる等して
二層境界面を突き破ることができず、下層の重質分１２
ａと上層の低温液体１２とを充分に混合させることがで
きないという問題もある。
如き従来の低温液体タンクのロールオーバー防止装置の
場合、上向きの仰角を持つジェットノズル１６よりジェ
ット流体をタンク本体７内へ噴射する方式のため、仰角
の下側及びジェット流体の下層周辺（図中クロスハッチ
ングで示す）に未混合層が残存し易くなってしまうとい
う問題があり、更に、タンク本体７の底部に設けたポン
プ１０によって液取出管１１に送られた低温液体１２を
導管１４を通して再送してジェットノズル１６から噴射
するようにしているためにジェット流体として下層の重
質分１２ａを使用することになるので、密度の高いＬＮ
Ｇである重質分１２ａと密度の低いＬＮＧである低温液
体１２の比率により二層境界面がタンク本体７の上方に
位置している場合には（図中一点鎖線で示す）、低温液
体１２の噴射によって生じた循環流が二層境界面まで到
達できなかったり、あるいは上層側に妨げられる等して
二層境界面を突き破ることができず、下層の重質分１２
ａと上層の低温液体１２とを充分に混合させることがで
きないという問題もある。
【０００８】そこで、本発明は、未混合層の発生を防止
すると共に二層境界面の位置に影響されずに下層の重質
分と上層の低温液体とを充分に混合させ、低温液体貯留
時の層状化を防止してロールオーバーの発生を未然に防
ぐことができるような低温液体タンクのロールオーバー
防止装置を提供しようとするものである。
すると共に二層境界面の位置に影響されずに下層の重質
分と上層の低温液体とを充分に混合させ、低温液体貯留
時の層状化を防止してロールオーバーの発生を未然に防
ぐことができるような低温液体タンクのロールオーバー
防止装置を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、低温液体タンク内まで導かれてきたガス
供給管の先端にジェットノズルを接続し、該ジェットノ
ズルを低温液体タンク底部の所要位置に水平方向に配置
して、ガスを低温液体タンク底部で水平に吹き出して該
タンク内のＬＮＧを混合させるようにした構成とする。
決するために、低温液体タンク内まで導かれてきたガス
供給管の先端にジェットノズルを接続し、該ジェットノ
ズルを低温液体タンク底部の所要位置に水平方向に配置
して、ガスを低温液体タンク底部で水平に吹き出して該
タンク内のＬＮＧを混合させるようにした構成とする。
【００１０】
【作用】ガス供給管を通して送られてきたガスを、仰角
をやめて水平方向としたジェットノズルにより低温液体
タンク内の低温液体中に噴射させるようにすると、仰角
の下側及びジェット流体の下層周辺に未混合層が残存し
てしまうことを防止でき、更に、ジェット流体としてガ
スを使用していることから、ジェットノズルより噴射さ
れたガスは自らの浮力により低温液体中を最下層から最
上層まで上昇していくことになるので、低温液体タンク
内に貯留されている低温液体全体を上下に掻き混ぜるよ
うな大きな循環流が発生される。
をやめて水平方向としたジェットノズルにより低温液体
タンク内の低温液体中に噴射させるようにすると、仰角
の下側及びジェット流体の下層周辺に未混合層が残存し
てしまうことを防止でき、更に、ジェット流体としてガ
スを使用していることから、ジェットノズルより噴射さ
れたガスは自らの浮力により低温液体中を最下層から最
上層まで上昇していくことになるので、低温液体タンク
内に貯留されている低温液体全体を上下に掻き混ぜるよ
うな大きな循環流が発生される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。
する。
【００１２】図１及び図２は本発明の一実施例を示すも
ので、図５に示したものと同様に、地中２に掘った竪穴
内に構築した外構３と該外構３の上部に設けたタンク屋
根６とによって形成した密閉空間の内部にタンク本体７
を配置して、該タンク本体７内にＬＮＧの如き低温液体
１２を貯留するようにしてある低温液体タンクとしての
地下タンク１において、所要のガス供給源１７より地下
タンク１まで導かれてきたガス供給管１８を、バルブ１
９を経て上記タンク屋根６を貫通させて地下タンク１内
部へ導入し、且つ上記タンク本体７底部の内周面付近位
置には、水平方向のジェットノズル２０を配して該ジェ
ットノズル２０の噴射口をタンク本体７の底部中心に向
けた状態でサポート部材２１によって支持させて、該ジ
ェットノズル２０の注入口に上記ガス供給管１８の先端
を接続した構成とする。
ので、図５に示したものと同様に、地中２に掘った竪穴
内に構築した外構３と該外構３の上部に設けたタンク屋
根６とによって形成した密閉空間の内部にタンク本体７
を配置して、該タンク本体７内にＬＮＧの如き低温液体
１２を貯留するようにしてある低温液体タンクとしての
地下タンク１において、所要のガス供給源１７より地下
タンク１まで導かれてきたガス供給管１８を、バルブ１
９を経て上記タンク屋根６を貫通させて地下タンク１内
部へ導入し、且つ上記タンク本体７底部の内周面付近位
置には、水平方向のジェットノズル２０を配して該ジェ
ットノズル２０の噴射口をタンク本体７の底部中心に向
けた状態でサポート部材２１によって支持させて、該ジ
ェットノズル２０の注入口に上記ガス供給管１８の先端
を接続した構成とする。
【００１３】なお、上記においてガス供給源から供給す
るガスＧとしては、低温液体タンクに貯留されているＬ
ＮＧ等の一部が気化したガス（ＢＯＧという）を用いる
ようにする。
るガスＧとしては、低温液体タンクに貯留されているＬ
ＮＧ等の一部が気化したガス（ＢＯＧという）を用いる
ようにする。
【００１４】今、タンク本体７内に貯留されている低温
液体１２中にジェットノズル２０を通してジェット流体
としてのガスＧを連続的に噴射させるようにすると、ガ
スＧが低温液体中を浮上することに伴って低温液体１２
中に循環流が発生する。この時、ジェットノズル２０は
水平方向に向けてあることから、仰角に設置した場合の
仰角の下側及びジェット流体の下層周辺に未混合層が残
存してしまうことを防止でき、しかもジェット流体とし
てガスＧを使用するようにしたことにより、ジェットノ
ズル２０から噴射されたガスＧの一部は低温液体１２中
に溶解するものの多くのガスＧは自らの浮力によって低
温液体１２中を最下層から最上層まで上昇して地下タン
ク１内の気層まで到達していくことになるので、それに
伴なってタンク本体７内に貯留されている低温液体１２
全体を上下に掻き混ぜるような大きな循環流が生じるこ
とになり、密度の高いＬＮＧである重質分１２ａと密度
の低いＬＮＧである低温液体１２の比率により二層境界
面がタンク本体７の上方に位置している場合であっても
二層境界面を確実に破壊することができて下層の重質分
１２ａと上層の低温液体１２を充分に混合させることが
でき、その結果、タンク本体７内の低温液体１２は熱的
及び密度的に安定した中立状態となって層状化が防止さ
れ、ロールオーバーの発生を未然に防止することができ
る。
液体１２中にジェットノズル２０を通してジェット流体
としてのガスＧを連続的に噴射させるようにすると、ガ
スＧが低温液体中を浮上することに伴って低温液体１２
中に循環流が発生する。この時、ジェットノズル２０は
水平方向に向けてあることから、仰角に設置した場合の
仰角の下側及びジェット流体の下層周辺に未混合層が残
存してしまうことを防止でき、しかもジェット流体とし
てガスＧを使用するようにしたことにより、ジェットノ
ズル２０から噴射されたガスＧの一部は低温液体１２中
に溶解するものの多くのガスＧは自らの浮力によって低
温液体１２中を最下層から最上層まで上昇して地下タン
ク１内の気層まで到達していくことになるので、それに
伴なってタンク本体７内に貯留されている低温液体１２
全体を上下に掻き混ぜるような大きな循環流が生じるこ
とになり、密度の高いＬＮＧである重質分１２ａと密度
の低いＬＮＧである低温液体１２の比率により二層境界
面がタンク本体７の上方に位置している場合であっても
二層境界面を確実に破壊することができて下層の重質分
１２ａと上層の低温液体１２を充分に混合させることが
でき、その結果、タンク本体７内の低温液体１２は熱的
及び密度的に安定した中立状態となって層状化が防止さ
れ、ロールオーバーの発生を未然に防止することができ
る。
【００１５】更に、前記した如く、タンク本体７内の低
温液体１２中に噴射させるガスＧとしてＬＮＧ等のＢＯ
Ｇを利用するようにすると、ＢＯＧ中にはメタン成分が
多量に含まれているので、ジェットノズル２０よりガス
Ｇを噴射することにより下層の重質分１２ａ中にメタン
成分が溶解されることになって重質分１２ａの改質効果
を得ることができ、早期且つ容易に二層境界面を解消す
ることができる。
温液体１２中に噴射させるガスＧとしてＬＮＧ等のＢＯ
Ｇを利用するようにすると、ＢＯＧ中にはメタン成分が
多量に含まれているので、ジェットノズル２０よりガス
Ｇを噴射することにより下層の重質分１２ａ中にメタン
成分が溶解されることになって重質分１２ａの改質効果
を得ることができ、早期且つ容易に二層境界面を解消す
ることができる。
【００１６】次に、図３は本発明の他の実施例を示すも
ので、ＬＮＧの如き低温液体１２を貯留するための低温
タンクとしての地下タンク１の下部に接続した液取出管
１１の途中に、ポンプ１０と、低温液体１２を熱交換さ
せて気化させるための熱交換器２２を備え、該熱交換器
２２にて気化されたガスを取り出すためのガス管２３を
接続し、且つ地下タンク１内の低温液体１２の気化ガス
をタンク屋根６頂部より取り出すための気化ガス管２４
を設けて、該気化ガス管２４を上記ガス管２３にＢＯＧ
圧縮機２５を介して接続してなる構成において、タンク
本体７の底部に水平に設置したジェットノズル２０を先
端部に取り付けたガス供給管１８を上記ガス管２３から
分岐して、ジェット流体として地下タンク１内で気化し
たガスＧを供給するようにしたものである。
ので、ＬＮＧの如き低温液体１２を貯留するための低温
タンクとしての地下タンク１の下部に接続した液取出管
１１の途中に、ポンプ１０と、低温液体１２を熱交換さ
せて気化させるための熱交換器２２を備え、該熱交換器
２２にて気化されたガスを取り出すためのガス管２３を
接続し、且つ地下タンク１内の低温液体１２の気化ガス
をタンク屋根６頂部より取り出すための気化ガス管２４
を設けて、該気化ガス管２４を上記ガス管２３にＢＯＧ
圧縮機２５を介して接続してなる構成において、タンク
本体７の底部に水平に設置したジェットノズル２０を先
端部に取り付けたガス供給管１８を上記ガス管２３から
分岐して、ジェット流体として地下タンク１内で気化し
たガスＧを供給するようにしたものである。
【００１７】図３の実施例の場合、図１及び図２に示し
た実施例と同様の作用効果を得ることができ、更に、地
下タンク１から取り出した低温液体の気化ガスを再利用
することができる。
た実施例と同様の作用効果を得ることができ、更に、地
下タンク１から取り出した低温液体の気化ガスを再利用
することができる。
【００１８】なお、本発明は上記実施例のみに限定され
るものではなく、たとえば、図４に示すように低温液体
タンクの大きさによっては複数のジェットノズル２０を
それぞれのジェットノズル２０から噴射されるガスＧが
互いに重なり合わないようにしてタンク本体７内周面に
沿って円周状に配置するようにしてもよいこと、あるい
は、図１及び図２又は図３に示した実施例では、地下タ
ンクへの適用例を示したが地上タンクについても同様に
適用することができること等、その他本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
るものではなく、たとえば、図４に示すように低温液体
タンクの大きさによっては複数のジェットノズル２０を
それぞれのジェットノズル２０から噴射されるガスＧが
互いに重なり合わないようにしてタンク本体７内周面に
沿って円周状に配置するようにしてもよいこと、あるい
は、図１及び図２又は図３に示した実施例では、地下タ
ンクへの適用例を示したが地上タンクについても同様に
適用することができること等、その他本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。
【００１９】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の低温液体タン
クのロールオーバー防止装置によれば、低温液体タンク
底部の所要位置にジェットノズルを水平方向に配置し、
該ジェットノズルにガス供給管を接続した構成として、
低温液体タンク内に貯留されている低温液体中へジェッ
ト流体としてのガスを水平方向に噴射するようにしてあ
るので、ジェットノズルから吹き出されるガスは低温液
体タンクの底部から浮上することから、従来のジェット
ノズルを上向きに設けた場合の如き仰角の下側やジェッ
ト流体の下層周辺に未混合層が発生することを防止でき
ると共に、低温液体タンク内の低温液体中を浮上するガ
スにより低温液体の上下方向の循環流を促進させること
ができて二層境界面の位置に影響されずに下層の重質分
と上層の低温液体とを充分に混合させることができ、し
かもジェットノズルから噴射されるガスとしてＢＯＧを
用いるようにすると、ＢＯＧ中に多量に含まれているメ
タン成分によって下層の重質分の改善効果を得ることが
できて早期且つ容易に二層境界面を解消することがで
き、これにより、低温液体タンク内に貯留されている低
温液体の層状化を防ぐことができてロールオーバーの発
生を未然に防止することができ、更に、低温液体タンク
底部にリング状にパイプを設置して、該パイプに多数の
孔をあけて気泡が出るようにしたものに比して、装置を
小型化できる上、リング上のパイプから散気を行うため
の減圧装置も削除できる、等の優れた効果を発揮する。
クのロールオーバー防止装置によれば、低温液体タンク
底部の所要位置にジェットノズルを水平方向に配置し、
該ジェットノズルにガス供給管を接続した構成として、
低温液体タンク内に貯留されている低温液体中へジェッ
ト流体としてのガスを水平方向に噴射するようにしてあ
るので、ジェットノズルから吹き出されるガスは低温液
体タンクの底部から浮上することから、従来のジェット
ノズルを上向きに設けた場合の如き仰角の下側やジェッ
ト流体の下層周辺に未混合層が発生することを防止でき
ると共に、低温液体タンク内の低温液体中を浮上するガ
スにより低温液体の上下方向の循環流を促進させること
ができて二層境界面の位置に影響されずに下層の重質分
と上層の低温液体とを充分に混合させることができ、し
かもジェットノズルから噴射されるガスとしてＢＯＧを
用いるようにすると、ＢＯＧ中に多量に含まれているメ
タン成分によって下層の重質分の改善効果を得ることが
できて早期且つ容易に二層境界面を解消することがで
き、これにより、低温液体タンク内に貯留されている低
温液体の層状化を防ぐことができてロールオーバーの発
生を未然に防止することができ、更に、低温液体タンク
底部にリング状にパイプを設置して、該パイプに多数の
孔をあけて気泡が出るようにしたものに比して、装置を
小型化できる上、リング上のパイプから散気を行うため
の減圧装置も削除できる、等の優れた効果を発揮する。
【図１】本発明の低温液体タンクのロールオーバー防止
装置の一実施例を示す概要図である。
装置の一実施例を示す概要図である。
【図２】本発明におけるジェットノズルの拡大概要図で
ある。
ある。
【図３】本発明の他の実施例を示す概要図である。
【図４】本発明の応用例を示す概要平面図である。
【図５】低温液体タンクの一例としての地下タンクを示
す概略図である。
す概略図である。
【図６】従来の低温液体タンクのロールオーバー防止装
置の一例を示す概略図である。
置の一例を示す概略図である。
１ 地下タンク（低温液体タンク） １８ ガス供給管 ２０ ジェットノズル Ｇ ガス
Claims (1)
- 【請求項１】 低温液体タンク内まで導かれてきたガス
供給管の先端にジェットノズルを接続し、該ジェットノ
ズルを低温液体タンク底部の所要位置に水平方向に配置
して、ガスを低温液体タンク底部で水平に吹き出して該
タンク内のＬＮＧを混合させるようにした構成を有する
ことを特徴とする低温液体タンクのロールオーバー防止
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4930195A JPH08219398A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 低温液体タンクのロールオーバー防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4930195A JPH08219398A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 低温液体タンクのロールオーバー防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219398A true JPH08219398A (ja) | 1996-08-30 |
Family
ID=12827120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4930195A Pending JPH08219398A (ja) | 1995-02-15 | 1995-02-15 | 低温液体タンクのロールオーバー防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08219398A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007292180A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Chiyoda Corp | 液化ガス設備の保冷循環システム |
| JP2007292178A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Chiyoda Corp | 液化ガス設備の保冷循環システム |
| KR20130075257A (ko) * | 2011-12-27 | 2013-07-05 | 대우조선해양 주식회사 | 부유식 액화천연가스 설비의 반전현상 방지장치 |
-
1995
- 1995-02-15 JP JP4930195A patent/JPH08219398A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007292180A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Chiyoda Corp | 液化ガス設備の保冷循環システム |
| JP2007292178A (ja) * | 2006-04-25 | 2007-11-08 | Chiyoda Corp | 液化ガス設備の保冷循環システム |
| KR20130075257A (ko) * | 2011-12-27 | 2013-07-05 | 대우조선해양 주식회사 | 부유식 액화천연가스 설비의 반전현상 방지장치 |
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