JPH08219291A - Metal covered gasket - Google Patents
Metal covered gasketInfo
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- JPH08219291A JPH08219291A JP4637395A JP4637395A JPH08219291A JP H08219291 A JPH08219291 A JP H08219291A JP 4637395 A JP4637395 A JP 4637395A JP 4637395 A JP4637395 A JP 4637395A JP H08219291 A JPH08219291 A JP H08219291A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、バルブ、ポンプ、機器
等の配管フランジ部、軸封止部等に組み込まれて、各種
流体を密封するのに使用する金属被覆型ガスケットの改
良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a metal-coated gasket used for sealing various fluids by being incorporated in a pipe flange portion, a shaft sealing portion, etc. of valves, pumps, equipment and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、各種タイプのガスケットのうち、
金属パイプをリング状に湾曲し、その両端を溶接して構
成した中空メタルＯリングがある。この中空メタルＯリ
ングは高温、高圧のガスケットとして用いられている。
しかしこの中空メタルＯリングは圧縮および復元性に対
して弾性を示す範囲が少なく、特に高温での塑性変形が
著しく、使用金属材料によっては、５００℃以上で弾性
を失い、シール性能が大きく低下するという欠点があ
る。2. Description of the Related Art Conventionally, among various types of gaskets,
There is a hollow metal O-ring formed by bending a metal pipe into a ring shape and welding both ends thereof. This hollow metal O-ring is used as a high temperature, high pressure gasket.
However, this hollow metal O-ring has a small range of elasticity with respect to compression and resilience, and plastic deformation is particularly remarkable at high temperatures. Depending on the metal material used, the hollow metal O-ring loses elasticity at 500 ° C. or higher, and the sealing performance is greatly reduced. There is a drawback that.
【０００３】一方、膨張黒鉛を圧縮成形して得られるＯ
リングは、膨張黒鉛の柔軟性と黒鉛の本来的特性を有す
ることから、いわゆるグランドパッキンまたはガスケッ
トとして多用されているが、膨張黒鉛よりなるＯリング
は、４００℃以上の空気に触れると酸化減量する欠点が
ある。On the other hand, O obtained by compression-molding expanded graphite
The ring is often used as a so-called gland packing or gasket because it has the flexibility of expanded graphite and the intrinsic properties of graphite, but an O-ring made of expanded graphite is oxidized and reduced when it is exposed to air at 400 ° C or higher. There are drawbacks.
【０００４】そこで、前述した中空メタルＯリングおよ
び膨張黒鉛パッキンの欠点を除去し、かつ両者の特性を
併せ持つガスケットとして、膨張黒鉛を金属材で被覆し
て構成した金属被覆型ガスケットが提案されている。Therefore, as a gasket which eliminates the above-mentioned drawbacks of the hollow metal O-ring and the expanded graphite packing and has the characteristics of both, a metal-coated gasket composed of expanded graphite coated with a metal material has been proposed. .
【０００５】従来、この種の金属被覆型ガスケットとし
て、例えば図８および図９に示すように、１枚または複
数枚の金属板を曲げ加工し、これを中空状環体に形成
し、その内部に膨張黒鉛（または、ジョイントシート、
石綿等を用いることがある）を中芯クッション材として
充填して構成したものが知られている。Conventionally, as this type of metal-coated gasket, for example, as shown in FIGS. 8 and 9, one or a plurality of metal plates are bent and formed into a hollow ring body, and the inside thereof is formed. Expanded graphite (or joint sheet,
Asbestos etc. may be used) is used as a core cushion material.
【０００６】図１０のガスケットは、２枚の環状金属板
１，２を使用し、曲げかしめ加工部１ａ，２ａにより中
空状金属環体Ａ1を形成し、その内部に膨張黒鉛３を充
填して構成したものである。The gasket of FIG. 10 uses two annular metal plates 1 and 2 and forms a hollow metal annular body A 1 by bending and caulking portions 1a and 2a, and the inside thereof is filled with expanded graphite 3. It is configured by.
【０００７】図１１のガスケットは、１枚の環状金属板
４をＵ字状に曲げ加工して中空状金属環体Ａ2を形成
し、その内部に膨張黒鉛３を充填して構成したものであ
る。The gasket shown in FIG. 11 is formed by bending a ring-shaped metal plate 4 into a U-shape to form a hollow metal ring A 2 and filling the interior thereof with expanded graphite 3. is there.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上記構成の金属被覆型
ガスケットにあっては、中空状金属環体の内部に高密度
に充填された膨張黒鉛３は弾性を発現し得ることから、
高温での金属環体の弾性は、その内部に充填された膨張
黒鉛３が有する弾性により保持され、しかも中空状金属
環体で被覆された膨張黒鉛は直接高温空気に触れること
がないので（図９のガスケットは、金属被覆のない部分
があるが、その部分が高温空気に触れない個所に使用さ
れる）、酸化減量するおそれはなく、高温での弾性もそ
のまま維持されて、一般的な中空メタルＯリングに比較
して大きな圧縮復元性能が得られる。In the metal-coated gasket having the above structure, since the expanded graphite 3 densely packed inside the hollow metal ring body can exhibit elasticity,
The elasticity of the metal ring body at high temperature is retained by the elasticity of the expanded graphite 3 filled therein, and since the expanded graphite covered with the hollow metal ring body does not come into direct contact with high temperature air (Fig. The gasket of No. 9 has a part without metal coating, but that part is used where it does not come into contact with hot air.) There is no risk of oxidation loss, and elasticity at high temperature is maintained as it is. Greater compression / restoration performance than metal O-rings can be obtained.
【０００９】しかし、上記構成の被覆ガスケットにあっ
ては、中空状金属環体によって中芯部が完全に密閉され
ていないため、ガスケット締付け時に中芯材が流動し、
中芯密度を大きくすることができず、シール性能に大き
な影響を与える圧縮復元性能が小さくなってしまう。そ
れがため、上記構成の金属被覆型ガスケットは、低圧シ
ールまたは粘性の高い流体のシールしか使用できない。However, in the coated gasket having the above-mentioned structure, since the hollow metal ring body does not completely seal the core portion, the core material flows when the gasket is tightened,
The core density cannot be increased, and the compression / recovery performance that greatly affects the sealing performance becomes small. Therefore, the metal-coated gasket having the above structure can use only a low-pressure seal or a highly viscous fluid seal.
【００１０】また、中空状金属環体の中芯部が外部と気
密に遮断されていないため、高温（６００℃以上）で使
用すると、中芯材が酸化してしまう。したがって、高温
のシール部には膨張黒鉛を中芯材に使用できない。Further, since the core of the hollow metal ring is not airtightly shielded from the outside, the core is oxidized when used at a high temperature (600 ° C. or higher). Therefore, expanded graphite cannot be used for the core material in the high temperature seal portion.
【００１１】[0011]
【発明の目的】本発明は、前述した従来の金属被覆型ガ
スケットよりガスシール性能を格段と向上させることが
でき、また温度６００℃以上の高温のシール箇所に長期
間に亘って使用可能な金属被覆型ガスケットを提供する
ことを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is capable of significantly improving the gas sealing performance as compared with the above-mentioned conventional metal-coated gasket, and is a metal that can be used for a long period at a high-temperature sealed portion at a temperature of 600 ° C. or higher. The purpose is to provide a coated gasket.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は、中芯クッショ
ン材に膨張黒鉛を使用し、これを金属材にて被覆して構
成する金属被覆型ガスケットにおいて、中芯クッション
材を被覆する中空状金属環体に環状の金属板が素材とし
て使用され、前記環状金属板の突き合わせ部、重ね合わ
せ部、かしめ部等の係合部が、シーム溶接により密封さ
れていることを要旨としている。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention relates to a metal-coated gasket which is constructed by using expanded graphite for a core cushion material, and covering the core cushion material with a hollow material. The gist is that an annular metal plate is used as a material for the metal ring body, and the engaging portions such as the butted portion, the overlapped portion, and the caulked portion of the annular metal plate are sealed by seam welding.
【００１３】[0013]
【作用】上記構成によれば、中空状金属環体を構成する
ために使用した環状の金属板の突き合わせ部、重ね合わ
せ部、かしめ部等の係合部はシーム溶接されているの
で、中空状金属環体は外部から完全に遮断され、密閉状
態とされる。したがって、ガスケット締付け時に膨張黒
鉛が流動することはない。また、膨張黒鉛が酸化減量す
ることもない。According to the above construction, since the engaging portions such as the abutting portion, the overlapping portion, and the caulking portion of the annular metal plates used for constructing the hollow metal annular body are seam welded, they are hollow. The metal ring body is completely shielded from the outside and is in a hermetically sealed state. Therefore, the expanded graphite does not flow when the gasket is tightened. Further, the expanded graphite is not oxidized and reduced in weight.
【００１４】[0014]
【実施例】図１〜図２に、本発明の一実施例を示す。同
図において、Ａ3は金属被覆型ガスケットの中空状金属
環体であり、曲げ加工を施した１対の環状の金属板１
０，１０から構成されている。即ち、１０ａは曲げ加工
により形成された断面半円形凹部、１０ｂはその凹部の
両端に突出するフランジ部であり、この曲げ加工した金
属板１０，１０を重ね合わせ、その重ね合わされたフラ
ンジ部１０ｂ、１０ｂの全体に施したシーム溶接の溶接
部１０ｃによって一体化することにより、外部から完全
に遮断された中空状金属環体が構成されている。１１は
重ね合わせた断面半円形凹部１０ａ，１０ａにより形成
された円形中空部に充填された膨張黒鉛である。1 and 2 show an embodiment of the present invention. In the figure, A 3 is a hollow metal ring body of a metal-coated gasket, which is a pair of bent metal plates 1
It is composed of 0 and 10. That is, 10a is a semicircular recess having a semi-circular cross section formed by bending, and 10b is a flange portion projecting from both ends of the recess. A hollow metal ring body that is completely shielded from the outside is configured by being integrated by a welded portion 10c of seam welding applied to the entire 10b. Reference numeral 11 denotes expanded graphite filled in the circular hollow portions formed by the overlapping semi-circular concave portions 10a, 10a.
【００１５】図３に、他の実施例による中空状金属環体
Ａ4の構成を示す。この中空状金属環体Ａ4は、図２の中
空状金属環体Ａ3における断面半円形凹部１０ａを断面
角形凹部とした以外は同じ構成である。したがって同じ
符号が付されている。図４および図５の各実施例には、
図１〜図２および図３の中空状金属環体Ａ3，Ａ4の内部
に、膨張黒鉛と共同して弾性率を向上させるための環状
の金属中空パイプＢを埋め込んだ構成のガスケットを示
している。FIG. 3 shows the structure of a hollow metal ring A 4 according to another embodiment. This hollow metal ring A 4 has the same configuration except that the hollow semi-circular recess 10 a in the hollow metal ring A 3 shown in FIG. 2 is a square recess. Therefore, the same reference numerals are attached. In each of the embodiments of FIGS. 4 and 5,
1 to 2 and 3 show a gasket having a structure in which an annular metal hollow pipe B for improving elastic modulus in cooperation with expanded graphite is embedded inside the hollow metal annular bodies A 3 and A 4. ing.
【００１６】前記中空状金属環体Ａ3，Ａ4の製造にあた
っては、素材として用いる被覆用金属板は厚さ０．０５
〜０．４０mmで、材質は使用・用途であるシール流体の
種類、温度等によってステンレス材、インコネル材等が
選択される。また金属板は、シール圧力、締付け圧力等
によって、その適当な厚さが選択される。In the production of the hollow metal ring bodies A 3 and A 4 , the coating metal plate used as a raw material has a thickness of 0.05.
The material is ~ 0.40 mm, and stainless steel material, Inconel material, etc. are selected depending on the kind and temperature of the sealing fluid which is used and used. Further, the metal plate has an appropriate thickness selected depending on the sealing pressure, the tightening pressure and the like.
【００１７】一般的には、金属板の材質は高温向き用途
として、ＳＵＳ３２１、またはインコネル６００が使用
され、厚さは０．１５mm程度が採用される。金属板の断
面形状は、例えばガスケット厚さ４．５mmの丸型［図１
〜図２］または角型［図３］で、具体的実施例では、ガ
スケット内径は３０mm、外径３９mmとされている。な
お、断面の形状、サイズは取り付けられるシール部の形
状、内外径によって決定される。Generally, as the material of the metal plate, SUS321 or Inconel 600 is used for high temperature applications, and the thickness is about 0.15 mm. The cross-sectional shape of the metal plate is, for example, a round shape with a gasket thickness of 4.5 mm [Fig. 1
2] or a square type [FIG. 3], the inner diameter of the gasket is 30 mm and the outer diameter is 39 mm in a specific embodiment. The shape and size of the cross section are determined by the shape and inner and outer diameters of the seal portion to be attached.
【００１８】中芯クッション材となる膨張黒鉛は、テー
プまたは粉体を圧縮成型して密度１．７ｇ／cm3に充填
されている。シーム溶接はガスケット内外周より外気を
完全に遮断し、密閉するため、レーザー溶接が採用され
ている。溶接幅は、フランジ部の幅１〜２mmに対し０．
３〜０．６mm程度である。なお、ガス体のシール、また
は真空シールを目的とするガスケットには、厚さ０．０
２〜０．０４mmのＡｇめっきを施した。また、汚染をき
らう真空シール用としては、厚さ０．０２〜０．０４mm
のＮｉめっきを施した。The expanded graphite, which serves as a core cushion material, is packed to a density of 1.7 g / cm 3 by compression molding a tape or powder. Laser welding is used for seam welding in order to completely block and seal the outside air from the inside and outside of the gasket. Welding width is 0.
It is about 3 to 0.6 mm. The thickness of the gasket for gas seals or vacuum seals is 0.0
2 to 0.04 mm of Ag plating was applied. In addition, for vacuum seals that resist contamination, the thickness is 0.02 to 0.04 mm.
Ni plating was applied.
【００１９】図１〜図２および図３に示した金属被覆型
ガスケットは、フランジやバルブ等の機器のシール溝部
にセットされ、締付けられてシール効果を発揮するもの
である。図６は、図１〜図２に示した金属被覆型ガスケ
ットを溝形フランジ１２に装着した例を示している。こ
の場合では、フランジ溝深さまでガスケットはボルト１
３により締付けられる。下記表１にシール試験例とのそ
の結果を示す。The metal-coated gasket shown in FIGS. 1 to 2 and 3 is set in the sealing groove portion of a device such as a flange or a valve and is tightened to exert a sealing effect. FIG. 6 shows an example in which the metal-coated gasket shown in FIGS. 1 and 2 is mounted on the grooved flange 12. In this case, the gasket is bolt 1 to the depth of the flange groove.
It is tightened by 3. Table 1 below shows the results of the seal test examples.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】本ガスケットは締付けられると、中芯クッ
ション材である膨張黒鉛は絞り加工された被覆用金属板
内にさらに高充填され、かつ密閉されるため、塑性変形
しながら、ガスケットに高復元力を与えるように作用す
る。内外周のフランジ部の溶接は膨張黒鉛を外気と完全
に遮断し、密閉するため、高温下（例えば温度６２１
℃）においても、酸化減量したりせず、高温での弾性が
保持される。また、膨張黒鉛は温度上昇と共に膨張する
ため、前記実施例のごとく、常温において微量漏れを生
じることがあったとしても、高温下ではシール面におけ
る面圧が増加し、フランジ等のシール面になじむことが
できる結果、熱サイクル経過後のシール試験の漏れは０
ml／分になる。When this gasket is tightened, the expanded graphite, which is the core cushion material, is further highly filled and hermetically sealed in the drawn metal plate for coating, so that the gasket has a high restoring force while being plastically deformed. Acts to give. Welding of the inner and outer flanges completely closes the expanded graphite from the outside air and seals it.
Even at (° C.), the elasticity is maintained at a high temperature without being oxidized and reduced. Further, since expanded graphite expands with a rise in temperature, even if a small amount of leakage may occur at room temperature as in the above-mentioned embodiment, the surface pressure at the seal surface increases at high temperature and the surface becomes compatible with the seal surface such as the flange. As a result, there is no leakage in the seal test after the heat cycle.
ml / min.
【００２２】また、中芯クッション材となる膨張黒鉛を
密度１．６ｇ／cm3以上に充填することにより、ガスケ
ット（内径３０mm、外径３９mm、断面径４．５mm）の復
元量（ガスケット圧縮時厚さから脱圧後厚さ（復元後厚
さ）を引いた値）を、図７のグラフに示すように、厚さ
２．０mmまで圧縮した場合、０．３８mmという大きな値
となることが認められた。Further, by filling expanded graphite as a core cushion material with a density of 1.6 g / cm 3 or more, the restoration amount of the gasket (inner diameter 30 mm, outer diameter 39 mm, cross-section diameter 4.5 mm) (when the gasket is compressed) When the thickness after decompression (thickness after decompression) (thickness after restoration) is compressed to a thickness of 2.0 mm as shown in the graph of FIG. 7, a large value of 0.38 mm may be obtained. Admitted.
【００２３】図８および図９に、本発明の他の実施例に
よる金属被覆型ガスケットを示す。図８に示した金属被
覆型ガスケットは、環状の金属板１４を湾曲加工して断
面円形部１４ａを形成すると共にその外周側にフランジ
部１４ｂ，１４ｂを形成し、このフランジ部を重ね合わ
せ、シーム溶接による溶接部１５で一体化して中空状金
属環体としたものである。１６は断面円形部内に充填し
た膨張黒鉛である。この構成による金属被覆型ガスケッ
トは、ガスケットの断面サイズを小さくして、せまいシ
ール箇所に使用するのに適している。8 and 9 show a metal-coated gasket according to another embodiment of the present invention. In the metal-coated gasket shown in FIG. 8, an annular metal plate 14 is curved to form a circular section 14a and flanges 14b and 14b are formed on the outer peripheral side thereof. The hollow metal ring body is integrated at the welded portion 15 by welding. Reference numeral 16 is expanded graphite filled in the circular section. The metal-covered gasket having this configuration is suitable for use in a narrow seal portion by reducing the cross-sectional size of the gasket.
【００２４】図９に示した金属被覆型ガスケットは、４
枚の環状の金属板１７，１８，１９，２０を用いて断面
角形の中空状金属環体に形成し、そのうち、締付け面に
あたる金属板１７，１８にビード１７ａ，１８ａを設
け、４枚の金属板の突き合わせ部をシーム溶接による溶
接部２１で一体化したものである。２２は充填した膨張
黒鉛である。この構成による金属被覆型ガスケットは、
ビードの形成によりシール性能をより高めることができ
る。The metal-covered gasket shown in FIG.
A ring-shaped metal plate 17, 18, 19, 20 is used to form a hollow metal ring body having a rectangular cross section, of which metal plates 17, 18 corresponding to the tightening surface are provided with beads 17a, 18a, and four metal plates. The abutting portions of the plates are integrated by a welded portion 21 formed by seam welding. Reference numeral 22 is filled expanded graphite. The metal coated gasket with this configuration is
The formation of the beads can further improve the sealing performance.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上、詳述したように、本発明によれ
ば、膨張黒鉛を被覆する中空状金属環体を構成するため
に使用した環状の金属板の突き合わせ部、重ね合わせ
部、かしめ部等の係合部をシーム溶接で一体化したので
中空状金属環体は外部から完全に遮断され、密閉状態と
されるため、ガスシール性能を従来の金属被覆型ガスケ
ットより格段と向上させることができ、また温度６００
℃以上の高温のシール箇所に長期間使用できるという効
果が得られる。また、中芯クッション材となる膨張黒鉛
を密度１．６ｇ／cm3以上に充填することにより、ガス
ケットの復元量を大きくすることができる。As described above in detail, according to the present invention, the abutting portion, the overlapping portion, and the caulking portion of the annular metal plate used for forming the hollow metal ring body covering the expanded graphite. Since the engaging parts such as seams are integrated by seam welding, the hollow metal ring is completely shielded from the outside and is in a hermetically sealed state, so that the gas sealing performance can be significantly improved over the conventional metal-coated gasket. Yes, temperature 600
The effect is that it can be used for a long time at a high temperature sealed place of ℃ or more. Further, by filling the expanded graphite, which serves as the center cushion material, with a density of 1.6 g / cm 3 or more, the restoration amount of the gasket can be increased.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図１】本発明の一実施例を示す金属被覆型ガスケット
の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a metal-coated gasket showing an embodiment of the present invention.
【図２】前記ガスケットの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the gasket.
【図３】本発明の他の実施例を示す金属被覆型ガスケッ
トの断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a metal-coated gasket showing another embodiment of the present invention.
【図４】本発明の他の実施例を示す金属被覆型ガスケッ
トの断面図である。FIG. 4 is a sectional view of a metal-coated gasket showing another embodiment of the present invention.
【図５】本発明の他の実施例を示す金属被覆型ガスケッ
トの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view of a metal-coated gasket showing another embodiment of the present invention.
【図６】ガスケットをフランジ部に装着した状態の断面
図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state where a gasket is attached to a flange portion.
【図７】ガスケット圧縮復元曲線を示すグラフである。FIG. 7 is a graph showing a gasket compression restoration curve.
【図８】本発明の他の実施例を示す金属被覆型ガスケッ
トの部分斜視図である。FIG. 8 is a partial perspective view of a metal-coated gasket showing another embodiment of the present invention.
【図９】本発明の他の実施例を示す金属被覆型ガスケッ
トの部分斜視図である。FIG. 9 is a partial perspective view of a metal-coated gasket showing another embodiment of the present invention.
【図１０】従来の金属被覆型ガスケットの部分斜視図で
ある。FIG. 10 is a partial perspective view of a conventional metal-coated gasket.
【図１１】従来の別の金属被覆型ガスケットの部分斜視
図である。FIG. 11 is a partial perspective view of another conventional metal-coated gasket.
Ａ1，Ａ2 従来の金属被覆型ガスケットを構成する中空
状金属環体 １，２，４ 環状の金属板 ３ 膨張黒鉛 Ａ3，Ａ4 本発明の金属被覆型ガスケットを構成する中
空状金属環体 １０ 環状の金属板 １０ａ 断面半円形凹部 １０ｂ フランジ部 １０ｃ シーム溶接部 １１ 膨張黒鉛 Ｂ 金属中空パイプ １２ 溝形フランジ １３ ボルト １４ 環状の金属板 １４ａ 断面円形部 １４ｂ フランジ部 １５ シーム溶接部 １６ 膨張黒鉛 １７，１８，１９，２０ 環状の金属板 １７ａ，１８ａ ビード ２１ シーム溶接部 ２２ 膨張黒鉛A 1 , A 2 Hollow metal ring body constituting a conventional metal-coated gasket 1 , 2 , 4 Annular metal plate 3 Expanded graphite A 3 , A 4 Hollow metal ring constituting the metal-coated gasket of the present invention Body 10 Annular metal plate 10a Semi-circular section concave section 10b Flange section 10c Seam welded section 11 Expanded graphite B Metal hollow pipe 12 Groove flange 13 Bolt 14 Annular metal plate 14a Cross section circular section 14b Flange section 15 Seam welded section 16 Expanded graphite 17, 18, 19, 20 Annular metal plate 17a, 18a Bead 21 Seam weld 22 Expanded graphite
Claims (3)
これを金属材にて被覆して構成する金属被覆型ガスケッ
トにおいて、中芯クッション材を被覆する中空状金属環
体に環状の金属板が素材として使用され、前記環状金属
板の突き合わせ部、重ね合わせ部、かしめ部等の係合部
が、シーム溶接により密封されていることを特徴とする
金属被覆型ガスケット。1. An expanded graphite is used for a core cushion material,
In a metal-coated gasket configured by coating this with a metal material, an annular metal plate is used as a material for the hollow metal ring body that covers the core cushion material, and the abutting portion of the annular metal plate A metal-covered gasket, wherein engaging portions such as a stake and a caulked portion are sealed by seam welding.
成形された断面半円凹部または断面角形凹部と、その凹
部の両端に突出するフランジ部とを有する環状金属板を
重ね合わせ、その重ね合わせたフランジ部をシーム溶接
により密封した構成とされている請求項１に記載の金属
被覆型ガスケット。2. The hollow metal ring body is obtained by stacking annular metal plates having a semicircular recess or a square recess having a cross section formed by bending and flange portions projecting at both ends of the recess, and stacking them. The metal-coated gasket according to claim 1, wherein the combined flange portions are sealed by seam welding.
ｇ／cm3以上の膨張黒鉛が使用されている請求項１〜２
のいずれかに記載の金属被覆型ガスケット。3. The center cushion material has a density of 1.6.
An expanded graphite of g / cm 3 or more is used.
The metal-coated gasket according to any one of 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4637395A JPH08219291A (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Metal covered gasket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4637395A JPH08219291A (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Metal covered gasket |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219291A true JPH08219291A (en) | 1996-08-27 |
Family
ID=12745350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4637395A Pending JPH08219291A (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Metal covered gasket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08219291A (en) |
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