RU1781493C - Sealing member for flange joint - Google Patents

Sealing member for flange joint

Info

Publication number
RU1781493C
RU1781493C SU904843056A SU4843056A RU1781493C RU 1781493 C RU1781493 C RU 1781493C SU 904843056 A SU904843056 A SU 904843056A SU 4843056 A SU4843056 A SU 4843056A RU 1781493 C RU1781493 C RU 1781493C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing
gasket
rings
height
sealing member
Prior art date
Application number
SU904843056A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Федорович Попов
Анатолий Андреевич Печенкин
Александр Михайлович Любатуров
Борис Константинович Круглов
Original Assignee
Научно-исследовательский институт стандартизации и унификации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт стандартизации и унификации filed Critical Научно-исследовательский институт стандартизации и унификации
Priority to SU904843056A priority Critical patent/RU1781493C/en
Application granted granted Critical
Publication of RU1781493C publication Critical patent/RU1781493C/en

Links

Abstract

Сущность изобретени : уплотнительна  прокладка выполнена в виде оболочки из наружного и внутреннего колец и размещенного между ними наполнител . Наполнитель выполнен из пористого графита. Наружное и внутреннее кольца выполнены в виде телескопически расположенных колец , высота к-рых меньше высоты прокладки . 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: A sealing gasket is made in the form of a shell of outer and inner rings and a filler placed between them. The filler is made of porous graphite. The outer and inner rings are made in the form of telescopically arranged rings, the height of which is less than the height of the gasket. 2 ill.

Description

Изобретение относитс  к уплотнитель- ной технике и может быть использовано в гидравлических и пневматических системах различных аппаратов, работающих в услови х больших давлений и повышенных температур .The invention relates to a sealing technique and can be used in hydraulic and pneumatic systems of various apparatuses operating under high pressure and elevated temperature conditions.

Наиболее близким  вл етс  уплотни- тельный узел фланцевого соединени , содержащий установленную в кольцевой канавке фланца уплотнительную прокладку, выполненную в виде оболочки из наружного и внутреннего металлических колец и размещенного между ними наполнител .The closest is the flange joint sealing unit, comprising a gasket installed in the annular groove of the flange, made in the form of a shell of the outer and inner metal rings and a filler placed between them.

Этот уплотнительный узел работает при повышенных температурах текучей среды, но не может обеспечить надежное уплотнение рабочей газовой среды, а также надежное уплотнение при повышенном пульсирующем давлении.This sealing unit operates at elevated fluid temperatures, but cannot provide a reliable seal of the working gas medium, as well as a reliable seal at high pulsating pressure.

Задачей изобретени   вл етс  повышение уплотн ющих свойств узла при работе газовой и жидкостной рабочей средой приThe objective of the invention is to increase the sealing properties of the node when working with a gas and liquid working medium at

больших пульсирующих давлени х и повышенных температурах.high pulsating pressures and elevated temperatures.

Результат достигаетс  тем, что в уплот- нительном узле фланцевого соединени , содержащем установленную в кольцевой канавке фланца уплотнительную прокладку, выполненную в виде оболочки из наружного и внутреннего металлических колец и размещенного между ними наполнител , последний выполнен из пористого графита, а наружное и внутреннее кольца в виде телескопически расположенных колец, высота которых меньше высоты прокладки.The result is achieved in that in the sealing unit of the flange connection containing the sealing gasket installed in the annular groove of the flange, made in the form of a shell of outer and inner metal rings and a filler placed between them, the latter is made of porous graphite, and the outer and inner rings are in the form of telescopically arranged rings, the height of which is less than the height of the gasket.

На фиг.1 - уплотнительный узел фланцевого соединени , общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.Fig. 1 is a sealing assembly of a flange connection, general view; figure 2 - node I in figure 1.

Уплотнительный узел соедин емых фланцев 1 и 2 выполнен в видеуплотнитель- ных кольцевых канавок 3 и 4 по фланцах, в которых размещена уплотнительна  прокладка 5, в свою очередь выполненнр  в виде двух пар телескопически частично по высоте соединенных металлических КОЛРЦ fiThe sealing assembly of the connected flanges 1 and 2 is made in the form of sealing ring grooves 3 and 4 along the flanges in which the sealing gasket 5 is placed, which in turn is made in the form of two pairs telescopically partly along the height of the connected metal COLLECTORS fi

ww

еe

XIXi

0000

ЈЈ

ЮYU

WW

и 7 - внутренних и 8 и 9 - внешних, между которыми установлены с нат гом прокладка 10 из пористого графита. Прокладка 10 в специальной прессформе запрессовываетс  из порошкового материала заподлицо пс торцам телескопических соединений металлических колец 6, 7 и 8, 9. Металлические кольца 6,7,8 и 9 выпсГлнейы тонкостенными (толщина стенок пор дка 0,1 мм) и по высоте одинаковыми и меньше прокладки 10.and 7 - internal and 8 and 9 - external, between which a gasket 10 made of porous graphite is installed with tension. The gasket 10 in a special mold is pressed from the powder material flush against the ends of the telescopic joints of the metal rings 6, 7 and 8, 9. The metal rings 6,7,8 and 9 are made thin-walled (wall thickness is about 0.1 mm) and the same in height less gasket 10.

Tlpi/Г работе уплотнительна  прокладка 5 устанавливаетс  в уплотнительных канавках 3 и 4 фланцев 1 И 2. При ст гивании уплотн емых поверхностей друг к другу металлические кольца 6, 7 и 8,9 телескопических пар напрессовываютс  друг на друга. При этом прокладка 10 из пористого графи- тй, размещенна  в зазоре между телескопическими парами металлических колец уплотн етс  и герметизирует уплотн емые поверхности (торцевые части уплотнительных канавок 3 и 4).Tlpi / D operation, the gasket 5 is installed in the sealing grooves 3 and 4 of the flanges 1 and 2. When the sealing surfaces are pressed together, the metal rings 6, 7 and 8.9 of the telescopic pairs are pressed onto each other. In this case, the gasket 10 made of porous graphites placed in the gap between the telescopic pairs of metal rings is sealed and seals the sealing surfaces (the end parts of the sealing grooves 3 and 4).

При пульсации давлени  в трубопроводе , благодар  тонкостенной конструкции металлических колец, оно воздействует на прокладку 10, деформиру  ее и поджима  Дополнительно к уплотн емым Поверхност м .With pressure pulsation in the pipeline, due to the thin-walled design of the metal rings, it acts on the gasket 10, deforming it and compressing it. In addition to the surfaces to be sealed.

Выполнение прокладки 5 с металлическими кольцами с достаточно острымиGasket 5 with metal rings with sharp enough

кромками при ее сжатии фланцами обеспечивает , при достаточной точности изготовлени , контакт окружностей металлических колец по уплотните л ьным канавкам фланцев 1 и 2 подобный золотниковому уплотнению .the edges when it is compressed by the flanges provides, with sufficient manufacturing accuracy, the contact of the circles of the metal rings along the sealing grooves of flanges 1 and 2 similar to a spool seal.

Использование конструкции данного уплотнительного узла позвол ет обеспечить надежную герметизацию соединени  приUsing the design of this sealing unit allows for reliable sealing of the connection when

работе, как В жидкой, так и с газовой средой до давлени  60 МПа. Применение же в качестве материала прокладки металла и пористого графита позвол ет обеспечить надежную работоспособность уплотнительного узла к тому же одновременно и при повышенных температурах - до 500°С.operation, both in liquid and with a gaseous medium up to a pressure of 60 MPa. The use of metal and porous graphite as a gasket material ensures reliable operation of the sealing assembly, at the same time at elevated temperatures up to 500 ° C.

ормула изобретени claims

Уплотнительный узел фланцевого соединени , содержащий установленную в кольцевой канавке фланца уплотнительную прокладку, выполненную в виде оболочки из наружного и внутреннего металлических ко- лец и размещенного между ними наполнител , отличающийс  тем, что наполнитель выполнен из пористого графита , а наружное и внутреннее кольца - в виде телескопически расположенных колец, высота которых меньше высоты прокладки.A sealing assembly of a flange connection, comprising a sealing gasket installed in the annular groove of the flange, made in the form of a shell of outer and inner metal rings and a filler placed between them, characterized in that the filler is made of porous graphite, and the outer and inner rings are in the form telescopically arranged rings whose height is less than the height of the gasket.

9 49 4

Фие.1Fie. 1

SU904843056A 1990-06-26 1990-06-26 Sealing member for flange joint RU1781493C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904843056A RU1781493C (en) 1990-06-26 1990-06-26 Sealing member for flange joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904843056A RU1781493C (en) 1990-06-26 1990-06-26 Sealing member for flange joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1781493C true RU1781493C (en) 1992-12-15

Family

ID=21523032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904843056A RU1781493C (en) 1990-06-26 1990-06-26 Sealing member for flange joint

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1781493C (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2601735, кл.Р 16 J15/12, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4582330A (en) Seal with cleft seating surface
US6361049B1 (en) Recessed groove/seal surface for seal effectiveness
GB1503751A (en) Flexible packing for sealing pipeline joints
ES433985A1 (en) Conduit for cryogenic fluid transportation
US5033756A (en) Wide temperature range seal for demountable joints
US2781207A (en) Flexible couplings for beaded tubing
US2303114A (en) Sealing device
JPS6430940A (en) Floating type seal ring having valve function
US4371179A (en) T-Shaped sealing ring with elongated lip
JPH0252756B2 (en)
US3698728A (en) Fluid sealing device
US2647770A (en) Sealed telescopic pipe joint
JPH0472104B2 (en)
US6769698B2 (en) Seal ring and seal structure at flange joint used for composite tanks and pipes
US4146253A (en) Pressure compensated expansion joint
RU1781493C (en) Sealing member for flange joint
US2273397A (en) Swivel hose fitting
US4048909A (en) Piston ring
CN218644927U (en) Low-leakage sealing structure of valve
US3469850A (en) Packing for a fluid joint
US3239250A (en) Coupling for hollow structures
US3403917A (en) Dynamic shaft sealing device
JPH08219291A (en) Metal covered gasket
US3999768A (en) Piston ring
RU166582U1 (en) OIL SEAL