JPH1130333A - Metal c ring - Google Patents
Metal c ringInfo
- Publication number
- JPH1130333A JPH1130333A JP18637697A JP18637697A JPH1130333A JP H1130333 A JPH1130333 A JP H1130333A JP 18637697 A JP18637697 A JP 18637697A JP 18637697 A JP18637697 A JP 18637697A JP H1130333 A JPH1130333 A JP H1130333A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- metal
- ring shape
- opening
- interference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高温高圧から真空
用途にまで、シ―ル用として広く使用されているメタル
Ｃリングに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a metal C ring widely used for sealing from high temperature and high pressure to vacuum applications.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、原子力機器関連の管継手部に
は、気密性が高く、また、ガス透過の問題もないメタル
リングが使用されている。このメタルリングは管継手部
（例えば、フランジ部）に形成されたリング溝内に装着
して、両端フランジ部を相互に締付けることによって内
部流体をシ―ルするものである。2. Description of the Related Art For example, metal rings having high airtightness and having no problem of gas permeation are used for pipe joints related to nuclear power equipment. The metal ring is mounted in a ring groove formed in a pipe joint portion (for example, a flange portion), and seals an internal fluid by mutually tightening both end flange portions.
【０００３】このようなメタルリングには、図５
（Ａ），（Ｂ）に示したようにメタル中空Ｏリング５０
と、図６（Ａ），（Ｂ）に示したように周方向に不連続
部を有するメタルＣリング２０とがある。FIG. 5 shows such a metal ring.
(A) and (B) as shown in FIG.
And a metal C ring 20 having a discontinuous portion in the circumferential direction as shown in FIGS. 6 (A) and 6 (B).
【０００４】このうち、メタル中空Ｏリング５０は、図
７に示したように、所定長さのパイプ５１の両端を溶接
して製造している。しかしながら、メタル中空Ｏリング
５０の場合には、溶接作業と溶接部５１ａのバリ仕上げ
工程を必要とするため、その製造工程が複雑で、コスト
高になるとともに、量産性に欠けるという不具合を有し
ている。As shown in FIG. 7, the metal hollow O-ring 50 is manufactured by welding both ends of a pipe 51 having a predetermined length. However, in the case of the metal hollow O-ring 50, since a welding operation and a burr finishing step of the welded portion 51a are required, the manufacturing process is complicated, the cost is increased, and there is a problem that the mass productivity is lacking. ing.
【０００５】一方、メタルＣリング２０は、図８または
図９に示すように製造されている。すなわち、図８に示
した製造例では、図８（Ａ）に示したように、金属製管
を適当な長さに切断して素材３０として準備し、次い
で、図８（Ｂ）に示したように、外側に管の端部（即
ち、環状端部２３、２４）を拡開加工し、複数段階の折
曲加工により、最終的に図６（Ａ）に示すような断面形
状を有するメタルＣリング２０を得ている。On the other hand, the metal C ring 20 is manufactured as shown in FIG. 8 or FIG. That is, in the manufacturing example shown in FIG. 8, as shown in FIG. 8A, a metal tube is cut into an appropriate length to prepare a material 30, and then, as shown in FIG. 8B. As shown in FIG. 6 (A), the ends of the pipes (ie, the annular ends 23 and 24) are expanded to the outside, and a metal having a cross-sectional shape as shown in FIG. C ring 20 is obtained.
【０００６】また、図９に示した製造例では、図９
（Ａ）に示すように、円板状の素材３０が形成されるよ
うにプレス加工する。その後、図９（Ｂ）に示すよう
に、切断線３２に沿って底部３１を切断し、図９（Ｃ）
に示すような断面Ｌ字形状のリングを得る。このリング
を図９（Ｄ）に示すように、金型等で断面Ｃ字形状にな
るように折曲加工する。これにより、互いに離反される
一方の環状端部２３と他方の環状端部２４とを具備した
メタルＣリング２０を完成させる。Further, in the manufacturing example shown in FIG.
As shown in (A), press working is performed so that a disc-shaped material 30 is formed. After that, as shown in FIG. 9B, the bottom 31 is cut along the cutting line 32, and FIG.
A ring having an L-shaped cross section as shown in FIG. As shown in FIG. 9D, this ring is bent using a mold or the like so as to have a C-shaped cross section. Thus, the metal C ring 20 having one annular end 23 and the other annular end 24 separated from each other is completed.
【０００７】したがって、このようなメタルＣリング２
０では、メタル中空Ｏリング５０を製造する場合のよう
に、溶接工程を必要としないため、製造工程が簡単であ
り、安価に製造することができ、量産性に優れている。Accordingly, such a metal C ring 2
In the case of 0, a welding process is not required unlike the case of manufacturing the metal hollow O-ring 50, so that the manufacturing process is simple, it can be manufactured at low cost, and the mass productivity is excellent.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
メタル中空Ｏリング５０とメタルＣリング２０とを、シ
ール性能の観点で比べてみると、メタル中空Ｏリング５
０の方が優れている。The metal hollow O-ring 50 and the metal C ring 20 are compared from the viewpoint of sealing performance.
0 is better.
【０００９】すなわち、メタル中空Ｏリング５０は、図
５（Ａ）に示したように、閉形状のＯ形断面を有し、軸
方向締付応力に対し、内外点Ａo 、Ａo'の二点を支点と
する両持ち梁として機能している。この時、Ａo 、Ａo'
近傍は弾性要素として機能し、シールを構成する上下面
Ｂo 、Ｂo'に応力集中が生じている。この応力集中によ
り、Ｂo 、Ｂo'部は塑性変形し、締切状態においては、
図５（Ｂ）に示すように、上下フランジ面に沿って初期
管径Ｄの略３０〜７０％の幅を持ったシール部Ｓo 、Ｓ
o'を形成する。That is, as shown in FIG. 5A, the metal hollow O-ring 50 has a closed O-shaped cross section, and has two points of inner and outer points Ao and Ao 'with respect to the axial tightening stress. It functions as a doubly supported beam with the fulcrum as a fulcrum. At this time, Ao, Ao '
The vicinity functions as an elastic element, and stress is concentrated on the upper and lower surfaces Bo and Bo 'constituting the seal. Due to this stress concentration, the Bo and Bo 'parts are plastically deformed, and in the closed state,
As shown in FIG. 5B, seal portions So and S having a width of about 30 to 70% of the initial pipe diameter D along the upper and lower flange surfaces.
Form o '.
【００１０】メタル中空Ｏリング５０のシールは、この
シール面Ｓo 、Ｓo'において達成されるため、そのシー
ル性能は極めて安定しており、一般にリーク量で１０-6
〜１０-12 Ｐａｍ3 ／ｓの性能を示す。Since the sealing of the metal hollow O-ring 50 is achieved at the sealing surfaces So and So ', the sealing performance is extremely stable, and generally, the leakage amount is 10 -6.
A performance of 10 to 10 -12 Pam 3 / s is shown.
【００１１】一方、メタルＣリング２０は、図６（Ａ）
に示すように、開形状のＣ形断面を有し、軸方向締付応
力に対し、中心点Ａc 近傍が弾性要素として働き、その
弾性的曲げのもとで、開口Ｈc を閉じる方向への変形が
起こるが、通常、その開口端面Ｅc 、Ｅc'の間隙ｈc は
締代ｈと同等もしくは広く形成されている。すなわち、
従来のメタルＣリング２０では、締代ｈ≦開口部隙間ｈ
c であり、シール時においても、開口間隔ｈｃが少し狭
まった開口部Ｈｃとなって開いているのが一般的であ
る。On the other hand, the metal C ring 20 is shown in FIG.
As shown in the figure, the opening Hc has an open C-shaped cross section, and the vicinity of the center point Ac acts as an elastic element against the axial tightening stress. However, the gap hc between the open end faces Ec and Ec 'is generally equal to or wider than the interference h. That is,
In the conventional metal C ring 20, the interference h ≦ opening clearance h
c, and it is common that the opening interval hc is opened as an opening Hc in which the opening interval hc is slightly narrowed.
【００１２】そのため、開口部Ｈcが閉じてここに応力
支点を構成することはできない。すなわち、メタルＣリ
ング２０にあっては、常に中心点Ａｃ一点を支点とする
片持ち梁となるため、メタル中空Ｏリング５０の上下面
Ｂｃ、Ｂｃ’部に見られたような、応力集中による塑性
変形は発生しない。Therefore, the opening Hc cannot be closed and a stress fulcrum cannot be formed here. That is, since the metal C ring 20 is always a cantilever having the center point Ac as a fulcrum, the metal C ring 20 has a stress concentration as seen on the upper and lower surfaces Bc and Bc ′ of the metal hollow O ring 50. No plastic deformation occurs.
【００１３】これにより、メタルＣリング２０のシール
部Ｓｃ、Ｓｃ’は線状であり、図６（Ｂ）および図５
（Ｂ）を比較して分かるように、メタル中空Ｏリング５
０に見られたような幅広のシール面を構成することはな
い。As a result, the seal portions Sc and Sc 'of the metal C ring 20 are linear, as shown in FIGS.
As can be seen by comparing (B), the metal hollow O-ring 5
It does not form a wide sealing surface as seen in FIG.
【００１４】ここで、一般にシールは、接面応力の高い
塑性変形部が線状に連続したシール線によって達成され
ると考えられている。そのため、シール線の数が多い
程、すなわち、シール幅が広いほど、シール性能は優れ
たものとなる。Here, it is generally considered that a plastically deformed portion having a high contact surface stress is achieved by a linearly continuous seal wire. Therefore, the greater the number of sealing lines, that is, the wider the sealing width, the better the sealing performance.
【００１５】メタルＣリング２０のシール性能は、この
ような理由からメタル中空Ｏリング５０に比べて劣って
おり、一般にはリーク量で１０-2〜１０-5Ｐａｍ3 ／ｓ
の性能である。The sealing performance of the metal C-ring 20 is inferior to that of the metal hollow O-ring 50 for such a reason, and generally, the leakage amount is 10 −2 to 10 −5 Pam 3 / s.
Performance.
【００１６】また、メタルＣリング２０にあっては、開
口部Ｈｃを有するため、軸方向締付応力のもとで、開口
部Ｈｃを閉じる方向への変形と同時に、図６（Ｂ）に矢
印で示すように、開口方向への伸びを生じる。そのた
め、上下面Ｂｃ、Ｂｃ’部においては伸びによる滑りを
生じ、その結果、シール部Ｓｃ、Ｓｃ’では、滑り傷が
発生し易く、そのこともシール性能を低下させる原因と
なっている。Further, since the metal C ring 20 has the opening Hc, the metal C ring 20 is deformed in the direction to close the opening Hc under an axial tightening stress, and at the same time, the arrow shown in FIG. As shown by the arrow, extension in the opening direction occurs. For this reason, the upper and lower surfaces Bc and Bc ′ are liable to slip due to elongation, and as a result, slip flaws are likely to occur in the seal parts Sc and Sc ′, which also lowers the sealing performance.
【００１７】このように、メタルＣリング２０にあって
は、生産性、量産性には優れているものの、シール時に
も開口部Ｈｃを有したＣ断面構造であるが故に、メタル
中空Ｏリング５０に比べてそのシール性能が十分なもの
ではなかった。As described above, the metal C ring 20 is excellent in productivity and mass productivity, but has a C cross-sectional structure having an opening Hc even at the time of sealing. The sealing performance was not sufficient as compared with.
【００１８】本発明は、このような実情に鑑み、メタル
中空Ｏリングのように、シール性能を十分に発揮させる
ことのできるメタルＣリングを提供することを目的とし
ている。In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide a metal C ring capable of sufficiently exhibiting sealing performance, such as a metal hollow O-ring.
【００１９】[0019]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るメタルＣリングでは、中空に形成された
環状本体に、周方向に延びる不連続部を形成することに
より、互いに離反される一方の環状端部と他方の環状端
部とを具備し、フランジ等の装着溝内に装着され軸方向
に押圧されたときに、前記一方の環状端部と前記他方の
環状端部とが接する方向に移動してシール作用をなすメ
タルＣリングであって、前記一方の環状端部と前記他方
の環状端部との開口間隔をｈｔ、前記フランジ等の装着
溝内に装着された際の締代をｈとしたとき、開口間隔ｈ
ｔは締代ｈの８０％以下の範囲に規定されていることを
特徴としている。In the metal C-ring according to the present invention for achieving the above-mentioned object, the metal C ring is separated from each other by forming a discontinuous portion extending in the circumferential direction in the hollow annular body. One annular end and the other annular end, and when mounted in a mounting groove such as a flange and pressed in the axial direction, the one annular end and the other annular end are A metal C-ring that moves in a contacting direction to perform a sealing action, wherein an opening interval between the one annular end and the other annular end is ht, when the ring is mounted in a mounting groove such as the flange. When the interference is h, the opening interval h
t is characterized in that it is specified in a range of 80% or less of the interference h.
【００２０】ここで、前記開口間隔ｈｔは締代ｈの３０
％以下の範囲に規定されていることが望ましい。このよ
うに、メタルＣリングの開口部隙間を極小化することに
より、締付過程において開口端面の接触を生じさせ、そ
の端面接触部を支点として、メタル中空Ｏリングと同様
の両持ち梁構造としての機能を付与させ、もって、締切
時のフランジ面との接触幅（シール幅）を増大させるこ
とにより、良好な気密性能を実現することができる。Here, the opening interval ht is 30 times the interference h.
% Is desirable. In this way, by minimizing the opening gap of the metal C ring, contact of the opening end surface is caused in the tightening process, and the end contact portion is used as a fulcrum to form a doubly supported beam structure similar to the metal hollow O ring. By increasing the contact width (seal width) with the flange surface at the time of shutoff, good airtightness can be realized.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るメタルＣリン
グについて図面を参照しながら説明する。図１は本発明
の一実施例に係るメタルＣリングを示したものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A metal C-ring according to the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a metal C-ring according to one embodiment of the present invention.
【００２２】このメタルＣリング１は、例えば、原子力
機器等の配管継手であるフランジ５、５’に形成された
環状の装着溝５ａ内に装着される。このメタルＣリング
１は、中空な環状本体１ａに、周方向に不連続部２が形
成され、これにより、互いに離反される一方の環状端部
３ａと他方の環状端部３ｂとが具備されている。更に、
本実施例によるメタルＣリング１では、フランジ部５、
５’間を締め付けた際に、環状端部３ａ、３ｂが当接し
あうように、開口部の間隔ｈｔが設定されている。The metal C ring 1 is mounted, for example, in an annular mounting groove 5a formed in flanges 5, 5 'which are piping joints for nuclear power equipment or the like. The metal C ring 1 has a hollow annular main body 1a in which a discontinuous portion 2 is formed in the circumferential direction, and thus has one annular end 3a and the other annular end 3b separated from each other. I have. Furthermore,
In the metal C ring 1 according to the present embodiment, the flange portion 5,
The interval ht between the openings is set so that the annular ends 3a and 3b come into contact with each other when the space between 5 ′ is tightened.
【００２３】すなわち、本実施例によるメタルＣリング
１では、一方の環状端部３ａと他方の環状端部３ｂとの
開口間隔をｈｔ、装着溝５ａ内に装着された際の締代を
ｈとしたときに、開口間隔ｈｔが締代ｈの８０％以下の
範囲、好ましくは、３０％以下の範囲に設定されてい
る。That is, in the metal C ring 1 according to the present embodiment, the opening interval between the one annular end 3a and the other annular end 3b is ht, and the interference when installed in the mounting groove 5a is h. Then, the opening interval ht is set in a range of 80% or less of the interference h, preferably in a range of 30% or less.
【００２４】ただし、本実施例は、メタルＣリングが一
般に使用される初期管径および装着溝寸法を想定したも
のである。一般に、メタルＣリングおよびメタル中空Ｏ
リングは、初期管径Ｄに対して、２０〜２５％程度圧縮
して使用される。つまり、例えば、初期管径Ｄ３．８ｍ
ｍのガスケットに対して、装着溝深さは３．０ｍｍのも
のが使用される。つまり、締代ｈは０．８ｍｍである。However, in this embodiment, an initial pipe diameter and a mounting groove dimension in which a metal C ring is generally used are assumed. Generally, metal C ring and metal hollow O
The ring is used after being compressed by about 20 to 25% with respect to the initial pipe diameter D. That is, for example, the initial pipe diameter D3.8m
For a gasket of m, a mounting groove having a depth of 3.0 mm is used. That is, the interference h is 0.8 mm.
【００２５】従来のメタルＣリングは、一般に締代ｈ≦
開口部隙間ｈｃであり、シール時においても、開口間隔
ｈｃが少し狭まった開口部ｈｃとなって開口している。
すなわち、その開口部隙間ｈｃは０．８ｍｍ以上であ
る。Conventional metal C-rings generally have a closing allowance h ≦
The opening gap hc is an opening hc in which the opening interval hc is slightly narrowed even during sealing.
That is, the opening gap hc is 0.8 mm or more.
【００２６】これに対して、本実施例における開口間隔
ｈｔは、初期管径Ｄ３．８ｍｍの場合、締代ｈ０．８ｍ
ｍに比べ、その８０〜３０％以下である０．６５〜０．
２５ｍｍ程度であり、従来品に比べて明らかに小さいも
のである。On the other hand, in the present embodiment, when the initial pipe diameter D is 3.8 mm, the closing distance h is 0.8 m.
m, which is 80 to 30% or less of 0.65 to 0.3%.
It is about 25 mm, which is clearly smaller than conventional products.
【００２７】開口間隔ｈｔをこのような範囲に設定すれ
ば、幅広のシール部Ｓｔ、Ｓｔ’を形成することがで
き、安定した気密性能を得ることができる。以下、開口
間隔ｈｔをこのような範囲に設定した理由について説明
する。If the opening interval ht is set in such a range, wide seal portions St and St 'can be formed, and stable airtight performance can be obtained. Hereinafter, the reason why the opening interval ht is set in such a range will be described.
【００２８】先ず、環状端部３ａ、３ｂが当接しあうに
は、突き合わせ端面Ｅｔ、Ｅｔ’の開口間隔ｈｔが、締
代ｈより小さいことが必要条件となる。また、端面接触
部Ａｔ’の形成は、締付初期であることが望ましい。First, in order for the annular ends 3a and 3b to abut each other, it is necessary that the opening interval ht between the butted end surfaces Et and Et 'is smaller than the interference h. Further, it is desirable that the formation of the end face contact portion At ′ is in the initial stage of the tightening.
【００２９】したがって、開口間隔ｈｔが狭い程、ま
た、端面接触後の締代ｈ’が大きい程、シール部Ｓｔ、
Ｓｔ’に形成されるシール幅Ｎが広くなり、安定したシ
ール性能を発揮することができる。なお、図１（Ｃ）に
示したように、安定したシール性能を得るためのシール
幅Ｎは、メタルＣリングであってもメタル中空リングと
同様であり、初期管径Ｄの３０〜７０％あることが一般
に知られている。Therefore, the smaller the opening interval ht and the larger the interference h ′ after the end face contact, the larger the seal St,
The seal width N formed in St 'is increased, and stable sealing performance can be exhibited. As shown in FIG. 1C, the seal width N for obtaining a stable sealing performance is the same as that of a metal hollow ring even for a metal C ring, and is 30 to 70% of the initial pipe diameter D. It is generally known that there is.
【００３０】このようなことを考慮すると、安定したシ
ール幅Ｎを得るためには、上記したように、開口間隔ｈ
ｔが締代ｈの８０％以下であることが必要となる。一
方、フランジ部５、５’間を締め付けていくと、突き合
わせ端面Ｅｔ、Ｅｔ’が閉じる方向に変形すると同時
に、中心点Ａｔから開口方向（図１（Ａ）における左方
向）へも伸びの変形を生じる。したがって、締代ｈと開
口間隔ｈｔとの差は、実際には端面接触後の締代ｈ’と
同一にはならず、締代ｈ−開口間隔ｈｔ＞端面接触後の
締代ｈ’である。In consideration of the above, in order to obtain a stable seal width N, as described above, the opening interval h
t must be 80% or less of the interference h. On the other hand, when the flange portions 5 and 5 'are tightened, the butted end surfaces Et and Et' are deformed in the closing direction and, at the same time, are expanded from the center point At in the opening direction (the left direction in FIG. 1A). Is generated. Therefore, the difference between the interference h and the opening interval ht is not actually the same as the interference h 'after the end face contact, and the interference h-opening interval ht> the interference h' after the end face contact. .
【００３１】このように、端面接触部Ａｔ’が圧縮時に
径方向へずれることを考慮すると、開口隙間ｈｔを締代
ｈの３０％以下とすることが好ましい。その際のシール
幅Ｎは、初期管径Ｄの５０〜７０％とすることが望まし
い。In view of the fact that the end face contact portion At 'shifts in the radial direction during compression as described above, it is preferable that the opening gap ht be 30% or less of the interference h. At this time, the seal width N is desirably 50 to 70% of the initial pipe diameter D.
【００３２】開口隙間ｈｔを上記したように締代ｈの３
０％以下の範囲に設定することにより、装着溝５ａへの
締切過程において、径方向へずれたとしても必ず突き合
わせ端面Ｅｔ、Ｅｔ’を接触させることが可能となり、
さらには、突き合わせ端面が接触した後は、メタル中空
Ｏリングと略同様の環状メタルリングとなる。また、接
触部では、フランジ５、５’との接触幅を増大するよう
に、上下面Ｂｔ、Ｂｔ’に応力集中が起こり、この応力
集中により、上下面Ｂｔ、Ｂｔ’部は塑性変形し、締切
状態においてはフランジ面に沿って幅広のシール部Ｓ
ｔ、Ｓｔ’が形成され、安定した気密性能を得ることが
できる。As described above, the opening clearance ht is set to 3 of the interference h.
By setting it to a range of 0% or less, it becomes possible to always bring the butted end surfaces Et and Et 'into contact with each other even in the radial direction in the process of shutting off to the mounting groove 5a,
Furthermore, after the butted end faces come into contact, an annular metal ring substantially similar to the metal hollow O-ring is formed. In the contact portion, stress concentration occurs on the upper and lower surfaces Bt and Bt 'so as to increase the contact width with the flanges 5 and 5'. Due to this stress concentration, the upper and lower surfaces Bt and Bt 'plastically deform, In the closed state, a wide seal portion S is formed along the flange surface.
Since t and St 'are formed, stable airtight performance can be obtained.
【００３３】また、本発明に係るメタルＣリングを製造
するには、従来のメタルＣリングと同様に、パイプの成
形もしくは板材からのプレス成形等によって製造され、
メタル中空Ｏリングのような溶接工程や溶接後のバリ仕
上げ工程が必要でなく、その製造工程が簡単なため、安
価で量産性に極めて優れていることは、従来のメタルＣ
リングと何ら変わるものではない。Further, in order to manufacture the metal C ring according to the present invention, similarly to the conventional metal C ring, the metal C ring is manufactured by forming a pipe or press forming from a plate material.
It does not require a welding process such as a metal hollow O-ring or a burr finishing process after welding, and its manufacturing process is simple, so it is inexpensive and extremely excellent in mass productivity.
It is no different from a ring.
【００３４】また、このようなメタルＣリングであれ
ば、復元力が具備されているので一旦締め付けた後に締
付力を解除すれば、再度締め付けて利用することが可能
である。In addition, such a metal C ring has a restoring force. Therefore, once the tightening force is released after the tightening, the tightening can be performed again.
【００３５】以上、本発明の一実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されない。例えば、
図２または図３に示したメタルＣリング３０のように、
環状端部３０ａ、３０ｂの内周あるいは外周に、周方向
に連続するストッパＧ、Ｇ’あるいは周方向に不連続な
ストッパを設けることもできる。このようなストッパ
Ｇ、Ｇ’を設けることにより、環状端部同士がずれを生
じて重なりあったり、上述した接触端面部Ａｔ’が周方
向に滑る等の現象を防止することができる。Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment. For example,
Like the metal C ring 30 shown in FIG. 2 or FIG.
It is also possible to provide circumferentially continuous stoppers G, G 'or circumferentially discontinuous stoppers on the inner or outer circumference of the annular ends 30a, 30b. By providing such stoppers G and G ', it is possible to prevent such a phenomenon that the annular ends are displaced from each other and overlap, or the contact end face At' slips in the circumferential direction.
【００３６】また、図４に示したメタルＣリング４０の
ように、環状端部４０ａ、４０ｂ間のずれおよび滑りを
より小さくするために、突き合わせ端部に設けたストッ
パーＧ、Ｇ’を鍵形に折り曲げ加工しておくこともでき
る。さらに、ストッパーＧ、Ｇ’同士を全面もしくは局
部的に溶接することもできる。As in the metal C ring 40 shown in FIG. 4, the stoppers G and G 'provided at the butted ends are key-shaped so as to reduce the displacement and slip between the annular ends 40a and 40b. It can also be bent. Further, the stoppers G and G ′ can be welded to each other entirely or locally.
【００３７】このようなストッパーＧ、Ｇ’を開口端部
に設けることにより、より広い範囲で接触することとな
り、端面同士のずれが防止でき、かつ広い端面で接触す
るため、そこでの摩擦も大きくなり、締付とともに、端
面接触部Ａｔ’が周方向に滑る等の現象を防ぐこともで
きる。By providing such stoppers G and G 'at the open end portions, the contact can be made in a wider range, the displacement between the end surfaces can be prevented, and the contact is made with a wide end surface, so that the friction there is large. In addition, together with the tightening, it is possible to prevent a phenomenon that the end face contact portion At 'slips in the circumferential direction.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明に係る
メタルＣリングによれば、締付時に開口部が塞がれて、
あたかもＯリングであるかのように支点が２つになる。
これにより、締切状態においては上下フランジ面に沿っ
て幅広のシール部が形成され、安定したシール性能を得
ることができる。As described above, according to the metal C ring according to the present invention, the opening is closed at the time of tightening.
The fulcrum becomes two as if it were an O-ring.
Thereby, in the closed state, a wide seal portion is formed along the upper and lower flange surfaces, and stable sealing performance can be obtained.
【００３９】また、製造に際しては、従来と同様の方法
で製造することができるので、安価に製造することがで
き、量産性にも優れている。In the production, since it can be produced by a method similar to the conventional method, it can be produced at low cost and is excellent in mass productivity.
【図１】図１（Ａ）は本発明の一実施例に係るメタルＣ
リングの取付状態を示す断面図、図１（Ｂ）は締付初期
の断面図、図１（Ｃ）はシール時の断面図である。FIG. 1A shows a metal C according to an embodiment of the present invention.
FIG. 1B is a cross-sectional view showing an attached state of the ring, FIG. 1B is a cross-sectional view at the initial stage of tightening, and FIG. 1C is a cross-sectional view at the time of sealing.
【図２】図２は本発明の他の実施例に係るメタルＣリン
グの取付状態を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a mounting state of a metal C ring according to another embodiment of the present invention.
【図３】図３は本発明のさらに他の実施例によるメタル
Ｃリングの取付状態の断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a mounted state of a metal C ring according to still another embodiment of the present invention.
【図４】図４は本発明のさらに他の実施例によるメタル
Ｃリングの取付状態の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a mounted state of a metal C ring according to still another embodiment of the present invention.
【図５】図５（Ａ）は従来のメタル中空Ｏリングの取付
状態を示す断面図、図５（Ｂ）はシール時の断面図であ
る。FIG. 5A is a cross-sectional view showing a mounting state of a conventional metal hollow O-ring, and FIG. 5B is a cross-sectional view at the time of sealing.
【図６】図６（Ａ）は従来のメタルＣリングの取付状態
を示す断面図、図６（Ｂ）はシール時の断面図である。FIG. 6A is a cross-sectional view showing a mounting state of a conventional metal C ring, and FIG. 6B is a cross-sectional view at the time of sealing.
【図７】図７はメタル中空Ｏリングの製造方法を示す斜
視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a method for manufacturing a metal hollow O-ring.
【図８】図８（Ａ）は従来のメタルＣリングの初期の製
造段階を示す要部断面図、図８（Ｂ）は次の製造段階を
示す要部断面図である。8A is a cross-sectional view of a main part showing an initial manufacturing stage of a conventional metal C-ring, and FIG. 8B is a cross-sectional view of a main part showing a next manufacturing stage.
【図９】図９（Ａ）は従来のメタルＣリングを製造する
ための平板の断面図、図９（Ｂ）は底面をプレス加工し
たときの断面図、図９（Ｃ）はその底面を打ち抜いたと
きの断面図、図９（Ｄ）は段階的に湾曲させたときの断
面図である。9A is a cross-sectional view of a flat plate for manufacturing a conventional metal C-ring, FIG. 9B is a cross-sectional view when a bottom surface is pressed, and FIG. FIG. 9D is a cross-sectional view when punching, and FIG. 9D is a cross-sectional view when stepwise curved.
１、４０ メタルＣリング ２ 不連続部 ３ａ、３ｂ 環状端部 ５、５’ フランジ ３０ａ、３０ｂ 環状端部 ４０ａ、４０ｂ 環状端部 ｈ 締代 ｈｔ 開口間隔 1, 40 Metal C ring 2 Discontinuous portion 3a, 3b Annular end 5, 5 'Flange 30a, 30b Annular end 40a, 40b Annular end h Tightening allowance ht Opening interval
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山 中 幸 大阪府八尾市安中町５−５−５ 日本バル カー工業株式会社機器部品事業部研究開発 部内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Sachi Yamanaka 5-5-5 Annakacho, Yao-shi, Osaka Research and development department, Nippon Valqua Industry Co., Ltd.
Claims (2)
延びる不連続部を形成することにより、互いに離反され
る一方の環状端部と他方の環状端部とを具備し、フラン
ジ等の装着溝内に装着され軸方向に押圧されたときに、
前記一方の環状端部と前記他方の環状端部とが接する方
向に移動してシール作用をなすメタルＣリングであっ
て、 前記一方の環状端部と前記他方の環状端部との開口間隔
をｈｔ、 前記フランジ等の装着溝内に装着された際の締代をｈと
したとき、 開口間隔ｈｔは締代ｈの８０％以下の範囲に規定されて
いることを特徴とするメタルＣリング。1. An annular body formed in a hollow, having a discontinuous portion extending in a circumferential direction, having one annular end and the other annular end separated from each other, such as a flange or the like. When mounted in the mounting groove and pressed in the axial direction,
A metal C-ring that moves in a direction in which the one annular end and the other annular end are in contact with each other and performs a sealing action, and reduces an opening interval between the one annular end and the other annular end. ht, a metal C ring, wherein an opening interval ht is defined to be 80% or less of the interference h when the interference is h when the interference is set in an installation groove such as the flange.
の範囲に規定されていることを特徴とする請求項１に記
載のメタルＣリング。2. The metal C-ring according to claim 1, wherein the opening interval ht is defined in a range of 30% or less of the interference h.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18637697A JPH1130333A (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Metal c ring |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18637697A JPH1130333A (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Metal c ring |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130333A true JPH1130333A (en) | 1999-02-02 |
Family
ID=16187312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18637697A Withdrawn JPH1130333A (en) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Metal c ring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1130333A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7413722B2 (en) | 2005-08-04 | 2008-08-19 | Foosung Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing nitrogen trifluoride |
| CN103867816A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 山东永志石油装备有限公司 | Seal connection structure for lining composite pipe |
| WO2020075484A1 (en) | 2018-10-10 | 2020-04-16 | 株式会社バルカー | Metal gasket |
| WO2022085577A1 (en) | 2020-10-20 | 2022-04-28 | 株式会社バルカー | Metal gasket |
| US11802621B2 (en) | 2017-08-02 | 2023-10-31 | Valqua, Ltd. | Metal gasket |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP18637697A patent/JPH1130333A/en not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7413722B2 (en) | 2005-08-04 | 2008-08-19 | Foosung Co., Ltd. | Method and apparatus for manufacturing nitrogen trifluoride |
| CN103867816A (en) * | 2014-04-03 | 2014-06-18 | 山东永志石油装备有限公司 | Seal connection structure for lining composite pipe |
| US11802621B2 (en) | 2017-08-02 | 2023-10-31 | Valqua, Ltd. | Metal gasket |
| WO2020075484A1 (en) | 2018-10-10 | 2020-04-16 | 株式会社バルカー | Metal gasket |
| KR20210062631A (en) | 2018-10-10 | 2021-05-31 | 주식회사 발카 | Metal gasket |
| WO2022085577A1 (en) | 2020-10-20 | 2022-04-28 | 株式会社バルカー | Metal gasket |
| KR20230092869A (en) | 2020-10-20 | 2023-06-26 | 주식회사 발카 | metal gasket |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1282792B1 (en) | Improved ring seal | |
| US5249814A (en) | Multi-ply sealing rings and methods for manufacturing same | |
| US5240263A (en) | Metallic sealing rings and their manufacture | |
| US5454604A (en) | Vortex gasket for automotive exhaust system | |
| US6352267B1 (en) | Adjustaby sizeable ring seal | |
| US2028182A (en) | Coupling | |
| JP4440530B2 (en) | Shallow S-shaped metal seal | |
| US3588131A (en) | Sealing means | |
| JP2001355731A (en) | Metal seal | |
| JPH0625599B2 (en) | Syngas gasket and method of manufacturing the same | |
| JP2008045608A (en) | Non-asbestos gasket | |
| US5033756A (en) | Wide temperature range seal for demountable joints | |
| US6916024B2 (en) | Gasket | |
| US5118121A (en) | Compound gasket useful for high temperature, high pressure service | |
| US5433370A (en) | Multi-ply sealing rings and methods for manufacturing same | |
| US4927182A (en) | Pipeline repair clamp | |
| JPS58131294A (en) | Sealing apparatus | |
| EP1674686B1 (en) | Pipe joint, gasket and method for obtaining the joint | |
| JPH1130333A (en) | Metal c ring | |
| JPS62171586A (en) | Coupling of pipe and flange | |
| JP2001173855A (en) | Packing structure between part cross-section axially symmetrical facing against each other on same shaft center | |
| JP3110307B2 (en) | Metal gasket | |
| JPH08219291A (en) | Metal covered gasket | |
| US3386151A (en) | Valve construction method | |
| JPH0226367A (en) | Metal seal member with pressure deformation preventing ring |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041005 |