JPH08218274A - 繊維の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐摩耗性、屈曲耐久性、耐水性、耐熱性、耐
薬品性等に優れた有機系繊維を提供する。 【構成】 熱分解温度が３００℃以上の有機系繊維をシ
ラン系カップリング剤を主成分とする第１処理剤で処理
した後、融点が２４０℃以上のフッ素系樹脂を主成分と
する第２処理剤で処理することを特徴とする繊維の処理
方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は耐摩耗性、屈曲耐久性、
難燃性、耐熱性、耐薬品性等に優れた繊維に関するもの
である。さらに詳しくは、ベルト状構造物、コード状構
造物、ロープ状構造物、編織構造物、不織布構造物等の
繊維構造物に用いられる繊維を特定組成の処理剤により
特定条件下で処理し、繊維構造物と表面被覆樹脂との界
面接着性を高めて実用時における前記各特性の耐久性を
向上せしめるものである。

【０００２】

【従来の技術】通常、ベルト、コード、ロープ、編織
布、不織布等の繊維構造物に用いられる素材としては、
ポリエステル、ナイロン、ビニロン、ポリエチレン、全
芳香族ポリアミド繊維（アラミド繊維）、全芳香族ポリ
エステル繊維、超高分子量ポリエチレン繊維などがあ
る。これらの繊維は単独、且つ未処理で用いられる場合
もあるが、通常は、使用繊維の特性を充分に発現させる
為に、繊維の形状で適当な処理剤で処理された後に、繊
維構造物に成形されるか、または、繊維構造物に成形さ
れた後に適当な処理剤で加工され、それぞれの用途で使
用される。この場合、業界で要求される重要な要求特性
として耐摩耗性、屈曲耐久性、耐水性、難燃性、耐熱
性、耐薬品性等がある。

【０００３】これらの要求特性を満足させるために現在
では、各種の処理剤による繊維表面被覆が行われてお
り、かかる処理剤として、ポリウレタン樹脂系、シリコ
ン樹脂系、ワックス系樹脂、フッ素系樹脂等が広く用い
られている。例えば、ポリウレタン系樹脂やワックス系
樹脂を耐摩耗性向上剤として用いた技術としては、「ポ
リウレタン、酸化ポリエチレン及びエチレン尿素化合物
を主成分とする混合物で処理されてなる繊維ロープ」
（特公昭６２−６０５１１号公報）、「ウレタンプレポ
リマーブロック化物を主成分とする樹脂を繊維ベルト類
に付与し、加熱処理することにより耐摩耗性を改善する
方法」（特開昭６０−１７３１７４号公報）、「シラン
系カップリング剤を主成分とする第１処理剤で処理した
後、ポリウレタン、酸化ポリエチレン及びエチレン尿素
化合物を主成分とする第２処理剤で処理する方法」（特
公平１ー２９９０９号公報）等があげられる。また、フ
ッ素系樹脂を用いて繊維構造物を処理する技術として
は、「全芳香族ポリアミド繊維及び布帛をフッ素系樹脂
エマルジョンで処理して、繊維表面に被膜を形成した繊
維及び布帛」（特開昭５６−１０７０７３号公報）、
「フッ素系樹脂を含浸またはコーティングして焼成せし
めた糸を製織してなる織物」（実開昭６０ー１４０７８
０号公報）、「耐熱性繊維よりなる不織布にフッ素系樹
脂を含浸せしめてなるフッ素系樹脂含漬不織布」（実開
昭６０ー１４０７９５号公報）、「芳香族ポリアミド繊
維からなる繊維構造物の繊維表面が無機系の酸化物とフ
ッ素系樹脂とで被覆されてなる耐薬品性炉材」（特公平
４−６０６８６号公報）、「耐熱性繊維材にフッ素系樹
脂を含浸させた後に、特定条件で焼成するフッ素系樹脂
複合材の製造方法」（特開平４ー１６３３９号公報）、
「フッ素系樹脂を用いて特定条件下で処理し、繊維表面
に微粒子状フッ素系樹脂を残存固着させた繊維構造物」
（特開平２−２１００７１号公報）、「合成繊維ロープ
において、ロープを構成する繊維にフッ素系樹脂を含浸
させた合成繊維ロープ」（実開平２ー４６８９５号公
報）、「フッ素系樹脂を用いて特定条件下で処理し、繊
維表面に微粒子状フッ素系樹脂を残存固着させた繊維を
用いてなる繊維ロープ」（特開平３−２４９２７６号公
報）、「ポリウレタン、酸化ポリエチレン、フッ素系樹
脂及びエチレン尿素化合物を主成分とする耐摩耗性向上
剤で処理されてなる繊維ロープ」（特開平４−１２６８
８０号公報）、「フッ素原子を含むシランカップリング
剤が繊維表面に被覆されてなる繊維製品」（特開平５ー
３２１１４７号公報）、「融点が２５０℃以上のフッ素
系樹脂の被膜が耐炎繊維不織布の表面に形成されている
フッ素系樹脂加工不織布」（特開平５ー３２１１５０号
公報）等（以下先行技術という）がある。

【０００４】確かに、上記の先行技術に開示された繊維
は、耐摩耗性や屈曲耐久性や耐水性の改善されることが
認められている。しかしながら、最近の市場における用
途関連技術の高度化に伴い、繊維や繊維構造物に対する
要求性能は益々向上、拡大する傾向にあって上述の先行
技術では、まだ実用時における耐久性が不充分であり、
用途によっては充分対応することができない。例えば、
パラ型アラミド繊維は，２０グラム／デニール以上の高
強度を有する為に、最近、この繊維を使用した種々の繊
維構造物が開発され、様々な用途に適用されつつある
が、繊維／繊維間、繊維／物体間の摩擦によりフィブリ
ル化し易く、これが主原因となって強度劣化を生じ、繊
維が本来有する優れた高強度特性を充分に発現出来ない
という問題がある。また、ウレタン系樹脂、フッ素系樹
脂等をアラミド繊維等の繊維表面に被覆した繊維構造物
では、樹脂とアラミド繊維との界面接着が不充分である
為に、樹脂が使用中に脱落して長期の連続使用に耐えら
れないという耐久性不足の問題を有している。

【０００５】更に、防護材料や電気関連材料分野では、
高度の難燃性、耐熱性等も要求されるようになりつつあ
り、これらの市場要求に対し、アラミド繊維等の高性能
耐熱性繊維で一部対応中であるが、未処理の繊維構造物
では、まだ充分に市場の要求を満たすに到っていないと
いう問題も有している。

【０００６】本発明者等は、先行技術におけるかかる問
題を解決すべく鋭意研究した結果、有機系繊維をシラン
系カップリング剤で処理した後にフッ素系樹脂で処理す
ると、不活性なフッ素系樹脂でも、ガラス繊維で見られ
ると同じような界面接着性向上効果を発現することを見
出し、本発明に到達したものである。

【０００７】

【発明の目的】本発明の目的は、熱分解温度が３００℃
以上の有機系繊維に高度の耐摩耗性、屈曲耐久性、耐水
性、並びに難燃性、耐熱性、耐薬品性等を付与して、市
場要求を充分に満たす新規な繊維構造物を提供すること
にある。

【０００８】

【発明の構成】即ち本発明は、「（請求項１） 熱分解
温度が３００℃以上の有機系繊維をシラン系カップリン
グ剤を主成分とする第１処理剤で処理した後、融点が２
４０℃以上のフッ素系樹脂を主成分とする第２処理剤で
処理することを特徴とする繊維の処理方法。 （請求項２） 熱分解温度が３００℃以上の有機系繊維
がポリアリレート系繊維である請求項１の繊維の処理方
法。 （請求項３） 熱分解温度が３００℃以上の有機系繊維
がポリパラフェニレンテレフタラミド繊維である請求項
１の繊維の処理方法。 （請求項４） 熱分解温度が３００℃以上の有機系繊維
がポリメタフェニレンテレフタラミド繊維である請求項
１の繊維の処理方法。 （請求項５） シラン系カップリング剤がフッ素原子を
含むシラン系カップリング剤である請求項１〜４のいず
れかに記載の繊維の処理方法。 （請求項６） シラン系カップリング剤がアミノ基及び
フェニル基を含むシラン系カップリング剤である請求項
１〜４のいずれかに記載の繊維の処理方法。 （請求項７） シラン系カップリング剤がメルカプト基
を含むシラン系カップリング剤である請求項１〜４のい
ずれかに記載の繊維の処理方法。 （請求項８） シラン系カップリング剤がエポキシ基を
含むシラン系カップリング剤である請求項１〜４のいず
れかに記載の繊維の処理方法。 （請求項９） ラン系カップリング剤がイソシアネート
基を含むシラン系カップリング剤である請求項１〜４の
いずれかに記載の繊維の処理方法。 （請求項１０） 融点が２４０℃以上のフッ素系樹脂が
４フッ化エチレン樹脂、４フッ化エチレン・パーフロロ
アルキルビニルエーテル共重合体、４フッ化エチレン・
６フッ化プロピレン共重合体、４フッ化エチレン・６フ
ッ化プロピレン・パーフロロアルキルビニルエーテル共
重合体からなる群から選ばれた１である請求項１〜９の
いずれかに記載の繊維の処理方法。」である。

【０００９】ここに熱分解温度が３００℃以上の有機系
繊維とは、アラミド系繊維（例えばデュポン株式会社製
のケブラー繊維、帝人株式会社製のテクノーラ繊維）、
高強力ポリアリレート系繊維（例えば株式会社クラレ製
のベクトラン繊維）等であるが、柔軟性、耐熱性等の点
からアラミド系繊維が好ましい。なお、繊維の単糸繊度
は０．３〜１５．０デニールが好ましい。更に好ましく
は０．５〜８．０デニールである。０．３デニール未満
では繊維構造物製造工程において他物体との摩擦や摩耗
による単繊維切れが発生し易くなる。また、ストランド
（繊維集合体）中における単繊維の引き揃え性が低下す
るため、織編工程における衝撃的な高負荷が特定箇所に
応力集中を生じ易くなり、ストランドが本来有する高強
度や高弾性率を充分に維持出来なくなる。また、１５．
０デニールを越えると単繊維の柔軟性が低下するため
に、これを用いた繊維構造物の柔軟性も低下し、耐屈曲
疲労性が悪化し実用耐久性が悪くなる。

【００１０】シラン系カップリング剤とは、分子中に加
水分解性基と有機反応性基とを合わせ持つ有機ケイ素化
合物のことである。例えば、加水分解性基としてメトキ
シ基やエトキシ基を一個以上持ち、有機反応性基とし
て、ビニル基、エポキシ基、アミノ基、メルカプト基、
メタアクリル基、グリシジル基、イソシアネート基等を
一個以上、もしくは、異なる加水分解性基や有機反応性
基をそれぞれ一個以上合わせ持つものである。本願発明
で用いるシラン系カップリング剤は、特に限定されない
が、耐熱性や接着性の点からフッ素原子、フェニル基、
エポキシ基、アミノ基、メルカプト基、イソシアネート
基等を一個以上合わせ持つものが好ましい。通常は水溶
液、アルコール性溶液、または、水とアルコールとの混
合溶液で０．３〜８．０重量％程度に希釈された溶液と
して用いる。

【００１１】融点が２４０℃以上のフッ素系樹脂とは、
４フッ化エチレン樹脂、４フッ化エチレン・パーフロロ
アルキルビニルエーテル共重合体、４フッ化エチレン・
６フッ化プロピレン共重合体、４フッ化エチレン・６フ
ッ化プロピレン・パーフロロアルキルビニルエーテル共
重合体等であるが、低摩擦性、耐摩耗性、屈曲耐久性等
の点から４フッ化エチレン樹脂、４フッ化エチレン・パ
ーフロロアルキルビニルエーテル共重合体が好ましい。
これらのフッ素系樹脂は通常、分散剤を用いて分散溶媒
中に微粒子状の形態で分散せしめた分散体、あるいは、
乳化剤を用いて水系媒体中に微粒子状の形態でフッ素系
樹脂を乳化せしめた水乳化体として用いる。

【００１２】繊維の処理方法は、スプレー法、コーテイ
ング法、浸漬法など従来公知のいかなる方法を用いても
よいが、第１処理も第２処理も比較的粘度の低い液状物
として用いる場合が多いので、繊維を処理剤中に浸漬
し、必要に応じてニップロールで絞り、処理剤のピック
アップ量を調整した後、乾燥、硬化させるのが最も簡単
で効率的である。

【００１３】なお、第１処理は溶液濃度０．３〜８．０
重量％程度、好ましくは、０．５〜４．０重量％の範囲
で使用するのが好ましい。溶液濃度が０．３重量％未満
では処理剤付着量（固形分の付着量）が不充分であり、
充分な界面接着向上効果を発現できない。即ち、繊維と
フッ素系樹脂との界面接着力を目標レベルまで向上させ
ることができない。また、８．０重量％を越えると、第
２処理剤の付着性を低めるばかりでなく、凝集力の小さ
いシラン系カップリング剤の働きで、逆に界面接着力を
低下させる現象を生じるようになる。

【００１４】第１処理剤で処理した後、約１００〜１８
０℃程度の温度範囲で０．３〜３０分間程度熱処理して
乾燥し、更に必要に応じて同範囲内の比較的高めの温度
の熱処理条件で硬化させる。

【００１５】繊維に対する第１処理剤の付着量は、固形
分で０．３〜５．０重量％、更に好ましくは、０．５〜
３．０重量％である。固形分の付着量が０．３重量％未
満では繊維を均一に、且つ充分に表面被覆出来なくなる
ため、フッ素系樹脂を主成分とする第２処理剤とのカッ
プリング効果を充分に発現出来なくなる。また、付着量
（固形分）が５．０重量％を越えると、凝集力の小さい
シラン系カップリン剤そのものが破壊されるようにな
り、フッ素系樹脂を主成分とする第２処理剤との界面接
着力を充分に高めることが出来なくなる。

【００１６】フッ素系樹脂を主成分とする第２処理剤の
溶液濃度は、通常５〜６０重量％程度の範囲内で使用す
るが、特に限定されない。なぜなら、使用する用途の目
的に応じて、フッ素系樹脂の付着量が比較的少ない方が
良い場合や多量に付着させなければ充分に特徴を発現出
来ない場合などが異なる為である。即ち、第２処理剤に
よる処理は、通常、市場の要求特性を満足させ得る目的
の付着量に達するまで、必要に応じ、１回から数回、繰
り返し行われる。従って、繊維に対する第２処理剤の固
形分重量比率は、特に限定されないが、通常、０．５〜
２５０重量％である。０．５重量％未満では、フッ素系
樹脂の特徴を充分に発現出来ない。２５０重量％を越え
ると、繊維の剛性が高くなりすぎる。

【００１７】また第２処理時における熱処理温度は１０
０〜４５０℃、熱処理時間は０．２〜６０分間が好まし
い。熱処理温度が１００℃未満では、処理剤の被膜強度
が充分でなく、４５０℃を越えると、繊維強度が低下す
る。望ましくは、第２処理剤で処理した後、１００〜１
８０℃で０．５〜１５分間熱処理し、続いて２４０〜４
５０℃で０．５〜３０分間熱処理する。なお、この第２
処理剤による処理は、前述の如く、用途の目的に応じ、
必要回数、繰り返し行われる。

【００１８】本発明による処理方法が優れた耐摩耗性や
屈曲耐久性、難燃性、耐熱性、耐薬品性等を発現する理
由は、第１処理剤が非常に低粘度で、且つ、反応性に富
むので繊維や繊維構造物の中まで短時間で浸透し、個々
の単繊維表面において、均一に接触反応するばかりでな
く、不活性な第２処理剤とも反応する為、結果的に単繊
維、即ち、繊維や繊維構造物と第２処理剤との結合力を
高めて、第２処理剤との界面接着力を向上せしめ、実用
中における第２処理剤の脱落を防止して耐久性を向上さ
せるためと考えられる。従って、摩擦係数が低く、耐摩
耗性、難燃性、耐熱性、耐薬品性、耐光性等の効果を長
期間、継続発現することができる。また、繊維構造物が
高度に曲げられる場合、繊維とフッ素系樹脂との界面に
存在するシラン系カップリング剤が緩衝材として働く結
果、屈曲耐久性が向上する。

【００１９】

【発明の効果】本発明の効果は以下の通りである。 （１） 本発明の方法で処理された繊維は、フッ素系樹
脂との界面接着性が良好であり、耐摩耗性、難燃性、耐
熱性、耐薬品性、耐光性等を長期にわたって継続発現す
ることができる。 （２） 本発明方法で処理された繊維や繊維構造物は、
繰り返し高度に曲げられて使用される場合でも屈曲耐久
性が良好である。

【００２０】以下、摩擦や繰り返し屈曲によりフィブリ
ル化し易いパラ系アラミド繊維からなる撚糸コードや織
物を用いた実験を中心に、実施例により本発明を具体的
に説明する。なお界面接着力、屈曲耐久性の評価は下記
方法に従って実施した。

【００２１】＜界面接着力＞定速伸張型引張試験機を用
いた。フッ素系樹脂を介して、プレス機で溶融接着され
た５０ｍｍ幅の２枚の織物を、１００ｍｍ／分の速度
で、Ｔ字状に引き剥がすときの剥離強力を測定し、繊維
とフッ素系樹脂との界面接着力を評価した。

【００２２】＜屈曲耐久性＞２対の自由に回転する外径
１０ｍｍのロールによるＳ曲げ法により比較評価した。
撚糸コード状の評価サンプルを、この２対のロールにＳ
字状に掛けた後、引張力２．０グラム／デニールになる
ように設定し、該評価サンプルに往復運動を与えて屈曲
疲労させ、撚糸コード状サンプルが切断するまでの往復
回数で比較判定した。

【００２３】

【実施例１】繊維として１５００デニール１０００フィ
ラメントからなるアラミド長繊維糸（帝人株式会社製、
テクノーラ）を経糸及び緯糸に用い、経糸密度及び緯糸
密度をそれぞれ１７本／２５ｍｍとして平組織の織物を
作成した。次にこの織物を脱油処理、乾燥した。続い
て、この織物を、加水分解性のエトキシ基と有機反応性
のアミノ基２個を有するシラン系カップリング剤を主成
分とする第１処理剤（固形分濃度３重量％）中に浸漬し
て含浸処理した後に、１２０℃で２分間熱処理した。こ
の織物に対するシラン系カップリング剤の固形分付着量
は、０．９重量％であった。続いて４フッ化エチレン樹
脂を主成分とする水分散液体（固形分濃度６０重量％）
に浸漬した後、１２０℃で３分間熱処理し、次いで３４
０℃で３分間熱処理した。この織物に対する４フッ化エ
チレン樹脂の固形分付着量は、１８．５重量％であっ
た。このシラン系カップリング剤及び４フッ化エチレン
樹脂で処理されてなる織物を２枚重ね、圧力１５ｋｇ／
ｃｍ² 、温度３５０℃で６分間、ホットプレス機を用い
て加熱加圧し、２枚の織物を接着せしめた。評価結果を
表１に示した。

【００２４】

【実施例２〜７】第１処理剤として表１に示したそれぞ
れの有機系官能基及び／又はフッ素原子を含有するシラ
ン系カップリング剤を用いた以外は実施例１と同様に行
った。得られた織物を実施例１と同様に、ホットプレス
機で加熱加圧して２枚の織物が積層、接着された評価用
サンプルを得た。評価結果を表１に示した。またシラン
系カップリング剤の固形分付着量及び４フッ化エチレン
樹脂の固形分付着量も併せて表１に示した。

【００２５】

【実施例８】繊維としてポリメタフェニレンイソフタラ
ミド繊維（帝人株式会社製、コーネックス）を用い、実
施例６で用いたと同程度の太さの紡績糸を経糸及び緯糸
に用いて製織した織物を使用した以外は、実施例６と同
様に行った。評価結果を表１に示した。

【００２６】

【実施例９〜１２】表２に示したアミノ基２個及びフェ
ニル基２個を含有するシラン系カップリング剤を第１処
理剤として用い、固形分付着量が、それぞれ表２に示す
値になるように処理し、次いで第２処理剤として４フッ
化エチレン樹脂を用い、固形分付着量が表２に示す値に
なるように、１回から数回処理した以外は実施例１と同
様に行って、評価用サンプルを得た。評価結果を表２に
示した。

【００２７】また、１５００デニール１０００フィラメ
ントからなるアラミド長繊維糸（帝人株式会社製、テク
ノーラ）を、上記と同一の第１処理剤及び第２処理剤に
浸漬し、それぞれ表２に示した固形分付着量になるよう
に調整、熱処理して、シラン系カップリング剤と４フッ
化エチレン樹脂が付着されてなるアラミド長繊維糸を得
た。次に、このアラミド長繊維糸２本を引き揃えてＺ方
向に１８回／１０ｃｍの撚数で撚糸した後、更に、この
撚糸品を２本合わせてＳ方向に１２回／１０ｃｍの撚数
で合撚し、６０００デニールの撚糸コードを得た。表２
に評価結果を示した。

【００２８】

【実施例１３】フッ素系樹脂として、４フッ化エチレン
・パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体を用いた
以外は実施例１０と同様に行った。評価結果を表２に示
した。

【００２９】

【実施例１４】フッ素系樹脂として、４フッ化エチレン
・６フッ化プルピレン共重合体を用いた以外は実施例１
０と同様に行った。評価結果を表２に示した。

【００３０】

【実施例１５】繊維として１５００デニール３００フィ
ラメントからなる高強力アリレート系繊維糸を経糸及び
緯糸に用いて製織した織物を使用した以外は、実施例１
０と同様に行った。評価結果を表２に示した。

【００３１】

【実施例１６〜１７】４フッ化エチレン樹脂の固形分付
着量が表２に示す値になるように第２処理剤による処理
条件を変更した以外は実施例１０と同様に行った。評価
結果を表２に示した。

【００３２】

【比較例１】実施例１０において、第１処理剤で含浸処
理しない以外は実施例１０と同様に行って評価用の撚糸
コードと積層接着織物を得た。評価結果を表３に示し
た。

【００３３】

【比較例２】実施例１０において、第２処理剤で含浸処
理しない以外は実施例１０と同様に行って評価用の撚糸
コードと積層接着織物を得た。評価結果を表３に示し
た。

【００３４】

【比較例３〜６】実施例１０において、第１処理剤によ
る固形分付着量が、それぞれ表３に示す値になるように
処理し、次いで、第２処理剤による固形分付着量が、そ
れぞれ表２に示す値になるように、１回から数回処理し
た以外は実施例１０と同様に行って評価用の撚糸コード
と積層接着織物を得た。評価結果を表３に示した。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【表２】

【００３７】

【表３】

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱分解温度が３００℃以上の有機系繊維
   をシラン系カップリング剤を主成分とする第１処理剤で
   処理した後、融点が２４０℃以上のフッ素系樹脂を主成
   分とする第２処理剤で処理することを特徴とする繊維の
   処理方法。
2. 【請求項２】 熱分解温度が３００℃以上の有機系繊維
   がポリアリレート系繊維である請求項１の繊維の処理方
   法。
3. 【請求項３】 熱分解温度が３００℃以上の有機系繊維
   がポリパラフェニレンテレフタラミド繊維である請求項
   １の繊維の処理方法。
4. 【請求項４】 熱分解温度が３００℃以上の有機系繊維
   がポリメタフェニレンテレフタラミド繊維である請求項
   １の繊維の処理方法。
5. 【請求項５】 シラン系カップリング剤がフッ素原子を
   含むシラン系カップリング剤である請求項１〜４のいず
   れかに記載の繊維の処理方法。
6. 【請求項６】 シラン系カップリング剤がアミノ基及び
   フェニル基を含むシラン系カップリング剤である請求項
   １〜４のいずれかに記載の繊維の処理方法。
7. 【請求項７】 シラン系カップリング剤がメルカプト基
   を含むシラン系カップリング剤である請求項１〜４のい
   ずれかに記載の繊維の処理方法。
8. 【請求項８】 シラン系カップリング剤がエポキシ基を
   含むシラン系カップリング剤である請求項１〜４のいず
   れかに記載の繊維の処理方法。
9. 【請求項９】 ラン系カップリング剤がイソシアネート
   基を含むシラン系カップリング剤である請求項１〜４の
   いずれかに記載の繊維の処理方法。
10. 【請求項１０】 融点が２４０℃以上のフッ素系樹脂が
    ４フッ化エチレン樹脂、４フッ化エチレン・パーフロロ
    アルキルビニルエーテル共重合体、４フッ化エチレン・
    ６フッ化プロピレン共重合体、４フッ化エチレン・６フ
    ッ化プロピレン・パーフロロアルキルビニルエーテル共
    重合体からなる群から選ばれた１である請求項１〜９の
    いずれかに記載の繊維の処理方法。