JPH08217888A - 有機繊維成分と有機粒子成分のブレンド物を含む摩擦材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 有機繊維成分と有機粒子成分のブレンド物を
含む摩擦材料。 【構成】 摩擦材料の製造で用いるに適した乾燥ブレン
ド物を製造する方法、乾燥ブレンド物自身および乾燥摩
擦材料を開示し、ここでは、これらの成分に、ａ）フィ
ブリル化した合成有機ポリマーとｂ）合成有機ポリマー
ステープルとｃ）溶解性を示す合成有機ポリマー粒子を
含める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【関連出願に対する交差参照】本出願は、１９９４年８
月９日付けで我々が提出した共出願中の米国出願連続番
号０８／２８７，７３６の部分的継続である。

【０００２】

【発明の背景】本発明は、ａ）フィブリル化した（ｆｉ
ｂｒｉｌｌａｔｅｄ）合成有機ポリマーとｂ）合成有機
ポリマー繊維ステープル（ｆｉｂｅｒ ｓｔａｐｌｅ）
とｃ）溶解性を示す合成有機ポリマー粒子の乾燥ブレン
ド物を製造する方法に関すると共に、非アスベスト型摩
擦材料（ｆｒｉｃｔｉｏｎ ｍａｔｅｒｉａｌｓ）の予
備成形性（ｐｒｅｆｏｒｍａｂｉｌｉｔｙ）を改良しそ
して多くの場合その結果として生じる硬化した摩擦材料
が示す物性を改良する目的でその生じさせたブレンド物
を用いて製造した非アスベスト型摩擦材料、並びに種々
の乾燥ブレンド物自身に関する。プレフォーム（ｐｒｅ
ｆｏｒｍｓ）は、摩擦材料の成分を圧縮したものであ
る。結果として生じる硬化した摩擦材料の一般的形状を
有するプレフォームを周囲温度の加圧下で生じさせた
後、これを熱鋳型の中に移して最終的な硬化を熱と圧力
下で行う。数多くの摩擦調合物では、そのプレフォーム
を熱鋳型に移すことを可能にするに充分な一体性をその
プレフォームに持たせることができるようにする目的
で、予備成形助剤（ｐｒｅｆｏｒｍｉｎｇ ａｉｄ）を
用いる必要がある。このプレフォームは、摩擦素子（ｆ
ｒｉｃｔｉｏｎ ｅｌｅｍｅｎｔｓ）、例えばブレーキ
ライニング、ディスクパッド、トラックブロック、オフ
ハイウエーブレーキ、クラッチフェイシングなどを製造
する時の中間品として働く。

【０００３】充分に認識されているように、アスベスト
に起因する健康、環境および安全上の危険性から、摩擦
材料に入れるアスベストに代わるコスト有効性を示す代
替物を見付け出すことがこの業界の義務となった。アス
ベストを置き換えようとする数多くのアプローチによ
り、科学技術および従来技術の実質的主要部が導かれ、
その結果として、非アスベスト型調合物で少なくとも２
つの主要なカテゴリーがもたらされた。これらは１）半
金属材料と２）非アスベスト型有機材料である。これら
の材料は米国特許第４，８６６，１０７号（引用するこ
とによって本明細書に組み入れられる）の中で充分に考
察されている。

【０００４】摩擦材料調合物からアスベストをなくする
ことは比較的成功裏に行われているが、しかしながら、
プレフォーム製造用材料のブレンド物を予備成形して加
工するのが少なからず困難であること、他の材料から製
造されたプレフォームの強度とじん性が劣ること、上記
材料のコストがアスベストに比較して高いこと、並びに
上記仕上げ品が示す物性および摩擦性能がアスベスト含
有材料に比較して劣ること、などの如き他の種々の問題
が生じている。更に、摩擦材料用アスベスト代替型調合
物の多くは、その成形された摩擦材料が低い摩擦／熱安
定性を示すことで競争力が低いことから、成功を達成し
得なかった。

【０００５】摩擦材料調合物からアスベスト繊維をなく
そうとする大部分の試みは、おおよそ、他の有機および
無機の繊維状材料を単独か或は無数の異なる成分と協力
させて用いることを中心にしていた。

【０００６】例えば米国特許第４，１４５，２２３号で
はガラス繊維とセラミック繊維を組み込んでおり、一
方、英国特許出願公開第２０２７７２４Ａ号では予め酸
化させたアクリル系繊維が用いられている。同様に、米
国特許第４，１９７，２２３号および英国特許第１６０
４８２７号では、ガラス繊維、鉱物ウール、アルミノシ
リケート繊維、ウッドパルプ、ジュート、シサル麻およ
び綿リンターなどの如き無機および有機繊維の混合物が
教示されている。米国特許第４，３７４，２１１号およ
び４，３８４，６４０号にはアラミド繊維が教示されて
おり、そして米国特許第４，４１８，１１５号、４，５
０８，８５５号、４，５３９，２４０号および４，６５
６，２０３号、英国特許出願公開第２，１２９，００６
Ａ号、並びに特開８７／１０６，１３３号、８７／８
９，７８４号および８７／１４９，９０８号にはアクリ
ル系繊維が示されている。

【０００７】更に、米国特許第４，３２４，７０６号に
は、耐熱性を示す芳香族ポリマー材料のパルプ様粒子
と、無機もしくは有機の繊維状材料と、摩擦調節剤と、
熱硬化性ポリマー結合剤との組み合わせが開示されてい
る。

【０００８】米国特許第４，８６６，１０７号には、熱
硬化性結合剤樹脂と、補強用繊維状材料と、アクリロニ
トリルポリマーを基とするフィブリル化繊維が入ってい
る組成物が請求されており、これは約０．８から約２．
０の効力指数（Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｉｎｄｅｘ）を
示す。

【０００９】ヨーロッパ特許出願公開第０，２８２，０
０４号には、ペラルゴン酸、オナント酸、カプリル酸、
カプロン酸およびそれらのブレンド物などのポリエチレ
ングリコールエステルで出来ている添加剤が入っている
ポリアクリロニトリル湿潤ゲルを用いた摩擦製品補強用
混合物が開示されている。

【００１０】最近発行された米国特許第５，１０６，８
８７号には、ガラス繊維、耐熱性有機繊維、無機繊維ま
たは金属繊維と混合されたフィブリル化したアクリル系
繊維が入っている非アスベスト型摩擦材料を生じさせる
ことが教示されており、ここで、このフィブリル化した
アクリル系繊維が示すカナダ標準ろ水度（ＣＡＮＡＤＩ
ＡＮ ＳＴＡＮＤＡＲＤ ＦＲＥＥＮＥＳＳ）（ＣＳ
Ｆ）は少なくとも４５０ｍＬである。一方、米国特許第
５，００４，４９７号には、炭素繊維を０．８５−３０
重量％そしてフィブリル化して切断したアラミド繊維を
２−２０重量％含んでいる摩擦材料が請求されている。
この材料にポリイミド粉、メラミン粉、カシュー粉また
はフェノール粉を３−２０重量％含めてもよい。これら
の粉は熱硬化性樹脂を硬化させたものであり、これらは
そのままでは溶解性を示さず、従って本発明の範囲内に
入らない。この’８８７特許には、合成有機ポリマー粒
子を含めることは記述されておらず、事実、有機繊維は
アラミドパルプ、即ちフィブリル化した繊維であると具
体的に開示されている。

【００１１】更に、ＰＣＴ出願公開第ＷＯ９３／０４３
００号には、マトリックス樹脂と補強用繊維材料とアラ
ミド粒子を含んでいる複合体である摩擦材料を製造する
ことが教示されている。この補強用の繊維状材料はパル
プまたはフロックであってもよいが、これらの両方では
ない。

【００１２】上に引用した文献は全て、本発明の方法で
製造するユニークな乾燥ブレンド物を用いることで達成
されるユニークな協力効果を認識していない。これらの
文献はいずれも、溶解性を示す合成有機ポリマー粒子を
用いることを教示していないか、或は上記粒子を示唆し
ていたとしても、本発明のその他の重要な成分の一方ま
たは両方を含めていない。より具体的には、米国特許第
４，３２４，７０６号に教示されているのは、ステープ
ル繊維と組み合わせたパルプ様粒子、例えば各々に触手
様突起物が多数与えられている繊維、フィルム、フレー
クまたはリボン状物などである。この’７０６特許に
は、直径が６０ミクロン未満のポリマー粒子は全く開示
されておらず、この文献の粒子は、本明細書の粒子ｃ）
と言うよりはむしろフィブリル化した繊維成分ａ）によ
り近いものである。

【００１３】米国特許第４，８６６，１０７号には、フ
ィブリル化した繊維と他の合成有機ポリマー繊維のブレ
ンド物が教示されているが、上記他の繊維がステープル
繊維であること或はそれと一緒に合成の有機ポリマー粒
子を用いる必要があることは述べられていない。

【００１４】上記出願公開第ＷＯ９３／０４３００号が
恐らくは本発明に最も近い関係にある従来技術であろ
う。この’３００出願では、摩擦材料を作る時の摩耗添
加剤としてアラミド粒子がフロックまたはパルプ形態の
繊維と一緒に利用されている。このフロックは、１−１
０ｍｍの長さに切断した繊維であると記述されている一
方、そのパルプはフィブリル化した繊維であると記述さ
れている。このパルプまたはフロックは両方とも好適に
はアラミド型ポリマー類で出来ている。このアラミド粒
子が有する大きさの範囲は１０−２５０ミクロンであ
り、その最小寸法のアラミド粒子を用いると混合を行っ
ている間にそのフィブリル化した繊維の開放が補助され
ることで加工に役立つとして記述されているが、この出
願には、予備成形の有利さは考察されていない。本明細
書では、溶解性を示す合成有機ポリマー粒子と協力させ
てフィブリル化した繊維と繊維ステープルの両方を用い
る点で、本発明の方法で製造する摩擦材料は、上記’３
００出願が教示している摩擦材料とは異なる。このよう
な材料組み合わせを用いると、性能に関して予想外に優
れた結果が得られると共に、多くの場合、以下に示すよ
うに優れた物性、摩擦／熱特性が得られることを見い出
した。

【００１５】繊維状材料とポリマー粒子のブレンド物を
示している関連特許には、米国特許第３，３２５，３４
５号（これは、フィブリル化したセルロース繊維に限定
している）；米国特許第４，３８７，１７８号（これは
ポリアクリル系ラテックスを存在させることを要求して
いる）；米国特許第４，４８５，１３８号（これは、繊
維の加硫ブレンド物を製造するためのゴムを存在させる
ことを要求している）；米国特許第４，４９５，０３０
号（これは、毒性蒸気吸収性フィルター材料の中にサイ
ズがサブミクロンのガラス繊維を含めている）；米国特
許第４，７４８，０７５号（これは、少なくとも３種の
異なる繊維、即ち天然繊維と合成有機繊維と鉱物繊維も
しくは金属繊維で出来ている軟質ガスケット用材料を教
示している）が含まれる。これらには溶解性を示す合成
有機ポリマー粒子が全く添加されていない。

【００１６】米国特許第４，７６９，２７４号には、粗
いセルロース繊維、熱可塑性を示す合成ポリマーフィブ
リルおよび非繊維状の熱可塑性合成ポリマー粒子を用い
て安価なマットを製造することが教示されている。これ
らの製品は、開示されている他の材料と一緒に積層させ
て、ドア用パネル、内装／外装用仕切り、成形ドアなど
として用いられる。摩擦材料に関する開示は全くなされ
ていない。

【００１７】米国特許第５，１９０，６５７号は、米国
特許第４，２７４，９１４号の教示と同様に、絡み合わ
せた特定デニールのテキスタイル繊維と特定のフィブリ
ル化したポリマー材料粒子とで出来ている血液用フィル
ターに関するものである。これらの粒子は繊維でないと
記述されている。

【００１８】本発明者らによる米国特許第５，２７２，
１９８号は、エラストマーのマトリックスと小デニール
のアクリル系繊維で出来ている補強された材料に関する
ものであり、これは、他の繊維、例えばガラス繊維、ポ
リオレフィン繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル繊
維、ポリイミド繊維などと協力させて使用可能である。
溶解性を示す合成有機ポリマー粒子は全く添加されてい
ない。

【００１９】

【発明の要約】本発明は、 ａ）フィブリル化した合成有機ポリマー繊維を約２５か
ら約９０重量％、 ｂ）合成有機ポリマーのステープル繊維を約２０以上か
ら約６０重量％、および ｃ）溶解性を示す合成有機ポリマー粒子を約５から約７
０重量％、含んでいる乾燥ブレンド物を約１から約３０
重量％含む、乾式加工した（ｄｒｙｐｒｏｃｅｓｓｅ
ｄ）摩擦材料に関する。

【００２０】より詳細には、本発明は、 ａ）フィブリル化した合成有機ポリマー繊維を約２５か
ら約９０重量％、 ｂ）合成有機ポリマーのステープル繊維を約２０以上か
ら約６０重量％、および ｃ）溶解性を示す合成有機ポリマー粒子を約５から約７
０重量％、含んでいる乾燥ブレンド物を約１から約３０
重量％含んでおりそしてこのａ）、ｂ）およびｃ）の少
なくとも１つがアクリル系ポリマーである摩擦材料に関
する。

【００２１】このａ）、ｂ）およびｃ）の少なくとも１
つを高分子量のアクリル系ポリマーにするか或はアクリ
ル系ポリマーを予め酸化させたものにすると、仕上げし
た摩擦混合物で改良された物性／熱特性が得られる。

【００２２】本発明の製造で有効性を示す乾燥ブレンド
物の製造方法もまた本発明の一部を形成しており、ここ
では、フィブリル化した合成有機ポリマー繊維と合成有
機ポリマーのステープルのみか或は溶解性を示す合成有
機ポリマー粒子と組み合わせて水中でブレンドした後、
乾燥を行い、それによって、その結果として生じる乾燥
ブレンド物の中にステープルを上昇した量で組み込むこ
とができる。

【００２３】

【好適な態様を含む発明の説明】本出願者が共出願中の
上記出願で教示したのと同様に、乾燥した繊維／粒子ブ
レンド物を用いると非アスベスト型摩擦材料プレフォー
ムの製造が実質的に向上し得ることを見い出した。詳細
には、ステープル繊維と粒子（これらを個別に用いる場
合、これらは一般にプレフォーム助剤および加工助剤に
ならない）を、フィブリル化した繊維または繊維類と組
み合わせて一緒に用いると、これらは、非アスベスト型
の乾燥摩擦混合物が示す予備成形性に有意な貢献を示す
ことを見い出した。これらの相乗ブレンド物が予備成形
助剤として示す性能は、パルプ含有量が等しいことを基
にして、フィブリル化した繊維単独に比べて予想外に優
れていることを見い出し、そして多くの場合、これらの
乾燥ブレンド物は、重量が等しいことを基にして、フィ
ブリル化した繊維単独よりも高い効力を示すプレフォー
ム助剤であることが示された。

【００２４】更に、このフィブリル化繊維／ステープル
繊維／粒子の乾燥ブレンド物は特により低い製造コスト
で的確に性能要求の注文に合わせることができるもので
あるとして明らかになった。これらのブレンド物は、こ
れらを用いて製造したプレフォームに強度とじん性を与
えることで、プレフォームに有害な損傷を与えることな
くこれらを硬化用の熱鋳型に移してブレーキシュー、パ
ッドなどを生じさせることができると共に、そのフィブ
リル化した繊維単独を同様な量で用いたものに比較し
て、改良された物性と摩擦／熱安定性が得られる。

【００２５】本出願者が共出願中の出願では、乾燥ブレ
ンド物に合成有機ポリマーのステープル繊維を約５から
約２０重量％含めるとして開示しており、そしてそこで
教示した基本的乾燥ブレンド操作では、明らかに、上記
濃度で含有している乾燥ブレンド物がもたらされた。し
かしながら、より多い量でこの合成有機ポリマーステー
プル繊維を乾燥ブレンド物の中に組み込むことができる
ことをここに見い出し、その後、フィブリル化した合成
有機ポリマー繊維と合成有機ポリマーステープル繊維の
乾燥摩擦材料を一緒にか、或は溶解性を示す合成有機ポ
リマー粒子と協力させて、固体含有量が約５重量％以下
になるように水中でブレンドした後、その結果として生
じるブレンド物の乾燥を行う。

【００２６】即ち、本発明の方法に従い、以下に示す順
序のいずれかに従うことができる。

【００２７】操作１）フィブリル化した合成有機ポリマ
ー繊維が入っているスラリーを乾燥した合成有機ポリマ
ーステープルと一緒に、固体量が５重量％以下になるよ
うにブレンドし、その結果として生じる２成分スラリー
を乾燥させた後、この乾燥させたブレンド物をその溶解
性を示す合成有機ポリマー粒子と混合することができ
る。

【００２８】操作２）乾燥したフィブリル化繊維とステ
ープル繊維のスラリーを用いて操作１に従うことができ
る。

【００２９】操作３）フィブリル化繊維とステープル繊
維の両方が入っているスラリーを用いて操作１に従うこ
とができる。

【００３０】操作４）乾燥したフィブリル化繊維と乾燥
ステープルを個別にか或は一緒に水に加えてスラリーを
生じさせる以外は操作１に従うことができる。

【００３１】操作５）操作１−４の後、溶解性を示す合
成有機ポリマー粒子を存在させて５％（またはそれ以
下）のスラリーを生じさせ、その結果として得られる３
成分スラリーの乾燥を行うことができる。

【００３２】この生じさせたスラリーに含める固体量
を、スラリーの全重量を基準にして約５重量％以下、好
適には同じ基準で約０．５から約５重量％、より好適に
は約１．０から約３．５重量％にすべきである。

【００３３】本発明の方法で生じさせる乾燥ブレンド物
に含める第一成分を形成するフィブリル化した繊維は、
本分野の技術者によく知られており、本明細書では、摩
擦材料で有効性を示すことが知られている如何なるフィ
ブリル化繊維も有用である。詳細には、そして最も好適
には、フィブリル化したアクリル系ポリマー繊維を用い
ることができる。このフィブリル化した繊維が示すカナ
ダ標準ろ水度（ＣＳＦ）は、好適には約６００ｍＬ未満
であり、そしてこれらの繊維は、好適には約４５０度Ｆ
以上の融点を有するポリマーから製造されたものであ
る。これらに約２ｍｍから約１０ｍｍの範囲の長さおよ
び約８ミクロンから約５０ミクロンの直径を持たせるべ
きである。

【００３４】好適な繊維は、アクリロニトリルの含有量
が少なくとも８５％（重合前の混合物が示す全モノマー
含有量に対するアクリロニトリルモノマー含有量の重量
を基準）であるポリマー類の繊維である。特に有効な繊
維は、アクリロニトリル含有量が約８９％以上であるポ
リマー類の繊維である。好適なコモノマー類には、上で
考察したように、メタアクリル酸メチルまたは酢酸ビニ
ルが含まれ、これを好適には約８．５％のレベルで存在
させる。

【００３５】更により好適なフィブリル化繊維は、アク
リロニトリル／メタアクリル酸メチルもしくは酢酸ビニ
ルが９０／１０のコポリマーとアクリロニトリル／メタ
アクリル酸メチルもしくは酢酸ビニルが９３／７のコポ
リマーとの５０／５０混合物から作られた２成分系ラン
ダム繊維から製造されたフィブリル化した繊維である。
他のコモノマー類も制限なしに使用可能であるが、但し
それらを含めることによってそのフィブリル化すべき繊
維のフィブリル化が実質的に実施不可能にならないこと
とその製造されたフィブリル化繊維の特性が低下しない
ことを条件とする。本分野の技術者は、簡単な実験を行
うことによって容易に、上記他のモノマー類が示す適合
性を決定することができるであろう。また、このアクリ
ル系繊維はホモポリマーであってもよい。

【００３６】Ｔｈｅ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｃｏｍｍｉ
ｔｔｅｅ ｏｆ Ｔａｐｐｉ Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ
が作成した表題が「パルプのろ水度」（Ｆｒｅｅｎｅｓ
ｓｏｆ Ｐｕｌｐ）の論文；仮標準１９４３；正式標準
１９４６；改訂標準１９５８および正式試験法１９８５
に挙げられている試験の中に記述されているようにし
て、カナダ標準ろ水度の測定を行う。

【００３７】本発明の方法で有効性を示すフィブリル化
したアクリロニトリル繊維は如何なる公知様式でも製造
可能であり、例えば市販ブレンダーを修飾したものを用
いて製造可能である。一般に、Ｗａｒｉｎｇブランドの
市販ブレンダーを修飾したものを用いることができ、こ
こでは、備え付けブレードを修飾してワーキングエッジ
（ｗｏｒｋｉｎｇ ｅｄｇｅ）の上に約０．２５ｍｍの
ブレークエッジ（ｂｒｅａｋ ｅｄｇｅ）を与える。運
転では、一般に、水の中に前駆体繊維が比較的少ない量
で入っているスラリーをそのブレンダー装置に導入した
後、使用する繊維の分子量および直径に応じて、これを
少なくとも約３０分から少なくとも約１時間運転する。
このフィブリル化した繊維は本分野の技術者によく知ら
れており、そして彼らに知られているように、例えば上
記米国特許第４，８６６，１０７号の如き特許の中に記
述されているようにして製造可能である。更に、米国特
許第４，８１１，９０８号にも上記方法が教示されてお
り、上記特許を引用することによって本明細書に組み入
れる。

【００３８】また、フィブリル化した高モジュラス／高
分子量のアクリル系繊維も使用可能である。「高分子
量」は、重量平均分子量が少なくとも約１５０，０００
であることを意味している。また、本明細書で有効性を
示すフィブリル化した繊維に添加剤、例えばシアノグア
ニジン（ＤＩＣＹ）、金属塩、Ｎ置換マレイミドなどを
含有させて熱安定性を高めることも可能である。

【００３９】また、他のポリマー類からこのフィブリル
化した繊維を生じさせることも可能であり、これらの繊
維も本発明の方法で有効性を示す。従って、脂肪族ポリ
アミド類、ポリエステル類、ポリビニルアルコール類、
ポリオレフィン類、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリウレタン類、ポリフルオロカーボン類、フェノ
ール系樹脂（ｐｈｅｎｏｌｉｃｓ）、ポリベンズイミダ
ゾール類、ポリフェニレントリアゾール類、ポリフェニ
レンスルフィド類、ポリオキサジアゾール類、ポリイミ
ド類、芳香族ポリアミド類などを使用することができ
る。芳香族ポリアミド類（アラミド類）が、上で考察し
たアクリル系ポリマー類の次に好適であり、その次に好
適なものは酢酸セルロース、ポリベンズオキサジアゾー
ル類、ポリベンズイミダゾール類などである。ポリ（ｐ
−フェニレンテレフタルアミド）およびポリ（ｍ−フェ
ニレンイソフタルアミド）などの如きアラミドポリマー
類がその例である。

【００４０】アラミド類を本明細書で用いる場合、式 −ＨＮ−ＡＲ₁−ＮＨ−ＣＯ−ＡＲ₂−ＣＯ− ［式中、ＡＲ₁およびＡＲ₂は、同一もしくは異なってい
てもよく、二価の芳香族基を表す］で表される繰り返し
単位を有する全体が芳香族のポリカーボンアミドポリマ
ー類およびコポリマー類をこれに包含させることを意図
している。パラ−アラミド類は、同一もしくは異なって
いてもよいＡＲ₁とＡＲ₂がパラ配向した二価の芳香族基
を表す上記式Ｉで表されるパラ配向した芳香族ポリカー
ボンアミド類を表す。「パラ配向した」は、芳香族基由
来の鎖伸長結合が同軸もしくは平行であって逆向きに配
向していることを意味しており、例えば１，４−フェニ
レン、４，４’−ビフェニレン、２，６−ナフタレンお
よび１，５−ナフタレンを含む置換もしくは未置換の芳
香族基を意味している。この鎖伸長原子団部分である置
換基以外、その芳香族基上に存在している置換基は反応
性を示すべきでなく、かつ本発明の実施で用いるポリマ
ー類が示す特性に悪影響を与えてはならない。適切な置
換基の例はクロロ、低級アルキルおよびメトキシ基であ
る。この言葉「パラ−アラミド」はまた、同じ芳香族種
の上に酸官能とアミン官能が共存しているコモノマー類
を少量含んでいる２種以上のパラ配向コモノマー類から
作られたパラ−アラミドコポリマー類、例えば塩酸４−
アミノベンゾイルクロライド、塩酸６−アミノ−２−ナ
フトイルクロライドなどの如き反応体を用いて製造され
たコポリマー類なども包含している。加うるに、パラ−
アラミドは、パラ配向していない芳香族基を有するコモ
ノマー類、例えばｍ−フェニレンおよび３，４’−ビフ
ェニレンなどを少量含んでいるコポリマー類も包含して
いる。引用することによって本明細書に組み入れるＷＯ
９３／０４３００に教示されているコポリマー類がその
例である。

【００４１】これらのフィブリル化した繊維成分は、け
ん縮を受けさせたものであるか或はけん縮を受けさせて
いないものであってもよい。

【００４２】このフィブリル化したアクリル系繊維は、
好適には５Ｍ²／ｇ以上のＢＥＴ表面積、５０から６０
０のＣＳＦ、２．７５ＧＰａから１６．５ＧＰａのモジ
ュラス、７５，０００から５００，０００の数平均分子
量および１．１から１．２の比重を示すべきである。

【００４３】本発明に従って製造する乾燥ブレンド物に
含める２番目の重要な成分は、合成有機ポリマーのステ
ープル繊維である。このステープル繊維成分を形成する
ポリマーの製造では、フィブリル化した繊維成分に関し
て上で考察したポリマー類のいずれも使用可能である。
好適なステープル繊維は、上で考察した如きアクリル系
ポリマー、即ちアクリロニトリルポリマーから作られた
繊維である。また、このステープル繊維もけん縮を受け
させたものであるか或はけん縮を受けさせていないもの
であってもよい。これの長さは好適には約０．５ｍｍか
ら約１２ｍｍ、より好適には約１．５ｍｍから約７ｍｍ
である。これの直径は好適には約８ミクロンから約５０
ミクロン、より好適には約１０から約２５ミクロンであ
り、これのモジュラスは２．７５ＧＰａから８５ＧＰａ
であり、そして比重は０．９０から２．００である。

【００４４】このステープル繊維は、好適には、最小モ
ジュラスが２．７５ＧＰａで最小重量平均分子量が７
５，０００で比重が１．１５から１．２のアクリル系ス
テープル繊維である。このアクリル系ステープル繊維は
上で考察した如きコポリマー類またはホモポリマー類か
ら製造可能である。

【００４５】より高い温度および／または構造性能で用
いるに適したステープル繊維は、好適には、１）熱安定
性を高める添加剤が入っているアクリル系ステープル繊
維か、或は２）最小モジュラスが５．５ＧＰａで最小重
量平均分子量が１５０，０００である高モジュラス／高
分子量のアクリル系ステープル繊維であるか、或は３）
アクリル系ステープル繊維を予め酸化させてニトリル基
含有量を３０％以上低くしそして熱処理の結果として最
小モジュラスを５．５ＧＰａにしたものであるか、或は
４）１）−３）いずれかの組み合わせである。これらの
好適なアクリル系ステープル繊維を用いると、これらを
用いて製造した摩擦材料の摩擦／熱安定性および／また
は強度が改良される。

【００４６】この繊維ステープルの断面は円形または非
円形、即ちリボン状繊維であってもよいか、或はドッグ
ボーン形状、Ｓ形状、Ｃ形状などであってもよい。この
ステープル繊維は、製粉されたものであってもよく、フ
ロック形態のものであってもよく、熱安定性を高める添
加剤を含んでいてもよく、若干から充分に予め酸化させ
たものであってもよく、炭素繊維であってもよい等々。

【００４７】本発明の方法で生じさせる乾燥ブレンド物
に含める３番目の成分は、溶解性を示す粒子状の合成有
機ポリマーである。また、この粒子状成分が溶解性を示
す限り、上記フィブリル化した繊維成分の製造で用いた
上記ポリマー類の多くからこの粒子成分を製造すること
ができる。この言葉「溶解性を示す」を本明細書で用い
る場合、これは、この粒子の製造で用いるポリマーがあ
る種の媒体、即ち有機溶媒、水、酸などに溶解性を示し
そしてこの粒子を硬化させて最終的な摩擦装置を生じさ
せた後この粒子がそれの物理的同一性を維持しているこ
とを意味している。反応でこの粒子を生じさせることが
できるか、或はより大きなポリマー片を粉砕および／ま
たは粉末化することによってこの粒子を生じさせること
ができる。

【００４８】再び好適にはアクリル系ポリマーからこの
粒子成分を製造する。この粒子成分は固体または多孔質
であってもよく、それの平均直径は約６０ミクロン未満
であってもよい。より好適には、塊状重合方法、乳化重
合方法、水系懸濁重合方法またはスラリー重合方法でア
クリロニトリルを重合させている間にこの粒子を生じさ
せるが、この方法は、米国特許第２，９８３，７１８
号、ドイツ特許第１，０９３，９９０号、英国特許第８
６６，４４５号、米国特許第２，６９１，６４５号およ
び米国特許第２，９６３，４５７号の中で考察されてい
るように、モノマー滴または溶解しているモノマーから
ポリマー粒子を沈澱させるか或は懸濁させる方法であ
る。この粒子成分は、好適には少なくとも約１ｍ²／ｇ
のＢＥＴ表面積および約１．１０から約１．２０の比重
を示す。温度安定性をより高くする目的で、好適には、
この粒子状アクリル系成分を予め酸化させてニトリル基
含有量を３０％以上低くして、それの比重を約１．２５
から１．３８にまで高める。

【００４９】本発明の摩擦材料プレフォーム助剤乾燥ブ
レンド物は、上記フィブリル化した繊維を約２５から約
９０重量％、好適には約３５から約９０重量％と、上記
ステープル繊維を約２０以上から約６０重量％、好適に
は約２５から約５０重量％と、上記溶解性を示す粒子状
ポリマーを約５から約７０重量％、好適には約５から約
６０重量％含んでおり、この３種成分全部の全重量％は
勿論１００％である。

【００５０】好適には、このブレンド物に含める３種成
分の少なくとも１つがアクリル系ポリマーである。より
好適には、２つの成分がアクリル系ポリマーであり、最
も好適には全成分がアクリル系ポリマーである。

【００５１】少なくともこのステープル繊維または粒子
成分のどちらかがアクリル系ポリマーである場合、この
粒子成分を炭化させてもよいが、この粒子状ポリマーを
炭化させないのが好適である。

【００５２】乾燥材料の混合物としてコンパンド化され
た一般的２種の非アスベスト型摩擦材料が本技術分野で
発展してきた。これらは、半金属材料と非アスベスト型
有機材料である。上で考察したように、本発明に従う上
記ブレンド物を用いてこの各種の改質を有効に行うこと
ができる。

【００５３】半金属系は、典型的に、粉末化したフェノ
ール樹脂、炭素系粒子、例えばグラファイトまたは炭素
粒子など、非アスベスト型繊維、無機物、例えば酸化マ
グネシウム、ジルコン、ムライトおよびアルミナなど、
金属、例えば粉末、削りくず、繊維などの形態の鉄、
銅、真鍮およびステンレス鋼などの金属、並びに他の改
質剤、例えばエラストマー類および無機摩耗充填材など
を含んでいる。

【００５４】半金属系は、典型的に、下記の成分を下記
の量で含んでいる可能性がある： 材料 重量％ フェノール系樹脂 ４−１３ グラファイトまたは炭素粒子 １４−１５ 繊維⁽¹⁾ ０−２５ セラミック粉末⁽²⁾ ２−１０ 金属粉末⁽³⁾ １４−１５ 他の改質剤⁽⁴⁾ ０−２０ （１）鋼、セラミックまたは炭素繊維 （２）酸化マグネシウム、ジルコン、ムライト、アルミ
ナ （３）鉄、銅、真鍮、ステンレス鋼 （４）エラストマー類、無機繊維 乾燥ブレンド技術による摩擦材料の製造では、その半金
属摩擦材料成分を一緒に混合して均一な混合物を生じさ
せる。その後、通常、この混合物をプレス加工してプレ
フォームを生じさせる。次に、このプレフォームを第二
プレスに移して、そこで圧力と熱を同時にかけることで
その樹脂を溶融させて、その片全体に渡って流れさせる
ことにより、他の材料を保持するに適した連続マトリッ
クスを生じさせる。次に、このライニングパッドを硬化
用オーブンに移して、３００から６００度Ｆの範囲の温
度で硬化を生じさせることにより、更にこの樹脂を硬化
させる。

【００５５】非アスベスト型有機系は、典型的に、粉末
にした熱硬化性樹脂、カシュー粒子および非アスベスト
型繊維を含んでいると共に、約４２５℃以上の温度を実
質的な化学的または物理的変化を生じることなく受け得
る、２以上から５未満のモース硬度等級を示す粉末化し
た無機化合物を２０重量％以上の量で含んでいる。この
ような成分は、米国特許第４，１３７，２１４号（この
特許はこのような追加的説明の目的で引用することによ
って本明細書に組み入れられる）の中に詳述されてい
る。非アスベスト型有機系は、典型的に、上記材料を下
記の量で含んでいる可能性がある： 材料 重量％ 熱硬化性樹脂 １０−３０ カシューナッツ粒子 ５−２５ 非アスベスト型繊維 ５−１５ 無機化合物 ２０−６０ 別のいわゆる非アスベスト型有機摩擦材料が米国特許第
４，２７８，５８４号の中に開示されている。この特許
には下記の一般的組成が開示されている： 材料 重量％ フェノール−ホルムアルデヒド樹脂 ６−１２ 炭素繊維 １０−４０ 鋼繊維 ３０−６０ 無機および／または有機繊維 １０−２０ 典型的には、乾燥している非アスベスト型有機混合物を
用い、この混合物を多量に鋳型の中に入れて、この混合
物を圧縮してプレフォームを生じさせた後、このプレフ
ォームを熱と圧力下で硬化させることを通して、摩擦素
子の製造を行うことができる。次に、この硬化させたプ
レフォームの縁をバリ取りすることで過剰の材料を除去
した後、このプレフォームを成形用容器の中に拘束して
膨張させないようにしながら、これの後焼きを行う。

【００５６】本発明の摩擦材料に、上述した乾燥ブレン
ド物に加えて、意図した使用および所望結果に応じて、
これに含める他の成分の担体として働く熱硬化性もしく
は熱可塑性マトリックス樹脂を含める。この熱硬化性
（または熱硬化）材料は、溶融温度を示さずそして高い
チャー残渣量をもたらす材料である。意図した使用が高
温で高応力の性質を示す用途である場合、通常、このマ
トリックス樹脂を熱硬化性材料にする、と言うのは、こ
の材料を高温にすると溶融するのではなくむしろ分解を
生じるからである。このマトリックス材料が溶融または
流動すると、強度を維持するのが困難になる。適切な熱
硬化性材料には、フェノール系樹脂、芳香族ポリアミド
類、ポリベンズオキサジアゾール類、ポリイミド類、ポ
リベンズイミダゾール類、メラミン樹脂、尿素樹脂、エ
ポキシ樹脂などが含まれる。

【００５７】熱可塑性マトリックスは、特定の条件下特
定の温度で溶融して再固化する傾向を示すマトリックス
である。これらは一般にガスケットおよび低温低摩擦用
途で用いられる。有効な熱可塑性材料にはナイロンの如
きポリアミド類、ポリエステル類、アクリル系、フルオ
ロポリマー類などが含まれる。

【００５８】このマトリックス樹脂は、本発明の摩擦材
料の約１０から約４０％を構成しており、その残りは、
充填材の如き他の成分、例えば摩擦を助長する充填材、
例えば鉄グリット、融合シリカ、砂など、摩擦改質剤、
例えばグラファイト、部分硬化カシュー樹脂固体、鉛、
硫化鉛など、摩擦調節剤、例えばアルミナ、シリカ、ケ
イソウ土、チョーク、滑石、カオリン、マイカ、タルク
などを含むよく知られている摩擦成分である。一般的に
は、平均直径が３００ミクロン以下の固体としてこれら
の充填材を用いる。

【００５９】混合を行っている間、そのフィブリル化し
た繊維は、それらが有する触手様突起物を通してステー
プル繊維と粒子状ポリマーを捕捉し、その結果としてそ
れらを均一に分布させると共に過剰にかさ高くならない
ようにしている。本方法に従い、例えば、ヒドロパルパ
ー、ビーター、ディスクリファイナーまたは同様な装置
の中で、フィブリル化した合成有機ポリマー繊維と合成
有機ポリマーステープル繊維を単独か或はその溶解性を
示す合成有機ポリマー粒子と組み合わせて湿ったスラリ
ーとして混合した後、例えば紙製造機またはベルトプレ
スでそれの乾燥（脱水）を行って固体量を３０−６０％
にする。適切なカチオン系および／またはアニオン系保
持助剤を用いて、そのフィブリル化した繊維の中に粒子
状ポリマーと繊維ステープルを保持してもよい。更に、
Ｒｅｎｎｅｌｂｕｒｇ回転乾燥機などの如き装置の中で
乾燥させて毛羽立たせている間に、固体含有量が３０−
６０％である湿ったフィブリル化した繊維およびステー
プル繊維と一緒にその粒子状ポリマーをブレンドしても
よい。上述したように、このフィブリル化した繊維−繊
維ステープル−粒子状ポリマーのブレンド物は、その摩
擦材料の約１から約３０重量％、好適には約５から約２
５重量％を構成し得る。

【００６０】以下に示す実施例は説明の目的でのみ挙げ
るものであり、添付請求の範囲に示す事項を除き本発明
に対する制限として解釈されるべきでない。全ての部は
特に明記しない限り重量部である。

【００６１】

【実施例】実施例Ａ 表１に挙げる成分を用いて非アスベスト型有機（ＮＡ
Ｏ）摩擦調合物を３０ポンド製造する。この調合物をＬ
ｉｔｔｌｅｆｏｒｄモデルＦＭ−１３０−Ｄミキサーの
中で混合する。ファイバーグラスを除く全ての成分を予
め１０分間混合する。次に、このファイバーグラスを加
えた後、この調合物を更に１分間混合する。このＬｉｔ
ｔｌｅｆｏｒｄミキサーではスター／バーチョッパーお
よびＢｅｃｋｅｒプラウを用いる。その結果として生じ
る生成物をブレーキミックスＡと識別する。

【００６２】実施例１（比較） 市販のＷａｒｉｎｇブレンダーにブレーキミックスＡを
１００部入れた後、低速に設定して４０％の力で１分間
混合する。次に、以下に示す段階を用いてこの調合物を
プレス加工してプレフォームを生じさせる： − ＦＭＳＩ ７２８Ａディスクパッドプレフォーム用
鋳型の中にミックスのサンプルを１５０ｇ均一に広げ
る。ミックスのかさが過剰なことが原因で鋳型充填の困
難さに直面した場合、このミックスの属性として記録す
る。２，５００ｐｓｉの圧力をかけて５秒間保持する。
その結果として生じるプレフォームをその鋳型から取り
出して、柔らかな縁の存在、破壊または不均一さに関し
て目で検査する。プレフォームを７個製造する。外観に
関する所見を表２に挙げる。

【００６３】− 試験を行うに先立って周囲の温度と湿
度（２３℃−５０％ＲＨ）で２４時間そのプレフォーム
を安定にする。その後、この時間の最後にこのプレフォ
ームの高さおよび回収率を測定する。結果を表２に挙げ
る。

【００６４】− ＩＮＳＴＲＯＮモデル１１２５試験機
を用い、クロスヘッド速度を０．１インチ／分にして、
プレフォームに関する３点曲げ強度測定を実施する。試
験スパンを４インチにする。

【００６５】− チャートレコーダーから破壊荷重（ポ
ンド）を直接記録する。曲線に接する線を用いて、イン
チで示すパッドのタワミをゼロから２ポンドで計算した
後、このタワミで割ることによってポンド／インチで表
す堅さを計算する。

【００６６】− 破壊荷重および堅さの平均、並びに９
０％信頼レベルを計算し、その結果を表２に示す。

【００６７】− 測定性能指数（ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃ
ｅ ｉｎｄｅｘ）ＭＰＩを下記の如く定義し： ＭＰＩ＝（平均強度 ｘ 平均堅さ）^1/2 これを計算して、その結果を表２に示す。

【００６８】− 比較の目的で予測性能指数を計算す
る。この指数は、そのブレンド物に含めるそのフィブリ
ル化した繊維部分のみを用いた場合に予測される値であ
る。性能がこの予測ファクターよりも高いことは、ステ
ープル繊維および粉末が予備成形に貢献していることを
示している。

【００６９】 表１ 材料 重量部 フェノール系粉末ＨＲＪ ６５２ １６.６ 重晶石 ２２ ３９.６ ４０７９ コークス ９.４ ＮＣ１０８カシュー粒子 ５.０ ひる石 ＃７ １５.６ バージニア藍晶 ０.７ ファイバーグラス、１／８” １７８Ａ−ＢＡ ４.９ ＬＡＰＩＮＵＳロックウールＬ５１６４ ６.７ ＨＹＣＡＲ １４１１ゴム １.５ 全体： １００.０ 以下に示す実施例では下記が本明細書で用いる種々のブ
レンド成分が示す特性の表示である：

【００７０】

【表１】

【００７１】

【表２】

【００７２】

【表３】

【００７３】実施例２（比較） ９６部のブレーキミックスＡにフィブリル化したアクリ
ル系繊維Ａを４部加えてＷａｒｉｎｇブレンダーで混合
する以外は再び実施例１の操作に従う。その結果も以下
の表２に示す。

【００７４】実施例３および４ ９６部のブレーキミックスＡに、以下に挙げる比率から
成る混成アクリル系複合体混合物を４部加えてＷａｒｉ
ｎｇブレンダーで混合する以外は再び実施例１の操作に
従う。

【００７５】 混合物 実施例３（比較） 実施例４ フィブリル化した繊維（Ａ） ６０ ６０ ステープル（Ｒ） ３０ ３０ 粉末（Ａ） １０ １０ これらの実施例で異なっている点は、フィブリル化した
繊維とステープルを一緒にした後、粉末（Ａ）を加え、
その結果として生じる３成分系をブレーキミックスＡと
混合する時に用いる方法のみである、即ち実施例３で
は、Ｗａｒｉｎｇブレンダーで乾燥ブレンドし、水溶液
を加えて乾燥させる、実施例４では、Ｗａｒｉｎｇブレ
ンダーで固体量が１％になるように湿潤ブレンドする。

【００７６】容易に理解できるであろうように、本発明
に従って製造した実施例４の予備成形パッドは、予想外
に、プレフォームの強度、プレフォームの堅さおよび測
定性能指数（ＭＰＩ）に関して実施例３よりも優れてい
る。

【００７７】

【表４】

【００７８】実施例５ ３０部のフィブリル化した繊維Ａと６０部のステープル
Ｈと１０部の粉末Ａから成る混成アクリル系複合体混合
物の２部を水系スラリーの中で予めブレンドし、これ
を、９８部のブレーキミックスＡに加えた後、Ｗａｒｉ
ｎｇブレンダーで混合する以外は、再び実施例１の操作
に従う。

【００７９】５０％の低速に設定したＷａｒｉｎｇブレ
ンダーを用い、固体量が１％になるように水スラリーの
中で上記成分を一緒に３０秒間混合することによって、
その予めブレンドした混成複合体混合物の製造を行う。
この混成複合体混合物を２００メッシュのスクリーンの
上に置いてこれの排水を行った後、それの空気乾燥を７
０℃で２時間行うことによって、この実施例で用いる乾
燥させた混成複合体混合物を製造する。

【００８０】その結果を以下に示す。

【００８１】この製造したプレフォームの平均厚は０．
９６６インチである。４時間後の回収率は６．２％であ
る。このプレフォームが示す平均強度は１．８５ポンド
であり、そして平均堅さは１インチ当たり３９ポンドで
ある。計算性能ファクターは８．５である。プレフォー
ムは高い一体性を示し、砕けることなく良好な均一性を
示す。このプレフォームの上表面に髪状亀裂が観察され
たが、これは、予備成形助剤の含有量が２％のみである
プレフォームには通常のことである。

【００８２】容易に分かるであろうように、これらの混
成アクリル系複合体混合物では６０％に及んでステープ
ルを使用することができ、それによって、乾燥ブレーキ
ミックスに充分な予備成形特性を得ることができる。

【００８３】実施例７−２６ 下記のフィブリル化した繊維、ステープル繊維および粉
末を同じ量で用いる以外は再び実施例１の操作に従う。
同様な結果が達成される。

【００８４】 フィブリル化した繊維 ステープル繊維 粉末 実施例７ Ａ Ｏ Ｈ 実施例８ Ｂ Ｐ Ｈ 実施例９ Ａ Ｑ Ｈ 実施例１０ Ｃ Ｂ Ａ 実施例１１ Ｇ Ｃ Ａ 実施例１２ Ｄ Ｄ Ａ 実施例１３ Ａ Ｅ Ｆ 実施例１４ Ｅ Ｆ Ａ 実施例１５ Ａ Ｇ Ａ 実施例１６ Ａ Ａ Ｂ 実施例１７ Ｆ Ｋ Ｃ 実施例１８ Ｂ Ａ Ｂ 実施例１９ Ｃ Ｌ Ｂ 実施例２０ Ａ Ｈ Ｇ 実施例２１ Ａ Ｉ Ｂ 実施例２２ Ａ Ｊ Ｂ 実施例２３ Ａ Ｈ Ｄ 実施例２４ Ａ Ｍ Ｄ 実施例２５ Ａ Ｊ Ｄ 実施例２６ Ａ Ｎ Ｅ実施例２７および２８ フィブリル化した繊維、ステープル繊維および粉末を全
部アラミドポリマーから製造する以外はそれぞれ実施例
１および５の操作に従う。同様な結果が達成された。

【００８５】実施例２９および３０ 粉末をアラミドポリマーから製造する以外は再びそれぞ
れ実施例１および５の操作に従う。同様な結果が得られ
た。

【００８６】実施例３１および３２ ステープル繊維および粉末の両方をアラミドポリマーか
ら製造する以外は再びそれぞれ実施例１および５の操作
に従う。同様な結果が達成された。

【００８７】本発明の特徴および態様は以下のとうりで
ある。

【００８８】１． ａ）フィブリル化した合成有機ポリ
マー繊維を約２５から約９０重量％、 ｂ）合成有機ポリマーのステープル繊維を約２０以上か
ら約６０重量％、および ｃ）溶解性を示す合成有機ポリマー粒子を約５から約７
０重量％含んでいる、摩擦材料の製造で用いるに適した
乾燥ブレンド物を製造する方法において、成分ａ）と
ｂ）のみか或は成分ｃ）と組み合わせて、固体含有量が
約５％以下になるように水中でブレンドし、その結果と
して生じるブレンド物の乾燥を行い、そして前に成分
ｃ）を加えなかった場合、その結果として生じる乾燥ブ
レンド物に成分ｃ）を加えることを含む方法。

【００８９】２． ａ）、ｂ）およびｃ）の少なくとも
１つがアクリル系繊維である第１項記載の方法。

【００９０】３． ａ）、ｂ）およびｃ）の各々がアク
リル系繊維である第１項記載の方法。

【００９１】４． 上記アクリル系繊維がアクリロニト
リルポリマーである第２項記載の方法。

【００９２】５． 上記アクリル系繊維がアクリロニト
リルポリマーである第３項記載の方法。

【００９３】６． ｂ）が約０．５−７ｍｍの長さを有
する第１項記載の方法。

【００９４】７． ａ）および／またはｂ）のどちらか
または両方のけん縮を行う第１項記載の方法。

【００９５】８． ａ）および／またはｂ）のどちらか
または両方を予め酸化させる第１項記載の方法。

【００９６】９． ａ）とｂ）のみをブレンドする第１
項記載の方法。

【００９７】１０． ａ）とｂ）をｃ）と組み合わせて
ブレンドする第１項記載の方法。

【００９８】１１． ａ）フィブリル化した合成有機ポ
リマー繊維を約２５から約９０重量％、 ｂ）合成有機ポリマーのステープル繊維を約２０以上か
ら約６０重量％、および ｃ）溶解性を示す合成有機ポリマー粒子を約５から約７
０重量％含んでいる乾燥ブレンド物を約１から約３０重
量％含む、乾燥した摩擦材料。

【００９９】１２． ａ）、ｂ）およびｃ）の少なくと
も１つがアクリル系ポリマーである第９項記載の摩擦材
料。

【０１００】１３． ａ）、ｂ）およびｃ）の各々がア
クリル系ポリマーである第９項記載の摩擦材料。

【０１０１】１４． 上記アクリル系ポリマーがアクリ
ロニトリルポリマーである第１０項記載の摩擦材料。

【０１０２】１５． 上記アクリル系ポリマーがアクリ
ロニトリルポリマーである第１１項記載の摩擦材料。

【０１０３】１６． ｂ）が約０．５−７ｍｍの長さを
有する第９項記載の摩擦材料。

【０１０４】１７． ａ）および／またはｂ）のどちら
かまたは両方がけん縮を受けさせたものである第９項記
載の摩擦材料。

【０１０５】１８． ａ）および／またはｂ）のどちら
かまたは両方が予め酸化させたものである第９項記載の
摩擦材料。

【０１０６】１９． ａ）フィブリル化したアクリル系
もしくはアラミドポリマー繊維を約２５から約９０重量
％、 ｂ）アクリル系もしくはアラミドポリマーのステープル
繊維を約２０以上から約６０重量％、および ｃ）溶解性を示すアクリル系もしくはアラミドポリマー
粒子を約５から約７０重量％、含んでいる乾燥ブレンド
物。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ａ）フィブリル化した合成有機ポリマー
   繊維を約２５から約９０重量％、 ｂ）合成有機ポリマーのステープル繊維を約２０以上か
   ら約６０重量％、および ｃ）溶解性を示す合成有機ポリマー粒子を約５から約７
   ０重量％含んでいる、摩擦材料の製造で用いるに適した
   乾燥ブレンド物を製造する方法において、成分ａ）と
   ｂ）のみか或は成分ｃ）と組み合わせて、固体含有量が
   約５％以下になるように水中でブレンドし、その結果と
   して生じるブレンド物の乾燥を行い、そして前に成分
   ｃ）を加えなかった場合、その結果として生じる乾燥ブ
   レンド物に成分ｃ）を加えることを含む方法。
2. 【請求項２】 ａ）フィブリル化した合成有機ポリマー
   繊維を約２５から約９０重量％、 ｂ）合成有機ポリマーのステープル繊維を約２０以上か
   ら約６０重量％、および ｃ）溶解性を示す合成有機ポリマー粒子を約５から約７
   ０重量％ 含んでいる乾燥ブレンド物を約１から約３０重量％含
   む、乾燥した摩擦材料。
3. 【請求項３】 ａ）フィブリル化したアクリル系もしく
   はアラミドポリマー繊維を約２５から約９０重量％、 ｂ）アクリル系もしくはアラミドポリマーのステープル
   繊維を約２０以上から約６０重量％、および ｃ）溶解性を示すアクリル系もしくはアラミドポリマー
   粒子を約５から約７０重量％、含んでいる乾燥ブレンド
   物。