JPH08216282A - 高分子フィルムのノッチの貫通方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 未貫通部の厚さを薄くするという高度なノッ
チ形成技術を必要とすることなく、熱可塑性高分子フィ
ルム製の品質良好な網目状構造体を容易かつ確実に製造
することができる高分子フィルムのノッチの貫通方法の
提供。 【構成】 底部に未貫通部１ａを有するノッチ２を長さ
方向に延在させて複数形成した熱可塑性高分子フィルム
１を加熱し、各ノッチ２の延在方向と同一方向に延伸さ
せてノッチ２を貫通させる高分子フィルムのノッチの貫
通方法において、前記フィルム１の長さ方向の一部の線
状ないし帯状の加熱領域Ｈにのみ加熱を施し、ノッチ２
の延在方向への延伸を与えて該加熱領域Ｈに変形を集中
させることにより、未貫通のノッチ２を貫通させると共
に、延伸状況に応じて該加熱領域Ｈを次第に移動させ、
最終的にフィルム１の全面の延伸及び各ノッチ２の貫通
を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性高分子フィル
ムのノッチの貫通方法に関し、詳しくは例えば梱包用又
は農業、土木、建築用等に用いられる熱可塑性高分子フ
ィルムの網目状構造体を得るために、フィルムを延伸さ
せてノッチを貫通させる方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】熱可塑性高分子フィルムの
網目状構造体を製作する従来方法として、例えば熱可塑
性高分子フィルムの片面側にリガメント（ノッチの底部
にある未貫通部）を有する複数のノッチを入れ、このフ
ィルムをノッチの延在方向と同一方向に延伸させたとき
にフィルムの非ノッチ部の断面収縮に伴つて発生する引
張り応力をリガメント部にノッチの延在方向と直角の方
向に作用させてリガメントを破壊し、ノッチを貫通させ
ると同時に非ノッチ部を糸状に伸ばし、縦糸と横糸とを
形成し、網目状とする方法が知られている。この方法
は、一般的に加熱された雰囲気中で行われるため、フィ
ルムは全体的に加熱温度になる。

【０００３】このノッチの貫通方法の実施に際しては、
リガメントを有するノッチを多数形成したフィルムをノ
ッチの延在方向と同一方向に延伸させたときに、フィル
ムの非ノッチ部の断面収縮に伴つて発生する引張り応力
により、フィルムの幅が減少しようとする。このフィル
ムの幅減少に対して拘束力が作用した場合にリガメント
部に大きな応力が発生し、その値がリガメントの破壊強
度を超えたときにノッチは貫通する。

【０００４】一方、熱可塑性高分子フィルムには、延伸
によつてネッキング現象を起こすものと起こさないもの
とがあることが知られている。ネッキング現象とは、フ
ィルムを延伸させたときに、フィルム全体が加熱温度に
なつていても最初に変形が始まつたところからくびれが
生じ、そのくびれが延伸方向に伝播する形で全体の延伸
が進む現象である。

【０００５】しかして、フィルムがネッキングを起こす
場合はフィルム全体が同一温度であつても変形部分は局
所的であり、フィルム幅の減少に対して拘束力が発生す
るため、変形箇所のリガメント部分に大きな引張り応力
が集中して作用し、リガメントは比較的容易に破壊す
る。しかし、ネッキングを起こさないフィルムを延伸さ
せた場合、フィルム全体が同一温度のときは変形は全体
に及び、幅の減少に対する拘束力が小さくなるため、フ
ィルム幅が大きく減少する。そのため、リガメント部分
に作用する引張り応力は小さくなり、リガメントの破壊
強度を超えられない場合が生じてノッチの未貫通部が残
り、品質不良を生ずるという技術的課題がある。このよ
うな状況を避けるため、延伸時にフィルムの幅方向の減
少をジグ等で押さえる方法もあるが、これにあつては設
備費が増大し、機構が複雑になり、場合によつては実施
が困難になる等の理由により実用的とはいえない。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような従
来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構成
は次の通りである。請求項１の発明は、底部に未貫通部
１ａを有するノッチ２を長さ方向に延在させて複数形成
した熱可塑性高分子フィルム１を加熱し、各ノッチ２の
延在方向と同一方向に延伸させてノッチ２を貫通させる
高分子フィルムのノッチの貫通方法において、前記フィ
ルム１の長さ方向の実質的に一部の線状ないし帯状の加
熱領域Ｈにのみ加熱を施し、該フィルム１にノッチ２の
延在方向への延伸を与えて該加熱領域Ｈに変形を集中さ
せることにより、未貫通のノッチ２を貫通させると共
に、延伸状況に応じて該加熱領域Ｈを次第に移動させ、
最終的にフィルム１の全面の延伸及び各ノッチ２の貫通
を行うことを特徴とする高分子フィルムのノッチの貫通
方法である。請求項２の発明は、線状ないし帯状の加熱
領域Ｈの加熱及び延伸は、フィルム１の全幅Ｗで同時又
は幅方向の一端部から他端部に向かつて連続的に行うこ
とを特徴とする請求項１の高分子フィルムのノッチの貫
通方法である。請求項３の発明は、線状ないし帯状の加
熱領域Ｈの幅ｄは、ノッチ２の長さＬの５倍以下に設定
されていることを特徴とする請求項１又は２の高分子フ
ィルムのノッチの貫通方法である。請求項４の発明は、
熱可塑性高分子フィルム１は、延伸時にネッキングを起
こさない材料で製作されていることを特徴とする請求項
１，２又は３の高分子フィルムのノッチの貫通方法であ
る。

【０００７】

【作用】請求項１の発明によれば、リガメント１ａを有
する複数のノッチ２を入れた熱可塑性高分子フィルム１
は、ノッチ２の延在方向と同一方向に延伸させ、これに
よつてリガメント１ａ部にノッチ２方向と直角の方向に
引張り応力を作用させ、この引張り応力を利用してリガ
メント１ａを破壊させる。かくして、ノッチ２が貫通す
ると同時に非ノッチ部３が糸状に伸ばされ、縦糸と横糸
を形成した網目状構造体が製作される。

【０００８】そして、この高分子フィルムのノッチの貫
通方法によれば、フィルム１の延伸領域は、所定幅ｄの
加熱領域Ｈ、つまりフィルム１の長さ方向の実質的に一
部の線状ないし帯状に加熱された領域であり、変形が加
熱領域Ｈの部分に集中され、フィルム１の幅Ｗの減少が
加熱領域Ｈに隣接する箇所のフィルム１によつて拘束さ
れる。これにより、加熱領域Ｈに存在するリガメント１
ａ部分に作用させる引張り応力を大きくすることがで
き、リガメント１ａが確実に破壊されるようになる。加
熱領域Ｈを延伸状況に対応させて移動させることによ
り、最終的にフィルム１の全面の延伸及びノッチ２の貫
通が行われる。

【０００９】請求項２の発明によれば、線状ないし帯状
の加熱領域Ｈの加熱及び延伸を、フィルム１の全幅Ｗで
同時に行えば、フィルム１の幅Ｗの全部にわたる線状な
いし帯状に加熱された領域がフィルム１の延伸領域とな
り、この延伸領域に存在するリガメント１ａ部分に作用
させる引張り応力を大きくすることができ、リガメント
１ａが確実に破壊されるようになる。また、線状ないし
帯状の加熱領域Ｈの加熱及び延伸を、フィルム１の幅方
向の一端部から他端部に向かつて連続的に行えば、フィ
ルム１の幅方向の一部の線状ないし帯状に加熱された領
域がフィルム１の延伸領域となり、この延伸領域に存在
するリガメント１ａ部分に作用させる引張り応力を大き
くすることができ、リガメント１ａが確実に破壊される
ようになる。そして、加熱領域Ｈを延伸状況に対応させ
て移動させることにより、最終的にフィルム１の全面の
延伸及びノッチ２の貫通が行われる。

【００１０】請求項３の発明によれば、加熱される線状
ないし帯状の加熱領域Ｈの幅ｄはノッチ２の長さの５倍
以下の範囲に設定したので、加熱領域Ｈの幅ｄが適当に
小さくなり、加熱領域Ｈに隣接する箇所のフィルム１に
よる拘束作用が未貫通部に良好に集中して作用する。

【００１１】請求項４の発明によれば、フィルム１の延
伸領域は、所定幅ｄの加熱領域Ｈであり、変形が加熱領
域Ｈの部分に集中され、フィルム１の幅Ｗの減少が加熱
領域Ｈに隣接する箇所のフィルム１によつて拘束され
る。これにより、加熱領域Ｈに存在するリガメント１ａ
部分に作用する引張り応力が大きくなり、リガメント１
ａが確実に破壊される。このため、熱可塑性高分子フィ
ルム１が延伸時にネッキングを起こさない材料で製作さ
れている場合であつても、リガメント１ａが確実に破壊
されて網目状構造体が良好に製作される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１〜図３は、本発明の第１実施例に係る
ノッチの貫通方法に使用する装置を示す。図中において
符号１は熱可塑性高分子フィルムを示し、予め、図６，
図７に示す未貫通部であるリガメント１ａを有する複数
のノッチ２を入れた長尺の原反から所定長さだけを切り
出してある。各ノッチ２は、フィルム１の長さ方向に延
在させて形成されている。なお、ノッチ２は、図１，図
２上では楕円形で囲む部分にだけ記載してあるが、フィ
ルム１の全幅Ｗ及び全長さ方向に所定間隔で形成され、
かつ幅方向に隣接するもの同士を長さ方向に位置をずら
せて多数を散在させてある。このフィルム１は、図２に
示すように長さ方向の両端部をそれぞれチャック１０，
１１によつて把持させる。このチャック１０，１１の少
なくともいずれか一方は、フィルム１の長さ方向（図２
に示す延伸方向Ｙ）に移動が可能である。

【００１３】そして、フィルム１の一面側には、加熱手
段としてのヒータ５をフィルム１の長さ方向に移動可能
に設置する。加熱手段であるヒータ５としては、図１，
図２に示す所定幅ｄの加熱領域Ｈが得られるものであれ
ばよく、ニクロム線などの抵抗発熱体と石英パイプなど
の耐熱性材料で構成されている棒状ヒータが一般的に用
いられるが、これに限定されるものではなく、例えば熱
風をノズルから吹き付ける方法や、レーザや赤外線のよ
うな放射線を用いる方法なども考えられる。また、ヒー
タ５の形状も一体型が一般的であるが、分割ヒータを複
数個組み合わせたものでもよい。

【００１４】このようなリガメント１ａを有する多数の
ノッチ２を入れた熱可塑性高分子フィルム１は、一対の
チャック１０，１１に延伸方向Ｙの相対拡幅移動を与え
てフィルム１にノッチ２の延在方向と同一方向の延伸を
与え、これによつてリガメント１ａ部にノッチ２の延在
方向と直角方向の引張り応力を作用させ、この引張り応
力を利用してリガメント１ａを破壊させる。かくして、
ノッチ２が貫通すると同時に隣接する非ノッチ部３が糸
状に伸ばされ、透孔の周囲に縦糸と横糸を形成した網目
状構造体が製作される。

【００１５】この高分子フィルムのノッチの貫通方法に
よれば、フィルム１の延伸領域は、ヒータ５による所定
幅ｄの加熱領域Ｈ、つまりフィルム１の幅Ｗの全部にわ
たる線状ないし帯状に加熱された領域であり、変形がこ
の加熱領域Ｈの部分に集中し、フィルム１の幅Ｗの減少
が加熱領域Ｈに隣接するフィルム１の非ノッチ部３によ
つて拘束される。これにより、加熱領域Ｈに存在するリ
ガメント１ａ部分に作用させる引張り応力を大きくする
ことができ、リガメント１ａが確実に破壊されるように
なる。そして、加熱領域Ｈを延伸状況に対応させてフィ
ルム１の長さ方向に次第に移動させることにより、最終
的にフィルム１の全面の延伸及びノッチ２の貫通が行わ
れる。

【００１６】ここで、ノッチ２のリガメント１ａの破壊
作用について従来方法と比較しながら詳述する。いま、
図８に示すように従来方法によつてネッキングを起こさ
ない材料で製作されているフィルム１を所定の倍率まで
延伸させた場合には、フィルム１が全体的に変形し、全
長さ方向にわたる加熱領域Ｈの中央部の断面Ａにおいて
は幅Ｗの減少に対する拘束力が小さいため、フィルム１
の断面収縮に相当する２Ｄ１の幅Ｗの減少が両側で生じ
る。延伸倍率が同じであれば、本来、２Ｄ１の減少が生
じるはずであるが、本発明の方法の場合には図１に示す
ように加熱領域Ｈひいては変形が局所的であり、加熱領
域Ｈの中央部の断面Ａにおける幅Ｗの減少に対する拘束
力が大きく実質的な減少量は両側で２Ｄ２となる。な
お、Ｄ１，Ｄ２は、それぞれ延伸後のフィルム１の幅Ｗ
の片側での減少量を示す。これにより、本発明の方法に
よれば、２Ｄ１−２Ｄ２に相当する量だけの幅方向の引
張りを与えたのとほぼ同じことになり、断面Ａに存在す
る各リガメント１ａ部に作用する引張り応力も大きくな
る。従つて、同じ延伸倍率でも本発明の方法の方がリガ
メント１ａを効果的に破壊することができる。

【００１７】しかして、本発明の方法は、延伸時におけ
るフィルム１のネッキングの有無に係わらずリガメント
１ａの破壊に効果があり、特にネッキングを起こさない
フィルム１に対しては、従来方法にあつては生じさせ難
いリガメント１ａの破壊を効果的に生じさせることがで
きる。

【００１８】ところで、本発明の方法と類似した方法と
して高分子フィルム１の延伸に用いるゾーン延伸法があ
るが、これはフィルム１の結晶性を制御して主にフィル
ム１の機械的性質の向上を目的としており、本発明の方
法のノッチ２の開口を目的としたものとは基本的に目的
が異なるものである。

【００１９】なお、加熱される線状ないし帯状の加熱領
域Ｈの幅ｄは、図６に示すノッチ２の長さＬの５倍以下
に設定し、好ましくは２倍から４倍の範囲に設定するこ
とが望まれる。加熱領域Ｈの幅ｄが大きくなると、加熱
領域Ｈに隣接する非ノッチ部３による拘束作用が減殺さ
れるためである。すなわち、フィルム１の線状ないし帯
状に加熱される加熱領域Ｈの幅ｄがノッチ２の長さＬの
５倍より大きくなると徐々にフィルム１の幅Ｗの減少に
対する拘束力が弱くなるため、ノッチ２は開口し難くな
る。しかして、現実的には、加熱領域Ｈをノッチ２の長
さＬの２倍から４倍の範囲に設定することが適切であ
る。

【００２０】ここで、本発明の方法に対する比較例とし
て従来方法について具体的に説明する。厚さ０．２ｍ
ｍ、幅Ｗ５００ｍｍの長尺ＰＥＴ（ポリエチレンテレフ
タレート）フィルム原反に、長さＬが８ｍｍ、リガメン
ト１ａの厚さが５０μｍ、ノッチ２の延在方向の間隔が
８ｍｍのノッチ２を、ノッチ２の延在方向が延伸方向と
同一でかつ隣り合つた２例のノッチ２と非ノッチ部３と
がほぼ互い違いに位置するようにし、原反の全幅Ｗにわ
たり一定なノッチ列間隔として形成した。次にこの原反
より一辺が１００ｍｍの正方形のサンプルを切り出し、
これをフィルム１として実験用延伸機で一軸延伸を施し
た。先ず、雰囲気を９０℃に保つてフィルム１全体を加
熱した後、２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で４倍延伸を行つ
た。このようにして、線状ないし帯状の加熱領域Ｈの加
熱及び延伸は、フィルム１の全幅Ｗ及び全長で同時に行
つた。その結果、延伸方向の中央部分の幅は約５０ｍｍ
であり、もとの幅Ｗの半分になつており、全てのノッチ
２は貫通していなかつた。

【００２１】次に、本発明の方法の第１実施例の具体例
として、図１〜図３に示すようにＰＥＴ製のフィルム１
を延伸した場合について説明する。比較例で用いたもの
と同一の原反から一辺が１００ｍｍの正方形のサンプル
を切り出し、このフィルム１を図２に示すように実験用
延伸機にセットし、両端部をそれぞれチャック１０，１
１によつて把持させた。また、石英管とニクロム線でで
きている棒状のヒータ５を、密着しないようにフィルム
１面から少し離して延伸方向Ｙの前側のチャック１１付
近にサンプルの全幅Ｗを横断するように設置した。次
に、フィルム１面が９０℃に達してから前記比較例と同
様の条件で延伸を開始し、延伸状況に合わせて逐次棒状
のヒータ５を反延伸方向側へ移動させた。すなわち、線
状ないし帯状の加熱領域Ｈの加熱及び延伸はフィルム１
の全幅Ｗかつ全長の一部で同時に行い、図３に示す延伸
完了状態にまで進行させた。その結果、延伸完了時には
フィルム１の幅Ｗは約１０ｍｍ減少しただけで全てのリ
ガメント１ａが破壊されて全てのノッチ２が貫通してい
た。

【００２２】高分子フィルムのノッチの貫通方法の第２
実施例について、図４，図５を参照して説明する。ＰＥ
Ｔ製のフィルム１は、図４に示すように両端部をそれぞ
れ固定のチャック１０及び分割チャック１５によつて把
持させる。分割チャック１５は、フィルム１の幅方向に
複数個（本例では１０個）に分割されてそれぞれ独立に
延伸方向Ｙに移動するチャック片１５ａ〜１５ｊを有す
る。

【００２３】そして、フィルム１の一面側には、加熱手
段としてのヒータ５ａを延伸方向Ｙに対して傾斜（ほぼ
４５°）させて設置する。ヒータ５ａは、傾斜状態のま
まで、フィルム１の幅方向に移動可能である。しかし
て、ヒータ５ａによつて得られる所定幅ｄ（フィルム１
の長さ方向）の加熱領域Ｈは、図４に示すように傾斜し
て得られ、ヒータ５ａの幅方向（Ｗ）への移動に伴つて
フィルム１の長さ方向にも次第に移動することになる。
ヒータ５ａは、第１実施例で用いたものと同様の構造の
棒状のヒータ５ａで、当初その先端がフィルム１の幅方
向の一端の分割チャック１５ａ部分に対応して（１）位
置にあり、ヒータ５ａの大部分がフィルム１の外側に位
置し、延伸開始と同時にフィルム１の幅方向に所定速度
で移動するようになつており、フィルム１の対角線上に
沿う中間部の（２）位置を経て、延伸完了時には、その
後端がフィルム１の幅方向の他端に達して（３）位置を
採り、フィルム１の全面を加熱できるようになつてい
る。

【００２４】このような第２実施例によれば、フィルム
１の長さ方向（延伸方向Ｙ）の基端は一体型の固定チャ
ック１０に、他端は分割チャック１５の複数個のチャッ
ク片１５ａ〜１５ｊにそれぞれ取付け、ヒータ５ａを加
熱する。そして、図４に示すように各チャック片１５ａ
〜１５ｊに対応するフィルム１の部分が所定の温度に達
するようにして延伸を行う。フィルム１の延伸は、分割
チャック１５の内で最もヒータ５ａに近いチャック片１
５ａから順に一定延伸速度で移動させて始め、所定倍率
まで延伸が終了した時点で隣のチャック片１５ｂが同様
の速度で延伸移動を始める。この工程を順次連続させて
行い、ヒータ５ａの中間位置（２）においては分割チャ
ック１５がヒータ５ａと逆傾斜の角度で直線状に並び、
１番目のチャック片１５ａはこの時点で延伸移動が完了
する。引き続いて、フィルム１の延伸が連続的に行わ
れ、ヒータ５ａがフィルム１の全面を加熱し終わつたと
き全体の延伸が完了し、分割チャック１５の各チャック
片１５ａ〜１５ｊは再度横一列に並ぶ。

【００２５】このようにして、線状ないし帯状の加熱領
域Ｈの加熱及び延伸は、フィルム１の全幅Ｗの実質的な
一部かつ全長の実質的な一部で行う。厳密には、線状な
いし帯状の加熱領域Ｈによる加熱は、ヒータ５ａが中間
位置（２）を採る場合を除いて全幅Ｗの一部かつ全長の
一部であり、ヒータ５ａが中間位置（２）を採る際に
は、傾斜状態のヒータ５ａによつてフィルム１の全幅Ｗ
かつ全長で行われる。また、フィルム１の延伸は、厳密
には、ヒータ５ａが中間位置（２）を採る場合を除いて
全幅Ｗの一部かつ全長の一部であり、ヒータ５ａが中間
位置（２）を採る際には、傾斜状態のヒータ５ａに対応
してフィルム１の全幅Ｗかつ全長で行われる。但し、ヒ
ータ５ａが中間位置（２）を採る際であつても、各チャ
ック片１５ａ〜１５ｊに対応する長さ方向では、線状な
いし帯状の加熱領域Ｈによる加熱及び延伸は、あくまで
もフィルム１の一部で行われ、従つてフィルム１の全面
で行われることはない。

【００２６】次に、本発明の方法の第２実施例の具体例
として、図４，図５に示すようにＰＥＴ製のフィルム１
を延伸させた場合について説明する。前記比較例で用い
たものと同一の原反から一辺が１００ｍｍの正方形のサ
ンプルを切り出し、フィルム１とした。次に、フィルム
１の長さ方向（延伸方向Ｙ）の基端を一体型の固定チャ
ック１０に、先端は分割チャック１５の複数個のチャッ
ク片１５ａ〜１５ｊにそれぞれ取付けた。

【００２７】ヒータ５ａを加熱し、図４に示すように各
チャック片１５ａ〜１５ｊに対応するフィルム１部分が
順次に所定の温度に達するようにして、フィルム１の延
伸を連続的に行つた。すなわち、線状ないし帯状の加熱
領域Ｈによる加熱及び延伸は、フィルム１の全幅Ｗの実
質的な一部かつ全長の実質的な一部で、フィルム１の一
端部から他端部に向かつて連続的に行つた。その結果、
延伸完了時には全てのリガメント１ａが破壊されて全て
のノッチ２が貫通していた。図５には第２実施例による
延伸後のフィルム１を示し、延伸後のフィルム１の形状
は第１実施例の場合と同様であり、フィルム１の幅Ｗの
減少量も小さい。

【００２８】以上、第１，第２実施例として所定の大き
さのフィルム１を延伸させる場合について説明したが、
長尺な高分子フィルム原反に対して、所定長さのフィル
ム１毎に同様の作用を連続的に与えることができること
は勿論である。

【００２９】

【発明の効果】以上の説明によつて理解されるように、
本発明に係る高分子フィルムのノッチの貫通方法によれ
ば、次の効果を奏することができる。すなわち、未貫通
部の厚さを薄く形成するという高度なノッチ形成技術を
必要とすることなく、簡素な構造によつてフィルムを部
分的に加熱し変形を局所的に行わせることにより、未貫
通部に作用する引張り応力を大きくさせてノッチを貫通
させることができる。その結果、熱可塑性高分子フィル
ム製の品質良好な網目状構造体を容易かつ確実に製造す
ることができるという著効が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例に係る高分子フィルムの
延伸状況を示す概念図。

【図２】 同じく延伸開始前の高分子フィルムを示す概
念図。

【図３】 同じく延伸終了後の高分子フィルムを示す概
念図。

【図４】 本発明の第２実施例に係る高分子フィルムの
延伸状況を示す概念図。

【図５】 同じく延伸終了後の高分子フィルムを示す概
念図。

【図６】 同じく延伸前の高分子フィルムを拡大して示
す図。

【図７】 同じく延伸前の高分子フィルムの要部を拡大
して示す断面図。

【図８】 従来方法の説明図。

【符号の説明】

１：熱可塑性高分子フィルム、１ａ：リガメント（未貫
通部）、２：ノッチ、５，５ａ：ヒータ（加熱手段）、
Ｈ：加熱領域、Ｌ：ノッチの長さ、Ｗ：フィルムの幅、
ｄ：加熱領域の幅。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底部に未貫通部（１ａ）を有するノッチ
   （２）を長さ方向に延在させて複数形成した熱可塑性高
   分子フィルム（１）を加熱し、各ノッチ（２）の延在方
   向と同一方向に延伸させてノッチ（２）を貫通させる高
   分子フィルムのノッチの貫通方法において、前記フィル
   ム（１）の長さ方向の実質的に一部の線状ないし帯状の
   加熱領域（Ｈ）にのみ加熱を施し、該フィルム（１）に
   ノッチ（２）の延在方向への延伸を与えて該加熱領域
   （Ｈ）に変形を集中させることにより、未貫通のノッチ
   （２）を貫通させると共に、延伸状況に応じて該加熱領
   域（Ｈ）を次第に移動させ、最終的にフィルム（１）の
   全面の延伸及び各ノッチ（２）の貫通を行うことを特徴
   とする高分子フィルムのノッチの貫通方法。
2. 【請求項２】 線状ないし帯状の加熱領域（Ｈ）の加熱
   及び延伸は、フィルム（１）の全幅（Ｗ）で同時又は幅
   方向の一端部から他端部に向かつて連続的に行うことを
   特徴とする請求項１の高分子フィルムのノッチの貫通方
   法。
3. 【請求項３】 線状ないし帯状の加熱領域（Ｈ）の幅
   （ｄ）は、ノッチ（２）の長さ（Ｌ）の５倍以下に設定
   されていることを特徴とする請求項１又は２の高分子フ
   ィルムのノッチの貫通方法。
4. 【請求項４】 熱可塑性高分子フィルム（１）は、延伸
   時にネッキングを起こさない材料で製作されていること
   を特徴とする請求項１，２又は３の高分子フィルムのノ
   ッチの貫通方法。