JPH08216019A - ダイヤモンドドレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダイヤモンド粒を用いて、寿命の長い、安定
したドレッシング作業の行なえるダイヤモンドドレッサ
を提供する。 【構成】 金属性のシャンク２を用意し、当該シャンク
２の先端部に、Ｖ溝２１１からなる保持部２１を設け
る。このＶ溝２１１は、シャンク２の軸線に対して直角
の方向、または平行な方向に、複数本設けられる。オク
タヘドロンタイプのダイヤモンド粒１を用意し、当該ダ
イヤモンド粒１の（１，１，１）面が、上記Ｖ溝２１１
内に、はまり込むように設置する。これらダイヤモンド
粒１とＶ溝２１１との間を、チタン（Ｔi ）等を含む銀
ロー材からなる結合材５にて結合する。この結合材５
は、チタン（Ｔi ）、バナジウム（Ｖ）、またはクロム
（Ｃr ）のうちのいずれか一つのものと、銅（Ｃu ）、
銀（Ａg ）等を含む周期律表第１Ｂ族の金属と、の合金
からなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ダイヤモンド粒を用い
たダイヤモンドドレッサに関するものであり、特に、ダ
イヤモンド粒に、オクタヘドロンタイプのダイヤモンド
を用いることとしたダイヤモンドドレッサに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ダイヤモンドドレッサは、例え
ば、多石ドレッサの場合、シャンクの先端部に多数の天
然ダイヤモンド粒を配し、これらを焼結金属にて固定
（固着）することによって形成されているものである。
また、倣いドレッシングに用いられるものとしては、単
石の、大きなダイヤモンド粒を成形し、これを、耐摩耗
性を有する面がドレッシング作業にたずさわるように設
置した、いわゆるフォーミングドレッサ等がある。ま
た、ブレード型のドレッサとしては、例えば、特開平５
−１８５３７３号公報記載の如く、多数の柱状ダイヤモ
ンドを設置するようにした構成からなるものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ものは、例えば、天然のダイヤモンド粒を用いる多石ド
レッサの場合、各ダイヤモンド粒の結晶方位を判別する
のが難しく、これらダイヤモンド粒をシャンクに設置す
る場合には、上記結晶方位を調べることなく、ランダム
に設置することとしているものである。従って、このよ
うにして形成されるドレッサにおいては、耐摩耗性のあ
まり高くない面がドレッシング作業にたずさわるように
配置されたダイヤモンド粒も存在することとなり、ドレ
ッサとしての寿命を十分に得ることが難しいという問題
点がある。また、フォーミングドレッサ、あるいは柱状
の人造ダイヤを用いるものにおいては、ダイヤモンド自
体の値段が高くなり、ドレッサの製造コストも高くなら
ざるを得ないという問題点がある。これらの問題点を解
決するために、天然のダイヤモンドのうち、特にオクタ
ヘドロンタイプのダイヤモンド粒を用いるとともに、当
該ダイヤモンド粒の結晶方位を選定して、耐摩耗性のあ
る面がドレッシング作業にたずさわるように配置するこ
ととした、耐摩耗性に優れたダイヤモンドドレッサを提
供しようとするのが、本発明の目的（課題）である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては次のような手段を講ずることとし
た。すなわち、シャンクの先端部にダイヤモンドが埋設
された構成からなるダイヤモンドドレッサに関して、上
記シャンクの先端部に、当該シャンクの軸線に対して直
角の方向に形成されたＶ溝からなる保持部を設け、当該
保持部のＶ溝上に、オクタヘドロンタイプのダイヤモン
ド粒を、その結晶方位において、（１，０，０）面が上
記シャンクの軸線と同じ方向を向くように設置し、更
に、当該ダイヤモンド粒を上記Ｖ溝からなる保持部に結
合させる結合材を、チタン（Ｔi ）を含む周期律表第４
Ａ族の金属、バナジウム（Ｖ）を含む周期律表第５Ａ族
の金属、及びクロム（Ｃr ）を含む周期律表第６Ａ族の
金属のうちのいずれか一つのものと、銅（Ｃu ）、銀
（Ａg ）を含む周期律表第１Ｂ族の金属と、の合金にて
形成させるようにした構成を採ることとした。

【０００５】また、シャンクの先端部にダイヤモンドが
埋設された構成からなるダイヤモンドドレッサに関し
て、上記シャンクの先端部に、当該シャンクの軸線に対
して平行に形成されたＶ溝からなる保持部を設け、当該
保持部のＶ溝上に設置されるオクタヘドロンタイプのダ
イヤモンド粒を、そのＶ溝への設置面が、（１，１，
１）面となるようにするとともに、ドレッシングにたず
さわる面が、（１，１，０）面となるように設置し、更
に、当該ダイヤモンド粒を上記Ｖ溝からなる保持部に結
合させる結合材を、チタン（Ｔi ）を含む周期律表第４
Ａ族の金属、バナジウム（Ｖ）を含む周期律表第５Ａ族
の金属、及びクロム（Ｃr ）を含む周期律表第６Ａ族の
金属のうちのいずれか一つのものと、銅（Ｃu ）、銀
（Ａg ）を含む周期律表第１Ｂ族の金属と、の合金にて
形成させるようにした構成を採ることとした。

【０００６】

【作用】上記構成を採ることにより、本発明において
は、次のような作用を呈することとなる。すなわち、シ
ャンクの先端部に設けられたＶ溝上に、オクタヘドロン
タイプのダイヤモンド粒が設置されると、上記Ｖ溝は、
その形状が上記オクタヘドロンタイプダイヤモンド粒の
面、すなわち、結晶方位において（１，１，１）の面と
合致するよう、約１１０°の角度を有するように設定さ
れているので、上記ダイヤモンド粒は、整然と配列され
るようになる。しかも、上記Ｖ溝は、請求項１及び請求
項２記載のものにおいては、シャンクの軸線に対して直
角の方向に設けられているので、このＶ溝上に設置され
たオクタヘドロンタイプのダイヤモンド粒は、その頂点
の部分がシャンクの軸線と一致するように設置されるこ
ととなる。すなわち、結晶方位において（１，０，０）
面が、ドレッシングにたずさわる面を形成することとな
る。そして、この面は、図１に示すＸＸ方向及びＹＹ方
向において耐摩耗性に優れた特性を有している。従っ
て、このように配されたダイヤモンド粒によってドレッ
シング作業が行なわれると、ダイヤモンド粒の摩耗は少
なくなり、連続的なドレッシング作業が可能となるとと
もに、安定したドレッシングが行なわれることとなる。

【０００７】また、請求項１及び請求項３記載のもの
は、ダイヤモンド粒の設置されるＶ溝の、その方向が、
シャンクの軸線に対して平行な方向を向くように設定さ
れているので、当該Ｖ溝上に設置されたオクタヘドロン
タイプのダイヤモンド粒は、その（１，１，１）面にて
形成される稜線の部分がシャンクの先端部に来るように
設置される。すなわち、シャンクの先端部に形成される
ドレッシング面であってシャンクの軸線に対して直角な
面上に、ダイヤモンド粒の（１，１，０）面が来るよう
になる。そして、この（１，１，０）面は、上記オクタ
ヘドロンタイプのダイヤモンド粒の稜線を形成する方向
（図４のＹＹ方向）において、優れた耐摩耗性を発揮す
るようになっている。従って、このように配されたダイ
ヤモンド粒によってドレッシング作業が行なわれると、
ダイヤモンド粒の摩耗は少なくなり、安定したドレッシ
ング作業が行なわれることとなる。

【０００８】また、このように配されたダイヤモンド粒
と上記Ｖ溝との間は、チタン（Ｔi）等を含む銀ロー材
からなる結合材にて結合されることとなるので、上記ダ
イヤモンド粒は、そのほとんどの面が、上記結合材を介
して上記Ｖ溝上に結合されることとなる。すなわち、ダ
イヤモンド粒の表面には、上記結合材を形成するロー材
の中に含まれるチタン（Ｔi ）との間において、チタン
カーバイト層が形成されることとなる。このチタンカー
バイト層は、半金属性のメタライジング層からなるもの
であるので、ロー材を形成する他の金属との間において
も結合性が良くなる。

【０００９】これらのことから、当該チタンカーバイト
からなるメタライジング層を介して、上記ダイヤモンド
粒と結合材を形成するロー材とが結合されることとな
る。すなわち、上記周期律表第１Ｂ族の金属である銅
（Ｃu ）、銀（Ａg ）等からなるロー材の上記ダイヤモ
ンド粒への濡れ性が良くなり、各ダイヤモンド粒は、上
記結合材を形成するロー材によって強力にグリップ（保
持）されることとなる。従って、ダイヤモンド粒は、ほ
ぼ、その全面が結合材によりＶ溝上に結合されることと
なるので、各ダイヤモンド粒が摩耗して来ても、途中で
脱落することがなく、最後までドレッシング作業に従事
することができるようになる。なお、このことは、上記
チタン（Ｔi ）に代わって、バナジウム（Ｖ）、あるい
はクロム（Ｃr ）が採用された場合にも同様のことが言
える。

【００１０】

【実施例】本発明の基本的な実施例である第一実施例に
ついて、図１ないし図３を基に説明する。本実施例の構
成は、図１に示す如く、鉄系の金属からなるシャンク２
と、当該シャンク２の先端部に形成された保持部２１に
配置されるオクタヘドロンタイプのダイヤモンド粒１
と、当該ダイヤモンド粒１を上記保持部２１に結合させ
る結合材５と、からなることを基本とするものである。
なお、このような基本構成において、上記ダイヤモンド
粒１の保持を確実にするために、例えば図３に示す如
く、上記ダイヤモンド粒１の上に、金属材からなるカバ
ー３が設けられる場合がある。この場合には、図１に示
す如く、シャンク２の先端部に形成された保持部２１上
に各ダイヤモンド粒１が設置され、これらダイヤモンド
粒１が、図２に示す如く、結合材５によって結合された
後に、図３に示す如く、金属材からなるカバー３が装着
され、更に、当該カバー３とシャンク２の保持部２１と
の間が、ロー材等で接合されるようになっているもので
ある。また、当該カバー３と上記各ダイヤモンド粒１と
の間にも、上記ロー材が埋め込まれ、これらによって、
上記ダイヤモンド粒１は機械的に保持されるようになっ
ている。

【００１１】このような基本構成において、上記ダイヤ
モンド粒１は、オクタヘドロンタイプのダイヤモンド粒
が採用されている。そして、当該オクタヘドロンタイプ
のダイヤモンド粒１は、図１及び図２に示す如く、すべ
ての面、すなわち８面が、結晶方位において、（１，
１，１）面にて形成されている。従って、複数のダイヤ
モンド粒１を上記シャンク２の保持部２１に配置する場
合、同じ結晶方位の方向に並べるのが比較的容易であ
る。

【００１２】このような構成からなるダイヤモンド粒１
を保持するシャンク２は、図１及び図２に示すような構
成からなるものである。すなわち、鉄系の金属からなる
ものであって、ドレッシングマシン等に保持されるシャ
ンク部２２と、当該シャンク部２２の先端部に形成され
る保持部２１と、からなるものである。そして、当該保
持部２１には、上記ダイヤモンド粒１を保持するための
Ｖ溝２１１が設けられているものである。なお、このＶ
溝２１１は、その基本断面形状が、図２に示す如く、上
記オクタヘドロンタイプのダイヤモンド粒１の二つの
面、すなわち、二つの（１，１，１）面にて形成される
角度に合せた約１１０°の開き角度を有するように設定
されている。そして、このような基本断面形状を有する
Ｖ溝２１１が、上記シャンク２の軸線に対して、直角方
向に、複数本、平行に設けられている構成からなるもの
である。

【００１３】このような構成からなるＶ溝２１１上に、
上記オクタヘドロンタイプのダイヤモンド粒１を固定す
る（固着させる）結合材５は、以下のような構成からな
るものである。すなわち、チタン（Ｔi ）を含む周期律
表第４Ａ族の金属、バナジウム（Ｖ）を含む周期律表第
５Ａ族の金属、及びクロム（Ｃr ）を含む周期律表第６
Ａ族の金属のうちのいずれか一つと、銅（Ｃu ）、銀
（Ａg ）を含む周期律表第１Ｂ族の金属との合金からな
るものである。なお、これらに加えて、上記周期律表第
１Ｂ族の金属と合金を形成するスズ（Ｓn ）、亜鉛（Ｚ
n ）、鉄（Ｆe ）等の金属が追加される場合がある。こ
のような構成において、その結合材５が、例えば、チタ
ン（Ｔi ）、銅（Ｃu ）、銀（Ａg ）等からなるもので
ある場合について考察する。すなわち、この場合には、
まず、上記チタン、銅、銀等からなる金属粉末と有機バ
インダーとが混合される。そして、このように混合さ
れ、ペースト状になったもの、すなわち、このような混
合物が、主に鉄（Ｆe ）等の金属からなる上記シャンク
２のＶ溝２１１上に塗布される。このようにペースト状
の混合物が塗布された上に、上記オクタヘドロンタイプ
のダイヤモンド粒１を配置する。

【００１４】そして、このような状態のものが、約８４
０℃〜９４０℃の温度にて焼成されることによって、ま
ず、ダイヤモンド粒１の周りには、チタン（Ｔi ）にて
形成されるメタライジング層が形成されることとなる。
すなわち、上記ダイヤモンド粒１の表面には、チタンカ
ーバイト（Ｔi Ｃ）からなるメタライジング層が形成さ
れることとなる。そして、このメタライジング層は、半
金属性のものからなるものであるので、上記結合材５を
形成する銅（Ｃu ）、銀（Ａg ）等の金属と融合しやす
い性質を有している。従って、各上記ダイヤモンド粒１
は、図２に示す如く、その表面に形成されたメタライジ
ング層を介して結合材５と結合されるようになる。その
結果、上記結合材５は、上記ダイヤモンド粒１の周り全
体に引き付けられるようになる。すなわち、結合材５は
ダイヤモンド粒１の周りに濡れ上がって来て、ダイヤモ
ンド粒１と全面的な結合が行なわれるとともに、結合材
５自体も合金の形成により強力な結合構造を形成するこ
ととなる。

【００１５】なお、この焼成に当っては、上記結合材５
を形成する金属材が酸化物を形成することのないように
するため、上記焼成工程を行なう炉内の雰囲気は、アル
ゴンガス等の不活性ガスが充填された状態、または、真
空状態に保持される。このような状態において、焼成工
程が行なわれる。なお、このときの温度は、８４０℃な
いし９４０℃の範囲に制御される。この温度は、ダイヤ
モンド粒１の表面にチタンカーバイト（Ｔi Ｃ）からな
るメタライジング層が形成されるとともに、結合材５を
形成する各種金属が溶融して合金を形成する範囲の温度
である。すなわち、あまり高温状態で、かつ、長時間加
熱されると、ダイヤモンド粒１の表面のチタンカーバイ
ト層（Ｔi Ｃ）が深くなり過ぎ、結合材５との結合強度
が低下するおそれがある。従って、これを避けるため
に、上記焼成条件を、上記温度範囲内及び時間内に設定
することとしている。

【００１６】このような焼成工程を経ることによって、
上記ダイヤモンド粒１は、その全面が、図２に示す如
く、濡れ上がった金属製の結合材５によって被われるこ
ととなる。その結果、ダイヤモンド粒１は、結合材５に
よって、強固に保持（グリップ）されることとなる。ま
た、結合材５とシャンク２の保持部２１との間において
も、両者は金属どうしであるので、合金を形成し、強固
に結合されることとなる。なお、上記構成において、上
記メタライジング層は、上記チタンカーバイト（Ｔi
Ｃ）の代わりに、バナジウムカーバイト（ＶＣ）、ある
いはクロムカーバイト（Ｃr Ｃ）等にて形成される場合
もある。この場合においても、これらメタライジング層
と銅（Ｃu ）、銀（Ａg ）を含む周期律表第１Ｂ族の金
属とは融合しやすくなっているので、ダイヤモンド粒１
と結合材５との濡れ性が良くなり、両者の結合力は強固
に保たれる。

【００１７】このように、上記シャンク２のＶ溝２１１
上には、オクタヘドロンタイプのダイヤモンド粒１が結
合材５を介して設置されることとなり、これによって、
本ダイヤモンドドレッサのドレッシング面には、上記オ
クタヘドロンタイプダイヤモンド粒１の４つの面、すな
わち、（１，１，１）面にて形成される頂点が来るよう
になる。そして、この頂点にて形成されるドレッシング
面、すなわち、（１，０，０）面は、図１のＸＸ方向及
びＹＹ方向において、高い耐摩耗性を発揮することとな
る。すなわち、これら構成によって、耐摩耗性に優れた
ダイヤモンドドレッサが形成されることとなる。なお、
このような構成からなるダイヤモンドドレッサに設置さ
れる上記ダイヤモンド粒１は、単石の状態であっても良
いし、あるいは多石の状態であっても良い。また、多石
のものにおいては、単層のものからなるものであっても
良いし、あるいは多層のものからなるものであっても良
い。

【００１８】次に、これら構成からなる本実施例の作用
等について説明する。なお、本実施例の作用は、上記作
用の欄のところで説明したものと、基本的には同じであ
る。すなわち、図１及び図２に示す如く、シャンク２の
軸線に対して直角の方向に設けられたＶ溝２１１内に、
オクタヘドロンタイプのダイヤモンド粒１が設置される
ことにより、本ダイヤモンドドレッサの先端部に保持さ
れるダイヤモンド粒１は、そのドレッシング作業に従事
する部分が、常に耐摩耗性に優れた、いわゆる（１，
０，０）面となる。また、上記Ｖ溝２１１を平行に複数
本設けることによって、このＶ溝２１１内へ、オクタヘ
ドロンタイプのダイヤモンド粒１を順次並べて行くこと
によって、耐摩耗性に優れた面が、シャンク２の軸線方
向を向いたダイヤモンド粒１からなるダイヤモンドドレ
ッサが形成されることとなる（図１参照）。そして、こ
のような構成からなるダイヤモンドドレッサにおいて
は、図１のＸＸ方向及びＹＹ方向が耐摩耗性において優
れた性能を発揮することとなる。従って、このようなダ
イヤモンドドレッサを用いることによって、安定的な、
かつ、精度の良いドレッシング作業を行なうことができ
るようになる。

【００１９】また、上記の如く配置されたダイヤモンド
粒１とＶ溝２１１との間を結合する結合材５は、チタン
（Ｔi ）等を含む銀ロー材にて形成されているので、上
記両者の間は、強固に結合されることとなる。すなわ
ち、図２に示す如く、上記ダイヤモンド粒１の表面に
は、チタンカーバイト（Ｔi Ｃ）、あるいはバナジウム
カーバイト（ＶＣ）、またはクロムカーバイト（Ｃr
Ｃ）からなるメタライジング層が形成されており、この
メタライジング層と、上記結合材５を形成する銅（Ｃu
）、銀（Ａg ）等とは、同じ金属性を有しているので
融合しやすく、従って、上記メタライジング層と結合材
５とは、強力に結合されることとなる。そして更に、当
該結合材５自体においても、チタン（Ｔi ）、銅（Ｃu
）、銀（Ａg ）等からなる合金、あるいはバナジウム
（Ｖ）、銅（Ｃu ）、銀（Ａg ）等からなる合金、また
はクロム（Ｃr ）、銅（Ｃu ）、銀（Ａg ）等からなる
合金が形成されることとなるので、じん性のある強力な
結合材を形成することとなる。従って、本実施例におい
ては、強靭な結合材５が形成されることとなり、この結
合材５を介して、上記ダイヤモンド粒１は、シャンク２
の上記Ｖ溝２１１内に強固に保持されることとなる。

【００２０】次に、本発明の第二の実施例（第二実施
例）について、図４を主に説明する。本実施例の構成
も、その基本的な点においては、上記第一実施例のもの
と同じである。異なるところは、図４に示す如く、オク
タヘドロンタイプのダイヤモンド粒１を設置するＶ溝２
１１が、シャンク２の軸線に対して平行に設けられてい
る点である。そして、その他の点、例えば、Ｖ溝２１１
の形状を、その開き角度が約１１０°になるように設定
したことを初めとして、すべての点は、上記第一実施例
の構成と同じである。

【００２１】従って、このような構成からなる上記Ｖ溝
２１１上に設置されるオクタヘドロンタイプのダイヤモ
ンド粒１は、二つの（１，１，１）面が、上記Ｖ溝２１
１の面に接触するように配置されることとなる。そし
て、本Ｖ溝２１１は、図４に示す如く、シャンク２の軸
線に平行に設けられていることより、当該Ｖ溝２１１上
に配置されるダイヤモンド粒１は、二つの（１，１，
１）面にて形成される稜線の部分がシャンク２の先端部
を向くように、設置されることとなる。すなわち、シャ
ンク２の先端部にあってドレッシングにたずさわる面
が、（１，１，０）面となる。そして、この（１，１，
０）面、すなわち、稜線の部分は、図４のＹＹ方向にお
いて、優れた耐摩耗性を有するようになっている。な
お、このように配されたオクタヘドロンタイプのダイヤ
モンド粒１は、上記第一実施例のものと同様、図２に示
すような結合材５にて、Ｖ溝２１１上に結合されるとと
もに、場合によっては、図３に示すようなカバー３に
て、補強が施されるようになっているものである。この
ような構成からなる本実施例のものにおいては、図４に
示す如く、そのＹＹ方向において優れた耐摩耗性を発揮
することとなるので、このようなダイヤモンドドレッサ
を用いることによって、安定的な、かつ、精度の良いド
レッシング作業を連続的に行なうことができるようにな
る。

【００２２】

【発明の効果】本発明によれば、シャンクの先端部にダ
イヤモンドが埋設された構成からなるダイヤモンドドレ
ッサに関して、上記シャンクの先端部に、当該シャンク
の軸線に対して直角の方向、または平行な方向に形成さ
れたＶ溝からなる保持部を設け、当該保持部のＶ溝上
に、オクタヘドロンタイプのダイヤモンド粒を設置し、
更に、当該ダイヤモンド粒を上記Ｖ溝からなる保持部に
結合させる結合材を、チタン（Ｔi ）を含む周期律表第
４Ａ族の金属、バナジウム（Ｖ）を含む周期律表第５Ａ
族の金属、及びクロム（Ｃr ）を含む周期律表第６Ａ族
の金属のうちのいずれか一つのものと、銅（Ｃu ）、銀
（Ａg ）を含む周期律表第１Ｂ族の金属と、の合金にて
形成させるようにした構成を採ることとしたので、オク
タヘドロンタイプの複数個のダイヤモンド粒を、その結
晶方位において、同じ方向を向くように設置することが
できるようになった。これによって、常に耐摩耗性に優
れた面をもってドレッシング作業に従事させることがで
きるようになり、耐摩耗性に優れたダイヤモンドドレッ
サを、安価に提供することができるようになった。ま
た、ダイヤモンド粒を強力な結合材によって保持するこ
とができるようになったので、ダイヤモンド粒の早期脱
落等を防止することのできるようになり、ダイヤモンド
ドレッサの長寿命化を図ることができるようになった。
従って、これらダイヤモンドドレッサを用いることによ
って、精度の良い、かつ、安定的なドレッシング作業を
行なうことができるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の基本的内容及びその第一実施例につい
ての全体構成を示す展開斜視図である。

【図２】本発明の主要部を成すダイヤモンド粒とＶ溝と
の間の結合構造を示す部分断面図である。

【図３】本発明にかかる一実施例のうちの変形例につい
ての全体構成を示す図である。

【図４】本発明にかかる第二実施例の全体構成を示す展
開斜視図である。

【符号の説明】

１ ダイヤモンド粒 ２ シャンク ２１ 保持部 ２１１ Ｖ溝 ２２ シャンク部 ３ カバー ５ 結合材

フロントページの続き (72)発明者 野木森 壽久 愛知県岡崎市舞木町字城山１番地54 豊田 バンモップス株式会社内 (72)発明者 平岩 昇 愛知県岡崎市舞木町字城山１番地54 豊田 バンモップス株式会社内 (72)発明者 諸戸 隆幸 愛知県岡崎市舞木町字城山１番地54 豊田 バンモップス株式会社内 (72)発明者 深見 肇 愛知県刈谷市朝日町１丁目１番地 豊田工 機株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャンクの先端部にダイヤモンドが埋設
   された構成からなるダイヤモンドドレッサにおいて、上
   記シャンクの先端部に、当該シャンクの軸線に対して直
   角の方向及び平行な方向のうちのいずれか一方のものに
   て形成されるＶ溝を設け、当該Ｖ溝上に、上記ダイヤモ
   ンド粒を、その結晶方位において（１，１，１）面がは
   まり込むように設置し、更に、当該ダイヤモンド粒を上
   記Ｖ溝上に結合させる結合材を、チタン（Ｔi ）を含む
   周期律表第４Ａ族の金属、バナジウム（Ｖ）を含む周期
   律表第５Ａ族の金属、及びクロム（Ｃr ）を含む周期律
   表第６Ａ族の金属のうちのいずれか一つのものと、銅
   （Ｃu ）、銀（Ａg ）を含む周期律表第１Ｂ族の金属
   と、の合金にて形成させるようにした構成からなること
   を特徴とするダイヤモンドドレッサ。
2. 【請求項２】 シャンクの先端部にダイヤモンドが埋設
   された構成からなるダイヤモンドドレッサにおいて、上
   記シャンクの先端部に、当該シャンクの軸線に対して直
   角の方向に形成されたＶ溝からなる保持部を設け、当該
   保持部のＶ溝上に、オクタヘドロンタイプのダイヤモン
   ド粒を、その結晶方位において、（１，０，０）面が上
   記シャンクの軸線と同じ方向を向くように設置し、更
   に、当該ダイヤモンド粒を上記Ｖ溝からなる保持部に結
   合させる結合材を、チタン（Ｔi）を含む周期律表第４
   Ａ族の金属、バナジウム（Ｖ）を含む周期律表第５Ａ族
   の金属、及びクロム（Ｃr ）を含む周期律表第６Ａ族の
   金属のうちのいずれか一つと、銅（Ｃu ）、銀（Ａg ）
   を含む周期律表第１Ｂ族の金属と、の合金にて形成させ
   るようにした構成からなることを特徴とするダイヤモン
   ドドレッサ。
3. 【請求項３】シャンクの先端部にダイヤモンドが埋設さ
   れた構成からなるダイヤモンドドレッサにおいて、上記
   シャンクの先端部に、当該シャンクの軸線に対して平行
   に形成されたＶ溝からなる保持部を設け、当該保持部の
   Ｖ溝上に、オクタヘドロンタイプのダイヤモンド粒を、
   その（１，１，０）面が上記シャンクの軸線と同じ方向
   を向くように設置し、更に、当該ダイヤモンド粒を上記
   Ｖ溝からなる保持部に結合させる結合材を、チタン（Ｔ
   i ）を含む周期律表第４Ａ族の金属、バナジウ（Ｖ）を
   含む周期律表第５Ａ族の金属、及びクロム（Ｃr ）を含
   む周期律表第６Ａ族の金属のうちのいずれか一つと、銅
   （Ｃu ）、銀（Ａg ）を含む周期律表第１Ｂ族の金属
   と、の合金にて形成させるようにした構成からなること
   を特徴とするダイヤモンドドレッサ。