JPH08210538A - Relief valve - Google Patents
Relief valveInfo
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- JPH08210538A JPH08210538A JP1562995A JP1562995A JPH08210538A JP H08210538 A JPH08210538 A JP H08210538A JP 1562995 A JP1562995 A JP 1562995A JP 1562995 A JP1562995 A JP 1562995A JP H08210538 A JPH08210538 A JP H08210538A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、リリーフ弁の改良に係
り、詳しくは、構造のシンプル化と精度向上の両立を図
る技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement in a relief valve, and more particularly to a technique for achieving both simplification of structure and improvement of accuracy.
【0002】[0002]
【従来の技術】例えば、先に出願した特願平6‐349
50号において、油圧漸変機構における弁ケーシングに
組み込まれた構造のリリーフ弁が提案されている。2. Description of the Related Art For example, Japanese Patent Application No. 6-349 filed earlier
No. 50 proposes a relief valve having a structure incorporated in a valve casing in a hydraulic pressure grading mechanism.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記リリーフ弁は、バ
ルブボディー(符号7A)と、ポペットガイド(符号7
c)と、ポペットシート(符号7d)との3者を相対嵌
合される状態で弁ケーシング(符号16)に内装し、バ
ネ付勢されるポペット(符号7a)のスライド移動によ
ってリリーフ作動するように構成されている。つまり、
3個の部品によってポペットを内装する部分が構成され
ており、かつ、バルブボディーとポペットガイド、及び
ポペットガイドとポペットシートとが夫々嵌合されもの
である。そこで、確実で信頼性のある高精度なリリーフ
弁とするには、ポペット、及びポペット周囲の各パーツ
の真円度、円筒度、同芯度等の各精度を確保しなければ
ならないが、比較的多数の部品に跨がる上記構造ではそ
の精度確保が困難であり、部品交換とか部分的な当たり
修正といった組付後における手直し率が高くなりがちで
あった。本発明の目的は、構造見直しにより、前記手直
し率を低く押さえながらも高精度なリリーフ弁を実現さ
せることにある。The above relief valve includes a valve body (reference numeral 7A) and a poppet guide (reference numeral 7).
c) and a poppet seat (reference numeral 7d) are installed in a valve casing (reference numeral 16) in a state of being fitted relative to each other, and a relief operation is performed by sliding movement of a spring-biased poppet (reference numeral 7a). Is configured. That is,
A portion for interior of the poppet is constituted by three parts, and the valve body and the poppet guide, and the poppet guide and the poppet seat are respectively fitted. Therefore, in order to provide a reliable, reliable, and highly accurate relief valve, it is necessary to ensure the roundness, cylindricity, concentricity, etc. of the poppet and each part around the poppet. It is difficult to ensure the accuracy with the above structure that straddles a large number of parts, and the rework rate after assembly such as part replacement or partial hit correction tends to be high. An object of the present invention is to realize a highly precise relief valve by reassembling the structure while keeping the repair rate low.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記目的の達成のために
本発明は、バルブボディーに直接ポペットをスライド可
能に内嵌し、そのポペットを突出付勢するバネ、及び該
バネにおけるポペット側と反対側端部を受け止める蓋部
材をバルブボディーに着脱可能に装備し、ポペットの突
出移動を規制する筒状のポペットシートを設け、このポ
ペットシート内に作用する油圧が所定以上の値になるに
伴ってバネの付勢力に抗してポペットを退入移動させて
リリーフ作動する状態に構成するとともに、バネの装着
長さを変更するシムを、バルブボディー内におけるポペ
ットと蓋部材との間に装脱可能に装備してリリーフ弁を
構成してあることを特徴とする。To achieve the above object, the present invention is directed to a spring in which a poppet is slidably fitted directly in a valve body and biases the poppet so as to project, and a spring opposite to the poppet side of the spring. A lid member for receiving the side end is detachably attached to the valve body, and a cylindrical poppet seat for restricting the poppet protruding movement is provided. As the hydraulic pressure acting on the poppet seat reaches a predetermined value or more, The poppet is configured to move in and out against the biasing force of the spring to perform a relief operation, and a shim that changes the mounting length of the spring can be attached / detached between the poppet and the lid member inside the valve body. It is characterized by being equipped with a relief valve.
【0005】[0005]
【作用】請求項1の構成では、従来におけるバルブボデ
ィーとポペットガイドとの2部品をバルブボディーだけ
の1部品で構成できて構成部品が1つ減ることになり、
その分、組付誤差や製品誤差の蓄積による総誤差を少な
くでき、精度向上に寄与できる。そして、従来の構造で
は、バルブボディー内のバネはポペットガイド側から装
脱するものであるから、弁ケーシングへの組付後に掃除
・点検等でバネを取り出すには、バルブボディーを弁ケ
ーシングから取り外してポペットガイドとの嵌合部から
バネを取り出すという面倒な操作が必要であったが、本
願の構造では、バルブボディーにおけるポペットガイド
側とは反対側に装着された蓋部材を取り外すだけで良
く、弁ケーシングの着脱手間や、再セット時にバネや受
止め片等を一緒に操作しなければならない手間が省ける
ようになる。In the structure of claim 1, the conventional two parts, the valve body and the poppet guide, can be constituted by one part only of the valve body, and the number of constituent parts is reduced by one.
Therefore, the total error due to the accumulation of the assembly error and the product error can be reduced, and the accuracy can be improved. In the conventional structure, the spring inside the valve body is inserted and removed from the poppet guide side.To remove the spring for cleaning and inspection after mounting it on the valve casing, remove the valve body from the valve casing. Although it was necessary to perform a troublesome operation of taking out the spring from the fitting portion with the poppet guide, in the structure of the present application, it suffices to remove the lid member mounted on the opposite side of the valve body from the poppet guide side, This makes it possible to save the trouble of attaching and detaching the valve casing and the trouble of having to operate the spring, the catch piece, etc. together when the valve casing is reset.
【0006】又、弁ケーシングの外方からの蓋部材の着
脱のみでバネ装着部分が露出できるから、バネ圧、すな
わち、リリーフ圧調節をシムの交換又は増減操作が簡単
に行えるとともに、それ故、リリーフ圧の再セットが容
易である。これに対し、従来の構造でシム調節式にする
と、その都度、分解操作の面倒な弁ケーシングの着脱を
行うことになって作業にならないことからネジ操作構造
を採るものであり、一度調節したリリーフ圧状態の再セ
ットが行い難いという不利がある。Further, since the spring mounting portion can be exposed only by attaching / detaching the lid member from the outside of the valve casing, the spring pressure, that is, the relief pressure can be easily adjusted by changing the shim or by increasing / decreasing the shim. Easy to reset the relief pressure. On the other hand, when the shim adjustment type is used in the conventional structure, the screw operation structure is adopted because the valve casing, which is cumbersome to disassemble, is not attached and removed each time, and the screw operation structure is adopted. There is a disadvantage that it is difficult to reset the pressure state.
【0007】[0007]
【発明の効果】その結果、バルブボディーに従来のポペ
ットガイドの機能をもたせての部品削減と、シム調節構
造によるリリーフ圧調節操作の簡単化との双方の効果を
同時に享受できるリリーブ弁を提供することができた。As a result, it is possible to provide a relief valve capable of simultaneously achieving the effects of reducing the number of parts by providing the valve body with the function of the conventional poppet guide and simplifying the relief pressure adjusting operation by the shim adjusting structure. I was able to.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1に、小型バックホーのクローラ走行装置を正
逆に駆動する油圧モータ1の操作回路構造が示されてい
る。油圧モータ1と3位置切換式の制御弁2とを一対の
給排油路3,4で接続し、油圧ポンプ(図示せず)から
の作動油を制御弁2の切換操作によって油圧モータ1に
給排操作して、油圧モータ1を正逆に回転させることが
できる。そして、油圧モータ1に設定以上の負荷が掛か
ると、一対の給排油路3,4を短絡してドレンさせる回
避機能と、油圧モータ1の起動ショックや逆転ショック
を緩和させる機能とを発揮する油圧漸変機構Aを備えて
ある。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an operating circuit structure of a hydraulic motor 1 for driving a crawler traveling device of a small backhoe in the forward and reverse directions. The hydraulic motor 1 and the three-position switching type control valve 2 are connected by a pair of oil supply and drain passages 3 and 4, and hydraulic oil from a hydraulic pump (not shown) is supplied to the hydraulic motor 1 by a switching operation of the control valve 2. The hydraulic motor 1 can be rotated in the forward and reverse directions by supplying and discharging. When the hydraulic motor 1 is loaded with a load more than the set value, it has a function of avoiding the pair of oil supply / discharge passages 3 and 4 from being drained by short-circuiting, and a function of mitigating a start shock or a reverse shock of the hydraulic motor 1. A hydraulic pressure grading mechanism A is provided.
【0009】図2に、油圧漸変機構Aが示され、給排油
路3,4の油圧が所定以上になると排油する一対のリリ
ーフ弁7,8と、一対の巻きバネ12,12で所定位置
に付勢されたピストン9によって一対の油室10,11
の容積が所定容積となる状態に復帰付勢されるクッショ
ン部15と、リリーフ弁7,8における圧供給側油路
5,6と油室10,11とを連通する接続油路13,1
4との夫々を弁ケーシング16に内装して構成されてい
る。FIG. 2 shows a hydraulic pressure grading mechanism A, which comprises a pair of relief valves 7 and 8 for discharging oil when the hydraulic pressure in the oil supply and discharge passages 3 and 4 exceeds a predetermined value, and a pair of winding springs 12 and 12. A pair of oil chambers 10 and 11 is urged by a piston 9 biased to a predetermined position.
Of the cushion portion 15 that is urged to return to a predetermined volume, and the connection oil passages 13 and 1 that communicate the pressure supply side oil passages 5 and 6 and the oil chambers 10 and 11 of the relief valves 7 and 8, respectively.
4 and 4 are internally mounted in the valve casing 16.
【0010】リリーフ弁7,8の構造を説明すると、弁
ケーシング16に螺着されるバルブボディー7A(8
A)、ポペット7a(8a)、バルブボディー7A(8
A)に嵌合装着されるポペットシート7d(8d)、プ
ラグ(蓋部材に相当)18等から構成され、給排油路3
に接続される給排ポートP3 から供給されてくる作動油
は、ポペットシート7dとポペット7aの内部を通って
バルブボディー7Aの内部空間に入り、バルブボディー
7Aに形成された連通孔Sからクッション部15の一方
の油室10に供給されるように構成されている。The structure of the relief valves 7 and 8 will be described. A valve body 7A (8) screwed to the valve casing 16 is provided.
A), poppet 7a (8a), valve body 7A (8
The oil supply / discharge passage 3 includes a poppet sheet 7d (8d) fitted and attached to A), a plug (corresponding to a lid member) 18, and the like.
The hydraulic oil supplied from the supply / drain port P3 connected to the valve body passes through the insides of the poppet seat 7d and the poppet 7a into the internal space of the valve body 7A, and the communication hole S formed in the valve body 7A causes the cushion portion to pass through. It is configured to be supplied to one of the oil chambers 15 of 15.
【0011】リリーフ圧を設定するバネ7e(8e)
は、ポペット7a端に外嵌されたフランジ20と、プラ
グ18の内端に外嵌されたシム19との間に嵌装されて
おり、螺着されたプラグ18を着脱してシム19交換、
又はシム19増減することによってリリーフ圧の変更が
可能である。給排ポートP3 からの作動油の圧がリリー
フ圧を上回るとポペット7aがプラグ18側に移動し、
バルブボディー7Aの内端部に形成された短絡孔17、
及び給排ポートP4 を通ってもう一方の給排油路4に短
絡されるようにしてある。Spring 7e (8e) for setting relief pressure
Is mounted between a flange 20 externally fitted to the end of the poppet 7a and a shim 19 externally fitted to the inner end of the plug 18, and the shim 19 is replaced by detaching the screwed plug 18.
Alternatively, the relief pressure can be changed by increasing or decreasing the shim 19. When the pressure of the hydraulic oil from the supply / discharge port P3 exceeds the relief pressure, the poppet 7a moves to the plug 18 side,
A short circuit hole 17 formed at the inner end of the valve body 7A,
Also, the supply / discharge port P4 is short-circuited to the other supply / discharge oil passage 4.
【0012】図1に示す状態は、制御弁2を中立位置N
に操作した油圧モータ1の停止状態である。この状態か
ら制御弁2を例えば右回転位置Rに操作すると、作動油
が制御弁2から油路3を通り油圧モータ1に供給されて
油圧モータ1が右に回転し始める。この場合、作動油が
油圧モータ1に供給されるのと同時に、制御弁2からの
作動油が給排油路3及び接続油路13を介してクッショ
ン部15の一方の油室10にも供給され、ピストン9が
紙面左方に移動して反対側の油室11のバネ12を圧縮
していく。従って、油圧モータ1が回転し始める際にお
いて、油圧モータ1用の作動油でピストン9の押し移動
によってクッション部15のバネ12の圧縮にも一時的
に使用し、圧力の急激な上昇を抑えることによって油圧
モータ1がショック少なく滑らかに回転を始めるのであ
る。In the state shown in FIG. 1, the control valve 2 is moved to the neutral position N.
The hydraulic motor 1 is operated in the stopped state. When the control valve 2 is operated to the right rotation position R, for example, from this state, hydraulic oil is supplied from the control valve 2 to the hydraulic motor 1 through the oil passage 3 and the hydraulic motor 1 starts rotating to the right. In this case, the working oil is supplied to the hydraulic motor 1 and at the same time, the working oil from the control valve 2 is also supplied to the one oil chamber 10 of the cushion portion 15 via the supply / discharge oil passage 3 and the connection oil passage 13. Then, the piston 9 moves leftward on the paper surface and compresses the spring 12 of the oil chamber 11 on the opposite side. Therefore, when the hydraulic motor 1 starts to rotate, the hydraulic oil for the hydraulic motor 1 is temporarily used for compression of the spring 12 of the cushion portion 15 by the pushing movement of the piston 9 to suppress a rapid increase in pressure. As a result, the hydraulic motor 1 starts rotating smoothly with less shock.
【0013】図1に示す構成において、制御弁2を右回
転位置Rに操作して、油圧モータ1が右に回転している
状態のときに、制御弁2を、右回転位置Rから左回転位
置Lに急操作すると、油圧モータ1及びクッション部1
5の一方の油室10から作動油が抜けるとともに、反対
側の油路4及び他方の油室11に作動油が供給され、油
圧モータ1が左に回転し始めようとする。このときで
も、他方の油室11が膨張することにより、圧力の急激
な上昇が抑えられて油圧モータ1が右に回転する状態か
らショック少なく左に回転し始めるのである。この状態
は、制御弁2を左回転位置Lから右回転位置Rに急操作
した場合でも同様に生じる。In the configuration shown in FIG. 1, when the control valve 2 is operated to the right rotation position R and the hydraulic motor 1 is rotating to the right, the control valve 2 is rotated from the right rotation position R to the left. When suddenly operated to the position L, the hydraulic motor 1 and the cushion portion 1
5, the hydraulic oil is discharged from one of the oil chambers 10, and the hydraulic oil is supplied to the oil passage 4 and the other oil chamber 11 on the opposite side, so that the hydraulic motor 1 starts to rotate to the left. Even at this time, the expansion of the other oil chamber 11 suppresses a rapid increase in pressure, and the hydraulic motor 1 starts rotating to the left with less shock from the state of rotating to the right. This state also occurs when the control valve 2 is suddenly operated from the left rotation position L to the right rotation position R.
【0014】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。In the claims, reference numerals are provided for convenience of comparison with the drawings, but the present invention is not limited to the configuration shown in the attached drawings.
【図1】油圧モータの操作回路図FIG. 1 Operating circuit diagram of hydraulic motor
【図2】リリーフ弁の構造を示す漸変機構の断面図FIG. 2 is a sectional view of a grading mechanism showing the structure of a relief valve.
7A バルブボディー 7a ポペット 7d ポペットシート 7e バネ 18 蓋部材 19 シム 7A Valve body 7a Poppet 7d Poppet seat 7e Spring 18 Lid member 19 Shim
Claims (1)
(7a)をスライド可能に内嵌し、そのポペット(7
a)を突出付勢するバネ(7e)、及び該バネ(7e)
における前記ポペット(7a)側と反対側端部を受け止
める蓋部材(18)を前記バルブボディー(7A)に着
脱可能に装備し、 前記ポペット(7a)の突出移動を規制する筒状のポペ
ットシート(7d)を設け、このポペットシート(7
d)内に作用する油圧が所定以上の値になるに伴って前
記バネ(7e)の付勢力に抗して前記ポペット(7a)
を退入移動させてリリーフ作動する状態に構成するとと
もに、前記バネ(7e)の装着長さを変更するシム(1
9)を、前記バルブボディー(7A)内における前記ポ
ペット(7a)と前記蓋部材(18)との間に装脱可能
に装備して成るリリーフ弁。1. A poppet (7a) is slidably fitted directly into a valve body (7A), and the poppet (7a) is slidably fitted therein.
A spring (7e) for biasing a) to project, and the spring (7e)
In the valve body (7A), a lid member (18) that receives an end portion of the poppet (7a) opposite to the side of the poppet (7a) is detachably mounted, and a cylindrical poppet sheet () that restricts the protruding movement of the poppet (7a). 7d) is provided, and this poppet sheet (7
As the hydraulic pressure acting in d) becomes a predetermined value or more, the poppet (7a) resists the biasing force of the spring (7e).
Of the shim (1) for changing the mounting length of the spring (7e) while being configured to move in and out for relief operation.
A relief valve in which 9) is detachably mounted between the poppet (7a) and the lid member (18) in the valve body (7A).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1562995A JPH08210538A (en) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | Relief valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1562995A JPH08210538A (en) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | Relief valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08210538A true JPH08210538A (en) | 1996-08-20 |
Family
ID=11894017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1562995A Pending JPH08210538A (en) | 1995-02-02 | 1995-02-02 | Relief valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08210538A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002257043A (en) * | 2001-03-06 | 2002-09-11 | Toyota Industries Corp | Compressor |
CN106704286A (en) * | 2017-02-28 | 2017-05-24 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | Two-stage pressure switching overflow valve |
-
1995
- 1995-02-02 JP JP1562995A patent/JPH08210538A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002257043A (en) * | 2001-03-06 | 2002-09-11 | Toyota Industries Corp | Compressor |
CN106704286A (en) * | 2017-02-28 | 2017-05-24 | 中冶华天南京工程技术有限公司 | Two-stage pressure switching overflow valve |
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