JPH08207183A - 耐火断熱被覆構造 - Google Patents
耐火断熱被覆構造Info
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- JPH08207183A JPH08207183A JP1946095A JP1946095A JPH08207183A JP H08207183 A JPH08207183 A JP H08207183A JP 1946095 A JP1946095 A JP 1946095A JP 1946095 A JP1946095 A JP 1946095A JP H08207183 A JPH08207183 A JP H08207183A
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Abstract
し、金属製外装材を箱状に組み立てることによって緊急
遮断装置を覆う様にしたことを特徴としている。 【構成】 吸熱パックを無機繊維混合マットで挟んだ積
層体を外被シートで覆って成る耐火被覆マットを金属製
外装材に裏打ちし、該金属製外装材を箱状に組み立てる
ことによって緊急遮断装置を覆って成ることを特徴とし
ている。
Description
に各種設備の緊急遮断装置の耐火断熱被覆構造に関する
ものである。
造としては、金属製外装材として金属板と金属板の間に
けい酸カルシウム保温材等の断熱材をサンドイッチした
パネルにして、該耐火パネルを箱状に組み立てゝ緊急遮
断装置を覆う構造や、吸熱パックを中にして無機繊維マ
ットを積層した積層体を外被シートで覆って成る耐火被
覆マットを、アクチュエータ等の各種設備の緊急遮断装
置の外形に対応した形状に予め造り、形成された耐火被
覆マットを緊急遮断装置自体に巻き付けて金属製外装箱
で覆った構造等の手段が用いられていた。
来の耐火被覆構造は、緊急遮断装置の外形に対応した形
状に耐火被覆マットを作製するために手間が懸かり、コ
ストが高くなったりする傾向がある。また、緊急遮断装
置の点検の際、直接、緊急遮断装置に耐火被覆マットを
被覆してあると、点検に手間が掛かる。耐火パネルを用
いる耐火被覆構造では、必要な被覆厚さを得るために厚
みが厚く成ってしまったり、該耐火パネルを作成するコ
ストが高い等の問題が有る。
における問題を解決するために、金属製外装材に予め耐
火被覆材を裏打ちし、該金属製外装材を箱状に組み立て
ゝ緊急遮断装置を覆うようにした耐火断熱被覆構造を提
供することにある。
めに、この発明に依れば、耐火断熱被覆構造は、吸熱パ
ックを無機繊維混合マットで挟んだ積層体を外被シート
で覆って成る耐火被覆マットを金属製外装材に裏打ち
し、該金属製外装材を箱状に組み立てることによって緊
急遮断装置を覆って成ることを特徴としている。
造に依れば、各種設備等の緊急遮断装置を、吸熱パック
を無機繊維混合マットで挟んで成る積層体を更に外被シ
ートで覆って成る耐火被覆マットを金属製外装材に裏打
ちして、該金属製外装材を箱状に組み立てゝ緊急遮断装
置を覆って成るので、耐火被覆マットを緊急遮断装置の
外形に対応した形状に造る必要が無く、耐火被覆マット
にフラットなものを使用できるので、コストも安価であ
り、耐火被覆マットを金属製外装材に裏打ちし、該金属
製外装材を箱状に組み立てゝ簡単に耐火被覆することが
出来、且つ所要する十分な耐火性能を維持することが出
来るので作業性を一層向上することが出来る。
下の添付図面に沿っての詳細な説明から明らかになろ
う。
熱被覆構造の一実施例が示されており、図示される様
に、この発明の耐火断熱被覆構造1は、耐火断熱被覆す
べき各種設備等の緊急遮断装置10が収納配備される金
属製外装箱3の内面に、吸熱パック4を無機繊維混合マ
ット5で両側から挟んだ積層体を外被シート6で覆って
成る耐火被覆マット2を裏打ちし、この金属製外装箱3
によって緊急遮断装置10を覆うよう構成されている。
被覆マット2は、図2および図3に明示される様に、吸
熱パック4をセラミックブランケット、ロックウールブ
ランケット、耐熱ガラスマット、或はこれらの混合マッ
ト等の耐熱断熱材である無機繊維混合マット5、5によ
って両側から挟んで積層し、これを外被シート6で被覆
して成るものであり、金属製外装箱3の内面に裏打ちす
る場合には、金属製外装箱3の内面に、例えばピン8や
ボルト等を溶接してこれらピン8やボルト等に耐火被覆
マット2を差し込んだ後に、座金9やナット等を取付け
て固定する様にしている。
は、ナイロンやポリエチレン等の熱可溶性の有機高分子
材料から成る2枚の包材11をヒートシール12部分に
よってヒートシールして多数のセル状に区画された部分
に水や水を含浸させたポリマー等の液体やゲル状の物質
等の吸熱材14を封入して成るもので、約5cm四方の
パックが好適である。この熱可溶性の吸熱パック4は簡
単に破損しない様に、また、高温作用時に可溶するナイ
ロンやポリエチレン等の有機高分子材料の間に常温での
透湿性を無くすために、例えばアルミ箔をサンドイッチ
状に挟持した包材11であり、この包材11を2枚合わ
せて所定の区画にヒートシール12によってカプセル状
またはセル状に形成し、各区画に水やゲル状の吸熱材1
4を封入して構成することが出来るものである。
耐熱断熱材の無機繊維混合マット5で挟んで積層体と成
し、この積層体を外被シート6で被覆することによって
吸熱パック4が構成されている。この外被シート6は、
吸熱パック4と無機繊維混合マット5の2つの材料を層
状に重ねて製造、搬送、施工等の取扱い時に2つの材料
間のズレやダブリ等が生じない様にする目的と、取付や
点検時等の脱着時の保護と、簡単に耐火被覆できる等の
取扱いを簡単にすると共に、外被シート6の外面側に防
水機能を持たせるために防水性シートで形成したもの
で、防水性で且つ不燃性の材料が好適であり、例えば外
側にシリコンガラス、アルミニウム付ガラスクロス等が
用いられ、内側にガラスクロスや不織布等が用いられ
る。
り、図示される様に、金属製外装箱3は、ステンレス鋼
等の様な適宜な耐火断熱金属板材から2つ割りの箱形に
造られて成り、一方の半部は頂部パネル板20aと側部
パネル板21a、22aと端部パネル板23aと底部パ
ネル板24aとから箱形に造られており、他方の半部は
頂部パネル板20bと側部パネル板21b、22bと端
部パネル板23bと底部パネル板24bとから同様に箱
形に造られて、これら両半部を組立てゝ成り、必要に応
じて側部パネル板21b、22b部分が個々に取外し出
来る様に成っており、また、一方の端部パネル板23b
に開口25が設けられていて、接続部のための貫通孔や
電動アクチュエータの計器確認や点検等を行うことが出
来るように用いられる。この様なステンレス鋼板は耐熱
性に優れているので、1000℃以上の火炎が直接掛か
っても合わせ目から火炎が内部に入り込むことが無く、
輻射率が非常に小さいために輻射熱を有効に遮断するこ
とが出来る。また、この様な各パネル板は、例えばステ
ンレス鋼板等の金属板に耐火被覆マットを裏打ちした金
属製外装材から造られて成っており、組立時に簡単に組
立できる構造と成っている。
覆構造1に依れば、各種設備等の緊急遮断装置を、吸熱
パックを無機繊維混合マットで挟んで成る積層体を更に
外被シートで覆って成る耐火被覆マットを金属製外装材
に裏打ちして、この金属製外装材を箱状に組み立てゝ緊
急遮断装置を覆って成るので、耐火被覆マットを金属製
外装材に裏打ちして簡単に耐火被覆することが出来、且
つ所要する十分な耐火性能を維持することが出来ると共
に、金属製外装材も簡単に組み立てゝ取付けることが出
来て作業性を一層向上することが出来る。
断熱被覆構造においては、吸熱パックを無機繊維混合マ
ットで挟んで成る積層体を外被シートで覆って構成され
て成る耐火被覆マットを金属製外装材に裏打ちして、耐
火被覆マットが裏打ちされたこの金属製外装材を箱状に
組み立てた中に、耐火断熱被覆すべき緊急遮断装置を配
備して覆って成るので、耐火被覆マットを金属製外装材
に裏打ちして金属製外装材の箱を簡単に且つ十分に耐火
被覆することが出来るので所要する十分な耐火性能を維
持することが出来ると共に、耐火被覆マットが裏打ちさ
れた金属製外装箱も簡単に組み立てゝ取付けることが出
来て作業性を一層向上することが出来、更に、金属製外
装箱も耐火性能に優れた耐火断熱金属板材で造られて簡
単に組み立てゝ取付けることが出来るので、取付組立作
業が簡単に且つ迅速に出来て作業性を一層向上すること
が出来、従って、緊急遮断装置の火災時の良好な作動を
確保することが出来る等の効果が得られる。
断面概要図である。
る耐火被覆マットの拡大部分断面図である。
である。
Claims (2)
- 【請求項1】 吸熱パックを無機繊維混合マットで挟ん
だ積層体を外被シートで覆って成る耐火被覆マットを金
属製外装材に裏打ちし、該金属製外装材を箱状に組み立
てゝ緊急遮断装置を覆って成ることを特徴とする耐火断
熱被覆構造。 - 【請求項2】 耐火被覆マットの外被シートの外面側を
防水機能を有する防水性シートにて形成して成ることを
特徴とする請求項1記載の耐火断熱被覆構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01946095A JP3448383B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 耐火断熱被覆構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP01946095A JP3448383B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 耐火断熱被覆構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08207183A true JPH08207183A (ja) | 1996-08-13 |
JP3448383B2 JP3448383B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=11999941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP01946095A Expired - Lifetime JP3448383B2 (ja) | 1995-02-07 | 1995-02-07 | 耐火断熱被覆構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3448383B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09217441A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Itoki Co Ltd | 耐火パネル |
-
1995
- 1995-02-07 JP JP01946095A patent/JP3448383B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09217441A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-19 | Itoki Co Ltd | 耐火パネル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3448383B2 (ja) | 2003-09-22 |
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