JPH08206681A - スクリュー型曝気機 - Google Patents
スクリュー型曝気機Info
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- JPH08206681A JPH08206681A JP7039261A JP3926195A JPH08206681A JP H08206681 A JPH08206681 A JP H08206681A JP 7039261 A JP7039261 A JP 7039261A JP 3926195 A JP3926195 A JP 3926195A JP H08206681 A JPH08206681 A JP H08206681A
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- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 曝気効率が高く、スクリュー入口部での流体
損失が少ないスクリュー型曝気機を提供すること。 【構成】 駆動モータにより回転する中空軸３の先端部
に１枚又は複数枚の板状の羽根４を螺旋状に形成し、羽
根４の中空軸３との接合部４１の長さを羽根の最大高さ
ｈの３倍以上とするとともに、接合部４１と中空軸３の
円周方向のなす角度α又は羽根４の外縁４２と中空軸３
の円周方向のなす角度βを少なくともスクリュー出口部
５ｂにおいて拡大する。
損失が少ないスクリュー型曝気機を提供すること。 【構成】 駆動モータにより回転する中空軸３の先端部
に１枚又は複数枚の板状の羽根４を螺旋状に形成し、羽
根４の中空軸３との接合部４１の長さを羽根の最大高さ
ｈの３倍以上とするとともに、接合部４１と中空軸３の
円周方向のなす角度α又は羽根４の外縁４２と中空軸３
の円周方向のなす角度βを少なくともスクリュー出口部
５ｂにおいて拡大する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、汚水を撹拌して負圧を
発生させることにより汚水中に空気（酸素）を供給し、
曝気を行うスクリュー型曝気機に関し、さらに詳しく
は、駆動モータにより回転する中空軸の先端部に１枚又
は複数枚の板状の羽根を螺旋状に形成したスクリュー型
曝気機に関するものである。
発生させることにより汚水中に空気（酸素）を供給し、
曝気を行うスクリュー型曝気機に関し、さらに詳しく
は、駆動モータにより回転する中空軸の先端部に１枚又
は複数枚の板状の羽根を螺旋状に形成したスクリュー型
曝気機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】駆動モータにより回転する中空軸の先端
部に螺旋状の羽根を形成したスクリュー型曝気機とし
て、例えば、特公昭５６ー２１４５２号公報に記載され
たものが知られている。
部に螺旋状の羽根を形成したスクリュー型曝気機とし
て、例えば、特公昭５６ー２１４５２号公報に記載され
たものが知られている。
【０００３】このスクリュー型曝気機の場合、図１０及
び図１１（ａ）〜（ｅ）に示すように、羽根のピッチＰ
をスクリュー出口部ほど小さく（羽根の中空軸との接合
部と中空軸の円周方向のなす角度（α）及び羽根の外縁
と中空軸の円周方向のなす角度（β）をスクリュー出口
部ほど小さく）するか、図１１（ｆ）に示すように、羽
根のピッチＰを一定（羽根の中空軸との接合部と中空軸
の円周方向のなす角度（α）及び羽根の外縁と中空軸の
円周方向のなす角度（β）を一定）にしている。
び図１１（ａ）〜（ｅ）に示すように、羽根のピッチＰ
をスクリュー出口部ほど小さく（羽根の中空軸との接合
部と中空軸の円周方向のなす角度（α）及び羽根の外縁
と中空軸の円周方向のなす角度（β）をスクリュー出口
部ほど小さく）するか、図１１（ｆ）に示すように、羽
根のピッチＰを一定（羽根の中空軸との接合部と中空軸
の円周方向のなす角度（α）及び羽根の外縁と中空軸の
円周方向のなす角度（β）を一定）にしている。
【０００４】ところで、羽根の中空軸との接合部と中空
軸の円周方向のなす角度（α）及び羽根の外縁と中空軸
の円周方向のなす角度（β）をスクリュー出口部ほど小
さくしたり、あるいは一定にすると、図６（ａ）に示す
ようにスクリュー出口部での水流の絶対速度（Ｖ）が上
がらず、大きな負圧を発生させることができない。この
ため、中空軸を通って汚水中に供給される空気量が少な
いものとなる。また、スクリュー出口部での水流の絶対
速度（Ｖ）が上がらないため、汚水の撹拌力が小さく、
酸素が溶存した水を曝気槽の深くかつ遠くまで送り込む
ことができない。
軸の円周方向のなす角度（α）及び羽根の外縁と中空軸
の円周方向のなす角度（β）をスクリュー出口部ほど小
さくしたり、あるいは一定にすると、図６（ａ）に示す
ようにスクリュー出口部での水流の絶対速度（Ｖ）が上
がらず、大きな負圧を発生させることができない。この
ため、中空軸を通って汚水中に供給される空気量が少な
いものとなる。また、スクリュー出口部での水流の絶対
速度（Ｖ）が上がらないため、汚水の撹拌力が小さく、
酸素が溶存した水を曝気槽の深くかつ遠くまで送り込む
ことができない。
【０００５】また、スクリュー出口部での水流の絶対速
度（Ｖ）を大きくするためには、羽根の中空軸との接合
部と中空軸の円周方向のなす角度（α）又は羽根の外縁
と中空軸の円周方向のなす角度（β）を大きくする必要
があるが、この場合、従来のスクリュー型曝気機におい
ては、スクリュー入口部での羽根の中空軸との接合部と
中空軸の円周方向のなす角度（α）及び羽根の外縁と中
空軸の円周方向のなす角度（β）が必然的に大きなもの
となる。ところで、スクリュー入口部での流れには旋回
成分がないため、スクリュー入口部での羽根の中空軸と
の接合部と中空軸の円周方向のなす角度（α）及び羽根
の外縁と中空軸の円周方向のなす角度（β）が大きくな
るとスクリュー入口部での流体損失が大きくなるという
問題点を有していた。
度（Ｖ）を大きくするためには、羽根の中空軸との接合
部と中空軸の円周方向のなす角度（α）又は羽根の外縁
と中空軸の円周方向のなす角度（β）を大きくする必要
があるが、この場合、従来のスクリュー型曝気機におい
ては、スクリュー入口部での羽根の中空軸との接合部と
中空軸の円周方向のなす角度（α）及び羽根の外縁と中
空軸の円周方向のなす角度（β）が必然的に大きなもの
となる。ところで、スクリュー入口部での流れには旋回
成分がないため、スクリュー入口部での羽根の中空軸と
の接合部と中空軸の円周方向のなす角度（α）及び羽根
の外縁と中空軸の円周方向のなす角度（β）が大きくな
るとスクリュー入口部での流体損失が大きくなるという
問題点を有していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
スクリュー型曝気機の有する問題点を解決し、曝気効率
が高く、スクリュー入口部での流体損失が少ないスクリ
ュー型曝気機を提供することを目的とする。
スクリュー型曝気機の有する問題点を解決し、曝気効率
が高く、スクリュー入口部での流体損失が少ないスクリ
ュー型曝気機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本第１発明は、駆動モータにより回転する中空軸の
先端部に１枚又は複数枚の板状の羽根を螺旋状に形成し
たスクリュー型曝気機において、羽根の中空軸との接合
部の長さを羽根の最大高さの３倍以上とするとともに、
前記接合部と中空軸の円周方向のなす角度を少なくとも
スクリュー出口部において拡大したことを要旨とする。
め、本第１発明は、駆動モータにより回転する中空軸の
先端部に１枚又は複数枚の板状の羽根を螺旋状に形成し
たスクリュー型曝気機において、羽根の中空軸との接合
部の長さを羽根の最大高さの３倍以上とするとともに、
前記接合部と中空軸の円周方向のなす角度を少なくとも
スクリュー出口部において拡大したことを要旨とする。
【０００８】また、本第２発明は、駆動モータにより回
転する中空軸の先端部に１枚又は複数枚の板状の羽根を
螺旋状に形成したスクリュー型曝気機において、羽根の
中空軸との接合部の長さを羽根の最大高さの３倍以上と
するとともに、羽根の外縁と中空軸の円周方向のなす角
度を少なくともスクリュー出口部において拡大したこと
を要旨とする。
転する中空軸の先端部に１枚又は複数枚の板状の羽根を
螺旋状に形成したスクリュー型曝気機において、羽根の
中空軸との接合部の長さを羽根の最大高さの３倍以上と
するとともに、羽根の外縁と中空軸の円周方向のなす角
度を少なくともスクリュー出口部において拡大したこと
を要旨とする。
【０００９】また、本第３発明は、第１発明又は本第２
発明のスクリュー型曝気機において、中空軸と直交する
断面において羽根の外縁部を中空軸の回転する方向に曲
げたことを要旨とする。
発明のスクリュー型曝気機において、中空軸と直交する
断面において羽根の外縁部を中空軸の回転する方向に曲
げたことを要旨とする。
【００１０】また、本第４発明は、第１発明、第２発明
又は第３発明のスクリュー型曝気機において、中空軸の
先端の羽根の負圧面側の近傍に切り欠きを形成したこと
を要旨とする。
又は第３発明のスクリュー型曝気機において、中空軸の
先端の羽根の負圧面側の近傍に切り欠きを形成したこと
を要旨とする。
【００１１】
【作用】本発明のスクリュー型曝気機によれば、羽根の
中空軸との接合部と中空軸の円周方向のなす角度又は羽
根の外縁と中空軸の円周方向のなす角度を少なくともス
クリュー出口部において拡大したので、羽根の中空軸と
の接合部の長さを羽根の最大高さの３倍以上としたこと
と相まって、スクリュー出口部での水流の絶対速度を高
め、大きな負圧を発生させて、中空軸を通って汚水中に
大量の空気を供給することができる。また、スクリュー
出口部での水流の絶対速度が高められるため、汚水の撹
拌力が大きく、酸素が溶存した水を曝気槽の深くかつ遠
くまで送り込むことができる。さらに、スクリュー出口
部での水流の絶対速度を大きくするため、羽根の中空軸
との接合部と中空軸の円周方向のなす角度又は羽根の外
縁と中空軸の円周方向のなす角度をスクリュー出口部に
おいて拡大しても、スクリュー入口部での羽根の中空軸
との接合部と中空軸の円周方向のなす角度及び羽根の外
縁と中空軸の円周方向のなす角度は小さく設定すること
ができ、旋回成分がないスクリュー入口部での流体損失
を低減することができる。
中空軸との接合部と中空軸の円周方向のなす角度又は羽
根の外縁と中空軸の円周方向のなす角度を少なくともス
クリュー出口部において拡大したので、羽根の中空軸と
の接合部の長さを羽根の最大高さの３倍以上としたこと
と相まって、スクリュー出口部での水流の絶対速度を高
め、大きな負圧を発生させて、中空軸を通って汚水中に
大量の空気を供給することができる。また、スクリュー
出口部での水流の絶対速度が高められるため、汚水の撹
拌力が大きく、酸素が溶存した水を曝気槽の深くかつ遠
くまで送り込むことができる。さらに、スクリュー出口
部での水流の絶対速度を大きくするため、羽根の中空軸
との接合部と中空軸の円周方向のなす角度又は羽根の外
縁と中空軸の円周方向のなす角度をスクリュー出口部に
おいて拡大しても、スクリュー入口部での羽根の中空軸
との接合部と中空軸の円周方向のなす角度及び羽根の外
縁と中空軸の円周方向のなす角度は小さく設定すること
ができ、旋回成分がないスクリュー入口部での流体損失
を低減することができる。
【００１２】また、中空軸と直交する断面において羽根
の外縁部を中空軸の回転する方向に曲げることにより、
スクリューの半径方向に逃げる流れを少なくして、スク
リュー出口部での水流の絶対速度をより大きくすること
ができる。
の外縁部を中空軸の回転する方向に曲げることにより、
スクリューの半径方向に逃げる流れを少なくして、スク
リュー出口部での水流の絶対速度をより大きくすること
ができる。
【００１３】また、中空軸の先端の羽根の負圧面側の近
傍に切り欠きを形成することにより、切り欠き部分から
空気を汚水中に吸い出して汚水中に空気をより円滑に供
給することができる。
傍に切り欠きを形成することにより、切り欠き部分から
空気を汚水中に吸い出して汚水中に空気をより円滑に供
給することができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明のスクリュー型曝気機を図示の
実施例に基づいて説明する。スクリュー型曝気機１は、
下水処理場の曝気槽等に配設されるもので、駆動モータ
２により回転する中空軸３の先端部に３枚の板状の羽根
４を螺旋状に形成してスクリュー５を構成する。中空軸
３の基端部には吸気孔３ａを穿設し、駆動モータ２によ
り中空軸３を介して汚水中でスクリュー５を回転してス
クリュー５の前方領域の汚水中に負圧を発生させること
により、吸気孔３ａから空気を吸引し、吸引した空気を
中空軸３の軸端開口部３ｂから汚水中に供給するように
する。
実施例に基づいて説明する。スクリュー型曝気機１は、
下水処理場の曝気槽等に配設されるもので、駆動モータ
２により回転する中空軸３の先端部に３枚の板状の羽根
４を螺旋状に形成してスクリュー５を構成する。中空軸
３の基端部には吸気孔３ａを穿設し、駆動モータ２によ
り中空軸３を介して汚水中でスクリュー５を回転してス
クリュー５の前方領域の汚水中に負圧を発生させること
により、吸気孔３ａから空気を吸引し、吸引した空気を
中空軸３の軸端開口部３ｂから汚水中に供給するように
する。
【００１５】スクリュー５は、プレス等により曲げ加工
したそれぞれ独立した３枚の板状の羽根４を略等間隔に
互いに接することなく中空軸３に螺旋状に溶接すること
により構成する。この場合、スクリューの羽根の枚数は
３枚に限定されず、１枚又は２枚若しくはそれ以上の複
数枚とすることができ、また、羽根と中空軸との固着方
法も、溶接に限定されず、任意の機械的な固着方法を採
用することができる。
したそれぞれ独立した３枚の板状の羽根４を略等間隔に
互いに接することなく中空軸３に螺旋状に溶接すること
により構成する。この場合、スクリューの羽根の枚数は
３枚に限定されず、１枚又は２枚若しくはそれ以上の複
数枚とすることができ、また、羽根と中空軸との固着方
法も、溶接に限定されず、任意の機械的な固着方法を採
用することができる。
【００１６】この場合において、羽根４の中空軸３との
接合部４１の長さ（羽根４の基端部４ａから先端部４ｂ
までの接合部の全長）を羽根４の最大高さ（ｈ）の３倍
以上とするとともに、好ましくは、羽根４の先端部４ｂ
の中空軸３の軸端開口部３ｂからの突出量（ｔ）を羽根
４の最大高さ（ｈ）の０．５倍以下とする。
接合部４１の長さ（羽根４の基端部４ａから先端部４ｂ
までの接合部の全長）を羽根４の最大高さ（ｈ）の３倍
以上とするとともに、好ましくは、羽根４の先端部４ｂ
の中空軸３の軸端開口部３ｂからの突出量（ｔ）を羽根
４の最大高さ（ｈ）の０．５倍以下とする。
【００１７】また、羽根４の中空軸３との接合部４１と
中空軸３の円周方向のなす角度（α）（以下、角度
（α）という。）と羽根４の外縁４２と中空軸３の円周
方向のなす角度（β）（以下、角度（β）という。）の
いずれか一方又は両方を少なくともスクリュー出口部５
ｂにおいて拡大するように構成する。この場合の拡大の
方法としては、例えば、図４に示すように、スクリュー
入口部５ａから中間までは一定の角度（α1）又は角度
（β1）とし、スクリュー出口部５ｂにおいて拡大して
最終的に角度（α2）又は角度（β2）とする方法と、図
５に示すように、スクリュー入口部５ａを角度（α1）
又は角度（β1）とし、順次拡大してスクリュー出口部
５ｂにおいて最終的に角度（α2）又は角度（β2）とす
る方法がある。この２つの方法のうち、前者はスクリュ
ーの製造コストを低廉にすることができるという点で、
また、後者は円滑な流れを得ることができるという点で
それぞれ優れている。
中空軸３の円周方向のなす角度（α）（以下、角度
（α）という。）と羽根４の外縁４２と中空軸３の円周
方向のなす角度（β）（以下、角度（β）という。）の
いずれか一方又は両方を少なくともスクリュー出口部５
ｂにおいて拡大するように構成する。この場合の拡大の
方法としては、例えば、図４に示すように、スクリュー
入口部５ａから中間までは一定の角度（α1）又は角度
（β1）とし、スクリュー出口部５ｂにおいて拡大して
最終的に角度（α2）又は角度（β2）とする方法と、図
５に示すように、スクリュー入口部５ａを角度（α1）
又は角度（β1）とし、順次拡大してスクリュー出口部
５ｂにおいて最終的に角度（α2）又は角度（β2）とす
る方法がある。この２つの方法のうち、前者はスクリュ
ーの製造コストを低廉にすることができるという点で、
また、後者は円滑な流れを得ることができるという点で
それぞれ優れている。
【００１８】羽根の中空軸との接合部と中空軸の円周方
向のなす角度（α）又は羽根の外縁と中空軸の円周方向
のなす角度（β）をスクリュー出口部において拡大する
ことにより、図６（ａ）に示す従来のスクリュー型曝気
機の場合と比較して、図６（ｂ）に示すようにスクリュ
ー出口部での水流の絶対速度（Ｖ）が上昇し、スクリュ
ー５の軸端開口部３ｂに大きな負圧を発生させることが
でき、汚水中に大量の空気を送り込むことができる。
向のなす角度（α）又は羽根の外縁と中空軸の円周方向
のなす角度（β）をスクリュー出口部において拡大する
ことにより、図６（ａ）に示す従来のスクリュー型曝気
機の場合と比較して、図６（ｂ）に示すようにスクリュ
ー出口部での水流の絶対速度（Ｖ）が上昇し、スクリュ
ー５の軸端開口部３ｂに大きな負圧を発生させることが
でき、汚水中に大量の空気を送り込むことができる。
【００１９】これを図７及び図８を用いてさらに具体的
に説明する。図７は、スクリュー入口部５ａ（角度（α
1）＝４０度）とスクリュー出口部５ｂ（角度（α2）＝
６５度）の速度三角形を示す。この図からも明らかなよ
うに、スクリュー入口部５ａの角度（α1）を４０度と
し、スクリュー出口部５ｂの角度（α2）を６５度とす
ることによって、スクリュー入口部５ａにおける流体損
失を小さく抑えなから、スクリュー出口部５ｂにおける
水流の絶対速度（Ｖ）を大きくすることができる。
に説明する。図７は、スクリュー入口部５ａ（角度（α
1）＝４０度）とスクリュー出口部５ｂ（角度（α2）＝
６５度）の速度三角形を示す。この図からも明らかなよ
うに、スクリュー入口部５ａの角度（α1）を４０度と
し、スクリュー出口部５ｂの角度（α2）を６５度とす
ることによって、スクリュー入口部５ａにおける流体損
失を小さく抑えなから、スクリュー出口部５ｂにおける
水流の絶対速度（Ｖ）を大きくすることができる。
【００２０】図８は、スクリュー入口部５ａの角度（α
1）を４０度に固定し、スクリュー出口部５ｂの角度
（α2）を２０度〜１２０度に変えた場合の曝気性能を
示す。なお、この図において、最大値の１．０に対し、
０．８より小さな値になると通常の曝気機としては使用
できない。この図からも明らかなように、スクリュー入
口部５ａの角度（α1）を４０度に固定した場合、スク
リュー出口部５ｂの角度（α2）は、３０度〜１００
度、好ましくは４０度〜８０度に設定する必要がある。
1）を４０度に固定し、スクリュー出口部５ｂの角度
（α2）を２０度〜１２０度に変えた場合の曝気性能を
示す。なお、この図において、最大値の１．０に対し、
０．８より小さな値になると通常の曝気機としては使用
できない。この図からも明らかなように、スクリュー入
口部５ａの角度（α1）を４０度に固定した場合、スク
リュー出口部５ｂの角度（α2）は、３０度〜１００
度、好ましくは４０度〜８０度に設定する必要がある。
【００２１】汚水中でスクリュー５を回転したとき、ス
クリュー５の半径方向に逃げる流れを少なくして、スク
リュー出口部５ｂでの水流の絶対速度を大きくするた
め、図２（ａ）に示すように、羽根４の外縁部４２を中
空軸３と直交する断面において中空軸４の回転する方向
に曲げた形状にすることが望ましい。
クリュー５の半径方向に逃げる流れを少なくして、スク
リュー出口部５ｂでの水流の絶対速度を大きくするた
め、図２（ａ）に示すように、羽根４の外縁部４２を中
空軸３と直交する断面において中空軸４の回転する方向
に曲げた形状にすることが望ましい。
【００２２】図９に本発明のスクリュー型曝気機の他の
実施例を示す。この実施例は、中空軸３の先端の羽根４
の負圧面側の近傍に切り欠き３ｃを形成し、これによ
り、切り欠き３ｃの部分から空気を汚水中に吸い出して
汚水中に空気をより円滑に供給することができるように
したものである。なお、本実施例のその他の構成は、前
記本発明のスクリュー型曝気機の場合と同様である。
実施例を示す。この実施例は、中空軸３の先端の羽根４
の負圧面側の近傍に切り欠き３ｃを形成し、これによ
り、切り欠き３ｃの部分から空気を汚水中に吸い出して
汚水中に空気をより円滑に供給することができるように
したものである。なお、本実施例のその他の構成は、前
記本発明のスクリュー型曝気機の場合と同様である。
【００２３】
【発明の効果】本第１発明又は第２発明のスクリュー型
曝気機によれば、スクリュー出口部での水流の絶対速度
を高め、大きな負圧を発生させて、中空軸を通って汚水
中に大量の空気を供給することができ、また、スクリュ
ー出口部での水流の絶対速度が高められるため、汚水の
撹拌力が大きく、酸素が溶存した水を曝気槽の深くかつ
遠くまで送り込むことができるため、スクリュー型曝気
機の曝気効率を高めることができる。さらに、スクリュ
ー出口部での水流の絶対速度を大きくするため、羽根の
中空軸との接合部と中空軸の円周方向のなす角度又は羽
根の外縁と中空軸の円周方向のなす角度をスクリュー出
口部において拡大しても、スクリュー入口部での羽根の
中空軸との接合部と中空軸の円周方向のなす角度及び羽
根の外縁と中空軸の円周方向のなす角度は小さく設定す
ることができるため、旋回成分がないスクリュー入口部
での流体損失を低減することができる。
曝気機によれば、スクリュー出口部での水流の絶対速度
を高め、大きな負圧を発生させて、中空軸を通って汚水
中に大量の空気を供給することができ、また、スクリュ
ー出口部での水流の絶対速度が高められるため、汚水の
撹拌力が大きく、酸素が溶存した水を曝気槽の深くかつ
遠くまで送り込むことができるため、スクリュー型曝気
機の曝気効率を高めることができる。さらに、スクリュ
ー出口部での水流の絶対速度を大きくするため、羽根の
中空軸との接合部と中空軸の円周方向のなす角度又は羽
根の外縁と中空軸の円周方向のなす角度をスクリュー出
口部において拡大しても、スクリュー入口部での羽根の
中空軸との接合部と中空軸の円周方向のなす角度及び羽
根の外縁と中空軸の円周方向のなす角度は小さく設定す
ることができるため、旋回成分がないスクリュー入口部
での流体損失を低減することができる。
【００２４】本第３発明のスクリュー型曝気機によれ
ば、スクリューの半径方向に逃げる流れを少なくして、
スクリュー出口部での水流の絶対速度をより大きくする
ことができるため、スクリュー型曝気機の曝気効率をよ
り高めることができる。
ば、スクリューの半径方向に逃げる流れを少なくして、
スクリュー出口部での水流の絶対速度をより大きくする
ことができるため、スクリュー型曝気機の曝気効率をよ
り高めることができる。
【００２５】本第４発明のスクリュー型曝気機によれ
ば、切り欠き部分から空気を汚水中に吸い出して汚水中
に空気をより円滑に供給することができるため、スクリ
ュー型曝気機の曝気効率をより高めることができる。
ば、切り欠き部分から空気を汚水中に吸い出して汚水中
に空気をより円滑に供給することができるため、スクリ
ュー型曝気機の曝気効率をより高めることができる。
【図１】本発明のスクリュー型曝気機のスクリューを示
す図である。
す図である。
【図２】（ａ）は図１のＩ−Ｉ断面図、（ｂ）は同IIー
II断面図である。
II断面図である。
【図３】本発明のスクリュー型曝気機を示す図である。
【図４】本発明のスクリュー型曝気機のスクリューの羽
根の角度を示す図である。
根の角度を示す図である。
【図５】本発明のスクリュー型曝気機のスクリューの羽
根の角度を示す図である。
根の角度を示す図である。
【図６】スクリューの羽根の角度と速度三角形の関係を
示す図である。
示す図である。
【図７】スクリュー入口部と出口部の羽根の角度と速度
三角形の関係を示す図である。
三角形の関係を示す図である。
【図８】スクリュー出口部の羽根の角度と曝気効率の関
係を示す図である。
係を示す図である。
【図９】（ａ）は本発明のスクリュー型曝気機のスクリ
ューを示す図であり、（ｂ）はそのIIIーIII断面図であ
る。
ューを示す図であり、（ｂ）はそのIIIーIII断面図であ
る。
【図１０】（ａ）は従来のスクリュー型曝気機のスクリ
ューを示す図であり、（ｂ）はそのVIーVI断面図であ
る。
ューを示す図であり、（ｂ）はそのVIーVI断面図であ
る。
【図１１】従来のスクリュー型曝気機のスクリューを示
す図である。
す図である。
１ スクリュー型曝気機 ２ 駆動モータ ３ 中空軸 ３ａ 吸気孔 ３ｂ 軸端開口部 ３ｃ 切り欠き ４ 羽根 ４ａ 羽根の基端部 ４ｂ 羽根の先端部 ４１ 羽根の中空軸との接合部 ４２ 羽根の外縁 ５ スクリュー ５ａ スクリュー入口部 ５ｂ スクリュー出口部 ｈ 羽根の最大高さ ｔ 羽根の先端部の中空軸の軸端開口部からの突出量 α 羽根の中空軸との接合部と中空軸の円周方向のなす
角度 β 羽根の外縁と中空軸の円周方向のなす角度
角度 β 羽根の外縁と中空軸の円周方向のなす角度
Claims (4)
- 【請求項１】 駆動モータにより回転する中空軸の先端
部に１枚又は複数枚の板状の羽根を螺旋状に形成したス
クリュー型曝気機において、羽根の中空軸との接合部の
長さを羽根の最大高さの３倍以上とするとともに、前記
接合部と中空軸の円周方向のなす角度を少なくともスク
リュー出口部において拡大したことを特徴とするスクリ
ュー型曝気機。 - 【請求項２】 駆動モータにより回転する中空軸の先端
部に１枚又は複数枚の板状の羽根を螺旋状に形成したス
クリュー型曝気機において、羽根の中空軸との接合部の
長さを羽根の最大高さの３倍以上とするとともに、羽根
の外縁と中空軸の円周方向のなす角度を少なくともスク
リュー出口部において拡大したことを特徴とするスクリ
ュー型曝気機。 - 【請求項３】 中空軸と直交する断面において羽根の外
縁部を中空軸の回転する方向に曲げたことを特徴とする
請求項１又は２記載のスクリュー型曝気機。 - 【請求項４】 中空軸の先端の羽根の負圧面側の近傍に
切り欠きを形成したことを特徴とする請求項１、２又は
３記載のスクリュー型曝気機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03926195A JP3474957B2 (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | スクリュー型曝気機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03926195A JP3474957B2 (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | スクリュー型曝気機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08206681A true JPH08206681A (ja) | 1996-08-13 |
| JP3474957B2 JP3474957B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=12548204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03926195A Expired - Lifetime JP3474957B2 (ja) | 1995-02-03 | 1995-02-03 | スクリュー型曝気機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3474957B2 (ja) |
-
1995
- 1995-02-03 JP JP03926195A patent/JP3474957B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3474957B2 (ja) | 2003-12-08 |
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