JPH08201801A - 液晶基板に対する偏光板の貼り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スメクチック液晶を有する液晶基板に対する
偏光板の貼り付けにあたり、マスター偏光子を有効に活
用することにより、高精度にて行うようにした液晶基板
に対する偏光板の貼り付け方法を提供することを目的と
する。 【構成】 両マスター偏光子の各偏光軸をクロスニコル
の位置にセットし、液晶基板を両マスター偏光子の間に
て回転させて、両マスター偏光子及び液晶基板を通る光
の強度を最小にする位置にて停止固定する。ついで、上
側偏光板を、マスター偏光子に代えて、液晶基板の直上
に支持して回転し、当該マスター偏光子、液晶基板及び
上側偏光板を通る光の強度を最小にする位置にて停止さ
せる。そして、上側偏光板をその停止位置にて即座に液
晶基板の表面に貼り付ける。さらに、下側偏光板を上側
偏光板の場合と同様に回転調整して液晶基板の裏面に貼
り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、反強誘電性液晶、強誘
電性液晶やＴＮ型液晶等の各種液晶を有する液晶基板に
対する偏光板の貼り付け方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、反強誘電性液晶を有する液晶基
板に両偏光板を貼り付ける場合、上側及び下側の両偏光
板の各偏光軸をクロスニコルの位置に精度よく一致させ
るとともに、両偏光板の一方の偏光軸を液晶基板の光軸
（液晶の分子軸）に精度よく一致させる必要がある。さ
もないと、コントラストの低下やフリッカの増大の原因
となる。なお、クロスニコルの位置とは、両偏光板の偏
光軸が互いに直交する位置にあることをいう。

【０００３】これに対し、従来は、上述のように上側偏
光板及び下側偏光板を液晶基板の両表面に貼り付ける場
合、通常、偏光板の端面と液晶基板上の端面とを、位置
合わせガイドピン等による外形基準でもって位置合わせ
を行った後に、偏光板を液晶基板に貼り付けるようにし
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような貼
り付け方法では、通常、偏光板の端面と偏光軸とのなす
角度にはズレ（±０．６度程度）が発生し、また、液晶
基板の光軸と液晶基板の端面とのなす角度にもズレ（±
０．３度程度）が発生する。従って、上述のような外形
基準による位置合わせを高精度にて行っても、コントラ
ストの低下やフリッカの増大を防止することはできない
という不具合がある。

【０００５】ここで、コントラストの低下は、偏光板の
偏光軸と液晶基板の光軸とのズレによる暗輝度増大に起
因して発生する。また、フリッカの増大は、バックライ
トから偏光板への入射光の偏光方向と液晶基板の光軸と
が、偏光板の偏光軸と液晶基板の光軸とのズレのため
に、一致しないことにより発生する。そこで、本発明
は、以上のことに対処するため、クロスニコルの位置に
配置した両偏光板の液晶基板に対する貼り付けにあた
り、マスター偏光子を有効に活用することにより、高精
度にて行うようにした液晶基板に対する偏光板の貼り付
け方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明においては、液晶基板（１
０）の表裏面に両偏光板（２０、３０）をそれぞれ貼り
付ける方法において、クロスニコルの位置にセットした
両マスター偏光子（４０、５０）の一方の偏光軸と液晶
基板（１０）の光軸との光学的位置合わせをする第１工
程（Ｓ１、Ｓ２）と、この第１工程後に、両偏光板（２
０、３０）の一方の偏光軸を、一方のマスター偏光子
（４０）の偏光軸と光学的に位置合わせすることにより
液晶基板（１０）の光軸と位置合わせして、一方の偏光
板（２０）を液晶基板（１０）の表面に貼り付ける第２
工程（Ｓ３、Ｓ４）と、一方の偏光板（２０）を貼り付
けてなる液晶基板（１０）を基準に、他方の偏光板（３
０）を、液晶基板（１０）の光軸と光学的に位置合わせ
して、液晶基板（１０）の裏面に貼り付ける第３工程
（Ｓ５、Ｓ６）とを備えることを特徴とする液晶基板に
対する偏光板の貼り付け方法が提供される。

【０００７】また、請求項２に記載の発明においては、
液晶基板（１０）の表裏面に両偏光板（２０、３０）を
それぞれ貼り付ける方法において、クロスニコルの位置
にセットした両マスター偏光子（４０、５０）の間に液
晶基板（１０）を配置して、両マスター偏光子（４０、
５０）の一方の偏光軸に対し液晶基板（１０）の光軸を
光学的に位置合わせする第１工程（Ｓ１、Ｓ２）と、両
偏光板（２０、３０）の一方を液晶基板（１０）を介し
両マスター偏光子（４０、５０）の他方と対向するよう
に配置して、液晶基板（１０）の光軸に対し一方の偏光
板（２０）の偏光軸を光学的に位置合わせする第２工程
（Ｓ３）と、この第２工程後、一方の偏光板（２０）を
液晶基板（１０）の表面に貼り付ける第３工程（Ｓ４）
と、この第３工程後、液晶基板（１０）の裏面側に他方
の偏光板（３０）を配置して、液晶基板（１０）の光軸
に対し他方の偏光板（３０）の偏光軸を光学的に位置合
わせする第４工程（Ｓ５）と、この第４工程後、他方の
偏光板（３０）を液晶基板（１０）の裏面に貼り付ける
第５工程（Ｓ６）とを備えることを特徴とする液晶基板
に対する偏光板の貼り付け方法ガ提供される。

【０００８】また、請求項３に記載の発明においては、
液晶基板（１０）の表裏面に両偏光板（２０、３０）を
それぞれ貼り付ける方法において、クロスニコルの位置
にセットした両マスター偏光子（４０、５０）の一方の
偏光軸と液晶基板（１０）の光軸との光学的位置合わせ
をする第１工程（Ｓ１、Ｓ２）と、この第１工程後に、
両マスター偏光子（４０、５０）の各偏光軸と両偏光板
（２０、３０）の各偏光軸との光学的位置合わせをする
ことにより両偏光板（２０、３０）の各偏光軸と液晶基
板（１０）の光軸との位置合わせをし、両偏光板（２
０、３０）を液晶基板（１０）の表裏面にそれぞれ貼り
付ける第２工程（Ｓ３、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ６）とを備える
ことを特徴とする液晶基板に対する偏光板の貼り付け方
法が提供される。

【０００９】なお、上記各構成要素のカッコ内の符号
は、後述する実施例記載の具体的構成要素との対応関係
を示すものである。

【００１０】

【発明の作用効果】上述のように構成した請求項１、２
又は３に記載の発明によれば、クロスニコルの位置にセ
ットした両マスター偏光子を活用して、液晶基板の光軸
に対する両偏光板の各偏光軸のクロスニコルの位置での
位置合わせを、従来のような外形基準によることなく、
光学的に行う。従って、上記位置合わせを高精度にて実
現できる。このため、液晶基板に対する両偏光板の貼り
付けの精度を高く維持できる。

【００１１】これにより、液晶としてスメクチック液晶
やＴＮ型液晶を採用した液晶基板であっても、高コント
ラスト及び低フリッカを確保できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１は、液晶表示装置に採用される液晶基板１
０に、本発明による貼り付け方法により、両偏光板２
０、３０を貼り付けてなる構成を示している。ここで、
液晶基板１０は、反強誘電性液晶を内蔵して形成されて
いる。

【００１３】次に、両偏光板２０、３０の液晶基板１０
に対する本発明による貼り付け方法について、図２にて
示す貼り付け工程図を参照して説明する。まず、両マス
ター偏光子４０、５０（図３参照）を準備する。これら
マスター偏光子４０、５０は、偏光板を貼り付けてない
液晶基板の評価に用いるものである。本実施例では、マ
スター偏光子４０、５０としては、例えば、高信頼性を
有する高精度の偏光顕微鏡用偏光子が採用される。な
お、マスター偏光子４０には、その偏光軸が、図３の符
号４１にて示す矢印方向に平行に形成されており、一
方、マスター偏光子５０には、その偏光軸が、図３にて
符号５１にて示す矢印方向に平行に形成されている。

【００１４】クロスニコル配置工程Ｓ１において、両マ
スター偏光子４０、５０の各偏光軸が互いにクロスニコ
ルの位置に維持されるように、マスター偏光子４０をマ
スター偏光子５０の直上にて回転調整装置６０を介し支
持する。ここで、両マスター偏光子４０、５０の各偏光
軸のクロスニコルの位置への調整は、マスター偏光子４
０の矢印４１とマスター偏光子５０の矢印５１とが互い
に直交するように行う。

【００１５】但し、回転調整装置６０は、図３及び図４
にて示すごとく、ドーナツ状の下側回転テーブル６１上
にステージ６２（透明ガラスからなる）を固定するとと
もに、このステージ６２の直上にドーナツ状の上側回転
テーブル６３を支持して構成されている。なお、上側回
転テーブル６３は、水平方向に揺動可能となっている。
また、回転調整装置６０には、貼り付けローラ６４が備
えられている。

【００１６】ついで、液晶基板調整工程Ｓ２において、
液晶基板１０を両マスター偏光子４０、５０の間にて回
転調整装置６０のステージ６２上に載置固定する（図３
参照）。そして、液晶基板１０を、回転テーブル６１の
回転により、図３にて図示θ方向に回転させる。一方、
図３の矢印にて示すごとく、光源Ｌからの光をマスター
偏光子５０、回転テーブル６１、ステージ６２、液晶基
板１０及びマスター偏光子４０を順次透過させる。

【００１７】このような状態にて、マスター偏光子４０
の透過光の強度をフォトマルチメータＭにより測定する
とともに、この測定結果をオシロスコープＰにより観察
する。この観察に伴い、フォトマルチメータＭの測定結
果が透過光の最小強度を示すときに、回転テーブル６１
の回転を停止して、その位置に液晶基板１０を固定す
る。この場合、上述のように、フォトマルチメータＭの
測定結果が透過光の最小強度を示すときに液晶基板１０
を停止させるので、液晶基板１０の光軸がマスター偏光
子４０の偏光軸に高精度にて一致する。

【００１８】次に、上側偏光板調整工程Ｓ３において、
マスター偏光子４０を排除して、上側偏光板２０を上側
回転テーブル６３の下面に貼り付けてステージ６２の直
上に位置させる。このような状態にて、上側偏光板２０
を、上側回転テーブル６３の回転により水平に回転させ
る。一方、光源Ｌからの光をマスター偏光子５０、回転
テーブル６１、ステージ６２、液晶基板１０、上側偏光
板２０及び上側回転てーブル６３を順次透過させる。

【００１９】このような状態にて、上側回転テーブル６
３の透過光の強度をフォトマルチメータＭにより測定す
るとともに、この測定結果をオシロスコープＰにより観
察する。この観察に伴い、フォトマルチメータＭの測定
結果が透過光の最小強度を示すときに、上側回転テーブ
ル６３の回転を停止する。この場合、上述のように、フ
ォトマルチメータＭの測定結果が透過光の最小強度を示
すときに上側偏光板２０を停止させるので、上側偏光板
２０の偏光軸が液晶基板１０の光軸に高精度にて一致す
る。

【００２０】そして、上側偏光板貼り付け工程Ｓ４にお
いて、上述のような上側回転テーブル６３の回転停止位
置にて、上側偏光板２０を、貼り付けローラ６４によ
り、即座に、液晶基板１０の表面に貼り付ける（図４参
照）。このため、上側偏光板２０の液晶基板１０に対す
る貼り付け精度も高くし得る。然る後、下側偏光板調整
工程Ｓ５において、上側偏光板２０が下側になるように
液晶基板１０を裏返してステージ６２上に載置する（図
５参照）。ついで、マスター偏光子５０を排除して、下
側偏光板３０を上側回転テーブル６３の下面に貼り付け
てステージ６２の直上に位置させる。このような状態に
て、下側偏光板３０を、上側回転テーブル６３の回転に
より水平に回転させる。一方、光源Ｌからの光を回転テ
ーブル６１、ステージ６２、上側偏光板２０、液晶基板
１０、下側偏光板３０及び上側回転テーブル６３を順次
透過させる。

【００２１】このような状態にて、下側偏光板３０の透
過光の強度をフォトマルチメータＭにより測定するとと
もに、この測定結果をオシロスコープＰにより観察す
る。この観察に伴い、フォトマルチメータＭの測定結果
が透過光の最小強度を示すときに、上側回転テーブル６
３の回転を停止する。この場合、上述のように、フォト
マルチメータＭの測定結果が透過光の最小強度を示すと
きに上側偏光板２０を停止させるので、上側偏光板２０
の偏光軸が液晶基板１０の光軸に対し９０度ずれた位置
にて高精度に一致する。

【００２２】そして、下側偏光板貼り付け工程Ｓ６にお
いて、上述のような上側回転テーブル６３の回転停止位
置にて、下側偏光板３０を、貼り付けローラ６４によ
り、即座に、液晶基板１０の裏面に貼り付ける。このた
め、上側偏光板２０の液晶基板１０に対する貼り付け精
度も高くし得る。このように、液晶基板１０に対する両
偏光板２０、３０のクロスニコルの位置での位置合わせ
を、両マスター偏光子４０、５０を活用して、従来のよ
うな外形基準によることなく、上記透過光の強度最小値
測定でもって、高精度にて実現するようにした。これに
より、液晶基板１０に対する両偏光板２０、３０の貼り
付けの精度を高く維持できる。

【００２３】その結果、液晶として反強誘電性液晶を採
用した液晶基板であっても、高コントラスト及び低フリ
ッカを確保できる。なお、上記実施例においては、上記
各工程Ｓ２、Ｓ３及びＳ４における光学的回転位置調整
を、フォトマルチメータＭによる光強度測定結果をオシ
ロスコープにより観察して行うようにしたが、これに代
えて、フォトマルチメータＭによる光強度測定結果を周
波数解析装置ＦＦＴにより周波数解析して行うようにし
てもよい。

【００２４】また、本発明に実施にあたっては、反強誘
電性液晶を有する液晶基板に限らず、強誘電性液晶やＴ
Ｎ型液晶のように、クロスニコルの位置に配置した両偏
光板を貼り付ける必要がある液晶を内蔵してなる液晶基
板に対し、本発明の貼り付け方法により、両偏光板を貼
り付けるようにしてもよい。また、本発明の実施にあた
っては、図２にて示した両工程Ｓ３、Ｓ４と両工程Ｓ
５、Ｓ６との順序は入れ換えて実施するようにしてもよ
い。

【００２５】これにより、上側偏光板２０及び下側偏光
板３０の液晶基板１０に対する光学的位置合わせ調整及
び貼り付けの順序変更できる。また、両工程Ｓ３、Ｓ５
の処理後に両工程Ｓ４、Ｓ６の処理を行うようにしても
よく、この場合には、両偏光板２０、３０の偏光軸の液
晶基板１０の光軸に対する回転位置調整を行った後に、
両偏光板２０、３０の液晶基板１０に対する貼り付けを
行うこととなる。この場合、回転調整装置６０におい
て、貼り付けローラ６４に対向して他の貼り付けローラ
の設け、これら両貼り付けローラにより、両偏光板２
０、３０を液晶基板１０に同時に貼り付けるようにすれ
ばよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の貼り付け方法により両偏光板を液晶基
板に貼り付けた状態を示す断面図である。

【図２】図２の両偏光板の液晶基板に対する貼り付け工
程図である。

【図３】図２の液晶基板調整工程における両マスター偏
光子に対する液晶基板の位置調整のための測定方法説明
図である。

【図４】上側偏光板の液晶基板に対する位置調整及び貼
り付けのための説明図である。

【図５】下側偏光板の液晶基板に対する位置調整及び貼
り付けのための説明図である。

【符号の説明】

１０・・・液晶基板、２０・・・上側偏光板、３０・・
・下側偏光板、４０、５０・・・マスター偏光子。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶基板の表裏面に両偏光板をそれぞれ
   貼り付ける方法において、 クロスニコルの位置にセットした両マスター偏光子の一
   方の偏光軸と前記液晶基板の光軸との光学的位置合わせ
   をする第１工程と、 この第１工程後に、前記両偏光板の一方の偏光軸を、前
   記一方のマスター偏光子の偏光軸と光学的に位置合わせ
   することにより前記液晶基板の光軸と位置合わせして、
   前記一方の偏光板を前記液晶基板の表面に貼り付ける第
   ２工程と、 前記一方の偏光板を貼り付けてなる前記液晶基板を基準
   に、他方の偏光板を、前記液晶基板の光軸と光学的に位
   置合わせして、前記液晶基板の裏面に貼り付ける第３工
   程とを備えることを特徴とする液晶基板に対する偏光板
   の貼り付け方法。
2. 【請求項２】 液晶基板の表裏面に両偏光板をそれぞれ
   貼り付ける方法において、 クロスニコルの位置にセットした両マスター偏光子の間
   に前記液晶基板を配置して、前記両マスター偏光子の一
   方の偏光軸に対し前記液晶基板の光軸を光学的に位置合
   わせする第１工程と、 前記両偏光板の一方を前記液晶基板を介し前記両マスタ
   ー偏光子の他方と対向するように配置して、前記液晶基
   板の光軸に対し前記一方の偏光板の偏光軸を光学的に位
   置合わせする第２工程と、 この第２工程後、前記一方の偏光板を前記液晶基板の表
   面に貼り付ける第３工程と、 この第３工程後、前記液晶基板の裏面側に他方の偏光板
   を配置して、前記液晶基板の光軸に対し前記他方の偏光
   板の偏光軸を光学的に位置合わせする第４工程と、 この第４工程後、前記他方の偏光板を前記液晶基板の裏
   面に貼り付ける第５工程とを備えることを特徴とする液
   晶基板に対する偏光板の貼り付け方法。
3. 【請求項３】 液晶基板の表裏面に両偏光板をそれぞれ
   貼り付ける方法において、 クロスニコルの位置にセットした両マスター偏光子の一
   方の偏光軸と前記液晶基板の光軸との光学的位置合わせ
   をする第１工程と、 この第１工程後に、前記両マスター偏光子の各偏光軸と
   前記両偏光板の各偏光軸との光学的位置合わせをするこ
   とにより前記両偏光板の各偏光軸と前記液晶基板の光軸
   との位置合わせをし、前記両偏光板を前記液晶基板の表
   裏面にそれぞれ貼り付ける第２工程とを備えることを特
   徴とする液晶基板に対する偏光板の貼り付け方法。