JPH08196030A - 極低温ケーブルの終端接続装置 - Google Patents
極低温ケーブルの終端接続装置Info
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- JPH08196030A JPH08196030A JP1987695A JP1987695A JPH08196030A JP H08196030 A JPH08196030 A JP H08196030A JP 1987695 A JP1987695 A JP 1987695A JP 1987695 A JP1987695 A JP 1987695A JP H08196030 A JPH08196030 A JP H08196030A
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- insulating
- container
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 超電導ケーブル11の導体29と引出し導体49を
ＬＮ2 容器13内で接続する。引出し導体49をＬＮ2 容器
13、絶縁ガス容器15、油入ブッシング17を通して引き出
す。ＬＮ2 容器13内と絶縁ガス容器15内を第一の絶縁性
隔壁35で遮断する。絶縁ガス容器15内と油入ブッシング
17内を第二の絶縁性隔壁47で遮断する。 【効果】 ＬＮ2 75と窒素ガス77が第一の絶縁性隔壁35
により分離されるため安定した電気絶縁性能が得られ
る。窒素ガスの圧力をＬＮ2 と関係なく設定できるた
め、電気絶縁性と熱絶縁性の最適設計ができる。
ＬＮ2 容器13内で接続する。引出し導体49をＬＮ2 容器
13、絶縁ガス容器15、油入ブッシング17を通して引き出
す。ＬＮ2 容器13内と絶縁ガス容器15内を第一の絶縁性
隔壁35で遮断する。絶縁ガス容器15内と油入ブッシング
17内を第二の絶縁性隔壁47で遮断する。 【効果】 ＬＮ2 75と窒素ガス77が第一の絶縁性隔壁35
により分離されるため安定した電気絶縁性能が得られ
る。窒素ガスの圧力をＬＮ2 と関係なく設定できるた
め、電気絶縁性と熱絶縁性の最適設計ができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＮ2 （液体窒素）な
どの極低温液体で冷却された極低温ケーブル（超電導ケ
ーブル、極低温抵抗ケーブルなど）の終端接続装置に関
するものである。
どの極低温液体で冷却された極低温ケーブル（超電導ケ
ーブル、極低温抵抗ケーブルなど）の終端接続装置に関
するものである。
【０００２】
【従来技術】極低温ケーブルの終端接続装置は、一端が
極低温ケーブルの導体に接続され、他端が大気中に露出
する引出し導体を備えている。引出し導体は通常、電気
および熱の良導体である銅で構成される。引出し導体の
一端側は、極低温液体中に浸漬されるため極低温とな
り、他端側は大気中に露出するため常温となり、その間
は極低温から常温までの温度勾配部となる。
極低温ケーブルの導体に接続され、他端が大気中に露出
する引出し導体を備えている。引出し導体は通常、電気
および熱の良導体である銅で構成される。引出し導体の
一端側は、極低温液体中に浸漬されるため極低温とな
り、他端側は大気中に露出するため常温となり、その間
は極低温から常温までの温度勾配部となる。
【０００３】極低温ケーブルの終端接続装置は、このよ
うな温度勾配を有する引出し導体を電気的に絶縁すると
同時に、外部から極低温部への熱流入を極力抑制するこ
とが必要である。このような考え方から従来、引出し導
体の一端側を極低温液体中で極低温ケーブルの導体と接
続し、他端側を油入ブッシングを通して大気中に引き出
し、中間の温度勾配部を前記引出し導体の一端側に満た
された極低温液体から気化してくるガスで絶縁する構造
の終端接続装置が提案されている（特開昭４９−１３６
８７号公報）。
うな温度勾配を有する引出し導体を電気的に絶縁すると
同時に、外部から極低温部への熱流入を極力抑制するこ
とが必要である。このような考え方から従来、引出し導
体の一端側を極低温液体中で極低温ケーブルの導体と接
続し、他端側を油入ブッシングを通して大気中に引き出
し、中間の温度勾配部を前記引出し導体の一端側に満た
された極低温液体から気化してくるガスで絶縁する構造
の終端接続装置が提案されている（特開昭４９−１３６
８７号公報）。
【０００４】常温側に油入ブッシングを用いることは、
安定した電気絶縁性能を得るのに有効である。また引出
し導体の温度勾配部をガスで電気絶縁することは、ガス
の熱絶縁性を利用して、周囲からの熱流入を小さく抑え
ることができるという利点がある。
安定した電気絶縁性能を得るのに有効である。また引出
し導体の温度勾配部をガスで電気絶縁することは、ガス
の熱絶縁性を利用して、周囲からの熱流入を小さく抑え
ることができるという利点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来提案
されているこのタイプの終端接続装置は、引出し導体の
温度勾配部の電気絶縁を、極低温液体が気化したガスで
行っているため、次のような問題がある。
されているこのタイプの終端接続装置は、引出し導体の
温度勾配部の電気絶縁を、極低温液体が気化したガスで
行っているため、次のような問題がある。
【０００６】すなわち、極低温液体とそれが気化したガ
スは同じ容器に入っており、液体とガスの界面は引出し
導体を伝わって流入する熱により沸騰状態にある。この
ため液相、気相の状態が一定せず、圧力の変動も大き
く、電気絶縁特性が不安定である。
スは同じ容器に入っており、液体とガスの界面は引出し
導体を伝わって流入する熱により沸騰状態にある。この
ため液相、気相の状態が一定せず、圧力の変動も大き
く、電気絶縁特性が不安定である。
【０００７】またガスは、圧力を高くすると、電気絶縁
性能が向上する一方、熱絶縁性が低下する傾向がある
（圧力を低くするとその反対になる）。しかし従来の装
置は、極低温液体とガスが同じ容器に入っており、容器
内は極低温液体を加圧過冷却の状態に保つためほぼ一定
の圧力に保たれている。その結果、引出し導体の温度勾
配部を絶縁するガスの圧力もほぼ一定となり、電気絶縁
性と熱絶縁性の兼ね合いを最適に調整することが困難で
ある。
性能が向上する一方、熱絶縁性が低下する傾向がある
（圧力を低くするとその反対になる）。しかし従来の装
置は、極低温液体とガスが同じ容器に入っており、容器
内は極低温液体を加圧過冷却の状態に保つためほぼ一定
の圧力に保たれている。その結果、引出し導体の温度勾
配部を絶縁するガスの圧力もほぼ一定となり、電気絶縁
性と熱絶縁性の兼ね合いを最適に調整することが困難で
ある。
【０００８】本発明の目的は、以上の問題点に鑑み、電
気絶縁特性が安定で、しかも引出し導体の温度勾配部を
絶縁するガスの圧力を極低温液体とは関係なく設定する
ことが可能な極低温ケーブルの終端接続装置を提供する
ことにある。
気絶縁特性が安定で、しかも引出し導体の温度勾配部を
絶縁するガスの圧力を極低温液体とは関係なく設定する
ことが可能な極低温ケーブルの終端接続装置を提供する
ことにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明の極低温ケーブルの終端接続装置は、極低温ケー
ブルの端部に取り付けられた極低温液体容器と、極低温
液体容器の先端に取り付けられた絶縁ガス容器と、絶縁
ガス容器の先端に取り付けられた油入ブッシングと、前
記極低温液体容器の内部と絶縁ガス容器の内部とを遮断
する第一の絶縁性隔壁と、前記絶縁ガス容器の内部と油
入ブッシングの内部とを遮断する第二の絶縁性隔壁と、
一端が極低温液体容器内で極低温ケーブルの導体と接続
され、そこから第一の絶縁性隔壁を気密液密に貫通し、
絶縁ガス容器内を通り、第二の絶縁性隔壁を気密液密に
貫通し、油入ブッシング内を通って、他端が油入ブッシ
ングの先端から突出する引出し導体とを備え、前記極低
温液体容器内に極低温液体を充填して引出し導体と極低
温ケーブルの導体との接続部を電気的に絶縁すると共
に、絶縁ガス容器内に絶縁ガスを充填して引出し導体を
電気的、熱的に絶縁した、ことを特徴とするものであ
る。
本発明の極低温ケーブルの終端接続装置は、極低温ケー
ブルの端部に取り付けられた極低温液体容器と、極低温
液体容器の先端に取り付けられた絶縁ガス容器と、絶縁
ガス容器の先端に取り付けられた油入ブッシングと、前
記極低温液体容器の内部と絶縁ガス容器の内部とを遮断
する第一の絶縁性隔壁と、前記絶縁ガス容器の内部と油
入ブッシングの内部とを遮断する第二の絶縁性隔壁と、
一端が極低温液体容器内で極低温ケーブルの導体と接続
され、そこから第一の絶縁性隔壁を気密液密に貫通し、
絶縁ガス容器内を通り、第二の絶縁性隔壁を気密液密に
貫通し、油入ブッシング内を通って、他端が油入ブッシ
ングの先端から突出する引出し導体とを備え、前記極低
温液体容器内に極低温液体を充填して引出し導体と極低
温ケーブルの導体との接続部を電気的に絶縁すると共
に、絶縁ガス容器内に絶縁ガスを充填して引出し導体を
電気的、熱的に絶縁した、ことを特徴とするものであ
る。
【００１０】極低温液体としては電気絶縁性の良好なＬ
Ｎ2 （液体窒素）を使用することが好ましく、絶縁ガス
としては加圧窒素ガスを用いることが好ましい。
Ｎ2 （液体窒素）を使用することが好ましく、絶縁ガス
としては加圧窒素ガスを用いることが好ましい。
【００１１】
【作用】上記のような構成にすると、極低温ケーブルの
導体と引出し導体との接続部を絶縁する極低温液体と、
引出し導体の温度勾配部を絶縁する絶縁ガスが第一の絶
縁性隔壁により分離されるため、極低温液体を沸騰させ
ないように、その温度、圧力を制御することが可能とな
り、電気的特性が安定する。
導体と引出し導体との接続部を絶縁する極低温液体と、
引出し導体の温度勾配部を絶縁する絶縁ガスが第一の絶
縁性隔壁により分離されるため、極低温液体を沸騰させ
ないように、その温度、圧力を制御することが可能とな
り、電気的特性が安定する。
【００１２】また引出し導体の温度勾配部を絶縁する絶
縁ガスの圧力を、極低温ケーブルの導体と引出し導体と
の接続部を絶縁する極低温液体の圧力とは関係なく、独
自に設定できるので、引出し導体の温度勾配部の電気絶
縁性と熱絶縁性が最適となる圧力を自由に選定すること
が可能となる。
縁ガスの圧力を、極低温ケーブルの導体と引出し導体と
の接続部を絶縁する極低温液体の圧力とは関係なく、独
自に設定できるので、引出し導体の温度勾配部の電気絶
縁性と熱絶縁性が最適となる圧力を自由に選定すること
が可能となる。
【００１３】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す。この実施例
は本発明を超電導電力ケーブルの終端接続装置に適用し
たものである。この終端接続装置は、超電導電力ケーブ
ル１１の端部に取り付けられたＬＮ2 容器１３を備えて
いる。ＬＮ2 容器１３の先端には絶縁ガス容器１５が取
り付けられ、さらに絶縁ガス容器１５の先端（上端）に
は油入ブッシング１７が取り付けられている。図示の例
では、ＬＮ2 容器１３が水平配置、絶縁ガス容器１５お
よび油入ブッシング１７が垂直配置となっているが、超
電導ケーブル１１の端部が垂直に立ち上がる場合は、Ｌ
Ｎ2 容器１３も垂直配置となる。
は本発明を超電導電力ケーブルの終端接続装置に適用し
たものである。この終端接続装置は、超電導電力ケーブ
ル１１の端部に取り付けられたＬＮ2 容器１３を備えて
いる。ＬＮ2 容器１３の先端には絶縁ガス容器１５が取
り付けられ、さらに絶縁ガス容器１５の先端（上端）に
は油入ブッシング１７が取り付けられている。図示の例
では、ＬＮ2 容器１３が水平配置、絶縁ガス容器１５お
よび油入ブッシング１７が垂直配置となっているが、超
電導ケーブル１１の端部が垂直に立ち上がる場合は、Ｌ
Ｎ2 容器１３も垂直配置となる。
【００１４】ＬＮ2 容器１３は、内部容器１９と外部容
器２１の間に真空断熱層２３を有するクライオスタット
の形態である。符号２５は真空引き口、２７はＬＮ2 供
給口（又は排出口）である。このＬＮ2 容器１３内には
超電導ケーブル１１の導体２９が絶縁層３１を段剥ぎし
た状態で導入されている。
器２１の間に真空断熱層２３を有するクライオスタット
の形態である。符号２５は真空引き口、２７はＬＮ2 供
給口（又は排出口）である。このＬＮ2 容器１３内には
超電導ケーブル１１の導体２９が絶縁層３１を段剥ぎし
た状態で導入されている。
【００１５】この実施例における超電導ケーブル１１は
例えばＡＣ６６ｋＶ超電導電力ケーブルである。このケ
ーブルの導体２９はＬＮ2 により冷却されたＢｉ系銀シ
ースの超電導導体、絶縁層３１はＬＮ2 を含浸させた二
軸延伸ポリプロピレン半合成紙（ＯＰＰＬ紙）である。
ＬＮ2 容器１３内に位置する絶縁層３１の外周には電界
緩和用のエポキシベルマウス３３が装着されている。
例えばＡＣ６６ｋＶ超電導電力ケーブルである。このケ
ーブルの導体２９はＬＮ2 により冷却されたＢｉ系銀シ
ースの超電導導体、絶縁層３１はＬＮ2 を含浸させた二
軸延伸ポリプロピレン半合成紙（ＯＰＰＬ紙）である。
ＬＮ2 容器１３内に位置する絶縁層３１の外周には電界
緩和用のエポキシベルマウス３３が装着されている。
【００１６】またＬＮ2 容器１３の先端側には、ＬＮ2
容器１３の内部と絶縁ガス容器１５の内部とを遮断する
第一の絶縁性隔壁３５が設置されている。第一の絶縁性
隔壁３５は両端外周面が先細りのテーパー面となってい
る絶縁筒の形態である。第一の絶縁性隔壁３５の材質と
しては低温歪み特性の良好なエポキシ系ＦＲＰ（繊維強
化プラスチック）またはＥＰＲ（エチレンプロピレンゴ
ム）などが好適である。この第一の絶縁性隔壁３５の長
さは、後述する絶縁ガス容器１５内の窒素ガス７７の液
化が起こらない寸法に設定されている。
容器１３の内部と絶縁ガス容器１５の内部とを遮断する
第一の絶縁性隔壁３５が設置されている。第一の絶縁性
隔壁３５は両端外周面が先細りのテーパー面となってい
る絶縁筒の形態である。第一の絶縁性隔壁３５の材質と
しては低温歪み特性の良好なエポキシ系ＦＲＰ（繊維強
化プラスチック）またはＥＰＲ（エチレンプロピレンゴ
ム）などが好適である。この第一の絶縁性隔壁３５の長
さは、後述する絶縁ガス容器１５内の窒素ガス７７の液
化が起こらない寸法に設定されている。
【００１７】絶縁ガス容器１５は、ステンレス製の内部
容器３７、スーパーインシュレーション等からなる断熱
層３９およびステンレス製の外部容器４１で構成され
る。符号４３は絶縁ガス供給口、４５は絶縁ガス排出口
である。この絶縁ガス容器１５の長さは、引出し導体４
９の油入ブッシング１７内の絶縁油７３と接する部分が
常温となるように設定した。絶縁ガス容器１５と油入ブ
ッシング１７との間には、この両者の内部を遮断する第
二の絶縁性隔壁４７が設置されている。この第二の絶縁
性隔壁４７は、下方にいくほど内外径が小さくなるテー
パー管の形態である。第二の絶縁性隔壁４７の材質はエ
ポキシ系ＦＲＰなどが好適である。
容器３７、スーパーインシュレーション等からなる断熱
層３９およびステンレス製の外部容器４１で構成され
る。符号４３は絶縁ガス供給口、４５は絶縁ガス排出口
である。この絶縁ガス容器１５の長さは、引出し導体４
９の油入ブッシング１７内の絶縁油７３と接する部分が
常温となるように設定した。絶縁ガス容器１５と油入ブ
ッシング１７との間には、この両者の内部を遮断する第
二の絶縁性隔壁４７が設置されている。この第二の絶縁
性隔壁４７は、下方にいくほど内外径が小さくなるテー
パー管の形態である。第二の絶縁性隔壁４７の材質はエ
ポキシ系ＦＲＰなどが好適である。
【００１８】また符号４９は極低温領域から常温領域に
引き出される引出し導体である。この引出し導体４９は
内部にＬＮ2 などの極低温液体を流さないタイプであ
る。引出し導体４９は、マルチコンタクト（摺動型接続
器）５１、下部電流リード５３、可撓接続導体５５及び
上部電流リード５７などから構成されている。各構成部
品はいずれも銅製である。
引き出される引出し導体である。この引出し導体４９は
内部にＬＮ2 などの極低温液体を流さないタイプであ
る。引出し導体４９は、マルチコンタクト（摺動型接続
器）５１、下部電流リード５３、可撓接続導体５５及び
上部電流リード５７などから構成されている。各構成部
品はいずれも銅製である。
【００１９】マルチコンタクト５１はＬＮ2 容器１３内
に位置し、超電導ケーブル１１の導体２９と半田５９に
より半田付け接続されている。下部電流リード５３は第
一の絶縁性隔壁３５の中心を気密液密に貫通している。
可撓接続導体５５の外周にはシールド６１が被せてあ
る。上部電流リード５７は、絶縁ガス容器１５の中心を
通り、第二の絶縁性隔壁４７の中心を気密液密に貫通
し、油入ブッシング１７の中心を通って、その上端部が
大気中に突出している。大気中に突出した上部電流リー
ド５７の上端部にはシールドリング６３が取り付けられ
ている。
に位置し、超電導ケーブル１１の導体２９と半田５９に
より半田付け接続されている。下部電流リード５３は第
一の絶縁性隔壁３５の中心を気密液密に貫通している。
可撓接続導体５５の外周にはシールド６１が被せてあ
る。上部電流リード５７は、絶縁ガス容器１５の中心を
通り、第二の絶縁性隔壁４７の中心を気密液密に貫通
し、油入ブッシング１７の中心を通って、その上端部が
大気中に突出している。大気中に突出した上部電流リー
ド５７の上端部にはシールドリング６３が取り付けられ
ている。
【００２０】油入ブッシング１７は、引出し導体４９の
上部電流リード５７の外周に取り付けられたストレスコ
ーン６５、ストレスコーン６５の中間部外周に装着され
た一対のエポキシベルマウス６７Ａ、６７Ｂ、ストレス
コーン６５の周囲に設置された磁器製の碍管６９、碍管
６９の上端を密閉する蓋板７１、碍管６９の内部に充填
された絶縁油７３などから構成されている。図示を省略
したが、碍管６９の外周面にはかさ形のフランジが多段
に形成されている。
上部電流リード５７の外周に取り付けられたストレスコ
ーン６５、ストレスコーン６５の中間部外周に装着され
た一対のエポキシベルマウス６７Ａ、６７Ｂ、ストレス
コーン６５の周囲に設置された磁器製の碍管６９、碍管
６９の上端を密閉する蓋板７１、碍管６９の内部に充填
された絶縁油７３などから構成されている。図示を省略
したが、碍管６９の外周面にはかさ形のフランジが多段
に形成されている。
【００２１】ＬＮ2 容器１３内には加圧過冷却状態（約
５気圧、約６８Ｋ）のＬＮ2 ７５が充填される。絶縁ガ
ス容器１５内には約３気圧の窒素ガス７７が充填され
る。引出し導体４９は、大気中に突出する部分と油入ブ
ッシング１７内に位置する部分が常温であり、ＬＮ2 容
器１３内のＬＮ2 ７５に接触する部分が極低温であり、
その間が常温から極低温に至る温度勾配部である。
５気圧、約６８Ｋ）のＬＮ2 ７５が充填される。絶縁ガ
ス容器１５内には約３気圧の窒素ガス７７が充填され
る。引出し導体４９は、大気中に突出する部分と油入ブ
ッシング１７内に位置する部分が常温であり、ＬＮ2 容
器１３内のＬＮ2 ７５に接触する部分が極低温であり、
その間が常温から極低温に至る温度勾配部である。
【００２２】引出し導体４７と極低温ケーブルの導体２
９との接続部は、ＬＮ2 ７５によって極低温に冷却され
ると共に電気的に絶縁される。ＬＮ2 ７５は絶縁油と同
等の耐圧を有しているため、ＬＮ2 容器１３は十分小型
化することが可能である。ＬＮ2 の設計ストレスは９ｋ
Ｖ／ｍｍ程度にすることができ、ＬＮ2 −エポキシ又は
ＥＰＲ（第一の絶縁性隔壁）沿面の設計ストレスは１ｋ
Ｖ／ｍｍ程度にすることができる。第一の絶縁性隔壁３
５の端部外周面をテーパー形にすることにより、ＬＮ2
７５と第一の絶縁性隔壁３５の沿面距離を大きくでき、
電気絶縁性を安定させることができる。
９との接続部は、ＬＮ2 ７５によって極低温に冷却され
ると共に電気的に絶縁される。ＬＮ2 ７５は絶縁油と同
等の耐圧を有しているため、ＬＮ2 容器１３は十分小型
化することが可能である。ＬＮ2 の設計ストレスは９ｋ
Ｖ／ｍｍ程度にすることができ、ＬＮ2 −エポキシ又は
ＥＰＲ（第一の絶縁性隔壁）沿面の設計ストレスは１ｋ
Ｖ／ｍｍ程度にすることができる。第一の絶縁性隔壁３
５の端部外周面をテーパー形にすることにより、ＬＮ2
７５と第一の絶縁性隔壁３５の沿面距離を大きくでき、
電気絶縁性を安定させることができる。
【００２３】絶縁ガス容器１５内の引出し導体４９は窒
素ガス７７によって外部から電気的、熱的に絶縁され
る。加圧窒素ガスの設計ストレスは５ｋＶ／ｍｍ程度に
することができ、窒素ガス−エポキシ（第一および第二
の絶縁性隔壁）沿面の設計ストレスは１ｋＶ／ｍｍ程度
にすることができる。
素ガス７７によって外部から電気的、熱的に絶縁され
る。加圧窒素ガスの設計ストレスは５ｋＶ／ｍｍ程度に
することができ、窒素ガス−エポキシ（第一および第二
の絶縁性隔壁）沿面の設計ストレスは１ｋＶ／ｍｍ程度
にすることができる。
【００２４】以上の構成により電流３０００Ａ、電圧６
６ｋＶの通電試験および３５０ｋＶのインパルス試験に
耐え得る超電導ケーブルの終端接続装置を構成すること
ができる。
６ｋＶの通電試験および３５０ｋＶのインパルス試験に
耐え得る超電導ケーブルの終端接続装置を構成すること
ができる。
【００２５】以上の実施例は超電導ケーブルの終端接続
装置について説明したが、本発明は極低温抵抗ケーブル
の終端接続装置にも同様に適用可能である。また絶縁ガ
ス容器に充填する絶縁ガスとしては窒素ガスの代わりに
Ａｒガス、Ｎｅガスなどを使用することも可能である。
装置について説明したが、本発明は極低温抵抗ケーブル
の終端接続装置にも同様に適用可能である。また絶縁ガ
ス容器に充填する絶縁ガスとしては窒素ガスの代わりに
Ａｒガス、Ｎｅガスなどを使用することも可能である。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、極
低温液体容器と絶縁ガス容器とを別に設け、極低温液体
容器内の極低温液体と絶縁ガス容器内の絶縁ガスとを第
一の絶縁性隔壁により分離したため、極低温液体を沸騰
しない状態に保つことができ、安定した電気的特性を得
ることができる。また絶縁ガス容器内の絶縁ガスの圧力
を、極低温液体容器内の極低温液体の圧力とは関係な
く、独自に設定できるので、引出し導体の温度勾配部の
電気絶縁性と熱絶縁性が最適となる圧力を選定すること
ができ、周囲からの熱流入を少なく抑えることができ
る。
低温液体容器と絶縁ガス容器とを別に設け、極低温液体
容器内の極低温液体と絶縁ガス容器内の絶縁ガスとを第
一の絶縁性隔壁により分離したため、極低温液体を沸騰
しない状態に保つことができ、安定した電気的特性を得
ることができる。また絶縁ガス容器内の絶縁ガスの圧力
を、極低温液体容器内の極低温液体の圧力とは関係な
く、独自に設定できるので、引出し導体の温度勾配部の
電気絶縁性と熱絶縁性が最適となる圧力を選定すること
ができ、周囲からの熱流入を少なく抑えることができ
る。
【図１】 本発明の一実施例に係る超電導電力ケーブル
の終端接続装置を示す断面図。
の終端接続装置を示す断面図。
１１：超電導電力ケーブル １３：ＬＮ2 容器 １５：絶縁ガス容器 １７：油入ブッシング ２９：超電導電力ケーブル１１の導体 ３５：第一の絶縁性隔壁 ４７：第二の絶縁性隔壁 ４９：引出し導体 ５９：半田 ７３：絶縁油 ７５：ＬＮ2 （液体窒素） ７７：窒素ガス
フロントページの続き (72)発明者 原 築志 神奈川県横浜市鶴見区江ケ崎町４番１号 東京電力株式会社電力技術研究所内 (72)発明者 石井 英雄 神奈川県横浜市鶴見区江ケ崎町４番１号 東京電力株式会社電力技術研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】極低温ケーブル（１１）の端部に取り付け
られた極低温液体容器（１３）と、 極低温液体容器（１３）の先端に取り付けられた絶縁ガ
ス容器（１５）と、 絶縁ガス容器（１５）の先端に取り付けられた油入ブッ
シング（１７）と、 前記極低温液体容器（１３）の内部と絶縁ガス容器（１
５）の内部とを遮断する第一の絶縁性隔壁（３５）と、 前記絶縁ガス容器（１５）の内部と油入ブッシング（１
７）の内部とを遮断する第二の絶縁性隔壁（４７）と、 一端が極低温液体容器（１３）内で極低温ケーブルの導
体（２９）と接続され、そこから第一の絶縁性隔壁（３
５）を気密液密に貫通し、絶縁ガス容器（１５）内を通
り、第二の絶縁性隔壁（４７）を気密液密に貫通し、油
入ブッシング（１７）内を通って、他端が油入ブッシン
グ（１７）の先端から突出する引出し導体（４９）とを
備え、 前記極低温液体容器（１３）内に極低温液体（７５）を
充填して引出し導体（４９）と極低温ケーブルの導体
（２９）との接続部を電気的に絶縁すると共に、絶縁ガ
ス容器（１５）内に絶縁ガス（７７）を充填して引出し
導体（４７）を電気的、熱的に絶縁した、 ことを特徴とする極低温ケーブルの終端接続装置。 - 【請求項２】極低温液体（７５）が液体窒素であり、絶
縁ガス（７７）が加圧窒素ガスである請求項１記載の終
端接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987695A JPH08196030A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 極低温ケーブルの終端接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987695A JPH08196030A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 極低温ケーブルの終端接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08196030A true JPH08196030A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=12011417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987695A Pending JPH08196030A (ja) | 1995-01-13 | 1995-01-13 | 極低温ケーブルの終端接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08196030A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1995
- 1995-01-13 JP JP1987695A patent/JPH08196030A/ja active Pending
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