JPH08193664A - 一方向性動圧軸受を用いた防水シ−ル機構 - Google Patents
一方向性動圧軸受を用いた防水シ−ル機構Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧力流体側等の第一の流体を当該第一の流体
側にのみ第二の流体を送り出す手段として，回転体を回
動自在に支持する逆止弁機能を持たせた一方向性動圧軸
受を用いることで，上記回転体を回転させるためのモ−
タ側に第一の流体が流れ込まないようにする。 【構成】 第一の流体と第二の流体間に第一の流体側に
のみ第二の流体を積極的に導出する逆止弁機能を持たせ
た動圧発生溝を形成した一方向性動圧軸受を設けること
で，第二の流体側に位置するモ−タに上記第一の流体が
流れ込まないように構成する。
側にのみ第二の流体を送り出す手段として，回転体を回
動自在に支持する逆止弁機能を持たせた一方向性動圧軸
受を用いることで，上記回転体を回転させるためのモ−
タ側に第一の流体が流れ込まないようにする。 【構成】 第一の流体と第二の流体間に第一の流体側に
のみ第二の流体を積極的に導出する逆止弁機能を持たせ
た動圧発生溝を形成した一方向性動圧軸受を設けること
で，第二の流体側に位置するモ−タに上記第一の流体が
流れ込まないように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，特に圧力流体側の圧力
流体が動圧軸受を介してモ−タ側に流れ込まないように
する補助人工心臓などに用いて有用な一方向性動圧軸受
を用いた防水シ−ル機構に関し，特に耐圧防水シ−ル機
構として用いて有用である。尚，本発明の防水シ−ル機
構は，圧力流体を用いた装置に限られるものではない
が，圧力流体の場合に特にその機能を発揮するので，以
下に，圧力流体を用いた場合を中心に説明する。
流体が動圧軸受を介してモ−タ側に流れ込まないように
する補助人工心臓などに用いて有用な一方向性動圧軸受
を用いた防水シ−ル機構に関し，特に耐圧防水シ−ル機
構として用いて有用である。尚，本発明の防水シ−ル機
構は，圧力流体を用いた装置に限られるものではない
が，圧力流体の場合に特にその機能を発揮するので，以
下に，圧力流体を用いた場合を中心に説明する。
【０００２】
【従来技術】従来から，ボ−ルベアリング等の種々の軸
受が存在するものの，それら軸受は防水シ−ル機構とし
て機能するものはないばかりか，また耐圧防水シ−ル機
構として用いられたものは存在しなかった。
受が存在するものの，それら軸受は防水シ−ル機構とし
て機能するものはないばかりか，また耐圧防水シ−ル機
構として用いられたものは存在しなかった。
【０００３】しかしながら，ポンプ等の種々の装置で
は，耐圧防水シ−ル機構が必要になるケ−スが多々あ
る。
は，耐圧防水シ−ル機構が必要になるケ−スが多々あ
る。
【０００４】モ−タを用いたポンプ，例えば，軸流形ス
クリュウモ−タポンプを体内に埋設した体内埋設形補助
人工心臓では，耐圧防水シ−ル機構が必要になる。
クリュウモ−タポンプを体内に埋設した体内埋設形補助
人工心臓では，耐圧防水シ−ル機構が必要になる。
【０００５】まず，先に本発明者の一人が発明した特願
平２−５４９１０号に示す有用な体内埋設形補助人工心
臓は，学会で発表することで，第４回世界人工心臓会議
にて吉岡メモリアル賞を受賞したもので，以下にこれに
ついて説明する。
平２−５４９１０号に示す有用な体内埋設形補助人工心
臓は，学会で発表することで，第４回世界人工心臓会議
にて吉岡メモリアル賞を受賞したもので，以下にこれに
ついて説明する。
【０００６】まずこの体内埋設形補助人工心臓では，ラ
ジアルギャップタイプポンプ用防水モ−タと，これを用
いた軸流形スクリュウポンプを用いているが，以下にこ
れを説明する。
ジアルギャップタイプポンプ用防水モ−タと，これを用
いた軸流形スクリュウポンプを用いているが，以下にこ
れを説明する。
【０００７】図１４乃至図１５は，体内埋設形補助人工
心臓１の一例を示すもので，図１４には人体の心臓Ａの
左心室Ｂに人工心臓１が埋設された状態を示す。尚，Ｃ
は心尖部，Ｄは左心房，Ｅは僧帽弁，Ｆは大動脈弁，Ｇ
は大動脈を示す。
心臓１の一例を示すもので，図１４には人体の心臓Ａの
左心室Ｂに人工心臓１が埋設された状態を示す。尚，Ｃ
は心尖部，Ｄは左心房，Ｅは僧帽弁，Ｆは大動脈弁，Ｇ
は大動脈を示す。
【０００８】この人工心臓１は，心尖部リング２と，モ
−タポンプ，例えば軸流形スクリュウモ−タポンプ３と
で構成する。
−タポンプ，例えば軸流形スクリュウモ−タポンプ３と
で構成する。
【０００９】上記心尖部リング２は，鍔部を有する短い
円筒形をなし，心臓Ａの心尖部Ｃを切開し，この心尖部
Ｃを貫通して人体に埋設する。
円筒形をなし，心臓Ａの心尖部Ｃを切開し，この心尖部
Ｃを貫通して人体に埋設する。
【００１０】軸流形スクリュウモ−タポンプ３は，軸流
形スクリュウポンプ４と，このポンプ４を駆動するラジ
アルギャップタイプポンプ用防水モ−タ５とで構成す
る。
形スクリュウポンプ４と，このポンプ４を駆動するラジ
アルギャップタイプポンプ用防水モ−タ５とで構成す
る。
【００１１】軸流形スクリュウポンプ４の先端部は，径
が小さい先端部ノズル７に形成し，該先端部ノズル７を
大動脈弁Ｆの中心部を貫通して大動脈Ｇ内に挿入する。
が小さい先端部ノズル７に形成し，該先端部ノズル７を
大動脈弁Ｆの中心部を貫通して大動脈Ｇ内に挿入する。
【００１２】軸流形スクリュウポンプ４は，心尖部リン
グ２を貫通して左心室Ｂ内に挿入し，ポンプ用防水モ−
タ５は，心臓Ａの外部に位置して体内に埋設する。
グ２を貫通して左心室Ｂ内に挿入し，ポンプ用防水モ−
タ５は，心臓Ａの外部に位置して体内に埋設する。
【００１３】軸流形スクリュウポンプ４とポンプ用防水
モ−タ５の間に，オイルシ−ル等のシ−ル手段を設け
て，血液の流出を防ぐ。
モ−タ５の間に，オイルシ−ル等のシ−ル手段を設け
て，血液の流出を防ぐ。
【００１４】８は，先端部ノズル７の位置決めリング
で，大動脈Ｇの大動脈弁Ｆの中心部に設ける。
で，大動脈Ｇの大動脈弁Ｆの中心部に設ける。
【００１５】軸流形スクリュウポンプ４は，図１５に示
すようにポンプ用防水モ−タ５の図示せず回転軸にジョ
イント等を用いて連結されるか，またはポンプ用防水モ
−タ５の回転軸と一体して形成されたポンプ軸９が中空
ポンプ本体１０の中心軸線上位置に軸受１１によって回
動自在に支持されている。
すようにポンプ用防水モ−タ５の図示せず回転軸にジョ
イント等を用いて連結されるか，またはポンプ用防水モ
−タ５の回転軸と一体して形成されたポンプ軸９が中空
ポンプ本体１０の中心軸線上位置に軸受１１によって回
動自在に支持されている。
【００１６】ポンプ軸９には，例えば一重螺旋形のスク
リュウベ−ン１２を設ける。
リュウベ−ン１２を設ける。
【００１７】このように形成された人工心臓１は，ポン
プ用防水モ−タ５によって軸流形スクリュウポンプ４が
駆動されると，該ポンプ４のスクリュウベ−ン１２が回
転し，中空ポンプ本体１０の基端部に形成された吸入口
６から左心室Ｂ内の血液を吸い込み，先端部ノズル７か
ら大動脈Ｇ内に血液を圧送する。
プ用防水モ−タ５によって軸流形スクリュウポンプ４が
駆動されると，該ポンプ４のスクリュウベ−ン１２が回
転し，中空ポンプ本体１０の基端部に形成された吸入口
６から左心室Ｂ内の血液を吸い込み，先端部ノズル７か
ら大動脈Ｇ内に血液を圧送する。
【００１８】軸流形スクリュウポンプ４の体積は左心室
Ｂの収縮末期の心室内体積よりも十分に小さく形成され
ているため，左心室Ｂ内に挿入しても当該左心室Ｂの機
能に影響を与えない。
Ｂの収縮末期の心室内体積よりも十分に小さく形成され
ているため，左心室Ｂ内に挿入しても当該左心室Ｂの機
能に影響を与えない。
【００１９】また先端部ノズル７は，径が小さく，しか
も大動脈弁Ｆの中心部を貫通しているので，この先端部
ノズル７によっても大動脈弁Ｆの機能に影響を与えな
い。
も大動脈弁Ｆの中心部を貫通しているので，この先端部
ノズル７によっても大動脈弁Ｆの機能に影響を与えな
い。
【００２０】従って，この人工心臓１は，人体の心臓Ａ
の機能には影響を与えず，心臓Ａによる血液の送り出し
に加えて人工心臓１からの血液の送り出しによって，人
体の心臓Ａの機能を補い，十分な血液の送り出し量を確
保できる有用なものである。
の機能には影響を与えず，心臓Ａによる血液の送り出し
に加えて人工心臓１からの血液の送り出しによって，人
体の心臓Ａの機能を補い，十分な血液の送り出し量を確
保できる有用なものである。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】耐圧防水シ−ル機構が
必要な装置の一例として上記人工心臓１を例に出した
が，この例のままでの人工心臓１は，有用なものである
にも係わらず，この例に示したままでのポンプ用防水モ
−タ５であると，十分な耐圧防水処理を施す必要があ
り，更に最適な耐圧防水処理手段が必要になる。
必要な装置の一例として上記人工心臓１を例に出した
が，この例のままでの人工心臓１は，有用なものである
にも係わらず，この例に示したままでのポンプ用防水モ
−タ５であると，十分な耐圧防水処理を施す必要があ
り，更に最適な耐圧防水処理手段が必要になる。
【００２２】まず軸流形スクリュウポンプ４は，血液の
圧送を行うために大きな力を必要とするため，ポンプ用
防水モ−タ５を，例えば１０，０００回転［ｒｐｍ］な
どのように高速回転させて，スクリュウベ−ン１２を高
速回転させねばならない。このため，オイルレスメタル
等のスリ−ブ軸受を用いたのでは，著しく寿命が短くな
り，ポンプ用防水モ−タ５の性能を維持できない。
圧送を行うために大きな力を必要とするため，ポンプ用
防水モ−タ５を，例えば１０，０００回転［ｒｐｍ］な
どのように高速回転させて，スクリュウベ−ン１２を高
速回転させねばならない。このため，オイルレスメタル
等のスリ−ブ軸受を用いたのでは，著しく寿命が短くな
り，ポンプ用防水モ−タ５の性能を維持できない。
【００２３】長い寿命の期待できるボ−ルベアリング軸
受を用いても，ポンプ用防水モ−タ５を上記のように高
速回転させるとなると，ボ−ルベアリング軸受でも寿命
が短くなる。特に，人工心臓１は人体に装着して使用す
るものであり，しばしば振動がポンプ用防水モ−タ５に
与えられ，この結果，点的接触のボ−ルベアリング軸受
を破損し，ポンプ用防水モ−タ５が回転中に大きな軸受
騒音を発生する。
受を用いても，ポンプ用防水モ−タ５を上記のように高
速回転させるとなると，ボ−ルベアリング軸受でも寿命
が短くなる。特に，人工心臓１は人体に装着して使用す
るものであり，しばしば振動がポンプ用防水モ−タ５に
与えられ，この結果，点的接触のボ−ルベアリング軸受
を破損し，ポンプ用防水モ−タ５が回転中に大きな軸受
騒音を発生する。
【００２４】人工心臓１の被装着者が寝ているときで
も，人工心臓１は作動しているため，上記大きな軸受騒
音が発生すると，被装着者の安眠妨害になり，精神的な
面でも好ましくない。従って，ポンプ用防水モ−タ５の
軸受としてボ−ルベアリング軸受を用いることは好まし
いことではない。
も，人工心臓１は作動しているため，上記大きな軸受騒
音が発生すると，被装着者の安眠妨害になり，精神的な
面でも好ましくない。従って，ポンプ用防水モ−タ５の
軸受としてボ−ルベアリング軸受を用いることは好まし
いことではない。
【００２５】従って，従来の寿命の短いスリ−ブ軸受や
点的接触のボ−ルベアリング軸受を用いたモンプ用モ−
タ５は，著しく寿命が短く，モ−タ５のメンテナンスサ
イクルも非常に短くなり，人工心臓１用として用いるに
は大きな課題となっていた。
点的接触のボ−ルベアリング軸受を用いたモンプ用モ−
タ５は，著しく寿命が短く，モ−タ５のメンテナンスサ
イクルも非常に短くなり，人工心臓１用として用いるに
は大きな課題となっていた。
【００２６】その上更に，軸流形スクリュウポンプ４は
吸入口６から左心室Ｂ内の血液を吸い込む為，モ−タ５
のスリ−ブ軸受やボ−ルベアリング軸受等の軸受と血液
が接触することによる問題点が生ずる。
吸入口６から左心室Ｂ内の血液を吸い込む為，モ−タ５
のスリ−ブ軸受やボ−ルベアリング軸受等の軸受と血液
が接触することによる問題点が生ずる。
【００２７】また，軸受が血液と接触するため，軸受と
接触するポンプ軸９（あるいはモ−タ５の回転軸）間の
空隙に血液が流れ込み，血液の破損，及び血栓を形成す
るという問題が生ずる。
接触するポンプ軸９（あるいはモ−タ５の回転軸）間の
空隙に血液が流れ込み，血液の破損，及び血栓を形成す
るという問題が生ずる。
【００２８】また軸受と接触するポンプ軸９（あるいは
モ−タ５の回転軸）間の空隙に血液が流れ込みモ−タ５
の内部にも血液が入り込む結果，モ−タ５の回転体によ
り血液が摩擦接触されるため，より一層，血栓を招く欠
点があった。
モ−タ５の回転軸）間の空隙に血液が流れ込みモ−タ５
の内部にも血液が入り込む結果，モ−タ５の回転体によ
り血液が摩擦接触されるため，より一層，血栓を招く欠
点があった。
【００２９】かかる欠点を解消するために，軸受と接触
するポンプ軸９（あるいはモ−タ５の回転軸）間の空隙
に血液が流れ込まないように耐圧性の高いＯリングやオ
イルシ−ル等のシ−ル手段を設けると，該シ−ル手段と
ポンプ軸９（あるいはモ−タ５の回転軸）が大きな摩擦
で接触しながら相対的に回転するので，シ−ル手段に破
損が生ずるばかりでなく，モ−タ５の負荷が大きくな
り，所望のモ−タ特性を得ることができない。
するポンプ軸９（あるいはモ−タ５の回転軸）間の空隙
に血液が流れ込まないように耐圧性の高いＯリングやオ
イルシ−ル等のシ−ル手段を設けると，該シ−ル手段と
ポンプ軸９（あるいはモ−タ５の回転軸）が大きな摩擦
で接触しながら相対的に回転するので，シ−ル手段に破
損が生ずるばかりでなく，モ−タ５の負荷が大きくな
り，所望のモ−タ特性を得ることができない。
【００３０】また人工心臓１に用いるモ−タ５は，人体
に装着されるものであることから，小形で軽量のもので
あることが望ましく，上記のように余分に大きな負荷が
加わると，モ−タ５を大きく重量のあるものに形成しな
ければならない欠点も生ずる。
に装着されるものであることから，小形で軽量のもので
あることが望ましく，上記のように余分に大きな負荷が
加わると，モ−タ５を大きく重量のあるものに形成しな
ければならない欠点も生ずる。
【００３１】以上においては，耐圧防水シ−ル機構を必
要とする装置として軸流形スクリュウモ−タポンプ３を
用いた人工心臓１を例に説明したが，人工心臓１用に限
らず，圧力流体側に回転軸が延びて構成された当該回転
軸を高速回転で回動自在に支持する軸受部分から圧力流
体が流入しないように当該軸受部分を耐圧防水シ−ル構
成にしなけらばならない装置は多数ある。しかし，特に
頻繁に動かされる装置に用いる場合には，その軸受部分
が耐圧防水シ−ル機構を兼ね，しかも長寿命，騒音の点
で満足なものが無く，従来は非常にモ−タ特性に大きな
負荷をかけたり，耐圧シ−ル部分に大きな摩耗接触力を
与える耐圧防水シ−ル機構を用いなければならず，上述
の人工心臓１等に用いるに当たっては，その改良が求め
られていた。尚，上記においては，圧力流体を中心に説
明した耐圧防水シ−ル機構の必要性について説明した
が，圧力流体に限らず，他の流体の防水シ−ル機構の場
合でも，同様の改良が求められていることは言うまでも
ない。
要とする装置として軸流形スクリュウモ−タポンプ３を
用いた人工心臓１を例に説明したが，人工心臓１用に限
らず，圧力流体側に回転軸が延びて構成された当該回転
軸を高速回転で回動自在に支持する軸受部分から圧力流
体が流入しないように当該軸受部分を耐圧防水シ−ル構
成にしなけらばならない装置は多数ある。しかし，特に
頻繁に動かされる装置に用いる場合には，その軸受部分
が耐圧防水シ−ル機構を兼ね，しかも長寿命，騒音の点
で満足なものが無く，従来は非常にモ−タ特性に大きな
負荷をかけたり，耐圧シ−ル部分に大きな摩耗接触力を
与える耐圧防水シ−ル機構を用いなければならず，上述
の人工心臓１等に用いるに当たっては，その改良が求め
られていた。尚，上記においては，圧力流体を中心に説
明した耐圧防水シ−ル機構の必要性について説明した
が，圧力流体に限らず，他の流体の防水シ−ル機構の場
合でも，同様の改良が求められていることは言うまでも
ない。
【００３２】即ち，本発明の課題は，モ−タによって圧
力流体等を送り出す手段としての回転軸等の回転体を高
速回転しても寿命が長く，しかも低騒音振動の期待でき
る上記回転体を回動自在に支持するための動圧軸受を防
水シ−ル機構として用いることで，頻繁に動かされるこ
とによって発生する振動によっても軸受の破損が極めて
少なく長寿命が期待でき，軸受の摩擦接触による発生熱
が小さく，しかもその軸受そのものが防水シ−ル機構を
兼ねた一方向性動圧軸受構造とすることで，従来の寿命
の短いオイルシ−ル手段等のシ−ル機構を省くことがで
きるメンテナンスサイクルの非常に長い防水シ−ル機構
を容易且つ安価に形成できるようにすることで，従来の
問題点を解消することにある。
力流体等を送り出す手段としての回転軸等の回転体を高
速回転しても寿命が長く，しかも低騒音振動の期待でき
る上記回転体を回動自在に支持するための動圧軸受を防
水シ−ル機構として用いることで，頻繁に動かされるこ
とによって発生する振動によっても軸受の破損が極めて
少なく長寿命が期待でき，軸受の摩擦接触による発生熱
が小さく，しかもその軸受そのものが防水シ−ル機構を
兼ねた一方向性動圧軸受構造とすることで，従来の寿命
の短いオイルシ−ル手段等のシ−ル機構を省くことがで
きるメンテナンスサイクルの非常に長い防水シ−ル機構
を容易且つ安価に形成できるようにすることで，従来の
問題点を解消することにある。
【００３３】
【課題を達成するための手段】かかる本発明の課題は，
圧力流体側等の第一の流体が当該第一の流体側に送り出
す手段を回転させるためのモ−タの回転側と一体して回
転する回転側円筒形摺動部材と微小なラジアルギャップ
を介して対向する固定側円筒形摺動部材の互いに対向す
る少なくとも一方の面に動圧効果を発揮する動圧発生溝
を形成した一方向性動圧軸受を上記第一の流体側と上記
モ−タ間に設け，上記一方向性動圧軸受または該一方向
性動圧軸受と上記モ−タ間に第２の流体を入れる手段を
設け，上記一方向性動圧軸受の動圧発生溝を上記第一の
流体が当該一方向性動圧軸受を介して上記モ−タ側に流
れ込まないように上記第二の流体を上記ラジアルギャッ
プに吸い込んで上記第一の流体側に積極的に導出する逆
止弁機能を持たせた溝に形成した圧力流体側等の第一の
流体が当該第一の流体側に送り出す手段を回転させるた
めのモ−タ側に流れ込まないようにした一方向性動圧軸
受を用いた防水シ−ル機構を提供することで達成でき
る。
圧力流体側等の第一の流体が当該第一の流体側に送り出
す手段を回転させるためのモ−タの回転側と一体して回
転する回転側円筒形摺動部材と微小なラジアルギャップ
を介して対向する固定側円筒形摺動部材の互いに対向す
る少なくとも一方の面に動圧効果を発揮する動圧発生溝
を形成した一方向性動圧軸受を上記第一の流体側と上記
モ−タ間に設け，上記一方向性動圧軸受または該一方向
性動圧軸受と上記モ−タ間に第２の流体を入れる手段を
設け，上記一方向性動圧軸受の動圧発生溝を上記第一の
流体が当該一方向性動圧軸受を介して上記モ−タ側に流
れ込まないように上記第二の流体を上記ラジアルギャッ
プに吸い込んで上記第一の流体側に積極的に導出する逆
止弁機能を持たせた溝に形成した圧力流体側等の第一の
流体が当該第一の流体側に送り出す手段を回転させるた
めのモ−タ側に流れ込まないようにした一方向性動圧軸
受を用いた防水シ−ル機構を提供することで達成でき
る。
【００３４】
【作用】本発明の一方向性動圧軸受を用いた防水シ−ル
機構は，ポンプ用防水モ−タ５−１を回転させると，回
転側円筒形セラミックス摺動部材９２ａが回転するた
め，流体貯蔵室９３内の第二の流体９４を第一の流体で
ある圧力流体側，即ち動脈側にポンピングする機能が一
方向性動圧軸受９２によって発生する。このことによ
り，流体貯蔵室９３内の流体９４は，連通チュ−ブ９５
を介して回転側動圧軸受構成要素９２ａと固定側円筒形
セラミックス摺動部材９２ｂ間のラジアルギャップを通
過して圧力流体に抗して圧力流体側に一方的に流される
ので，一方向性動圧軸受９２が流体９５を一方向にのみ
通過させる手段を構成するので，完全な逆止弁機能を有
する防水シ−ル機構を構成できる。しかも，この場合の
第一の流体として圧力流体を用いた場合には，耐圧防水
シ−ル機構となる。
機構は，ポンプ用防水モ−タ５−１を回転させると，回
転側円筒形セラミックス摺動部材９２ａが回転するた
め，流体貯蔵室９３内の第二の流体９４を第一の流体で
ある圧力流体側，即ち動脈側にポンピングする機能が一
方向性動圧軸受９２によって発生する。このことによ
り，流体貯蔵室９３内の流体９４は，連通チュ−ブ９５
を介して回転側動圧軸受構成要素９２ａと固定側円筒形
セラミックス摺動部材９２ｂ間のラジアルギャップを通
過して圧力流体に抗して圧力流体側に一方的に流される
ので，一方向性動圧軸受９２が流体９５を一方向にのみ
通過させる手段を構成するので，完全な逆止弁機能を有
する防水シ−ル機構を構成できる。しかも，この場合の
第一の流体として圧力流体を用いた場合には，耐圧防水
シ−ル機構となる。
【００３５】即ち，この一方向性動圧軸受を用いた耐圧
防水シ−ル機構は，圧力流体を用いる装置において，モ
−タに直結する回転体，例えば回転軸を高速回転しても
回転軸と軸受とが点的接触でなく，線接触的になるので
寿命が長く，しかも低騒音振動の期待できる軸受構造と
なる。また頻繁に動かされることによって発生する振動
によっても軸受の破損が極めて少なく長寿命が期待で
き，軸受をセラミックスで構成した場合には，摩擦接触
による発生熱が小さい。しかもその動圧軸受そのものが
圧力流体側にのみ流体を流す逆止弁機能を持った一方向
性のものであるため，メンテナンスサイクルの非常に長
い耐圧防水シ−ル機構となり，人工心臓を初めとして種
々の圧力流体を用いる装置に最適な耐圧防水シ−ル装置
を得ることができる。
防水シ−ル機構は，圧力流体を用いる装置において，モ
−タに直結する回転体，例えば回転軸を高速回転しても
回転軸と軸受とが点的接触でなく，線接触的になるので
寿命が長く，しかも低騒音振動の期待できる軸受構造と
なる。また頻繁に動かされることによって発生する振動
によっても軸受の破損が極めて少なく長寿命が期待で
き，軸受をセラミックスで構成した場合には，摩擦接触
による発生熱が小さい。しかもその動圧軸受そのものが
圧力流体側にのみ流体を流す逆止弁機能を持った一方向
性のものであるため，メンテナンスサイクルの非常に長
い耐圧防水シ−ル機構となり，人工心臓を初めとして種
々の圧力流体を用いる装置に最適な耐圧防水シ−ル装置
を得ることができる。
【００３６】
【発明の第１実施例】図１は，本発明の第１実施例を示
す防水シ−ル機構としての耐圧防水シ−ル機構１３を体
内埋設形補助人工心臓１−１（図１の人工心臓１をも参
照）に用いた軸流形スクリュウモ−タポンプ３−１に適
用した場合の説明図で，図２は図１の軸流形スクリュウ
モ−タポンプ３−１のａ−ａ線断面図で，図３はポンプ
用防水モ−タ５−１を構成するための４極の界磁マグネ
ット２１と３個の電機子コイル１９−１，・・・，１９
−３群からなる３相コアレスステ−タ電機子２０の形状
を説明するための３相コアレスＤＣブラシレスモ−タの
主要部の分解斜視図で，図４は同ポンプ用防水モ−タ５
−１である３相コアレスＤＣブラシレスモ−タの界磁マ
グネット２１と３相コアレスステ−タ電機子２０との展
開図で，図５及び図６は円板形セラミックス摺動部材２
５Ａ，２６Ａに形成する動圧発生溝２９の説明図で，図
７は円筒形セラミックス摺動部材２５Ｂ，２６Ｂに形成
する動圧発生溝３１の説明図で，図８及び図９はセラミ
ックス動圧軸受２５，２６の説明図で，図１０は耐圧防
水シ−ル機構９６の拡大図で，図１１は一方向性動圧軸
受９２の説明図で，図１２は他の一方向性動圧軸受の動
圧発生溝９９−１の説明図で，以下，図１乃至図１２を
参照して本発明の第１実施例の耐圧防水シ−ル機構９６
について説明する。
す防水シ−ル機構としての耐圧防水シ−ル機構１３を体
内埋設形補助人工心臓１−１（図１の人工心臓１をも参
照）に用いた軸流形スクリュウモ−タポンプ３−１に適
用した場合の説明図で，図２は図１の軸流形スクリュウ
モ−タポンプ３−１のａ−ａ線断面図で，図３はポンプ
用防水モ−タ５−１を構成するための４極の界磁マグネ
ット２１と３個の電機子コイル１９−１，・・・，１９
−３群からなる３相コアレスステ−タ電機子２０の形状
を説明するための３相コアレスＤＣブラシレスモ−タの
主要部の分解斜視図で，図４は同ポンプ用防水モ−タ５
−１である３相コアレスＤＣブラシレスモ−タの界磁マ
グネット２１と３相コアレスステ−タ電機子２０との展
開図で，図５及び図６は円板形セラミックス摺動部材２
５Ａ，２６Ａに形成する動圧発生溝２９の説明図で，図
７は円筒形セラミックス摺動部材２５Ｂ，２６Ｂに形成
する動圧発生溝３１の説明図で，図８及び図９はセラミ
ックス動圧軸受２５，２６の説明図で，図１０は耐圧防
水シ−ル機構９６の拡大図で，図１１は一方向性動圧軸
受９２の説明図で，図１２は他の一方向性動圧軸受の動
圧発生溝９９−１の説明図で，以下，図１乃至図１２を
参照して本発明の第１実施例の耐圧防水シ−ル機構９６
について説明する。
【００３７】図１を参照して，人工心臓１−１を形成す
るための軸流形スクリュウモ−タポンプ３−１は，ポン
プ用防水モ−タ５−１と，このポンプ用防水モ−タ５−
１の第一の流体，即ち，圧力流体側（心臓Ａの動脈側に
連通するため血液による高い圧力がかかっている）の一
端部に突出した当該モ−タ５−１の回転軸１４に，たと
えば図１５に示したのスクリュ−ベ−ン１２を有する軸
流形スクリュウポンプ４と同様な軸流形スクリュウポン
プ４−１を装着して構成する。
るための軸流形スクリュウモ−タポンプ３−１は，ポン
プ用防水モ−タ５−１と，このポンプ用防水モ−タ５−
１の第一の流体，即ち，圧力流体側（心臓Ａの動脈側に
連通するため血液による高い圧力がかかっている）の一
端部に突出した当該モ−タ５−１の回転軸１４に，たと
えば図１５に示したのスクリュ−ベ−ン１２を有する軸
流形スクリュウポンプ４と同様な軸流形スクリュウポン
プ４−１を装着して構成する。
【００３８】軸流形スクリュウモ−タポンプ３−１は，
高速回転させて軸流形スクリュウポンプ４−１によって
上記したように血液を高い圧力で圧送する必要があるた
め，高速回転が可能で且つ効率の良い３相のコアレスＤ
Ｃブラシレスモ−タ構成のポンプ用防水モ−タ５−１を
用いている。
高速回転させて軸流形スクリュウポンプ４−１によって
上記したように血液を高い圧力で圧送する必要があるた
め，高速回転が可能で且つ効率の良い３相のコアレスＤ
Ｃブラシレスモ−タ構成のポンプ用防水モ−タ５−１を
用いている。
【００３９】このポンプ用防水モ−タ５−１について以
下に説明すると，少なくとも内部を磁性体に防錆手段を
施した円筒形モ−タハウジング１５の両端開口部それぞ
れを，適宜な材質で形成した中央部に透孔を持つ蓋体１
６，１７で閉じてポンプ用防水モ−タ本体１８を形成す
る。
下に説明すると，少なくとも内部を磁性体に防錆手段を
施した円筒形モ−タハウジング１５の両端開口部それぞ
れを，適宜な材質で形成した中央部に透孔を持つ蓋体１
６，１７で閉じてポンプ用防水モ−タ本体１８を形成す
る。
【００４０】上記円筒形モ−タハウジング１５の内面に
は，図示しない絶縁処理を施すか，あるいはフレキシブ
ルプリント配線基板を介して図２及び図３で示すように
周方向に湾曲化された３個の空心形電機子コイル１９−
１，・・・，１９−３を３相配置して３相通電構造の３
相のコアレスステ−タ電機子２０を設ける。
は，図示しない絶縁処理を施すか，あるいはフレキシブ
ルプリント配線基板を介して図２及び図３で示すように
周方向に湾曲化された３個の空心形電機子コイル１９−
１，・・・，１９−３を３相配置して３相通電構造の３
相のコアレスステ−タ電機子２０を設ける。
【００４１】３相のコアレスステ−タ電機子２０を構成
する３個の空心形電機子コイル１９−１，・・・，１９
−３は，図２乃至図４に示すように，軸方向に延びた発
生トルクに寄与する導体部１９ａと１９ａとの開角が後
記する４極の界磁マグネット２１のＮ極，Ｓ極の一磁極
幅と等しい幅に形成され，機械角で１２０度の等間隔と
する。
する３個の空心形電機子コイル１９−１，・・・，１９
−３は，図２乃至図４に示すように，軸方向に延びた発
生トルクに寄与する導体部１９ａと１９ａとの開角が後
記する４極の界磁マグネット２１のＮ極，Ｓ極の一磁極
幅と等しい幅に形成され，機械角で１２０度の等間隔と
する。
【００４２】尚，電機子コイル１９−１，・・・，１９
−３の周方向に延びた導体部１９ｂは，発生トルクにほ
とんど寄与しない部分となっている。
−３の周方向に延びた導体部１９ｂは，発生トルクにほ
とんど寄与しない部分となっている。
【００４３】ステ−タ電機子２０側には，それぞれの電
機子コイル１９−１，・・・，１９−３の通電切り換え
のためのホ−ルセンサ２２−１，・・・，２２−３を図
４に示すような位置関係で設けている。該ホ−ルセンサ
２２−１，・・・，２２−３が界磁マグネット２１のＮ
極，Ｓ極の検出磁極を検出すると，この当該ホ−ルセン
サ２２−１，・・・，２２−３からの出力信号に基づい
て制御回路２３（図４参照）が作動するので，ポンプ用
防水モ−タ５−１が所定方向に回転するように電機子コ
イル１９−１，・・・，１９−３に適宜方向の通電を行
い，ポンプ用防水モ−タ５−１を所定方向に回転させ
る。回転させる方向は，後記にて詳細に説明するが一方
向性動圧軸受９２によって流体９４を動脈側に送り出す
ことができる方向である。
機子コイル１９−１，・・・，１９−３の通電切り換え
のためのホ−ルセンサ２２−１，・・・，２２−３を図
４に示すような位置関係で設けている。該ホ−ルセンサ
２２−１，・・・，２２−３が界磁マグネット２１のＮ
極，Ｓ極の検出磁極を検出すると，この当該ホ−ルセン
サ２２−１，・・・，２２−３からの出力信号に基づい
て制御回路２３（図４参照）が作動するので，ポンプ用
防水モ−タ５−１が所定方向に回転するように電機子コ
イル１９−１，・・・，１９−３に適宜方向の通電を行
い，ポンプ用防水モ−タ５−１を所定方向に回転させ
る。回転させる方向は，後記にて詳細に説明するが一方
向性動圧軸受９２によって流体９４を動脈側に送り出す
ことができる方向である。
【００４４】尚，符号２４−１は，正側電源端子を示
し，符号２４−２は，負側電源端子を示す。
し，符号２４−２は，負側電源端子を示す。
【００４５】ポンプ用防水モ−タ本体１８の中心部に
は，上記蓋体１６に後記にて詳細に説明する防水シ−ル
機構１３を構成するセラミックス動圧軸受２５を設ける
と共に，上記蓋体１７にもセラミックス動圧軸受２５同
様のセラミックス動圧軸受２６を設け，該セラミックス
動圧軸受２５，２６によって回転軸１４を回動自在に支
持する。
は，上記蓋体１６に後記にて詳細に説明する防水シ−ル
機構１３を構成するセラミックス動圧軸受２５を設ける
と共に，上記蓋体１７にもセラミックス動圧軸受２５同
様のセラミックス動圧軸受２６を設け，該セラミックス
動圧軸受２５，２６によって回転軸１４を回動自在に支
持する。
【００４６】この回転軸１４は，当該防水モ−タ５−１
の両端に突出させ，該上記圧力流体側に突出した回転軸
１４にジョイント２７を介して軸流形スクリュウポンプ
４−１のポンプ軸９と連結し，回転軸１４とポンプ軸９
が一体して回転するように構成する。
の両端に突出させ，該上記圧力流体側に突出した回転軸
１４にジョイント２７を介して軸流形スクリュウポンプ
４−１のポンプ軸９と連結し，回転軸１４とポンプ軸９
が一体して回転するように構成する。
【００４７】ポンプ軸９は，この軸９を一方向性動圧軸
受９２によって回動自在に支持すると共に，この支持部
分において耐圧防水シ−ル機構９６を構成する目的で，
上記図１５に示した軸受１１に代えてセラミックス一方
向性動圧軸受９２を用いている。
受９２によって回動自在に支持すると共に，この支持部
分において耐圧防水シ−ル機構９６を構成する目的で，
上記図１５に示した軸受１１に代えてセラミックス一方
向性動圧軸受９２を用いている。
【００４８】上記防水シ−ル機構１３を用いることで，
後記する第二の流体９４が当該防水モ−タ５−１側へ流
れ込むのを防止している。
後記する第二の流体９４が当該防水モ−タ５−１側へ流
れ込むのを防止している。
【００４９】回転軸１４に施したセラミックス動圧軸受
２５で構成する防水シ−ル機構１３によれば，上記のよ
うに流体９４の防水モ−タ５−１側への流れ込みを防止
できるが，圧力流体，即ち血液の場合には，この血液が
動圧軸受２５部分においてその成分を破損する惧れがあ
る。
２５で構成する防水シ−ル機構１３によれば，上記のよ
うに流体９４の防水モ−タ５−１側への流れ込みを防止
できるが，圧力流体，即ち血液の場合には，この血液が
動圧軸受２５部分においてその成分を破損する惧れがあ
る。
【００５０】血液が動圧軸受２５に流れ込まないように
するために，本発明では，一方向性動圧軸受９２を含む
耐圧防水シ−ル機構９６を用いている。
するために，本発明では，一方向性動圧軸受９２を含む
耐圧防水シ−ル機構９６を用いている。
【００５１】上記ポンプ用防水モ−タ本体１８内の回転
軸１４の外周部に円筒ヨ−ク２８を固定し，その外周に
図２及び図３に示すように周方向における隣接する磁極
が異極となるように交互にＮ極，Ｓ極の磁極を９０度の
幅で着磁した４極円筒形の界磁マグネット２１を固定
し，上記ステ−タ電機子２０と相対的回転するように構
成している。
軸１４の外周部に円筒ヨ−ク２８を固定し，その外周に
図２及び図３に示すように周方向における隣接する磁極
が異極となるように交互にＮ極，Ｓ極の磁極を９０度の
幅で着磁した４極円筒形の界磁マグネット２１を固定
し，上記ステ−タ電機子２０と相対的回転するように構
成している。
【００５２】上記防水シ−ル機構１３を構成するセラミ
ックス動圧軸受２５及び耐圧防水シ−ル機構として用い
ていないセラミックス動圧軸受２６は，いずれも図５乃
至図９に示すように円板形セラミックス動圧軸受部２５
Ａ，２６Ａと円筒形セラミックス動圧軸受部２５Ｂ，２
６Ｂとで構成され，この実施例では，円板形セラミック
ス動圧軸受部２５Ａ，２６Ａと円筒形セラミックス動圧
軸受部２５Ｂ，２６Ｂとを連通して位置するように一体
形成した図８及び図９に示すように一端部に鍔を有する
中空円筒形状をなして構成している。
ックス動圧軸受２５及び耐圧防水シ−ル機構として用い
ていないセラミックス動圧軸受２６は，いずれも図５乃
至図９に示すように円板形セラミックス動圧軸受部２５
Ａ，２６Ａと円筒形セラミックス動圧軸受部２５Ｂ，２
６Ｂとで構成され，この実施例では，円板形セラミック
ス動圧軸受部２５Ａ，２６Ａと円筒形セラミックス動圧
軸受部２５Ｂ，２６Ｂとを連通して位置するように一体
形成した図８及び図９に示すように一端部に鍔を有する
中空円筒形状をなして構成している。
【００５３】当該セラミックス動圧軸受２５，２６の円
板形セラミックス動圧軸受部２５Ａ，２６Ａは，図５，
図６に示すように固定側円板形セラミックス摺動部材２
５Ａａ，２６Ａａと，該部材２５Ａａ，２６Ａａと相対
的に回転摺動する回転側円板形セラミックス摺動部材２
５Ａｂ，２６Ａｂとで構成する。
板形セラミックス動圧軸受部２５Ａ，２６Ａは，図５，
図６に示すように固定側円板形セラミックス摺動部材２
５Ａａ，２６Ａａと，該部材２５Ａａ，２６Ａａと相対
的に回転摺動する回転側円板形セラミックス摺動部材２
５Ａｂ，２６Ａｂとで構成する。
【００５４】尚，符号３４は，固定側円板形セラミック
ス摺動部材２５Ａａの中心部に形成した透孔を示し，後
記する固定側円板形セラミックス摺動部材２５Ａａの外
径と略々等しい大きさの径に形成され，また符号３５
は，回転側円板形セラミックス摺動部材２６Ａａの中心
部に形成した透孔を示し，回転軸１４の外径の大きさに
略々一致した大きさの径に形成されている。
ス摺動部材２５Ａａの中心部に形成した透孔を示し，後
記する固定側円板形セラミックス摺動部材２５Ａａの外
径と略々等しい大きさの径に形成され，また符号３５
は，回転側円板形セラミックス摺動部材２６Ａａの中心
部に形成した透孔を示し，回転軸１４の外径の大きさに
略々一致した大きさの径に形成されている。
【００５５】硬質のセラミックス材料，例えばＳｉＣ燒
結体，ＢｅＯを含むα−ＳｉＣ燒結体，またはＳｉ3 Ｎ
4 燒結体などで構成した円板形セラミックス摺動部材２
５Ａａ，２６Ａａまたは／及び２５Ａｂ，２６Ａｂの互
いに対向する摺動面のいずれか一方の面または両面に，
図６では回転側円板形セラミックス摺動部材２５Ａｂ，
２６Ａｂ面に動圧（効果）発生溝２９，例えばラジアル
方向に延びるスパイラル溝をランド部３０を残して形成
したものを描いている。
結体，ＢｅＯを含むα−ＳｉＣ燒結体，またはＳｉ3 Ｎ
4 燒結体などで構成した円板形セラミックス摺動部材２
５Ａａ，２６Ａａまたは／及び２５Ａｂ，２６Ａｂの互
いに対向する摺動面のいずれか一方の面または両面に，
図６では回転側円板形セラミックス摺動部材２５Ａｂ，
２６Ａｂ面に動圧（効果）発生溝２９，例えばラジアル
方向に延びるスパイラル溝をランド部３０を残して形成
したものを描いている。
【００５６】同様に，円筒形セラミックス動圧軸受部２
５Ｂ，２６Ｂは，図７に示すように固定側円筒形セラミ
ックス摺動部材２５Ｂａ，２６Ｂａと，該部材２５Ｂ
ａ，２６Ｂａと相対的に回転摺動する回転側円板形セラ
ミックス摺動部材２５Ｂｂ，２６Ｂｂとで構成する。
５Ｂ，２６Ｂは，図７に示すように固定側円筒形セラミ
ックス摺動部材２５Ｂａ，２６Ｂａと，該部材２５Ｂ
ａ，２６Ｂａと相対的に回転摺動する回転側円板形セラ
ミックス摺動部材２５Ｂｂ，２６Ｂｂとで構成する。
【００５７】上記円板形セラミックス摺動部材２５Ａ
ａ，２６Ａａ，２５Ａｂ，２６Ａｂと同様の材質で形成
した円筒形セラミックス摺動部材２５Ｂａ，２６Ｂａま
たは／及び２５Ｂｂ，２６Ｂｂの互いに対向する摺動面
のいずれか一方の面または両面に，この実施例では図７
に示すように回転側円筒形セラミックス摺動部材２５Ｂ
ｂ，２６Ｂｂ面に動圧（効果）発生溝３１，例えばアキ
シャル方向に延びた２つのヘリングボ−ン状の溝を中間
部にランド部３２を残して形成する。尚，ヘリングボ−
ン溝に代えてスパイラル溝を形成しても良い。
ａ，２６Ａａ，２５Ａｂ，２６Ａｂと同様の材質で形成
した円筒形セラミックス摺動部材２５Ｂａ，２６Ｂａま
たは／及び２５Ｂｂ，２６Ｂｂの互いに対向する摺動面
のいずれか一方の面または両面に，この実施例では図７
に示すように回転側円筒形セラミックス摺動部材２５Ｂ
ｂ，２６Ｂｂ面に動圧（効果）発生溝３１，例えばアキ
シャル方向に延びた２つのヘリングボ−ン状の溝を中間
部にランド部３２を残して形成する。尚，ヘリングボ−
ン溝に代えてスパイラル溝を形成しても良い。
【００５８】上記ラジアル方向に延びるスパイラル溝に
形成した動圧発生溝２９は，スラスト荷重を支えるもの
であり，アキシャル方向に延びるヘリングボ−ン状に形
成した動圧発生溝３１は，ラジアル荷重を支えるための
ものとなっており，各々の動圧発生溝２９，３１は，そ
の溝の深さを３〜１０μｍ程度に形成するのが望まし
い。
形成した動圧発生溝２９は，スラスト荷重を支えるもの
であり，アキシャル方向に延びるヘリングボ−ン状に形
成した動圧発生溝３１は，ラジアル荷重を支えるための
ものとなっており，各々の動圧発生溝２９，３１は，そ
の溝の深さを３〜１０μｍ程度に形成するのが望まし
い。
【００５９】また動圧発生溝２９，３１を構成するため
のセラミックス摺動部材２５Ａａ，２６Ａａ，２５Ｂ
ａ，２６Ｂａまたは／及び２５Ａｂ，２６Ａｂ，２５Ｂ
ｂ，２６Ｂｂは，あまり厚みの薄いものを用いると動圧
発生溝２９，３１を溝加工した後に変形する惧れもある
ので，変形しない程度の厚みに選定する必要がある。そ
れらの互いに対向する面は，うねりが０．３μｍ以下
で，最大面粗度が０．１μｍの平滑な平面であるランド
部３０，３２面とした上で，ショットブラストによって
３〜１０μｍの深さの動圧発生溝に形成したものであ
る。
のセラミックス摺動部材２５Ａａ，２６Ａａ，２５Ｂ
ａ，２６Ｂａまたは／及び２５Ａｂ，２６Ａｂ，２５Ｂ
ｂ，２６Ｂｂは，あまり厚みの薄いものを用いると動圧
発生溝２９，３１を溝加工した後に変形する惧れもある
ので，変形しない程度の厚みに選定する必要がある。そ
れらの互いに対向する面は，うねりが０．３μｍ以下
で，最大面粗度が０．１μｍの平滑な平面であるランド
部３０，３２面とした上で，ショットブラストによって
３〜１０μｍの深さの動圧発生溝に形成したものであ
る。
【００６０】いずれにしても，セラミックス動圧軸受２
５，２６は，硬質のセラミックス材料で高い精度で前記
動圧発生溝２９，３１を形成することができ，且つ，そ
の動圧発生に適した摺動部の形状が動圧が発生した状態
においても維持され，しかも，起動及び連続動作摺動時
の際において生ずる固体摩擦に対しても，ある程度の負
荷であれば，耐久性を持って有効に機能する。
５，２６は，硬質のセラミックス材料で高い精度で前記
動圧発生溝２９，３１を形成することができ，且つ，そ
の動圧発生に適した摺動部の形状が動圧が発生した状態
においても維持され，しかも，起動及び連続動作摺動時
の際において生ずる固体摩擦に対しても，ある程度の負
荷であれば，耐久性を持って有効に機能する。
【００６１】特にボ−ルベアリング軸受を用いて高速に
ポンプ軸９や回転軸１４を回した場合には，ボ−ルベア
リングとそれを受ける側との接触が点的接触的であるの
に対して，セラミックス動圧軸受２５，２６は，線的接
触的であるので，振動に対してもその衝撃力を全体で受
けることができる。また硬質であることから摺動摩擦や
外的衝撃によっても破損することが無い。また人工心臓
１−１において問題になる軸受による接触摩耗により発
生する熱がほとんど生じない利点がある。
ポンプ軸９や回転軸１４を回した場合には，ボ−ルベア
リングとそれを受ける側との接触が点的接触的であるの
に対して，セラミックス動圧軸受２５，２６は，線的接
触的であるので，振動に対してもその衝撃力を全体で受
けることができる。また硬質であることから摺動摩擦や
外的衝撃によっても破損することが無い。また人工心臓
１−１において問題になる軸受による接触摩耗により発
生する熱がほとんど生じない利点がある。
【００６２】尚，以上の防水シ−ル機構１３を構成する
セラミックス動圧軸受２５では，防水シ−ル機構として
有効に機能させる為に，円板形セラミックス動圧軸受部
２５Ａ，２６Ａと円筒形セラミックス動圧軸受部２５
Ｂ，２６Ｂとで構成される。この実施例では，円板形セ
ラミックス動圧軸受部２５Ａ，２６Ａと円筒形セラミッ
クス動圧軸受部２５Ｂ，２６Ｂとを連通して位置するよ
うに一体形成した図８及び図９に示すように一端部に鍔
を有する中空円筒形状をなして構成している。
セラミックス動圧軸受２５では，防水シ−ル機構として
有効に機能させる為に，円板形セラミックス動圧軸受部
２５Ａ，２６Ａと円筒形セラミックス動圧軸受部２５
Ｂ，２６Ｂとで構成される。この実施例では，円板形セ
ラミックス動圧軸受部２５Ａ，２６Ａと円筒形セラミッ
クス動圧軸受部２５Ｂ，２６Ｂとを連通して位置するよ
うに一体形成した図８及び図９に示すように一端部に鍔
を有する中空円筒形状をなして構成している。
【００６３】当該セラミックス動圧軸受２５，２６の円
板形セラミックス動圧軸受部２５Ａ，２６Ａの固定側円
板形セラミックス摺動部材２５Ａａ，２６Ａａ及び円筒
形セラミックス動圧軸受部２５Ｂ，２６Ｂの固定側円筒
形セラミックス摺動部材２５Ｂａ，２６Ｂａは，それぞ
れ蓋体１６，１７の内周部または軸流形スクリュウポン
プ４−１の図示せず固定側に適宜な手段によって固定さ
れ，回転側円板形セラミックス摺動部材２５Ｂｂ，２６
Ｂｂの回転側円板形セラミックス摺動部材２５Ａｂ，２
６Ａｂ及び回転側円筒形セラミックス摺動部材２５Ａ
ｂ，２６Ａｂは防水モ−タ５−１の回転軸１４またはポ
ンプ軸９の外周に固定する。
板形セラミックス動圧軸受部２５Ａ，２６Ａの固定側円
板形セラミックス摺動部材２５Ａａ，２６Ａａ及び円筒
形セラミックス動圧軸受部２５Ｂ，２６Ｂの固定側円筒
形セラミックス摺動部材２５Ｂａ，２６Ｂａは，それぞ
れ蓋体１６，１７の内周部または軸流形スクリュウポン
プ４−１の図示せず固定側に適宜な手段によって固定さ
れ，回転側円板形セラミックス摺動部材２５Ｂｂ，２６
Ｂｂの回転側円板形セラミックス摺動部材２５Ａｂ，２
６Ａｂ及び回転側円筒形セラミックス摺動部材２５Ａ
ｂ，２６Ａｂは防水モ−タ５−１の回転軸１４またはポ
ンプ軸９の外周に固定する。
【００６４】この際，防水シ−ル機構１３を構成するセ
ラミックス動圧軸受２５は，防水シ−ル機構の作用をな
すためには，バネ手段を用いるなどして固定側円板形セ
ラミックス摺動部材２５Ａａと回転側円板形セラミック
ス摺動部材２５Ａｂとが強制的に互いに適度に押圧接触
し合う力を与え，動圧効果による防水シ−ル機能と動圧
を発生させる軸受機能を十分に発揮できるようにしてお
くことが望ましい。
ラミックス動圧軸受２５は，防水シ−ル機構の作用をな
すためには，バネ手段を用いるなどして固定側円板形セ
ラミックス摺動部材２５Ａａと回転側円板形セラミック
ス摺動部材２５Ａｂとが強制的に互いに適度に押圧接触
し合う力を与え，動圧効果による防水シ−ル機能と動圧
を発生させる軸受機能を十分に発揮できるようにしてお
くことが望ましい。
【００６５】回転軸１４の下端部には，セラミックス動
圧軸受２６の抜け止め防止子３６が装着され，蓋体１７
の外部から出た回転軸１４，セラミックス動圧軸受２
６，抜け止め防止子３６を保護するカバ−３７が上記モ
−タ５−１の適宜箇所に図示せず手段をもって固定され
ている。
圧軸受２６の抜け止め防止子３６が装着され，蓋体１７
の外部から出た回転軸１４，セラミックス動圧軸受２
６，抜け止め防止子３６を保護するカバ−３７が上記モ
−タ５−１の適宜箇所に図示せず手段をもって固定され
ている。
【００６６】然し，この状態のままでは，上記高い圧力
を持つ圧力流体の場合には，その高い圧力のためにセラ
ミックス動圧軸受２５を介してモ−タ５−１内に当該圧
力流体が流れ込んでくる欠点がある。そこで，セラミッ
クス動圧軸受２５に加えて圧力流体側にオイルシ−ル手
段を用いて上記モ−タ５−１の回転数を１０，０００
ｒ．ｐ．ｍに固定し，圧力流体としての血液の圧力をそ
れぞれ１００ｍｍＨｇ，２００ｍｍＨｇ，３００ｍｍＨ
ｇで，各々数時間運転し，上記オイルシ−ル手段からの
血液の漏れを観測した。
を持つ圧力流体の場合には，その高い圧力のためにセラ
ミックス動圧軸受２５を介してモ−タ５−１内に当該圧
力流体が流れ込んでくる欠点がある。そこで，セラミッ
クス動圧軸受２５に加えて圧力流体側にオイルシ−ル手
段を用いて上記モ−タ５−１の回転数を１０，０００
ｒ．ｐ．ｍに固定し，圧力流体としての血液の圧力をそ
れぞれ１００ｍｍＨｇ，２００ｍｍＨｇ，３００ｍｍＨ
ｇで，各々数時間運転し，上記オイルシ−ル手段からの
血液の漏れを観測した。
【００６７】その結果，血液圧力が１００ｍｍＨｇの時
を１０時間，２００ｍｍＨｇの時を５時間，３００ｍｍ
Ｈｇの時を５時間，合計２０時間に渡って上記モ−タ５
−１を１０，０００ｒ．ｐ．ｍで運転した場合でも，オ
イルシ−ル手段からの血液の漏れは生じなかったが，そ
の後間もなくオイルシ−ル手段の寿命が尽きる。
を１０時間，２００ｍｍＨｇの時を５時間，３００ｍｍ
Ｈｇの時を５時間，合計２０時間に渡って上記モ−タ５
−１を１０，０００ｒ．ｐ．ｍで運転した場合でも，オ
イルシ−ル手段からの血液の漏れは生じなかったが，そ
の後間もなくオイルシ−ル手段の寿命が尽きる。
【００６８】従って，オイルシ−ル手段とセラミックス
動圧軸受２５からなる防水シ−ル機構１３を併用するこ
とで，極めて高い圧力流体の耐圧防水シ−ル機能を発揮
させることができるとしても，長寿命の耐圧防水シ−ル
機構を構成できない。
動圧軸受２５からなる防水シ−ル機構１３を併用するこ
とで，極めて高い圧力流体の耐圧防水シ−ル機能を発揮
させることができるとしても，長寿命の耐圧防水シ−ル
機構を構成できない。
【００６９】また，人工心臓１−１の性質上，上記した
ように血液が動圧軸受２５に流れ込むことを完全に防
ぎ，モ−タ５−１の破損を完全に防ぐ必要がある。
ように血液が動圧軸受２５に流れ込むことを完全に防
ぎ，モ−タ５−１の破損を完全に防ぐ必要がある。
【００７０】そこで，本発明では，従来の寿命の短いオ
イルシ−ル手段を用いず第一の流体としての圧力流体側
に第二の流体を一方的に流す逆止弁機能を持たせた一方
向性動圧軸受９２を用いた耐圧防水シ−ル機構９６を設
けて従来の欠点を解消している。
イルシ−ル手段を用いず第一の流体としての圧力流体側
に第二の流体を一方的に流す逆止弁機能を持たせた一方
向性動圧軸受９２を用いた耐圧防水シ−ル機構９６を設
けて従来の欠点を解消している。
【００７１】図１及び図１０，図１１を参照してモ−タ
５−１とこの上部の圧力流体側に位置する軸流形スクリ
ュウポンプ４−１間に後記する一方向性動圧軸受９２を
介して第二の流体９４を収納するための流体収納室９７
を形成する。尚，この場合に用いる第二の流体９４は，
人工心臓１−１の場合，人体の血液になじむ性質の生理
食塩水，ペパリン等を用いる。
５−１とこの上部の圧力流体側に位置する軸流形スクリ
ュウポンプ４−１間に後記する一方向性動圧軸受９２を
介して第二の流体９４を収納するための流体収納室９７
を形成する。尚，この場合に用いる第二の流体９４は，
人工心臓１−１の場合，人体の血液になじむ性質の生理
食塩水，ペパリン等を用いる。
【００７２】ポンプ軸９には，上記動圧軸受２５，２６
同様なセラミックスで形成した円筒状の回転側円筒形セ
ラミックス摺動部材９２ａを固定し，該回転側円筒形セ
ラミックス摺動部材９２ａとラジアルギャップを介して
対向する軸流形スクリュウポンプ４−１の内面には，固
定側円筒形セラミックス摺動部材９２ｂを固定して第二
の流体９４を第一の圧力流体側に一方的に送り出す逆止
弁機能を持たせた一方向性動圧軸受９２を圧力流体側に
構成している。一方向性動圧軸受９２の回転側円筒形セ
ラミックス摺動部材９２ａと固定側円筒形セラミックス
摺動部材９２ｂとは微小なラジアルギャップを介して対
向している。
同様なセラミックスで形成した円筒状の回転側円筒形セ
ラミックス摺動部材９２ａを固定し，該回転側円筒形セ
ラミックス摺動部材９２ａとラジアルギャップを介して
対向する軸流形スクリュウポンプ４−１の内面には，固
定側円筒形セラミックス摺動部材９２ｂを固定して第二
の流体９４を第一の圧力流体側に一方的に送り出す逆止
弁機能を持たせた一方向性動圧軸受９２を圧力流体側に
構成している。一方向性動圧軸受９２の回転側円筒形セ
ラミックス摺動部材９２ａと固定側円筒形セラミックス
摺動部材９２ｂとは微小なラジアルギャップを介して対
向している。
【００７３】一方向性動圧軸受９２は，流体収納室９７
内の流体９４を矢印で示すように動圧Ｇ側，即ち圧力流
体側にのみ流すようにするために，上記図７で示したよ
うな回転側円筒形セラミックス摺動部材２５Ｂｂ，２６
Ｂｂに形成したと同じ手段でスパイラル状の動圧発生溝
９９をランド部１００を残して回転側円筒形セラミック
ス摺動部材９２ａに形成している。尚，動圧発生溝９９
は，逆に固定側円筒形セラミックス摺動部材９２ｂ側に
形成しても良く，あるいは回転側円筒形セラミックス摺
動部材９２ａ及び固定側円筒形セラミックス摺動部材９
２ｂの両方に形成しても良い。動圧発生溝９９は，流体
９４を動圧Ｇ側にのみ流す様な角度形状に設計してあ
る。
内の流体９４を矢印で示すように動圧Ｇ側，即ち圧力流
体側にのみ流すようにするために，上記図７で示したよ
うな回転側円筒形セラミックス摺動部材２５Ｂｂ，２６
Ｂｂに形成したと同じ手段でスパイラル状の動圧発生溝
９９をランド部１００を残して回転側円筒形セラミック
ス摺動部材９２ａに形成している。尚，動圧発生溝９９
は，逆に固定側円筒形セラミックス摺動部材９２ｂ側に
形成しても良く，あるいは回転側円筒形セラミックス摺
動部材９２ａ及び固定側円筒形セラミックス摺動部材９
２ｂの両方に形成しても良い。動圧発生溝９９は，流体
９４を動圧Ｇ側にのみ流す様な角度形状に設計してあ
る。
【００７４】また同様な目的を達成できれば，スパイラ
ル形の動圧発生溝９９に変えて図１２の回転側円筒形セ
ラミックス摺動部材９２ａ−１に示すようなヘの字状の
ヘリングボ−ン状の動圧発生溝９９−１に形成してもよ
い。図１２において，黒い部分が凹部となっている動圧
発生溝９９−１で，白い部分がランド部１００−１であ
る。この動圧発生溝９９−１の場合には，ヘの字の谷部
において圧力が高くなり動圧効果が高くなるので，動圧
軸受効果としては上記動圧発生溝９９よりも最適であ
る。
ル形の動圧発生溝９９に変えて図１２の回転側円筒形セ
ラミックス摺動部材９２ａ−１に示すようなヘの字状の
ヘリングボ−ン状の動圧発生溝９９−１に形成してもよ
い。図１２において，黒い部分が凹部となっている動圧
発生溝９９−１で，白い部分がランド部１００−１であ
る。この動圧発生溝９９−１の場合には，ヘの字の谷部
において圧力が高くなり動圧効果が高くなるので，動圧
軸受効果としては上記動圧発生溝９９よりも最適であ
る。
【００７５】回転側円筒形セラミックス摺動部材９２
ａ，９２ａ−１が固定側円筒形セラミックス摺動部材９
２ｂと相対して回転した場合，回転側円筒形セラミック
ス摺動部材９２ａ，９２ａ−１が動圧発生溝９９，９９
−１を持つことからポンピング機能を持ち，回転側円筒
形セラミックス摺動部材９２ａ，９２ａ−１と固定側円
筒形セラミックス摺動部材９２ｂ間のラジアルギャップ
内の流体９４を矢印で示すように圧力流体側となる動圧
Ｇ側にのみ一方的に流すので，圧力流体としての血液が
逆流してモ−タ５−１側に流れ込むことがない。
ａ，９２ａ−１が固定側円筒形セラミックス摺動部材９
２ｂと相対して回転した場合，回転側円筒形セラミック
ス摺動部材９２ａ，９２ａ−１が動圧発生溝９９，９９
−１を持つことからポンピング機能を持ち，回転側円筒
形セラミックス摺動部材９２ａ，９２ａ−１と固定側円
筒形セラミックス摺動部材９２ｂ間のラジアルギャップ
内の流体９４を矢印で示すように圧力流体側となる動圧
Ｇ側にのみ一方的に流すので，圧力流体としての血液が
逆流してモ−タ５−１側に流れ込むことがない。
【００７６】かかる一方向性動圧軸受９２を用いると，
モ−タ５−１を８，０００ｒｐｍで約４，０００時間回
転させた場合でも，ｍａｘで５００ｍｍＨｇの圧力計の
計測値を遥かに越えて第二の流体９４を圧力流体側とな
る動圧Ｇ側の中空ポンプ本体１０に圧送し続けても何ら
一方向性動圧軸受９２の寿命に影響を与えないことが判
明した。尚，上記した人工心臓１−１に耐圧防水シ−ル
機構として一方向性動圧軸受９２を含む上記耐圧防水シ
−ル機構９６の場合の実験によると，第二の流体９４を
高い圧送力で圧力流体側となる動圧Ｇ側に圧送するが，
実際に人工心臓１−１にこの耐圧防水シ−ル機構９６を
適用する場合には，更に低い圧力値で第二の流体９４を
高い圧送力で圧力流体側となる動圧Ｇ側に圧送すればよ
いので，この場合には，上記動圧発生溝９９，９９−１
の角度を目的とする圧送値となるように適宜設計すれば
よいことは言うまでもない。
モ−タ５−１を８，０００ｒｐｍで約４，０００時間回
転させた場合でも，ｍａｘで５００ｍｍＨｇの圧力計の
計測値を遥かに越えて第二の流体９４を圧力流体側とな
る動圧Ｇ側の中空ポンプ本体１０に圧送し続けても何ら
一方向性動圧軸受９２の寿命に影響を与えないことが判
明した。尚，上記した人工心臓１−１に耐圧防水シ−ル
機構として一方向性動圧軸受９２を含む上記耐圧防水シ
−ル機構９６の場合の実験によると，第二の流体９４を
高い圧送力で圧力流体側となる動圧Ｇ側に圧送するが，
実際に人工心臓１−１にこの耐圧防水シ−ル機構９６を
適用する場合には，更に低い圧力値で第二の流体９４を
高い圧送力で圧力流体側となる動圧Ｇ側に圧送すればよ
いので，この場合には，上記動圧発生溝９９，９９−１
の角度を目的とする圧送値となるように適宜設計すれば
よいことは言うまでもない。
【００７６】流体収納室９７と第二の流体９４を入れた
流体貯蔵室９３とは，それぞれの開口部にに設けた連結
パイプ９８，１０１を連通チュ−ブ９５を介して接続
し，上記回転側円筒形セラミックス摺動部材９２ａ，９
２ａ−１が回転することで発生するポンピング作用によ
って流体収納室９７内の第二の流体９４が，オイルシ−
ル手段３３を介して圧力流体側となる動圧Ｇ側に流され
ることで流体収納室９７内の流体９４が減少するが，流
体収納室９７内に流体９４を補給するために，上記チュ
−ブ９５を通して流体貯蔵室９３内の流体９４が流体収
納室９７内に導かれるように連通している。
流体貯蔵室９３とは，それぞれの開口部にに設けた連結
パイプ９８，１０１を連通チュ−ブ９５を介して接続
し，上記回転側円筒形セラミックス摺動部材９２ａ，９
２ａ−１が回転することで発生するポンピング作用によ
って流体収納室９７内の第二の流体９４が，オイルシ−
ル手段３３を介して圧力流体側となる動圧Ｇ側に流され
ることで流体収納室９７内の流体９４が減少するが，流
体収納室９７内に流体９４を補給するために，上記チュ
−ブ９５を通して流体貯蔵室９３内の流体９４が流体収
納室９７内に導かれるように連通している。
【００７７】
【発明の第２実施例】図１３は，本発明の第２実施例の
一方向性動圧軸受９２−１を用いた耐圧防水シ−ル機構
９６−１の説明図である。
一方向性動圧軸受９２−１を用いた耐圧防水シ−ル機構
９６−１の説明図である。
【００７８】この耐圧防水シ−ル機構９６−１は動圧軸
受９２−１（または９２でもよい）は，動圧軸受として
働かせる動圧発生溝９９−１を形成し回転側円筒形セラ
ミックス摺動部材９２ａ−１と固定側円筒形セラミック
ス摺動部材９２ｂ間のラジアルギャップと上記連通チュ
−ブ９８を連通させている。該連通チュ−ブ９８の先に
は，第一の流体９４を入れた流体貯蔵室９３が連結され
ている。
受９２−１（または９２でもよい）は，動圧軸受として
働かせる動圧発生溝９９−１を形成し回転側円筒形セラ
ミックス摺動部材９２ａ−１と固定側円筒形セラミック
ス摺動部材９２ｂ間のラジアルギャップと上記連通チュ
−ブ９８を連通させている。該連通チュ−ブ９８の先に
は，第一の流体９４を入れた流体貯蔵室９３が連結され
ている。
【００７９】従って，流体収納室９７の長さ分だけ短く
ポンプ４−１を形成できる利点がある。
ポンプ４−１を形成できる利点がある。
【００８０】
【発明の効果】本発明の一方向性動圧軸受を用いた（耐
圧）防水シ−ル機構は，特に圧力流体を用いる装置にお
いて，回転軸等の回転体を高速回転しても回転体と軸受
とが線的接触的になるので寿命が長く，しかも低騒音振
動の期待できる軸受構造となり，また頻繁に動かされる
ことによって発生する振動によっても軸受の破損が極め
て少なく長寿命が期待でき，軸受の摩擦接触による発生
熱が小さく，しかもその軸受そのものが特別な動力源を
必要とする事無く，積極的に生理食塩水，ペパリン等の
第二の流体を第一の流体である圧力流体側に流す軸フラ
ッシュのマイクロポンプ機能をもたせているので，回転
数が高くなるほどフラッシュ効果が高くなり，また圧力
流体側から圧力流体がモ−タ側に逆に流れ込まないよう
に完全な耐圧防水シ−ル機構を構成し，メンテナンスサ
イクルの非常に長い耐圧防水シ−ル機構となるので，人
工心臓を初めとして種々の圧力流体を用いる装置に最適
な耐圧防水シ−ル装置を小型に，しかも構造が簡単なの
で安価に構成できる。圧力流体以外の場合にも同様で，
完全防水シ−ル機構を構成する。尚，本発明によれば，
従来のオイルシ−ル手段等のシ−ル機構を省くことが可
能になるが，従来のオイルシ−ル手段等のシ−ル機構を
併用しておくことで，モ−タの停止などで，本発明の防
水シ−ル機構が作用しない場合の予備的シ−ル機能を持
たせるようにしても良いことは言うまでもない。
圧）防水シ−ル機構は，特に圧力流体を用いる装置にお
いて，回転軸等の回転体を高速回転しても回転体と軸受
とが線的接触的になるので寿命が長く，しかも低騒音振
動の期待できる軸受構造となり，また頻繁に動かされる
ことによって発生する振動によっても軸受の破損が極め
て少なく長寿命が期待でき，軸受の摩擦接触による発生
熱が小さく，しかもその軸受そのものが特別な動力源を
必要とする事無く，積極的に生理食塩水，ペパリン等の
第二の流体を第一の流体である圧力流体側に流す軸フラ
ッシュのマイクロポンプ機能をもたせているので，回転
数が高くなるほどフラッシュ効果が高くなり，また圧力
流体側から圧力流体がモ−タ側に逆に流れ込まないよう
に完全な耐圧防水シ−ル機構を構成し，メンテナンスサ
イクルの非常に長い耐圧防水シ−ル機構となるので，人
工心臓を初めとして種々の圧力流体を用いる装置に最適
な耐圧防水シ−ル装置を小型に，しかも構造が簡単なの
で安価に構成できる。圧力流体以外の場合にも同様で，
完全防水シ−ル機構を構成する。尚，本発明によれば，
従来のオイルシ−ル手段等のシ−ル機構を省くことが可
能になるが，従来のオイルシ−ル手段等のシ−ル機構を
併用しておくことで，モ−タの停止などで，本発明の防
水シ−ル機構が作用しない場合の予備的シ−ル機能を持
たせるようにしても良いことは言うまでもない。
【図１】 本発明の第１実施例を説明するための第一の
流体として圧力流体を使用する装置に用いた耐圧防水シ
−ル機構の縦断面図である。
流体として圧力流体を使用する装置に用いた耐圧防水シ
−ル機構の縦断面図である。
【図２】 図１のａ−ａ’線縦断面図である。
【図３】 図１に用いたポンプ用防水モ−タの主要部の
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図４］ 同ポンプ用防水モ−タの
界磁マグネットとステ−タ電機子との展開図である。 【図５乃至図９】 同耐圧防水シ−ル機構を構成するセ
ラミックス動圧軸受の説明図である。
界磁マグネットとステ−タ電機子との展開図である。 【図５乃至図９】 同耐圧防水シ−ル機構を構成するセ
ラミックス動圧軸受の説明図である。
【図１０】 本発明の一方向性動圧軸受を用いた耐圧防
水シ−ル機構の説明図である。
水シ−ル機構の説明図である。
【図１１】 同耐圧防水シ−ル機構に用いた一方向性動
圧軸受の説明図である。
圧軸受の説明図である。
【図１２】 他の一方向性動圧軸受の説明図である。
【図１３】 本発明の第２実施例としての耐圧防水シ−
ル機構の説明図である。
ル機構の説明図である。
【図１４及び図１５】 従来例を示す耐圧防水シ−ル機
構を必要とする体内埋設形補助人工心臓の説明図であ
る。
構を必要とする体内埋設形補助人工心臓の説明図であ
る。
Ａ 心臓 Ｂ 左心室 Ｃ 心尖部 Ｄ 左心房 Ｅ 僧帽弁 Ｆ 大動脈弁 Ｇ 大動脈 １，１−１ 体内埋設形補助人工心臓 ２ 心尖部リング ３，３−１ 軸流形スクリュウモ−タポンプ ４，４−１ 軸流形スクリュウポンプ ５，５−１ ポンプ用防水モ−タ ６ 吸入口 ７ 先端部ノズル ８ 位置決めリング ９ ポンプ軸 １０ 中空ポンプ本体 １１ 軸受 １２ スクリュウベ−ン １３ 防水シ−ル機構 １４ 回転軸 １５ 円筒形モ−タハウジング １６ ，１７ 蓋体 １８ ポンプ用防水モ−タ本体 １９−１，・・・，１９−３ 電機子コイル １９ａ 発生トルクに寄与する導体部 １９ｂ 発生トルクに寄与しない導体部 ２０ ３相コアレスステ−タ電機子 ２１ 界磁マグネット ２２−１，・・・，２２−３ ホ−ルセンサ ２３ 制御回路 ２４−１ 正側電源端子 ２４−２ 負側電源端子 ２５ セラミックス動圧軸受 ２５Ａ 円板形セラミックス動圧軸受部 ２５Ａａ 固定側円板形セラミックス摺動部材 ２５Ａｂ 回転側円板形セラミックス摺動部材 ２５Ｂ 円筒形セラミックス動圧軸受部 ２５Ｂａ 固定側円筒形セラミックス摺動部材 ２５Ｂｂ 回転側円筒形セラミックス摺動部材 ２６ セラミックス動圧軸受 ２６Ａ 円板形セラミックス動圧軸受部 ２６Ａａ 固定側円板形セラミックス摺動部材 ２６Ａｂ 回転側円板形セラミックス摺動部材 ２６Ｂ 円筒形セラミックス動圧軸受部 ２６Ｂａ 固定側円筒形セラミックス摺動部材 ２６Ｂｂ 回転側円筒形セラミックス摺動部材 ２７ ジョイント ２８ 円筒ヨ−ク ２９ 動圧発生溝 ３０ ランド部 ３１ 動圧発生溝 ３２ ランド部 ３３ オイルシ−ル手段 ３４，３５ 透孔 ３６ 抜け止め防止子 ３７ カバ− ９２，９２−１ 一方向性動圧軸受 ９２ａ，９２ａ−１ 回転側円筒形セラミックス摺動部
材 ９２ｂ 固定側円筒形セラミックス摺動部材 ９２Ｃ ポンピング機能発生部 ９３ 流体貯蔵室 ９４ 流体 ９５ 連通チュ−ブ ９６ 耐圧防水シ−ル機構 ９７ 流体収納室 ９８ 連結パイプ ９９ 動圧発生溝 １００ ランド部
材 ９２ｂ 固定側円筒形セラミックス摺動部材 ９２Ｃ ポンピング機能発生部 ９３ 流体貯蔵室 ９４ 流体 ９５ 連通チュ−ブ ９６ 耐圧防水シ−ル機構 ９７ 流体収納室 ９８ 連結パイプ ９９ 動圧発生溝 １００ ランド部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀 真哲 神奈川県大和市中央林間４丁目９番４号 株式会社シコ−技研内
Claims (1)
- 【請求項１】 圧力流体側等の第一の流体が当該第一の
流体側に送り出す手段を回転させるためのモ−タ側に流
れ込まないようにした下記構成要素乃至を備えたこ
とを特徴とする一方向性動圧軸受を用いた防水シ−ル機
構。 上記モ−タの回転側と一体して回転する回転側円筒
形摺動部材と微小なラジアルギャップを介して対向する
固定側円筒形摺動部材の互いに対向する少なくとも一方
の面に動圧効果を発揮する動圧発生溝を形成した一方向
性動圧軸受を上記第一の流体側と上記モ−タ間に設けて
いること。 上記一方向性動圧軸受または該一方向性動圧軸受と
上記モ−タ間に第２の流体を入れる手段を持っているこ
と。 上記一方向性動圧軸受の動圧発生溝は，上記第一の
流体が当該一方向性動圧軸受を介して上記モ−タ側に流
れ込まないように上記第二の流体を上記ラジアルギャッ
プに吸い込んで上記第一の流体側に積極的に導出する逆
止弁機能を持たせた溝に形成していること。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297270A JPH08193664A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 一方向性動圧軸受を用いた防水シ−ル機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5297270A JPH08193664A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 一方向性動圧軸受を用いた防水シ−ル機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08193664A true JPH08193664A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=17844352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5297270A Pending JPH08193664A (ja) | 1993-11-02 | 1993-11-02 | 一方向性動圧軸受を用いた防水シ−ル機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08193664A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003214374A (ja) * | 2002-01-23 | 2003-07-30 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 動圧軸受け付き磁気浮上ポンプ |
| CN116350934A (zh) * | 2022-01-26 | 2023-06-30 | 苏州心擎医疗技术有限公司 | 用于对心脏在发生功能衰竭时进行辅助的装置 |
-
1993
- 1993-11-02 JP JP5297270A patent/JPH08193664A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003214374A (ja) * | 2002-01-23 | 2003-07-30 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | 動圧軸受け付き磁気浮上ポンプ |
| CN116350934A (zh) * | 2022-01-26 | 2023-06-30 | 苏州心擎医疗技术有限公司 | 用于对心脏在发生功能衰竭时进行辅助的装置 |
| CN116350934B (zh) * | 2022-01-26 | 2024-05-17 | 心擎医疗（苏州）股份有限公司 | 用于对心脏在发生功能衰竭时进行辅助的装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030311 |