JPH08192419A - コンクリート打込型枠用パネル - Google Patents
コンクリート打込型枠用パネルInfo
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- JPH08192419A JPH08192419A JP766895A JP766895A JPH08192419A JP H08192419 A JPH08192419 A JP H08192419A JP 766895 A JP766895 A JP 766895A JP 766895 A JP766895 A JP 766895A JP H08192419 A JPH08192419 A JP H08192419A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高強度で打設コンクリートとの剥離性に優れ
ると共に、耐久性に優れたコンクリート打込型枠用パネ
ルを提供する。 【構成】 表面硬度（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇ
ｆ、回転数７０ｒｐｍのテーバー摩耗試験を５０００回
行った場合に摩耗率１％以下であり、繰り返しコンクリ
ート打設による面板耐久テストを行った場合に打設回数
１０回で面板表面へのコンクリート付着率が１０％以下
であるポリオレフィン層を備えてなるコンクリート打込
型枠用パネル。さらに、ガラス繊維で強化したポリマー
で曲げ強度３００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の基材の少なくと
も一方の面に、前記ポリオレフィン層が一体成形されて
いてもよい。
ると共に、耐久性に優れたコンクリート打込型枠用パネ
ルを提供する。 【構成】 表面硬度（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇ
ｆ、回転数７０ｒｐｍのテーバー摩耗試験を５０００回
行った場合に摩耗率１％以下であり、繰り返しコンクリ
ート打設による面板耐久テストを行った場合に打設回数
１０回で面板表面へのコンクリート付着率が１０％以下
であるポリオレフィン層を備えてなるコンクリート打込
型枠用パネル。さらに、ガラス繊維で強化したポリマー
で曲げ強度３００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の基材の少なくと
も一方の面に、前記ポリオレフィン層が一体成形されて
いてもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート打込型枠
用パネルに関するものであり、より詳しくは、高強度
で、打設コンクリートとの剥離性に優れると共に、耐久
性に優れたコンクリート打込型枠用パネルに関する。
用パネルに関するものであり、より詳しくは、高強度
で、打設コンクリートとの剥離性に優れると共に、耐久
性に優れたコンクリート打込型枠用パネルに関する。
【０００２】
【従来技術及びその問題点】従来、コンクリート打込型
枠用パネルの材料としては、木材が一般に使用されてい
るが、木製のコンクリート打込型枠用パネルでは、吸水
膨潤に弱いという問題がある。またコンクリート付着性
があり、剥離剤を必ず使用しなければならなかった。さ
らに、木製のコンクリート打込型枠用パネルでは、作業
現場での取扱い時の衝撃により痛みがはやく、通常、平
均４回位の転用回数で廃棄されており耐久性の点で問題
があった。
枠用パネルの材料としては、木材が一般に使用されてい
るが、木製のコンクリート打込型枠用パネルでは、吸水
膨潤に弱いという問題がある。またコンクリート付着性
があり、剥離剤を必ず使用しなければならなかった。さ
らに、木製のコンクリート打込型枠用パネルでは、作業
現場での取扱い時の衝撃により痛みがはやく、通常、平
均４回位の転用回数で廃棄されており耐久性の点で問題
があった。
【０００３】また、従来、コンクリート打込型枠用パネ
ルの材料として、ＦＰＲ樹脂、鋼板、アルミニウム、ス
テンレス等が使用されているが、これらの材料は、重い
ため搬送するのに不便であると共に、パネルのコンクリ
ートとの当接面にコンクリートが付着するため、コンク
リート打込型枠の除去作業を円滑に行えないという問題
があり、その対策として、コンクリート打込型枠のコン
クリートとの当接面に剥離剤を塗布する必要があった。
ルの材料として、ＦＰＲ樹脂、鋼板、アルミニウム、ス
テンレス等が使用されているが、これらの材料は、重い
ため搬送するのに不便であると共に、パネルのコンクリ
ートとの当接面にコンクリートが付着するため、コンク
リート打込型枠の除去作業を円滑に行えないという問題
があり、その対策として、コンクリート打込型枠のコン
クリートとの当接面に剥離剤を塗布する必要があった。
【０００４】
【発明の目的】そこで、本発明の目的は、高強度で打設
コンクリートとの剥離性に優れると共に、耐久性に優れ
たコンクリート打込型枠用パネルを提供することにあ
る。
コンクリートとの剥離性に優れると共に、耐久性に優れ
たコンクリート打込型枠用パネルを提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであって、下記の構成から
なることを特徴としている。すなわち、本発明によれ
ば、表面硬度（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇｆ、回
転数７０ｒｐｍのテーバー摩耗試験を５０００回行った
場合に摩耗率１％以下であり、繰り返しコンクリート打
設による面板耐久テストを行った場合に打設回数１０回
で面板表面へのコンクリート付着率が１０％以下である
ポリオレフィン層を備えてなることを特徴とするコンク
リート打込型枠用パネルが提供される。
成するために提案されたものであって、下記の構成から
なることを特徴としている。すなわち、本発明によれ
ば、表面硬度（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇｆ、回
転数７０ｒｐｍのテーバー摩耗試験を５０００回行った
場合に摩耗率１％以下であり、繰り返しコンクリート打
設による面板耐久テストを行った場合に打設回数１０回
で面板表面へのコンクリート付着率が１０％以下である
ポリオレフィン層を備えてなることを特徴とするコンク
リート打込型枠用パネルが提供される。
【０００６】また、本発明によれば、ガラス繊維で強化
したポリマーで曲げ強度３００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の基
材の少なくとも一方の面に、前記ポリオレフィン層が一
体成形されてなるコンクリート打込型枠用パネルが提供
される。
したポリマーで曲げ強度３００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の基
材の少なくとも一方の面に、前記ポリオレフィン層が一
体成形されてなるコンクリート打込型枠用パネルが提供
される。
【０００７】また、本発明によれば、表面硬度（鉛筆硬
度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇｆ、回転数７０ｒｐｍのテー
バー摩耗試験を５０００回行った場合に摩耗率１％以下
であり、繰り返しコンクリート打設による面板耐久テス
トを行った場合に打設回数１０回で面板表面へのコンク
リート付着率が１０％以下であるポリオレフィン層が、
前記基材の一方の面を露出させることのない状態に前記
基材に一体成形されているコンクリート打込型枠用パネ
ルが提供される。
度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇｆ、回転数７０ｒｐｍのテー
バー摩耗試験を５０００回行った場合に摩耗率１％以下
であり、繰り返しコンクリート打設による面板耐久テス
トを行った場合に打設回数１０回で面板表面へのコンク
リート付着率が１０％以下であるポリオレフィン層が、
前記基材の一方の面を露出させることのない状態に前記
基材に一体成形されているコンクリート打込型枠用パネ
ルが提供される。
【０００８】また、本発明によれば、前記基材が、ガラ
ス繊維強化ポリオレフィンであるコンクリート打込型枠
用パネルが提供される。
ス繊維強化ポリオレフィンであるコンクリート打込型枠
用パネルが提供される。
【０００９】また、本発明によれば、前記基材が、ガラ
ス繊維強化ポリマー／発泡ポリマー／ガラス繊維強化ポ
リマーからなる層を少なくとも含んでなる積層体である
コンクリート打込型枠用パネルが提供される。
ス繊維強化ポリマー／発泡ポリマー／ガラス繊維強化ポ
リマーからなる層を少なくとも含んでなる積層体である
コンクリート打込型枠用パネルが提供される。
【００１０】また、本発明によれば、前記基材が、木粉
が配合されたポリマーを含んでなるコンクリート打込型
枠用パネルが提供される。
が配合されたポリマーを含んでなるコンクリート打込型
枠用パネルが提供される。
【００１１】また、本発明によれば、前記基材が、木粉
が配合された発泡ポリマーを含んでなるコンクリート打
込型枠用パネルが提供される。
が配合された発泡ポリマーを含んでなるコンクリート打
込型枠用パネルが提供される。
【００１２】
【発明の具体的説明】本発明の技術的特徴は、表面硬度
（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇｆ、回転数７０ｒｐ
ｍのテーバー摩耗試験を５０００回行った場合に摩耗率
１％以下であり、繰り返しコンクリート打設による面板
耐久テストを行った場合に打設回数１０回で面板表面へ
のコンクリート付着率が１０％以下であるポリオレフィ
ン層を備えてなる点にあり、これにより、高強度で打設
コンクリートとの剥離性に優れると共に、耐久性に優れ
たコンクリート打込型枠用パネルを提供できるものであ
る。
（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇｆ、回転数７０ｒｐ
ｍのテーバー摩耗試験を５０００回行った場合に摩耗率
１％以下であり、繰り返しコンクリート打設による面板
耐久テストを行った場合に打設回数１０回で面板表面へ
のコンクリート付着率が１０％以下であるポリオレフィ
ン層を備えてなる点にあり、これにより、高強度で打設
コンクリートとの剥離性に優れると共に、耐久性に優れ
たコンクリート打込型枠用パネルを提供できるものであ
る。
【００１３】本発明に係るコンクリート打込型枠用パネ
ルでは、コンクリートに当接される面がポリオレフィン
層とされるものであり、このポリオレフィン層のＭＦＲ
が１０以下、好ましくは１ないし２のものを使用するの
が好ましい。ポリオレフィン層のＭＦＲを１０以下とす
ることにより、コンクリートの付着を防止することがで
きるため、剥離剤を塗布する必要がなくなる。また、Ｍ
ＦＲを１０以下とすることにより、耐摩耗性をより向上
させることができ、コンクリート打設を繰り返し行って
も引掻き摩耗に充分耐えられるため、型枠を組み込んだ
まま、次の打設部に移動でき、高効率の作業ができる。
ルでは、コンクリートに当接される面がポリオレフィン
層とされるものであり、このポリオレフィン層のＭＦＲ
が１０以下、好ましくは１ないし２のものを使用するの
が好ましい。ポリオレフィン層のＭＦＲを１０以下とす
ることにより、コンクリートの付着を防止することがで
きるため、剥離剤を塗布する必要がなくなる。また、Ｍ
ＦＲを１０以下とすることにより、耐摩耗性をより向上
させることができ、コンクリート打設を繰り返し行って
も引掻き摩耗に充分耐えられるため、型枠を組み込んだ
まま、次の打設部に移動でき、高効率の作業ができる。
【００１４】また、本発明の他の態様に係るコンクリー
ト打込型枠用パネルでは、基材の曲げ強度が３００ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 以上である点に特徴を有している。基材の曲
げ強度が３００ｋｇｆ／ｃｍ2 よりも小さいと、繰り返
し使用時に割れ、クラック等の材料破壊を起こし、ポリ
オレフィン層の表面硬度がＢよりも小さいと、繰り返し
コンクリート打設時に表面に傷がつきコンクリートの付
着を誘発する。また、ポリオレフィン層の摩耗率が１％
よりも大きいと繰り返しコンクリート打設時に剥離性を
もつ表層が摩耗してしまう。
ト打込型枠用パネルでは、基材の曲げ強度が３００ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 以上である点に特徴を有している。基材の曲
げ強度が３００ｋｇｆ／ｃｍ2 よりも小さいと、繰り返
し使用時に割れ、クラック等の材料破壊を起こし、ポリ
オレフィン層の表面硬度がＢよりも小さいと、繰り返し
コンクリート打設時に表面に傷がつきコンクリートの付
着を誘発する。また、ポリオレフィン層の摩耗率が１％
よりも大きいと繰り返しコンクリート打設時に剥離性を
もつ表層が摩耗してしまう。
【００１５】また、本発明の他の態様の技術的特徴は、
表面硬度（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇｆ、回転数
７０ｒｐｍのテーバー摩耗試験を行った場合に基材の一
方の面（ポリオレフィン層が形成される面）を露出させ
ることのないポリオレフィン層が一体成形されている点
に特徴を有するものであり、これにより、高強度で打設
コンクリートとの剥離性に優れると共に、耐久性に優れ
たコンクリート打込型枠用パネルを提供できるものであ
る。
表面硬度（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１ｋｇｆ、回転数
７０ｒｐｍのテーバー摩耗試験を行った場合に基材の一
方の面（ポリオレフィン層が形成される面）を露出させ
ることのないポリオレフィン層が一体成形されている点
に特徴を有するものであり、これにより、高強度で打設
コンクリートとの剥離性に優れると共に、耐久性に優れ
たコンクリート打込型枠用パネルを提供できるものであ
る。
【００１６】また、本発明の他の態様の技術的特徴は、
基材を、ガラス繊維強化ポリマーで形成した点にあり、
これにより、高強度で打設コンクリートとの剥離性に優
れると共に、耐久性に優れたコンクリート打込型枠用パ
ネルが提供される。本発明におけるガラス繊維強化ポリ
マーは、ガラス繊維の配合量が、ポリマー１００重量部
に対して、３０ないし１００重量部、特に、４０ないし
８０重量部のものを使用するのが曲げ剛性の点で好まし
い。
基材を、ガラス繊維強化ポリマーで形成した点にあり、
これにより、高強度で打設コンクリートとの剥離性に優
れると共に、耐久性に優れたコンクリート打込型枠用パ
ネルが提供される。本発明におけるガラス繊維強化ポリ
マーは、ガラス繊維の配合量が、ポリマー１００重量部
に対して、３０ないし１００重量部、特に、４０ないし
８０重量部のものを使用するのが曲げ剛性の点で好まし
い。
【００１７】また、ガラス繊維は、繊径が５ないし２０
μｍ、特に８ないし１２μｍとすることが好ましい。ま
た、ガラス繊維の平均繊維長さは、３０ｍｍ以上、特に
５０ｍｍ以上が好ましい。なお、ガラス繊維としては、
任意のものを使用できる。
μｍ、特に８ないし１２μｍとすることが好ましい。ま
た、ガラス繊維の平均繊維長さは、３０ｍｍ以上、特に
５０ｍｍ以上が好ましい。なお、ガラス繊維としては、
任意のものを使用できる。
【００１８】また、本発明の他の態様の技術的特徴は、
基材が、ガラス繊維強化ポリオレフィンで形成されてい
る点にあり、これにより、高強度で打設コンクリートと
の剥離性に優れると共に、耐久性に優れたコンクリート
打込型枠用パネルが提供される。本発明における繊維強
化ポリオレフィンは、ガラス繊維の配合量が、ポリマー
１００重量部に対して、３０ないし１００重量部、特
に、４０ないし８０重量部とするのが曲げ剛性の点で好
ましい。また、ガラス繊維は、繊径が５ないし２０μ
ｍ、特に８ないし１２μｍとすることが好ましい。
基材が、ガラス繊維強化ポリオレフィンで形成されてい
る点にあり、これにより、高強度で打設コンクリートと
の剥離性に優れると共に、耐久性に優れたコンクリート
打込型枠用パネルが提供される。本発明における繊維強
化ポリオレフィンは、ガラス繊維の配合量が、ポリマー
１００重量部に対して、３０ないし１００重量部、特
に、４０ないし８０重量部とするのが曲げ剛性の点で好
ましい。また、ガラス繊維は、繊径が５ないし２０μ
ｍ、特に８ないし１２μｍとすることが好ましい。
【００１９】また、本発明の他の態様の技術的特徴は、
基材が、ガラス繊維強化ポリマー／発泡ポリマー／ガラ
ス繊維強化ポリマーの積層体で構成されている点にあ
り、これにより、高強度で打設コンクリートとの剥離性
に優れると共に、耐久性に優れたコンクリート打込型枠
用パネルが提供される。本発明において、発泡ポリマー
の両面に積層されるガラス繊維強化ポリマーは、ガラス
繊維の配合量がポリマー１００重量部に対して、３０な
いし１００重量部、特に、４０ないし８０重量部のもの
を使用するのが曲げ剛性の点で好ましい。また、ガラス
繊維は、繊径が５ないし２０μｍ、特に８ないし１２μ
ｍとすることが好ましい。
基材が、ガラス繊維強化ポリマー／発泡ポリマー／ガラ
ス繊維強化ポリマーの積層体で構成されている点にあ
り、これにより、高強度で打設コンクリートとの剥離性
に優れると共に、耐久性に優れたコンクリート打込型枠
用パネルが提供される。本発明において、発泡ポリマー
の両面に積層されるガラス繊維強化ポリマーは、ガラス
繊維の配合量がポリマー１００重量部に対して、３０な
いし１００重量部、特に、４０ないし８０重量部のもの
を使用するのが曲げ剛性の点で好ましい。また、ガラス
繊維は、繊径が５ないし２０μｍ、特に８ないし１２μ
ｍとすることが好ましい。
【００２０】また、本発明において使用する発泡ポリマ
ーとしては、発泡ポリプロピレン、発泡ウレタン等を例
示でき、比重が、０．３ないし０．６のものを使用する
のが好ましい。このように、本発明に係るコンクリート
打込型枠用パネルでは、低比重の発泡ポリマーを使用
し、その両面にガラス繊維強化ポリマー（剛性体）で構
成されているので、Ｈ型鋼の原理で木製合板以上の強度
が得られる。また、積層体を構成する各層の肉厚は、発
泡ポリマー層が、８ないし１０ｍｍ、この発泡ポリマー
層の両面の各々に積層されるガラス繊維強化ポリマー層
が、２ｍｍ以下とするのが重量の点で好ましい。
ーとしては、発泡ポリプロピレン、発泡ウレタン等を例
示でき、比重が、０．３ないし０．６のものを使用する
のが好ましい。このように、本発明に係るコンクリート
打込型枠用パネルでは、低比重の発泡ポリマーを使用
し、その両面にガラス繊維強化ポリマー（剛性体）で構
成されているので、Ｈ型鋼の原理で木製合板以上の強度
が得られる。また、積層体を構成する各層の肉厚は、発
泡ポリマー層が、８ないし１０ｍｍ、この発泡ポリマー
層の両面の各々に積層されるガラス繊維強化ポリマー層
が、２ｍｍ以下とするのが重量の点で好ましい。
【００２１】また、本発明の他の態様の技術的特徴は、
基材が、木粉が配合されてなるポリマーからなる点にあ
り、これにより、コンクリート打設時に板面が湾曲しな
い高曲げ剛性の板を提供できる。本発明において、基材
に配合する木粉の配合量は、ポリマー１００重量部に対
して５０ないし１５０重量部、特に８０ないし１２０重
量部配合するのが曲げ剛性の点で好ましい。
基材が、木粉が配合されてなるポリマーからなる点にあ
り、これにより、コンクリート打設時に板面が湾曲しな
い高曲げ剛性の板を提供できる。本発明において、基材
に配合する木粉の配合量は、ポリマー１００重量部に対
して５０ないし１５０重量部、特に８０ないし１２０重
量部配合するのが曲げ剛性の点で好ましい。
【００２２】また、本発明の他の態様の技術的特徴は、
基材が、木粉が配合された発泡ポリマーからなる点にあ
り、これにより軽量のコンクリート打込型枠用パネルが
提供される。本発明において、基材に配合する木粉の配
合量は、ポリマー１００重量部に対して５０ないし１５
０重量部、特に８０ないし１２０重量部とするのが曲げ
剛性の点で好ましい。
基材が、木粉が配合された発泡ポリマーからなる点にあ
り、これにより軽量のコンクリート打込型枠用パネルが
提供される。本発明において、基材に配合する木粉の配
合量は、ポリマー１００重量部に対して５０ないし１５
０重量部、特に８０ないし１２０重量部とするのが曲げ
剛性の点で好ましい。
【００２３】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。実施例１ 加熱、冷却できる５段プレスの型底部に、ＭＦＲ１、厚
みが０．５ｍｍの図１に示すポリプロピレンフィルム
（１１）を敷き、その上に、ＭＦＲが７０、厚みが０．
３ｍｍのポリプロピレンフィルム（１２）、マット状の
目付け４５０ｇｆ／ｍ2 であるガラスマット（１３）、
ＭＦＲ約７０、厚み０．３ｍｍのポリプロピレンフィル
ム（１４）、３倍発泡させた厚み１０ｍｍのポリプロピ
レン発泡体（１５）を、順に配置し、さらにその上部に
発泡体（１５）を境に、図１に示す如く、上記と逆の順
に各層を配置した。この配置状態で、所定条件で加圧・
加熱し、発泡体１５の上下面が溶融開始した時点で冷却
に切り替えた。冷却後には、発泡体（１５）の厚みが１
２ｍｍの、コンクリート打込型枠用パネル１０を得た。
ガラスマット（１３）に接する部分のポリプロピレンフ
ィルム（１２）、（１４）はＭＦＲが７０と高いため、
粘度が低く充分ガラス繊維に浸透し、曲げ弾性率の高い
製品となった。なお、ガラスマット（１３）とポリプロ
ピレンフィルム（１２）、（１４）を適宜枚数増やすこ
とによって、より高い強度の製品を得られることは言う
までもない。
る。実施例１ 加熱、冷却できる５段プレスの型底部に、ＭＦＲ１、厚
みが０．５ｍｍの図１に示すポリプロピレンフィルム
（１１）を敷き、その上に、ＭＦＲが７０、厚みが０．
３ｍｍのポリプロピレンフィルム（１２）、マット状の
目付け４５０ｇｆ／ｍ2 であるガラスマット（１３）、
ＭＦＲ約７０、厚み０．３ｍｍのポリプロピレンフィル
ム（１４）、３倍発泡させた厚み１０ｍｍのポリプロピ
レン発泡体（１５）を、順に配置し、さらにその上部に
発泡体（１５）を境に、図１に示す如く、上記と逆の順
に各層を配置した。この配置状態で、所定条件で加圧・
加熱し、発泡体１５の上下面が溶融開始した時点で冷却
に切り替えた。冷却後には、発泡体（１５）の厚みが１
２ｍｍの、コンクリート打込型枠用パネル１０を得た。
ガラスマット（１３）に接する部分のポリプロピレンフ
ィルム（１２）、（１４）はＭＦＲが７０と高いため、
粘度が低く充分ガラス繊維に浸透し、曲げ弾性率の高い
製品となった。なお、ガラスマット（１３）とポリプロ
ピレンフィルム（１２）、（１４）を適宜枚数増やすこ
とによって、より高い強度の製品を得られることは言う
までもない。
【００２４】実施例２ 予めポリプロピレン粉末１００重量部、木粉８０重量
部、官能基を有したポリオレフィン（マレイン酸グラフ
ト変性ポリプロピレン）１０重量部に若干の発泡剤を加
え混合攪拌した材料を準備した。ワークをスチールベル
トで送り、加熱、冷却を連続して行うプレス装置のベル
ト上にロール状に巻いたＭＦＲ１、厚み０．５ｍｍのポ
リプロピレンフィルム（２１）をおき、その上にＭＦＲ
７０、厚み０．３ｍｍのポリプロピレンフィルム（２
２）、そして、ガラスマット（２３）をおき、さらにポ
リプロピレンフィルム（２２）、ガラスマット（２３）
を重ねその上にポリプロピレンフィルム（２２）を重ね
た上に予め準備した前記材料を９ｍｍ厚みに相当する量
をホッパーより連続供給し、その材料を中心に下部のポ
リプロピレンフィルム（２２）とガラスマット（２３）
の組み合わせが図２に示す如く、対称になるように上部
に配し、２２０℃、７ｋｇｆ／ｃｍ2 で加熱、加圧し、
５分間隔で２００ｃｍピッチで冷却部に送り、冷却後巾
をトリミングして所定長さにカットして厚み１２ｍｍの
コンクリート型枠面板を得た。
部、官能基を有したポリオレフィン（マレイン酸グラフ
ト変性ポリプロピレン）１０重量部に若干の発泡剤を加
え混合攪拌した材料を準備した。ワークをスチールベル
トで送り、加熱、冷却を連続して行うプレス装置のベル
ト上にロール状に巻いたＭＦＲ１、厚み０．５ｍｍのポ
リプロピレンフィルム（２１）をおき、その上にＭＦＲ
７０、厚み０．３ｍｍのポリプロピレンフィルム（２
２）、そして、ガラスマット（２３）をおき、さらにポ
リプロピレンフィルム（２２）、ガラスマット（２３）
を重ねその上にポリプロピレンフィルム（２２）を重ね
た上に予め準備した前記材料を９ｍｍ厚みに相当する量
をホッパーより連続供給し、その材料を中心に下部のポ
リプロピレンフィルム（２２）とガラスマット（２３）
の組み合わせが図２に示す如く、対称になるように上部
に配し、２２０℃、７ｋｇｆ／ｃｍ2 で加熱、加圧し、
５分間隔で２００ｃｍピッチで冷却部に送り、冷却後巾
をトリミングして所定長さにカットして厚み１２ｍｍの
コンクリート型枠面板を得た。
【００２５】実施例３ 加熱、冷却できる５段プレスの型底部にＭＦＲ２、厚み
が０．５ｍｍの図３に示すポリプロピレンフィルム（３
１）を敷き、その上にＭＦＲ５０、厚み０．３ｍｍのポ
リプロピレンフィルム（３２）、ＭＦＲ７０、厚み０．
３ｍｍのポリプロピレンフィルム（３３）を各１枚敷
き、その上にガラスマット（３４）３枚、ＭＦＲ７０、
厚み０．３ｍｍのポリプロピレンフィルム（３３）を４
枚重ね、さらにその上部に上記と逆の順序に各層を配置
し、加圧加熱後、加圧冷却して厚みが５ｍｍのコンクリ
ート型枠面板を得た。このコンクリート型面板は曲げ強
度１０００ｋｇｆ／ｃｍ2 、曲げ弾性係数５００００ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 と曲げに対する抵抗が大きかった。
が０．５ｍｍの図３に示すポリプロピレンフィルム（３
１）を敷き、その上にＭＦＲ５０、厚み０．３ｍｍのポ
リプロピレンフィルム（３２）、ＭＦＲ７０、厚み０．
３ｍｍのポリプロピレンフィルム（３３）を各１枚敷
き、その上にガラスマット（３４）３枚、ＭＦＲ７０、
厚み０．３ｍｍのポリプロピレンフィルム（３３）を４
枚重ね、さらにその上部に上記と逆の順序に各層を配置
し、加圧加熱後、加圧冷却して厚みが５ｍｍのコンクリ
ート型枠面板を得た。このコンクリート型面板は曲げ強
度１０００ｋｇｆ／ｃｍ2 、曲げ弾性係数５００００ｋ
ｇｆ／ｃｍ2 と曲げに対する抵抗が大きかった。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、特定の素材を用いたこ
とにより、高強度で打設コンクリートとの剥離性に優れ
ると共に、耐久性に優れたコンクリート打込型枠用パネ
ルを提供できる。
とにより、高強度で打設コンクリートとの剥離性に優れ
ると共に、耐久性に優れたコンクリート打込型枠用パネ
ルを提供できる。
【図１】本発明の一実施例に係るコンクリート打込型枠
用パネルの構成を示す模式図である。
用パネルの構成を示す模式図である。
【図２】本発明の他の実施例に係るコンクリート打込型
枠用パネルの構成を示す模式図である。
枠用パネルの構成を示す模式図である。
【図３】本発明の他の実施例に係るコンクリート打込型
枠用パネルの構成を示す模式図である。
枠用パネルの構成を示す模式図である。
１０ コンクリート打込型枠用パネル ２０ コンクリート打込型枠用パネル ３０ コンクリート打込型枠用パネル
Claims (7)
- 【請求項１】 表面硬度（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１
ｋｇｆ、回転数７０ｒｐｍのテーバー摩耗試験を５００
０回行った場合に摩耗率１％以下であり、繰り返しコン
クリート打設による面板耐久テストを行った場合に打設
回数１０回で面板表面へのコンクリート付着率が１０％
以下であるポリオレフィン層を備えてなることを特徴と
するコンクリート打込型枠用パネル。 - 【請求項２】 ガラス繊維で強化したポリマーで曲げ強
度３００ｋｇｆ／ｃｍ2 以上の基材の少なくとも一方の
面に、前記ポリオレフィン層が一体成形されてなる請求
項１記載のコンクリート打込型枠用パネル。 - 【請求項３】 表面硬度（鉛筆硬度）Ｂ以上で、荷重１
ｋｇｆ、回転数７０ｒｐｍのテーバー摩耗試験を５００
０回行った場合に摩耗率１％以下であり、繰り返しコン
クリート打設による面板耐久テストを行った場合に打設
回数１０回で面板表面へのコンクリート付着率が１０％
以下であるポリオレフィン層が、前記基材の一方の面を
露出させることのない状態に前記基材に一体成形されて
いる請求項２記載のコンクリート打込型枠用パネル。 - 【請求項４】 前記基材が、ガラス繊維強化ポリオレフ
ィンである請求項２又は３記載のコンクリート打込型枠
用パネル。 - 【請求項５】 前記基材が、ガラス繊維強化ポリマー／
発泡ポリマー／ガラス繊維強化ポリマーからなる層を少
なくとも含んでなる積層体である請求項２又は３記載の
コンクリート打込型枠用パネル。 - 【請求項６】 前記基材が、木粉が配合されたポリマー
を含んでなる請求項２又は３記載のコンクリート打込型
枠用パネル - 【請求項７】 前記基材が、木粉が配合された発泡ポリ
マーを含んでなる請求項２又は３記載のコンクリート打
込型枠用パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP766895A JPH08192419A (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | コンクリート打込型枠用パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP766895A JPH08192419A (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | コンクリート打込型枠用パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192419A true JPH08192419A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11672188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP766895A Withdrawn JPH08192419A (ja) | 1995-01-20 | 1995-01-20 | コンクリート打込型枠用パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192419A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020069730A (ja) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 株式会社経営総合研究所 | コンクリート型枠用せき板の押出成形方法及びコンクリート型枠用せき板の押出成形装置 |
| WO2023017770A1 (ja) * | 2021-08-07 | 2023-02-16 | 大倉工業株式会社 | コンクリート型枠用パネル |
-
1995
- 1995-01-20 JP JP766895A patent/JPH08192419A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020069730A (ja) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 株式会社経営総合研究所 | コンクリート型枠用せき板の押出成形方法及びコンクリート型枠用せき板の押出成形装置 |
| WO2023017770A1 (ja) * | 2021-08-07 | 2023-02-16 | 大倉工業株式会社 | コンクリート型枠用パネル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |