JPH08182688A - 歯に対する歯科矯正用具の結合強度を強める方法 - Google Patents
歯に対する歯科矯正用具の結合強度を強める方法Info
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- JPH08182688A JPH08182688A JP25888795A JP25888795A JPH08182688A JP H08182688 A JPH08182688 A JP H08182688A JP 25888795 A JP25888795 A JP 25888795A JP 25888795 A JP25888795 A JP 25888795A JP H08182688 A JPH08182688 A JP H08182688A
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Abstract
の提供を課題とする。 【解決手段】 歯科矯正用具(10)の結合強度は、こ
の器具(10)の結合ベース(22)の熱軟化性突起
(24)に熱をかけ、次いでその突起(24)の外部を
横方向に動かして突き出し領域を供することにより高め
られる。この突き出し領域を器具(10)を歯に結合さ
せ、そして接着剤が硬化したとき、その接着剤と機械的
に固着するアンダーカット領域を司る。この方法は、プ
ラスチック製器具及び製造工程の少なくとも一の工程中
に熱可塑性特性を示す材料より成るその他の器具にとっ
て有用である。
Description
すべき歯科矯正用具の結合力を強めるための方法に関連
して、そしてこれはプラスチック材料製の歯科矯正用具
の結合力を強めるのに特に有用である。
学的に適正な位置に動かすことに関する。一定のタイプ
の歯科矯正処置においては、ブラケットとして知られる
小型のスロット付き器具を前歯、小臼歯及び犬歯に装着
し、そして頬側チューブとして知られる別の器具を大臼
歯に固定している。歯科矯正アーチワイヤーをブラケッ
トのスロットに載せ、そして小さな弾性O−リング又は
金属製のリゲーチャーワイヤーを用いてその場で締め
る。
ーは歯を所望の位置に至るまで移動させる案内をするト
ラックとして働く。ベンド、ループ又はツイストを往々
にして歯の移動を強いるためにアーチワイヤーに施す。
他方、所定の歯のブラケット又は頬側チューブに固定さ
れた1又は複数の弾性部材が、対応の歯をその適正な位
置に動かす力を供する。
科矯正バンドであって所定の歯を囲むように装置し、そ
してその位置でセメント付けにするものに融着するのが
通常であった。かかるブラケット及びバンド集成具は下
にある歯に対する強力な保持を供するが、しかしながら
目に入り易く、往々にして患者に嫌れるものである。融
着ブラケット及びバンド集成具は、歯が様々な幅及び大
きさであり、従って選定されたバンドが対応の歯の上に
完璧に装着するように各バンドを慎重に選定するのに時
間がかかる点でめんどうでもある。
に直接結合させるブラケットの利用が一般となりつつあ
る。例えば、金属製及びセラミック製ブラケットを歯の
表面に直接結合させることが現在一般的である。ブラケ
ットの歯の表面への結合は化学接着、又は化学及び機械
接着の組合せにより行うことができ、そしてそれは使用
した接着剤のタイプ及びそのブラケットの原材料に依存
する。
かかわらず、ブラケットは歯科矯正処置を進める際の通
常の条件のもとで歯から自発的に外れないほどに十分な
強度で歯に結合させることが重要である。もしブラケッ
トが、処置を終える前に歯から外れたら、患者は歯科矯
正医の所に戻り、アーチワイヤーを外して新しいブラケ
ットをその場に結合させなくてはならないこととなる。
明らかに、かかる手順は歯科矯正用医及び患者の両者に
とって時間がかかり、且つめんどうである。
ベースと接着剤との機械的結合力を高めるための様々な
製造方法に注目している。例えば、いく種かのブラケッ
トには、米国特許第4,243,386号に示している
が如くのブラケットと接着剤との接触面積を高めるため
にディンプル面が施されている。他の者は、米国特許第
4,629,209及び4,752,221号に記載の
如くの高められた表面積を司る小粒子、粗い面又はその
他の手段の利用を提唱している。
を高めるのに特に有効な方法は、1又は複数のアンダー
カット領域が得られるよう、突き出し領域をその器具に
とっての結合ベースに施すことによる。かかる器具を歯
の表面に結合させたとき、その接着剤はアンダーカット
領域に流れ込んで硬化し、接着剤と結合ベースとの間に
機械的固着を樹立する。
itek Corporationより販売されている
金属製ブラケットは機械仕上げ操作により作られ、そし
て機械仕上げの際、ベースの中に一式のスロットができ
る。スロットの縁は、そのスロットがアンダーカットチ
ャンネルを有するように刻み加工によってその後変形さ
せる。1タイプの「DYNA−LOK」ブランドブラケ
ットの図を米国考案特許第290,040号に示す。
Unitekのミニチュアツインブラケットが金属射出
成形プロセスを用いて製造されている。モルド集成具は
ブラケットのベースの上に直立ペグ又は突起を供するキ
ャビティーを有する。これらのブラケットはタンブリン
グミルの中で、その突起の外縁をピーニングする媒体を
用い、仕上げ操作中に反転させる。かかるピーニング処
理された突起の例は米国考案特許第340,523号に
示されている。
の方法には米国特許第4,068,379号に示されて
いるが如くのブラケットベースに固定された孔質ワイヤ
ーメッシュの利用が含まれる。更に、米国特許第4,1
10,678号には金属製ブラケットのベースの中にア
ンダーカット孔を供するためのサンドブラスチング及び
酸化溶液の利用が記載されている。
有する歯科矯正用具を作るための別の方法が米国特許第
5,393,486号に記載されている。この文献に記
載の方法は、一の態様において、モルド成形操作中にブ
ラケットのベースの中に包埋されており、そしてその後
アンダーカット領域の目印(Witness impr
ession)を樹立するために熱、溶媒又はその他の
方法により分解させることを包括する。
スチック製の歯科矯正用ブラケットを利用するための数
多くの試みがここ数年なされており、その理由はプラス
チック材料よりできたブラケットは口腔の中で見えにく
く、それ故金属製ブラケットよりも美感がよいからであ
る。しかしながら、慣用のプラスチック製ブラケットは
往々にして不満足たるものと考えられており、その理由
は歯へのプラスチック製ブラケットの直接の化学接着は
往々にして、一定の慣用の接着剤を用いた場合、ブラケ
ットの早期の自発的脱離を防ぐのに十分強くないからで
ある。更に、機械的固着を助長するための金属製ブラケ
ットに関して上記した機械仕上げ及び/又は反転プロセ
スはプラスチック製ブラケットで試みたときは何らかの
理由で一般に満足たるものではない。
トの新規な効率的且つ有効な製造方法及び歯に対するプ
ラスチック製ブラケットの結合力を高める方法が当業界
において要望され続けている。好ましくは、かかる方法
は少なくとも一の製造段階中で熱可塑性の特徴を発揮す
る他の材料より成る器具と一緒に用いたときにも有用で
あろう。
矯正用具の結合強度を高める方法に向けられ、そして熱
軟化性材料より成る歯科矯正用具本体を用意する段階、
及びその本体の結合ベースの1又は複数の突起に熱を適
用してその突起の外部を軟化させ、その突起を1又は複
数の横方向に移動させる段階、を含んで成る。本法は更
に、この突起部がその下にある領域の幅よりも横方向に
おいて広い1又は複数の突き出し領域を供するのに十分
なほどに移動したら、その突起部を冷却する段階を含
む。
を受容するためのアンダーカットを司り、その接着剤が
一旦硬化すると、該器具を接着剤に固着する。突起部を
軟化及び移動させるための熱の利用は比較的安価であ
り、且つより時間のかかる他のプロセスと異なり、迅速
に達成できる。本法はプラスチック製歯科矯正用具並び
に熱可塑特性を示す未焼結「未加工」の金属射出成形プ
レフォームの如くのその他の材料より成る器具の結合力
を高めるのに有利である。
科矯正用具10を図125に示し、そして番号10によ
り大まかに図示している。例示目的で示している器具1
0は歯科矯正用ブラケットであるが、本発明は頬側チュ
ーブ又はバンドであって歯の表面に直接結合させるもの
の如くのその他の歯科矯正用具としても同等に適用でき
る。
12及びそのプラスチック製本体12の中に部分的に埋
没している金属製フレームワーク14を含む。この本体
は近心(即ち、患者の歯列弓の中心に向う方向)タイウ
ィングセクション16及び遠心(即ち、患者の歯列弓の
中心から離れる方向)タイウィングセクション18を有
する。
ョン16,18を、近心−遠心方向において、通って広
がっている。タイウィングセクション16,18はそれ
ぞれ咬合タイウィング(即ち、歯の外端の隣りにくるタ
イウィング)及び歯肉タイウィング(即ち、患者の歯肉
の隣りにくるタイウィング)を含む。この咬合及び歯肉
タイウィングはアーチワイヤースロット20の対立側に
ある。
面23を有する結合ベース22を含む。この結合ベース
面は、器具10を受理する歯の表面部分の外形に密接に
整合する外形及び任意的には複合外形を有する。
含んで成り、且つ格子様の配列で並んでいるいくつかの
間隔の置かれたペグ又は突起24を含む。各突起24は
面23から舌側方向で離れて広がり、そして器具10の
近心、遠心、咬合及び歯肉側面に対して平行な側壁を好
適には有するシャンクを含む。各突起24のシャンクは
その土台(即ち、面23の隣りにくる箇所)において、
モルドからの器具10の取外しを助長するため、その外
部舌側端に比べ、やや幅広くなっている。
ベース22の外周のまわりに広がり、且つ突起24を囲
むリム26を含んで成る。図4に示す通り、このリム2
6は主として突起24の舌側の高さより低い舌側方向の
高さ(面23から測って)を有する。好ましくは、各突
起の舌側方向の高さは同一であり、これにより突起24
の外縁は結合ベース曲面23と外形は同一であるが若干
離れている対照曲面において広がる。
る。好適な材料にはガラスファイバーを含むポリカーポ
ネート(例えば、LNP由来のno.DF−1004樹
脂)及び未充填ポリカーボネート(例えば「LEXA
N」ブランドNo.HP1:GE由来)が含まれる。
よい半透明な外観を示すよう、慣用のプラスチックブラ
ケットに比べて比較的粗い表面テキスチャーとなってい
る外部頬側面27を有する。この粗い外面27は、粗く
なければ透明な外観を示しうるポリカーボネートの如く
の未充填プラスチックより本体12が成るときに特に好
都合である。この粗い外面27は透明プラスチック製ブ
ラケットに関して時折り認められうるが如くの鏡反射を
少なくする。
を拡散させ、そしてフレームワーク14が見えてしまう
ことを有効に覆い隠す。更に、本体12の半透明外観は
半透明多結晶性セラミック製ブラケット(例えば3M
Uniteck由来の「TRANSCEND」ブランド
ブラケット)により示される半透明な外観に合う。その
結果、器具10は望ましくない顕著な外観相違抜きでか
かるセラミック製ブラケットと互換的に利用されうる。
きい表面荒さ(等差中項荒さ)、そしてより好ましくは
約50マイクロインチRA より大きい表面荒さを有す
る。この粗外面27は、研摩材料(例えばMICROB
LASTERブランドサンドブラスターを用いる150
マイクロメーターのアルミナグリット)のストリームを
本体12の頬−唇側面27に向けて導入することにより
作ることができうる。他方、本体12を作るための成形
具の表面を、成形された本体12の頬−唇側面が類似の
粗い特徴を有するようになるよう粗くする。
に変形せしめて突き出し領域を設けることによって高ま
る。突起24はその外部に熱を適用してその外部を軟化
させ、そしてその外部を横方向(即ち、各突起24の中
央の唇−舌側対照軸)において移動させることにより変
形させる。本体がポリカーボネートより成るとき、熱を
突起24の外部に、その外部の温度がポリカーボネート
のガラス転移温度より高くなるまでかける。その外部が
軟化して移動したら、突起24は図4に示すペグ形外観
から図5に示す平らとなったノブ様又はマッシュルーム
キャップ外観へと変形する。
(即ち、上記の唇−舌側対照軸に対して垂直方向)にお
いて、対応の突起24のシャンクの下の領域の幅よりも
幅広い突き出し領域を示す。各突き出しは、器具10を
歯に結合させたときに歯科矯正用接着剤を受容するよう
に仕上げられたアンダーカットを司る。接着剤が硬化し
たら、その接着剤は突起24の突き出し領域と一緒にな
って、有意義な強度を有し、且つ歯科処置において通常
生ずる力にとって適切な固着式構造接続を樹立する。
分、ii)プラスチック製歯科器具を少なくとも部分的に
溶解できる溶媒、及び iii)結合ベース22にとっての
光開始剤系を含んで成る予備処理溶液を適用し、そして
その予備処理溶液を化学線に曝露することにより硬化す
ることによって予備処理する。成分i)及びii)は同一
でも異なる材料でもよい。これにより、慣用の接着剤
(例えば3M Unitek由来の「CONCISE」
ブランド又は「TRANSBON XT」ブランド接着
剤)を選定の歯に器具10を結合するのに用いることが
できる。任意的に、器具10に歯科矯正用接着を更に予
備コートし、そして包装することができうる。
材料と組合されて、プラスチック製歯科器具を少なくと
も部分的に溶解するように働くであろう、歯科用接着樹
脂として使用するのに適当な任意の材料から選ばれう
る。かかる材料の例はアクリレート及びメタクリレー
ト、例えばC1−6アクリレート及びメタクリレート、
並びにC1−12アルコキシアルキルアクリレート及び
メタクリレート、そしてより好ましくはC1−2アルキ
ルアクリレート及びメタクリレート並びにC1−4アル
コキシアルキルアクリレート及びメタクリレートであ
る。他の好適な重合性成分は歯科材料において伝統的に
利用されているモノマー、例えばメタクリル酸とビスフ
ェノールAのジクリシジルエーテル(「Bis−GM
A」)との反応に由来するジメタクリレート、テトラエ
チレングリコールジメタクリレート、ビスフェノールA
ジエチレングリコールジメタクリレート(「Bis−E
MA」)及びトリエチレングリコールジメタクリレート
(「TEDGMA」)である。ポリマー、例えばポリメ
チルメタクリレートも、適宜、該予備処理組成物の中に
含ませてよい。
し、そして図6〜8において単独で示す。フレームワー
ク14は、歯の色又はプラスチック材料の色に合うよう
に任意的にインク又はペイント(例えばエポキシペイン
ト)によりコート又は着色された陶器又はその他の材料
である。このコーティングはウェット又はドライ静電コ
ーティングプロセスにより適用されうる。
セクション16において、アーチワイヤー20の縦軸に
対して横方向に広がる近心領域28を含んでいる。この
フレームワーク14は、遠心タイウィングセクション1
8において、アーチワイヤースロットの縦軸に対して横
方向に広がる遠心領域も含む。本明細書において用いる
「横」とは90±20°を意味し、なぜなら直角以外の
角度は「傾斜型」ブラケットとして有用でありうるから
である。しかしながら好ましくは、フレームワーク14
は図面に示しているものと類似の形態及びサイズを有
し、これにより傾斜型及び非傾斜型ブラケットの両者の
バライエティーに単独のフレームワークを使用すること
ができる。
アーチワイヤースロット20の歯肉側と同一平面となっ
ている咬合側を面する縁を含む。領域28,30をそれ
ぞれアーチワイヤースロット20の咬合側と同一平面と
なっている歯肉側を面する縁を含んでいる。
て、フレームワーク14は2片の主として独立のピース
より成る:即ち、近心及び遠心領域28及び30を司る
独立した平行レグを有する第一の概して「U」型のピー
ス32、並びにこの第一ピース32と接続されており、
且つこの第一ピース32のチャンネルを貫通する第二ピ
ース。この第一ピース32は第二ピース34に、その第
二ピースが第一ピース32のチャンネルを通っている領
域における締り嵌めの利用により接続されている。任意
的に、この第一ピース32及び第二ピース34はスポッ
ト融着又ははんだ付けにより互いと接続されている。
かれている第一端領域36及び遠心領域30の遠心側に
置かれている第二端領域38を含む。各端領域36,3
8はアーチワイヤースロット20の舌側上にあり、且つ
それと同一平面となっている頬側−唇側を面する面を有
する。これらの端領域36,38は、アーチワイヤース
ロット20の中に収められたときにそのアーチワイヤー
にとっての担持面を司る。端領域36,38は、歯をそ
の長軸を中心に回転するように試みたときに対応の歯の
回転のコントロールを司るうえで特に好都合である。
6,38は、プラスチック製本体12により規定される
アーチワイヤースロット20の領域の咬合側及び歯肉側
のそれぞれを越えて広がる咬合側に広がるセクション及
び歯肉側に広がるセクションを有する。かかるセクショ
ンは本体12の中に埋没しており、そしてフレームワー
ク14及び特に第二ピース34の本体12の中での定着
を助け、第二ピース34が通常予期される条件下で第一
ピース32又は本体12から外れないようにする。近心
領域28と遠心領域30との間にある第二ピース34の
中間領域は好ましくは露出しておらず、そしてその代わ
り、本体12の一部により覆われ、これによりかかる中
間領域の頬側−唇側を面する面がアーチワイヤースロッ
ト20の舌側から、舌側方向において、間隔があいてい
るようになっている。
そしてそれは図6〜8に関して上記したフレームワーク
14と実質的に同一である。しかしながら、フレームワ
ーク14aの第一ピース32aは、本体12が透明又は
半透明材料より成る場合にフレームワーク14の見え易
さを低め、且つ器具10の美感をよくするため、フレー
ムワーク14の第一ピース32の中間領域において形成
されている対応のノッチよりも大きいU字型ノッチ39
aを有する中間セクションを有する。
〜12に示す。このフレームワーク14bは好ましく
は、金属射出成形プロセスにより、機械仕上げにより、
又は押出もしくは常温延伸成形、それに続く機械仕上に
より作られた一体型ワンピース構築体である。このフレ
ームワーク14bは近心領域28b、遠心領域30b及
び端領域36b,38bを有する。端領域36b,38
bは、アーチワイヤーとの結合のためにアーチワイヤー
スロットの舌側上で頬側−舌側方向において高くなって
いるプラットホームを有する頬側−唇側を面する縁を有
する。各頬側−唇側縁はこのプラットホームの対立する
咬合側及び歯肉側上に載っている一組の舌側に広がるく
ぼみを有し、これにより端領域36b,38bの一部の
みがアーチワイヤーと接している。更に、各プラットホ
ームはプラスチック製本体の中に埋没した接続領域によ
り、対応の近心及び遠心領域28b,30bから隔てら
れている。
れ、アーチワイヤースロットの舌側上にある高くなった
頬側−唇側を面するプラットホームも有する。この領域
28b,38bはこのプラットホームの反対側の上に舌
側に広がるくぼみを有する。この端領域36b,38b
並びに近心及び遠心領域28b,30bのプラットホー
ム並びにくぼみは、図11に示すようにアーチワイヤー
スロットの縦に沿って見たときに同一の二重「U」型形
態を有するが、他の形態も可能である。
レームワーク14cは図6〜8に示すフレームワーク1
4と多少類似する。しかしながら、フレームワーク14
cの近心領域28c及び遠心領域30cは、器具10c
の近心及び遠心タイウィングセクション16c,18c
の咬合領域へと広がるセクション31c,33cをそれ
ぞれ有する。両セクション31c,33cはアーチワイ
ヤーリゲーチャーを受容する形態の咬合タイウィングア
ンダーカット35cの咬合側に広がる。
し合う歯列が器具10cと頻繁に接触する状況におい
て、タイウィング16c,18cの望ましくない摩耗を
効果的に防ぐ。かかる状況において、セクション31
c,33cを主として覆う本体12cの領域は摩耗して
しまいうるが、セクション31c,33cの摩耗に加
え、そしてタイウィングセクション16c,18cがそ
の意図する機能を司ることを可能にする。
科矯正用具を作る方法を示している。示している通り、
「はしご」型金属キャリヤー又は格子40が設けられて
おり、そしてそれはいくつかの接続部材44によりいく
つかの間隔を置いて一体化した2本の側部材42を含
む。この格子40はタイプ17−4 PHステンレスス
チールの厚さ0.01インチ(0.25mm)のシートを
用い、金属スタンピングプロセスにより作られている。
他の考えられる材料には、ステンレススチール、熱処理
により硬化性であるステンレススチール、又は常温作業
オーステナイト材料である。
第二ピース34の如く、フレームワークの一部又は全体
を担う中央領域を含む。各第一ピース32は第二ピース
34と合体する。格子40はフィードロールから本体成
形用具46、例えばプラスチック製ブラケット射出成形
用ダイへと進む。
ための量の成形材料が合体フレームワーク14のまわり
に配置される。プラスチック製ブラケットの成形の場
合、成形用具46内の圧力及び温度は器具本体12を射
出成形するのに十分なレベルにまで高める。固形化させ
て用具46を開いた後、格子40を、各器具10を結合
ベース突起成形用具48へと運ぶために一段づつ進め
る。用具48において、加熱マンドレル50が接近して
くる器具10それぞれの結合ベース22に向って移動
し、突起24の外部を軟化せしめ、その突起24を横方
向に移動させて突き出し領域を司るようにする。
詳細を含んでいる。マンドレル50は、器具10を結合
すべき歯の形態に整合し、且つ、図4に示しているよう
に、各未変形突起24の外端を横断して広がる対照曲面
とも整合する複合凸曲面を有する。好ましくは、リム2
6は、その外部舌側縁がリム26の全長伝いで一定の距
離で図4において示している対照面から隔てられている
ように、均一な高さを有する。
が降下する毎に器具10と接触させるように上昇するサ
ポート52により支持されている。このサポート52は
器具10を相補的に受容する形状のネストを含む。任意
的に、サポート52は、器具10をつかみ、突起24の
変形の際に固定するための可動式アームを含みうる。
に、マンドレル50は、各突起24の外部領域が図5に
示すような形状をとるに至るまでその外部領域と接触し
て変形させる。ところで、マンドレル50がリムと接触
するやいなや、マンドレル50の進行は妨げられ、そし
てマンドレル50は突起24が冷却して硬化することが
できるように反対方向へと引っ込む。リム26はマンド
レル50の進行の正確なストッパーとして働く。
50の凸ヘッドはその表面積において結合ベース22の
面積よりも実質的に大きく、そしてそのヘッドの種々の
領域が結合ベース22を形成するために利用されるよう
にするホルダー上に装着されている。この場合、もしそ
の領域が摩耗したら、そのヘッドは別の領域が使用され
るように調整されうる。
22の突起24が成形用具48の中で変形して突き出し
領域となったら、再び一段進行する。その後格子40を
巻取ロールのまわりに巻き取るか、又は外面27を粗く
するサンドブラスチング操作の如くの別のプロセス操作
へと進めてよい。
内側に位置し、且つ本体12が成形された後の近心セク
ション16の近心側のすぐ隣りにくる及び遠心セクショ
ン18の遠心側のすぐ隣りにくる2本の弱い線分を含
む。器具10はその接続部材44の露出部分を折り曲げ
ることによって格子40から外せる。好都合には、部材
44はその弱い線分に沿って破砕され、破砕縁はセクシ
ョン16,18の内側に向って配置される。
ネート(no.DF1004;LNP由来)を用い、シュ
ミレート・ブラケット・モルドの中で射出成形した。こ
れらのサンプルパーツは、タイウィングがなく、且つ突
起を有するフラットベースを有する小型のスロット付き
ブロックの形状である。
(「Thin Line」ブランド;Unitek E
quipment,Inc.)から組立た。このウェル
ドヘッドはエアーシリンダーにより可動式であり、且つ
調整式コイルスプリングを介して圧縮力を適用するよう
に作動可能な垂直可動式力コントロール部材を有する。
カートリッジヒーター及びサーモカップルを含むブロッ
クをウェルドヘッドの可動式力コントロール部材に接続
した。このヒーター及びサーモカップルを、一定温度の
選択及び維持を可能にするコントローラーに接続した。
ロックを平らな面を有するマンドレルに複合させた。調
整式タイマーも設けた。この力コントロール部材がサン
プルパーツに向って降下すると、その力コントロール部
材は調整式タイマーを作動させるスイッチを作動させ
る。時限サイクルの終了時に、この力コントロール部材
は解放され、そして上方に引っ込む。
ウェルドヘッド力調整はサンプルパーツのベース突起の
上で力コントロール部材を動かすことにより及ぼされる
8lbs.(3.6kg)の力にほぼ同等である値「4」に設
定した。コントローラーは300°F(150℃)のマ
ンドレル上の表面温度を供するように設定した。サンプ
ルパーツを加熱マンドレルの下の平らな面の上に載せ、
そしてウェルドヘッドの力コントロール部材を作動させ
た。
と、その突起は変形し、そして横方向に広がる。突起の
まわりのサンプルパーツのリムは、突起の完全崩壊を防
ぐためにマンドレルにとっての有効なストッパーを司
る。このマンドレルを上昇させ、そしてサンプルパーツ
を調べた。これらの突起は、結合接着剤との機械的固着
にとって適切なアンダーカット領域を司るいくつかの突
き出し領域を担う。
ス充填型ポリカーボネート(no.DF−1004;LN
P由来)を用いて成形した。これらのブラケットは、結
合ベース突起及びその突起を囲むリムを伴って成形し
た。一部のブラケットの突起は、突き出し領域及び対応
のアンダーカットを樹立するよう、曲面型加熱マンドレ
ルを用い、手で変形させた。
形突起を有するブラケットと比較した。未変形突起を有
する5個のブラケット及び変形突起を有する5個のブラ
ケットを化学硬化性歯科矯正用接着剤(「CONCIS
E」ブランド接着剤;3MUnitek由来)を用い、
金属製試験リングの上に装着した。更に、変形突起を有
する5個のブラケット及び未変形突起を有する5個のブ
ラケットを光硬化性歯科矯正用接着剤(「TRANSB
OND」ブランド接着剤;3M Uniteck由来)
を用い金属製リングに接着した。
能試験装置を用いて測定した。結合強度試験のため、ワ
イヤーをブラケットの両歯肉側タイウィング又は両咬合
側タイウィングのいづれかにまきつけ、そしてそのワイ
ヤーに引張力をブラケットと金属製リングとの間に広が
る対照線分に対して垂直方向にかけ、ブラケットが剪断
/剥離態様で外れるようにした。外れたサンプルの結合
ベースを金とパラジウムとの混合物でスパッターコート
し、そして走査電子顕微鏡で調べた。
硬化性接着剤を用いて結合させた未変形突起を有するサ
ンプルに関してそれぞれ12.4lbs (5.6kg)及び
11.21lbs (5.0kg)であった。変形突起を有す
るサンプルについての平均結合強度は、光硬化性接着剤
及び化学硬化性接着剤を用いて結合させたサンプルパー
ツそれぞれに関して24.5lbs (11.1kg)及び2
1.5lbs (9.8kg)であった。このデーターは、変
形突起を有するサンプルパーツが、未変形突起を有する
サンプルパーツの平均結合強度の約2倍の非常に強めら
れた平均結合強度を示すことを示す。
突起を有するサンプルパーツと未変形突起を有するサン
プルパーツとの間での有意義な相違を示した。突起成形
用具に委ねられたサンプルパーツの突起は平らな「マッ
シュルーム」形状を有し、そして接着剤の破片が外れた
サンプルパーツのアンダーカット領域の中に残ってい
た。かかる残留は未変形突起を有するサンプルパーツの
検査によっては認められなかった。
のメチルメタクリレート(MMA)及び1部のBisG
MAを均質となるまで混ぜ合わせることにより溶液を作
ることによって予備処理した。0.375%のカンホル
キノン(CPQ)及び1%のエチル−4−ジメチル−ア
ミノベンゾエート(EDMAB)を樹脂混合物に溶かし
た。プラスチック製ブラケット(20%のガラス充填型
ポリカーボネート;LNP DF 1004)の結合ベ
ースは、各ブラケットへの約2.5μlの溶液の適用に
より用意した。これらのブラケットを2〜3分乾かし、
次いで「OR THOLUX XT」ブランド硬化用ラ
イトに10秒間曝露した。これらのブラケットを大気中
で保存し、そして蛍光に断続曝露し、次いで下記の接着
剤により実施例2において実施した手順を利用して結合
強度について試験した。
が、当業者は本発明の範囲を逸脱することなく様々な改
良を適用することができるであろう。例えば、突起はブ
ラケットをマンドレルに向って動かすことにより、又は
単に炎、レーザー等、マンドレル抜きで適用することに
よって変形させることができる。
大図。
又は頬を面する側)に向って見た前面図。
側に向って見た背面図(ここで、この器具の結合ベース
は製造の中間段階として示している)。
スの突起が歯科矯正用接着剤との機械的固着を司るよう
に変形されている図。
図。
見た平面図。
ムワークの透視図。
体に係るフレームワークの頬−唇側に向って見た前面
図。
図。
用具の先端拡大図。
面図。
分模式形態の縮小下面図。
の一つの断片側面拡大図。
ブラケットサポート及びマンドレルが突起形成工程を実
施するためにこの器具の1つに対立側面上に結合してい
る図。
Claims (1)
- 【請求項1】 歯に対する歯科矯正用具(10)の結合
強度を強める方法であって、 熱軟化性材料より成る歯科矯正用具本体(12)を用意
する;前記本体(12)の結合ベース(22)の1又は
複数の突起部(24)に熱を適用してこの突起部(2
4)の外部領域を軟化せしめ、この突起部(24)の外
部領域を1又は複数の横方向へと移動させる;及び前記
突起部(24)がその下にある領域の幅よりも横方向に
おいて広い1又は複数の突き出し領域を供するのに十分
なほどに移動したらその突起部(24)を冷却する;段
階を含んで成る方法。
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