JPH08182506A - 靴中敷 - Google Patents
靴中敷Info
- Publication number
- JPH08182506A JPH08182506A JP32863394A JP32863394A JPH08182506A JP H08182506 A JPH08182506 A JP H08182506A JP 32863394 A JP32863394 A JP 32863394A JP 32863394 A JP32863394 A JP 32863394A JP H08182506 A JPH08182506 A JP H08182506A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loops
- insole
- resin
- fabric
- cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
- A43B3/00—Footwear characterised by the shape or the use
- A43B3/0036—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design
- A43B3/0078—Footwear characterised by the shape or the use characterised by a special shape or design provided with logos, letters, signatures or the like decoration
- A43B3/0084—Arrangement of flocked decoration on shoes
Abstract
(57)【要約】
【目的】 通気性のよい靴中敷の提供。
【構成】 目付が５０／５００ｇ／m2の樹脂含有合成繊
維不織布を基布にコース方向において５〜１０ループ／
２５．４mm、ウエール方向において７〜１５ループ／２
５．４mmの密度で繊度が少くとも４００デニールの熱可
塑性合成モノフイラメントのループをタフテイングによ
り形成した布帛からなる圧縮弾性率５０％以上を有する
靴中敷。 【効果】 通気性がよく、靴中挿入した化学発熱カイロ
の発熱を妨げることがない。
維不織布を基布にコース方向において５〜１０ループ／
２５．４mm、ウエール方向において７〜１５ループ／２
５．４mmの密度で繊度が少くとも４００デニールの熱可
塑性合成モノフイラメントのループをタフテイングによ
り形成した布帛からなる圧縮弾性率５０％以上を有する
靴中敷。 【効果】 通気性がよく、靴中挿入した化学発熱カイロ
の発熱を妨げることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、着用感に優れた靴中敷
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】靴中敷には、フエルト、サラン織物、ラ
ッセル編物が一般に用いられている。中敷には、弾性、
剛性、反復力等の性能をバランス良く兼ね備えられてい
ることが要求される。しかし、前記した布敷構造物で弾
性、剛性、反復力をバランス良く具有する靴中敷は知ら
れていないようである。冬期には、使い捨てカイロを重
ねて靴中敷を使用することも多い。この場合、使い捨て
カイロの発熱を安定して行なわせるために、使用中の靴
中敷がカイロの発熱に必要な空気の供給を妨げてしまう
傾向がある。このような意味においても、公知の中敷用
布帛構造は必ずしも満足できるようなものではない。
ッセル編物が一般に用いられている。中敷には、弾性、
剛性、反復力等の性能をバランス良く兼ね備えられてい
ることが要求される。しかし、前記した布敷構造物で弾
性、剛性、反復力をバランス良く具有する靴中敷は知ら
れていないようである。冬期には、使い捨てカイロを重
ねて靴中敷を使用することも多い。この場合、使い捨て
カイロの発熱を安定して行なわせるために、使用中の靴
中敷がカイロの発熱に必要な空気の供給を妨げてしまう
傾向がある。このような意味においても、公知の中敷用
布帛構造は必ずしも満足できるようなものではない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、弾性、剛性
及び反復力をバランス良く具有し、かかる性能の使用耐
性が優れた靴中敷の提供を目的とするものである。
及び反復力をバランス良く具有し、かかる性能の使用耐
性が優れた靴中敷の提供を目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、熱可塑性合
成繊維モノフィラメントを不織布の基布にクフティング
して得られるループパイル布帛で靴中敷を形成すること
により前記課題を解決した。すなわち、本発明は目付が
１００〜５００ｇ／m2の樹脂含有合成繊維不織布を基布
にコース方向において５〜１０ループ／２５．４mm、ウ
エール方向において７〜１５ループ／２５．４mmの密度
で繊度が少くとも４００デニールの熱可塑性合成モノフ
ィラメントのループをタフテイングにより形成した布帛
からなる圧縮弾性率５０％以上を有する靴中敷である。
成繊維モノフィラメントを不織布の基布にクフティング
して得られるループパイル布帛で靴中敷を形成すること
により前記課題を解決した。すなわち、本発明は目付が
１００〜５００ｇ／m2の樹脂含有合成繊維不織布を基布
にコース方向において５〜１０ループ／２５．４mm、ウ
エール方向において７〜１５ループ／２５．４mmの密度
で繊度が少くとも４００デニールの熱可塑性合成モノフ
ィラメントのループをタフテイングにより形成した布帛
からなる圧縮弾性率５０％以上を有する靴中敷である。
【０００５】以下、添付の図を参照して、本発明の実施
態様を詳述する。図１は、本発明の靴中敷を形成するパ
イル布帛（１）の外観を図２は、パイル布帛の断面を示
す。本発明の靴中敷（１０）は、４００デニール以上の
合成樹脂モノフィラメントを目付が１００〜５００ｇ／
m2の不織布基布（２）にタフテイング機により形成され
たモノフィラメントループ（３）を有する布帛を靴中敷
形状に裁断することにより調製される。靴中敷（１０）
の形状は、つま先から踵にわたる大きさのものであって
も、踵の部分（ａ）を欠いた形状であってもよい。
態様を詳述する。図１は、本発明の靴中敷を形成するパ
イル布帛（１）の外観を図２は、パイル布帛の断面を示
す。本発明の靴中敷（１０）は、４００デニール以上の
合成樹脂モノフィラメントを目付が１００〜５００ｇ／
m2の不織布基布（２）にタフテイング機により形成され
たモノフィラメントループ（３）を有する布帛を靴中敷
形状に裁断することにより調製される。靴中敷（１０）
の形状は、つま先から踵にわたる大きさのものであって
も、踵の部分（ａ）を欠いた形状であってもよい。
【０００６】中敷用のパイル布帛の製造に用いられる基
布は、目付が１００〜５００ｇ／m2好ましくは１４０〜
２５０ｇ／m2の熱可塑性合成重合体例えばポリエステ
ル、ナイロン、ポリプロピレン等のポリオレフイン繊維
のニードルパンチ不織布である。不織布は、構成繊維の
太さが３〜１５デニール好ましくは７〜１２デニールで
アクリル系樹脂、酢酸ビニル、エチレン、塩化ビニール
基重合体、アクリル酸エステル系の樹脂を用いる樹脂加
工により厚味と剛性を付与することが好ましい。不織布
はスパンボンド法、カード法等既知方法で調製したウエ
ップを不織布の構造を固定するためニードルパンチング
されるが、そのニードルパンチの条件は構成繊維が４デ
ニール内外の場合８０Ｐ／cm2 、１０デニール内外の場
合２００Ｐ／cm2 でほぼ同じレベルの布帛強度ものが得
られる。
布は、目付が１００〜５００ｇ／m2好ましくは１４０〜
２５０ｇ／m2の熱可塑性合成重合体例えばポリエステ
ル、ナイロン、ポリプロピレン等のポリオレフイン繊維
のニードルパンチ不織布である。不織布は、構成繊維の
太さが３〜１５デニール好ましくは７〜１２デニールで
アクリル系樹脂、酢酸ビニル、エチレン、塩化ビニール
基重合体、アクリル酸エステル系の樹脂を用いる樹脂加
工により厚味と剛性を付与することが好ましい。不織布
はスパンボンド法、カード法等既知方法で調製したウエ
ップを不織布の構造を固定するためニードルパンチング
されるが、そのニードルパンチの条件は構成繊維が４デ
ニール内外の場合８０Ｐ／cm2 、１０デニール内外の場
合２００Ｐ／cm2 でほぼ同じレベルの布帛強度ものが得
られる。
【０００７】タフティングループ形成用モノフィラメン
トには、４００デニール以上の繊度を有する通常の溶融
押出紡糸法により得られるナイロンモノフィラメント、
ポリプロピレンモノフィラメント、ポリエチレンモノフ
ィラメント等の熱可塑性重合体モノフィラメントが使用
され、概ね２０００デニール程度までが好ましく用いら
れる。モノフィラメントは繊条の断面を変えることによ
って靴中敷の構造をより圧縮に耐えるものを調製するこ
とができる。
トには、４００デニール以上の繊度を有する通常の溶融
押出紡糸法により得られるナイロンモノフィラメント、
ポリプロピレンモノフィラメント、ポリエチレンモノフ
ィラメント等の熱可塑性重合体モノフィラメントが使用
され、概ね２０００デニール程度までが好ましく用いら
れる。モノフィラメントは繊条の断面を変えることによ
って靴中敷の構造をより圧縮に耐えるものを調製するこ
とができる。
【０００８】タフテイングループの植込密度は、経方向
及び緯方向の植込密度は基本的には使用者の着用感を損
なわない領域でループ形状が着用に耐え、着用者の重み
に耐え弾性、剛性反復力のバランスを考慮して選定され
る。前記特定太さのモノフィラメントを用いる本発明の
中敷にあっては、タフテイングのループパイルのコー
ス、及びウエールのピッチはそれぞれコース方向では５
〜１０ループ／２．５４cm、ウエール方向では７〜１５
／２．５４cmの範囲で選ばれるのが好ましい。
及び緯方向の植込密度は基本的には使用者の着用感を損
なわない領域でループ形状が着用に耐え、着用者の重み
に耐え弾性、剛性反復力のバランスを考慮して選定され
る。前記特定太さのモノフィラメントを用いる本発明の
中敷にあっては、タフテイングのループパイルのコー
ス、及びウエールのピッチはそれぞれコース方向では５
〜１０ループ／２．５４cm、ウエール方向では７〜１５
／２．５４cmの範囲で選ばれるのが好ましい。
【０００９】タフテイングによりループを植付けたパイ
ル布帛は、熱セット加工を行ないループの根元を基布と
共に熱セットにより固定して中敷用布とするか、更に不
織基布の裏面側に突出たループの根元を高分子ラテック
スの薄い膜で固定効果を高めてもよい。熱セットの温度
条件は、使用するパイル用モノフィラメント素材の軟化
温度と関係する。ナイロンモノフィラメントでは１７０
℃〜２００℃、ポリプロピレンモノフィラメントでは１
３５〜１６０℃の熱セット温度が好適に使用される。熱
セットに際して、タフテイングループの基布面から２〜
数mm前後にそろうよう布帛の裏面を圧しループ高さ、形
状が調製される。熱セット加工を受けたパイルは硬くな
り不規則な方向に向いたパイル群を基布上に形成しパイ
ル面に剛性、反復弾性が発現する。
ル布帛は、熱セット加工を行ないループの根元を基布と
共に熱セットにより固定して中敷用布とするか、更に不
織基布の裏面側に突出たループの根元を高分子ラテック
スの薄い膜で固定効果を高めてもよい。熱セットの温度
条件は、使用するパイル用モノフィラメント素材の軟化
温度と関係する。ナイロンモノフィラメントでは１７０
℃〜２００℃、ポリプロピレンモノフィラメントでは１
３５〜１６０℃の熱セット温度が好適に使用される。熱
セットに際して、タフテイングループの基布面から２〜
数mm前後にそろうよう布帛の裏面を圧しループ高さ、形
状が調製される。熱セット加工を受けたパイルは硬くな
り不規則な方向に向いたパイル群を基布上に形成しパイ
ル面に剛性、反復弾性が発現する。
【００１０】以上のように調製された本発明の靴中敷
（１０）は、図４に示すように、靴（６）の中底に挿入
して着用される。冬期用に、使い捨てカイロ（５）を中
敷のパイル面の反対側の面（４′）に重ね合せ着用し、
足先の暖をとることができる。本発明の中敷の裏面
（４）に粘着層を設けた市販の使い捨てカイロを貼着す
ることもできる。
（１０）は、図４に示すように、靴（６）の中底に挿入
して着用される。冬期用に、使い捨てカイロ（５）を中
敷のパイル面の反対側の面（４′）に重ね合せ着用し、
足先の暖をとることができる。本発明の中敷の裏面
（４）に粘着層を設けた市販の使い捨てカイロを貼着す
ることもできる。
【００１１】
【実施例】以下に実施例を掲げ本発明の着想を具体的に
説明する。 実施例 下記するモノフィラメント、不織布を素材として用いて
靴中敷用パイル布帛を調製した。
説明する。 実施例 下記するモノフィラメント、不織布を素材として用いて
靴中敷用パイル布帛を調製した。
【００１２】タフテイング機を用いて基布にタフトルー
プを植込んだ後、ループの反対側の基布表面に酢酸ビニ
ル系ラテックスを含浸することによりループを固定し靴
中敷用の布帛を得、この布帛を所定の中敷形状に裁断し
製品を得た。この靴中敷の周縁をミシン縫い等して体裁
を整え使用に供した。この中敷のＪＩＳ−Ｌ−１０２１
による圧縮弾性率は９４％で、繰返しの着用１０日後の
それは、８０％で、弾性、剛性及び反復力にバランスが
とれ、耐性の優れたものであることが確認された。又使
い捨てカイロを重ね着用した結果カイロ発熱が長時間持
続的に得られ、着用中着用部位における空気の移動が損
なわれない中敷であることが判明した。
プを植込んだ後、ループの反対側の基布表面に酢酸ビニ
ル系ラテックスを含浸することによりループを固定し靴
中敷用の布帛を得、この布帛を所定の中敷形状に裁断し
製品を得た。この靴中敷の周縁をミシン縫い等して体裁
を整え使用に供した。この中敷のＪＩＳ−Ｌ−１０２１
による圧縮弾性率は９４％で、繰返しの着用１０日後の
それは、８０％で、弾性、剛性及び反復力にバランスが
とれ、耐性の優れたものであることが確認された。又使
い捨てカイロを重ね着用した結果カイロ発熱が長時間持
続的に得られ、着用中着用部位における空気の移動が損
なわれない中敷であることが判明した。
【００１３】 モノフィラメント（パイル用糸） ナイロン６、１６００デニール 不織布基布 ポリエチレンテレフタレート長繊維不織布 フィラメントの繊度：１０デニール フィラメントの交絡方法：ニードルパンチ法（１２０Ｐ／cm2 ） 目付：１４５ｇ／m2 含浸樹脂：スミフレックスＳ８３０Ｌ（商品名、酢酸ビニル・ エチレン・塩化ビニル共重合体） 同上樹脂含浸量（乾量）：２０ｇ／m2 タフテイング 使用針：オレガン社製ＦＰＤ−７５４０Ｓ 針深度：１１．５mm ストローク：５００r.p.m 密度：コース方向６．５４／２５．４mm、ウエール方向９／２ ５．４mm タフトループ布の熱セット １８０℃、４分
【００１４】
【発明の効果】本発明の靴中敷は、合成重合体のモノフ
ィラメントを不織布基布にタフテイングしたパイル構造
布により形成したものであるので、弾性、剛性、反復力
のバランスがとれ、しかもこれらの性能の着用耐性は優
れたものである。また合成重合体のモノフィラメントを
タフテイングすることによって得られる布帛構造で中敷
を形成しているから、着用時に布帛構造の通気性を維持
できるので使い捨てカイロを重ねて用いてもカイロの化
学発熱を妨げることがない。
ィラメントを不織布基布にタフテイングしたパイル構造
布により形成したものであるので、弾性、剛性、反復力
のバランスがとれ、しかもこれらの性能の着用耐性は優
れたものである。また合成重合体のモノフィラメントを
タフテイングすることによって得られる布帛構造で中敷
を形成しているから、着用時に布帛構造の通気性を維持
できるので使い捨てカイロを重ねて用いてもカイロの化
学発熱を妨げることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の靴中敷に用いるパイル布帛の平面構造
を示す外観図である。
を示す外観図である。
【図２】前記布帛の断面構造説明図である。
【図３】本発明の靴中敷の外観模型図を示す。
【図４】本発明の靴中敷の使用態様説明図である。
１…パイル布帛 ２…不織布基布 ３…タフテイングパイル ５…使い捨てカイロ １０…靴中敷
Claims (2)
- 【請求項１】 目付が１００〜５００ｇ／m2の樹脂含有
合成繊維不織布を基布にコース方向において５〜１０ル
ープ／２５．４mm、ウエール方向において７〜１５ルー
プ／２５．４mmの密度で繊度が少くとも４００デニール
の熱可塑性合成モノフィラメントのループをタフテイン
グにより形成した布帛からなる圧縮弾性率５０％以上を
有する靴中敷。 - 【請求項２】 合成繊維不織布が３〜１２デニールの繊
維のニートルパンチ交織不織布である請求項１記載の靴
中敷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32863394A JPH08182506A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 靴中敷 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32863394A JPH08182506A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 靴中敷 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08182506A true JPH08182506A (ja) | 1996-07-16 |
Family
ID=18212450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32863394A Withdrawn JPH08182506A (ja) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | 靴中敷 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08182506A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006454A1 (ja) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Teijin Fibers Limited | 靴内部材および靴中敷きおよび長靴 |
| CN100409784C (zh) * | 2004-01-09 | 2008-08-13 | 帝人纤维株式会社 | 靴内部材料、鞋垫及长靴 |
-
1994
- 1994-12-28 JP JP32863394A patent/JPH08182506A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100409784C (zh) * | 2004-01-09 | 2008-08-13 | 帝人纤维株式会社 | 靴内部材料、鞋垫及长靴 |
| WO2006006454A1 (ja) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Teijin Fibers Limited | 靴内部材および靴中敷きおよび長靴 |
| US7709075B2 (en) | 2004-07-14 | 2010-05-04 | Teijin Fibers Limited | Internal material of sole, shoe insole and boot |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020305 |