JPH08180850A - 密閉形蓄電池 - Google Patents
密閉形蓄電池Info
- Publication number
- JPH08180850A JPH08180850A JP6318219A JP31821994A JPH08180850A JP H08180850 A JPH08180850 A JP H08180850A JP 6318219 A JP6318219 A JP 6318219A JP 31821994 A JP31821994 A JP 31821994A JP H08180850 A JPH08180850 A JP H08180850A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- fluororesin
- valve
- battery
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
- H01M50/317—Re-sealable arrangements
- H01M50/325—Re-sealable arrangements comprising deformable valve members, e.g. elastic or flexible valve members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 長期間安定した作動をする安全弁を備えた密
閉形蓄電池を提供する。 【構成】 電槽の開口部を閉塞する電槽蓋２の一部にガ
ス排出用の安全弁１を設ける。安全弁１は、電槽蓋２の
上面に凹部３を設け、凹部３の底面３ａに開口させて電
槽蓋２に排気口４を設け、排気口４に対して同心円状に
凹部３の底面３ａに環状溝８を設け、環状溝８に下端を
嵌合支持させて凹部３内にゴム弁筒９を立設し、ゴム弁
筒９内にフッ素樹脂弁体１０を嵌合させた構造とする。
閉形蓄電池を提供する。 【構成】 電槽の開口部を閉塞する電槽蓋２の一部にガ
ス排出用の安全弁１を設ける。安全弁１は、電槽蓋２の
上面に凹部３を設け、凹部３の底面３ａに開口させて電
槽蓋２に排気口４を設け、排気口４に対して同心円状に
凹部３の底面３ａに環状溝８を設け、環状溝８に下端を
嵌合支持させて凹部３内にゴム弁筒９を立設し、ゴム弁
筒９内にフッ素樹脂弁体１０を嵌合させた構造とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、密閉形蓄電池に関し、
特にその電槽蓋に設けられている安全弁の改良に関する
ものである。
特にその電槽蓋に設けられている安全弁の改良に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図６に示すように、従来の密閉形鉛蓄電
池の安全弁１は、図示しない電槽の開口部を閉塞する電
槽蓋２の上面に凹部３が設けられ、該凹部３の底面３ａ
に開口するように排気口４が設けられ、該排気口４に対
して同心状に弁筒５が凹部３の底面３ａから該凹部３内
に立設され、該弁筒５の先端外周にキャップ状のゴム弁
体６がシリコーンオイルを介して被せられ、凹部３の入
口には弁筒５からのゴム弁体６の脱落を防止する弁体押
え蓋７が嵌合係止された構造になっていた。
池の安全弁１は、図示しない電槽の開口部を閉塞する電
槽蓋２の上面に凹部３が設けられ、該凹部３の底面３ａ
に開口するように排気口４が設けられ、該排気口４に対
して同心状に弁筒５が凹部３の底面３ａから該凹部３内
に立設され、該弁筒５の先端外周にキャップ状のゴム弁
体６がシリコーンオイルを介して被せられ、凹部３の入
口には弁筒５からのゴム弁体６の脱落を防止する弁体押
え蓋７が嵌合係止された構造になっていた。
【０００３】このように、密閉形鉛蓄電池に安全弁１を
設けているのは、過充電や大電流によってガス吸収能力
を超える多量のガスが電池内に発生した場合、内圧上昇
による電槽の膨れや破裂といった電池の損傷を防止し、
且つ外部からの酸素の進入を防止するためである。
設けているのは、過充電や大電流によってガス吸収能力
を超える多量のガスが電池内に発生した場合、内圧上昇
による電槽の膨れや破裂といった電池の損傷を防止し、
且つ外部からの酸素の進入を防止するためである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の安全弁１では、電池内のガスを排出する際
に、電解液である硫酸の飛沫が同時に排出され、これが
弁筒５とゴム弁体６との間に付着すると、ゴム弁体６が
弁筒５に貼り付いてしまう場合がある。この状態になる
と、電槽内のガスが排出されにくくなり、内圧が上昇し
電槽の膨れや破裂といった電池の損傷を起こすことにな
り、このような安全弁１では密閉形蓄電池の長期使用に
問題があった。
うな従来の安全弁１では、電池内のガスを排出する際
に、電解液である硫酸の飛沫が同時に排出され、これが
弁筒５とゴム弁体６との間に付着すると、ゴム弁体６が
弁筒５に貼り付いてしまう場合がある。この状態になる
と、電槽内のガスが排出されにくくなり、内圧が上昇し
電槽の膨れや破裂といった電池の損傷を起こすことにな
り、このような安全弁１では密閉形蓄電池の長期使用に
問題があった。
【０００５】また、この弁筒５とゴム弁体６との間の付
着を防止するために、電池内圧で拡形させるキャップ状
のゴム弁体６をフッ素ゴムで形成することも考えられる
が、フッ素ゴムは一般的に耐寒性に問題があり、低温に
なるとゴム弾性を失う傾向にあり、低温下の使用ではゴ
ムが硬くなり、安全弁１の作動圧が高くなってしまい、
ガスの排出が行われにくくなるという問題点があった。
着を防止するために、電池内圧で拡形させるキャップ状
のゴム弁体６をフッ素ゴムで形成することも考えられる
が、フッ素ゴムは一般的に耐寒性に問題があり、低温に
なるとゴム弾性を失う傾向にあり、低温下の使用ではゴ
ムが硬くなり、安全弁１の作動圧が高くなってしまい、
ガスの排出が行われにくくなるという問題点があった。
【０００６】本発明の目的は、長期間安定した作動をす
る安全弁を備えた密閉形蓄電池を提供することにある。
る安全弁を備えた密閉形蓄電池を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、電槽の開口部
を閉塞する電槽蓋の一部にガス排出用の安全弁が設けら
れた密閉形蓄電池を改良の対象としている。
を閉塞する電槽蓋の一部にガス排出用の安全弁が設けら
れた密閉形蓄電池を改良の対象としている。
【０００８】請求項１に記載の密閉形蓄電池における前
記安全弁は、前記電槽蓋の上面に凹部が設けられ、該凹
部の底面に開口させて前記電槽蓋に排気口が設けられ、
該排気口に対して同心円状に前記凹部の底面に環状溝が
設けられ、前記環状溝に下端を嵌合支持させて前記凹部
内にゴム弁筒が立設され、前記ゴム弁筒内にフッ素樹脂
弁体が嵌合された構造になっていることを特徴とする。
記安全弁は、前記電槽蓋の上面に凹部が設けられ、該凹
部の底面に開口させて前記電槽蓋に排気口が設けられ、
該排気口に対して同心円状に前記凹部の底面に環状溝が
設けられ、前記環状溝に下端を嵌合支持させて前記凹部
内にゴム弁筒が立設され、前記ゴム弁筒内にフッ素樹脂
弁体が嵌合された構造になっていることを特徴とする。
【０００９】請求項２に記載の密閉形蓄電池における前
記安全弁は、前記フッ素樹脂弁体の下端の一部に前記電
槽蓋の下部に当接する突起部が設けられていることを特
徴とする。
記安全弁は、前記フッ素樹脂弁体の下端の一部に前記電
槽蓋の下部に当接する突起部が設けられていることを特
徴とする。
【００１０】請求項３に記載の密閉形蓄電池における前
記安全弁は、前記ゴム弁筒の内周の一部に、前記フッ素
樹脂弁体の下降を阻止するストッパー部が設けられてい
ることを特徴とする。
記安全弁は、前記ゴム弁筒の内周の一部に、前記フッ素
樹脂弁体の下降を阻止するストッパー部が設けられてい
ることを特徴とする。
【００１１】請求項４に記載の密閉形蓄電池における前
記安全弁は、前記電槽蓋に設けられている前記凹部の入
口に、前記フッ素樹脂弁体に接してこれを押える弁体押
え蓋が支持されていることを特徴とする。
記安全弁は、前記電槽蓋に設けられている前記凹部の入
口に、前記フッ素樹脂弁体に接してこれを押える弁体押
え蓋が支持されていることを特徴とする。
【００１２】請求項５に記載の密閉形蓄電池における前
記安全弁は、前記フッ素樹脂弁体に、前記排気口を通っ
て前記電槽蓋の下面に係止されるフック部が設けられて
いることを特徴とする。
記安全弁は、前記フッ素樹脂弁体に、前記排気口を通っ
て前記電槽蓋の下面に係止されるフック部が設けられて
いることを特徴とする。
【００１３】
【作用】安全弁が、このようにゴム弁筒と、該ゴム弁筒
内に嵌合されたフッ素樹脂弁体とを主体として構成され
ていると、電池内が減圧状態の場合は、ゴム弁筒がフッ
素樹脂弁体を締め付けているため気密が保たれ、また電
池内が増圧状態の場合は、ゴム弁筒が押し広げられてフ
ッ素樹脂弁体との間からガスが排出される。
内に嵌合されたフッ素樹脂弁体とを主体として構成され
ていると、電池内が減圧状態の場合は、ゴム弁筒がフッ
素樹脂弁体を締め付けているため気密が保たれ、また電
池内が増圧状態の場合は、ゴム弁筒が押し広げられてフ
ッ素樹脂弁体との間からガスが排出される。
【００１４】また、フッ素樹脂は貼り付き難い性質を備
えているので、ゴム弁筒とフッ素樹脂弁体との間に硫酸
の飛沫が付着されてもフッ素樹脂弁体がゴム弁筒に貼り
付くのを防止でき、長期使用に対して安定した弁作動を
得ることができる。
えているので、ゴム弁筒とフッ素樹脂弁体との間に硫酸
の飛沫が付着されてもフッ素樹脂弁体がゴム弁筒に貼り
付くのを防止でき、長期使用に対して安定した弁作動を
得ることができる。
【００１５】更に、フッ素樹脂弁体を使用することで、
ゴム弁筒とフッ素樹脂弁体との貼り付きを防止できるの
で、電池内圧で拡径させるゴム弁筒は耐寒性等に優れた
ゴムを用いることができるため、低温化でも安定した弁
作動を維持させることができる。弁体は弾性変形を必要
としないので、フッ素樹脂で構成しても耐寒性に問題を
生じることはない。
ゴム弁筒とフッ素樹脂弁体との貼り付きを防止できるの
で、電池内圧で拡径させるゴム弁筒は耐寒性等に優れた
ゴムを用いることができるため、低温化でも安定した弁
作動を維持させることができる。弁体は弾性変形を必要
としないので、フッ素樹脂で構成しても耐寒性に問題を
生じることはない。
【００１６】特に、請求項２に記載の安全弁のように、
フッ素樹脂弁体の下端の一部に、電槽蓋の一部に当接す
る突起部を設けると、電池内が減圧状態の場合に、フッ
素樹脂弁体がゴム弁筒内で電池内部側へ引き込まれるの
を阻止でき、このためフッ素樹脂弁体が電池内に引き込
まれてゴム弁筒がフッ素樹脂弁体を締め付ける圧力が強
くなって該安全弁の作動圧が高くなるのを防止できる。
フッ素樹脂弁体の下端の一部に、電槽蓋の一部に当接す
る突起部を設けると、電池内が減圧状態の場合に、フッ
素樹脂弁体がゴム弁筒内で電池内部側へ引き込まれるの
を阻止でき、このためフッ素樹脂弁体が電池内に引き込
まれてゴム弁筒がフッ素樹脂弁体を締め付ける圧力が強
くなって該安全弁の作動圧が高くなるのを防止できる。
【００１７】また、フッ素樹脂弁体の下端の一部だけ
が、電槽蓋の下部に当接するので、該弁体の下端の全周
が電槽蓋の下部に当接して排気口を塞ぐのを防止するこ
とができる。
が、電槽蓋の下部に当接するので、該弁体の下端の全周
が電槽蓋の下部に当接して排気口を塞ぐのを防止するこ
とができる。
【００１８】また、請求項３に記載の安全弁のように、
ゴム弁筒の内周の一部に、フッ素樹脂弁体の下降を阻止
するストッパー部を設けると、請求項２の場合と同様
に、電池内が減圧状態の場合に、フッ素樹脂弁体がゴム
弁筒内で電池内部側へ引き込まれるのを阻止でき、この
ためフッ素樹脂弁体が電池内に引き込まれてゴム弁筒が
フッ素樹脂弁体を締め付ける圧力が強くなって該安全弁
の作動圧が高くなるのを防止できる。
ゴム弁筒の内周の一部に、フッ素樹脂弁体の下降を阻止
するストッパー部を設けると、請求項２の場合と同様
に、電池内が減圧状態の場合に、フッ素樹脂弁体がゴム
弁筒内で電池内部側へ引き込まれるのを阻止でき、この
ためフッ素樹脂弁体が電池内に引き込まれてゴム弁筒が
フッ素樹脂弁体を締め付ける圧力が強くなって該安全弁
の作動圧が高くなるのを防止できる。
【００１９】また請求項４に記載の安全弁のように、電
槽蓋に設けられている凹部の入口に、フッ素樹脂弁体に
接してこれを押える弁体押え蓋を支持させるか、請求項
５に記載の安全弁のように、フッ素樹脂弁体に、排気口
を通って電槽蓋の下面に係止されるフック部を設ける
と、電池内圧でフッ素樹脂弁体が外れるのを防止でき
る。
槽蓋に設けられている凹部の入口に、フッ素樹脂弁体に
接してこれを押える弁体押え蓋を支持させるか、請求項
５に記載の安全弁のように、フッ素樹脂弁体に、排気口
を通って電槽蓋の下面に係止されるフック部を設ける
と、電池内圧でフッ素樹脂弁体が外れるのを防止でき
る。
【００２０】
【実施例】以下、本発明に係る密閉形蓄電池の実施例を
図を参照して詳細に説明する。なお、前述した図６と対
応する部分には同一符号を付けて示している。
図を参照して詳細に説明する。なお、前述した図６と対
応する部分には同一符号を付けて示している。
【００２１】図１は、本発明を適用した密閉形鉛蓄電池
の第１実施例を示したものである。本実施例の密閉形鉛
蓄電池においては、電槽蓋２の上面に凹部３が設けら
れ、該凹部３の底面３ａに開口させて該電槽蓋２に排気
口４が設けられ、該排気口４に対して同心円状に凹部３
の底面３ａに環状溝８が設けられ、該環状溝８に下端を
嵌合支持させて凹部３内にゴム弁筒９が立設され、該ゴ
ム弁筒９にフッ素樹脂弁体１０が嵌合され、凹部３の入
口にはフッ素樹脂弁体１０に接してこれを押える弁体押
え蓋７が支持されて安全弁１が構成されている。この場
合、ゴム弁筒９の孔は、電池内部から外側に向かって広
がるテーパ孔になっていて、フッ素樹脂弁体１０と接す
る部分では必ず該フッ素樹脂弁体１０の外径の方が大き
く、該ゴム弁筒９からフッ素樹脂弁体１０に締め付け圧
力が加わるようになっている。
の第１実施例を示したものである。本実施例の密閉形鉛
蓄電池においては、電槽蓋２の上面に凹部３が設けら
れ、該凹部３の底面３ａに開口させて該電槽蓋２に排気
口４が設けられ、該排気口４に対して同心円状に凹部３
の底面３ａに環状溝８が設けられ、該環状溝８に下端を
嵌合支持させて凹部３内にゴム弁筒９が立設され、該ゴ
ム弁筒９にフッ素樹脂弁体１０が嵌合され、凹部３の入
口にはフッ素樹脂弁体１０に接してこれを押える弁体押
え蓋７が支持されて安全弁１が構成されている。この場
合、ゴム弁筒９の孔は、電池内部から外側に向かって広
がるテーパ孔になっていて、フッ素樹脂弁体１０と接す
る部分では必ず該フッ素樹脂弁体１０の外径の方が大き
く、該ゴム弁筒９からフッ素樹脂弁体１０に締め付け圧
力が加わるようになっている。
【００２２】本実施例では、電槽蓋２はＡＢＳ樹脂、ゴ
ム弁筒９はクロロプレンゴム、フッ素樹脂弁体１０はテ
トラフロロエチレン樹脂で形成されている。
ム弁筒９はクロロプレンゴム、フッ素樹脂弁体１０はテ
トラフロロエチレン樹脂で形成されている。
【００２３】このようにゴム弁筒９と、該ゴム弁筒９に
嵌合されたフッ素樹脂弁体１０とを主体として安全弁１
を構成すると、電池内が減圧状態の場合は、該図１に示
すようにゴム弁筒９がフッ素樹脂弁体１０を締め付けて
いるため気密が保たれ、また電池内が増圧状態の場合
は、図２に示すようにゴム弁筒９が押し広げられてフッ
素樹脂弁体１０との間からガスが排出される。
嵌合されたフッ素樹脂弁体１０とを主体として安全弁１
を構成すると、電池内が減圧状態の場合は、該図１に示
すようにゴム弁筒９がフッ素樹脂弁体１０を締め付けて
いるため気密が保たれ、また電池内が増圧状態の場合
は、図２に示すようにゴム弁筒９が押し広げられてフッ
素樹脂弁体１０との間からガスが排出される。
【００２４】また、フッ素樹脂は貼り付き難い性質を備
えているので、ゴム弁筒９とフッ素樹脂弁体１０との間
に硫酸の飛沫が付着されてもフッ素樹脂弁体１０がゴム
弁筒９に貼り付くのを防止でき、長期使用に対して安定
した弁作動を得ることができる。
えているので、ゴム弁筒９とフッ素樹脂弁体１０との間
に硫酸の飛沫が付着されてもフッ素樹脂弁体１０がゴム
弁筒９に貼り付くのを防止でき、長期使用に対して安定
した弁作動を得ることができる。
【００２５】図３は、本発明を適用した密閉形鉛蓄電池
の第２実施例を示したものである。本実施例の密閉形鉛
蓄電池は、フッ素樹脂弁体１０の下端の一部に電槽蓋２
の凹部３の底面３ａに当接する突起部１０ａが設けられ
ている点に特徴がある。該突起部１０ａは、フッ素樹脂
弁体１０と同じフッ素樹脂で形成されている。その他の
構成は、図１と同様になっている。
の第２実施例を示したものである。本実施例の密閉形鉛
蓄電池は、フッ素樹脂弁体１０の下端の一部に電槽蓋２
の凹部３の底面３ａに当接する突起部１０ａが設けられ
ている点に特徴がある。該突起部１０ａは、フッ素樹脂
弁体１０と同じフッ素樹脂で形成されている。その他の
構成は、図１と同様になっている。
【００２６】第１の実施例では、減圧時にフッ素樹脂弁
体１０がゴム弁筒９の電池内側へ引き込まれる可能性が
あり、こうなるとゴム弁筒９がフッ素樹脂弁体１０を締
め付ける力が強くなって安全弁１の作動圧がわずかに高
くなるが、この第２の実施例のように、フッ素樹脂弁体
１０の一部の突起部１０ａが電槽蓋２の凹部底面３ａに
接することでフッ素樹脂弁体１０の位置が固定され、該
フッ素樹脂弁体１０がゴム弁筒９内で電池内部側へ引き
込まれることがなくなる。このため、安全弁１の作動圧
を安定させることができる。ただし、この際には、フッ
素樹脂弁体１０の下部の全周が電槽蓋２の凹部底面３ａ
に接すると、フッ素樹脂弁体１０が排気口４を全体的に
塞ぐ形となり、ゴム弁筒９に電池内圧が伝わり難くなる
ので、フッ素樹脂弁体１０と排気口４の周囲全周が接し
ないことが重要である。
体１０がゴム弁筒９の電池内側へ引き込まれる可能性が
あり、こうなるとゴム弁筒９がフッ素樹脂弁体１０を締
め付ける力が強くなって安全弁１の作動圧がわずかに高
くなるが、この第２の実施例のように、フッ素樹脂弁体
１０の一部の突起部１０ａが電槽蓋２の凹部底面３ａに
接することでフッ素樹脂弁体１０の位置が固定され、該
フッ素樹脂弁体１０がゴム弁筒９内で電池内部側へ引き
込まれることがなくなる。このため、安全弁１の作動圧
を安定させることができる。ただし、この際には、フッ
素樹脂弁体１０の下部の全周が電槽蓋２の凹部底面３ａ
に接すると、フッ素樹脂弁体１０が排気口４を全体的に
塞ぐ形となり、ゴム弁筒９に電池内圧が伝わり難くなる
ので、フッ素樹脂弁体１０と排気口４の周囲全周が接し
ないことが重要である。
【００２７】図４は、本発明を適用した密閉形鉛蓄電池
の第３実施例を示したものである。本実施例の密閉形鉛
蓄電池は、ゴム弁筒９の内周の一部に、フッ素樹脂弁体
１０の下降を阻止するストッパー部９ａが設けられてい
る点に特徴がある。該ストッパー部９ａは、ゴム弁筒９
と同じゴムで形成されている。
の第３実施例を示したものである。本実施例の密閉形鉛
蓄電池は、ゴム弁筒９の内周の一部に、フッ素樹脂弁体
１０の下降を阻止するストッパー部９ａが設けられてい
る点に特徴がある。該ストッパー部９ａは、ゴム弁筒９
と同じゴムで形成されている。
【００２８】このように、ゴム弁筒９の内周の一部に、
フッ素樹脂弁体１０の下降を阻止するストッパー部９ａ
を設けると、第２実施例と同様に、電池内が減圧状態の
場合に、フッ素樹脂弁体１０がゴム弁筒９内で電池内部
側へ引き込まれるのを阻止でき、このためフッ素樹脂弁
体１０がゴム弁筒９内で電池内部側へ引き込まれてゴム
弁筒９がフッ素樹脂弁体１０を締め付ける圧力が強くな
って安全弁１の作動圧が高くなるのを防止できる。
フッ素樹脂弁体１０の下降を阻止するストッパー部９ａ
を設けると、第２実施例と同様に、電池内が減圧状態の
場合に、フッ素樹脂弁体１０がゴム弁筒９内で電池内部
側へ引き込まれるのを阻止でき、このためフッ素樹脂弁
体１０がゴム弁筒９内で電池内部側へ引き込まれてゴム
弁筒９がフッ素樹脂弁体１０を締め付ける圧力が強くな
って安全弁１の作動圧が高くなるのを防止できる。
【００２９】図５は、本発明を適用した密閉形鉛蓄電池
の第４実施例を示したものである。本実施例の密閉形鉛
蓄電池は、フッ素樹脂弁体１０に、排気口４を通って電
槽蓋２の下面に係止されるフック部１０ｂが設けられて
いる点に特徴がある。該フック部１０ｂは、フッ素樹脂
弁体１０と同じフッ素樹脂で形成されている。このよう
にフッ素樹脂弁体１０が、排気口４を通って電槽蓋２の
下面にフック部１０ｂを介して係止される関係で、弁体
押え蓋７はフッ素樹脂弁体１０から少し離して設けられ
ている。その他の構成は、図１と同様になっている。
の第４実施例を示したものである。本実施例の密閉形鉛
蓄電池は、フッ素樹脂弁体１０に、排気口４を通って電
槽蓋２の下面に係止されるフック部１０ｂが設けられて
いる点に特徴がある。該フック部１０ｂは、フッ素樹脂
弁体１０と同じフッ素樹脂で形成されている。このよう
にフッ素樹脂弁体１０が、排気口４を通って電槽蓋２の
下面にフック部１０ｂを介して係止される関係で、弁体
押え蓋７はフッ素樹脂弁体１０から少し離して設けられ
ている。その他の構成は、図１と同様になっている。
【００３０】このような構造でも、電池内圧でフッ素樹
脂弁体１０が外れるのを防止することができる。
脂弁体１０が外れるのを防止することができる。
【００３１】なお、ゴム弁筒９は円錐状の形でもよく、
またゴム弁筒９とフッ素樹脂弁体１０の間にシリコーン
オイル等のオイルを配してもよい。また、ゴム弁筒９と
電槽蓋２との間の気密をより確実にするために、ゴム弁
筒９を入れる環状溝８の中にオイルを配したり、ゴム弁
筒９を環状溝８に接着剤により接着することもできる。
更に、フッ素樹脂弁体１０が増圧時にゴム弁筒９から抜
けないように、フッ素樹脂弁体１０を弁体押え蓋７で押
えつけるか（図１）、あるいはフッ素樹脂弁体１０にフ
ック部１０ｂを電槽蓋２の下面に引っ掛ける（図５）よ
うにして、電池内圧が上昇してもゴム弁筒９からフッ素
樹脂弁体１０に抜けてしまわないようにすることが好ま
しい。
またゴム弁筒９とフッ素樹脂弁体１０の間にシリコーン
オイル等のオイルを配してもよい。また、ゴム弁筒９と
電槽蓋２との間の気密をより確実にするために、ゴム弁
筒９を入れる環状溝８の中にオイルを配したり、ゴム弁
筒９を環状溝８に接着剤により接着することもできる。
更に、フッ素樹脂弁体１０が増圧時にゴム弁筒９から抜
けないように、フッ素樹脂弁体１０を弁体押え蓋７で押
えつけるか（図１）、あるいはフッ素樹脂弁体１０にフ
ック部１０ｂを電槽蓋２の下面に引っ掛ける（図５）よ
うにして、電池内圧が上昇してもゴム弁筒９からフッ素
樹脂弁体１０に抜けてしまわないようにすることが好ま
しい。
【００３２】次に、図１に示す構造の安全弁１を持つ本
発明の密閉形鉛蓄電池（発明品１）と、図３に示す構造
の安全弁１を持つ本発明の密閉形鉛蓄電池（発明品２）
と、図４に示す構造の安全弁１を持つ本発明の密閉形鉛
蓄電池（発明品３）と、図６に示す構造で、ＡＢＳ製の
電槽蓋２にＡＢＳ製の弁筒５が設けられ、該弁筒５にク
ロロプレンゴム製のキャップ状ゴム弁体６がシリコーン
オイルを介して被せられた安全弁１を持つ密閉形鉛蓄電
池（従来品１）と、同じ構造でフッ素ゴム製のキャップ
状ゴム弁体６を用いた安全弁１を持つ密閉形鉛蓄電池
（従来品２）との性能比較実験を行った。
発明の密閉形鉛蓄電池（発明品１）と、図３に示す構造
の安全弁１を持つ本発明の密閉形鉛蓄電池（発明品２）
と、図４に示す構造の安全弁１を持つ本発明の密閉形鉛
蓄電池（発明品３）と、図６に示す構造で、ＡＢＳ製の
電槽蓋２にＡＢＳ製の弁筒５が設けられ、該弁筒５にク
ロロプレンゴム製のキャップ状ゴム弁体６がシリコーン
オイルを介して被せられた安全弁１を持つ密閉形鉛蓄電
池（従来品１）と、同じ構造でフッ素ゴム製のキャップ
状ゴム弁体６を用いた安全弁１を持つ密閉形鉛蓄電池
（従来品２）との性能比較実験を行った。
【００３３】発明品１，２，３及び従来品１，２の２Ｖ
−４Ahの電池を各50個ずつ作成し、25℃中及び−20℃中
での安全弁１の作動圧を測定した後、60℃中で６カ月放
置した後の安全弁１の作動圧を測定した。
−４Ahの電池を各50個ずつ作成し、25℃中及び−20℃中
での安全弁１の作動圧を測定した後、60℃中で６カ月放
置した後の安全弁１の作動圧を測定した。
【００３４】
【表１】 表１のように、いずれの安全弁１も25℃中では約0.2kg/
cm2 と開弁圧に差は見られないが、−20℃中では従来品
２のフッ素ゴム製のキャップ状ゴム弁体６を使用した場
合の開弁圧が約0.6kg/cm2 と約３倍になった。
cm2 と開弁圧に差は見られないが、−20℃中では従来品
２のフッ素ゴム製のキャップ状ゴム弁体６を使用した場
合の開弁圧が約0.6kg/cm2 と約３倍になった。
【００３５】また、60℃中で６カ月放置した後の作動圧
は、本発明品１，２，３及び従来品２では約0.2kg/cm2
と大きな変化はないが、従来品１では約1.2kg/cm2 と非
常に高くなっており、ゴム弁体６と弁筒５の貼り付きが
見られた。
は、本発明品１，２，３及び従来品２では約0.2kg/cm2
と大きな変化はないが、従来品１では約1.2kg/cm2 と非
常に高くなっており、ゴム弁体６と弁筒５の貼り付きが
見られた。
【００３６】上記実施例では、本発明を密閉形鉛蓄電池
に適用した実施例について説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、他の密閉形蓄電池の安全弁に
も同様に適用できるものである。
に適用した実施例について説明したが、本発明はこれに
限定されるものではなく、他の密閉形蓄電池の安全弁に
も同様に適用できるものである。
【００３７】
【発明の効果】本発明に係る密閉形蓄電池では、安全弁
を、ゴム弁筒と、該ゴム弁筒内に嵌合されたフッ素樹脂
弁体とを主体として構成しているので、電池内が減圧状
態の場合は、ゴム弁筒がフッ素樹脂弁体を締め付けて気
密を保つことができ、また電池内が増圧状態の場合は、
ゴム弁筒が押し広げられてフッ素樹脂弁体との間からガ
スを排出させることができる。
を、ゴム弁筒と、該ゴム弁筒内に嵌合されたフッ素樹脂
弁体とを主体として構成しているので、電池内が減圧状
態の場合は、ゴム弁筒がフッ素樹脂弁体を締め付けて気
密を保つことができ、また電池内が増圧状態の場合は、
ゴム弁筒が押し広げられてフッ素樹脂弁体との間からガ
スを排出させることができる。
【００３８】特に、フッ素樹脂は貼り付き難い性質を備
えているので、ゴム弁筒とフッ素樹脂弁体との間に硫酸
の飛沫が付着されても、該フッ素樹脂弁体がゴム弁筒に
貼り付くのを防止でき、長期使用に対して安定した弁作
動を得ることができる。
えているので、ゴム弁筒とフッ素樹脂弁体との間に硫酸
の飛沫が付着されても、該フッ素樹脂弁体がゴム弁筒に
貼り付くのを防止でき、長期使用に対して安定した弁作
動を得ることができる。
【００３９】また、フッ素樹脂弁体を使用することで、
ゴム弁筒とフッ素樹脂弁体との貼り付きを防止できるの
で、電池内圧で拡径させるゴム弁筒は耐寒性等に優れた
ゴムを用いることができるため、低温化でも安定した弁
作動を維持させることができる。弁体は弾性変形を必要
としないので、フッ素樹脂で構成しても耐寒性に問題を
生じることはない。
ゴム弁筒とフッ素樹脂弁体との貼り付きを防止できるの
で、電池内圧で拡径させるゴム弁筒は耐寒性等に優れた
ゴムを用いることができるため、低温化でも安定した弁
作動を維持させることができる。弁体は弾性変形を必要
としないので、フッ素樹脂で構成しても耐寒性に問題を
生じることはない。
【００４０】特に、請求項２に記載の発明では、フッ素
樹脂弁体の下端の一部に、電槽蓋の一部に当接する突起
部を設けているので、電池内が減圧状態の場合に、フッ
素樹脂弁体がゴム弁筒内で電池内部側へ引き込まれるの
を阻止でき、このためフッ素樹脂弁体が電池内に引き込
まれてゴム弁筒がフッ素樹脂弁体を締め付ける圧力が強
くなって該安全弁の作動圧が高くなるのを防止すること
ができる。
樹脂弁体の下端の一部に、電槽蓋の一部に当接する突起
部を設けているので、電池内が減圧状態の場合に、フッ
素樹脂弁体がゴム弁筒内で電池内部側へ引き込まれるの
を阻止でき、このためフッ素樹脂弁体が電池内に引き込
まれてゴム弁筒がフッ素樹脂弁体を締め付ける圧力が強
くなって該安全弁の作動圧が高くなるのを防止すること
ができる。
【００４１】また、フッ素樹脂弁体の下端の一部だけ
が、電槽蓋の下部に当接するので、該弁体の下端の全周
が電槽蓋の下部に当接して排気口を全体的に塞いでゴム
弁筒に電池内圧が伝わり難くなるのを防止することがで
きる。
が、電槽蓋の下部に当接するので、該弁体の下端の全周
が電槽蓋の下部に当接して排気口を全体的に塞いでゴム
弁筒に電池内圧が伝わり難くなるのを防止することがで
きる。
【００４２】また、請求項３に記載の発明では、ゴム弁
筒の内周の一部に、フッ素樹脂弁体の下降を阻止するス
トッパー部を設けたので、請求項２の場合と同様に、電
池内が減圧状態の場合に、フッ素樹脂弁体がゴム弁筒内
で電池内部側へ引き込まれるのを阻止でき、このためフ
ッ素樹脂弁体が電池内に引き込まれてゴム弁筒がフッ素
樹脂弁体を締め付ける圧力が強くなって該安全弁の作動
圧が高くなるのを防止することができる。
筒の内周の一部に、フッ素樹脂弁体の下降を阻止するス
トッパー部を設けたので、請求項２の場合と同様に、電
池内が減圧状態の場合に、フッ素樹脂弁体がゴム弁筒内
で電池内部側へ引き込まれるのを阻止でき、このためフ
ッ素樹脂弁体が電池内に引き込まれてゴム弁筒がフッ素
樹脂弁体を締め付ける圧力が強くなって該安全弁の作動
圧が高くなるのを防止することができる。
【００４３】また請求項４に記載の発明では、電槽蓋に
設けられている凹部の入口に、フッ素樹脂弁体に接して
これを押える弁体押え蓋を支持させるか、請求項５に記
載の発明では、フッ素樹脂弁体に、排気口を通って電槽
蓋の下面に係止されるフック部を設けているので、電池
内圧の上昇でフッ素樹脂弁体が外れるのを防止すること
ができる。
設けられている凹部の入口に、フッ素樹脂弁体に接して
これを押える弁体押え蓋を支持させるか、請求項５に記
載の発明では、フッ素樹脂弁体に、排気口を通って電槽
蓋の下面に係止されるフック部を設けているので、電池
内圧の上昇でフッ素樹脂弁体が外れるのを防止すること
ができる。
【図１】本発明を適用した密閉形鉛蓄電池の第１の実施
例の安全弁部の縦断面図である。
例の安全弁部の縦断面図である。
【図２】図１に示す安全弁部の放圧時の状態を示す縦断
面図である。
面図である。
【図３】本発明を適用した密閉形鉛蓄電池の第２の実施
例の安全弁部の縦断面図である。
例の安全弁部の縦断面図である。
【図４】本発明を適用した密閉形鉛蓄電池の第３の実施
例の安全弁部の縦断面図である。
例の安全弁部の縦断面図である。
【図５】本発明を適用した密閉形鉛蓄電池の第４の実施
例の安全弁部の縦断面図である。
例の安全弁部の縦断面図である。
【図６】従来の密閉形鉛蓄電池の安全弁部の縦断面図で
ある。
ある。
１ 安全弁 ２ 電槽蓋 ３ 凹部 ３ａ 底面 ４ 排気口 ５ 弁筒 ６ ゴム弁体 ７ 弁体押え蓋 ８ 環状溝 ９ ゴム弁筒 ９ａ ストッパー部 １０ フッ素樹脂弁体 １０ａ 突起部
Claims (5)
- 【請求項１】 電槽の開口部を閉塞する電槽蓋の一部に
ガス排出用の安全弁が設けられた密閉形蓄電池におい
て、 前記安全弁は、前記電槽蓋の上面に凹部が設けられ、該
凹部の底面に開口させて前記電槽蓋に排気口が設けら
れ、該排気口に対して同心円状に前記凹部の底面に環状
溝が設けられ、前記環状溝に下端を嵌合支持させて前記
凹部内にゴム弁筒が立設され、前記ゴム弁筒内にフッ素
樹脂弁体が嵌合された構造になっていることを特徴とす
る密閉形蓄電池。 - 【請求項２】 前記フッ素樹脂弁体の下端の一部には前
記電槽蓋の下部に当接する突起部が設けられていること
を特徴とする請求項１に記載の密閉形蓄電池。 - 【請求項３】 前記ゴム弁筒の内周の一部に前記フッ素
樹脂弁体の下降を阻止するストッパー部が設けられてい
ることを特徴とする請求項１に記載の密閉形蓄電池。 - 【請求項４】 前記電槽蓋に設けられている前記凹部の
入口には前記フッ素樹脂弁体に接してこれを押える弁体
押え蓋が支持されていることを特徴とする請求項１〜３
のいずれか１つに記載の密閉形蓄電池。 - 【請求項５】 前記フッ素樹脂弁体には前記排気口を通
って前記電槽蓋の下面に係止されるフック部が設けられ
ていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに
記載の密閉形蓄電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31821994A JP3608236B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 密閉形蓄電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31821994A JP3608236B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 密閉形蓄電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08180850A true JPH08180850A (ja) | 1996-07-12 |
| JP3608236B2 JP3608236B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=18096766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31821994A Expired - Fee Related JP3608236B2 (ja) | 1994-12-21 | 1994-12-21 | 密閉形蓄電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3608236B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007122925A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 制御弁式鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JP2008538805A (ja) * | 2005-04-27 | 2008-11-06 | ザ ジレット カンパニー | 通気口のある防水電池操作による装置 |
| JP2009236148A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Fuji Koki Corp | 圧力制御弁 |
| JP2012077885A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Jtekt Corp | 安全弁及び電磁弁 |
| JP2012225646A (ja) * | 2012-08-20 | 2012-11-15 | Fuji Koki Corp | 圧力制御弁 |
| JP2013084479A (ja) * | 2011-10-11 | 2013-05-09 | Toyota Motor Corp | 電池の製造方法及び電池 |
-
1994
- 1994-12-21 JP JP31821994A patent/JP3608236B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008538805A (ja) * | 2005-04-27 | 2008-11-06 | ザ ジレット カンパニー | 通気口のある防水電池操作による装置 |
| JP2007122925A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Gs Yuasa Corporation:Kk | 制御弁式鉛蓄電池及びその製造方法 |
| JP2009236148A (ja) * | 2008-03-26 | 2009-10-15 | Fuji Koki Corp | 圧力制御弁 |
| JP2012077885A (ja) * | 2010-10-05 | 2012-04-19 | Jtekt Corp | 安全弁及び電磁弁 |
| US8931754B2 (en) | 2010-10-05 | 2015-01-13 | Jtekt Corporation | Safety valve and electromagnetic valve |
| EP2439433A3 (en) * | 2010-10-05 | 2016-11-09 | JTEKT Corporation | Safety valve and electromagnetic valve |
| JP2013084479A (ja) * | 2011-10-11 | 2013-05-09 | Toyota Motor Corp | 電池の製造方法及び電池 |
| JP2012225646A (ja) * | 2012-08-20 | 2012-11-15 | Fuji Koki Corp | 圧力制御弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3608236B2 (ja) | 2005-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3664878A (en) | Pressure relief vent valve for a fluid tight sealed container especially an alkaline galvanic cell | |
| JPH05501633A (ja) | アルカリ電池用高圧シール | |
| JPH08180850A (ja) | 密閉形蓄電池 | |
| CN100334749C (zh) | 电化学电池的集电器和密封件的组件 | |
| JP2003197483A (ja) | 圧力開放弁 | |
| JP3054988B2 (ja) | アキュムレータ | |
| JP2001015094A (ja) | 円筒形電池およびその製造方法 | |
| JP4080131B2 (ja) | マンガン乾電池 | |
| KR890002671B1 (ko) | 밀폐형전지의 안전밸브 장치 | |
| JP2001509632A (ja) | ガリヴァーニ電池用スナップスルーガスケット | |
| US4052533A (en) | Pressure relief flapper vent valve for galvanic cells | |
| JP2006196341A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| JP4056234B2 (ja) | 密閉型蓄電池 | |
| JP2646912B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPS5836822B2 (ja) | マグネシウム乾電池 | |
| JP2002260624A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| JP2003045395A (ja) | 密閉型蓄電池 | |
| JP2003346781A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| JPH10106523A (ja) | 密閉型電池 | |
| JPS59127366A (ja) | 電池の安全弁 | |
| JP2003045397A (ja) | 蓄電池 | |
| JP2002110123A (ja) | 制御弁式鉛蓄電池 | |
| JPH043398Y2 (ja) | ||
| JP2647974B2 (ja) | 密閉形電池の安全弁装置 | |
| JPH043399Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040830 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040921 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041004 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081022 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091022 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101022 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111022 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121022 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |