JPH08178788A

JPH08178788A - 圧力発信器の校正装置

Info

Publication number: JPH08178788A
Application number: JP31792694A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kogure; 誠小暮; Akira Sase; 昭佐瀬; Masao Fukunaga; 正雄福永; Masahiro Kaneko; 政弘金子; Takashi Yajima; 貴志矢島; Kouji Yokuta; 孝司浴田
Original assignee: Tokyo Electric Power Co Inc; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Tokyo Electric Power Company Holdings Inc
Priority date: 1994-12-21
Filing date: 1994-12-21
Publication date: 1996-07-12
Anticipated expiration: 2017-09-30
Also published as: JP3329968B2

Abstract

(57)【要約】【目的】圧力検出器が検出した圧力データを２線式伝送
路上で信号伝送を行う圧力発信器の校正処理を自動的に
行うこと。【構成】圧力発信器に圧力を印加し、印加圧力値を計測
する圧力制御ユニットと、圧力発信器の出力信号を検出
し圧力発信器と通信を行う発信器通信ユニットと、両ユ
ニット間の同期を取りながら発信器の特性を測定する制
御装置ユニットを備えた圧力発信器の校正装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧力を検出し２線式伝
送路上で信号伝送を行う圧力発信器において、圧力発信
器の特性の測定、およびその調整などの校正処理を行う
校正装置に係り、特に、校正処理を自動的に行う圧力発
信器の校正装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】いわゆる圧力発信器と称される機器は、
圧力センサを内蔵して、各種プラントの圧力を物理量を
検出し、その値を電気信号に変換し、伝送路を介して上
位機器へ伝送するものである。

【０００３】そして、該電気信号の伝送は、信号がアナ
ログ信号の場合に、規格化されており、フィールド機器
と上位機器との間は、４〜２０ｍＡのアナログ電流信号
の伝送が行われている。

【０００４】また、一般的にはフィールド機器と上位機
器との間は、アナログ信号での一方向通信が行われてい
た。

【０００５】しかし、近年、半導体集積回路技術の向上
により、マイクロプロセッサ内蔵のフィールド機器が開
発され実用化されてきている。これによれば、前記伝送
路上で一方向のアナログ信号の通信のほかに、双方向の
ディジタル信号の通信を行い、フィールド機器のレンジ
設定，自己診断などを遠隔から指令できるようになって
きている。

【０００６】また、マイクロプロセッサを内蔵して、各
種影響値補正を実施することにより、性能面でも、±
０.２％／ＦＳから±０.１％／ＦＳに向上してきてい
る。

【０００７】このような圧力発信器を定期的に校正する
場合、図６に示すように、圧力発生器，圧力計，圧力基
準器，直流電源，電圧計（電流計），ハンドヘルドター
ミナルなどの各種機器を接続して圧力発信器の校正作業
を行う必要があった。

【０００８】このため、圧力発信器をプラントの設置場
所から取外して計器室などで校正作業を実施したり、前
記のすべての各種機器をプラントの発信器設置場所まで
運んで校正作業を実施していた。

【０００９】また、圧力の加圧，圧力の測定，圧力発信
器の出力値の測定，圧力発信器の出力誤差の計算、およ
び、圧力発信器の調整などの校正作業を人手で行ってい
た。この場合、校正作業に大きな費用と時間を費やす、
作業上の誤りにより動作確認・精度確認作業の信頼性が
低下するという問題があった。そこで、圧力発信器の校
正処理を行う装置を１つの筐体内に内蔵し、可搬式構造
として、圧力発信器をフィールドに設置したまま校正作
業が実施できるようにし、かつ、校正装置の圧力発信器
に対して、圧力印加，印加圧力値の計測，発信器出力値
の読み取り，誤差計算，発信器出力の調整などといった
一連の校正処理を自動化した校正装置が開発されてい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
技術にあっては、作業上の誤りにより動作確認・精度確
認作業の信頼性が向上したにも拘らず、校正対象とする
圧力発信器を間違えて、校正作業を実施し圧力発信器に
過大な圧力を印加するといった面での配慮がなされてお
らず、その過大な圧力の大きさによっては、圧力発信器
のセンサを破損してしまうという問題があった。

【００１１】また、圧力発信器をフィールドに設置した
まま校正作業が実施できるようにするために、校正装置
の内部にバッテリーを内蔵しているが、装置の消費電力
が大きいことにより、容量の大きいバッテリーを使用し
ていた。このため、校正装置全体の重量が重くなり、可
搬式であっても、持ち運びしづらいという問題があっ
た。特に、圧力発信器と通信を行うインターフェイスユ
ニットを、複数の通信プロトコルに対応させるため、複
数ユニット内蔵させた場合に、装置の消費電力が大きく
なり、問題となっていた。

【００１２】また、±０.１％／ＦＳと精度が向上した
圧力発信器のゼロ点（スパン点）などの調整を行う場
合、圧力発信器の０％（１００％）出力に相当する圧力
値に対して、その偏差が±０.０５％／ＦＳ以内の圧力
には制御を行う必要があり、その範囲内に圧力を制御す
るのが困難であり、また、圧力制御に時間がかかるとい
う問題もあった。

【００１３】以上のように、従来の校正装置において
は、実用面での各種処理について配慮されていないとい
う問題があった。

【００１４】本発明は、圧力発信器の校正処理を行う装
置を１つの筐体内に内蔵し、可搬式構造とすることによ
り、フィールドに設置された圧力発信器を定期的に取外
し、計器室などで実施しているメンテナンス作業をフィ
ールドに設置したまま実施できるようにし、さらに、前
記の実用面での問題を解決することを目的としている。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、圧力発信器に圧力を印加するのと同時に
印加圧力値を計測する圧力制御ユニットと、圧力発信器
の出力信号を検出するのと同時に圧力発信器と通信を行
う発信器通信ユニットと、前記両ユニット間の同期をと
り制御しながら発信器の特性を測定する制御装置ユニッ
トとで構成し、前記一連の校正処理を自動化して、人手
を介在することなく校正処理を行うことにより、作業上
の誤りをなくすことができるようにしたものである。

【００１６】また、前記各ユニットとを同一筐体に内蔵
し、可搬式構造とすることにより、１台の装置だけで圧
力発信器の校正処理を実施することができるようにし、
かつ、前記圧力発信器の校正を行う装置をメンテナンス
作業をフィールドに設置したまま実施できるようにした
ものである。

【００１７】また、圧力発信器の出力レンジの照合、ま
たは、印加圧力値と圧力発信器の出力信号との関係など
から、校正対象圧力発信器を間違えても、圧力発信器に
過大な圧力を印加する前に、その異常状態を検出し、過
大な圧力を印加するのを未然に防ぐようにしたものであ
る。

【００１８】また、複数個内蔵されている発信器通信ユ
ニットに対し、該当する発信器通信ユニットを使用する
時間だけ通電することにより、装置全体を低消費電力化
し、容量の小さいバッテリーでの使用を可能としたもの
である。

【００１９】また、圧力制御中に圧力制御を停止する機
能と、手動で圧力値を微調整する手段とを設け、圧力発
信器に印加する圧力を短時間で、目標圧力値に安定させ
るようにしたものである。

【００２０】

【作用】従って、本提案による圧力発信器の校正装置
は、圧力制御ユニット，発信器通信ユニットを制御装置
ユニットがコントロールすることにより、自動的に、目
標圧力値になるまで圧力発信器へ圧力を印加し、圧力値
の計測と圧力発信器の出力値の計測を行い、誤差演算
し、圧力発信器の出力誤差を出力することができる。こ
こで、目標圧力値に安定しない場合、目標圧力値近くに
なった時点で圧力印加を停止し、手動で校正装置と圧力
発信器との間の配管の容積を変えることにより、圧力値
を微調整でき、短時間で目標圧力値にすることができ
る。

【００２１】また、圧力発信器の出力レンジなどの設定
値を発信器通信ユニットを介して読みだし、設定値の照
合を実施した後に校正動作を開始するようにし、かつ、
印加圧力値と圧力発信器の出力信号とを圧力制御ユニッ
トと発信器通信ユニットを介して読みだし、その関係が
大きくずれた場合に圧力印加を停止するようにして、誤
操作によっても、圧力発信器に過大な圧力を印加しない
ようにすることができる。

【００２２】また、発信器通信ユニットにリレーを内蔵
し、そのリレー接点により発信器通信ユニット全体への
通電を制御することにより、該当する発信器通信ユニッ
トを使用する時間だけ通電することができる。

【００２３】

【実施例】以下、図面を用いて、本発明の一実施例を説
明する。

【００２４】図１，図２は、本発明を用いた圧力発信器
の校正装置の内部装置構成図、及びその外観図である。

【００２５】図１において、圧力発信器２は、各種プラ
ントにおけるプロセスの圧力，差圧などの物理量を検出
してその値を上位機器へ伝送するものである。

【００２６】その方式としては、（１）出力信号が４〜
２０ｍＡのアナログ電流信号であるアナログタイプ、
（２）４〜２０ｍＡのアナログ電流信号であり、その信
号にディジタル信号をのせて双方向の通信を行うインテ
リジェントタイプ、（３）通信データ及び圧力発信器２
のデータをディジタル信号のみで送るディジタルタイプ
が有る。

【００２７】以上の通信方式の中で特に（２）のインテ
リジェントタイプ上でディジタル信号の通信を行う通信
プロトコルには、４〜２０ｍＡのアナログ電流信号にデ
ィジタル信号を重畳したり、４〜２０ｍＡのアナログ電
流信号とディジタル信号を切替えて出力したりするもの
がある。

【００２８】また、このディジタル信号は、周波数変調
のようにディジタル信号の“１”，“０”に対応する２
種類の周波数信号のほか、振幅変調のように信号の大き
さで“１”，“０”に対応するもの、位相変調のように
２種類の位相が、“１”，“０”に対応するもの等が用
いられている。

【００２９】圧力発信器２は、通常、上位機器との間を
一対の信号線１５０を用いて配線され、前記４〜２０ｍ
Ａのアナログ電流信号などの信号伝送と圧力発信器への
動作電力の供給とを前記一対の信号線１５０を介して行
っている。

【００３０】圧力発信器２を校正する場合は、前記一対
の信号線１５０を取外し、校正装置１内に内蔵された複
数の発信器通信ユニット１２の中の１つと接続する。こ
の複数の発信器通信ユニット１２は圧力発信器２の信号
処理手段に応じて選択される。

【００３１】また、配管１５１もプラント配管から切り
離し、校正装置１内の２次側の接続口と接続している。

【００３２】校正装置１は、外部コンピュータ３から校
正対象となる圧力発信器２の設定値などのデータを読み
だし、校正装置１で実施した圧力発信器の校正データを
外部コンピュータ３へ出力するといった外部コンピュー
タ３との情報交換を行うためのインターフェイスを制御
装置ユニット１３内に内蔵している。

【００３３】この情報交換を行うためのインターフェイ
スとしては、ＲＳ−２３２−Ｃなどのシリアル通信、ま
たは、フロッピーディスケットなどの記憶媒体のドライ
バなどがある。

【００３４】また、校正装置１の制御装置ユニット１３
内には、校正対象となる圧力発信器２の情報（例えば１
日に校正を実施する台数分の圧力発信器の設定値、及び
その校正データ）を記憶するためのメモリを内蔵してい
る。

【００３５】このため、校正装置１に予め情報を記憶さ
せておけば、圧力発信器２が設置されているプラントの
場所まで、校正装置１と共に外部コンピュータを持ち運
ぶ必要がない。

【００３６】次に、校正装置１の内部の動作について説
明する。

【００３７】圧力ボンベ４は、校正装置１の１次側の接
続口と接続し、校正対象の圧力発信器２に印加する最大
圧力値よりも大きな圧力を校正装置１へ供給する。

【００３８】圧力制御ユニット１１は、内蔵するコント
ロールバルブを制御することにより、２次側の接続口を
介して圧力発信器に印加する圧力を制御するのと同時
に、内蔵するセンサで印加圧力値を計測する。

【００３９】このセンサは、本実施例においては、０〜
４００mmＨ₂Ｏのレンジから０〜７０kgｆ／cm²のレン
ジまでを測定範囲として、複数個内蔵され、測定圧力範
囲に応じて切替えられる。

【００４０】発信器通信ユニット１２は、圧力発信器２
と接続し、圧力発信器２の動作電力を供給するととも
に、圧力発信器２の電流出力信号を検出する。圧力発信
器２がディジタル信号の通信を行えるインテリジェント
タイプである場合、発信器通信ユニット１２は、圧力発
信器２の電流出力信号の検出だけでなく、ディジタル信
号の通信で、圧力発信器２の測定圧力レンジ，ダンピン
グ時間などの設定値の読みだしと、圧力発信器２への調
整指令等が可能となる。

【００４１】また、発信器通信ユニット１２を、ディジ
タル信号の通信プロトコルに対応して、複数設置するこ
とができる。

【００４２】図３に本発明による発信器通信ユニットの
一実施例を示す。

【００４３】発信器通信ユニット１２の内部回路は、電
源ユニット１５から供給される２４Ｖの直流電源をもと
に、リレー１２１を介して電源１２２で作られる電圧に
より動作する。

【００４４】リレー１２１は、制御装置ユニット１３か
らの接点信号により、電源ユニット１５から供給される
２４Ｖの直流電源と電源１２２との間を切離すため、前
記接点信号で発信器通信ユニット１２への通電を制御で
きる。

【００４５】ディストリビュータ１２３は、圧力発信器
１に動作電力を供給するとともに、圧力発信器１の出力
値である電流値を検出する。この出力値は、アナログ・
ディジタル変換器１２４を介してマルチプロセッサユニ
ット（ＭＰＵ）１２５に伝えられ、制御装置ユニット１
３からの指令により、通信インターフェイス１２７を介
して制御装置ユニット１３に出力される。また、圧力発
信器がインテリジェントタイプである場合、ＭＰＵ１２
５から通信インターフェイス１２６，ディストリビュー
タ１２３のルートで前記ディジタル通信を行う。

【００４６】図１において、電源ユニット１５は、圧力
発信器２が設置されているプラントの場所で校正作業が
行えるように、１日に実施する台数分の校正作業を実施
できる容量のバッテリーを内蔵し、直流電源を介して、
校正装置１内の各ユニットに電力を供給している。ま
た、外部のＡＣ電源より、内蔵する充電回路を介して、
前記バッテリーを充電することができる。

【００４７】操作表示ユニット１４は、制御装置ユニッ
ト１３からの指令により、外部コンピュータ３から読み
だし内蔵メモリに記憶している校正対象の圧力発信器の
設定値などのデータ、及び校正処理の処理シーケンスな
どを表示し、キーボードを使った対話形式のキー入力で
選択を行うことができる。

【００４８】制御装置ユニット１３は、前記圧力制御ユ
ニット１１，発信器通信ユニット１２，操作表示ユニッ
ト１４、及び外部コンピュータ３とのインターフェイス
などを含め、校正装置１全体の動作をコントロールして
いる。

【００４９】上述の各ユニットを１つの筐体内に内蔵
し、図２に示すように可搬式構造としている。

【００５０】校正装置１の操作手順について、図７の操
作手順を示した図を用いて説明する。

【００５１】先ず、上位機器から接続された信号線１５
０を取外し、校正装置１内に内蔵された複数の発信器通
信ユニット１２の中の１つと接続し、配管プラントから
配管１５１を切り離し、校正装置１内の２次側の接続口
と接続し、校正装置１は、外部コンピュータ３等のデー
タ処理機器を接続する。

【００５２】発信器通信ユニット１２が前記したように
圧力発信器２の信号処理手段に応じて選択されるが、こ
の選択を誤った場合には、接続ミスを伝えるためにエラ
ー信号が発せられる。このエラー信号は操作表示ユニッ
ト１４に表示されるものであったり、操作者の注意を喚
起するための音声によるものであったりする。図３に示
すユニットの場合はＬＥＤが点灯することにより、エラ
ー信号が確認できる。次に、校正を実施する圧力発信器
の台数、及びその設定値などのデータを読みだし（設定
値ダウンロード）、内蔵メモリに記憶する。校正時には
校正を実施した圧力発信器の校正データを内蔵メモリに
記憶する。

【００５３】そして装置の校正後、また、外部コンピュ
ータ３等のデータ処理機器に接続し、校正を行った圧力
発信器の確認、及びその設定値の確認を行う。この行程
で、校正結果の確認，校正作業のやり忘れや圧力発信器
の異常を確認することが出来る。

【００５４】次に校正作業の内容について図４に示した
フローチャートを用いて説明する。制御装置ユニット１
３は、内蔵メモリに記憶している校正対象の複数台の圧
力発信器２の設定値などのデータの中で、例えばプラン
トにおいて圧力発信器の設置場所を意味するＴＡＧデー
タなどの複数台の代表データを、操作表示ユニット１４
の表示部に表示し、キーボードを使用して、校正対象と
なる圧力発信器２を選択する。

【００５５】次に、制御装置ユニット１３は、圧力発信
器２がインテリジェントタイプであった場合、校正対象
である圧力発信器２の通信プロトコルに対応した発信器
通信ユニット１２に通電する。そして発信器通信ユニッ
ト１２を介して、圧力発信器２の各種設定値をディジタ
ル通信で読みだし、発信器通信ユニット１２内のメモリ
に記憶している各種設定データと比較，照合を行い校正
対象の圧力発信器２が接続されていることを確認する。
ここで、校正対象でない圧力発信器２が接続されていた
場合、前記設定値の照合で判定でき、以後の校正動作へ
は移行しないため、誤った接続をしていた場合でも圧力
発信器に圧力を印加する前に、誤操作を認識できる。

【００５６】圧力発信器２がアナログタイプであった場
合には、発信器通信ユニット１２を介して、圧力発信器
２の各種設定値の読みだしを行えないが、圧力の印加中
に印加圧力値と圧力発信器の出力信号とを圧力制御ユニ
ット１１と発信器通信ユニット１２を介して読みだし、
その関係が大きくずれた場合に圧力印加を停止させる。

【００５７】以上により、誤操作，誤動作、または、校
正対象の圧力発信器を間違えるようなことがあっても、
圧力発信器に過大な圧力を印加するのを未然に防ぐこと
ができるという効果がある。

【００５８】次に、制御装置ユニット１３は、圧力制御
ユニット１１を介して圧力発信器へ圧力を印加し、発信
器通信ユニット１２を介して印加圧力に対応した圧力の
発信出力（４〜２０ｍＡの電流信号）を検出することに
より圧力発信器２の出力の特性を測定する。

【００５９】印加する圧力としては、例えば圧力発信器
２の出力の０％，２５％，５０％，７５％，１００％相
当の圧力を選んで、順に前記特性の測定を実施すると圧
力発信器の非直線性を含めた測定をすることが出来る。

【００６０】前記特性測定の詳細動作を０％相当圧力を
印加した場合を例として、以下に説明する。

【００６１】制御装置ユニット１３は、圧力発信器２の
出力の０％相当の圧力値を圧力発信器２に印加するよう
に、圧力制御ユニット１１へ指令し、それと同時に圧力
制御ユニット１１が検出する前記印加圧力を読みだす。

【００６２】印加圧力が０％相当の圧力値になったのを
検出した時点で、制御装置ユニット１３は、圧力制御ユ
ニット１１へ圧力印加の停止指令を行い、圧力発信器２
へ印加した圧力が安定するのと、発信器通信ユニット１
２を介して読みだす圧力発信器２の出力値が安定するの
を確認した後、圧力発信器２に印加している圧力値と圧
力発信器２の出力値を再度読みだす。

【００６３】ここで、検出した圧力値が、圧力制御の目
標値である０％相当の圧力と一致していなかった場合、
制御装置ユニット１３は、図５に示す特性カーブより、
検出した圧力値と目標圧力値との差をもとに、検出した
出力値に対しての補正値を算出し補正を加える。

【００６４】この補正された出力値と０％相当の出力値
との差により、圧力発信器２の出力の０％における誤差
を算出し、その値を操作表示ユニット１４の表示部に表
示する。この誤差算出に当たって圧力発信器の性能が、
±０.１％／ＦＳであり、前記特性カーブで近似するこ
とによって生じる前記補正値の誤差は、圧力発信器の性
能と比べ問題とならないほど小さいため、印加する圧力
が目標値と一致していなくても、圧力発信器の特性が測
定できるので、短時間で測定が行えるという効果があ
る。

【００６５】次に、圧力発信器の特性が規定値から外れ
て誤差が大きい場合に、圧力発信器を調整する作業につ
いて説明する。

【００６６】ゼロ点（スパン点）の調整を行う場合、制
御装置ユニット１３は、前記目標圧力値を圧力発信器の
出力の０％（１００％）相当の値にして、前記処理を実
行し、目標圧力値になった時点で発信器通信ユニット１
２を介して圧力発信器２へ通信でゼロ点（スパン点）調
整指令を行い、圧力発信器２に対して調整処理を実行す
る。この調整指令は、発信器通信ユニット１２から圧力
発信器に対して、ディジタル通信にて行われる。ここ
で、圧力発信器の精度を維持するためには、目標圧力値
に対して±０.１％／ＦＳよりも小さな±０.０５％／Ｆ
Ｓ以下の誤差内に圧力を安定させる必要がある。よっ
て、低い圧力レンジの場合、圧力を上記範囲内に制御す
るのには、時間がかかるため、目標圧力値近くになった
時点で圧力印加を停止し、手動で校正装置と圧力発信器
との間に設置されたバルブ５で配管の容積を変えること
により、圧力値を微調整できる。この場合、短時間で目
標圧力値にすることができるという効果がある。

【００６７】調整処理を実施した後、再度、圧力発信器
２の特性を測定する処理を実施し、制御装置ユニット１
３は、調整前後の特性値をデータとして、前記内蔵メモ
リに記憶する。

【００６８】以上の動作により、本発明によれば、圧力
発信器の特性測定，調整処理を自動的に行えるという効
果がある。

【００６９】また、外部コンピュータ３を接続して、前
記内蔵メモリに記憶した調整前後の特性値を読みだすこ
とにより、外部コンピュータ３において、圧力発信器１
の特性変化値，調整の有無、などのメンテナンスデータ
を管理することができるという効果もある。

【００７０】

【発明の効果】以上、説明したことから明らかなよう
に、本発明による圧力発信器の校正装置を用いて校正作
業を実施することにより、一連の校正処理を人手を介在
することなく実施でき、かつ、誤操作などによっても圧
力発信器に危害を加えることがなくなるため、校正作業
の時間の短縮と精度確認作業の信頼性維持ができるとい
う効果がある。

【００７１】また、校正処理を行う装置を１つの筐体内
に内蔵し可搬式構造としており、小さい容量のバッテリ
ーで長時間の動作が可能であるため、フィールドに設置
された圧力発信器を取外すことなく、フィールドに設置
したまま容易に校正作業が実施できるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による校正装置の一実施例を示す内部構
成図。

【図２】本発明による校正装置の一実施例を示す外観
図。

【図３】本発明による発信器通信ユニットの一実施例を
示す内部構成図。

【図４】校正動作を説明するためのフローチャート。

【図５】発信器の特性カーブの説明図。

【図６】従来の校正処理を実施するための装置構成の一
例を示す図。

【図７】校正装置の操作手順を示す図。

【符号の説明】

１…校正装置、２…圧力発信器、３…外部コンピュー
タ、４…圧力ボンベ、１１…圧力制御ユニット、１２…
発信器通信ユニット、１３…制御装置ユニット、１４…
操作表示ユニット、１５…電源ユニット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者福永正雄東京都千代田区神田駿河台四丁目６番地株式会社日立製作所内 (72)発明者金子政弘神奈川県横須賀市久里浜９−２−１東京電力株式会社横須賀火力発電所内 (72)発明者矢島貴志東京都千代田区内幸町１丁目１番３号東京電力株式会社内 (72)発明者浴田孝司東京都千代田区内幸町１丁目１番３号東京電力株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧力発信器に印加する圧力を制御する手段
と、圧力発信器に印加する圧力を計測する手段と、圧力
発信器の電気的な出力信号を計測する手段とを有し、計
測した圧力発信器への印加圧力値と、計測した発信器の
出力値とから、圧力発信器の誤差を測定し、誤差が大き
い場合に校正処理を行う装置において、前記圧力発信器
に印加する圧力を制御し計測する圧力制御ユニットと、
前記圧力発信器の出力信号の検出を行う少なくとも１台
の発信器通信ユニットと、前記圧力制御ユニットと発信
器通信ユニットを制御し前記校正処理を前記発信器通信
ユニットと前記圧力制御ユニットに指令し前記校正処理
を自動化する制御装置ユニットとで構成し、かつ、前記
発信器通信ユニットと圧力発信器との間で使う通信プロ
トコルに対応した発信器通信ユニットを各通信プロトコ
ル毎に設け、少なくとも１台の発信器通信ユニットを校
正装置に内蔵する構成にし、発信器プロトコルに応じて
前記発信器通信ユニットを選択する機能と、前記選択さ
れた発信器通信ユニットだけを通電する手段とを備えた
ことを特徴とする圧力発信器の校正装置。
【請求項２】請求項１記載の圧力発信器の校正装置にお
いて、前記発信器通信ユニットに内部電源を遮断するリ
レーを内蔵し、前記制御装置ユニットから前記リレーを
制御することにより、前記選択された発信器通信ユニッ
トだけを通電する手段を実現することを特徴とする圧力
発信器の校正装置。
【請求項３】圧力発信器に印加する圧力を制御する手段
と、圧力発信器に印加する圧力を計測する手段と、圧力
発信器の電気的な出力信号を計測する手段とを有し、計
測した圧力発信器への印加圧力値と、計測した発信器の
出力値とから、圧力発信器の誤差を測定し、誤差が大き
い場合に校正処理を行う装置において、前記圧力発信器
に印加する圧力を制御し計測する圧力制御ユニットと、
前記圧力発信器の出力信号の検出を行う少なくとも１台
の発信器通信ユニットと、前記圧力制御ユニットと発信
器通信ユニットを制御し前記校正処理を前記発信器通信
ユニットと前記圧力制御ユニットに指令し前記校正処理
を自動化する制御装置ユニットとで構成し、前記圧力制
御ユニットがある一定時間内に一定圧力に制御する機能
と、前記選択された発信器通信ユニットから発信器の出
力値，設定値を読みだす機能とを備え、前記圧力制御ユ
ニットがある一定時間内に一定圧力に制御する機能と併
用して、圧力制御を行っている期間内に、前記制御装置
から前記圧力制御ユニットに対して圧力制御を停止する
機能と、手動で圧力値を微調整する手段とを設け、圧力
制御することを特徴とする圧力発信器の校正装置。
【請求項４】圧力発信器に印加する圧力を制御する手段
と、圧力発信器に印加する圧力を計測する手段と、圧力
発信器の電気的な出力信号を計測する手段とを有し、計
測した圧力発信器への印加圧力値と、計測した発信器の
出力値とから、圧力発信器の誤差を測定し、誤差が大き
い場合に校正処理を行う装置において、前記圧力発信器
に印加する圧力を制御し計測する圧力制御ユニットと、
前記圧力発信器の出力信号の検出を行う少なくとも１台
の発信器通信ユニットと、前記圧力制御ユニットと発信
器通信ユニットを制御し前記校正処理を前記発信器通信
ユニットと前記圧力制御ユニットに指令し前記校正処理
を自動化する制御装置ユニットとで構成し、前記圧力発
信器へ印加している圧力と圧力発信器の出力信号との誤
差が一定値を超えた場合に圧力の加圧を中断し、誤設定
により圧力発信器に過大な圧力が印加されるのを防止す
る機能を備えたことを特徴とする圧力発信器の校正装
置。
【請求項５】圧力発信器に印加する圧力を制御する手段
と、圧力発信器に印加する圧力を計測する手段と、圧力
発信器の電気的な出力信号を計測する手段とを有し、計
測した圧力発信器への印加圧力値と、計測した発信器の
出力値とから、圧力発信器の誤差を測定し、誤差が大き
い場合に校正処理を行う装置において、前記圧力発信器
に印加する圧力を制御し計測する圧力制御ユニットと、
前記圧力発信器の出力信号の検出を行う少なくとも１台
の発信器通信ユニットと、前記圧力制御ユニットと発信
器通信ユニットを制御し前記校正処理を前記発信器通信
ユニットと前記圧力制御ユニットに指令し前記校正処理
を自動化する制御装置ユニットとで構成し、前記圧力発
信器の内部に設定されている設定値を前記発信器通信ユ
ニットを介して読みだす機能と、前記読みだした発信器
設定値と校正装置の内部に設定されている設定値とを比
較し不一致の場合に前記圧力発信器へ圧力の加圧を中止
する機能とを備え、誤設定により発信器に過大な圧力が
印加されるのを防止する機能を備えたことを特徴とする
圧力発信器の校正装置。
【請求項６】請求項１，２，３，４，５項記載の圧力発
信器の校正装置において、等しい間隔の複数の圧力値を
発信器の誤差を測定する測定ポイントとし、前記圧力制
御ユニットの制御圧力値と前記測定ポイントの圧力値と
の偏差を検出する機能と、発信器通信ユニットを介して
受信する発信器の出力値に対して、校正装置内に記憶し
た特性カーブから前記偏差に対応した補正値を校正装置
内で換算し、発信器の出力値に補正を行う機能とを備
え、発信器の誤差検出を行うことを特徴とする圧力発信
器の校正装置。