JPH08174491A - Punching mechanism - Google Patents

Punching mechanism

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JPH08174491A
JPH08174491A JP32477294A JP32477294A JPH08174491A JP H08174491 A JPH08174491 A JP H08174491A JP 32477294 A JP32477294 A JP 32477294A JP 32477294 A JP32477294 A JP 32477294A JP H08174491 A JPH08174491 A JP H08174491A
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Japan
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diameter
small
plunger
punch
retainer
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JP32477294A
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Fumiaki Matsumoto
芙未晃 松本
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U H T KK
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Abstract

PURPOSE: To provide a punching mechanism capable of continuously performing a high-precise and fine-diameter punching by improving straight traveling properties of a punch. CONSTITUTION: Guiding of a plunger 94 in hitting of a punch 9 is performed by the point contact to fine-diameter balls 105 dotted around two upper and lower parts of a retainer 104, and to be elastically deformed by the plunger 94, and guiding of the retainer 104 in hitting of the punch 9 is performed by the point contact with the balls 105 in relation to the inner peripheral surface of a large-diameter hole part 63a of a punching tool holder 3 and the inner peripheral surface of a small-diameter hole part 63b The retainer 104 repeats the linear motion wherein it is slid with the small hitting resistance by the point contact without being inclined in relation to the punching tool holder 3, and the plunger 94 performs the liner motion in relation to the retainer 104.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、薄板状物等のワークに
穿孔することができるパンチング機構に関するものであ
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a punching mechanism capable of punching a work such as a thin plate.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、パンチング機構は、プランジャー
にパンチを着脱可能に備え、そのプランジャーを機台に
固定した穿孔具ホルダーや機台に可動状になっている穿
孔具ホルダーに抜き差し可能に嵌挿され、必要時に好み
のパンチと交換できるようになっている。プランジャー
の直進性はメタルガイド方式と呼称される受け構造で出
すようになっており、そのメタルガイド方式で上下動可
能に支持されたプランジャーを打動してパンチでワーク
の穿孔マーク等に穿孔している。
2. Description of the Related Art Conventionally, a punching mechanism is provided with a detachable punch on a plunger, and the punching mechanism can be inserted into and removed from a piercer holder fixed to the machine base or a piercer holder movable on the machine base. It is inserted and can be replaced with a favorite punch when necessary. The straightness of the plunger is achieved by a receiving structure called a metal guide system.By the metal guide system, the plunger supported so that it can move up and down is struck to punch holes in the workpiece. are doing.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】メタルガイド方式は、
穿孔具ホルダーに開孔した支持孔にプランジャーを面接
触させる受け構造であり、打動時の抵抗が大きいため、
大きな打動力を必要とし、また円滑な打動を約束できな
くなることから、所望のクリアランスをプランジャーと
の間に確保している。しかし、そのクリアランスの影響
で打動時にプランジャーが傾動し、穿孔位置に狂いを生
じさせる。また、その傾き打動力によってパンチが折損
する事例が少なくない。更に、セラミックグリーンシー
トのような柔らかく粘性のあるワークが穿孔対象になっ
ている場合には、パンチで打抜いた後のそのチップがパ
ンチに付着したまま次の穿孔しワークの穿孔を阻害した
り、シート裏面に付着しシートに穴詰まりをきたすよう
になる。このようなパンチに付着したりシート裏面に付
着する打抜きチップを回収する手段は、専らダイスに形
成したエアー路からのエアーの噴出とダイス下方からの
バキュームとを併用して、ダイスの打抜き孔に進入する
パンチに高圧エアーを側方から噴出し、それと併行した
下方向への吸引によってパンチに付着する打抜きチップ
を剥離している。しかし、上記のように柔らかく粘性の
あるワークが穿孔対象になっている場合には、打抜きチ
ップのパンチへの付着力が非常に大きく、付着チップが
剥離しないことがあり、回収が万全ではない問題もあっ
た。
The metal guide system is
This is a receiving structure where the plunger is in surface contact with the support hole opened in the piercing tool holder.
Since a large striking force is required and a smooth striking cannot be guaranteed, a desired clearance is secured between the plunger and the plunger. However, the plunger tilts at the time of hitting due to the influence of the clearance, which causes a deviation in the drilling position. Also, there are many cases where the punch is broken due to the tilting driving force. Furthermore, when a soft and viscous work such as a ceramic green sheet is to be punched, the next punch is performed while the chip remains punched by the punch, and the punch of the work is obstructed. , Adheres to the back surface of the sheet and causes the sheet to be clogged. The means for collecting punching chips attached to such punches or attached to the back surface of the sheet is a combination of jetting of air from the air passage formed in the die and vacuum from the bottom of the die to create a punching hole in the die. High-pressure air is jetted from the side to the punch that enters, and the punching chips that adhere to the punch are peeled off by the downward suction in parallel with this. However, when a soft and viscous work is to be punched as described above, the adhesive force of the punching tip to the punch is very large, and the adhering tip may not peel off. There was also.

【0004】本発明は、従来事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、パンチの直進性を向上させる
ことによって、高精度な微細径の連続穿孔が可能なパン
チング機構を提供する。更に他の目的とする処はパンチ
に付着したりシート(ワーク)裏面に付着するチップの
剥離が確実なパンチング機構を提供する。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the conventional circumstances, and an object thereof is to provide a punching mechanism capable of continuously punching with high precision and fine diameter by improving the straightness of a punch. . Still another object of the present invention is to provide a punching mechanism in which chips adhered to a punch or adhered to the back surface of a sheet (work) can be reliably removed.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた技術的手段は、請求項1は、パンチを備え大径
部と小径部とを上下に連設する外観形状のプランジャー
を有する穿孔具と、大径孔部と小径孔部を上下に連通し
て備え、上記プランジャーを抜き差し可能に支持する穿
孔具ホルダーと、プランジャー、穿孔具ホルダー間に介
在されるリテーナーとからなり、該リテーナーは、上記
プランジャーの大径部と小径部及び穿孔具ホルダーの大
径孔部と小径孔部に対応する大径筒部と小径筒部とを有
する筒状を呈し大径筒部と小径筒部各々に内外に突出し
て微細径のボールを散在状で且つ回転可能に支持してな
り、そのボールが上記穿孔具ホルダーの大径孔部内周
面、小径孔部内周面に摺接可能となるようにリテーナー
を摺動可能に内嵌し、上記プランジャーを、上記ボール
を僅かに弾性変形させた状態でリテーナーの大径筒部、
小径筒部に摺動可能に内嵌させたことを要旨とする。請
求項2は請求項1記載のパンチのその直径、長辺また短
辺を100 ミクロン以下にしたことを要旨とする。請求項
3は請求項1または2記載の駆動源をエアーとし、上記
プランジャー内に駆動源に連通されプランジャーの打動
と同期してパンチに隣設する同プランジャー下端部分か
らエアーを噴き出す小空気路を形成し、該小空気路の出
口を含んでパンチを包囲する軟質弾性材料で成形したス
トリッパーを、プランジャー下端に設け、該ストリッパ
ーに打動時のワークで塞がれるパンチ孔を開孔したこと
を要旨とする。
The technical means taken to achieve the above object is as follows. A first aspect of the present invention is a plunger having an external shape having a punch and having a large-diameter portion and a small-diameter portion connected vertically. A piercing tool, a piercing tool holder having a large-diameter hole portion and a small-diameter hole portion communicating vertically with each other, and supporting the plunger in a removable manner, and a retainer interposed between the plunger and the piercing tool holder. The retainer has a cylindrical shape having a large-diameter portion and a small-diameter portion corresponding to the large-diameter portion and the small-diameter portion of the plunger and the large-diameter hole portion and the small-diameter hole portion of the piercing tool holder. And a small-diameter cylindrical portion protruding in and out to support a fine-diameter ball in a scattered and rotatable manner, and the ball slides on the inner peripheral surface of the large-diameter hole portion and the inner peripheral surface of the small-diameter hole portion of the piercing tool holder. Slidably fit the retainer so that it is possible The plunger, the large-diameter cylindrical portion of the retainer in the state of being slightly elastically deformed the ball,
The gist is that it is slidably fitted in the small-diameter cylindrical portion. The gist of the present invention is that the diameter, the long side and the short side of the punch according to the first aspect are set to 100 microns or less. According to a third aspect of the present invention, the driving source according to the first or second aspect is air, and the small air source is communicated with the driving source in the plunger and blows air from the lower end portion of the plunger adjacent to the punch in synchronization with the driving of the plunger. An air passage is formed, a stripper formed of a soft elastic material surrounding the punch including the outlet of the small air passage is provided at the lower end of the plunger, and a punch hole closed by the work at the time of hitting is opened in the stripper. The gist is that you have done.

【0006】[0006]

【作用】上記技術的手段によれば、下記の作用がある。 (請求項1)パンチ打動時のプランジャーの案内をリテ
ーナーの上下2か所周りに点在されてそのプランジャー
で僅かに弾性変形される微細径のボールとの点接触で行
い、また、パンチ打動時のリテーナーの案内を穿孔具ホ
ルダーの大径孔部内周面と小径孔部内周面に対するその
ボールとの点接触で行う。故にリテーナーは穿孔具ホル
ダーに対して、プランジャーはリテーナーに対して各々
点接触による小さな打動抵抗で滑動し傾斜のない直進運
動を繰り返す。 (請求項2)従来例のようなクリアランスがなく、高い
直進性故にパンチが100ミクロン以下であっても傾斜に
よって折れることがない。 (請求項3)プランジャーが打動することと併行して、
エアーが、打動時のワークでパンチ孔が塞がれた状態で
ワークに当接するストリッパー内にそのストリッパーを
弾性的に拡開変形させながら供給される。パンチが復動
する時に開放されるパンチ孔からストリッパー内のエア
ーが瞬時に一気に噴き出す。このエアーでもってパンチ
やワーク裏面に付着する打抜きチップを剥離させる。
According to the above technical means, there are the following actions. (1) The plunger is guided at the time of punching by a point contact with a fine-diameter ball which is scattered around the upper and lower portions of the retainer and slightly elastically deformed by the plunger. Guiding of the retainer at the time of hitting is performed by point contact between the inner peripheral surface of the large-diameter hole portion and the inner peripheral surface of the small-diameter hole portion of the piercer holder. Therefore, the retainer slides with respect to the piercing tool holder, and the plunger slides with a small striking resistance due to point contact with the retainer, and repeats a rectilinear motion without inclination. (Claim 2) There is no clearance unlike the conventional example, and the punch does not break due to inclination even if the punch is less than 100 microns because of its high straightness. (Claim 3) Along with the plunger being driven,
Air is supplied while elastically expanding and deforming the stripper into the stripper that abuts the workpiece in a state where the punch holes are blocked by the workpiece during striking. The air inside the stripper instantly blows out from the punch holes that are opened when the punch moves back. With this air, the punch and the punched chips attached to the back surface of the work are peeled off.

【0007】[0007]

【発明の効果】本発明は以上のように構成したから下記
の利点がある。 (請求項1)プランジャーはリテーナーに対して、リテ
ーナーは穿孔具ホルダーに対して夫々ボールの点接触に
よる少ない抵抗で上下方向に円滑にガイドされて、負荷
が少ない軽快な打動と安定した高い直進性とを兼備でき
ることになり、微細径のパンチであっても高い直進案内
性を発揮する。故に、耐久性が向上し微細径の高精度な
穿孔が可能である。 (請求項2)請求項1の構成を備えた結果、パンチが10
0 ミクロン以下のもの、詳細には現存する30ミクロン程
度のものでも高い直進性故に折損するようなことがな
く、極微細径のパチンの耐久性を劣化させることなく極
微細孔を穿孔できる。 (請求項3)パンチ打動の度にワークでパンチ孔が塞が
れるストリッパー内にエアーを供給してストリッパーを
弾性的に拡開変形させて、パンチ復動の度に開放される
パンチ孔からストリッパー内で圧縮されたエアーを一気
に噴き出すようにしているから、付着チップに近接した
真上から上記圧縮されたエアーがその付着チップに向け
て一挙に噴き出すことになり、剥離が確実である。
As described above, the present invention has the following advantages. (Claim 1) The plunger is smoothly guided in the vertical direction with a small resistance due to point contact of the ball with the retainer, and the retainer is smoothly guided in the vertical direction with a small point contact of the ball with the piercer holder. Therefore, even if the punch has a fine diameter, it exhibits a high straightness guide. Therefore, the durability is improved, and a highly accurate hole with a fine diameter can be formed. (Claim 2) As a result of providing the structure of claim 1, the punch has
Even if it is less than 0 micron, in particular, even the existing one of about 30 micron, it does not break due to its high straightness, and it can perforate ultra-fine holes without deteriorating the durability of ultra-fine-diameter snaps. (Claim 3) Air is supplied into a stripper in which a punch hole is closed by a work every time a punch strikes, and the stripper is elastically expanded and deformed. Since the compressed air is blown out at once, the compressed air blows out from directly above the adhering chip toward the adhering chip at a stroke, and the peeling is reliable.

【0008】[0008]

【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1乃至図4は本実施例パンチング機構を示して
いる。し、符号Aはそのパンチング機構である。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to the drawings. 1 to 4 show the punching mechanism of this embodiment. Symbol A indicates the punching mechanism.

【0009】パンチング機構Aは、機台1の一側端に取
付けられた支持杆2先端縦横列上に多数の穿孔具ホルダ
ー3を設け、該穿孔具ホルダー3に穿孔具4を抜き差し
可能に設けて構成してある。
The punching mechanism A is provided with a large number of piercing tool holders 3 on a vertical row of the supporting rod 2 attached to one end of the machine base 1, and the piercing tools 4 are provided in the piercing tool holder 3 so as to be able to be inserted and removed. It is configured.

【0010】穿孔具ホルダー3は、図3に示すように中
間部にワーク100 の搬送空間23を確保した正面視コ型の
支持杆13の上半部13a 先端に設けられており、その支持
杆13の下半部13b を機台1の一側部分に固定すると共に
穿孔具ホルダー3に対向して支持杆13の下半部13b の先
端に作業テーブル5が配設されている。
As shown in FIG. 3, the piercing tool holder 3 is provided at the tip of an upper half 13a of a support rod 13 having a U-shaped front view and having a transfer space 23 for a workpiece 100 in an intermediate portion. A work table 5 is provided at the tip of the lower half 13b of the support rod 13 so as to fix the lower half 13b of the machine 13 to one side of the machine base 1 and to face the punch holder 3.

【0011】機台1は、X移動機構6a、Y移動機構6bか
らなり、ワーク100 を掴持してX方向、Y方向に移動さ
せる移動部6を上面に備えている。
The machine base 1 comprises an X moving mechanism 6a and a Y moving mechanism 6b, and has on its upper surface a moving section 6 for gripping and moving the work 100 in the X and Y directions.

【0012】X移動機構6aは、図3に示すようにY方向
に平行する2本の案内部16に跨がって嵌合された台26一
側端にサーボモータ36を取付け、該サーボモータ36を台
26上他側端で回転可能に軸支されたネジ46に連結すると
共に、そのネジ46にワークホルダー56を有する移動体66
を螺嵌して構成して、サーボモータ36の駆動によるネジ
46の回転で移動体66がX方向に移動させるようになって
おり、またY移動機構6bは、機台1に設けたサーボモー
タ76に連結するネジ86を上記台26に螺嵌して構成して、
サーボモータ76の駆動によるネジ86の回転で台26自体が
案内部16上をY方向に移動させるようになっている。
As shown in FIG. 3, the X moving mechanism 6a has a servo motor 36 attached to one end of a table 26 fitted over two guide portions 16 parallel to the Y direction. 36 units
A moving body 66 connected to a screw 46 rotatably supported at the upper end on the other side and having a work holder 56 on the screw 46
Is screwed in, and the screw is driven by the servo motor 36.
The moving body 66 is configured to move in the X direction by the rotation of 46, and the Y moving mechanism 6b is configured by screwing the screw 86, which is connected to the servo motor 76 provided on the machine base 1, into the base 26. do it,
The base 26 itself moves on the guide portion 16 in the Y direction by the rotation of the screw 86 driven by the servo motor 76.

【0013】穿孔具ホルダー3は、図1乃至図3に示す
ように前記支持杆13の上半部13a 先端に設けたブラケッ
ト23に下面に固定してなり、ブラケット23に開孔され上
端内面に取付ネジ33a を螺設した連結孔33に連通する連
通孔43を互いに接近させた状態で縦横列に多数開孔し、
その連通孔43にスリーブ53を嵌着固定してそのスリーブ
53内に穿孔具用の嵌挿孔63を形成している。尚、嵌挿孔
63は碁盤目状に互いに接近させて開孔するが、これに限
定されるものではなく、縦横列に一列ではなく間隔をお
いて不規則に開孔してあっても良いものである。
As shown in FIGS. 1 to 3, the piercing tool holder 3 is fixed to a lower surface of a bracket 23 provided at the tip of the upper half portion 13a of the support rod 13, and is opened in the bracket 23 to form an inner upper surface. A large number of communication holes 43 communicating with the connection holes 33 in which the mounting screws 33a are screwed are opened in rows and columns with the communication holes 43 approaching each other,
A sleeve 53 is fitted and fixed in the communication hole 43 and the sleeve 53
A fitting hole 63 for a piercing tool is formed in 53. In addition, fitting hole
The holes 63 are opened in a checkerboard shape while approaching each other, but are not limited to this, and may be formed irregularly at intervals rather than in a row and column.

【0014】嵌挿孔63は、上下に連通して大径孔部63a
と小径孔部63b とを形成し、その大径孔部63a と小径孔
部63b との間に第1戻しバネ7を載置する段部63c を段
設形成している。
The fitting insertion hole 63 is vertically communicated with the large diameter hole portion 63a.
And a small-diameter hole 63b, and a step 63c for mounting the first return spring 7 is formed between the large-diameter hole 63a and the small-diameter hole 63b.

【0015】穿孔具4各々は、駆動源(本実施例ではコ
ンプレッサー)8に選択打動可能に連絡され、シリンダ
14の下部開口を上記取付ネジ33a に螺合する外ネジ44a
を有する閉塞金具44で被蓋し、シリンダ14内部にシリン
ダロッド54を閉塞金具44から突出させて摺動可能に嵌挿
し、そのシリンダロッド54の頭部54a と閉塞金具44との
間に第2戻しバネ8を介在し、そのシリンダロッド54先
端にカップリング64を介してハンマー74を接続し、その
ハンマー74にパンチ9を備えたプランジャー機構84を取
付けた構造になっている。
Each of the piercing tools 4 is connected to a driving source (compressor in the present embodiment) 8 so as to be selectively driven, and is connected to a cylinder.
External screw 44a for screwing the lower opening of 14 into the mounting screw 33a
The cylinder rod 54 is slidably inserted into the cylinder 14 by projecting the cylinder rod 54 from the closing metal fitting 44, and the second portion is provided between the head 54a of the cylinder rod 54 and the closing metal fitting 44. A hammer 74 is connected to the tip of the cylinder rod 54 via a coupling 64 via a return spring 8, and a plunger mechanism 84 equipped with a punch 9 is attached to the hammer 74.

【0016】プランジャー機構84は、上端開口にハンマ
ー74の外周面に螺合する接続ネジ94a を有し、下端にパ
ンチ9の支持孔94b を備えた内部中空なプランジャー94
と、そのプランジャー94を上下方向に案内するリテーナ
ー104 と、プランジャー94で支持されるパンチ9とを備
えている。
The plunger mechanism 84 has a connection screw 94a screwed into the outer peripheral surface of the hammer 74 at the upper end opening and a hollow plunger 94 having a support hole 94b for the punch 9 at the lower end.
, A retainer 104 for guiding the plunger 94 in the vertical direction, and a punch 9 supported by the plunger 94.

【0017】リテーナー104 は、前記嵌挿孔63の大径孔
部63a に対応する大径筒部104a、小径孔部63b に対応す
る小径筒部104bとを連設した筒状を呈し、その大径筒部
104aと小径筒部104bとに微細径のボール105 …を内外に
突出させて散在状で且つ回転可能に支持してなり、その
大径筒部104aと小径筒部104bと境界段部104cと前記段部
63c との間に前記第1戻しバネ7が介在されている。
The retainer 104 has a cylindrical shape in which a large diameter cylindrical portion 104a corresponding to the large diameter hole portion 63a of the fitting insertion hole 63 and a small diameter cylindrical portion 104b corresponding to the small diameter hole portion 63b are connected in series, and the large diameter Diameter cylinder
The fine-diameter balls 105 project inward and outward from the small-diameter cylindrical portion 104b and are scattered and rotatably supported. The large-diameter cylindrical portion 104a, the small-diameter cylindrical portion 104b, the boundary step portion 104c, Step
The first return spring 7 is interposed between the first return spring 7 and the second return spring 63c.

【0018】前記ボール105 …は0.6mm程度の直径
を有する鋼球であり、リテーナー104 の内外周面から内
側及び外側に向けて0.1mm程度突出させた状態で回
転可能に支持してある。
The balls 105 are steel balls having a diameter of about 0.6 mm, and are rotatably supported so as to protrude from the inner and outer peripheral surfaces of the retainer 104 inward and outward by about 0.1 mm. .

【0019】プランジャー94は、接続ネジ94を前記ハン
マー74の外周のネジ74aに螺合させると共に下端域にパ
ンチ9の支持孔94b を開孔した中空状とし、上記リテー
ナー104 の大径筒部104a、小径筒部104bに対応して上半
部に大径軸部94c を、下半部に小径軸部94d を連続形成
した外観形状になっており、下端にストリッパー11を備
えている。
The plunger 94 has a hollow shape in which the connecting screw 94 is screwed into the screw 74a on the outer periphery of the hammer 74 and the supporting hole 94b of the punch 9 is opened in the lower end region, and the large diameter cylindrical portion of the retainer 104 is provided. The outer shape is such that a large-diameter shaft portion 94c is continuously formed in the upper half portion and a small-diameter shaft portion 94d is continuously formed in the lower half portion in correspondence with the small diameter cylindrical portion 104b and the small diameter cylindrical portion 104b, and a stripper 11 is provided at the lower end.

【0020】パンチ9は、パンチ径を30ミクロン乃至10
0 ミクロンを主とし、上記支持孔94b に嵌合され、プラ
ンジャー94の外側から横設した止め孔94e に螺合する止
めネジ94f で先部をプランジャー94から突出させた状態
で止めてある。
The punch 9 has a punch diameter of 30 μm to 10 μm.
Mainly 0 micron, it is fitted in the support hole 94b, and is stopped in a state in which the tip portion is projected from the plunger 94 with a set screw 94f that is screwed into a stop hole 94e provided laterally from the outside of the plunger 94. .

【0021】前記するリテーナー104 は、そのボール10
5 …が嵌挿孔63の大径孔部63a 内周面、小径孔部63b 内
周面に摺接可能となるように内嵌され、前記プランジャ
ー94は、その大径軸部94c と小径軸部94d が前記ボール
105 …を僅かに弾性変形させた状態でリテーナー104 の
大径筒部104a、小径筒部104bに摺動可能に内嵌され、前
記スリーブ53上端内周に設けたストッパー53a で上方向
から抜けないようになっている。
The retainer 104 described above has a ball 10
5 are fitted inside the large-diameter hole portion 63a of the fitting insertion hole 63 so as to be able to slide on the inner peripheral surface of the small-diameter hole portion 63b, and the plunger 94 is small in diameter with the large-diameter shaft portion 94c. Shaft 94d is the ball
105 are slidably fitted in the large-diameter cylindrical portion 104a and the small-diameter cylindrical portion 104b of the retainer 104 in a state where they are slightly elastically deformed, and do not come off from above with a stopper 53a provided on the upper inner periphery of the sleeve 53. It has become.

【0022】従って、穿孔具4は、プランジャー94をカ
ップリング64から抜き、新しいパンチ9がセットされた
プランジャー94と入れ替え、交換可能となる。(図
4)。
Therefore, the punching tool 4 can be replaced by removing the plunger 94 from the coupling 64 and replacing it with the plunger 94 on which a new punch 9 is set. (FIG. 4).

【0023】また、プランジャー機構84には、シリンダ
ロッド54、ハンマー74に連続してプランジャー94内に連
通するエアー流路114 を形成すると共に、前記支持孔94
b の回りにパンチ9に沿う小空気路124 を設け、その小
空気路124 の出口124aをプランジャー94下端で開口して
打動用のエアーの一部がエアー流路114 、小空気路124
を介してストリッパー11内に入り込むようになってい
る。
The plunger mechanism 84 has an air flow path 114 communicating with the cylinder rod 54 and the hammer 74 and communicating with the plunger 94.
A small air passage 124 along the punch 9 is provided around the b, and an outlet 124a of the small air passage 124 is opened at the lower end of the plunger 94 so that a part of the driving air is supplied to the air flow passage 114 and the small air passage 124.
Through the stripper 11.

【0024】ストリッパー11は、軟質樹脂等の弾性材料
で袋状に形成され、パンチ9及び小空気路124 の出口12
4aを包囲するようにしてプランジャー94下端に係脱可能
に係止され、パンチ9先に対向する底部分にパンチ孔11
a を開孔している。
The stripper 11 is formed in a bag shape from an elastic material such as a soft resin, and has a punch 9 and an outlet 12 of a small air passage 124.
4a, the lower end of the plunger 94 is detachably engaged with the lower end of the plunger 94.
a is opened.

【0025】作業テーブル5は、上面をワーク100 が移
動する基準面とし、パンチ9と対向して多数のダイス15
が交換可能に埋設状に嵌合され、そのダイス15の打ち抜
き孔15a 下方にはその打ち抜き孔15a から突出するパン
チ9回りからそのパンチ9に向けて空気を噴出するエア
ー噴出路15b を開設すると共に、打ち抜き孔15a の下端
開放部は打ち抜きチップを回収するバキューム装置(図
示せず)に連絡してある。
The work table 5 has an upper surface serving as a reference surface on which the work 100 moves, and a large number of dies 15 facing the punch 9.
Is replaceably embedded in a buried shape, and below the punching hole 15a of the die 15, an air jetting path 15b for jetting air toward the punch 9 from around the punch 9 projecting from the punching hole 15a is opened. The lower end opening of the punching hole 15a is connected to a vacuum device (not shown) for collecting the punching tip.

【0026】斯様な構成になっているパンチング機構A
は、駆動源8を駆動させて選択された穿孔具4にエアー
を供給すると、圧搾エアーによってシリンダロッド54が
押動されプランジャー94が下降してワーク100 に付設さ
れた穿孔マーク(図示せず)を打ち抜く。また、ストリ
ッパー11は、ワーク100 で圧潰されてパンチ孔11a が閉
孔されることと併行して内部に圧搾エアーの一部がエア
ー流路114 、小空気路124 を介して進入して弾性機能で
拡開変形し、穿孔具4復動時に開くパンチ孔11a からパ
ンチ9に付着する付着チップに向けて内部で圧縮された
エアーを一気に噴き出す共にエアー噴出路15b からもエ
アーを噴出してパンチ8から付着チップを剥離させ、バ
キューム装置(図示せず)の吸引作用で回収する。更
に、パンチ9の打動に伴うプランジャー94の案内は、リ
テーナー104 の上下2か所周りに点在されてそのプラン
ジャー94で僅かに弾性変形される微細径のボール105 …
との点接触で行われ、その時のリテーナー104 の案内
は、嵌挿孔63の大径孔部63a 内周面と小径孔部63b 内周
面に対するそのボール105 …との点接触で行われ、30ミ
クロン乃至100 ミクロン程度の極細径のパンチ9は小さ
な打動抵抗で滑動して傾斜のない直進運動を繰り返し、
X移動機構6a、Y移動機構6bで送られてくるワーク100
の所定部分に所定形状の極微細な孔を穿孔する。
The punching mechanism A having such a configuration
When the driving source 8 is driven to supply air to the selected piercing tool 4, the compressed air pushes the cylinder rod 54 to lower the plunger 94, and the piercing mark (not shown) attached to the workpiece 100. Punch out). In addition, the stripper 11 has an elastic function that a part of the compressed air enters the inside through the air passage 114 and the small air passage 124 in parallel with the work 100 being crushed and the punch hole 11a being closed. Then, the air compressed internally is blown out at once from the punch hole 11a that opens when the punching tool 4 retreats toward the adhering tip adhering to the punch 9, and at the same time, air is ejected from the air ejection passage 15b. The attached chip is peeled off from the device and collected by a suction action of a vacuum device (not shown). Further, the guide of the plunger 94 associated with the punching motion of the punch 9 is scattered around the upper and lower portions of the retainer 104 and slightly elastically deformed by the plunger 94.
The guide of the retainer 104 at that time is performed by the point contact between the inner peripheral surface of the large-diameter hole portion 63a of the insertion hole 63 and the inner peripheral surface of the small-diameter hole portion 63b. The punch 9 having a very small diameter of about 30 to 100 microns slides with a small impact resistance and repeats a rectilinear motion without inclination.
Work 100 sent by X moving mechanism 6a and Y moving mechanism 6b
A very fine hole having a predetermined shape is formed in a predetermined portion of the substrate.

【0027】尚、本実施例では、30ミクロン乃至100 ミ
クロン程度の径を有するパンチ9の直進性を出すために
ボール105 の直径を設定しているものの、パンチ9の直
径が大きなものにおいては0.6mm径以上の直径を有
するボールを使用しても良いものである。
In this embodiment, the diameter of the ball 105 is set so as to obtain the straightness of the punch 9 having a diameter of about 30 μm to 100 μm. A ball having a diameter of 0.6 mm or more may be used.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】パンチング機構の部分拡大断面図。FIG. 1 is a partially enlarged sectional view of a punching mechanism.

【図2】パンチング機構の部分拡大断面図で穿孔してい
る状態を示す。
FIG. 2 is a partially enlarged cross-sectional view of a punching mechanism, showing a state in which a hole is punched.

【図3】本実施例パンチング機構を備えた穿孔装置の正
面図。
FIG. 3 is a front view of a punching device including the punching mechanism according to the embodiment.

【図4】パンチの交換状態を示す斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing an exchange state of a punch.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

A:パンチング機構 4:穿孔具 9:パンチ 3:穿孔具ホルダー 8:駆動源 15:ダイス 100 :ワーク 6:移動部 104 :リテーナー 63a :大径孔部 63b:小径孔部 104a:大径筒部 104b:小径筒部 105 :ボール 94:プランジャー 94c :大径軸部 94d :小径軸部 63:嵌挿孔 A: Punching mechanism 4: Punch 9: Punch 3: Punch holder 8: Driving source 15: Dice 100: Work 6: Moving part 104: Retainer 63a: Large diameter hole 63b: Small diameter hole 104a: Large diameter cylinder 104b: Small-diameter cylinder part 105: Ball 94: Plunger 94c: Large-diameter shaft part 94d: Small-diameter shaft part 63: Fitting hole

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 パンチを備え大径部と小径部とを上下に
連設する外観形状のプランジャーを有する穿孔具と、大
径孔部と小径孔部を上下に連通して備え、上記プランジ
ャーを抜き差し可能に支持する穿孔具ホルダーと、プラ
ンジャー、穿孔具ホルダー間に介在されるリテーナーと
からなり、該リテーナーは、上記プランジャーの大径部
と小径部及び穿孔具ホルダーの大径孔部と小径孔部に対
応する大径筒部と小径筒部とを有する筒状を呈し大径筒
部と小径筒部各々に内外に突出して微細径のボールを散
在状で且つ回転可能に支持してなり、そのボールが上記
穿孔具ホルダーの大径孔部内周面、小径孔部内周面に摺
接可能となるようにリテーナーを摺動可能に内嵌し、上
記プランジャーを、上記ボールを僅かに弾性変形させた
状態でリテーナーの大径筒部、小径筒部に摺動可能に内
嵌させたことを特徴とするパンチング機構。
A punch having a plunger having an external appearance and having a large diameter portion and a small diameter portion connected vertically in a vertical direction; a large diameter hole portion and a small diameter hole portion vertically connected to each other; A piercer holder for detachably supporting the jar, a plunger, and a retainer interposed between the piercer holder; the retainer includes a large-diameter portion and a small-diameter portion of the plunger, and a large-diameter hole of the piercer holder. It has a cylindrical shape having a large-diameter tube portion and a small-diameter tube portion corresponding to the small-diameter hole and the small-diameter hole portion. The large-diameter tube portion and the small-diameter tube portion protrude in and out to support fine-diameter balls in a dispersed and rotatable manner. The retainer is slidably fitted so that the ball can slide on the inner peripheral surface of the large-diameter hole portion and the inner peripheral surface of the small-diameter hole portion of the piercing tool holder. With slightly elastic deformation, the retainer A punching mechanism characterized by being slidably fitted in a large-diameter tube portion and a small-diameter tube portion.
【請求項2】 上記パンチのその直径、長辺または短辺
を100 ミクロン以下にしたことを特徴とする請求項1記
載のパンチング機構。
2. A punching mechanism according to claim 1, wherein said punch has a diameter, a long side or a short side of 100 microns or less.
【請求項3】 上記駆動源をエアーとし、上記プランジ
ャー内に駆動源に連通されプランジャーの打動と同期し
てパンチに隣設する同プランジャー下端部分からエアー
を噴き出す小空気路を形成し、該小空気路の出口を含ん
でパンチを包囲する軟質弾性材料で成形したストリッパ
ーを、プランジャー下端に設け、該ストリッパーに打動
時のワークで塞がれるパンチ孔を開孔したことを特徴と
する請求項1または2記載のパンチング機構。
3. A small air passage is formed in the plunger, which communicates with the drive source and injects air from a lower end portion of the plunger adjacent to the punch in synchronization with a stroke of the plunger. A stripper formed of a soft elastic material surrounding the punch including the outlet of the small air passage is provided at the lower end of the plunger, and the stripper has a punch hole closed by a work at the time of hitting. 3. The punching mechanism according to claim 1, wherein
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