JPH08166849A - Plastic laminated sheet for touch panel and plastic substrate touch panel - Google Patents
Plastic laminated sheet for touch panel and plastic substrate touch panelInfo
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- JPH08166849A JPH08166849A JP33392194A JP33392194A JPH08166849A JP H08166849 A JPH08166849 A JP H08166849A JP 33392194 A JP33392194 A JP 33392194A JP 33392194 A JP33392194 A JP 33392194A JP H08166849 A JPH08166849 A JP H08166849A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、光学的特性と表面平滑
性に優れ、かつ耐衝撃性を有するタッチパネル用プラス
チック積層シート及び該積層シートを基板として用いた
タッチパネルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plastic laminated sheet for a touch panel having excellent optical characteristics and surface smoothness and impact resistance, and a touch panel using the laminated sheet as a substrate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】エレクトロニクス技術の急速な進歩にと
もない、液晶表示素子に代表される光エレクトロニクス
素子が注目されており、素子を透明導電層を有するガラ
ス基板上に形成することにより各種用途に供されてい
る。特に、携帯型機器に組み込んだ場合、ガラスの大き
な比重のため機器の重量が大きくなり、そのためガラス
基板の薄厚化が指向され０．４ｍｍ程度の基板が利用可
能となった。しかし、ガラスの機械的強度、特に脆性に
課題があり、素子の耐久性を低下させるため、強化ガラ
ス等の特殊な処理をした基板の利用や、素子を衝撃から
保護するため、金属フレームや表面保護用のプラスチッ
クシートを用いる等の対策が実施されている。しかし、
該素子の製造プロセス中での割れによる歩留り低下とい
う課題を有している。2. Description of the Related Art With the rapid progress of electronics technology, attention has been paid to optoelectronic elements represented by liquid crystal display elements, which are used for various purposes by forming the elements on a glass substrate having a transparent conductive layer. ing. In particular, when incorporated in a portable device, the weight of the device becomes large due to the large specific gravity of glass, and therefore, it is possible to use a substrate having a thickness of about 0.4 mm, aiming to reduce the thickness of the glass substrate. However, there is a problem with the mechanical strength of glass, especially brittleness, and the durability of the device is reduced.Therefore, use of a substrate that has undergone a special treatment such as tempered glass, or to protect the device from impacts Measures such as using a protective plastic sheet have been implemented. But,
There is a problem that the yield is reduced due to cracking during the manufacturing process of the device.
【０００３】以上のように、軽くて割れにくい基板が強
く望まれており、軽量性、耐衝撃性の点からプラスチッ
ク基板を用いた表示素子に対する期待は大きく、０．４
ｍｍ程度の厚みを有するプラスチック基板に対するいく
つかの試みが試されている。As described above, there is a strong demand for a substrate that is light and resistant to cracking, and there are great expectations for a display device using a plastic substrate from the viewpoints of lightness and impact resistance.
Several attempts have been tried on plastic substrates having a thickness on the order of mm.
【０００４】一方、情報端末が普及するに従い、入力や
操作性の簡便さが要求され、表示画面上の任意の点を押
すことにより入力できるペン入力タイプが広く用いられ
るようになってきている。ペン入力の方式としては、静
電容量方式や光センサー方式、タッチパネル方式が知ら
れている。特に、タッチパネル方式は、位置検出がアナ
ログ的であり、高分解能であることや、周辺装置がコン
パクトにできることなどの特徴があり、ワープロ、パソ
コン、電子手帳等、携帯用や個人用の情報端末に多く使
われてきている。該分野においては、表示装置全体での
軽量化や耐衝撃性が望まれている。On the other hand, with the spread of information terminals, the convenience of input and operability is required, and the pen input type which can input by pressing an arbitrary point on the display screen has been widely used. Capacitance method, optical sensor method, and touch panel method are known as pen input methods. In particular, the touch panel method is characterized by analog position detection, high resolution, and compact peripheral devices, making it suitable for word processors, personal computers, electronic notebooks, and other portable and personal information terminals. It has been used a lot. In this field, weight reduction and impact resistance of the entire display device are desired.
【０００５】タッチパネルにおいても、透明導電層を設
けたフィルムをスペーサーを介して対向配置させた全フ
ィルム方式のタッチパネルが知られているが、フィルム
から構成されているため剛性に乏しく、取扱い上の問題
があるため、アクリルやポリエステル等のシート材を貼
合し補強したり、導電層を設けたフィルムの一方をガラ
ス基板とすることにより問題を回避する策が採られてき
ている。しかし、前者は構成が複雑になり、また後者
は、ガラス基板を薄くすることが出来ないため、表示面
においてタッチ部分と表示部分との間に位置ずれを生
じ、入力の際の違和感が大きくなるという欠点を有す
る。そのため、ガラスの薄厚化が要求されているが、耐
衝撃性に劣るという欠点を有している。そのため、表示
素子用基板のプラスチック化と同様に、タッチパネル用
ガラス基板を比較的薄くかつ剛性が高く、かつ透明で表
面性の良いプラスチック基板に代替することが望まれて
いる。Also in the touch panel, an all-film type touch panel is known in which films provided with a transparent conductive layer are opposed to each other with a spacer interposed between them. Therefore, measures have been taken to avoid the problem by laminating and reinforcing a sheet material such as acrylic or polyester or using one of the films provided with a conductive layer as a glass substrate. However, in the former case, the configuration becomes complicated, and in the latter case, since the glass substrate cannot be thinned, there is a positional shift between the touch portion and the display portion on the display surface, and the sense of discomfort during input increases. It has the drawback. Therefore, it is required to reduce the thickness of the glass, but it has a drawback of being inferior in impact resistance. Therefore, as in the case where the display element substrate is made of plastic, it is desired to replace the touch panel glass substrate with a relatively thin and highly rigid plastic substrate that is transparent and has a good surface property.
【０００６】そのような要求を満たすため、ポリカーボ
ネートやポリエステルのシートを用いた基板が検討され
ているが、材料の耐熱寸法安定性に乏しく、透明導電層
を形成する際の熱により変形するほか、形成された薄膜
の耐熱安定性に乏しく、電気的性質の経時的変化がある
という欠点を有している。また、押し出し成型法によっ
てシート化した場合、表面平滑性が悪く、成型時のダイ
ラインが残ることがあり、表示装置に組み込んだ場合の
表示品位を低下させる。In order to meet such requirements, a substrate using a sheet of polycarbonate or polyester has been investigated, but the heat resistance of the material is poor in dimensional stability, and it is deformed by heat when forming the transparent conductive layer. The formed thin film has poor heat resistance and has a drawback that its electrical properties change with time. Further, when formed into a sheet by an extrusion molding method, the surface smoothness is poor, and a die line at the time of molding may remain, which deteriorates the display quality when incorporated into a display device.
【０００７】一方、耐熱性が高くかつ表面平滑性の良い
プラスチック基板材料を得る代表的な方法としては、溶
剤キャスティング法が知られているが、剛性を持たせる
ためにフィルムを厚膜化する場合、発泡等の欠陥が生じ
易い他、生産性が大幅に低下するので工業的実施は難し
く、２００μｍ程度が限界である。従って、耐熱性の高
く、かつ、適度な剛性と表面平滑性を備えた透明なプラ
スチック基板は未だ見出されていない。On the other hand, a solvent casting method is known as a typical method for obtaining a plastic substrate material having high heat resistance and good surface smoothness, but in the case of thickening the film in order to provide rigidity. In addition, defects such as foaming are likely to occur, and productivity is greatly reduced, so that industrial implementation is difficult, and the limit is about 200 μm. Therefore, a transparent plastic substrate having high heat resistance and having appropriate rigidity and surface smoothness has not yet been found.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
実情に鑑み、タッチパネル形成に供することの出来る耐
衝撃性に優れるとともに、剛性及び表面平滑性、透明性
においても満足し得るプラスチック基板を提供するもの
である。In view of such circumstances, the present invention provides a plastic substrate which can be used for forming a touch panel and which is excellent in impact resistance and is satisfactory in rigidity, surface smoothness and transparency. It is provided.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成すべく鋭意検討を重ねた結果、高耐熱性を受け持つ
層と室温における物理的性質を受け持つ層の積層構造に
することにより、耐熱性、剛性、表面性及び透明性を併
せ持つプラスチック積層シートが得られることを見出し
本発明に到った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted extensive studies to achieve the above object, and as a result, have a laminated structure of a layer having high heat resistance and a layer having physical properties at room temperature. The inventors have found that a plastic laminated sheet having heat resistance, rigidity, surface properties and transparency can be obtained, and arrived at the present invention.
【００１０】即ち、本発明の第１は、光学的に透明なポ
リマーからなる少なくとも一つの第１層と、該層よりガ
ラス転移温度の低い光学的に透明なポリマーからなる第
２層とを積層してなるタッチパネル用プラスチック積層
シートを、本発明の第２は、該プラスチック積層シート
を基板として用いたタッチパネルを、それぞれ内容とす
る。That is, the first aspect of the present invention is to laminate at least one first layer made of an optically transparent polymer and a second layer made of an optically transparent polymer having a glass transition temperature lower than that of the layer. A second aspect of the present invention is a touch panel using the plastic laminated sheet as a substrate.
【００１１】本発明は、高ガラス転移温度を有する耐熱
性の高い材料からなる第１層と、該第１層よりも低ガラ
ス転移温度を有する材料からなる第２層とからなる積層
構造を有するプラスチック積層シートを特徴とするもの
である。The present invention has a laminated structure including a first layer made of a material having a high glass transition temperature and high heat resistance, and a second layer made of a material having a glass transition temperature lower than that of the first layer. It is characterized by a plastic laminated sheet.
【００１２】本発明において光学的に透明なポリマーと
は、光線透過率が８０％以上でヘイズ（ｈａｚｅ）値が
５％以下のものを云う。かかる光学的特性を有するポリ
マーとしては、例えば、ポリアリレートやポリカーボネ
ート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン等の熱可塑
性のエンジニアリングプラスチックと呼ばれる耐熱性の
高い樹脂が用いられる。In the present invention, the optically transparent polymer means a polymer having a light transmittance of 80% or more and a haze value of 5% or less. As the polymer having such optical characteristics, for example, a resin having high heat resistance called a thermoplastic engineering plastic such as polyarylate, polycarbonate, polysulfone, and polyethersulfone is used.
【００１３】主鎖に芳香族基を有するポリアリレートや
ポリカーボネートは、耐熱性、透明性に優れ、フィルム
又はシートを得るのに適しており、好ましい材料であ
る。該ポリマーの詳細は、特開昭５７−７３０２１号、
特開平１−１３５８３号、特開平２−８８６３４号、特
開平２−２３３７２０号等に記載されている。Polyarylate and polycarbonate having an aromatic group in the main chain are excellent in heat resistance and transparency, suitable for obtaining a film or sheet, and are preferable materials. Details of the polymer are described in JP-A-57-73021,
It is described in JP-A-1-13583, JP-A-2-88634, JP-A-2-233720 and the like.
【００１４】第１層は、該層よりも低ガラス転移温度を
有する第２層の片面もしくは両面に積層化され、第２層
の高温加熱時の熱変形を防止する役割を果たしている。
そのガラス転移温度は１６０℃以上、好ましくは１８０
℃以上、より好ましくは２００℃以上である。また、こ
れら樹脂の共重合体やブレンドもしくはアロイも好適に
用いることができる。第１層の厚みは、積層シートの厚
みや、要求される耐熱形状安定性により決定されるが、
通常、積層シートの２０〜８０％である。The first layer is laminated on one side or both sides of the second layer having a glass transition temperature lower than that of the first layer, and plays a role of preventing thermal deformation of the second layer during high temperature heating.
Its glass transition temperature is 160 ° C. or higher, preferably 180
℃ or more, more preferably 200 ℃ or more. Further, copolymers, blends or alloys of these resins can also be preferably used. The thickness of the first layer is determined by the thickness of the laminated sheet and the required heat resistant shape stability,
Usually, it is 20 to 80% of the laminated sheet.
【００１５】第２層を構成するポリマーとしては、耐熱
性は第１層より低いものを用いる。第２層を構成するポ
リマーのガラス転移温度は、要求される耐熱性の程度に
依存するが、一般には１００℃以上であれば良く、好ま
しくは、１４０℃以上、より好ましくは１８０℃以上で
あり、第１層を構成するポリマーのガラス転移温度より
も２０℃以上低いことが好ましく、更に４０℃以上低い
ことが一層好ましい。本発明の積層プラスチックシート
の耐熱性は、前記した如く、第１層の耐熱性からの寄与
が大きい。第２層も単層又は２層以上の複数層からな
る。As the polymer constituting the second layer, one having a heat resistance lower than that of the first layer is used. The glass transition temperature of the polymer constituting the second layer depends on the required degree of heat resistance, but is generally 100 ° C. or higher, preferably 140 ° C. or higher, more preferably 180 ° C. or higher. The temperature is preferably 20 ° C. or more, more preferably 40 ° C. or more lower than the glass transition temperature of the polymer forming the first layer. As described above, the heat resistance of the laminated plastic sheet of the present invention largely contributes to the heat resistance of the first layer. The second layer is also composed of a single layer or a plurality of layers of two or more layers.
【００１６】第２層を構成する材料は、第１層との親和
性に優れた材料が好ましく、最適プラスチック材料を選
択する必要がある。第２層は、常温でのシートの剛性を
出すための役割を果たしている。また、熱的変形に対し
ては第１層により守られているため、ガラス転移温度以
上の高温加熱時においても、その片面あるいは両面に存
在する高ガラス転移温度を有する第１層の保護を受け、
加圧等の応力に対しても流動すること無く形態を保持す
る。第２層の厚みは、第１層厚みの場合と同様に、積層
シートに要求される特性により決定されるが、積層シー
ト全体の厚みの８０〜２０％が選択される。The material forming the second layer is preferably a material excellent in affinity with the first layer, and it is necessary to select an optimum plastic material. The second layer plays a role of providing rigidity of the sheet at room temperature. Further, since it is protected from thermal deformation by the first layer, even when it is heated at a temperature higher than the glass transition temperature, it is protected by the first layer having a high glass transition temperature present on one side or both sides thereof. ,
It retains its shape without flowing even under stress such as pressure. The thickness of the second layer is determined by the properties required for the laminated sheet, as in the case of the thickness of the first layer, but 80 to 20% of the total thickness of the laminated sheet is selected.
【００１７】また、各層を単独にて溶剤キャスティング
法や溶融押出法により必要とする厚みにフィルム化した
後ラミネートすることにより、表面平滑性の優れた高品
位の積層シートを容易に得ることができ、より好ましい
方法である。この時、第１層は積層シートの表面を形成
するため、表面平滑性に優れた溶剤キャスティング法に
より得られたフィルムであることが好ましい。接着剤を
用いてラミネートすることも可能であるが、積層シート
の耐熱性を損なわないように接着剤を選択する必要があ
る。接着剤の変色など高温時の好ましくない変化を防ぐ
ことから、接着剤を用いず、直接各層を加熱融着するこ
とが好ましい。この時は、第１層と第２層の親和性を特
に考慮して加熱融着が可能な材料の対を選択する必要が
ある。Further, a high-quality laminated sheet having excellent surface smoothness can be easily obtained by forming each of the layers into a film having a required thickness by a solvent casting method or a melt extrusion method and then laminating the layers. Is a more preferable method. At this time, since the first layer forms the surface of the laminated sheet, it is preferably a film obtained by a solvent casting method having excellent surface smoothness. It is possible to laminate using an adhesive, but it is necessary to select the adhesive so as not to impair the heat resistance of the laminated sheet. In order to prevent unfavorable changes such as discoloration of the adhesive at high temperature, it is preferable to directly heat-bond the layers without using the adhesive. At this time, it is necessary to select a pair of materials that can be heat-sealed in consideration of the compatibility between the first layer and the second layer.
【００１８】本発明の光学プラスチック積層シートは、
上記の如く、第１層と第２層とを積層してなるので、光
学的特性に優れた薄厚フィルムを得やすいという溶剤キ
ャスト法の利点を生かし、低コストで耐熱厚膜シートを
得ることが出来るという特徴を有している。また、ラミ
ネート法により積層シートを得る場合、高耐熱層（第１
層）は光学的特性や表面平滑性の点から溶剤キャスト法
により成膜したフィルムを用いることができる。更に、
比較的低ガラス転移温度を有する材料は溶融押出法で光
学的特性の良好なフィルムを生産性高く得ることが容易
であるという特徴を利用し、第２層は溶融押出フィルム
を用い、積層シートのコストを低減することも可能であ
る。この様な構成とすることにより、表面の平均粗さ
（Ｒａ）が３０ｎｍ以下という極めて平滑な表面を有す
るシートを得ることが出来る。The optical plastic laminated sheet of the present invention comprises
As described above, since the first layer and the second layer are laminated, it is possible to obtain a heat-resistant thick film sheet at low cost by utilizing the advantage of the solvent casting method that a thin film having excellent optical characteristics can be easily obtained. It has the feature of being able to do it. When a laminated sheet is obtained by a laminating method, a high heat resistance layer (first
As the layer), a film formed by a solvent casting method can be used in terms of optical characteristics and surface smoothness. Furthermore,
A material having a relatively low glass transition temperature is used because it is easy to obtain a film having good optical properties with high productivity by a melt extrusion method, and the second layer is a melt extruded film. It is also possible to reduce costs. With such a structure, it is possible to obtain a sheet having an extremely smooth surface with an average surface roughness (Ra) of 30 nm or less.
【００１９】また、加熱ラミネート法によれば、一般的
には、第２層はラミネート時にガラス転移温度以上に加
熱されるため、熱アニールの効果を受けることになり、
単一フィルムで有していた複屈折は、熱アニールにより
低下改善され、その結果、得られた積層シートは、単一
フィルムのリターデーションの総和より小さくなるとい
う特徴を有する。このことは、第２層材料として、複屈
折の高い材料を利用可能であることを意味しており、工
業的に利用する場合、第２層材料を成型時に光学的異方
性を注意すること無く成形することができ、高い生産性
を期待することができる。この様な基板は、特に、タッ
チパネルを偏光フィルムと液晶表示素子との間に配置す
る様な場合に特に有用である。Further, according to the heating laminating method, since the second layer is generally heated to the glass transition temperature or higher during laminating, it is subjected to the effect of thermal annealing.
The birefringence possessed by the single film is reduced and improved by the thermal annealing, and as a result, the obtained laminated sheet is characterized in that it is smaller than the total retardation of the single film. This means that a material having a high birefringence can be used as the second layer material, and when industrially used, be careful of optical anisotropy when molding the second layer material. It can be molded without the need for high productivity. Such a substrate is particularly useful when the touch panel is arranged between the polarizing film and the liquid crystal display element.
【００２０】好適な加熱ラミネートの方法の一つは、加
熱ロールあるいはベルトによる加熱・加圧ラミネート法
である、必要とする加熱温度はラミネートする材料によ
り異なるが、第２層を構成する材料のガラス転移温度よ
り高く、第１層を構成する材料のガラス転移温度より低
い温度が好適である。熱ラミネートは、比較的低温にて
予備圧着した後、ラミネート温度に加熱し本圧着する
等、加熱を複数の段階に分けて実施することも可能であ
る。熱ラミネート時の気泡巻き込みを防止するため、真
空ラミネート方式も好適に使用可能である。One of the preferable heating laminating methods is a heating / pressurizing laminating method using a heating roll or a belt. Although the required heating temperature varies depending on the material to be laminated, the glass of the material forming the second layer. A temperature higher than the transition temperature and lower than the glass transition temperature of the material forming the first layer is preferable. In the thermal lamination, it is also possible to carry out heating in a plurality of stages, such as pre-compression bonding at a relatively low temperature, followed by heating to lamination temperature and main compression bonding. A vacuum laminating method can also be preferably used in order to prevent entrapment of bubbles during thermal lamination.
【００２１】上記の如き構造の本発明のプラスチック積
層シートは、剛性等においてプロセスでのガラスとの共
用又は互換性を保つため、厚みは０．２〜１ｍｍが好適
であり、０．３〜０．７ｍｍが特に好ましい。また、光
学的特性については、全光線透過率は８０％以上が好ま
しい。The plastic laminated sheet of the present invention having the above-mentioned structure preferably has a thickness of 0.2 to 1 mm and a thickness of 0.3 to 0 in order to maintain sharing or compatibility with glass in the process in terms of rigidity and the like. Especially preferred is 0.7 mm. As for optical characteristics, the total light transmittance is preferably 80% or more.
【００２２】加熱ラミネートによる積層化の場合、第１
層及び第２層材料を、主鎖に芳香族基を有するポリアリ
レートやポリカーボネートから選択することが好まし
い。該材料は耐熱性・透明性に優れ、フィルム又はシー
トを得るのに適しており、工業的に容易に入手可能な材
料が多い他、一般的に相溶性が大きく、容易に加熱融着
することが出来る。特に好ましくは、置換または非置換
ヒドロキシフェニルプロパンや置換または非置換ヒドロ
キシフェニルメタン、置換または非置換ヒドロキシフェ
ニルシクロアルカンをモノマー成分として有する重合体
及び共重合体、及びそのブレンドあるいはアロイであ
る。ビスフェノールＡからなるポリカーボネートはエン
ジニアリングプラスチックとして広く利用されており、
また、ガラス転移温度が約１５０℃と適度な値を有する
と共に、第１層材料と高い親和性を有しており、特性・
コストの面から、特に好ましい第２層材料である。In the case of lamination by heat lamination, the first
The layer and second layer materials are preferably selected from polyarylate or polycarbonate with aromatic groups in the main chain. The material is excellent in heat resistance and transparency, suitable for obtaining a film or a sheet, and many materials are industrially easily available. Generally, the material has a large compatibility and can be easily heat-fused. Can be done. Particularly preferred are substituted or unsubstituted hydroxyphenylpropane, substituted or unsubstituted hydroxyphenylmethane, polymers and copolymers having substituted or unsubstituted hydroxyphenylcycloalkanes as monomer components, and blends or alloys thereof. Polycarbonate consisting of bisphenol A is widely used as engineering plastic,
In addition, it has a moderate glass transition temperature of about 150 ° C and has a high affinity with the first layer material.
It is a particularly preferable second layer material in terms of cost.
【００２３】本発明のプラスチック積層シートは、耐熱
性・剛性と極めて平坦な表面性を有しているため、ガラ
スと同様、透明導電層やパネル形成プロセスに供するこ
とが出来る。導電層との密着性を向上させる目的で、各
種表面処理を積層シート表面に行うこともできる。この
時、ガラス基板と比較し、プラスチック積層シートは表
面が化学的に活性であるため各種改質手段を適用できる
という特徴を有する。また、高い耐熱性を有しているた
め、透明導電層を形成する際、高温で製膜が可能となる
ため安定した膜性能を有する透明導電層を得ることが出
来るという特徴を有する。Since the plastic laminated sheet of the present invention has heat resistance / rigidity and an extremely flat surface property, it can be subjected to a transparent conductive layer or a panel forming process like glass. Various surface treatments can be performed on the surface of the laminated sheet for the purpose of improving the adhesion to the conductive layer. At this time, as compared with the glass substrate, the plastic laminated sheet has a characteristic that various modifying means can be applied because the surface is chemically active. Further, since it has high heat resistance, it is possible to form a transparent conductive layer at a high temperature when forming the transparent conductive layer, so that a transparent conductive layer having stable film performance can be obtained.
【００２４】また、タッチパネル用の導電層を形成して
いない、もう一方の面に、ガスバリヤー層や透明導電層
を成膜することも可能である。この時は、基板の一方に
タッチパネル用導電層を有し、かつ、もう一方の面に液
晶表示用の電極を有する基板を与える。本発明のプラス
チック積層シートは、耐衝撃性、耐熱性と光学特性及び
表面平滑性の点からガラスと共用又は互換可能であり、
タッチパネル用基板として有用である。更に、ガラスと
異なり耐衝撃性に優れ、かつ軽量であるため、大面積化
が要求されている液晶表示素子用のタッチパネル用基板
材料として、特に有用である。It is also possible to form a gas barrier layer or a transparent conductive layer on the other surface, on which the conductive layer for the touch panel is not formed. At this time, a substrate having a conductive layer for a touch panel on one side of the substrate and an electrode for liquid crystal display on the other side is provided. The plastic laminated sheet of the present invention can be commonly used or compatible with glass in terms of impact resistance, heat resistance, optical characteristics and surface smoothness,
It is useful as a touch panel substrate. Further, unlike glass, it has excellent impact resistance and is lightweight, and thus is particularly useful as a substrate material for a touch panel for a liquid crystal display element, which is required to have a large area.
【００２５】[0025]
【実施例】以下、実施例に基づいて本発明を更に具体的
に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。The present invention will be described in more detail based on the following examples, but the invention is not intended to be limited thereto.
【００２６】実施例１ 第１層の材料として、溶剤キャスティング法により製膜
され、ガラス転移温度が２１５℃、リターデーションが
１０ｎｍである７５μｍ厚のＡ４版サイズの透明ポリア
リレートフィルム（エルメック Ｆ−１１００：鐘淵化
学工業株式会社の登録商標）を用い、第２層の材料とし
て溶融押出法により成形された、ガラス転移温度が１５
０℃である、ビスフェノールＡからなる３００μｍ厚の
透明ポリカーボネートフィルムを用い、ポリカーボネー
トフィルムをポリアリレートフィルム２枚で挟み、真空
ラミネート機で１００℃にて仮圧着した。その後ガラス
板で挟み２００℃に加熱・本圧着し、強固に融着した４
５０μｍ厚の積層シートを得た。Example 1 As a material for the first layer, a transparent polyarylate film of A4 size having a thickness of 75 μm and having a glass transition temperature of 215 ° C. and a retardation of 10 nm (Elmec F-1100) was formed by a solvent casting method. A glass transition temperature of 15 was obtained by molding the second layer material by a melt extrusion method using Kanebuchi Chemical Industry Co., Ltd.).
Using a 300 μm thick transparent polycarbonate film made of bisphenol A at 0 ° C., the polycarbonate film was sandwiched between two polyarylate films and temporarily pressure-bonded at 100 ° C. by a vacuum laminating machine. After that, it was sandwiched between glass plates, heated to 200 ° C, and finally press-bonded to firmly bond 4
A laminated sheet having a thickness of 50 μm was obtained.
【００２７】得られた積層シートのＴＭＡ分析による軟
化温度は２４５℃であり、ポリアリレート単独のフィル
ムとほぼ同程度の軟化温度を示した。一方、ポリカーボ
ネートの軟化温度は１８０℃であった。また、作成した
積層シートは２００℃で２０Kg／cm2 で加圧しても、そ
の形態を保持し、リターデーションは２０ｎｍと優れた
耐熱性と光学的等方性を有していた。また、表面粗さ
は、平均で２８ｎｍであった。このシートを１５０℃に
て１時間加熱した後の寸法変化率を測定したところ０．
０５％であった。一方、ポリカーボネート単独では外観
上の平面性を保つことができず波打ちが見られ、寸法変
化率を測定することが出来なかった。上記積層シート
に、スパッタリング法にて１３０℃にてＩＴＯを５０ｎ
ｍ成膜し、２５０Ω／□の透明導電層を有するシートを
得た。このシートは１５０℃で１時間加熱しても寸法変
化はなく、また、抵抗値も加熱前とほぼ同じであり安定
な値を示していた。一方、室温でＩＴＯを成膜した場
合、加熱により抵抗値の低下が認められた。The softening temperature of the obtained laminated sheet by TMA analysis was 245 ° C., which was about the same softening temperature as the film of polyarylate alone. On the other hand, the softening temperature of polycarbonate was 180 ° C. The produced laminated sheet maintained its shape even when pressed at 200 ° C. and 20 kg / cm 2 , and had excellent heat resistance and optical isotropy with a retardation of 20 nm. The surface roughness was 28 nm on average. This sheet was heated at 150 ° C. for 1 hour, and the dimensional change rate was measured.
It was 05%. On the other hand, the polycarbonate alone could not maintain the flatness of the external appearance and was wavy, and the dimensional change rate could not be measured. 50 n of ITO was added to the above laminated sheet at 130 ° C. by a sputtering method.
m to form a film having a transparent conductive layer of 250 Ω / □. This sheet had no dimensional change even after being heated at 150 ° C. for 1 hour, and the resistance value was almost the same as before heating, showing a stable value. On the other hand, when an ITO film was formed at room temperature, a decrease in resistance value was observed due to heating.
【００２８】実施例２ １，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，
５−トリメチルシクロヘキサンとビスフェノールＡをフ
ェノール成分として含有する耐熱ポリカーボネート（ガ
ラス転移温度：２０６℃、Ａｐｅｃ ＨＴ ＫＵＩ−９
３７１：バイエル株式会社の登録商標）を用い、溶剤キ
ャスティング法により、リターデーションが８ｎｍであ
る７５μｍ厚のポリカーボネートフィルムを得た。該フ
ィルムを第１層として用いた他は、実施例１と同様にし
て、強固に融着した４５０μｍの積層シートを得た。上
記積層シートに、スパッタリング法にて１３０℃にてＩ
ＴＯを６５ｎｍ成膜し、１８０Ω／□の透明導電層を有
するシートを得た。このシートは１５０℃で１時間加熱
しても寸法変化はなく、また、抵抗値も安定な値を示し
ていた。Example 2 1,1-bis- (4-hydroxyphenyl) -3,3,3
Heat-resistant polycarbonate containing 5-trimethylcyclohexane and bisphenol A as phenol components (glass transition temperature: 206 ° C., Apec HT KUI-9
371: A registered trademark of Bayer Co., Ltd.) was used to obtain a polycarbonate film having a retardation of 8 nm and a thickness of 75 μm by a solvent casting method. A strongly fused laminated sheet of 450 μm was obtained in the same manner as in Example 1 except that this film was used as the first layer. The above laminated sheet was subjected to sputtering at 130 ° C. for 1
A 65 nm TO film was formed to obtain a sheet having a transparent conductive layer of 180 Ω / □. This sheet had no dimensional change even when heated at 150 ° C. for 1 hour, and the resistance value was stable.
【００２９】実施例３ １，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，
５−トリメチルシクロヘキサンをビスフェノール成分と
して含有し、また、酸成分としてテレフタール酸とイソ
フタール酸を６：４の割合で含有するガラス転移温度が
２６９℃であるポリアリレートを用い、塩化メチレンを
溶剤とした溶液キャスティング法により、リターデーシ
ョンが６ｎｍである７５μｍ厚のポリアリレートフィル
ムを得た。該フィルムを第１層として用いた他は、実施
例１と同様にして、強固に融着した４５０μｍの積層シ
ートを得た。上記積層シートに、スパッタリング法にて
１３０℃にてＩＴＯを５０ｎｍ成膜し、２８０Ω／□の
透明導電層を有するシートを得た。このシートは１５０
℃で１時間加熱しても寸法変化はなく、また、抵抗値も
安定な値を示していた。Example 3 1,1-bis- (4-hydroxyphenyl) -3,3
Solution containing methylene chloride as a solvent, using polyarylate containing 5-trimethylcyclohexane as a bisphenol component and containing terephthalic acid and isophthalic acid in a ratio of 6: 4 as an acid component and having a glass transition temperature of 269 ° C. A 75 μm thick polyarylate film having a retardation of 6 nm was obtained by the casting method. A strongly fused laminated sheet of 450 μm was obtained in the same manner as in Example 1 except that this film was used as the first layer. ITO was deposited in a thickness of 50 nm on the above laminated sheet at 130 ° C. by a sputtering method to obtain a sheet having a transparent conductive layer of 280 Ω / □. This sheet is 150
There was no dimensional change even when heated at ℃ for 1 hour, and the resistance value was stable.
【００３０】[0030]
【発明の効果】叙上のとおり、本発明のプラスチック積
層シートは、耐熱性、耐衝撃性、剛性を備えるととも
に、光学的特性と表面平滑性に優れたプラスチック基板
タッチパネルを提供することができる。INDUSTRIAL APPLICABILITY As described above, the plastic laminated sheet of the present invention can provide a plastic substrate touch panel which has heat resistance, impact resistance and rigidity, and has excellent optical characteristics and surface smoothness.
Claims (5)
とも一つの第１層と、該層よりガラス転移温度の低い光
学的に透明なポリマーからなる第２層とを積層してなる
タッチパネル用プラスチック積層シート。1. A plastic laminate for a touch panel, comprising at least one first layer made of an optically transparent polymer and a second layer made of an optically transparent polymer having a glass transition temperature lower than that of the first layer. Sheet.
求項１記載のプラスチック積層シート。2. The plastic laminated sheet according to claim 1, wherein the first layer is disposed on both sides of the second layer.
求項１又は２記載のプラスチック積層シート。3. The plastic laminated sheet according to claim 1, wherein the first layer and the second layer are directly laminated.
有する光学的に透明な耐熱ポリアリレートまたはポリカ
ーボネートからなる請求項１〜３記載のプラスチック積
層シート。4. The plastic laminated sheet according to claim 1, wherein the first layer and the second layer are made of optically transparent heat-resistant polyarylate or polycarbonate having an aromatic group in the main chain.
ートを基板としたタッチパネル。5. A touch panel using the plastic laminated sheet according to claim 1 as a substrate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33392194A JPH08166849A (en) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | Plastic laminated sheet for touch panel and plastic substrate touch panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33392194A JPH08166849A (en) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | Plastic laminated sheet for touch panel and plastic substrate touch panel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08166849A true JPH08166849A (en) | 1996-06-25 |
Family
ID=18271463
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP33392194A Withdrawn JPH08166849A (en) | 1994-12-15 | 1994-12-15 | Plastic laminated sheet for touch panel and plastic substrate touch panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JPH08166849A (en) |
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