JPH081595A - ハイドロ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワーク支持部材の撓みの発生を確実に防止す
るとともに、装置の構成部材の軽量化を図ること。 【構成】 スリット状の開口６ａを有し、ノズル４から
噴出するウオータージェットを受けるキャッチャー６
を、ノズル支持台車３と同期して一体的に移動させるよ
うにしたキャッチャー移動方式のハイドロ切断装置にお
いて、上記ノズル支持台車の移動方向に対して直交する
ように互いに平行に配列され、両端部がチェーン８に連
結された多数本のワーク支持部材９からなるワーク支持
テーブルの下方に、キャッチャー６とフレーム１端面間
に配設され、ワーク支持部材９の中間部下面を支承する
とともに、キャッチャー６の移動とともに軸線方向に伸
縮する支持杆１２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ウォータージェットに
よってワークの切断加工を行なうハイドロ切断装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】上記ハ
イドロ切断装置は、上下、前後左右に移動し得るノズル
からウォータージェットを噴出させ、そのウォータージ
ェットによってベッド上に載置されている被切断材から
所定形状の製品を切出し形成するものであり、このよう
な装置においては、最近、ベッドの下方に配設され上記
ノズルから噴出するウォータージェットを受け取るキャ
ッチャーにスリット状の開口を形成することともに、そ
のキャッチャーを上記スリットと直交する方向にノズル
と同期して移動させるキャッチャー移動方式のものが提
案されている。

【０００３】ところが、このようなものにおいては、ワ
ーク支持テーブルの下方を上記ワーク支持テーブル全幅
にわたる寸法を有するキャッチャーが左右に移動するた
め、そのキャッチャーの移動通路内に上記ワーク支持テ
ーブルを支持する構造物を設けることは不可能である。
すなわち、一般に被切断材を直接載置するベルトコンベ
ヤを、上記ワーク支持テーブルの幅方向に延びる多数本
のローラーやロッドによって支持しているが、上記キャ
ッチャー移動方向のハイドロ切断装置においては、上述
のように上記ローラーやロッドはその両端部のみによっ
て支持しなければならない。そのため大寸法の被切断材
の切断を行なうことができるようにした装置では、その
ローラー等の長さが長くなることから、被切断材を載置
した場合に上記ローラー等に撓みが発生し、切断精度上
問題が発生する等の問題がある。そこで上記撓みを防止
しようとすると、ローラー径やロッドの寸法を大きくし
なけれならず、装置が大型化する等の問題がある。

【０００４】本発明はこのような点に鑑み、ワーク支持
部材の撓みの発生を確実に防止することができるととも
に、装置の構成部材の軽量化を図ることができるように
したハイドロ切断装置を得ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、スリット状の
開口を有しノズルから噴出するウォータージェットを受
けるキャッチャーを、ノズル支持台車と同期して一体的
に移動させるようにしたキャッチャー移動方式のハイド
ロ切断装置において、上記ノズル支持台車の移動方向に
対して直交するように互いに平行に配列され、両端部が
チェーンに連結された多数本のワーク支持部材からなる
ワーク支持テーブルの下方に、上記キャッチャーとフレ
ーム端面間に配設され、上記ワーク支持部材の中間部下
面を支承するとともに、上記キャッチャーの移動ととも
にその軸線方向に伸縮する支持杆を設けたことを特徴と
するものである。

【０００６】

【作用】ワーク支持部材の中間部が支持杆によって支持
されているので、上記ワーク支持部材が撓むことが防止
され、切断精度を維持することができる、しかも上記支
持杆はキャッチャーの移動に対応して伸縮するので、上
記支持杆がキャッチャーの移動に対して障害となること
もない。

【０００７】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。

【０００８】図１は本発明のハイドロ切断装置の一部断
面正面図、図２はその一部断面側面図であり、フレーム
１の上面には、その前縁部及び復縁部にそれぞれ左右方
向に延びる走行レール２が配設されており、上記フレー
ム１上には、走行レール２上に支持され走行レール２に
沿って左右動可能な門形のノズル支持台車３が載置され
ている。

【０００９】上記ノズル支持台車３の横桁３ａには、ウ
ォータージェットを噴出するノズル４を下方を向けて突
設したノズル支持部材５がその横桁３ａに沿って前後動
（ノズル支持台車３の走行方向に直交する方向の移動）
可能に装着され、さらに上記ノズル支持部材５には上記
ノズル４が上下動可能に装着されている。しかして、ノ
ズル４を所定高さに維持した状態でノズル支持部材５を
ノズル支持台車３の横桁３ａに沿って前後動するととも
に、ノズル支持台車３を左右に移動させることによっ
て、ノズル４を任意の形状軌跡に沿って移動させること
ができる。

【００１０】上記ノズル支持台車３には、前後方向に延
びるスリット状の開口６ａを有するキャッチャー６が、
ノズル支持台車３の前後の支柱３ｂから吊設されてい
る。上記キャッチャー６の前後両端近傍部には、それぞ
れキャッチャー６の上部及び下部の左右両外側部にスプ
ロケットホイール７，７ｂ，７ｃ，７ｄが設けられてお
り、フレーム１の左右両側端部間に張設されたチェーン
８がスプロケットホイール７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄに巻
回され、キャッチャー６の外側面に沿ってＵ字状に下方
に屈曲するようにしてある。

【００１１】ところで、前後に張設されたチェーン８間
には，図３に示すように、所定間隔をもって多数本のワ
ーク支持部材９が互いに平行に配設され、そのワーク支
持部材９の両端部が上記両チェーン８に連結されてい
る。また、この各ワーク支持部材９の上面すなわち切断
加工されるワーク１０の支持面にはそれぞれ複数の回動
可能なボール１１が装着されている。なお、図３におい
ては、キャッチャー６の左方部のワーク支持部材９を除
去した状態が示されている。

【００１２】一方、上記ワーク支持部材９の列の下方に
は、そのワーク支持部材９とほぼ直交する方向に延びそ
の軸線方向に伸縮可能な複数本（図においては２本）の
支持杆１２が上記各ワーク支持部材９の中間部を支持す
るように配設されている。

【００１３】すなわち、上記支持杆１２は、図４に示す
ように、それぞれ隣接するリンク片の少なくとも１部が
重なり合うように配設された複数のリンク片１３によっ
て構成されており、一本毎のリンク片１３には軸線方向
に延びる長孔１３ａが形成され、その長孔１３ａに隣接
するリンク片１３から突設されたローラー１３ｂが係合
連結され、互いに伸縮可能としてある。そして、各支持
杆１３の一端すなわち一端部のリンク片１３がキャッチ
ャー６に連結され、他端部のリンク片１３がフレーム１
の一側部に連結されている。

【００１４】しかして、キャッチャー６が左右方向に移
動すると、その移動に応じて支持杆１２が伸縮し、図４
に示すようにキャッチャー６が移動範囲の左端部位置に
来ると、キャッチャー６の左側に連結されている支持杆
１２は収縮された状態となり、右側に連結されている支
持杆１２は伸張した状態となる。なお、上記実施例にお
いては支持杆１２が、平板状のリンク片１３を互いに隣
接するように連結したものから構成されているものを示
したが、互いに入れ子式として伸縮可能とすることもで
きる。

【００１５】また、図４、図５、及び図６に示すよう
に、フレーム１上には、前記前後の走行レール２、２の
間にこれと平行に前後２本の支持レール１４が敷設して
あり、この支持レール１４にはそれぞれ複数の支持アー
ム１５の上部がその支持レール１４に沿って移動可能に
係合支持されており、前後の対向する両支持アーム１５
の下端部には前記支持杆１２の下面に当接しこれを支持
する支持体１６の両端が装着してある。すなわち、上記
支持レール１４には、両支持アーム１５及び支持体１６
によって形成されてＵ字状の第２の支持部材が吊設さ
れ、この第２の支持部材によって支持杆１２が支持され
ている。

【００１６】上記支持体１６は、支持杆１２が伸張した
とき、所定の間隔が維持されるように各リンク片１３の
下面に固着されており、キャッチャー６の移動に応じて
伸縮する支持杆１２とともに、左右に移動する。

【００１７】しかして、ワーク支持部材９上に載置され
クランプ装置１９によって固定されたワーク１０の切断
加工を行なう場合に、ノズル支持台車３が左右に移動さ
れると、それとともにキャッチャー６も移動され、その
キャッチャー６の移動に応じてワーク支持部材９ととも
にチェーン８がスプロケット７ａ…７ｂに案内されキャ
ッチャー６の下方を迂回するように移動する。一方、ワ
ークの支持面を構成している各ワーク支持部材９は、そ
の中間部が伸縮可能な支持杆１２によって支持されてお
り、さらにその支持杆１２は両支持アーム１５に連結さ
れた支持体１６によって下方から支持されており、ワー
クの重量により各ワーク支持部材９に撓みが生ずるよう
なことが防止される。

【００１８】また、前述のように、ワーク支持部材９が
スプロケット７ａ或は７ｄによって下方に案内されると
き、そのワーク支持部材９の上面とそれに支持されてい
るワークの下面との間には、相対的な移動が生ずるが、
ワーク支持部材９の上面には回動可能なボール１１が装
着されているので、相対的な移動による摩擦力の発生が
防止される。さらに、上記ボール１１の存在によて、ワ
ーク１０の設置位置を自由に変更することができる。

【００１９】また、上記ボール１１をワーク支持部材９
に装着する代りに軟質なベルトをワーク支持部材９上に
張設しその上にワークを載置するようにしてもよい。

【００２０】さらに、前記チェーン８はフレーム１の両
端部に固定したものを示したが、エンドレスとすること
も出来、この場合、チェーンの移動によってワークの搬
入搬出を行なうことができ、そのワークの移動をきわめ
て容易に行なうことができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明はノズル支
持台車の移動方向に対して直交するように互いに平行に
配列された多数のワーク支持部材の中間部を、キャッチ
ャーとフレームとの間に配設され、キャッチャーの移動
とともに軸線方向に伸縮する支持杆によって支持するよ
うにしたので、大寸法の被切断材料の切断を行なうこと
ができるようにした装置においても、ワーク支持部材に
ワークの重量によって撓みが生ずることがなく、切断精
度を維持することができ、ワーク支持部材の断面形状が
小さいものの使用も可能となる。

【００２２】さらに、上記支持杆をそれに直交する方向
に延びる第２の支持部材によって支持させるようにした
場合には一層その強度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のハイドロ切断装置の部分断面正面図。

【図２】同上部分断面側面図。

【図３】本発明のハイドロ切断装置のベッド面の平面
図。

【図４】図３においてワーク支持部材を除去した状態を
示す平面図。

【図５】本発明のハイドロ切断装置のベッド部の一部断
面拡大側面図。

【図６】上記ベッド部の正面拡大部分図。

【符号の説明】

１ フレーム ２ 支持レール ３ ノズル支持台車 ４ ノズル ６ キャッチャー ８ チェーン ９ ワーク支持部材 １０ ワーク １１ ボール １２ 支持杆 １５ 支持アーム １６ 支持体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】スリット状の開口を有しノズルから噴出す
   るウォータージェットを受けるキャッチャーを、ノズル
   支持台車と同期して一体的に移動させるようにしたキャ
   ッチャー移動方式のハイドロ切断装置において、上記ノ
   ズル支持台車の移動方向に対して直交するように互いに
   平行に配列され、両端部がチェーンに連結された多数本
   のワーク支持部材からなるワーク支持テーブルの下方
   に、上記キャッチャーとフレーム端面間に配設され、上
   記ワーク支持部材の中間部下面を支承するとともに、上
   記キャッチャーの移動とともにその軸線方向に伸縮する
   支持杆を設けたことを特徴とする、ハイドロ切断装置。
2. 【請求項２】各ワーク支持部材の両端が連結されたチェ
   ーンは、キャッチャーの上下及び左右に設けられたスプ
   ロケットに係合され、その中間部が下方に屈曲するよう
   に張設され、上記キャッチャーの移動に応じて、各ワー
   ク支持部材がキャッチャーの一側方からその一側壁部、
   底壁部及び他側壁部に沿って順次移動し、他側方に移動
   するようにされていることを特徴とする、請求項１記載
   のハイドロ切断装置。
3. 【請求項３】伸縮可能な支持杆は、その支持杆の軸線方
   向に対して平行方向に延びる支持レールから吊設されそ
   の支持杆の伸縮に応じて支持レールに沿って移動するＵ
   字状の第２の支持部材によって支持されていることを特
   徴とする、請求項１記載のハイドロ切断装置。
4. 【請求項４】各ワーク支持部材のワーク支持面には、複
   数の回動自在なボールが装着されていることを特徴とす
   る、請求項１記載のハイドロ切断装置。