JPH08158453A - 雨水の自動排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製油設備などの火災や爆発の危険性が高い場
所であっても電気を動力として使用することなく、ピッ
ト内の雨水の水面高さを自動的に検出して雨水を自動的
に排水する。 【構成】 駆動流体供給配管３に遮断弁７、エゼクタ８
およびフロート弁９を接続する。フロート弁９がピット
２内に溜まった雨水１２の液面高さを検出して弁開状態
になると、駆動流体供給配管３より送られている駆動流
体１５’を遮断弁７に導き、これによって遮断弁７が開
く。遮断弁７が開くと、駆動流体供給配管３内の駆動流
体１５がエゼクタ８に導かれ、ピット２内の雨水１２を
吸い上げて、側溝１３に排水する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、火災や爆発の危険性が
高い製油設備や工場等の配管用ピットに用いて好適な雨
水の自動排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】工場などにおいて、道路下を横断する配
管などの配管用ピットは雨水や湧水が溜まると、ピット
内の配管が冠水し、錆や腐食が発生する。これを防止す
るには雨水などの滞留水を排水して配管が冠水しないよ
うにする必要がある。通常、電極棒などの水位センサー
によりピット内の水位を検出し、電動ポンプによって排
水しているが、これらはいずれも電気を用いているた
め、製油設備などの火災や爆発の危険性が高い場所にお
いては本質的に好ましくない。そこで、製油設備などに
おいては、排水装置として一般にエゼクタと手動のバル
ブを用い、ピット内に雨水等が溜まると、バルブを手で
開き、エゼクタに蒸気等を送ってエゼクタ内を減圧する
ことにより雨水等を吸い上げ、排水溝に排水するように
している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の排水装置は作業員が一定期間毎もしくは不定期
にピット内に溜まった雨水や湧水の水位を点検してはバ
ルブを手で開き、エゼクタを動作させて排水する必要が
あるため、水位の点検作業が面倒であるという問題があ
った。また、実際問題として夜間や雨天時などにおいて
は水位を点検することが煩わしく、配管を冠水させてし
まう。

【０００４】したがって、本発明は上記したような従来
の問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするとこ
ろは、製油設備などの火災や爆発の危険性が高い場所で
あっても電気を動力として使用することなく、ピット内
の水面高さを自動的に検出して雨水や湧水を自動的に排
水し得るようにした雨水の自動排出装置を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、駆動流体供給配管に接続
された遮断弁、フロート弁およびエゼクタを備え、前記
フロート弁は前記駆動流体供給配管より駆動流体の一部
が常時供給されており、フロートが一定高さ以上に上昇
すると開弁し、前記遮断弁は通常閉弁状態を保持してお
り、前記フロート弁が開弁するとフロート弁より送られ
てくる前記駆動流体の一部によって開弁し、前記エゼク
タは前記遮断弁が開弁すると前記駆動流体によってピッ
ト内の雨水を吸い上げ、排水することを特徴とする。請
求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明におい
て、前記フロート弁は、フロートと、回転軸に軸支され
前記フロートの昇降動作に伴い傾動されるレバーと、通
常フロート弁を閉弁しており前記フロートの上昇に伴う
前記レバーの傾動動作によって動作されることによりフ
ロート弁を開弁する弁棒と、前記回転軸の両側に支点を
有し前記レバーを弁閉位置と弁開位置の２位置にのみ保
持する引張りコイルばねとを備えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】本発明において、フロート弁は水位の上昇に伴
いフロートが所定高さ（エゼクタ作動開始水位）まで上
昇すると、全開して駆動用流体供給配管から供給される
駆動流体の一部を遮断弁に導く。遮断弁は通常閉弁状態
を保持しており、前記フロート弁が開弁するとフロート
弁からの駆動流体によって開弁し、前記配管内の駆動流
体をエゼクタに導く。エゼクタは、前記駆動流体をノズ
ルから噴射し内部を減圧することでピット内の雨水を吸
い上げ、側溝に排水する。フロート弁の弁棒は、フロー
トの昇降に伴いレバーが傾動することにより動作しフロ
ート弁を開閉する。また、レバーは水平状態から僅かに
傾斜すると、引張りコイルばねの作用により傾斜方向に
一気に傾斜して弁閉位置もしくは弁開位置に保持され、
フロート弁を全閉もしくは全開状態に設定する。つま
り、引張りコイルばねはフロート弁のＯＮ、ＯＦＦ状態
を保持する機能を有し、フロートが液面の波立ち等によ
って上下動したときでもフロート弁の全閉または全開状
態を安定に保持する。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。図１は本発明に係る雨水の自動排出装
置の一実施例を示す概略構成図、図２は遮断弁の断面
図、図３はエゼクタの断面図、図４はフロート弁の正面
図、図５は同フロート弁の平面図、図６は同フロート弁
の要部拡大断面図である。

【０００８】先ず、雨水の自動排出装置の概略構成を図
１に基づいて説明する。この雨水の自動排出装置１はピ
ット２の上方に配管された駆動流体供給配管３と、駆動
流体供給配管３に接続されたバルブ４、ストレーナ５、
圧力計６、遮断弁７、エゼクタ８、フロート弁９および
蒸気トラップ１０と、上端が前記エゼクタ８に接続さ
れ、下端がピット２内に挿入された吸上管１１と、一端
が前記エゼクタ８に接続され、他端が開放し、前記吸上
管１１によって吸い上げられたピット２内の雨水、湧水
等（以下これらを総称して雨水という）１２を側溝１３
に導き排水する排水管１４等で構成されている。駆動流
体供給配管３には前記遮断弁７、エゼクタ８およびフロ
ート弁９を動作させる駆動流体１５が供給されている。
駆動流体１５としては、例えば圧力が０．８〜４Ｋｇ／
ｃｍ² 程度の蒸気が用いられるが、これに限らず圧搾空
気を用いてもよい。

【０００９】次に、自動排水装置１の主要構成部材であ
る遮断弁７、エゼクタ８およびフロート弁９の構成等を
詳述する。図２において、前記遮断弁７は前記フロート
弁９によって開閉制御されるもので、円筒状の弁本体２
０を備えている。なお、図２では図１と遮断弁７を反対
向きにして示している。前記弁本体２０は、上蓋２１、
中板２２、弁箱２３および弁箱２３の下面開口部２５を
気密に閉鎖する下蓋２４の４部材と、上蓋２１、中板２
２および弁箱２３を同軸に共締め固定する複数個のボル
ト２６等で構成され、内部にはピストン２７、上下一対
のダイヤフラム２８ａ，２８ｂ、弁体２９、圧縮コイル
ばね３０等が配設されている。上蓋２１の内室３３は、
ボールバルブ３４を備えた接続管３５によって前記フロ
ート弁９の出口室（後述する）に接続されている。中板
２２は前記ピストン２７が摺動自在に貫通する中心孔３
６を有し、上下面に前記ダイヤフラム２８ａ，２８ｂが
その外周部を固定されて配設されている。上側のダイヤ
フラム２８ａの下面中央には前記ピストン２７が固定さ
れ、その下面が下側のダイヤフラム２８ｂの上面中央に
当接している。また、中板２２の上面中央には前記上側
ダイヤフラム２８ａの下方への変位を可能にする凹部３
９が凹設されており、この凹部３９は中板２２に形成さ
れた大気開放孔４０によって外部に連通されている。

【００１０】前記弁箱２３は、内部が仕切壁４２によっ
て一次側流路４３ａと二次側流路４３ｂに仕切られて両
端開口部４４ａ，４４ｂが前記駆動流体供給配管３に接
続され、一次側流路４３ａに前記弁体２９が配設されて
いる。弁体２９は下方に開放する筒状体に形成されて、
上面中央に一体的に突設された弁棒２９ａを有し、この
弁棒２９ａは前記仕切壁４２に設けられた挿通孔４５を
貫通し、上端部が弁箱２３に配設されたガイドブッシュ
４６により摺動自在に貫通保持され、かつ上端に設けら
れたダイヤフラム押え４７が前記下側のダイヤフラム２
８ｂの下面に当接されている。前記弁体２９は、前記下
蓋２４の上面に形成された凹部５０内に前記圧縮コイル
ばね３０を介して摺動自在に嵌挿されており、通常は上
面が前記仕切壁４２の挿通孔４５に下方から嵌合固定さ
れた弁座５１の下面に前記圧縮コイルばね３０のばね力
によって圧接着座され、駆動流体１５の流通を遮断する
ことにより遮断弁７を閉弁しており、雨水１２の排水時
にフロート弁９からの駆動流体１５’が前記接続管３５
を経て上蓋２１の内室３３に供給されると、ダイヤフラ
ム２８ａ，２８ｂが下方に変位することにより圧縮コイ
ルばね３０に抗して押し下げられ、遮断弁７を開弁する
よう構成されている。なお、弁箱２３の上面中央には下
側のダイヤフラム２８ｂの下方への変位を可能にする凹
部５２が形成されている。

【００１１】前記エゼクタ８は、前記駆動流体供給配管
３の終端にナット６０によって接続固定された筒状体か
らなる本体６１と、本体６１内に同軸に対向配置された
一対のノズル６２，６３とを備え、下面に前記吸上管１
１の上端が両ノズル６２，６３の対向間隙の下方に位置
するよう接続され、また前記駆動流体供給配管３とは反
対側端面に前記排水管１４がナット６４によって接続さ
れており、前記遮断弁７が開弁し駆動流体１５が供給さ
れると、本体６１内が減圧されてピット２内の雨水を吸
上管１１によって吸い上げ、駆動流体１５と共に排水管
１４に導き、側溝１３に排水するよう構成されている。
本体６１の基部側は容積を大きくするため球状に形成さ
れ、その中心付近に両ノズル６２，６３の対向端が位置
されている。ノズル６２はノズル６３に比べてノズル径
が小さく、駆動流体１５をノズル６３に向けて噴射する
と、周囲の空気または雨水がノズル６３に吸い込まれ、
これにより本体６１内を減圧する。

【００１２】図４〜図６において、前記フロート弁９
は、雨水１２の水面上に浮く球状のフロート７０と、下
端がフロート７０に接続され継手７１によって長さ調整
可能なフロート棒７２、フロート棒７２を上下動自在に
保持するリンク機構７３と、リンク機構７３の動作によ
り揺動されるレバー７４と、レバー７４の揺動動作によ
り動作される弁棒７５と、レバー７４を弁閉位置と弁開
位置の２位置にのみ保持する引張りコイルばね７６等で
構成されており、ブラケット８０を介して前記吸上管１
１に固定されている。リンク機構７３は、固定板７７と
平行に対向する略垂直な第１リンク７３ａと、第１リン
ク７３ａの上下端を前記固定板７７にそれぞれ連結する
第２，第３リンク７３ｂ，７３ｃとで構成され、第１リ
ンク７３ａの上下に前記フロート棒７２を上下動自在に
保持する一対の保持部７８ａ，７８ｂがそれぞれ設けら
れている。フロート棒７２の上端には上側保持部７８ａ
の上方に突出し、下方への抜けを防止するストッパ７９
が設けられている。ストッパ７９と上側保持部７８ａと
の間にはエゼクタ８の停止水位Ｈ2 （図１）において、
はじめて互いに接触するよう適宜な隙間ｄが設定されて
おり、これにより雨水などに起因する水面の波打ちによ
るフロート７０の上下動がレバー７４の揺動に影響しな
いようにしている。固定板７７は弁箱８６と一体に固定
されている。弁箱８６は前記ブラケット８０上に設置固
定されている。前記レバー７４は、長手方向中間部が装
置固定部８１に配設された水平な回転軸８２によって上
下方向に揺動自在に軸支され、一端が前記第１リンク７
３ａの上端に長溝８３とピン８４によって連結され、他
端にはバラスト８５が移動調整可能に配設されている。
レバー７４は通常、すなわち雨水１２がエゼクタ作動開
始水位Ｈ1 以下の状態においてフロート７０が下がって
いるため図４に示すように左下がりに傾斜した状態に保
持されている。この状態において、レバー７４は弁棒７
５を押し下げることはない。なお、バラスト８５は、雨
水１２がない自然状態においてレバー７４が図４左下が
りに傾斜するようレバー７４の長手方向に移動調整され
る。

【００１３】前記弁棒７５は、弁室８７と上下一対の弁
座８８ａ，８８ｂを有する弁箱８６内に上下動自在に配
設され、上端部７５ａが上側の弁座８８ａを介して上方
に突出されて前記レバー７４の下面に近接もしくは当接
されている。この当接位置は、回転軸８２からバラスト
８５側に若干ずれた位置とされる。前記弁箱８６の内室
８７は、下側の弁座８８ｂによって上下２つの室、すな
わち入口室８７ａと出口室８７ｂとに仕切られており、
弁棒７５の内端部が前記出口室８７ｂおよび弁座８８ｂ
を通って入口室８７ａ内に挿入位置され、その下端には
圧縮コイルばね８９によって前記弁座８８ｂの下面開口
部に通常圧接される球状弁９０が設けられている。更
に、弁棒７５の上端は出口室８７ｂの圧力を排出するた
めの排気弁７５ａが設けられており、前記球状弁９０が
弁座８８ｂに当接してフロート弁９が閉じている状態で
は排気弁７５ａが弁座８８ａから離間して出口室８７ｂ
の圧力は弁棒７５の上部摺動部の隙間を通って上方大気
に排気される。また、球状弁９０が弁座８８ａから離間
してフロート弁９が全開している状態では排気弁７５ａ
は弁座８８ａに当接して出口室８７ｂの圧力が上方に排
気されないようになる。前記入口室８７ａには流体供給
管９１の一端が接続されており、この流体供給管９１の
他端は図１に示すように駆動流体供給配管３の前記遮断
弁７より上流側に接続されており、駆動流体１５の一部
１５’を常時入口室８７ａに導いている。一方、出口室
８７ｂには前記接続管３５の一端が接続されており、こ
の接続管３５の他端は前記遮断弁７の内室３３（図２）
に接続されている。

【００１４】前記引張りコイルばね７６は、図５に示す
ように前記回転軸８２の両側に支点７６ａ，７６ｂを有
し、前記レバー７４を弁閉位置と弁開位置の２位置にの
み保持するもので、一方の支点７６ａが装置固定部８１
に係止され、他方の支点７６ｂが前記レバー７４に設け
た支持ピン９３に係止されている。支点７６ａの高さは
回転軸８２の高さと略同一とされる。支持ピン９３は回
転軸８２よりリンク機構７３側に設けられている。引張
りコイルばね７６は、雨水１２の水面がエゼクタ８の作
動開始水位Ｈ1 以下でレバー７４が左下がりに傾斜した
通常の状態においては、回転軸８２と支点７６ａを結ぶ
直線より支点７６ｂが下側に位置することで図４左斜め
下方に作用する。したがって、レバー７４は左下がりに
傾斜した状態（弁閉状態）に安定に保持される。図４は
この状態を示す。一方、雨水１２の水面の上昇に伴いフ
ロート７０が図７、図８に示すように徐々に上昇し、レ
バー７４が時計方向に徐々に回動して水平状態よりもほ
んの僅かでも右下がりに傾斜すると、回転軸８２と支点
７６ａを結ぶ直線より支点７６ｂが上側に移動するた
め、引張りコイルばね７６が途端に図４右斜め下方の力
としてレバー７４に作用するようになり、レバー７４を
一気に時計方向に最大角度回動させ、この状態（弁開状
態）に安定に保持する。レバー７４が右下がりに傾動し
て弁開位置に保持されると、レバー７４が弁棒７５を圧
縮コイルばね８９に抗して押し下げるため、球状弁９０
が弁座８８ｂの下面開口部から離間して入口室８７ａと
出口室８７ｂを互いに連通させる。したがって、フロー
ト弁９が開弁し、流体供給管９１によって入口室８７ａ
に供給されていた駆動流体１５’は、出口室８７ｂおよ
び接続管３５を通って遮断弁７に供給される。なお、弁
棒７５が下がると、その上端部の排気弁７５ａは上側の
弁座８８ａに着座し、弁座８８ａを閉じる。弁箱８６の
下部にはフロート弁９の弁閉時に入口室８７ａ内の駆動
流体１５’が蒸気の場合、凝結水を逃がすトラップ９３
が接続されている。９４はレバー７４の反時計方向の傾
動を規制するストッパ、９５はフロート弁９を覆うカバ
ーである。

【００１５】次に、上記構成からなる自動排出装置１の
排水動作について説明する。通常、すなわちピット２内
の雨水１２の水位がエゼクタ８の作動開始水位Ｈ1以下
の状態においては、フロート弁９のレバー７４は図４左
下がりに傾斜しており、この状態において弁棒７５は球
状弁９０が下側の弁座８８ｂの下面開口部を閉鎖するこ
とでフロート弁９を弁閉状態に保持している。このた
め、駆動流体供給配管３よりフロート弁９に供給される
駆動流体１５の一部１５’は遮断弁７に導かれることは
ない。このため、遮断弁７は弁閉状態に保持されてい
る。したがって、駆動流体１５がエゼクタ８に送られ
ず、雨水１２の排出は行われない。

【００１６】ピット２内に雨水１２が溜まり、その水位
が徐々に高くなると、フロート７０も徐々に上昇し、一
定高さまで上昇すると、継手７１が下側の保持部７８ｂ
に当接して第１リンク７３ａを押し上げる。したがっ
て、レバー７４は時計方向に回動され、雨水１２がエゼ
クタ作動開始水位Ｈ1 まで上昇すると、図７に示すよう
に水平になり、引張りコイルばね７６がバランス状態を
保持する。この状態よりさらに雨水１２の水位が上昇す
ると、レバー７４は僅かに右下がりに傾斜するため、引
張りコイルばね７６のバランス状態が崩れ、一気に時計
方向に回動して図８に示す弁開位置に保持される。この
弁開状態において、ストッパ７９は上側保持部７８ａの
上方に適宜距離はなれて位置する。この目的は雨水１２
の液面高さがエゼクタ作動開始水位Ｈ1 から停止水位Ｈ
2 に下がるまでフロート弁９を弁開状態に保持するため
である。

【００１７】レバー７４が回動して弁開位置に保持され
ると、弁棒７５はレバー７４によって圧縮コイルばね８
９に抗して押し下げられ、球状弁９０を下側の弁座８８
ｂから離反させる。この結果、フロート弁９は弁開状態
となり、入口室８７ａに供給されていた駆動流体１５’
を出口室８７ｂおよび接続管３５を経て遮断弁７に導
き、遮断弁７を弁開状態にする。すなわち、駆動流体１
５’が遮断弁７の内室３３に供給されると、内室３３の
圧力上昇に伴いダイヤフラム２８ａ，２８ｂが下方に変
位して弁体２９を圧縮コイルばね３０に抗して押し下
げ、弁座５１から離反させる。したがって、一次側流路
４３ａと二次側流路４３ｂが連通し、遮断弁７は弁開状
態となる。一次側流路４３ａと二次側流路４３ｂが連通
すると、駆動流体供給配管３内の駆動流体１５は遮断弁
７を通ってエゼクタ８に供給され、ノズル６２から噴射
されるため、エゼクタ８の弁体６１内部が減圧され、ピ
ット２内の雨水１２を吸上管１１により吸い上げる。そ
して、この雨水１２は、駆動流体１５と共にノズル６３
および排水管１４を通って側溝１３に排出される。

【００１８】エゼクタ８により２内の雨水１２の水位を
吸い上げ排水すると、その水位がエゼクタ作動開始水位
Ｈ1 より徐々に低下するため、フロート７０も下がる。
この時、フロート７０はストッパ７９が上側保持部７８
ａに当接するまで単独で下降し、リンク機構７３を押し
下げることはない。フロート７０が更に下がってストッ
パ７９が図９に示すように上側保持部７８ａに当接する
と、リンク機構７３を引き下げ、レバー７４を反時計方
向に回動させる。水位がエゼクタ停止水位Ｈ2近くまで
下がり、レバー７４が反時計方向に回動し図１０に示す
水平状態から僅かに左に傾くと、引張りコイルばね７６
が上記とは反対方向に作用するようになるため、レバー
７４は一気に反時計方向に回動して図４に示した弁閉位
置に復帰される。このため、フロート弁９は元の弁閉状
態に復帰して駆動流体１５’の供給を停止し、遮断弁７
を弁閉状態に戻す。したがって、エゼクタ８も作動停止
し、雨水１２の排水を停止する。

【００１９】かくして、このような構成からなる雨水の
自動排出装置においては、ピット２内に雨水１２が一定
量以上溜まると、フロート７０がその水位を検出してフ
ロート弁９が弁開状態となり、これにより遮断弁７が開
いてエゼクタ８により雨水１２を自動的に排出するよう
にしているので、作業員による雨水１２の水位点検作業
が不要で、雨水による配管の錆、腐食等を防止し、耐久
性を向上させることができる。また、遮断弁７の駆動力
として蒸気（もしくは圧搾空気）を使用しているので、
製油設備などのピットに使用しても火災、爆発等の危険
を伴わず、安全である。また、引張りコイルばね７６に
よってレバー７４を弁閉位置と弁開位置の２位置にのみ
設定保持するようにしているので、風雨や雨水の流れ込
みなどによる水面の波打ちによりフロート７０が上下動
してもフロート弁９を弁閉状態もしくは弁開状態に安定
かつ確実に保持することができ、雨水の自動排出装置の
誤動作を防止することができる。

【００２０】図１１は遮断弁の他の実施例を示す断面図
である。この実施例は圧力作動部材としてダイヤフラム
の代わりにピストン１００を用いた点が図２に示した遮
断弁と相違している。遮断弁１０１は、弁箱１１２と、
弁箱１１２の上面開口部および下面開口部を気密に塞ぐ
上蓋１１３および下蓋１１４とを備え、弁箱１１２の上
面開口部に前記ピストン１００を摺動自在に収納するシ
リンダ１１５が嵌挿され、当該シリンダは前記上蓋１１
３によって固定されている。上蓋１１３にはフロート弁
と遮断弁１０１を接続する接続管３５の一端が接続され
ており、フロート弁からの駆動流体１５’がピストン１
００の上面に加えれるようになっている。ピストン１０
０の下面にはピストン棒１１６の上端が当接され、この
ピストン棒１１６の下端部は弁体１１７上面に接触して
いる。弁箱１１２には一次側流路４３ａに連通する連通
孔１１８が形成されており、この連通孔１１８には遮断
弁１０１とフロート弁とを接続する流体供給管９１の一
端が接続されている。駆動流体１５の圧力としては１．
５〜４Ｋｇ／ｃｍ² 程度とされる。その他の構成は上記
実施例と略同様である。

【００２１】このような構成においても接続管３５より
フロート弁から駆動流体１５’が供給されると、ピスト
ン１００が押し下げられて、弁体１１７を圧縮コイルば
ね３０に抗して押し下げ、一次側流路４３ａと二次側流
路４３ｂを連通させるため、遮断弁１０１が開弁し、上
記実施例と同様、ピット内の雨水を排水することができ
る。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る雨水の
自動排出装置は、駆動流体供給配管に接続された遮断
弁、フロート弁およびエゼクタを備え、前記フロート弁
は前記駆動流体供給配管より駆動流体の一部が常時供給
されており、フロートが一定高さ以上に上昇すると開弁
し、前記遮断弁は通常閉弁状態を保持しており、前記フ
ロート弁が開弁するとフロート弁より送られてくる前記
駆動流体の一部によって開弁し、前記エゼクタは前記遮
断弁が開弁すると前記駆動流体によってピット内の雨水
を吸い上げ、排水するようにしたので、雨水を自動的に
排水することができ、作業員による雨水の水位点検作業
が不要で、雨水による配管の錆、腐食等を防止し、耐久
性を向上させることができる。また、遮断弁の動力とし
て蒸気、空気等の流体を用いているので、特に製油設備
などの火災、爆発等の危険性が高い設備、工場のピット
に使用して好適である。

【００２３】また、本発明においては、フロート弁のレ
バーを引張りコイルばねによって弁閉位置と弁開位置の
２位置にのみ設定保持するようにしているので、雨水の
流れ込みなどによる水面の波打ちによりフロートが上下
動してもフロート弁を確実に弁閉状態もしくは弁開状態
に保持することができ、雨水の自動排出装置の誤動作を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る雨水の自動排出装置の一実施例
を示す概略構成図である。

【図２】 遮断弁の断面図である。

【図３】 エゼクタの断面図である。

【図４】 フロート弁の正面図である。

【図５】 同フロート弁の平面図である。

【図６】 同フロート弁の要部拡大断面図である。

【図７】 フロート弁の動作を説明するための図であ
る。

【図８】 フロート弁の動作を説明するための図であ
る。

【図９】 フロート弁の動作を説明するための図であ
る。

【図１０】 フロート弁の動作を説明するための図であ
る。

【図１１】 遮断弁の他の実施例を示す断面図である。

【符号の説明】

１…雨水の自動排出装置、２…ピット、３…駆動流体供
給配管、４…バルブ、５…ストレーナ、６…圧力計、７
…遮断弁、８…エゼクタ、９…フロート弁、１１…吸上
管、１２…雨水、１４…排水管、１５，１５’…駆動流
体、２８ａ，２８ｂ…ダイヤフラム、６２，６３…ノズ
ル、７０…フロート、７２…フロート棒、７３…リンク
機構、７４…レバー、７５…弁棒、７６…引張りコイル
ばね、８２…回転軸、１００…ピストン。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井田 大輔 神奈川県川崎市宮前区神木本町１−５−６ (72)発明者 小原木 和夫 岡山県倉敷市潮通り二丁目１番地 株式会 社ジャパンエナジー水島製油所内 (72)発明者 寺内 公男 東京都豊島区東池袋２丁目６番11号 三葉 工機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 雨水排出用の駆動流体供給配管に接続さ
   れた遮断弁、フロート弁およびエゼクタを備え、前記フ
   ロート弁は前記駆動流体供給配管より駆動流体の一部が
   常時供給されており、フロートが一定高さ以上に上昇す
   ると開弁し、前記遮断弁は通常閉弁状態を保持してお
   り、前記フロート弁が開弁するとフロート弁より送られ
   てくる前記駆動流体の一部によって開弁し、前記エゼク
   タは前記遮断弁が開弁すると前記駆動流体によってピッ
   ト内の雨水を吸い上げ、排水することを特徴とする雨水
   の自動排出装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の雨水の自動排出装置にお
   いて、前記フロート弁は、フロートと、回転軸に軸支さ
   れ前記フロートの昇降動作に伴い傾動されるレバーと、
   通常フロート弁を閉弁しており前記フロートの上昇に伴
   う前記レバーの傾動動作によって動作されることにより
   フロート弁を開弁する弁棒と、前記回転軸の両側に支点
   を有し前記レバーを弁閉位置と弁開位置の２位置にのみ
   保持する引張りコイルばねとを備えたことを特徴とする
   雨水の自動排出装置。