JPH08157181A - Swing prevention control method of crane - Google Patents

Swing prevention control method of crane

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JPH08157181A
JPH08157181A JP29927694A JP29927694A JPH08157181A JP H08157181 A JPH08157181 A JP H08157181A JP 29927694 A JP29927694 A JP 29927694A JP 29927694 A JP29927694 A JP 29927694A JP H08157181 A JPH08157181 A JP H08157181A
Authority
JP
Japan
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crane
acceleration
suspended load
distance
deceleration
Prior art date
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Pending
Application number
JP29927694A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshio Karakama
敏夫 唐鎌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Meidensha Corp, Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical Meidensha Corp
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  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

PURPOSE: To carry a suspending cargo without vibrating it in a pendulum shape. CONSTITUTION: A suspending cargo 6 is suspended by a hook on the lower end of a wire 4 delivered from a crane main body 2, and the suspending cargo 6 is carried when the crane main body 2 travels. At start time, it is accelerated at acceleration (a), and when constant speed Vmax is attained, it travels at constant speed, and at stopping time, it stops by being decelerated at deceleration (a). An acceleration-deceleration value (a) is found by applying a distance L up to the center of gravity of the suspending cargo 6 from a wire upper fulcrum to an expression [a=f.V0 (1/L)<1/2> (here, (f) is a coefficient, and V0 is initial speed)] derived on condition that the suspending cargo 6 is not swung.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明はクレーンの振れ止め制御
方法に関し、走行していたクレーンを減速していって停
止させた時点において、吊り荷が振れないようにした
り、停止していたクレーンの走行を開始し加速状態から
一定速度状態に移行した時点において、吊り荷が振れな
いように制御する方法である。上記制御を行うため、本
発明では、クレーン本体から吊荷の重心までの距離、即
ち、クレーン本体から吊具(フック等)までの距離と吊
具から吊荷の重心までの距離とを加えた距離を考慮し
て、クレーンの加速や減速をする。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for controlling a steady rest of a crane, and when the traveling crane is decelerated and stopped, the suspended load is prevented from swinging or the stopped crane is stopped. This is a method of controlling so that the suspended load does not shake at the time point when the vehicle starts traveling and shifts from the acceleration state to the constant speed state. In order to perform the above control, in the present invention, the distance from the crane main body to the center of gravity of the suspended load, that is, the distance from the crane main body to the hanging device (hook or the like) and the distance from the hanging device to the center of gravity of the suspended load are added. Consider the distance to accelerate or decelerate the crane.

【0002】[0002]

【従来の技術】コンテナや建設機材等を運搬するのにク
レーンが用いられている。図8は自動クレーンの概要を
示す。この自動クレーン1では、クレーン本体2がレー
ル3に沿い走行し、クレーン本体2から繰り出したワイ
ヤ4の下端に備えたフック5により吊荷6を吊下してい
る。
Cranes are used to transport containers and construction equipment. FIG. 8 shows an outline of the automatic crane. In this automatic crane 1, a crane main body 2 travels along a rail 3, and a suspended load 6 is suspended by a hook 5 provided at the lower end of a wire 4 fed from the crane main body 2.

【0003】上述したような従来の自動クレーン1で
は、運搬中における吊荷6の振れ(振り子状の振動)を
抑制するため、クレーン本体1の走行速度を、ファジィ
制御により制御していた。このファジィ制御では、運搬
中における吊荷6の位置を逐次検出し、ファジィ推論を
利用して吊荷6の振れを止めるようにクレーン本体の走
行速度を制御していた。また吊荷6の位置を検出するに
は、次の2つの方法が用いられていた。
In the conventional automatic crane 1 as described above, the traveling speed of the crane body 1 is controlled by fuzzy control in order to suppress the swing (pendulum-like vibration) of the suspended load 6 during transportation. In this fuzzy control, the position of the suspended load 6 during transportation is sequentially detected, and the traveling speed of the crane main body is controlled so as to stop the swing of the suspended load 6 using fuzzy reasoning. Further, in order to detect the position of the suspended load 6, the following two methods have been used.

【0004】吊荷位置検出の第1の手法は、クレーン本
体2にカメラを取り付けておき、カメラで撮影した吊荷
6の画像を画像処理することにより、吊荷6の位置を検
出する手法である。
The first method for detecting the position of the suspended load 6 is to detect the position of the suspended load 6 by attaching a camera to the crane body 2 and processing the image of the suspended load 6 captured by the camera. is there.

【0005】吊荷位置検出の第2の手法は、ワイヤ4の
繰り出し長をエンコーダ等で検出すると共に、垂線に対
するワイヤ4の角度を角度センサで検出し、検出したワ
イヤ長及びワイヤ角度から、吊荷6の位置を検出する方
法である。
The second method of detecting the suspended load position is to detect the pay-out length of the wire 4 by an encoder or the like, and also detect the angle of the wire 4 with respect to the perpendicular by an angle sensor, and detect the wire length and wire angle from the detected wire length. This is a method of detecting the position of the load 6.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来技
術では、吊荷6に振れが生じたことを検出し、この振れ
を抑制するように制御をするものである。換言すれば、
振れてしまっている吊荷6をいかにして止めるか、とい
う制御にすぎず、振り子状の振動を始めから生じないよ
うに制御するものではない。したがって従来では、振り
子状の振動が生じてしまっていた。
By the way, in the above-mentioned prior art, it is detected that the hanging load 6 is shaken and the control is performed so as to suppress the shake. In other words,
The control is merely how to stop the swinging load 6, which is swinging, and does not control so that pendulum-like vibration does not occur from the beginning. Therefore, in the past, pendulum-like vibration has occurred.

【0007】また、画像処理により吊荷位置を検出する
場合には、吊荷6の昇降位置に応じてカメラのフォーカ
スを変える必要があり、パターンマッチング方式で吊荷
6の位置を検出しようとしても、吊荷6の昇降でパター
ンが拡大・縮小され、うまくマッチングが取れないとい
う問題があった。
Further, when detecting the position of the suspended load 6 by image processing, it is necessary to change the focus of the camera according to the ascending / descending position of the suspended load 6, and even if the position of the suspended load 6 is detected by the pattern matching method. However, there is a problem that the pattern is enlarged / reduced by the lifting and lowering of the suspended load 6 and the matching cannot be obtained properly.

【0008】またセンサによりワイヤ長及びワイヤ角を
求めて吊荷位置を検出する場合には、メンテナンス時に
センサを取り外す必要がある。しかし、角度センサとし
て、わずかの角度であっても検出することのできる敏感
なものを使用するため、角度センサの取り外しには細心
の注意が必要であり、場合によっては角度センサを壊し
てしまうおそれがある。ワイヤ4を巻き取るドラムはレ
ール3のすぐ下にあり、手が届きにくいので、このよう
なところで、繊細な作業をすることは、困難であった。
When detecting the suspended load position by obtaining the wire length and the wire angle by the sensor, it is necessary to remove the sensor during maintenance. However, because a sensitive angle sensor that can detect even a slight angle is used, it is necessary to be careful when removing the angle sensor, and in some cases the angle sensor may be destroyed. There is. Since the drum for winding the wire 4 is immediately below the rail 3 and is hard to reach, it is difficult to perform delicate work in such a place.

【0009】本発明は、上記従来技術に鑑み、扱いの難
しいセンサを用いることなく、クレーンの吊り荷を振り
子状に振動させることなく運搬することのできるクレー
ンの振れ止め制御方法を提供することを目的とする。
In view of the above-mentioned prior art, the present invention provides a steady rest control method for a crane, which can carry a suspended load of the crane without oscillating like a pendulum without using a difficult-to-handle sensor. To aim.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の構成は、クレーン本体から繰り出したワイヤの下端
に備えた吊具により吊荷を吊下し、この状態でクレーン
本体を走行させることにより吊荷を搬送するクレーンの
振れ止め制御方法において、停止していたクレーン本体
を一定の加速度で加速し、設定速度に達したら一定速度
で定速走行させ、停止時には一定の減速度で減速して停
止させ、しかも、ワイヤの上支点位置から吊具の下端位
置までの距離L1 を検出し、吊具の下端位置から吊荷の
重心までの距離L2 と前記距離L1 とを加えた距離Lを
求め、更に前記加速度及び前記減速度の値を、次式
(1)で求めた加減速値としたことを特徴とするクレー
ンの振れ止め制御方法。
The structure of the present invention for achieving the above object is to suspend a suspended load by a suspending tool provided at the lower end of a wire fed from the crane body, and allow the crane body to travel in this state. In the steady rest control method of a crane that conveys suspended loads, the stopped crane body is accelerated at a constant acceleration, and when the set speed is reached, the crane is driven at a constant speed and decelerated at a constant deceleration when stopped. Then, the distance L 1 from the upper fulcrum position of the wire to the lower end position of the hanger is detected, and the distance L 2 from the lower end position of the hanger to the center of gravity of the suspended load and the distance L 1 are added. A method for controlling a steady rest of a crane, characterized in that a distance L is obtained, and the acceleration and deceleration values are set to acceleration / deceleration values obtained by the following equation (1).

【数2】 [Equation 2]

【0011】また本発明の構成は前記係数fの値が0.
608±0.1であることを特徴とする。
Further, in the configuration of the present invention, the value of the coefficient f is 0.
It is characterized by being 608 ± 0.1.

【0012】[0012]

【作用】本発明では加速度及び減速度の値を、式(1)
で求めた加減速値aとしたため、吊荷は振り子状に振れ
ることはない。式(1)は、振り子状の振動が生じない
加減速値であり、実験データにより導出したものであ
る。係数fの値は、実験により0.608±0.1が最
適であると判明した。
In the present invention, the values of acceleration and deceleration are calculated by the formula (1)
Since the acceleration / deceleration value a obtained in step 1 is used, the suspended load does not swing like a pendulum. Expression (1) is an acceleration / deceleration value at which pendulum-like vibration does not occur, and is derived from experimental data. The optimum value of the coefficient f was found to be 0.608 ± 0.1 by experiments.

【0013】[0013]

【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。なお従来技術と同一機能をはたす部分には同
一符号を付す。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. Note that the parts performing the same functions as those of the prior art are denoted by the same reference numerals.

【0014】図1は本発明の実施例を示す構成図、図2
は実施例の制御系のシステム構成図である。この自動ク
レーン1のクレーン本体2は、図示しないケーブルリー
ル式やカーテンリール式のケーブルにより給電され、レ
ール3に沿い走行する。このクレーン本体1は、ワイヤ
4の下端に備えたフック5により吊荷6を吊下して運搬
する。なお本実施例では、同じ形状・寸法の多数の吊荷
6を、同じ経路に沿い繰り返し運搬する例である。
FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention, FIG.
FIG. 3 is a system configuration diagram of a control system of the embodiment. The crane main body 2 of the automatic crane 1 is powered by a cable reel type or curtain reel type cable (not shown) and travels along the rail 3. The crane main body 1 hangs and suspends a suspended load 6 with a hook 5 provided at the lower end of a wire 4. In this embodiment, a large number of suspended loads 6 having the same shape and size are repeatedly transported along the same route.

【0015】クレーン本体2には、機上シーケンサ1
0、サーボコントローラ11、走行モータ12、走行位
置検出センサ13、ロータリーエンコーダ14、無線通
信機15、ドラム、昇降モータ等が備えられている。走
行位置検出センサ13は、クレーン本体2がレール3の
走行経路上のどの位置にいるかを検出するセンサであ
り、具体的には、ポテンショメータや、シンクロや、リ
ミットスイッチとドッグとの組み合わせや、近接センサ
と近接部材との組み合わせ、が用いられる。またロータ
リーエンコーダ14はドラムの回転に応じて信号を出力
し、このロータリーエンコーダ14の信号出力を基に、
ワイヤ4の上支点位置(ドラムから繰り出されている位
置)からフック5の下端までの距離L1 が求められる。
更に機上シーケンサ10には、フック5の下端から吊荷
6の重心までの距離L2 があらかじめ設定されている。
前述したように本実施例では、吊荷6の形状・寸法が決
まっているので、距離L2 をあらかじめ設定することが
できる。
The crane main body 2 includes an on-board sequencer 1
0, a servo controller 11, a traveling motor 12, a traveling position detection sensor 13, a rotary encoder 14, a wireless communication device 15, a drum, a lifting motor, and the like. The traveling position detection sensor 13 is a sensor that detects where the crane body 2 is located on the traveling route of the rail 3, and specifically, a potentiometer, a synchro, a combination of a limit switch and a dog, and a proximity sensor. A combination of a sensor and a proximity member is used. Further, the rotary encoder 14 outputs a signal according to the rotation of the drum, and based on the signal output of the rotary encoder 14,
The distance L 1 from the upper fulcrum position of the wire 4 (position extended from the drum) to the lower end of the hook 5 is obtained.
Furthermore, the distance L 2 from the lower end of the hook 5 to the center of gravity of the suspended load 6 is preset in the onboard sequencer 10.
As described above, in the present embodiment, since the shape and size of the suspended load 6 are fixed, the distance L 2 can be set in advance.

【0016】クレーン本体2から離れた位置には、無線
通信機20、シーケンサ21、コンピュータ22及び移
動先入力端末23が備えられている。無線通信機20と
無線通信機15は、電波や光を用いて後述するデータの
授受をする。なお、無線通信機15,20を用いない場
合には、トロリーを用いてデータ伝送をする。
A wireless communication device 20, a sequencer 21, a computer 22 and a destination input terminal 23 are provided at positions distant from the crane body 2. The wireless communication device 20 and the wireless communication device 15 send and receive data described below using radio waves or light. When the wireless communication devices 15 and 20 are not used, data transmission is performed using a trolley.

【0017】更に、データを伝送する方法として、その
他の方法として以下のものがある。 実線で接続し、移動時にはケーブルリールで余分なケ
ーブルを巻き取る方法。 実線で接続し、余分なケーブルをケーブルフックで吊
るす方法。 光ファイバケーブルで接続し、移動時にはケーブルリ
ールで余分な光ファイバを巻き取る方法。 光ファイバケーブルで接続し、余分な光ファイバをケ
ーブルフックで吊るす方法。
Further, as other methods for transmitting data, there are the following methods. A method of connecting with a solid line and winding extra cable with a cable reel when moving. A method of connecting with a solid wire and hanging an extra cable with a cable hook. A method of connecting with an optical fiber cable and winding up an extra optical fiber with a cable reel when moving. A method of connecting with an optical fiber cable and hanging excess optical fiber with a cable hook.

【0018】ここで本実施例の走行時における制御動作
を、図3及び図4を参照して説明する。
Here, the control operation during traveling of this embodiment will be described with reference to FIGS. 3 and 4.

【0019】まず機上シーケンサ10は、走行位置検出
センサ13の信号を基にクレーン本体2の現在位置x1
を入力する。この現在位置x1 は、無線通信機15,2
0及びシーケンサ21を介してコンピュータ22に取り
込まれる。
First, the on-board sequencer 10 detects the current position x 1 of the crane body 2 based on the signal from the traveling position detection sensor 13.
Enter The current position x 1 is the wireless communication device 15, 2
0 and the sequencer 21 to take in the computer 22.

【0020】移動先入力端末23から入力された移動先
位置x4 は、シーケンサ21を介してコンピュータ22
に取り込まれる。またロータリーエンコーダ14により
検出した距離L1 及び設定されている距離L2 は、機上
シーケンサ10、無線通信機15,20及びシーケンサ
21を介してコンピュータ22に取り込まれる。
The destination position x 4 input from the destination input terminal 23 is transferred to the computer 22 via the sequencer 21.
Is taken into. Further, the distance L 1 detected by the rotary encoder 14 and the set distance L 2 are taken into the computer 22 via the on-board sequencer 10, the wireless communication devices 15 and 20, and the sequencer 21.

【0021】コンピュータ22は、詳細は後述するが、
距離L1 ,L2 等のデータを基に、吊荷6を振り子状に
振ることなく加減速することのできる加減速値aを、後
述する式により求める。また減速開始位置x3 を演算す
る。そしてコンピュータ22で求めた加減速値aや減速
開始位置x3 等の制御データが、シーケンサ21、無線
通信機20,15を介して機上シーケンサ10へ送られ
る。
The computer 22 will be described in detail later, but
Based on the data of the distances L 1 and L 2, etc., an acceleration / deceleration value a that can accelerate / decelerate the suspended load 6 without swinging like a pendulum is obtained by the formula described later. Also, the deceleration start position x 3 is calculated. Then, the control data such as the acceleration / deceleration value a and the deceleration start position x 3 obtained by the computer 22 are sent to the on-board sequencer 10 via the sequencer 21 and the wireless communication devices 20, 15.

【0022】機上シーケンサ10では、制御データを基
に走行モータ12の速度制御をし、図4に示すように、
現在位置x1 から加速終了位置x2 までは、加速度aの
値で加速し、加速終了位置x2 から減速開始位置x3
では、一定速度(最高速度)Vmax により定速走行さ
せ、減速開始位置x3 から移動先位置x4 までは減速度
aの値で減速し、移動先位置x4 で停止させる。走行モ
ータ12の速度制御は、インバータ制御により行う。な
お減速時にはブレーキ制御を行うこともできる。
The on-board sequencer 10 controls the speed of the traveling motor 12 based on the control data, and as shown in FIG.
From the current position x 1 to the acceleration end position x 2 , acceleration is performed at the value of the acceleration a, and from the acceleration end position x 2 to the deceleration start position x 3 , the vehicle is driven at a constant speed (maximum speed) Vmax to start deceleration. From the position x 3 to the destination position x 4 , the speed is decelerated at the value of the deceleration a and stopped at the destination position x 4 . The speed control of the traveling motor 12 is performed by inverter control. Note that brake control can also be performed during deceleration.

【0023】加減速値aの値は、後述するように、吊荷
6を振り子状に振ることなく加減速することができる大
きさとしているため、図4(a)に示すように、吊荷6
は振り子状にくり返し振れることはない。なお図4
(a)のに示すように加速時にはワイヤ4は垂線に
対し斜めになるが、位置x2 に近づくにつれてワイヤ4
の斜角は小さくなり、位置x2 に達するとワイヤ4は垂
直になる。また、図4(a)のに示すように減速
時にはワイヤ4は垂線に対して斜めになるが、位置x4
に近づくにつれてワイヤ4の斜角は小さくなり、位置x
4 に達するとワイヤ4は垂直になる。もちろん位置x
2 と位置x3 との間では、定速走行するため、ワイヤ4
は垂直になる。
As will be described later, the value of the acceleration / deceleration value a is set to such a value that the suspended load 6 can be accelerated / decelerated without swinging like a pendulum. Therefore, as shown in FIG. 6
Does not swing repeatedly like a pendulum. Figure 4
As shown in (a), the wire 4 is inclined with respect to the vertical line at the time of acceleration, but the wire 4 becomes closer to the position x 2.
Becomes smaller, and when the position x 2 is reached, the wire 4 becomes vertical. Although oblique to the wire 4 is perpendicular to the deceleration as shown in FIG. 4 (a), the position x 4
The angle of inclination of the wire 4 becomes smaller as
When it reaches 4 , wire 4 becomes vertical. Position x of course
Between the position 2 and the position x 3 , the wire 4
Becomes vertical.

【0024】クレーン本体2が移動先位置x4 に到着す
ると、到着指令が機上シーケンサ10から無線通信機1
5,20及びシーケンサ21を介してコンピュータ22
に送られる。
When the crane body 2 arrives at the destination position x 4 , an arrival command is sent from the onboard sequencer 10 to the wireless communication device 1.
Computer 22 via 5, 20 and sequencer 21
Sent to

【0025】なお走行中において非常停止指令がシーケ
ンサ21から機上シーケンサ10へ送られたときには、
減速度aの値で減速して緊急停止する。
When an emergency stop command is sent from the sequencer 21 to the on-board sequencer 10 during traveling,
It decelerates at the value of deceleration a and makes an emergency stop.

【0026】ここでコンピュータ22における演算を詳
述する。まずコンピュータ22は距離L1 と距離L2
加えて、ワイヤ4の上支持位置から吊荷6の重心までの
距離Lを求める。次にコンピュータ22は、次式(1)
を用いて加減速値a[m/s2 ]を求める。
Here, the calculation in the computer 22 will be described in detail. First, the computer 22 adds the distance L 1 and the distance L 2 to obtain the distance L from the upper support position of the wire 4 to the center of gravity of the suspended load 6. Next, the computer 22 uses the following equation (1)
The acceleration / deceleration value a [m / s 2 ] is calculated by using.

【0027】[0027]

【数3】 (Equation 3)

【0028】更に最高速度Vmax に達するまでに必要な
距離X1 を計算する。移動先位置x 4 まで距離が上記距
離X1 よりも短いときには、移動先位置x4 まで移動す
るのに吊荷6を振ることなく走行できる最高速度を計算
しなおす。また減速の度合いから減速開始位置x3 を求
める。なおV0 =V2 −V1 であり、加速時にはV1
0、V2 =Vmax であるのでV0 =Vmax となり、減速
時にはV1 =Vmax 、V2 =0、であるのでV0 =−V
max となる。
It is necessary to reach the maximum speed Vmax.
Distance X1To calculate. Destination position x FourDistance is above distance
Distance X1Is shorter than the destination position xFourMove to
Calculate the maximum speed that can be traveled without shaking the suspended load 6
Redo. Also, from the degree of deceleration, the deceleration start position x3Seeking
Meru. Note that V0= V2-V1And V during acceleration1=
0, V2= VmaxSo V0= VmaxAnd slow down
Sometimes V1= Vmax, V2= 0, so V0= -V
maxBecomes

【0029】上記(1)式は、実験によりクレーン本体
2を等速直線運動と定加速度運動をしたときに、吊荷6
が振り子状に振れなくなるときの条件から求めたもので
ある。係数fの値は、実験により、0.608±0.1
が最適であることが判明した。
The above equation (1) shows that when the crane main body 2 is subjected to constant velocity linear motion and constant acceleration motion by an experiment,
It is obtained from the condition when the pendulum can no longer swing. The value of the coefficient f is 0.608 ± 0.1 depending on the experiment.
Has been found to be optimal.

【0030】図5は、吊荷6が振り子状に振れないとき
の実験データを示したものであり、縦軸が加速度a[m
/s2 ]であり、横軸がワイヤ4の上支点位置から吊荷
6の重心までの距離Lである。このデータでは係数fの
値は0.608である。
FIG. 5 shows experimental data when the suspended load 6 does not swing like a pendulum, and the vertical axis shows the acceleration a [m
/ S 2 ], and the horizontal axis is the distance L from the upper fulcrum position of the wire 4 to the center of gravity of the suspended load 6. In this data, the value of the coefficient f is 0.608.

【0031】図6は加速度aを−0.032[m/
2 ]、距離Lを2.5[m]としたときの、吊荷6の
位置とクレーン本体2の位置を示す実験データであり、
このときには吊荷6の振れは生じなかった。
In FIG. 6, the acceleration a is -0.032 [m /
s 2 ] and the distance L is 2.5 [m], the experimental data showing the position of the suspended load 6 and the position of the crane body 2,
At this time, the hanging load 6 did not swing.

【0032】図7は加速度aを−0.070[m/
2 ]、距離Lを2.5[m]としたときの、吊荷6の
位置とクレーン本体2の位置を示す実験データであり、
このときには吊荷6が振れてしまう。
In FIG. 7, the acceleration a is -0.070 [m /
s 2 ] and the distance L is 2.5 [m], the experimental data showing the position of the suspended load 6 and the position of the crane body 2,
At this time, the suspended load 6 swings.

【0033】上述したように、本実施例では式(1)に
より求めた加減速値aの値で、加速及び減速をするた
め、吊荷6が振り子状に振れることはない。このため吊
荷6が他の物と衝突する心配はない。更に等加速度で加
速・減速するため、停止するまでの距離が容易に求ま
り、目標とする移動先位置x4 に正確に停止することが
できる。また、角度センサや画像処理装置は不要であ
る。
As described above, in this embodiment, since the acceleration / deceleration value a is obtained by the equation (1) for acceleration and deceleration, the suspended load 6 does not swing like a pendulum. Therefore, there is no concern that the suspended load 6 will collide with other objects. Further, since the acceleration / deceleration is performed with uniform acceleration, the distance to stop can be easily obtained, and the vehicle can accurately stop at the target movement position x 4 . Moreover, an angle sensor and an image processing device are unnecessary.

【0034】前述した実施例では、吊荷6の形状・寸法
が固定しているため、距離L2 を固定値として機上シー
ケンサ10に設定していたが、(イ) 搬送対象が数パター
ンに分けられる場合には、データテーブルを作成して、
搬送時にオペレータが選択したり、バーコードリーダで
ラベルを読み込んでデータテーブルからパターンを調査
したり、ID器からデータテーブルを読み込んでデータ
テーブルからパターンを調査して、そのときの吊荷6に
応じた距離L2 を設定したり、(ロ) 搬送対象が限定でき
ない場合には、オペレータがそのときの吊荷6に応じた
距離L2 を入力する。
In the above-mentioned embodiment, since the shape and dimensions of the suspended load 6 are fixed, the distance L 2 is set as a fixed value in the on-board sequencer 10. However, (a) the object to be conveyed is several patterns. If you can divide, create a data table,
Depending on the suspended load 6 at that time, the operator can select it at the time of transportation, read the label with a bar code reader and inspect the pattern from the data table, or read the data table from the ID device and inspect the pattern from the data table. If the distance L 2 is set or (b) the object to be conveyed cannot be limited, the operator inputs the distance L 2 according to the suspended load 6 at that time.

【0035】また式(1)を用いて計算した加減速値a
を、記録媒体(ROM,RAM,ハードディスク,フロ
ッピーディスク,光ディスク等)に記憶させておき、ク
レーン走行時にこの記憶データを読み出して走行制御を
するようにしてもよい。
Further, the acceleration / deceleration value a calculated using the equation (1)
May be stored in a recording medium (ROM, RAM, hard disk, floppy disk, optical disk, etc.), and this traveling data may be read out during traveling of the crane to control traveling.

【0036】[0036]

【発明の効果】以上実施例と共に具体的に説明したよう
に本発明によれば、吊荷が振り子状に振れないことを条
件に導出した式(1)に、距離Lを適用して加減速値a
を求め、加速度及び減速度の値を加減速値aとして、加
速及び減速をするため、吊荷が振り子状に振れることが
なくなり、クレーンの安全性が向上する。
According to the present invention as described in detail with reference to the embodiments, the distance L is applied to the equation (1) derived on the condition that the suspended load does not swing like a pendulum, and the acceleration / deceleration is applied. Value a
And the acceleration and deceleration values are used as acceleration / deceleration values a to accelerate and decelerate, the suspended load does not swing like a pendulum, and the safety of the crane is improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施例を示す構成図。FIG. 1 is a configuration diagram showing an embodiment of the present invention.

【図2】実施例の制御系を示すシステム構成図。FIG. 2 is a system configuration diagram showing a control system of the embodiment.

【図3】実施例の制御動作時の信号伝達状態を示す説明
図。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a signal transmission state during a control operation of the embodiment.

【図4】実施例の制御時の走行動作を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a traveling operation during control of the embodiment.

【図5】距離と加速度との関係を調べた実験データを示
す特性図。
FIG. 5 is a characteristic diagram showing experimental data for examining the relationship between distance and acceleration.

【図6】吊荷とクレーン本体との位置関係を示す特性
図。
FIG. 6 is a characteristic diagram showing a positional relationship between a suspended load and a crane body.

【図7】吊荷とクレーン本体との位置関係を示す特性
図。
FIG. 7 is a characteristic diagram showing a positional relationship between a suspended load and a crane body.

【図8】自動クレーンを示す構成図。FIG. 8 is a configuration diagram showing an automatic crane.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 自動クレーン 2 クレーン本体 3 レール 4 ワイヤ 5 フック 6 吊荷 10 機上シーケンサ 11 サーボコントローラ 12 走行モータ 13 走行位置検出センサ 14 ロータリーエンコーダ 15 無線通信機 20 無線通信機 21 シーケンサ 22 コンピュータ 23 移動先入力端末 1 Automatic Crane 2 Crane Main Body 3 Rail 4 Wire 5 Hook 6 Suspended Load 10 On-board Sequencer 11 Servo Controller 12 Travel Motor 13 Travel Position Detection Sensor 14 Rotary Encoder 15 Wireless Communication Device 20 Wireless Communication Device 21 Sequencer 22 Computer 23 Destination Input Terminal

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 クレーン本体から繰り出したワイヤの下
端に備えた吊具により吊荷を吊下し、この状態でクレー
ン本体を走行させることにより吊荷を搬送するクレーン
の振れ止め制御方法において、 停止していたクレーン本体を一定の加速度で加速し、設
定速度に達したら一定速度で定速走行させ、停止時には
一定の減速度で減速して停止させ、 しかも、ワイヤの上支点位置から吊具の下端位置までの
距離L1 を検出し、吊具の下端位置から吊荷の重心まで
の距離L2 と前記距離L1 とを加えた距離Lを求め、 更に前記加速度及び前記減速度の値を、次式(1)で求
めた加減速値としたことを特徴とするクレーンの振れ止
め制御方法。 【数1】
1. A steady rest control method for a crane in which a suspended load is hung by a lifting tool provided at a lower end of a wire unwound from the crane main body, and the crane main body is caused to travel in this state to stop the suspension. The crane itself was accelerated at a constant acceleration, and when it reached the set speed, it was run at a constant speed at a constant speed, and when stopped, it was decelerated at a constant deceleration to stop. The distance L 1 to the lower end position is detected, the distance L 2 from the lower end position of the hanger to the center of gravity of the suspended load and the distance L 1 is calculated, and the values of the acceleration and the deceleration are calculated. And a steady rest control method for a crane, wherein the acceleration / deceleration value obtained by the following equation (1) is used. [Equation 1]
【請求項2】 前記係数fの値が0.608±0.1で
あることを特徴とする請求項1のクレーンの振れ止め制
御方法。
2. The steady rest control method for a crane according to claim 1, wherein the value of the coefficient f is 0.608 ± 0.1.
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