JPH08151123A - ピグ式払出し方法及び払出し管路 - Google Patents
ピグ式払出し方法及び払出し管路Info
- Publication number
- JPH08151123A JPH08151123A JP6294101A JP29410194A JPH08151123A JP H08151123 A JPH08151123 A JP H08151123A JP 6294101 A JP6294101 A JP 6294101A JP 29410194 A JP29410194 A JP 29410194A JP H08151123 A JPH08151123 A JP H08151123A
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- JP
- Japan
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- recovery
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- pig
- pipe
- pipes
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- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本管に回収タンクを複数基、分岐状に並べて
接続した様式のピグ式払出し仕様において、本管の止め
弁の省略化、配管コストの低減化、本管コンタミネーシ
ョンの低下、止め弁開閉規律の簡易化を可能にし、また
ピグ回収装置を一基だけで足るようにする。 【構成】 本発明のピグ式払出し管路の特徴は、複数を
設置する回収タンク１，２，３のそれぞれを、止め弁４
を持つ且つ本管６中を移送させるピグの長さより大きな
間隔で離隔する回収管５の二本並設とし、本管６に該二
本並設の回収管５，５により分岐状に回収タンク１，
２，３を並べて接続したことにある。
接続した様式のピグ式払出し仕様において、本管の止め
弁の省略化、配管コストの低減化、本管コンタミネーシ
ョンの低下、止め弁開閉規律の簡易化を可能にし、また
ピグ回収装置を一基だけで足るようにする。 【構成】 本発明のピグ式払出し管路の特徴は、複数を
設置する回収タンク１，２，３のそれぞれを、止め弁４
を持つ且つ本管６中を移送させるピグの長さより大きな
間隔で離隔する回収管５の二本並設とし、本管６に該二
本並設の回収管５，５により分岐状に回収タンク１，
２，３を並べて接続したことにある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はピグ式払出し方法及び払
出し管路、詳しくは本管に複数基の回収タンクを回収管
を通じ並列状に枝設し、これらに例えば塗料、接着剤、
食品等の原材料をピグを利用して振り分けたり、管内残
留物を押し出したりするピグ式払出し方法及び払出し管
路に関する。
出し管路、詳しくは本管に複数基の回収タンクを回収管
を通じ並列状に枝設し、これらに例えば塗料、接着剤、
食品等の原材料をピグを利用して振り分けたり、管内残
留物を押し出したりするピグ式払出し方法及び払出し管
路に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の払出しは、図２に示す管
路で行うのが典型である。これは、回収タンクＡに払出
し物を払出すには、本管Ｌの止め弁Ｖ１を閉じ、タンク
Ａの回収管ＬＡの止め弁ＶＡを開き、ピグ発射管Ｐから
ピグを本管内に発射し、これをエアコンプレサＣからの
圧縮空気の圧力で管ＬＡへ押しやる仕様をとる。ピグは
回収装置１Ａに回収する。回収タンクｂに対する払出し
は、弁ＬＡを閉じ、弁Ｖ１を開き、タンクＢの回収管Ｌ
Ｂの止め弁ＶＢを開き、本管の止め弁Ｖ２を閉じ、前記
と同様にしてピグを本管内に送り込むことにより行う。
回収タンクＣについては、弁ＶＡ，ＶＢを閉じ、弁Ｖ
１，Ｖ２を開き、前記と同様にして本管内にピグを送り
込んで払出しを行う。ピグはタンクＢに対する払出しで
は回収装置１Ｂに、タンクＣについての払出しでは回収
装置１Ｃに回収される。
路で行うのが典型である。これは、回収タンクＡに払出
し物を払出すには、本管Ｌの止め弁Ｖ１を閉じ、タンク
Ａの回収管ＬＡの止め弁ＶＡを開き、ピグ発射管Ｐから
ピグを本管内に発射し、これをエアコンプレサＣからの
圧縮空気の圧力で管ＬＡへ押しやる仕様をとる。ピグは
回収装置１Ａに回収する。回収タンクｂに対する払出し
は、弁ＬＡを閉じ、弁Ｖ１を開き、タンクＢの回収管Ｌ
Ｂの止め弁ＶＢを開き、本管の止め弁Ｖ２を閉じ、前記
と同様にしてピグを本管内に送り込むことにより行う。
回収タンクＣについては、弁ＶＡ，ＶＢを閉じ、弁Ｖ
１，Ｖ２を開き、前記と同様にして本管内にピグを送り
込んで払出しを行う。ピグはタンクＢに対する払出しで
は回収装置１Ｂに、タンクＣについての払出しでは回収
装置１Ｃに回収される。
【０００３】かかるピグ式払出しによると、回収タンク
と同数のピグ回収装置を必要とし、また止め弁を本管に
設けることを不可欠とし、配管コストが高くつくし、止
め弁に起因する本管のコンタミネーションの問題もあ
る。更に上記のように止め弁の開閉規律が複雑である。
と同数のピグ回収装置を必要とし、また止め弁を本管に
設けることを不可欠とし、配管コストが高くつくし、止
め弁に起因する本管のコンタミネーションの問題もあ
る。更に上記のように止め弁の開閉規律が複雑である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、前記
従来技術による前示問題の解消にある。
従来技術による前示問題の解消にある。
【０００５】本発明の他の課題は、本管内の異常昇圧を
防止するようにするにある。
防止するようにするにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のピグ式払出し方
法の特徴は、本管に分岐状に接続される複数基の回収タ
ンクのそれぞれにつき、止め弁を有する回収管を本管中
を移送させるピグの長さより大きな間隔で離隔する二本
並設の管路構成とし、一基の回収タンクをそれの両回収
管の止め弁を開いて本管と開通させ、他の回収タンクは
その各回収管の止め弁を閉じて、ピグを本管中を移送さ
せることにあり、ピグ式払出し管路の特徴は、止め弁を
有する回収管を本管中を移送させるピグの長さより大き
な間隔で離隔して二本並設した回収タンクを複数基、本
管に該二本並設の回収管により分岐状に接続したことに
ある。
法の特徴は、本管に分岐状に接続される複数基の回収タ
ンクのそれぞれにつき、止め弁を有する回収管を本管中
を移送させるピグの長さより大きな間隔で離隔する二本
並設の管路構成とし、一基の回収タンクをそれの両回収
管の止め弁を開いて本管と開通させ、他の回収タンクは
その各回収管の止め弁を閉じて、ピグを本管中を移送さ
せることにあり、ピグ式払出し管路の特徴は、止め弁を
有する回収管を本管中を移送させるピグの長さより大き
な間隔で離隔して二本並設した回収タンクを複数基、本
管に該二本並設の回収管により分岐状に接続したことに
ある。
【０００７】
【実施例】本発明の実施態様例を示す図面を参照して、
本発明を説明する。
本発明を説明する。
【０００８】複数の回収タンク１，２，３のそれぞれに
は、止め弁４を設けた回収管５が二本並設されている。
これらの回収タンク１，２，３は、それにおける二本並
設の回収管５，５により本管６に分岐状に並列に接続さ
れている。二本並設の回収管５，５は、本管６中を移送
させるピグ（図示せず）の長さより大きな間隔で離隔さ
れている。
は、止め弁４を設けた回収管５が二本並設されている。
これらの回収タンク１，２，３は、それにおける二本並
設の回収管５，５により本管６に分岐状に並列に接続さ
れている。二本並設の回収管５，５は、本管６中を移送
させるピグ（図示せず）の長さより大きな間隔で離隔さ
れている。
【０００９】本管６の上流側には、圧縮空気源例えばエ
アコンプレッサ７、及びこれの少し下流側のピグ発射管
８が接続され、本管６の下流端にピグ回収装置９が接続
されている。ピグを移送するための圧送源は、圧縮空気
の他にも、それ自体公知の各種の圧送源を用いることが
できる。
アコンプレッサ７、及びこれの少し下流側のピグ発射管
８が接続され、本管６の下流端にピグ回収装置９が接続
されている。ピグを移送するための圧送源は、圧縮空気
の他にも、それ自体公知の各種の圧送源を用いることが
できる。
【００１０】回収タンク１，２，３のうち、所望の一つ
例えば回収タンク１に、振り分け物又は管６内残留物を
払い出すには、回収タンク１の両回収管５，５の止め弁
４，４を開いて該タンク１を本管６に開通させ、他の回
収タンク２，３はそれらの回収管５，５の止め弁４，４
を閉じ本管６と遮断し、常法に従いピグを本管中を移送
させて行けばよい。回収タンク１，２，３は従来と同様
に大気と開通されている。
例えば回収タンク１に、振り分け物又は管６内残留物を
払い出すには、回収タンク１の両回収管５，５の止め弁
４，４を開いて該タンク１を本管６に開通させ、他の回
収タンク２，３はそれらの回収管５，５の止め弁４，４
を閉じ本管６と遮断し、常法に従いピグを本管中を移送
させて行けばよい。回収タンク１，２，３は従来と同様
に大気と開通されている。
【００１１】本管６中を移送されるピグは、止め弁４，
４が開いている回収管５，５間の部分の本管６まで来る
と、この部分つまり本管６の当該管５と５の間で自然に
停止する。それは、管５，５のうち上流側の管の個所を
ピグが通過するや、本管６中のピグ背後（上流側）の圧
縮空気が当該上流側の管５を通じ回収タンク１に流れ込
んで、ピグを移送させるに足る空気圧がピグに加わらな
いからである。
４が開いている回収管５，５間の部分の本管６まで来る
と、この部分つまり本管６の当該管５と５の間で自然に
停止する。それは、管５，５のうち上流側の管の個所を
ピグが通過するや、本管６中のピグ背後（上流側）の圧
縮空気が当該上流側の管５を通じ回収タンク１に流れ込
んで、ピグを移送させるに足る空気圧がピグに加わらな
いからである。
【００１２】同様に、回収タンク２または３の何れかを
その二本並設の回収管５，５を本管６と開通させ、それ
以外の回収タンクの二本並設の回収管５，５を本管６と
遮断した場合も、その開通させた管５と５の間でピグは
本管６中に停止する。
その二本並設の回収管５，５を本管６と開通させ、それ
以外の回収タンクの二本並設の回収管５，５を本管６と
遮断した場合も、その開通させた管５と５の間でピグは
本管６中に停止する。
【００１３】こうして所望の一基だけの回収タンクが、
ピグの前示停止で該ピグの上流側に隣接する回収管５を
通じ本管６と開通状態を維持し、払出し物の該タンクへ
の払出しを行うことができる。
ピグの前示停止で該ピグの上流側に隣接する回収管５を
通じ本管６と開通状態を維持し、払出し物の該タンクへ
の払出しを行うことができる。
【００１４】即ち本発明では、止め弁のない本管につ
き、複数の回収タンクの所望のものだけが開通するのに
即応する個所でピグを本管中に停止させ、所要の払出し
が達成されるのである。このことは、従来と異なり本管
に止め弁を設ける必要がないと共に、図からも明らかな
ように複数基が並設される回収タンクにつき、ピグ回収
装置は一基の設置で足り、配管コストを低減し得ること
を意味する。また本管に止め弁がないため、本管のコン
タミネーションを低下できる。
き、複数の回収タンクの所望のものだけが開通するのに
即応する個所でピグを本管中に停止させ、所要の払出し
が達成されるのである。このことは、従来と異なり本管
に止め弁を設ける必要がないと共に、図からも明らかな
ように複数基が並設される回収タンクにつき、ピグ回収
装置は一基の設置で足り、配管コストを低減し得ること
を意味する。また本管に止め弁がないため、本管のコン
タミネーションを低下できる。
【００１５】更に止め弁の開閉規律も、稼働させようと
する回収タンクについては、それに所属する各止め弁は
共に開、他のタンクに所属する止め弁はすべて閉にすれ
ばよいというように、単純明快で簡易である。
する回収タンクについては、それに所属する各止め弁は
共に開、他のタンクに所属する止め弁はすべて閉にすれ
ばよいというように、単純明快で簡易である。
【００１６】本発明によると、本管内の異常昇圧も防止
できる。それは、回収タンク１，２，３の何れを稼働さ
せる場合でも、ピグが本管６中に停止するのは管５，５
の間であり、ピグ背圧が該ピグ上流側に隣接する管５を
通じ稼働中のタンクに抜け、ピグを回収するべく弁４を
全て閉じると、ピグ下流側流路がピグ回収装置９を通じ
大気下に開放状態となるからである。
できる。それは、回収タンク１，２，３の何れを稼働さ
せる場合でも、ピグが本管６中に停止するのは管５，５
の間であり、ピグ背圧が該ピグ上流側に隣接する管５を
通じ稼働中のタンクに抜け、ピグを回収するべく弁４を
全て閉じると、ピグ下流側流路がピグ回収装置９を通じ
大気下に開放状態となるからである。
【００１７】本発明でピグの回収は、全回収管５の止め
弁４を閉鎖する点を除き、従来と同様な仕様で行い得
る。ピグは本管６下流端の回収装置９に回収される。
弁４を閉鎖する点を除き、従来と同様な仕様で行い得
る。ピグは本管６下流端の回収装置９に回収される。
【００１８】
【発明の効果】上記のように本発明は、冒頭に述べた様
式のピグ式払出しにおいて、従来で必要とした本管への
止め弁の設置をなくと共に、ピグ回収装置を一基の設置
で足るようにしたので、配管コストを低減できるし、本
管のコンタミネーションも低下させ得る効果がある。ま
た止め弁の開閉規律を簡易化できる。更に本管内の異常
昇圧も防止できる。
式のピグ式払出しにおいて、従来で必要とした本管への
止め弁の設置をなくと共に、ピグ回収装置を一基の設置
で足るようにしたので、配管コストを低減できるし、本
管のコンタミネーションも低下させ得る効果がある。ま
た止め弁の開閉規律を簡易化できる。更に本管内の異常
昇圧も防止できる。
【図１】本発明に係るピグ式払出し管路の一例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】従来のピグ式払出し様式の典型を示す斜視図で
ある。
ある。
１，２，３ 回収タンク ４ 止め弁 ５ 回収管 ６ 本管 ９ ピグ回収装置
Claims (2)
- 【請求項１】 本管に分岐状に接続される複数基の回収
タンクのそれぞれにつき、止め弁を有する回収管を本管
中を移送させるピグの長さより大きな間隔で離隔する二
本並設の管路構成とし、一基の回収タンクをそれの両回
収管の止め弁を開いて本管と開通させ、他の回収タンク
はその回収管の止め弁を閉じて、ピグを本管中を移送さ
せることを特徴とするピグ式払出し方法。 - 【請求項２】 止め弁を有する回収管を本管中を移送さ
せるピグの長さより大きな間隔で離隔して二本並設した
回収タンクを複数基、本管に該二本並設の回収管により
分岐状に接続したことを特徴とするピグ式払出し管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6294101A JP2691335B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | ピグ式払出し方法及び払出し管路 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6294101A JP2691335B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | ピグ式払出し方法及び払出し管路 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08151123A true JPH08151123A (ja) | 1996-06-11 |
| JP2691335B2 JP2691335B2 (ja) | 1997-12-17 |
Family
ID=17803305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6294101A Expired - Fee Related JP2691335B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | ピグ式払出し方法及び払出し管路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2691335B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59142085U (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-22 | 三菱重工業株式会社 | 配管清掃装置 |
| JPS6238040A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-19 | Oki Electric Ind Co Ltd | トランスポンディングカードによる位置検出システム |
| JPH02266200A (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-30 | Sanseki Eng Kk | 流動体の移送装置およびピグレシービング弁 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP6294101A patent/JP2691335B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59142085U (ja) * | 1983-03-10 | 1984-09-22 | 三菱重工業株式会社 | 配管清掃装置 |
| JPS6238040A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-19 | Oki Electric Ind Co Ltd | トランスポンディングカードによる位置検出システム |
| JPH02266200A (ja) * | 1989-04-03 | 1990-10-30 | Sanseki Eng Kk | 流動体の移送装置およびピグレシービング弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2691335B2 (ja) | 1997-12-17 |
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Legal Events
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