JPH08149993A - フェニル基含有光学活性アルコールの製造方法 - Google Patents
フェニル基含有光学活性アルコールの製造方法Info
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- JPH08149993A JPH08149993A JP6317695A JP31769594A JPH08149993A JP H08149993 A JPH08149993 A JP H08149993A JP 6317695 A JP6317695 A JP 6317695A JP 31769594 A JP31769594 A JP 31769594A JP H08149993 A JPH08149993 A JP H08149993A
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Abstract
と脂肪酸とのモノエステルおよびb)炭素数16以上の
非光学活性かつ非ラセミ体アルコールを、耐熱性リパー
ゼを用い、溶媒を使用することなく、実質的に水分を含
まない条件下で、常圧状態かつ81℃以上にてエステル
交換反応させ、ついで該反応物から光学活性アルコール
を分離する。 【効果】 耐熱性リパーゼを用いることにより、無溶媒
でも高融点の原料を使用でき、高温のエステル交換反応
が可能となり、該反応時間を短縮化できる。また高融
点、高沸点の原料を使用するため、エステル交換反応物
中の各成分の物理的性状の差を利用して、該反応物から
光学活性アルコールを高純度に、収率良く、簡便な手段
により分離できる。
Description
たは中間原料、液晶等のファインケミカル分野の合成中
間体として重要な光学活性アルコールの製法に関するも
のである。
誘電性液晶等のファインケミカル製品等の原料や合成中
間体として利用されており、近年、その需要の高まりと
ともに種々の化合物が開発されている。例えばフェニル
基を有する光学活性アルコールでは、1−フェニル−1
−エタノール、1−フェニル−1−ペンタノール、1−
(p−クロロフェニル)−1−エタノール等の有用なも
のが多い。また光学活性アルコールでは、その十分な機
能発現のため、物質としての純度のみならず光学的純度
も高いものが要求される。
めには溶剤抽出、分別、再結晶、単蒸留、共沸蒸留、分
子蒸留、カラムクロマトグラフィー等の公知の手段が利
用されている。一方、光学純度を高めるためにはラセミ
体アルコールからその鏡像異性体(対掌体)である光学
活性アルコールを酵素(リパーゼ、リポプロテインリパ
ーゼ、エステラーゼ、プロテアーゼ等)を用いて分割す
る方法が有効である。すなわち通常の高温をともなう化
学反応ではラセミ体アルコールから鏡像異性体を分離す
ることは困難であるが、前記酵素を用いる反応ではその
識別が可能となる。このためかかる酵素反応を利用した
光学活性アルコールの製造法が鋭意研究されている。
光学活性アルコールを分割する方法として、(i)ラセ
ミ体アルコールのエステルを加水分解する(特開平1−
137996号、特開平1−257484号各公報
等)、(ii)ラセミ体アルコールとトリグリセリドと
をエステル交換する(特開昭62−166898号、特
公平6−34752号各公報)、(iii)ラセミ体ア
ルコールのエステルとアルコールとをエステル交換する
(特開昭63−173597号公報)等が提案されてい
る。
る反応であるため、例えば低級2−アルカノールのよう
な水と親和性の高いラセミ体アルコールのエステルを原
料として所望の光学活性アルコールを高純度(物質純度
および光学純度ともに高いことを意味する。以下同じ)
で得ようとすれば、目的物に対して選択的溶解性のある
溶剤を大量に使用して抽出、分別等および/または共沸
蒸留、分子蒸留あるいは分取液体クロマトグラフィー等
の、操作が煩雑かつ製造コストが高価になる精製手段を
用いなければならない。またこの方法では、水系反応で
あること、反応副産物として例えばカルボン酸が生成す
ること等により酵素が失活しやすく、粉末状酵素を用い
れば反応物から回収、再使用することは実際上困難であ
る。
応系中の水分量が微量であり、反応により酵素の失活の
原因となる物質も副生しないから、(i)のような水系
反応物から目的物を抽出、分離する操作は不要となり、
また酵素の回収、再使用も可能である。しかしながらか
かる酵素反応においてリパーゼを用いる場合、従来の反
応温度は通常20〜70℃程度、実質的には20〜50
℃であるため、原料はこの温度領域で液状となるものに
限定されるか、有機溶媒に溶解して反応させる必要があ
った。しかも反応時間は、とりわけフェニル基のような
分子サイズの大きい置換基を有するラセミ体アルコール
では、その化学構造による立体障害から反応性が小さ
く、前記のような低温反応では数日間あるいはそれ以上
の長期間を必要とするものであった。
交換反応を従来法において無溶媒系で行う場合、前述の
ように実際上使用できる原料(ラセミ体アルコール、そ
のエステル、トリグリセリド、アルコール等)は、その
融点が酵素反応温度と同等もしくはそれ以下であること
を必要とし、したがって原料の融点や沸点、溶剤に対す
る溶解性等の物理的性状が相互に近似したものを採用せ
ざるを得ない。また(iii)の反応を有機溶媒系で行
う場合(例えば特開昭63−173597号公報)で
も、原料の一方であるアルコールは炭素数が1〜10の
ものであり、原料の他方であるラセミ体アルコールのエ
ステルと融点が近似している。このように物理的性状が
ほぼ近似する原料を使用すると、通常、原料成分と反応
成分とが複雑な平衡組成になるエステル交換反応物の中
から光学活性アルコールを効率良く分離回収し、その物
質的純度ならびに光学的純度を高めるための精製手段と
しては各成分の前記物性の差を利用し難く、結局(i
i)および(iii)の方法においても前記(i)の方
法と同様に煩雑かつ高価な精製方法、手段に依存しなけ
ればならないという問題点があった。
発明では、フェニル基を有する光学活性アルコールの製
法において、酵素反応を短時間で行い、なおかつ簡単な
操作で目的物を高純度に分離、精製できるような前記方
法を開発することを目的とした。
を解決し、工業的に簡便かつ有利な方法でフェニル基を
有する光学活性アルコールを得るために鋭意研究を行っ
た。その結果、特定のラセミ体アルコールを脂肪酸でエ
ステル化したモノエステルと特定のアルコールとを原料
とし、これを耐熱性リパーゼを用いて高温でエステル交
換反応せしめることにより、該反応が短時間で完了し、
かつ該反応物から高純度の光学活性アルコールが簡単に
高収率で単離できることを見い出し、本発明を完成する
に至った。
を有するラセミ体アルコールと脂肪酸とのモノエステル
およびb)炭素数16以上の非光学活性かつ非ラセミ体
アルコールを原料とし、耐熱性リパーゼを用い、前記原
料の溶媒を使用することなく、実質的に水分を含まない
条件下で、常圧状態かつ81℃以上にてエステル交換反
応せしめ、ついで該反応物からフェニル基を有する光学
活性アルコールを分離することを特徴とするフェニル基
含有光学活性アルコールの製造方法である。
明では、a)フェニル基を有する(以下、フェニル基置
換という)ラセミ体アルコールと脂肪酸とのモノエステ
ルおよびb)炭素数16以上の非光学活性かつ非ラセミ
体アルコールを原料とする。a)のモノエステルはフェ
ニル基置換ラセミ体アルコールと脂肪酸とを公知の化学
的エステル合成法、例えば硫酸、塩酸、パラトルエンス
ルホン酸等の無機酸、亜鉛、スズ、ニッケル等の金属、
該金属の酸化物、塩化物等を触媒とし、フェニル基置換
ラセミ体アルコールと脂肪酸とを100〜250℃に加
熱しながら反応系から副生する水を除去してエステル化
せしめ、エステル化反応生成物を必要に応じてアルカリ
(水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム等)による脱酸処
理、吸着剤(活性炭、活性白土等)による脱色処理、減
圧下に水蒸気や窒素ガス吸込みによる脱臭処理を施して
得ることができる。
とは、少なくともフェニル基もしくは官能基が置換した
フェニル基を有する、ラセミ体である直鎖状または側鎖
状、飽和または不飽和の、ハロゲン(塩素、臭素、フッ
素)、酸素、窒素、リン、イオウ等原子で置換されてい
てもよい1級もしくは2級アルコールをいう。そして好
ましくは、下記一般式(1)
は水素、ハロゲン原子、炭素数1〜3のアルキル基また
は炭素数1〜3のアルコキシ基で表される置換基であ
り、Aは炭素数1〜3のアルキル基またはCF3 または
CN〕で表される化合物である。
としては、例えば1−フェニル−1−エタノール、1−
フェニル−1−プロパノール、2−フェニル−1−プロ
パノール、1−フェニル−2−プロパノール、1−フェ
ニル−1−ブタノール、3−フェニル−1−ブタノー
ル、2−フェニル−2−ブタノール、3−フェニル−2
−ブタノール、4−フェニル−2−ブタノール、1−フ
ェニル−1−ペンタノール、4−フェニル−1−ペンタ
ノール、2−フェニル−2−ペンタノール、3−フェニ
ル−2−ペンタノール、4−フェニル−2−ペンタノー
ル、5−フェニル−2−ペンタノール、1位または5位
炭素がフェニル基で置換された1−ヘキサノール、2位
〜6位炭素のいずれか1つがフェニル基で置換された2
−ヘキサノール、1位または6位炭素がフェニル基で置
換された1−ヘプタノール、2位〜7位炭素のいずれか
1つがフェニル基で置換された2−ヘプタノール、1位
または7位炭素がフェニル基で置換された1−オクタノ
ール、2位〜8位炭素のいずれか1つがフェニル基で置
換された2−オクタノール、1位または8位炭素がフェ
ニル基で置換された1−ノナノール、2位〜9位の炭素
のいずれか1つがフェニル基で置換された2−ノナノー
ル、1位または9位炭素がフェニル基で置換された1−
デカノール、2位〜10位のいずれか1つがフェニル基
で置換された2−デカノール、エチル3−ヒドロキシ−
3−フェニル−プロピオネート、1−フェニル−1,3
−プロパンジオール、2−フェニル−1−シクロヘキサ
ノール、1−フェニル−2,2,2−トリフルオロ−1
−エタノール、1−(2−クロロフェニル)−1−エタ
ノール、1−(4−クロロフェニル)−1−エタノー
ル、1−(2,4−ジクロロフェニル)−1−エタノー
ル、1−(2−ブロモフェニル)−1−エタノール、1
−(4−ブロモフェニル)−1−エタノール、1−
(2,4−ジブロモフェニル)−1−エタノール、1−
(2−フルオロフェニル)−1−エタノール、1−(4
−フルオロフェニル)−1−エタノール、1−(2,4
−ジフルオロフェニル)−1−エタノール、1−(2−
メチルフェニル)−1−エタノール、1−(4−メチル
フェニル)−1−エタノール、1−(2,4−ジメチル
フェニル)−1−エタノール、1−(2−エチルフェニ
ル)−1−エタノール、1−(4−エチルフェニル)−
1−エタノール、1−(2,4−ジエチルフェニル)−
1−エタノール、1−(2−n−プロピルフェニル)−
1−エタノール、1−(2−メトキシフェニル)−1−
エタノール、1−(2−エトキシフェニル)−1−エタ
ノール、前記のフェニル基が置換した1−プロパノー
ル、2−プロパノール、1−ブタノール、2−ブタノー
ル、1−ペンタノール、2−ペンタノール、1−ヘキサ
ノール、2−ヘキサノール、1−ヘプタノール、2−ヘ
プタノール、1−オクタノール、2−オクタノール、1
−ノナノール、2−ノナノール、1−デカノールおよび
2−デカノールにおいてフェニル基が2−クロロフェニ
ル基、4−クロロフェニル基、2,4−ジクロロフェニ
ル基、2−ブロモフェニル基、4−ブロモフェニル基、
2,4−ジブロモフェニル基、2−フルオロフェニル
基、4−フルオロフェニル基、2,4−ジフルオロフェ
ニル基、2−メチルフェニル基、4−メチルフェニル
基、2,4−ジメチルフェニル基、2−エチルフェニル
基、4−エチルフェニル基、2,4−ジエチルフェニル
基、2−n−プロピルフェニル基、4−n−プロピルフ
ェニル基、2−メトキシフェニル基、4−メトキシフェ
ニル基、2−エトキシフェニル基または4−エトキシフ
ェニル基のいずれか1つの基に置き換えられたもの等の
ラセミ体アルコールがある。このうち好ましくは1−フ
ェニル−1−エタノール、1−フェニル−1−プロパノ
ール、1−フェニル−1−ブタノール、1−フェニル−
1−ペンタノール、1−(4−クロロフェニル)−1−
エタノール、1−(2−ブロモフェニル)−1−エタノ
ールであり、最も好ましくは1−フェニル−1−エタノ
ール、1−フェニル−1−プロパノール、1−(4−ク
ロロフェニル)−1−エタノールである。
は不飽和のものを任意に使用でき、具体的にはn−ノナ
ン酸、カプリン酸、ラウリン酸、n−トリデカン酸、ミ
リスチン酸、n−ペンタデカン酸、パルミチン酸、n−
ヘプタデカン酸、パルミトオレイン酸、ステアリン酸、
オレイン酸、エライジン酸、リノール酸、アラキジン酸
(20:0)、ベヘン酸(22:0)、エルシン酸(2
2:1)、リグノセリン酸(24:0)、セロチン酸
(26:0)、モンタン酸(28:0)、メリシン酸
(30:0)、ラクセロン酸(32:0)、ゲータ酸
(34:0)等を例示できる。なお前記( )内の数字
は各脂肪酸の総炭素数:炭素炭素間二重結合数を示す。
これらの脂肪酸は単独もしくは混合物として用いてよ
く、前記のほかには植物油脂、動物油脂、魚油、これら
の水素添加物の各加水分解脂肪酸あるいは前記油脂類の
各加水分解脂肪酸の水素添加物、モンタンワックス、カ
ルナウバワックス、ライスワックス、キャンデリラワッ
クス、ひまわりワックス、ミツロウ、鯨ロウ、セラック
ロウ、虫白ロウ、さとうきびロウ、けしロウ、綿ロウ等
のワックス類の加水分解物から分離した高級ないし長鎖
脂肪酸等を用いてもよい。
交換反応温度が130℃を上限とするため、前記したラ
セミ体アルコールと脂肪酸とは、そのモノエステルが該
温度において液状を呈するように組み合わせることが重
要である。またエステル交換反応物から目的の光学活性
アルコールを分離する精製工程における簡便性の点か
ら、脂肪酸は前記のもののうち炭素数が16以上、好ま
しくは18〜30、より好ましくは20〜28、最も好
ましくは22〜28の直鎖状飽和脂肪酸であることが望
ましい。炭素数が16未満の脂肪酸や側鎖状脂肪酸等で
は光学活性アルコールを高純度かつ高収率で単離するた
めの精製条件に厳密さを必要とする傾向が大きくなる。
炭素数が34を超える脂肪酸は工業的原料として入手し
にくい。本発明で用いる脂肪酸モノエステルは高融点
(好ましくは60℃以上、より好ましくは70℃以上)
であることが望ましい。
16以上の非光学活性かつ非ラセミ体アルコールの具体
例としては1−ヘキサデカノール(セタノール)、1−
ヘプタデカノール、1−オクタデカノール(ステアリル
アルコール)、オレイルアルコール、1−エイコサノー
ル、1−ドコサノール(ベヘニルアルコール)、1−テ
トラコサノール、1−ヘキサコサノール、1−オクタコ
サノール、1−ノナコサノール、ミリシルアルコール
(炭素数30)、メリシルアルコール(炭素数31)、
ラッセロール(炭素数32)等をあげることができる。
このうち炭素数が好ましくは16〜30、より好ましく
は18〜28の直鎖状飽和アルコールが望ましい。炭素
数が16未満のものでは精製工程において目的の光学活
性アルコールを分離しにくく、また炭素数が34を超え
るアルコールは工業的に入手しにくい。
ーゼを用いることを特徴とする。これにより前記a)お
よびb)の原料を高温で液状に維持でき、従来法のよう
に原料を溶解させるための溶媒を必要とせず、またエス
テル交換反応を速やかに進行させることができ、さらに
高融点のエステル類およびアルコール類を使用すること
が可能となるため光学活性アルコールの分離、精製が容
易になる。
もエステル交換活性を有するものをいい、例えば特公昭
58−36953号公報に記載のアルカリゲネス エス
ピー(Alcaligenes sp.PL−266)(微工研菌寄第
3187号)が生産するリパーゼPL−266、特公昭
60−15312号公報に記載のアルカリゲネス エス
ピー(Alcaligenes sp.PL−679)(微工研菌寄第
3783号)が生産するリパーゼPL−679、特公昭
59−156282号公報に記載のリゾプスキネンシス
(Rhizopus chinensis)を起源とするリパーゼ等をあげ
ることができ、このうち前二者が好ましい。本発明の実
施にあたっては、前記アルカリゲネスエスピー由来のリ
パーゼとして、名糖産業(株)製のリパーゼQLおよび
リパーゼPL(いずれも同社商品名)を用いるのが簡便
であり、とりわけリパーゼQLが望ましい。かかる耐熱
性リパーゼは活性炭、セライト、吸着性樹脂、イオン交
換樹脂、ガラスビーズ、セラミックス等の公知の担体に
固定化して用いてもよいが、後述するように粉末状態の
ままで原料に共存させることが望ましい。
基置換ラセミ体アルコールのモノエステルとb)のアル
コールとをa)を基準にして1:5以下、好ましくは
1:5〜3のモル比率で混合して原料とし、該原料を溶
解させるための有機溶媒を使用することなく、なおかつ
実質的に水分を含まない(すなわち原料中の平衡水分含
量である約0.1重量%以下、望ましくは0.05重量
%以下の)反応系に、好ましくは前記耐熱性リパーゼの
粉末を分散させ、攪拌もしくは振とうしながら反応を行
う。このとき耐熱性リパーゼ粉末の粒子の90%以上が
1〜100μm、好ましくは20〜50μmの大きさに
なるようにコントロールしてエステル交換反応を行うこ
とが望ましい。この粒子サイズをそろえる手段として
は、必要に応じて加温し溶解した原料に耐熱性リパーゼ
粉末を分散させた後、超音波処理、分散液の精密膜また
は限外ろ過膜による濾過処理、遠心沈降処理等を施せば
よいが、好ましくは反応温度以下、20〜150kHz 、
100〜250Wの条件下で1〜30分間超音波を照射
処理することが簡便である。
1〜130℃、最も好ましくは101〜120℃に設定
し、常圧状態のまま緩やかに攪拌もしくは振とうしなが
ら反応率を例えばガスクロマトグラフィーでチェックし
て、所定の時間、望ましくは数時間〜100時間エステ
ル交換反応を行わせる。反応温度が81℃を下回ると該
反応の進行が遅くなり長時間を必要とし、逆に130℃
を超えると耐熱性リパーゼといえども失活する傾向が大
きくなる。
式
テル、(b):非光学活性かつ非ラセミ体アルコール、
(c):光学活性アルコールの脂肪酸モノエステル、
(d):非光学活性かつ非ラセミ体アルコールの脂肪酸
モノエステル、(e):光学活性アルコールである。〕
で示されるように、原料であるラセミ体アルコールのモ
ノエステルが非光学活性かつ非ラセミ体アルコールによ
っていわばアルコリシスされ、R体またはS体のいずれ
か一方の光学活性アルコールが遊離するとともに非光学
活性かつ非ラセミ体アルコールの脂肪酸モノエステルが
新たに生成し、また未反応のR体またはS体のいずれか
一方の光学活性アルコールの脂肪酸モノエステルも共存
し、さらに未反応の原料成分をも含む多種成分からなる
組成物となる。しかも従来法ではこのような反応物中の
各成分の物理的性状が近似するため、光学活性アルコー
ルを回収するには複雑な精製工程を必要としたが、本発
明では原料として炭素数16以上の非光学活性かつ非ラ
セミ体アルコールを用いることを特徴とし、この物理的
性状(融点、沸点、溶媒に対する溶解性等)が前記ラセ
ミ体アルコールとは大きく異なるため、光学活性アルコ
ールの単離が容易になる。
等の精密濾過膜を用いてリパーゼ粉末を除去した後、減
圧蒸留、溶剤の存在下あるいは非存在下に分別、再結
晶、シリカゲルカラムクロマトグラフィー等の比較的簡
単な方法、より好適には減圧蒸留のみで処理して高純度
の光学活性アルコールを高収率で単離することができ
る。なお本発明の方法ではモノエステルのままで残存す
る未反応の鏡像異性体は、反応物からカラムクロマトグ
ラフィー等の公知方法で分離し、酸(塩酸、硫酸等)ま
たはアルカリ(水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等)
により加水分解すれば同様に高純度で単離できる。また
反応に使用した耐熱性リパーゼは回収後、新たな同様の
エステル交換反応に使用できる。
化合物の物質純度はガスクロマトグラフィー((株)島
津製作所製、GC−14A)を用いて、また光学純度は
旋光度計(日本分光(株)製、DIP−370)を用い
てそれぞれ測定し、その測定値を標準試料の値と比較す
ることにより算出した。
リパーゼQL (名糖産業(株)製)10g、(R,S)
−1−フェニル−1−エタノールのステアリン酸モノエ
ステル150gおよびステアリルアルコール300gを
500mlセパラブルフラスコに入れ、80℃で超音波発
生装置((株)島津製作所製、SUS−103)を用い
て45kHz で1分間超音波を照射した。その後、常圧状
態、95℃にて攪拌速度350rpm で攪拌し、24時間エ
ステル交換反応を行った。反応系の水分量(カールフィ
ッシャー法):0.04重量%、リパーゼ粒子のサイズ
(コールターエレクトロニクス社製の粒度分布測定装
置:マルチサイザーによる測定):95%以上が30〜
70μmであった。反応終了後、反応物をガスクロマト
グラフィーで測定したところ、(R,S)−1−フェニ
ル−1−エタノールのステアリン酸モノエステルの49
モル%がエステル交換されていた。リパーゼをメンブレ
ンフィルター0.5μm(アドバンテック社製)を用い
て濾過により取り除いた後、90℃、3mmHgの条件下で
蒸留を行い、(R)−1−フェニル−1−エタノール
(収率:91%、物質純度:99%以上、光学純度:9
9%ee)を得た。一方、反応物中に残存する1−フェニ
ル−1−エタノールのステアリン酸モノエステルをシリ
カゲルカラムクロマトグラフィーで分離し、アルカリ加
水分解して(S)−1−フェニル−1−エタノール(収
率:88%、物質純度:99%以上、光学純度:99%
ee以上)を得た。
リパーゼPL (名糖産業(株)製)10g、(R,S)−
1−(p−クロロフェニル)−1−エタノールのパルミ
チン酸モノエステル130gおよびn−ヘキサデカノー
ル320gを500mlセパラブルフラスコに入れ、実施
例1と同様に超音波処理を行った後、常圧状態、85℃
にて攪拌速度350rpm で攪拌し、24時間エステル交
換反応を行った。実施例1に記載の方法で測定した反応
系の水分量:0.05重量%、リパーゼ粒子のサイズ:
90%が20〜60μmであった。反応終了後、反応物
をガスクロマトグラフィーで測定したところ、(R,
S)−1−(p−クロロフェニル)−1−エタノールの
パルミチン酸モノエステルの49モル%がエステル交換
されていた。リパーゼをメンブレンフィルター0.5μ
m(実施例1と同じ)を用いて濾過により取り除いた
後、95℃、3mmHgの条件下で蒸留を行い、(R)−1
−(p−クロロフェニル)−1−エタノール(収率:9
2%、物質純度:99%以上、光学純度:99%ee以
上)を得た。一方、反応物中に残存する1−(p−クロ
ロフェニル)−1−エタノールのパルミチン酸モノエス
テルをシリカゲルカラムクロマトグラフィーで分離し、
アルカリ加水分解して(S)−1−(p−クロロフェニ
ル)−1−エタノール(収率:85%、物質純度:99
%以上、光学純度:99%ee以上)を得た。
−(2,4−ジフルオロフェニル)−2−オクタノール
のモンタン酸モノエステル120gおよびベヘニルアル
コール340gを500mlセパラブルフラスコに入れ、
実施例1と同様に超音波処理を行った、常圧状態、11
0℃にて攪拌速度250rpm で攪拌し、20時間エステ
ル交換反応を行った。実施例1に記載の方法で測定した
反応系の水分量:0.01重量%、リパーゼ粒子のサイ
ズ:93%が30〜60μmであった。反応終了後、反
応物をガスクロマトグラフィーで測定したところ、
(R,S)−2−(2,4−ジフルオロフェニル)−2
−オクタノールのモンタン酸モノエステルの50モル%
がエステル交換されていた。リパーゼをメンブレンフィ
ルター0.5μm(実施例1と同じ)を用いて濾過によ
り取り除いた後、110℃、2mmHgの条件下で蒸留を行
い、(R)−2−(2,4−ジフルオロフェニル)−2
−オクタノール(収率:90%、物質純度:99%、光
学純度:99%ee)を得た。一方、反応物中に残存する
2−(2,4−ジフルオロフェニル)−2−オクタノー
ルのモンタン酸モノエステルをシリカゲルカラムクロマ
トグラフィーで分離し、アルカリ加水分解して(S)−
2−(2,4−ジフルオロフェニル)−2−オクタノー
ル(収率:88%、物質純度:99%以上、光学純度9
9%ee以上)を得た。
ル−1−プロパノールのオレイン酸モノエステル150
gおよびステアリルアルコール300gを500mlセパ
ラブルフラスコに入れ、実施例1と同様に超音波処理を
行った後、常圧状態、105℃にて攪拌速度300rpm
で攪拌し、23時間エステル交換反応を行った。実施例
1に記載の方法で測定した反応系の水分量:0.01重
量%、リパーゼ粒子のサイズ:95%が20〜50μm
であった。反応終了後、反応物をガスクロマログラフィ
ーで測定したところ、(R,S)−1−フェニル−1−
プロパノールのオレイン酸モノエステルの49モル%が
エステル交換されていた。リパーゼをメンブレンフィル
ター0.5μm(実施例1と同じ)を用いて濾過により
取り除いた後、95℃、2mmHgの条件下で蒸留を行い、
(R)−1−フェニル−1−プロパノール(収率:92
%、物質純度:100%、光学純度:100%ee)を得
た。一方、反応物中に残存する1−フェニル−1−プロ
パノールのオレイン酸モノエステルをシリカゲルカラム
クロマトグラフィーで分離し、アルカリ加水分解して
(S)−1−フェニル−1−プロパノール(収率:89
%、物質純度:99%以上、光学純度:99%ee以上)
を得た。
わりにミリスチルアルコール300gを用いて同様の条
件で処理したところ、分離した(R)−1−(p−クロ
ロフェニル)−1−エタノール相当成分は収率:97
%、物質純度:95%、光学純度:92%eeであり、
(S)−1−(p−クロロフェニル)−1−エタノール
相当成分は収率:82%、物質純度:93%、光学純
度:90%eeであった。
体アルコールのエステルから光学活性アルコールを分割
するにあたり、耐熱性リパーゼを用いることにより、原
料の溶媒を使用することなく高融点の原料を使用でき、
従来にはない高温のエステル交換反応が可能となり、該
反応時間を短縮化できる。更に高融点、高沸点の長鎖ア
ルコールを原料として使用できるため、エステル交換反
応物中の物理的性状の差を利用して、該反応物からR体
またはS体いずれか一方の光学活性アルコールを、高純
度に、収率良く、簡便な精製手段により分離できる。ま
た前記光学活性アルコールとは対掌体のR体またはS体
いずれか一方の光学活性アルコールも容易に高純度に単
離できる。
Claims (6)
- 【請求項1】 a)フェニル基を有するラセミ体アルコ
ールと脂肪酸とのモノエステルおよびb)炭素数16以
上の非光学活性かつ非ラセミ体アルコールを原料とし、
耐熱性リパーゼを用い、前記原料の溶媒を使用すること
なく、実質的に水分を含まない条件下で、常圧状態かつ
81℃以上にてエステル交換反応せしめ、ついで該反応
物からフェニル基を有する光学活性アルコールを分離す
ることを特徴とするフェニル基含有光学活性アルコール
の製造方法。 - 【請求項2】 フェニル基を有するラセミ体アルコール
が下記一般式(1) 【化1】 〔式(1)においてD1 、D2 、D3 、D4 およびD5
は水素、ハロゲン原子、炭素数1〜3のアルキル基また
は炭素数1〜3のアルコキシ基で表される置換基であ
り、Aは炭素数1〜3のアルキル基またはCF3 または
CN〕で表される化合物である請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 脂肪酸が炭素数16以上の直鎖状飽和脂
肪酸である請求項1または2に記載の方法。 - 【請求項4】 耐熱性リパーゼがアルカリゲネス属に属
する微生物から得られるものである請求項1〜3のいず
れか1項に記載の方法。 - 【請求項5】 耐熱性リパーゼが粉末状であり、その粒
子の90%以上が1〜100μmである請求項1〜4の
いずれか1項に記載の方法。 - 【請求項6】 耐熱性リパーゼを用いるエステル交換反
応温度が101〜120℃である請求項1〜5のいずれ
か1項に記載の方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6317695A JPH08149993A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | フェニル基含有光学活性アルコールの製造方法 |
US08/529,071 US5600027A (en) | 1994-11-29 | 1995-09-15 | Process for producing optically active alcohol containing phenyl group |
EP95202524A EP0714984B1 (en) | 1994-11-29 | 1995-09-18 | Process for producing optically active alcohol containing phenyl group |
DE69524853T DE69524853T2 (de) | 1994-11-29 | 1995-09-18 | Verfahren zur Herstellung von optisch aktivem Phenylgruppe enthaltenden Alkohol |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6317695A JPH08149993A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | フェニル基含有光学活性アルコールの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08149993A true JPH08149993A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=18090998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6317695A Pending JPH08149993A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | フェニル基含有光学活性アルコールの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH08149993A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030089159A (ko) * | 2002-05-16 | 2003-11-21 | 엔자이텍 주식회사 | 효소적 방법에 의한 광학활성 1-페닐-1-프로파놀 및 이의에스테르 제조방법 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP6317695A patent/JPH08149993A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030089159A (ko) * | 2002-05-16 | 2003-11-21 | 엔자이텍 주식회사 | 효소적 방법에 의한 광학활성 1-페닐-1-프로파놀 및 이의에스테르 제조방법 |
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